路基上有砟轨道无缝线路课程设计
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路基上有砟轨道无缝线路课程设计
——设计锁定轨温及预留轨缝
土木1108
严熵
目录
一、简介
1、设计任务
2、设计目的
3、设计意义
二、设计理论依据
一、简介
1、设计任务
根据线路、运营、气候条件及轨道类型等因素进行轨道强度、稳定性等检算,确定设计锁定轨温和预留轨缝。
2、设计目的
通过专业书籍及相关学术期刊的学习,了解无缝线路铺设的意义及国内外发展的现状。并对路基上无缝线路设计的基本原理、方法及步骤有较清楚的了解。通过计算,确定:
(1)路基上无缝线路的允许降温幅度
(2)路基上无缝线路的允许升温幅度
(3)中和轨温(即无缝线路设计锁定轨温)
(4)路基上无缝线路的伸长区长度
(5)路基上无缝线路的预留轨缝长度。
通过课程设计巩固提高已学的理论知识;通过课程设计实践,树立正确的设计思想,培养综合运用理论知识解决实际问题的能力;了解无缝线路铺设的意义及国内外发展的现状。并对路基上无缝线路设计的基本原理、方法及步骤有较清楚的了解,并了解设计时的注意事项以及设计之后的检算内容;同时,通过课程的设计,提高运用程序解决有关计算及验算问题的能力。
3、设计意义
无缝线路是把标准长度的钢轨焊连而成的长钢轨线路,又称焊接长钢轨线路。
在普通线路上,钢轨接头是轨道的薄弱环节之一,由于钢轨接头的存在,列车通过发生冲击和振动,并伴随有打击噪声,所产生的冲击荷载最大可达非接头区的3倍以上。接头冲击力影响行车的平稳和旅客的舒适,并促使道床破坏、线路状况恶化、钢轨及联结零件的使用寿命缩短、养护维修费用增加。线路接头区养护维修费用占养护维修总经费的1/3以上;钢轨因规端损坏而抽换的数量较其他部位达2~3倍;重伤钢轨60%发生在接头区。随着列车轴重、行车速度和密度的不断增长,其缺点会更加难以满足现代告诉重载运输的需要。
无缝线路由于消灭了大量的接头,因而具有行车平稳、旅客乘坐舒适、机车车辆和轨道的维修费用少、使用寿命长等一系列优点。大量的研究资料表明,从节约劳动力和延长设备寿命方面计算,无缝线路比普通有缝线路可节约养护维修费用35%~75%。
跨区间无缝线路的优点非常突出:长轨条贯通整个区间,并与车站的无缝道岔焊联,取消了缓冲区,彻底实现了线路的无缝化,全面提高了线路的平顺性与整体强度,充分发挥了无缝线路的优越性;取消了缓冲区,轨道部件的损耗和养护维修工作量进一步减少;消灭了钢轨接头,进一步改善了列车运行条件;伸缩区与固定交界区因温度循环而产生的温度力峰,以及伸缩区过量伸缩不能复位而产生的温度力峰,都由于伸缩区的消失而消失,有利于轨道的稳定和维修管理;防爬能力较强,纵向力分布比较均匀,锁定轨温容易保持,线路的安全性和可靠性得到提高;长条轨温度力升降平起平落,不会形成温度力峰,可适度提高锁定轨温,从而提高轨道的稳定性。
二、设计理论依据
1、轨道结构竖向静力模型
1.1基本假设
(1)假设列车运行时,车轮荷载在轨道各部件中引起的应力、应变与量值相当的静荷载所引起的应力、应变相等,即车轮荷载具有准静态性质;
(2)以速度系数、横向水平力系数分别反映车轮垂直动荷载、横向水平力和垂直力偏心、曲线内外轨偏载的影响;
(3)假设轨道及基础均处于线弹性范围,列车轮系作用下轨道各部件的应力、应变等各单独车轮下的应力、应变之代数和;
(4)视钢轨为连续弹性基础上的等截面无限长梁,梁的基础反力与各自弹性下沉之间成线性关系;
(5)不计钢轨、扣件及轨枕本身的自重。
1.2计算模型
依照弹性基础上的无线长梁支撑方式的不同,轨道结构竖向受力的静力计算模型分为弹性点支撑梁模型和连续梁弹性基础模型,分别如图(1)、(2)所示。
图(1)
图(2)
1.2.1弹性点支承梁模型
将对钢轨的支承按一定间隔离散直各个轨枕上,每个轨枕处简化为对钢轨的弹性点支承。由于该模型中对钢轨的支承是不连续的,因此可采用差分法或有限元法进行求解分析。
1.2.2连续弹性基础梁模型
将轨枕对钢轨的支承视为连续支承,其支承刚度为钢轨基础弹性模量u。用该模型可以求得精确严密的解析解,方法简便直观。目前世界各国和我国铁道部标准《铁路轨道设计规范》(TB10082—2005)均采用连续弹性基础梁模型。
1.3计算参数
1.3.1钢轨抗弯刚度EI
钢轨抗弯刚度由钢轨的弹性模量E与钢轨截面对水平中性轴的惯性矩I相乘所得,其中E=2.1*1011N/m2。抗弯刚度EI的力学意义是使钢轨产生单位曲率
所需施加的力矩,量纲为力·长度2
。例如,对于60kg/m的钢轨,
I=3217*10−8m4,E=2.1*1011N/m2,则EI=6.76*106N m2。如果欲将钢轨弯成1m−1的单位曲率(其意义为当弧长延长1m时,切线方向转角为一个弧度,或者说相当于半径为1m的圆所对应的曲率),则需要6.76*106N m2的弯矩。
1.3.2道床系数C
道床系数C用来表征道床及路基的弹性特征,被定义为使道床顶面产生单位
下沉所需要施加于道床顶面的压力,量纲为力/长度3
,可通过下式计算:
C=p
y0
式中C——道床系数,MPa/cm;
p——作用于道床顶面单位面积上的压力,MPa
y0——轨枕底面的平均下沉量,cm
1.3.3钢轨支座刚度D
钢轨支座刚度D用来表征钢轨扣件和枕下基础的等效刚度,被定义为使轨底面产生单位下沉而作用于支座上的压力,量纲为力/长度,可通过下式计算:
D=R
y
式中D——钢轨支座刚度,kN/cm;
R——作用于支座上的力,kN;
y——钢轨支座下沉值,cm。
对于一般混凝土轨枕线路,可以将钢轨支座视为由轨下“垫板、轨枕弹簧”与枕下“道床、路基弹簧”所组成的串联弹簧,因此,钢轨支座刚度D还可以通过下式计算:
D=1
D−11+D−12
式中D1——“垫板、轨枕弹簧”刚度,混凝土枕轨道即为轨下垫板刚度kN/cm
D2——“道床、路基弹簧”刚度kN/cm
由于木枕弹性较好,一般引进轨枕挠曲系数α对钢轨的弹性支座刚度进行修正:
D b=α·C·b·l
2
式中D b——轨下基础等效刚度,kN/cm
α——轨枕挠曲修正系数
b——轨枕宽度,cm
l——轨枕长度,cm
对于α的取值:当轨枕为混凝土时,α=1;当轨枕为木枕时,α=0.81~0.92。
1.3.4钢轨基础弹性模量u
钢轨基础弹性模量u用来表征钢轨基础的弹性特征,被定义为单位长度的钢
轨基础产生单位下沉所需的施加在钢轨基础上的分布力,量纲为力/长度2
,可通
过下式计算: