给水处理论文生活污水处理论文

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

给水处理论文生活污水处理论文

电厂汽动给水泵前置泵轴承温度高的分析处理[摘要] 本文分析了福建华电可门发电厂二期2×600~nv国产超临界燃煤发电机组#3机组汽动给水泵前置泵自由端轴承温度高问题原因及解决措施;实践证明这些措施很好的保证了安装进度和质量。

[关键词] 前置泵轴承温度铜管垫片

1.前言

华电可门电厂二期工程汽泵组整套设备包括前置泵、电动机、小汽轮机、给水泵及润滑油、工作油冷却系统等;前置泵是卧式、单级、双吸、进出水垂直向上、单蜗壳泵。每只轴承使用甩油环对轴承进行润滑,每只轴承装有油标和恒油位器及呼吸器。润滑油冷却由装在底部的冷却器冷却。在机组分部试运阶段,发现两台前置泵自由端轴承运行时温度偏高,经过分析及处理,最后解决了问题。

2.前置泵自由端轴承温度偏高

A汽动给水泵前置泵于2008年6月26日晚上20时17分启动,开始其自由端轴承温度为摄氏25度,联轴端温度为摄氏24度。半个小时后,自由端温度为摄氏56度,联轴端温度为摄氏50度,设备正常。再过一个小时后,发现自由端温度为摄氏78度,且在不断

的上升!驱动端温度为摄氏62度。经过业主和厂家的同意,继续进行测试。大约半个小时,设备自由端温度超过规定的摄氏80度,达摄氏80.12度,而驱动端温度为摄氏62度!而且自由端的温度还在不断上升!面对设备有可能因为轴承温度过高而引起设备损坏及跳机的现象,业主和厂家决定马上停止测试。同时,对B汽泵前置泵进行测试,发现同样的问题。

3.轴承温度偏高的原因分析及解决办法

(1)轴承:轴承光洁度不够,使得轴承摩擦增大,导致轴承润滑油温度上升,经过解体没有发现轴承缺陷。

(2)设备的磨损环损坏:当泵的工作性能下降到低于标准允许范围时,要安装新的磨损环。磨损环的直径间隙为

0.70mm~0.88mm(最大允许直径间隙),即在完全磨损的状态下是

2.60mm。设备运行时间为1小时47分钟,其磨损环不可能损坏,通过检查,确认没有损坏。

(3)泵轴:解体后检查泵轴没有发现表面有任何损坏,通过测量检查轴的弯曲度最大位置0.021mm,在规定的0.025mm之内,排除因为轴弯曲造成对轴承冲击导致油温升高的因素。

(4)联轴器中心:在安装过程中,对设备的轴系找中是影响设备能否正常运转的很大因素。经检查轴系找中记录A泵径向为

0.03mm 端面为0.02mm,轴系找中B泵径向为0.04nun端面为0.01mm,符合要求。数值通过了安装单位质量部及安装监理确认。

(5)油质:设备轴承过热与润滑油油质有很大关系。查厂家《HZB253-640型前置泵维修说明书》为保证设备轴承的最高寿命,要求使用透平中性矿物油,一般为32号汽轮机油。泵在试运前按规程油质经过取样检验确认为合格油,并经再次委托当地检验机构检验符合泵组运行要求。

(6)设备轴承冷却水:通过前面几种情况分析后,我们发现设备轴承温度偏高,但轴承振动为0.018mm,按规程应为良好。该泵自由端温度偏高,但驱动端轴承温度却很正常,这可能是自由端轴承内部冷却水管存在问题:A:冷却水管存在堵塞,可能导致冷却水不能正常冷却轴承,通过设备运行时对流量的测量,其管道没有发现堵塞。B:冷却水管冷却面积不够。经过对自由端轴承座解体,认为原来厂家安装的冷却水管冷却面积明显不够,而且厂家原冷却水管壁厚度大,达4mm,导热性能下降,对轴承的冷却达不到预期效果。后经与厂家、业主协商,在原冷却水管上增加一条旁路,即增加冷却水管的流通面积以提高冷却效果。

(7)滚动轴承:通过测量发现滚动轴承与端面有0.4mm的间隙,为了增加润滑油流量及流动空间,提高轴承润滑和冷却效果,在两个滚动轴承之间增加0.15mm不锈钢垫片。相应的轴承座与端盖

接触面在原垫片厚度基础增加0.15mm以保证轴承与端盖的间隙要求。

(8)调试:通过以上的分析及解决措施,再次启动设备,发现A前置泵自由端温度正常了,而B前置泵自由端温度依然偏高,继而对设备冷却水管解体,发现安装过程中增加的冷却水管有压增加的冷却水管有压扁现象,冷却水流量不足。通过再次更换铜管。经测试后,其自由端温度正常,稳定在摄氏62度。

4.得出结论及建议

(1)为保证设备安装质量,要注意安装过程中对设备图纸进行细致的阅读,对其中不了解的地方,要求联系相关专工及厂家到位进行指导安装。一定要精心组织,细心施工,通过有序的安装方法,从而提高安装进度,提高效率,给施工带来了很大的方便。

(2)设备测试过程中发现设备轴承温度偏高要及时处理,否则会影响设备安全性能及破坏设备。

(3)设备轴承温度偏高和冷却水管的冷却面积有很大关系,增加其冷却面积有利于设备轴承冷却对增加的冷却水管要根据不同

的冷却方式和介质,增加不同的规格的管材。

(4)应该保证滚动轴承之间足够的间隙,这样才能进一步提高轴承的冷却和润滑效果。

(5)施工单位对设备进行更改要做详细书面报告及记录,以便以后查阅。

参考文献:

[1]《电力建设施工及验收技术规范》(汽机

篇)>>DL5011—92.

[2] 《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)>>1998年版.

[3]《上海电力修造厂提供的厂家图纸及说明书》.

[4]《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部

分)DL.5009.1-200.

[5]《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004.

[6]《电厂汽轮机原理及系统》靳智平主编2004中国电力出版社.

[7]《HZB253—640型前置泵维修说明书》上海电力修造总厂有限公司.

相关文档
最新文档