立磨操作流程和知识

立磨操作流程和知识

一、磨机基本操作知识

生料粉磨不过将大颗粒的物料研磨成粉末状的物料，在整个生料粉磨的工序过程中不过发生了物理变化。所以磨机的操作及调整比较简单。

在磨机操作过程中主要控制以下参数：

（一）磨机振动

（二）主电机电流

（三）磨机压差

（四）出磨温度

（五）喂料量

（六）研磨压力

（七）各设施的监控参数

（八）生料质量控制指标

（一）磨机的振动

立磨操作中不论从稳固操作仍是保护设施的角度来说都力争磨机的振动小，磨机的振动越小越好。

自然磨机的振动和居多因数有关，总结归纳主要有以下几方面：

①机械磨机在初始设计及安装过程中因为基础设计强度不够及安装找正出现问题后磨机的振动都会较大，假如磨机内部构造制作过程中出现尺寸不符等现象后磨机的振动也会偏大，如磨辊的安装角度不合要求、排渣仓底板不平坦、磨盘衬板高低不一样等。

②电气假如测振仪表出现故障或磨机电气设施安装过程中障蔽电缆选择

不对也会造成磨机的振动误报，磨机振动值大。

③工艺操作若是在磨机操作过程中出现喂料量过大或过小、出磨温度过

高或过低、磨内进入大块或进入铁质资料等都会惹起磨机的振动大。总之立

磨振动是由诸多因数影响造成的，在平时的操作保护过程中要正确的判断振动的原由一定联合磨机的运行参数及现场设施的运行状况来综合判断剖析。立磨操作过程中力争振动值越小越好。

（二）主电机电流

磨机主电机电流反应的是磨机运行过程中做功的大小，立磨操作过程中力争主电机电流适合稳固，防止出现电流过大造成磨机过载跳停现象出现。要控制磨

机的电流在适合的范围以内，一定综合考虑喂料量、出磨温度、研磨压力等参数控制在适合的范围以内。

假如喂料不均衡、出磨温度过低、研磨压力过多数会造成磨机的电流过大影响主电机的稳固运行，同时造成系统的工序电耗高，造成不用要的能源浪费。假如磨机主电机电流屡次颠簸大体惹起注意，一方面要在操作中进行调整，另一方面要通知机械专业检查液压系统蓄能器的工作状况，假如蓄能器出现破坏现象没有缓冲作用也会出现主电机电流颠簸大。

（三）磨机压差

磨机的差压反响的是磨内整个物料的悬浮程度，在磨机的工艺操作中力争差压稳固并在适合的范围以内。磨机的差压与磨机的喂料量、物料的易磨性、研磨压力的大小、磨内耐磨件的磨损程度、磨机的出口温度等因数有关。在磨机的操作过程中要控制适合的磨机差压要综合以上参数考虑调整。

（四）出磨温度

在磨机的工艺操作中控制合理的出磨温度一方面有益于出磨生料的输送和

储藏，另一方面对与稳固磨机的操作和提高磨机的产量有很大的关系。在干法生产线的立磨操作中一般磨机的出口温度控制在80～90℃比较适合。尽人皆知当磨机的出口温度控制越高时磨内烘干的成效越好，物料的悬浮程度越高，磨机的产能发挥越好。但其实不是磨机的出口温度越高越好，假如出磨温度过高会造成磨机的料层不稳固，选粉机轴承和磨辊轴承的工作环境温度高，磨内风速降低造成磨机的排渣量变大等状况出现。在磨机的工艺操作中要联合磨机的工况、系统设施的运行状况、出磨生料的质量等综合考虑控制在适合的范围以内。

（五）喂料量

合理的喂料量对提高磨机的产能，稳固磨机的操作，降低系统的耗费等方面有很大的利处。在立磨操作中，在保护设施的前提下力争磨机的产能越高越好。但在实质操作过程中要依据磨机的运行工况，联合物料的易磨性等确立合理的喂料量。立磨操作过程中力争喂料量稳固均匀，尽量防止大幅加减喂料量。

（六）研磨压力

控制适合的研磨压力关于提高磨机的产能，降低系统的各项耗费，保证出磨生料质量有很大的关系。在平时操作过程中要联合出磨生料的细度、物料的易磨性、磨机的差压、振动及主

电机电流的大小来综合考虑。控制研磨压力在适合的控制范围以内要联合磨机的工况来综合考

虑设定。

（七）各设施的监控参数

尽人皆知，设施是工艺运行的基础。工艺操作人员的平时操作中各样操作行为是成立在设施安全稳固运行的基础上。在平时操作中操作人员要亲密注意各油站的工作压力、轴承的工作温度、大型风机的振动及工作电流状况。详细的监控范围要依照设施的使用说明书来进行。假如设施工作出现异样状况要实时判断剖析并联系有关的专业人士来进行办理。

（八）生料质量控制指标

生料的质量控制指标主要有出磨生料的三个率值、出磨生料的细度和水份。

生料的三个率值主要由质量控制部门依据荧光剖析仪剖析的结果来进行调整，中控操作要注意各样物料的下料流利状况，保证各物料下料均匀通畅。关于生料细度和水份则依据选粉机的转速、研磨压力及出磨温度来综合考虑控制，保证各项质量指标达到企业下达的指标要求。

二、磨操作与窑操作的关系

现代干法生产线的生产线设计为流水线作业，磨机的烘干及提高物料的能源均来自窑尾废气。所以磨机的操作和窑系统的操作密不行分。在磨机的平时操作中一方面要保证出磨生料的

质量知足窑煅烧的要求，另一方面在开停磨的过程中力争拉风及压风要均匀稳固，防止因风量

颠簸过大造成窑的工况发生变化。在平时的工艺操作中磨机操作员和窑操作员要互相交流协调

好，保证整个工艺生产线的稳固运行

立磨操作的注意事项有哪些？

振动值

振动是辊式磨机工作中广泛存在的状况，合理的振动是同意的，可是若振动过大，则会造成磨盘和磨辊的机械损害，以及隶属设施和丈量仪表的破坏。料层

厚薄不均是产生振动的主要原由，其余原由还有：磨内有大块金属物体;研磨压力太大;耐磨件破坏;储能器充气压力不等;磨通风不足等。

在操作上应当严格将振动控制在同意范围内，才能为稳固运行创建先决条

件。

料层厚度

立磨稳固运行的另一重要要素是料床稳固。料层稳固，风量、风压和喂料量才能稳固，不然就要经过调理风量和喂料量来保持料层厚度。若调理不实时就会惹起振动加剧，电机负荷上

涨或系统跳停等问题。理论上讲，料层厚度应为磨辊直径的2%±20mm,该立磨磨辊直径为

3000mm，所以60±20mm是适合的料层厚