防渗墙质量控制及质量检查

防渗墙质量控制及质量检查

目录

防渗墙质量控制及质量检查 (1)

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(1)检测设备： (1)

(2)控制方法、措施 (1)

(3)工作程序： (3)

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6.10.1 质量控制措施

(1)检测设备：

钢卷尺、比重秤、粘度计、含砂量测试计。

(2)控制方法、措施

槽孔验收

用钢卷尺量出钢丝绳总长，用直径小于 0.6m 的钻头对准孔位，量出孔位偏差，徐徐下放钻头，每 4m 量出一个孔口偏差值，根据相似三角形原理，求出孔斜率。钻头放到孔底后，量出终孔深度。

清孔验收

清孔换浆完毕后，用做有标记且拴有测饼的小钢丝绳测出测饼深度，终孔深度减去测饼深度即可得孔底淤积厚度。

在孔内距孔口 2/3 孔深处抽浆取样，分别用比重秤、漏斗粘度计、砂量瓶测出泥浆的三项性能指标。

原材料和成品混凝土

原材料、成品混凝土和泥浆的各项技术指标的检测均由现场实验负责。

记录图表填写及内容

各班长、值班技术员应严格按照规定的格式做好交接班和施工记录。混凝土浇筑记录一定要如实准确填写。具体内容如下：浇筑记录

导管下设记录、浇筑混凝土面深度测量记录、导管拆卸记录、绘制混凝土浇筑指示图。

起止桩号：槽孔两端桩号。

槽孔长度：槽孔实际长度。

清孔验收时间：验收完毕后允许浇筑时间。

平均孔深：各单孔验收孔深的加权平均值。

平均孔宽：浇筑完成后的实际墙厚。计算方法：

平均孔宽=混凝土实际浇筑方量/ (槽孔长度×(平均孔深-未浇部份深度))

计划浇筑方量：计划浇筑方量= (平均孔深-上余部份)×墙厚× 槽孔长度×1.2

开浇时间和终浇时间：第一盘混凝土的入仓时间和最后一盘混凝土浇筑结束时间。

实际浇筑方量：实际入仓混凝土方量。

造孔进尺：完成该槽孔的有效钻孔进尺数。

成墙方量：设计成墙方量。计算方法：

成墙方量=两端孔中心间距×(平均孔深-上余部份)×墙厚

实际浇筑高程：浇筑完毕后混凝土面所在高程。

终孔验收孔深、孔底淤积厚度：按实测记录填写。

图中拆管标记相邻两次拆管应用不同颜色的铅笔涂描。

以上各记录内容均用碳素笔填写。

导管间距情况要在图上做好明显标示填写位置在“测点编号”格与坐标纸之间的空格处。

槽孔验收要做好检测记录。

记录内容：槽孔编号、起止桩号、开竣工日期、检测时间、单孔编号、实测孔深、各深度孔口偏差值、钻头直径、测饼孔深、二期槽孔接头混凝土刷洗情况记录、淤积厚度和泥浆三项指标。

(3)工作程序：

施工中的每道工序均要进行自检，自检合格后，填写工程检验报告单，向监理工程师提出申请检验，经监理工程师确认合格后，才干进行下道工序的作业。

6.10.2 质量检查

⑴施工过程中槽孔终孔的质量检查与验收

孔位、孔深、孔斜与槽宽；

基岩岩样与槽孔嵌入基岩深度；

一二期槽孔间接头的套接厚度。

⑵施工过程中浇筑前槽孔的清孔质量检查与验收

孔内泥浆性能指标；

孔底淤积厚度；

接头孔壁刷洗质量。

⑶施工过程中混凝土浇筑质量的检查与验收

导管间距与浇筑混凝土面的上升速度和导管埋深；

混凝土的终浇高程；

混凝土原材料检验；

混凝土出机口和现场取样的物力力学性能检验。

⑷墙体质量检查

① 第一个一序槽孔和第一个二序槽孔的防渗墙完成后，及时进行墙体及接头部位的质量检验，检验合格后方可进行后续防渗墙的施工，其余各槽孔防渗墙完成后，及时进行质量检验。

②防渗墙成墙质量检查：其检查的方法和内容包括砼取样、钻孔取芯试验、钻孔压(注)水试验、开挖墙体两侧揭露出墙体进行直观检测、芯样室内物理力学性能试验等。

③质量检验的要求如下：

混凝土机口或者浇筑槽口取样试验数量与常规混凝土试验要求相同，采用机口或者槽口取样检验，每一个浇筑施工作业点每台班抽检一组试样， 28 天进行室内试验检测。钻孔为沿轴线平均每 20~40m 一孔，河床部位检查孔密一点，共钻检查孔 11 个，每孔均做钻孔取样和压(注)水试验，钻孔取样每一孔取试样 2~4 组(深孔取 4 组)进行室内检测，取样部位为钻孔的中部和底部，粗骨料尽量用灰岩碎石，以利钻孔实施。开挖墙体两侧揭露出墙体检测，整个坝体防渗墙开挖两处，每处普通长 6~8m，深 2~3m。开挖处主要检查墙体的厚度、接缝连接可靠度，并在每开挖处取 1~2 组试验样做室内检测，取样

部位采用水泥砂浆抹平；试验室内试验主要检测墙体的单轴抗压强度，弹性模量和渗透系数及渗透比降，渗透比降试验，试验时的试验值应达到 300。

④合格标准：防渗墙物理力学强度值≥5.0MPa 和抗渗达到 W8，合格率达 95%以上，不合格部份的物理力学指标达到设计值的 70%

以上，且不得集中在相邻槽孔中；压(注)水检查标准为渗透系数k

＜ i×10-7cm/s(1＜i＜10)，墙体厚度大于等于 400mm。墙体连续可靠。钻孔芯样获率应大于 80%，强度均匀。

⑤检查孔按机械压浆法进行封孔，封孔材料为黏土水泥浆，土：

水泥：水＝3:1:2。开挖检查部位在各项检测结束后，按筑坝的要求

回填压实。

⑥当检查不合格时，增加检查孔孔数及开挖部位数量，直至达到

合格标准。

⑦检查不合格的槽孔段，进行处理，直至达到合格为止。

6.10.3 特殊情况处理

⑴在防渗墙造孔成槽过程中，遇到孤石、大块砼及砖块、木头等，采用正常成槽手段难以快速成槽时，在考虑孔壁安全的前提下，用重锤法或者其他方法处理。

⑵造孔成槽过程中浮现塌孔、大坝裂缝现象，即将处理，对固

壁泥浆配比及造孔手段进行调整，确保孔壁稳定，对施工过程中产生

的裂缝，采取加固措施进行处理。

⑶在成槽过程中，对固壁泥浆漏失量作详细测试和记录，当发