压力容器日常点检保养记录表
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特种设备(压力容器)日常检查维护保养记录表
检查日期
年月 检查项目
特种设备（压力容器）日常检查维护保养记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、储罐基础是否牢固，有无变形、裂纹
2、罐体、保温是否完好，焊缝有无开裂
3、压力表是否完好有效
4、安全阀是否完好，根部阀是否开启
5、液位计读数是否准确
6、气体报警器是否完好、灵敏
7、远传温度、压力表是否完好，读数是否 准确 8、各阀门动作是否灵活，有无“抱死”、 泄漏
9、输送管线保温是否齐全，介质流向标识 是否明确，有无泄漏
10、罐区周边有无可燃、助燃物
检查人员签字
异常运行情况记录Biblioteka 备注：检查结果若为正常打“√”，异常打“×”并及时向车间领导反馈、记录异常运行情况。
年月 检查项目
特种设备（压力容器）日常检查维护保养记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、储罐基础是否牢固，有无变形、裂纹
2、罐体、保温是否完好，焊缝有无开裂
3、压力表是否完好有效
4、安全阀是否完好，根部阀是否开启
5、液位计读数是否准确
6、气体报警器是否完好、灵敏
7、远传温度、压力表是否完好，读数是否 准确 8、各阀门动作是否灵活，有无“抱死”、 泄漏
9、输送管线保温是否齐全，介质流向标识 是否明确，有无泄漏
10、罐区周边有无可燃、助燃物
检查人员签字
异常运行情况记录Biblioteka 备注：检查结果若为正常打“√”，异常打“×”并及时向车间领导反馈、记录异常运行情况。
压力容器点检表
6 操作人持证 操作人员持有压力容器操作R1证书且在有效期内。
7
外观
焊缝、法兰等部件无变形、腐蚀、裂纹、过热及泄漏，油漆完好 。
8
外观 固定螺栓、基础螺栓及螺帽无松动、脱落或明显损伤。
9
基础 容器基础无异常沉陷。
10
排污 排水阀布局合理，对周围环境无污染。
11 安全操作规程 容器操作建立适宜的安全操作规程。
压力容器月度检查表
内部编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
具体位置
序号 检查项目
内容及要求
1
登记证 容器取得特种 容器定期检验且在有效期内。
3 定期检验 安全阀定期检验且有效期内。
4 定期检验 压力表定期检验且有效期内。
5 管理员持证 管理人员持有A证书且在有效期内。
正常项打√；有异常打×；发现异常及时停用报修，待维修完毕，特种设备管理人员确认后才能使用；
检查人
检查日期
压力容器定期维护保养记录
按规定装设的温度计是否完好、灵敏可靠。
压力表玻璃完好、刻度清晰、有上限标志，精度符合规定，经校验并在有效期内。
5
设备运行
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行。
所运行仪器仪表运行参数正常，运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内。
7
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌
8
检修
检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。
检查人：检查日期：
外表面无腐蚀严重现象，无跑、冒、滴、漏现象。
3
与外部连接
容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦。
连接管道有防静电跨接，安全色正确。
与外部管道连接处不得有松动、错位现象。
4
安全附件
安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否处于常开状态。
安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐。
月份压力容器检查维护保养记录
设备使用位置：操作人：设备编号;
序号
检查项目
检查内容
维护保养记录
备注
1
基础料
在用压力容器有编号、登记证。
在用压力容器必须定期检验。
管理制度、操作规程、运行记录齐全。
作业人员持证上岗。
2
设备本体状况
设备的本体没有明显的损坏。
人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露。
疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局合理。
压力表玻璃完好、刻度清晰、有上限标志，精度符合规定，经校验并在有效期内。
5
设备运行
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行。
所运行仪器仪表运行参数正常，运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内。
7
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌
8
检修
检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。
检查人：检查日期：
外表面无腐蚀严重现象，无跑、冒、滴、漏现象。
3
与外部连接
容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦。
连接管道有防静电跨接，安全色正确。
与外部管道连接处不得有松动、错位现象。
4
安全附件
安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否处于常开状态。
安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐。
月份压力容器检查维护保养记录
设备使用位置：操作人：设备编号;
序号
检查项目
检查内容
维护保养记录
备注
1
基础料
在用压力容器有编号、登记证。
在用压力容器必须定期检验。
管理制度、操作规程、运行记录齐全。
作业人员持证上岗。
2
设备本体状况
设备的本体没有明显的损坏。
人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露。
疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局合理。
05-压力容器专项检查记录表
断法是否灵敏好用。
9
减压阀是否灵敏好用
10
压力表是否定期进行校验，其量程是否符合要求。
11
液面计是否清晰，反映出其真实液位。
12
温度计是否进行定期校验，并在使用量呈范围之内。
13
是否进行登记建档。
14
是否使用定点厂家合格产品
15
是否进行专责管理并持证上岗。
16
气瓶的安全装置是否齐全（安全泄压装置、瓶冒、防震圈等）。
农化公司压力容器专项检查记录表
序号
检查内容
检查结果
1
是否健全了压力容器档案。
2
压力容器个连接部件有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑现象，容器及其连接管道又无震动和磨损现象。
3
安全装置是否齐全。
4
维护保养记录是否齐全。
5
安全阀是否定期进行校验，并有校验纪录。
6
爆破片是否符合要求。
17
空瓶于实瓶是否分开放置，并标志明显。
18
气瓶直立放置时不需有固定措施，并防止倾倒，卧放应防止其滚动。
被检查单位
检查人（签名）：年月日
编制部门：安全管理部审核：审批：
9
减压阀是否灵敏好用
10
压力表是否定期进行校验，其量程是否符合要求。
11
液面计是否清晰，反映出其真实液位。
12
温度计是否进行定期校验，并在使用量呈范围之内。
13
是否进行登记建档。
14
是否使用定点厂家合格产品
15
是否进行专责管理并持证上岗。
16
气瓶的安全装置是否齐全（安全泄压装置、瓶冒、防震圈等）。
农化公司压力容器专项检查记录表
序号
检查内容
检查结果
1
是否健全了压力容器档案。
2
压力容器个连接部件有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑现象，容器及其连接管道又无震动和磨损现象。
3
安全装置是否齐全。
4
维护保养记录是否齐全。
5
安全阀是否定期进行校验，并有校验纪录。
6
爆破片是否符合要求。
17
空瓶于实瓶是否分开放置，并标志明显。
18
气瓶直立放置时不需有固定措施，并防止倾倒，卧放应防止其滚动。
被检查单位
检查人（签名）：年月日
编制部门：安全管理部审核：审批：
压力容器特种设备日常维护保养记录、日常使用状况记录
特种设备及其附属仪器仪表维护保养记录、日常使用状况记录
设备名称：
使用证号：
使用部门：
使用、保养人：
年月
保养内容 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备清洁、加润滑 油
况检查
日常使用状况记录
异常情况处理记录
备注
注：保养后用“θ”表示日保，“△”为周保，“○”为月保，“√”为正常，“X”为异常，并在“异常情况处理记录”栏予以记录。
支承、支座、基础 、紧固螺栓
检查电器线路有无 破损
设备铭牌、漆色、 标志、使用证编号
的标注
运行期间超压、超 温、超量等情况检
查
接地装置检查
安全阀、压力表、 测温仪表
导静电装置
紧急切断装置
本体、接口（查
与相邻管道或者构 件间异常振动、响 声或者相互磨擦情
设备名称：
使用证号：
使用部门：
使用、保养人：
年月
保养内容 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备清洁、加润滑 油
况检查
日常使用状况记录
异常情况处理记录
备注
注：保养后用“θ”表示日保，“△”为周保，“○”为月保，“√”为正常，“X”为异常，并在“异常情况处理记录”栏予以记录。
支承、支座、基础 、紧固螺栓
检查电器线路有无 破损
设备铭牌、漆色、 标志、使用证编号
的标注
运行期间超压、超 温、超量等情况检
查
接地装置检查
安全阀、压力表、 测温仪表
导静电装置
紧急切断装置
本体、接口（查
与相邻管道或者构 件间异常振动、响 声或者相互磨擦情
压力容器定期检查表
2.管路结合部份有无锈蚀及渗漏、变形
3.有无管路内液体或气体之流向的标识
4。管路阀门相关装置有无明确标示开闭的方向
压
力
表
1.表面玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤
2.与本体接合部有无裂痕、腐蚀、渗漏
3。试验指针有无归零
4.压力表每半年校验一次
温
度
计
1。表面玻璃有无模糊不清
2.指针有无掉落弯曲
3.刻度指示板及镜面刻度有无破损、模糊、变色污秽
2.管路保温材料有无破损
3。本体、夹套、管道有无损伤、变形、腐蚀
4。固定螺栓、基础螺栓及螺帽有无松动、脱落或明显损伤
5。基础有无异常沉陷
6.盖板及固定组件有无损伤、变形、磨损或腐蚀
7。垫圈有无损伤、劣化或异位
8。盖板及固定组件（楔合齿、环或放射桿）有无损伤、变பைடு நூலகம்、磨损或腐蚀
附
属
设
施
1.管路全线有无油漆脱落及锈蚀
压力容器检查记录表
以下检查点均包括设备本身和附近的所有管道阀门，每月检查一次，由压力容器操作人员实施.检查完毕上交给本部门主管，并由部门主管上交能源公司运行部部存档。
检查结果判定：无问题划√无此项划－有问题划×并注明存在问题原因。
压力容器名称:检查人：检查时间：
检查部位
检查内容
检查结果
存在问题
本体
1。保温材料有无剥离或脱落
排水（气）阀
1．阀及管道有无泄漏.
2．布局是否合理，对周围环境有无污染
安全阀
1.安装是否正常、有无渗漏
2。安全阀是否在规定之压力内开启
周围
环境
1.压力容器四周有无堆放杂物阻碍通路
2.压力容器有无警示标识及检验合格证明
3.有无管路内液体或气体之流向的标识
4。管路阀门相关装置有无明确标示开闭的方向
压
力
表
1.表面玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤
2.与本体接合部有无裂痕、腐蚀、渗漏
3。试验指针有无归零
4.压力表每半年校验一次
温
度
计
1。表面玻璃有无模糊不清
2.指针有无掉落弯曲
3.刻度指示板及镜面刻度有无破损、模糊、变色污秽
2.管路保温材料有无破损
3。本体、夹套、管道有无损伤、变形、腐蚀
4。固定螺栓、基础螺栓及螺帽有无松动、脱落或明显损伤
5。基础有无异常沉陷
6.盖板及固定组件有无损伤、变形、磨损或腐蚀
7。垫圈有无损伤、劣化或异位
8。盖板及固定组件（楔合齿、环或放射桿）有无损伤、变பைடு நூலகம்、磨损或腐蚀
附
属
设
施
1.管路全线有无油漆脱落及锈蚀
压力容器检查记录表
以下检查点均包括设备本身和附近的所有管道阀门，每月检查一次，由压力容器操作人员实施.检查完毕上交给本部门主管，并由部门主管上交能源公司运行部部存档。
检查结果判定：无问题划√无此项划－有问题划×并注明存在问题原因。
压力容器名称:检查人：检查时间：
检查部位
检查内容
检查结果
存在问题
本体
1。保温材料有无剥离或脱落
排水（气）阀
1．阀及管道有无泄漏.
2．布局是否合理，对周围环境有无污染
安全阀
1.安装是否正常、有无渗漏
2。安全阀是否在规定之压力内开启
周围
环境
1.压力容器四周有无堆放杂物阻碍通路
2.压力容器有无警示标识及检验合格证明
压力容器日常检查记录表
纹.过热.变形.泄漏.损 层是否完 动.响声或者相互摩 斜.开裂，紧固件是否齐 超.超量等现 在有效期内使 否存在泄
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
检查年月： 年
备注
检查人
压力容器日常检查记录表
使用单位：氨钙车间
设备名称：除湿机冷凝器
纹.过热.变形.泄漏.损 层是否完 动.响声或者相互摩 斜.开裂，紧固件是否齐 超.超量等现 在有效期内使 否存在泄
1
2
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27
28
29
30
检查年月： 年 月
备注
检查人
压力容器日常检查记录表
使用单位：氨钙车间
设备名称：CAN蒸发器
23
24
25
26
27
28
29
30
检查年月： 年
备注
检查人
设备编号：20140057
检查内容
日 压力容器本体.接口部 有保温要 压力容器与相邻管道 支承或者支座有无损 运行期间是 安全附件是否完 设备与安
期 位.焊接接头等是否有裂 求的保温 或者构件有无异常振 坏，基础有无下沉.倾 否有超压. 好.有效，是否 全附件是
储气罐日常检查维护保养记录表
日期1234567891011121314151617181920212223242526272829303112345
67检查人签名
主管每周至少抽查一次（签名）
每次对设备进行检查和保养，用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“备注情况”栏予以记录，并联系相关人员处理。
检查气压管路密封性，若有出现漏气现象应及时修
补
空压机油是否在油位标示范围内
检查安全阀是否漏气，是否过期检查压力表是否正常，指
针是否能回零位
检查排水系统是否正常
备注情况
压力容器（储气罐）日常检查维护保养表
设备名称：储气罐 设备编号：15AEA178 日期： 年 月内容
检查储气罐周围是否有腐
蚀气体和流体
设备标签是否损坏和脱落。
压力容器安全检查记录表
操作过程中是否存在违规操作，如超压、超温等。
四
辅助设施与控制系统检查
通风设施是否良好，无堵塞。
控制系统是否稳定可靠，无异常报警。
紧急停车装置是否有效，无故障。
五
安全防护与标识检查
安全防护装置（如防护栏、防护罩等）是否齐全、完好。
安全警示标识是否清晰、明显，易于识别。
操作规程、使用说明是否悬挂或放置在显眼位置。
压力容器安全检查记录表
一、基本信息
序号
项目
信息
1
压力容器名称/型号
2
容器编号
3
使用地点
4
制造商/生产日期
5
设计压力/最高工作压力
6
容积
7
工作介质
二、检查记录表
序号
检查项目
检查内容
检查情况
备注
一
外观与结构检查
压力容器外观是否完整，无严重锈蚀、变形或裂纹。
焊缝是否平整，无裂纹、气孔或夹渣。
支座、支撑是否稳固，无移位或变形。
进出口管道及连接件是否紧固，无泄漏。
二
安全附件检查
安全阀是否在校验有效期内，启闭灵活，无泄漏。
压力表是否在校验有效期内，指示准确，无损坏。
液位计是否清晰，指示正确，无故障。
温度计是否工作正常，无损坏。
三
运行与操作检查
压力容器是否在规定的工作压力和温度范围内运行。
操作人员是否熟悉操作规程，是否持证上岗。
六
记录与文ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ检查
压力容器运行记录是否完整，记录内容是否真实准确。
压力容器检查、维修记录是否齐全，是否及时归档。
相关证书、资料是否齐全，有效期限是否过期。
七
四
辅助设施与控制系统检查
通风设施是否良好，无堵塞。
控制系统是否稳定可靠，无异常报警。
紧急停车装置是否有效，无故障。
五
安全防护与标识检查
安全防护装置（如防护栏、防护罩等）是否齐全、完好。
安全警示标识是否清晰、明显，易于识别。
操作规程、使用说明是否悬挂或放置在显眼位置。
压力容器安全检查记录表
一、基本信息
序号
项目
信息
1
压力容器名称/型号
2
容器编号
3
使用地点
4
制造商/生产日期
5
设计压力/最高工作压力
6
容积
7
工作介质
二、检查记录表
序号
检查项目
检查内容
检查情况
备注
一
外观与结构检查
压力容器外观是否完整，无严重锈蚀、变形或裂纹。
焊缝是否平整，无裂纹、气孔或夹渣。
支座、支撑是否稳固，无移位或变形。
进出口管道及连接件是否紧固，无泄漏。
二
安全附件检查
安全阀是否在校验有效期内，启闭灵活，无泄漏。
压力表是否在校验有效期内，指示准确，无损坏。
液位计是否清晰，指示正确，无故障。
温度计是否工作正常，无损坏。
三
运行与操作检查
压力容器是否在规定的工作压力和温度范围内运行。
操作人员是否熟悉操作规程，是否持证上岗。
六
记录与文ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ检查
压力容器运行记录是否完整，记录内容是否真实准确。
压力容器检查、维修记录是否齐全，是否及时归档。
相关证书、资料是否齐全，有效期限是否过期。
七
压力容器检查记录
压力容器检查记录压力容器是一种用来储存压缩气体或液体的设备，由于内部承受巨大的压力，因此在使用过程中需要进行定期的检查和维护，以确保其安全可靠的使用。
定期检查是指对压力容器进行全面的检查，一般每年进行一次。
以下是一份压力容器定期检查记录的示例：检查日期：20XX年XX月XX日检查人员：XXX1.外观检查-检查容器外壁是否有明显的变形、划痕或腐蚀痕迹。
-检查焊接部位是否存在裂纹或破损。
-检查容器上的防腐保温层是否完好。
2.内部检查-先排空容器内的气体或液体，确保安全。
-进入容器内部，使用便携式照明设备观察容器内部情况。
-检查容器内壁是否有明显的腐蚀、磨损或其它损坏痕迹。
-检查容器底部是否有积水或其它污物。
3.泄漏测试-关闭与压力容器连接的所有管道。
-封堵压力容器的进出口，确保容器内无法进出气体或液体。
-使用泄漏检测仪器对压力容器进行泄漏测试，确保无泄漏现象。
4.安全阀检查-检查安全阀的连接是否牢固。
-手动操作安全阀，检查其开启和闭合是否灵活。
5.压力检查-使用压力表检查压力容器的压力，确保其在额定范围内。
6.记录和整理-将以上检查结果进行记录，包括检查的日期、检查人员、检查结果等信息。
-整理检查记录，并存档备查。
日常检查是指对压力容器进行常规的日常观察和检查，以及必要的维护保养。
以下是一份压力容器日常检查记录的示例：检查日期：20XX年XX月XX日检查人员：XXX1.外观检查-观察容器外壁是否有明显的变形、划痕或腐蚀痕迹。
-观察容器上的防腐保温层是否完好。
-检查焊接部位是否存在裂纹或破损。
2.泄漏检查-观察压力容器进出口是否有泄漏现象。
-使用泄漏检测仪器对容器进行泄漏测试，确保无泄漏现象。
3.压力检查-使用压力表检查压力容器的压力，确保其在额定范围内。
4.清洁保养-清除容器外壁上的杂物，保持清洁。
-定期清理容器底部，避免积水或杂物堆积。
5.记录和整理-将以上检查结果进行记录，包括检查的日期、检查人员、检查结果等信息。
压力容器维护保养记录
外表无腐蚀严重现象、无跑冒、滴漏现象
维护保养人：
保养日期：
监护人：
确认日期：
8
容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦
9
连接管道有防静电跨接
10
与外部管道连接处不得有松动错位现象
图表说明：经清洁、检查、润滑、更换零部件等保养工作后若能正常项目：在“记号”一栏划“√”：不正常项目“╳”无此项“╱”，有数据要求填写实际数据。
压力容器日常维护保养记录
（半月维护保养项目及内容）
使用单位：容器编号：
序号
维护保养项目（内容）
记号
序号ห้องสมุดไป่ตู้
维护保养项目（内容）
记号
备注
1
在用压力容器必须定期检查
12
安全阀是否每年检测一次，铅封是否完好
2
管理制度、操作规程运行记录齐全
13
按规定装设温度计是否完好，灵敏可靠
3
作业人员持证上岗
14
压力表是否完好、有上限标志、精度符合规定，是否在有效期内
11
安全阀的安装位置是否在容器最高位置，是否处于常开状态
4
设备本体没有明显的损坏
15
设备的运行参数，包括压力、温度在允许范围内，不存在超压、超温运行
5
人口、手孔、封头等无泄漏
16
所运行仪器仪表运行参数正常，运行记录的各项参数记录与实际一致、在允许参数内
6
疏水器、排污阀及管道无泄漏布局合理
17
检修时，必须卸完所有压力，温度到常温、常压，方可更换附件及检修
7
维护保养人：
保养日期：
监护人：
确认日期：
8
容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦
9
连接管道有防静电跨接
10
与外部管道连接处不得有松动错位现象
图表说明：经清洁、检查、润滑、更换零部件等保养工作后若能正常项目：在“记号”一栏划“√”：不正常项目“╳”无此项“╱”，有数据要求填写实际数据。
压力容器日常维护保养记录
（半月维护保养项目及内容）
使用单位：容器编号：
序号
维护保养项目（内容）
记号
序号ห้องสมุดไป่ตู้
维护保养项目（内容）
记号
备注
1
在用压力容器必须定期检查
12
安全阀是否每年检测一次，铅封是否完好
2
管理制度、操作规程运行记录齐全
13
按规定装设温度计是否完好，灵敏可靠
3
作业人员持证上岗
14
压力表是否完好、有上限标志、精度符合规定，是否在有效期内
11
安全阀的安装位置是否在容器最高位置，是否处于常开状态
4
设备本体没有明显的损坏
15
设备的运行参数，包括压力、温度在允许范围内，不存在超压、超温运行
5
人口、手孔、封头等无泄漏
16
所运行仪器仪表运行参数正常，运行记录的各项参数记录与实际一致、在允许参数内
6
疏水器、排污阀及管道无泄漏布局合理
17
检修时，必须卸完所有压力，温度到常温、常压，方可更换附件及检修
7
压力容器日常维护保养记录+压力容器日常使用状况、交接班和运行故障处理记录
罐体的接地和避雷装置是否完好、管线的接地和防静电装置是否良好。容器或相邻管道有无异常振动、响声和相互摩擦。疏水（排污）和放空阀体是否完好、畅通。是否按规定和要求定期、定时进行排污和排空容器中的污水。
零部件是否齐全、完整，各紧固件及零部件材质是否符合要求，附属管件、阀门、支架（座）等安装是否合理，硬固可靠，所有螺栓伸出长度是否符合要求。容器主螺栓应定期加润滑脂，其他螺栓和紧固件也应定期进行防锈工作。
容器有无明显的变形、鼓包、凹陷和倾斜。支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂、紧固螺栓是否齐全、完好；本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等。检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通。
压力表、温度表、安全阀、液位计、爆破片等安全附件是否齐全，选型、安装是否正确、灵敏、可靠，其铅封是否完好并在有效期内。各种控制仪器、仪表、自动调节装置是否齐全、完整、灵敏、有效。快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求，是否定期试验。
人孔、手孔、封头（端盖）等处是否泄漏
疏水器、排污阀及其管道是否泄漏
外表面是否有油污、浮灰、严重锈蚀，漆色是否完好
外涂层是否有破损、脱落现象
联锁保护装置
是否安全可靠
仪器仪表显示参数是否与压力表温度表液位计一致
记录时间
操作人员签名
交接班
交接班时间
接班人员签名
运行故障处理
发生故障时间
及故障状况
报告时间及报告人
故障排除情况
及处理人员签名
备注
压力容器日常维护保养记录+压力容器日常使用状况、交接班和运行故障处理记录
压
使用编号
使用年限
维护保养日期
维护保养人员
维护保养内容
零部件是否齐全、完整，各紧固件及零部件材质是否符合要求，附属管件、阀门、支架（座）等安装是否合理，硬固可靠，所有螺栓伸出长度是否符合要求。容器主螺栓应定期加润滑脂，其他螺栓和紧固件也应定期进行防锈工作。
容器有无明显的变形、鼓包、凹陷和倾斜。支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂、紧固螺栓是否齐全、完好；本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等。检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通。
压力表、温度表、安全阀、液位计、爆破片等安全附件是否齐全，选型、安装是否正确、灵敏、可靠，其铅封是否完好并在有效期内。各种控制仪器、仪表、自动调节装置是否齐全、完整、灵敏、有效。快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求，是否定期试验。
人孔、手孔、封头（端盖）等处是否泄漏
疏水器、排污阀及其管道是否泄漏
外表面是否有油污、浮灰、严重锈蚀，漆色是否完好
外涂层是否有破损、脱落现象
联锁保护装置
是否安全可靠
仪器仪表显示参数是否与压力表温度表液位计一致
记录时间
操作人员签名
交接班
交接班时间
接班人员签名
运行故障处理
发生故障时间
及故障状况
报告时间及报告人
故障排除情况
及处理人员签名
备注
压力容器日常维护保养记录+压力容器日常使用状况、交接班和运行故障处理记录
压
使用编号
使用年限
维护保养日期
维护保养人员
维护保养内容
压力容器定期维护保养记录
月份压力容器检查维护保养记录
;
检査日期: 检查人:
时间：年月日带班领导:
值班职责：1 •做好值班记录、来电记录、传达有关通知。
2•不迟到、不早退，并做好值班登记手续，无故不来值班或马虎失职，出现事故，追究责任。
若遇事不能到位值班，应事先请假，幼儿园派人顶替。
3 •发生不安全事故，要保护好现场，报告有关领导或报警。
4 •夜间值班•临睡前应巡视校门是否上锁，观察校园四周是否有异常现象。
及时制止外人进入校园干扰.破坏。
6、此表由值班人员记录，幼儿园收存备查。
值班电话：。
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压力容器日常点检保养记录表
（XX/ESR20-A）
设施名称：使用部门：班组：年月：
保养项目
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记录人
备注
1．设备表面整洁，标识完整。2．压力表等装置附件是否完整
3．压力表是否在检验周期内4．罐体有无裂痕、鼓包等异常
5．检查各阀门是否可正常开闭。
6．严格遵守设备管理制度和操作规程，按要求开、关机及运行设备。
7．关闭电源总闸，使用干燥擦布清理设备积尘及油污。
8．检查工作压力是否正常。
异常情况记入
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录,并于每月5日前交设备科。
（XX/ESR20-A）
设施名称：使用部门：班组：年月：
保养项目
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记录人
备注
1．设备表面整洁，标识完整。2．压力表等装置附件是否完整
3．压力表是否在检验周期内4．罐体有无裂痕、鼓包等异常
5．检查各阀门是否可正常开闭。
6．严格遵守设备管理制度和操作规程，按要求开、关机及运行设备。
7．关闭电源总闸，使用干燥擦布清理设备积尘及油污。
8．检查工作压力是否正常。
异常情况记入
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录,并于每月5日前交设备科。