生产设备设施安全管理规定

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安全生产设备设施管理制度

安全生产设备设施管理制度

安全生产设备设施管理制度为了确保企业的安全生产设备设施的有效管理,保障员工的生命财产安全,提高生产效率和产品质量,制定本安全生产设备设施管理制度。

一、管理目标1. 建立健全安全生产设备设施管理体系,确保设备设施的稳定运行。

2. 加强设备设施的维护与保养工作,提高设备设施的使用效率。

3. 提高员工安全意识,加强安全培训,减少事故发生的概率。

二、管理职责1. 管理人员负责制定安全生产设备设施管理规定、策略及目标。

2. 设备设施管理人员负责设备设施的日常使用维护与保养工作。

3. 所有员工有权利对设备设施异常情况进行提报,并有义务参与设备设施的使用与维护。

三、设备设施的使用与维护1. 使用前要对设备设施进行检查,并确保设备设施符合安全要求。

2. 严禁未经允许擅自改动设备设施,禁止超负荷使用设备设施。

3. 定期对设备设施进行保养与维修,确保设备设施的正常运行。

4. 对设备设施故障要及时上报并进行维修,严禁强行使用存在故障的设备设施。

四、应急措施1. 建立应急预案,并对员工进行应急培训。

2. 发生设备设施故障时,及时切断电源,并采取相应措施避免事故发生。

3. 维修设备设施时,要做好交通和疏散的安排,确保员工的安全。

五、员工安全培训1. 对员工进行安全意识教育,提高员工的安全意识与自我保护能力。

2. 针对不同岗位的员工,进行相应的安全培训和操作指导。

3. 定期组织员工进行安全演练,检验员工的应急处置能力。

六、设备设施管理记录1. 定期对设备设施进行记录与备份,确保数据的安全性与可追溯性。

2. 对设备设施的维护与保养情况进行记录,及时发现问题并进行处理。

3. 对设备设施的使用状况进行评估,并更新设备设施的管理策略与措施。

七、违规处罚与奖励1. 对违反设备设施管理制度的员工,进行相应的处罚,包括警告、停职等处罚措施。

2. 对优秀的设备设施管理人员进行奖励,鼓励员工发扬先进事迹,提高管理水平。

本制度的实施,旨在保障企业的生产安全与员工的安全,通过加强设备设施的管理,提高设备设施的使用效率与安全性,确保企业的持续健康发展。

生产设备设施管理制度(四篇)

生产设备设施管理制度(四篇)

生产设备设施管理制度是指为了可持续地维护和管理生产设备和设施,从而确保生产过程的安全、高效和可靠运行而制定的一系列规章制度和管理措施。

该制度主要包括以下内容:1. 设备设施维护保养规定:明确设备设施的维护保养周期、方法和责任人,包括定期检查、清洁、润滑、更换零部件等维护保养工作。

2. 设备设施检修管理:规定设备故障时的检修流程和措施,包括故障报修、检修计划、备件采购、检修记录等。

3. 设备设施安全管理:明确设备设施的安全使用规范,包括操作人员的安全培训、设备操作规程、安全警示标识等。

4. 设备设施备品备件管理:制定备品备件管理制度,包括备件数量、分类、采购、储存、使用和更新等。

5. 设备设施台账管理:建立设备设施的资产台账,包括设备编号、规格型号、购置时间、维护保养记录等,用于设备资产的管理和跟踪。

6. 设备设施更新计划:制定设备设施的更新计划和投资预算,根据设备老化情况和生产需求,逐步更新设备设施。

通过建立和执行这些制度,可以确保生产设备和设施的正常运行和维护,有效提高生产效率,降低设备故障率,减少生产事故发生的概率,从而保障生产安全和质量。

生产设备设施管理制度(二)是为了保证生产设备和设施的正常运行和使用安全而制定的规章制度。

其主要内容包括以下几个方面:1. 设备设施的配备:明确生产所需的设备设施的种类、规格、数量和状态要求,确保生产所需的设备设施能够满足生产的需求。

2. 设备设施的试运行:新安装、拆卸、修缮或经长时间停用后重新启用的设备设施,应经过试运行,确保其功能正常、性能稳定,并达到相关的技术标准。

3. 设备设施的维护保养:制定设备设施的定期维护保养计划,包括日常维护、定期检查和大修计划等,确保设备设施的正常运行和延长使用寿命。

4. 设备设施的安全使用:明确设备设施的使用规范和安全操作流程,加强操作人员的培训和安全意识教育,严禁违规操作和未经授权的操作,确保生产过程中的安全。

5. 设备设施的安全检查:制定设备设施的定期安全检查计划,包括设备设施的外观、功能和安全性等方面的检查,及时发现并排除安全隐患。

安全生产设施设备管理制度(四篇)

安全生产设施设备管理制度(四篇)

安全生产设施设备管理制度一、设施设备管理原则:1.安全第一原则:设施设备管理必须以安全为第一要务,确保设施设备的运行安全和生产安全。

2.维护保养原则:设施设备管理必须按照规定的维护保养周期和方法进行定期维修,确保设施设备的正常运行。

3.完善管理原则:设施设备管理必须建立完善的管理制度和流程,落实责任到人,确保设施设备管理的效果。

4.合理利用原则:设施设备管理必须合理利用设施设备的资源,提高设施设备的利用率和效益。

二、设施设备管理职责:1.制度管理:负责制定、修订和执行设施设备管理制度,确保制度的有效实施。

2.设备登记:负责对所有设施设备进行登记管理,包括设备的基本信息、使用情况、维修记录等。

3.设备保养:负责设施设备的定期保养工作,包括清洁、润滑、检查、调整等。

4.设备维修:负责设施设备的维修工作,包括故障排除、部件更换、设备调试等。

5.设备更新:负责设施设备的更新工作,根据需要进行设备的替换和升级。

6.设备报废:负责设施设备的报废工作,对老化、损坏无法修复或过期设备进行报废处理。

三、设施设备管理流程:1.设备计划:制定设备更新计划和设备维修计划,以保证设备的正常运行。

2.设备采购:根据设备计划,进行设备采购工作,确保设备的品质和性能。

3.设备验收:对新购设备进行验收,确认设备的质量和规格符合要求。

4.设备登记:将新购设备进行登记,记录设备基本信息和运行状况。

5.设备保养:按照设备保养计划,进行设备的定期保养工作。

6.设备维修:对设备故障进行维修,及时排除故障,确保设备的正常运行。

7.设备更新:根据设备更新计划,及时更新老化、损坏或过期的设备。

8.设备报废:对无法修复或过期的设备进行报废处理,防止设备安全隐患。

四、设施设备管理措施:1.建立健全设施设备管理制度,明确管理职责和工作流程。

2.加强设施设备的维护保养工作,定期检查设备运行状况。

3.加强设施设备的安全隐患排查,及时消除设备安全隐患。

4.加强设施设备的技术培训,提高设备操作人员的技术水平。

设备设施安全管理规定(3篇)

设备设施安全管理规定(3篇)

设备设施安全管理规定一、设置目的为了加强对设备(设施)的安全管理,重点防止和减少各类安全事故,保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。

为此,特设置本制度。

二、适用范围本制度适用于公司下属各车间的特种设备的管理。

根据____号令《特种设备监察条例》锅炉(含附件)、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械(电梯)、厂内机动车辆等。

三、规范性引用文件《特种设备安全监察条例》《特种设备质量监督与安全监察规定》《特种设备注册登记与使用细则》《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》四、职责4.1主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。

4.2机动部门负责特种设备(设施)的安装、投产、注册登记,建立特种设备档案,定期检验和定期自行检查记录,并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。

4.3安全部门负责对特种设备(设施)和危险性较大设备(设施)的安装、运行、操作进行安全监督管理。

并指导制定安全操作规程和执行情况检查,定期对特种设备(设施)的检查和督促国家检测。

4.4特种设备使用单位负责本单位特种设备(设施)安全运行,做好定期检查记录、维护和保养。

定岗定人持证操作。

五、管理程序5.1锅炉与辅机安全要求5.1.1锅炉使用应有“三证”(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全。

并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。

5.1.2锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠,排污装置无泄漏。

在检验周期使用。

5.1.3按规定合理设置报警和连锁装置,锅炉额定蒸发量大于等于2t/h的应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。

额定蒸发量大于等于6t/h应装设超压报警和联锁装置。

5.1.4给水设备完好、配备合理。

采用机械供水时应设置两套给水设备。

5.1.5炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆式装置完好5.1.6水质处理应能达到指标要求,炉内水垢在1.5mm以下。

5.1.7各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架牢固可靠。

设备设施安全管理规定

设备设施安全管理规定

设备设施安全管理规定设备设施平安管理规定(篇1)为了确保施工设备满足生产需要,更好地为囫囵施工过程提供使用本事,特制定本管理细则。

一、责任分工1、总经济师:主管物资设备部的工作,协调、指导、催促本系统职能人员行使职权,并对本系统有关问题准时做出决策。

2、部长(1)对施工机械及零配件的选购、管理、使用修理、保养、租赁及报废的全过程举行监督。

履行公司《质量手册》中本部门的职责。

(2)对本公司所属各单位施工机械的使用、修理、保养等举行技术、业务指导、监督其合理使用、平安生产。

(3)建立设备管理各项规则制度。

(4)建立机械设备台帐。

(5)对机械设备固定资产负责管理并清核。

(6)搞好本部职责范围内的另外工作。

3、物资设备部(1)负责对大型设备的安装、拆卸举行跟踪检查。

(2)做好另外有关工作。

4、修理车间(1)负责机械设备入库后、出库前的修理、保养,负责机械设备的大、中维修和检验。

(2)检验员经过公司培训合格后,方能上岗。

5、设备库:办理机械设备出入库手续,保管好库存设备。

6、项目部:(1)主管经理职责:监督指导本项目部施工机械设备的使用管理和维护,保证施工过程中设备本事的需求。

(2)设备员职责1)负责公司制定的机械设备管理规则制度在本部六组织实施,并把本公司有关机械设备管理中存在的问题反馈到物资设备部。

2)工程开工前,向物资设备部递交该项目的“设备需用量方案”并签字,负责领用与交回设备。

3)监督检查本单位机械设备操作工作,严格落实操作规程和维护保养制度。

4)带领机修班对本单位在用施工机械举行常常性的检查、维修。

设备员必需取得有效的“上岗证”,持证上岗。

(3)机械操作职责1)严格落实机械设备操作规程,不得违章作业;作好平时的维护、保养。

2)必需经过培训考试合格,持证上岗。

二、施工机械管理方法(1)机械设备的选购必需落实公司《机械设备选购制度》。

新增设备购入后,固定资产部分由物资设备部填写“入库单”,与购货发票一同交给财务部固定资产帐,并由财务部按期提取折旧费。

安全设备管理规定范文(五篇)

安全设备管理规定范文(五篇)

安全设备管理规定范文一、安全措施和器具的管理制度1、对所有安全设施器具必须统一造册,专人管理。

2、定期对安全设施、器具进行维护、更换,保证其随时处于安全有效的状态;3、根据生产的情况,及时加强设施、器具的投入,不断提高安全保证水平。

二、设备安全管理制度1、对所有的设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制定具体考核标准;2、对所有设备都要进行润滑的"五定"管理,即定点、定质、定时、定量、定人,岗位操作及维护人员要认真执行"五定"润滑要求,并做好运行记录;3、设备缺陷的处理要做到能排除的立即排除,不能排除的要详细记录及时逐级上报,在处理每项预防前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

三、设备检修制度1、检修人员必须经安监部门专业技术知识培训,考核合格,持有特殊工种作业证后,方可上岗。

2、一切检修项目应明确检修项目负责人,检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度,落实检修安全防护措施。

3、检修易燃、易爆、有毒的设备、容器管道前,必须清洗、泄压、排爆、排毒干净,经取样分析合格,并在与其它设备相连的管道加盲板。

4、焊接作业要注意防火、防爆工作,严格按规定办理动火证,对动火周围易燃易爆物应清理干净,如存在燃气体、液体,应采取有效的安全措施。

5、进入设备作业,应办理设备作业证,如设备停电后,必须在电源开关处理后挂标示牌、上锁或取下熔断丝。

设备如有腐蚀性、窒息、易燃易爆有毒物的必须穿戴适用的防护用品、防毒面具,并设作业监护,监护人必须坚守岗位,并与作业人员保持联络。

6、高处作业(____米以上作业),人员必须系好安全带,固定好脚手架,并指定专人负责、专人监护。

7、检修完毕后,一切安全设备恢复正常状态,检查设备管道内有无异物、盲板抽加情况,并做好设备记录。

四、电气检修安全制度1、电气作业人员必须由质监部门专业培训、考核合格、持有电工作业操作的人员担任。

生产设施安全管理制度

生产设施安全管理制度

生产设施安全管理制度第一章总则第一条为了保障企业生产设施及相关人员的安全,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于企业内所有生产设施,并必须严格执行。

第三条生产设施安全管理必须遵循国家相关法律法规的要求,依法承担相应的责任。

第四条生产设施安全管理要贯彻“防范为主、综合治理、依法管理”的方针。

第五条生产设施安全管理应当坚持人民至上、安全第一的原则。

第六条生产设施安全管理应当强化责任意识,明确岗位责任和权限。

第七条生产设施安全管理应加强宣传教育,提高员工的安全意识。

第八条生产设施安全管理应完善应急预案,提高应急响应能力。

第二章生产设施安全责任管理第九条生产设施安全管理要明确责任分工,建立健全责任制度。

第十条生产设施安全管理要加强安全培训,提高员工的安全意识和技能。

第十一条生产设施安全管理要严格执行安全规章制度,扣分制度和重大安全事故通报制度。

第十二条生产设施安全管理要加强安全检查,及时发现并整改隐患。

第十三条生产设施安全管理要组织开展安全演练,检验应急预案的可行性。

第十四条生产设施安全管理要建立健全安全运维机制,确保设施设备的正常运行。

第三章生产设施安全控制管理第十五条生产设施安全管理要根据安全风险评估结果,制定相应的安全控制措施。

第十六条生产设施安全管理要对关键设备进行专项安全管理。

第十七条生产设施安全管理要加强现场管理,建立健全安全巡检制度。

第十八条生产设施安全管理要做好危险化学品管理工作,严格按照国家相关法规进行储存和使用。

第十九条生产设施安全管理要加强火灾防控工作,规范用电用火行为。

第四章生产设施安全监督管理第二十条生产设施安全管理要加强对外承包单位的安全监督管理。

第二十一条生产设施安全管理要加强隐患排查和整改工作,确保生产设施的安全。

第二十二条生产设施安全管理要保证安全事件的报告和调查,及时查找事故原因并采取相应措施。

第五章生产设施安全应急管理第二十三条生产设施安全管理要制定健全相应的应急预案。

设备设施安全管理规定

设备设施安全管理规定

设备设施安全管理规定一、综述设备设施安全管理是企业安全管理中的重要环节之一,也是保障企业员工人身安全和财产安全的基础。

本规定旨在规范和加强企业设备设施的安全管理,保证设备设施的正常运转,防止生产事故和财产损失。

二、设备设施管理人员企业应当设立设备设施管理人员,其职责包括设备设施日常管理、维护和保养、检修和修理、保险和报废等。

设备设施管理人员应当具备相关技能和知识,并参加安全管理培训,确保其具备应对各种突发事件的能力。

三、设备设施安全检查企业应当定期对设备设施进行安全检查,确保其运转安全和正常。

具体包括以下内容:1.检查设备设施的稳定性和安全性,重点检查设备设施的电气安全、机械安全等,防止因运转不良或机械故障导致的安全事故。

2.检查设备设施的火灾安全,重点检查设备设施周边是否存在易燃物品和火源等,防止因火灾导致的安全事故。

3.检查设备设施的应急救援措施是否完善,包括消防设施、应急疏散通道等,防止因突发事件导致的安全事故。

四、设备设施维护保养企业应当定期对设备设施进行维护保养,确保其正常运转和延长使用寿命。

具体包括以下内容:1.进行设备设施的日常保养,包括设备设施的清洁、润滑、紧固等,防止因日常维护不良导致的设备损坏和安全事故。

2.进行设备设施的定期检修,定期更换易损件,确保设备设施的正常运转。

3.对老化设备设施进行及时更新,以保证设备设施的安全性和运转质量。

五、设备设施保险企业应当给设备设施投保保险,以保障企业在设备设施损坏或丢失时能够得到相应的赔偿。

具体包括以下内容:1.按照国家法律法规及保险公司要求,定期为设备设施购买相应的保险。

2.定期评估设备设施的价值,确保保险金额与设备设施价值相对应。

六、设备设施报废企业应当对设备设施进行报废处理,确保设备设施在运转寿命结束后不会对企业造成安全和财产损失。

具体包括以下内容:1.对设备设施进行评估,确定设备设施的使用寿命和报废时机。

2.在设备设施使用寿命结束后及时对设备设施进行报废处理,确保设备设施不再对企业造成安全和财产损失。

生产设备安全使用规定

生产设备安全使用规定

生产设备安全使用规定生产设备安全使用规定为了保障企业及员工的生命财产安全,规范生产设备的使用和操作,避开事故的发生,订立本规定。

一、安全管理制度1. 生产设备应当依照法律法规的规定和国家标准的要求设置和使用,设备使用过程中需要实行24小时监测,严格出入登记制度,防范非法人员进入使用。

2. 设备的管理应当以安全生产为基础,充分考虑人员的安全。

使用人员应当持有岗位任职资格证书,验收设备手册,及第一次使用时的使用安全培训证明,在设备操作前皆需以考核合格为前提。

3. 生产设备应当有完整、合格有效的技术文件,并依照技术文件的要求设置,能够正确、稳定地运行。

每年应做好一次设备安全鉴定。

二、使用环境规定1. 生产设备安装应依照设计方案与生产制造厂家的安装计划及其要求,安装前应对环境进行检测。

生产设备使用环境应符合相关标准化制度的要求,如温度、湿度、光线、通风、供水和电源的规定。

2. 应保证设备相近通道的疏通性和舒适性,以免影响人员在紧急情况下的逃命和救助。

在使用生产设备的过程中,需要实行措施向设备四周供给充分的照明和通风,同时可以保证人员的工作状态及其安全。

3. 生产设备不能在易燃、易爆、腐蚀、有毒、有放射性等环境条件的场所使用。

使用生产设备的地点应当避开防护栏杆及其四周的建筑物、设施物、野生动物等构成的拦阻设备运转及操作的影响条件。

三、设备操作规定1. 生产设备应依照操作手册规定的程序进行操作,生产设备的操作及相关部位及接口的维护和养护不得任意更改和任意调整,操作员必需严格依照规程操作,禁止侵害设备的掌控数据及参数,避开将设备用于无关的工作领域,确保设备能够正确、稳定地运行。

2. 生产设备操作员应具有相关的专业学问和操作技能,了解设备的启动、停机、切换及其他处理流程。

同时安装或操作生产设备是否符合安全操作要求及相关技术标准。

在操作中应紧密注意工作状态、设备运行情况与隐患适时发觉及适时处理。

若设备运行显现异常现象,应当立刻停机、检查原因并适时上报。

设备设施安全管理规定

设备设施安全管理规定

设备设施安全管理规定设备设施安全管理规定第一章总则第一条为保障企业设备与设施的安全运行,维护企业生产经营秩序和员工身心健康,树立企业优秀形象,特订立本规定。

第二条本规定适用于企业内全部设备与设施,包括但不限于电力设施、机械设备、生产设施、运输设施等。

第三条企业设备设施安全管理以防备为主,既要加强防备措施,又要正确处理好事故应急情况,保障设备设施运行安全与人员安全。

第四条本规定的实施应遵从“重视防备、细节管理”的原则,确保全员参加,促进安全文化建设。

第二章设备设施管理第五条设备设施管理应以保障生产为前提,严格依照国家行业标准和国际标准进行操作。

不得在装配、维护和修理等环节中任意更改设备技术参数,改动设计等操作。

第六条维护和修理及保养必需由理工程师或技工进行,不得擅自将设备改动,必需依照规定的程序进行设备、设施的检查及维护和修理。

第七条任何人员都不得在未经允许的情况下接触设备或开启电子设备、电源等。

当需要进行必要的维护或相应的厂房设备修理时,需要提前恳求管理部门或工人开启相应的设备和电源。

第八条设备设施保养的周期和方法,应在设备操作手册或保养手册中予以确定,严格执行保养计划并适时维护与检查。

第九条对于不符合安全规定的操作方式,应即时制止,发觉尚未矫正的,应适时上报管理部门,并设立举报渠道,激励大家参加监管。

第三章设备设施安全第十条任何设备以及倚靠运行电源的设备,在操作时必需遵从比大于安全标准规定的标准进行操作。

第十一条全部带有电线的设备操作前都应先试运行,并检查电线的断裂、电棒的损坏情况,确保操作时的安全。

第十二条对于需要涉及到高处的设施和设备,必需在操作前完成检查,确保外部环境的安全和设施的完好。

第十三条在对设备和设施进行维护和保养时,应先切断电源并须由专业人员进行维护,有关维护过程的操作,应在操作手册中予以规定。

第十四条对于机械设备及其加工配件的选择应合理、科学,保证安全使用,尤其是离散制造装置、输送设备等。

生产设备设施安全管理制度(4篇)

生产设备设施安全管理制度(4篇)

生产设备设施安全管理制度第一章总则第一条为了规范生产设备设施的安全管理,确保生产过程中的人身安全和财产安全,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有的生产设备设施及其使用人员。

第三条本单位生产设备设施的所有权归本单位所有,由本单位负责管理和维护。

第四条生产设备设施的使用人员必须严格遵守本制度的规定,履行好安全管理的责任。

第五条本制度的宗旨是“安全第一、防范为主”。

第二章生产设备设施的安全管理机构和人员第六条本单位设立生产设备设施安全管理部门,并指派专职人员负责生产设备设施的安全管理工作。

第七条生产设备设施安全管理部门的主要职责是:1. 制定和完善本单位的生产设备设施安全管理制度;2. 负责对生产设备设施的日常检查和维护,并及时处理设备设施的故障;3. 开展生产设备设施的安全培训和教育工作;4. 负责生产设备设施事故的调查和处理;5. 其他与生产设备设施安全管理相关的工作。

第八条生产设备设施安全管理部门的人员应具备相应的岗位职责和操作技能,并定期进行培训和考核。

第九条生产设备设施的使用人员是本单位生产设备设施的直接操作人员,必须按照规章制度进行操作,并负有安全管理的责任。

第十条生产设备设施的使用人员必须具备相应的技术知识和操作技能,并经过相关部门的培训和考核合格后才能上岗。

第三章生产设备设施的安全管理要求第十一条生产设备设施的使用人员必须遵守以下安全管理要求:1. 严禁将设备设施用于非法用途,保证其正常的生产和运行;2. 按照设备设施的操作规程进行操作,不得随意修改操作程序;3. 检查设备设施的工作状态,如有异常情况应及时报告;4. 不得擅自进行维修和改装设备设施,必要时应由专业人员进行操作;5. 定期对设备设施进行保养和维护,保持设备设施的良好状态;6. 在使用设备设施过程中,必须穿戴好相应的安全防护用品;7. 养成良好的工作习惯,保持工作环境的整洁和安全;8. 不得使用过期、损坏或者不符合要求的设备设施。

生产设备设施安全管理制度(4篇)

生产设备设施安全管理制度(4篇)

生产设备设施安全管理制度是指为保障生产设备设施运行安全,预防和避免事故发生,提高生产设备设施的可靠性和稳定性,制定的一系列管理制度和规范。

该制度包括以下内容:1. 设备设施管理责任制度:明确设备设施管理的责任人和相关职责,建立设备设施管理责任制度,确保相关人员履行管理职责。

2. 设备设施安全检查制度:制定定期、不定期的设备设施安全检查计划,对设备设施进行安全检查,发现问题及时处理,并进行记录。

3. 设备设施维护维修制度:制定设备设施的维护维修计划和流程,包括定期检修、保养、维修和更换等,确保设备设施的正常运行。

4. 设备设施运行规程:制定设备设施运行规程,明确设备设施的操作流程,包括开机、关机、操作规范等,保证设备设施的正常运行和操作安全。

5. 设备设施安全培训制度:组织相关人员进行设备设施安全培训,提高员工的安全意识和操作能力,确保设备设施的安全运行。

6. 设备设施事故应急处理制度:制定设备设施事故应急处理制度,明确设备设施事故应急处理流程和责任分工,提高应急处理的效率和能力。

7. 设备设施安全记录管理制度:建立设备设施安全记录管理制度,对设备设施的安全记录进行管理和保存,为安全问题的分析和处理提供依据。

通过制定和执行生产设备设施安全管理制度,能够有效地管理和保障生产设备设施的安全,预防事故的发生,实现生产工作的稳定进行和高效运行。

生产设备设施安全管理制度(二)【标题】:生产设备设施报废管理制度【一、目的】本制度旨在规范生产设备设施报废的程序与管理,确保报废设备设施的安全处理,减少对环境的污染,合理利用资源,提高生产效率,保障员工的生产安全。

【二、适用范围】本制度适用于公司所有生产设备设施的报废管理。

【三、定义】1.生产设备设施报废:经评估确认,因老旧、磨损、故障、不再符合生产需求等原因,不适用于生产使用而需要报废处理的设备设施。

2.报废评估:对待报废设备设施进行评估和鉴定,确认其报废原因和价值,确定处理方案的过程。

生产设施设备安全管理制度(4篇)

生产设施设备安全管理制度(4篇)

生产设施设备安全管理制度第一章总则第一条为了加强生产设施设备安全管理,确保员工的生命安全和财产安全,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的所有生产设施设备,包括但不限于:生产车间、仓库、办公楼、工具设备等。

第三条生产设施设备安全管理应按照“预防为主、安全第一”的原则,培养员工的安全意识,规范安全操作规程。

第四条本制度的内容包括:安全责任、安全培训、安全设施设备管理、事故处理等。

第五条本制度由本单位的安全管理部门负责实施和监督。

第二章安全责任第六条生产设施设备安全责任属于所有员工,包括但不限于:厂长、安全管理部门、生产经理、员工等。

第七条厂长是生产设施设备安全的第一责任人,应确保设施设备安全和员工的安全。

第八条安全管理部门是生产设施设备安全的责任主体,应制定并执行安全管理制度,负责设备的维护和维修,培训员工的安全意识,及时处理安全事故。

第九条生产经理是生产设施设备安全的责任人,应组织员工进行安全培训,监督员工的安全工作,并定期检查设施设备的安全状况。

第十条员工是生产设施设备安全的责任人,应遵守安全操作规程,正确使用设施设备,并及时上报设备异常情况。

第三章安全培训第十一条安全管理部门应制定安全培训计划,并根据员工的工作岗位进行安全培训。

第十二条安全培训内容包括:设施设备的基本知识和操作规程、安全事故的防范措施和处理方法等。

第十三条安全培训应及时、全面,培养员工的安全意识和自我保护意识。

第十四条安全培训应定期进行,对新员工进行入职安全培训,对老员工进行定期复训。

第十五条安全培训应进行考核,并记录员工的培训情况和考核成绩。

第四章安全设施设备管理第十六条安全管理部门应建立完善的设施设备安全管理制度和标准,确保设施设备的正常运行。

第十七条安全管理部门应制定设施设备的日常巡检制度,安排专人定期巡检设施设备的安全状况。

第十八条安全管理部门应定期对设施设备进行维护和维修,确保设备的安全性能。

第十九条安全管理部门应制定设施设备的安全操作规程,培训员工正确使用设施设备。

设备设施安全管理规定

设备设施安全管理规定

设备设施安全管理规定第一章总则第一条为了保障企业的设备设施安全,提高生产效率,保证员工的身体安全和资产安全,订立本规定。

第二条本规定适用于本企业全部的设备设施,包含但不限于生产设备、办公设备、交通工具等。

第三条设备设施安全管理必需坚持防备为主、综合整治的原则,通过加强管理、完善制度、培训教育、建立安全意识,确保设备设施的正常运行和员工的安全。

第二章设备设施安全管理的责任制度第四条设备设施安全管理应当实行属地负责、部门协同的责任制度。

各部门负责本部门设备设施的安全管理,并协同搭配其他部门开展安全工作。

第五条企业管理负责人负有全面领导和监督设备设施安全管理的责任,必需建立和健全设备设施安全管理体系,确保设备设施的正常使用和安全运行。

第六条各部门负责人应依据工作任务,订立本部门设备设施安全管理的具体措施和制度,并定期进行落实和检查,及时发现和解决设备设施安全问题。

第七条设备设施安全管理部门负责设备设施安全管理的协调与组织,负责设备设施的巡查、维护、保养和报废工作,及时查找设备设施存在的安全隐患并订立相应整改方案。

第三章设备设施安全的管理措施第八条设备设施的购置应符合国家标准和相关法规,并依照需要进行技术审批。

设备设施购置前必需对供应商进行严格的资质审查,确保购置设备设施的质量和安全。

第九条设备设施在投入使用之前,必需进行严格的检查、试运行和验收,确保符合使用要求和安全标准。

第十条设备设施的维护和保养应进行定期检查和维护和修理,确保设备设施处于良好的工作状态。

维护和修理记录应及时完善,并建立维护和修理保养档案。

第十一条设备设施的使用操作必需经过专业的培训和考核,并依照规定的使用标准进行操作。

禁止未经培训和未取得操作资质的人员操作设备设施。

第十二条设备设施的存放和保管应符合安全要求,定期进行巡查,发现问题及时处理,并建立设备设施存放和保管的档案。

第十三条设备设施的报废应进行合理的程序,包含评估、审批和销记,并及时通知相关部门进行报废处理。

生产经营场所、设备和设施的安全管理制度(3篇)

生产经营场所、设备和设施的安全管理制度(3篇)

生产经营场所、设备和设施的安全管理制度引言:生产经营场所、设备和设施的安全管理是保障员工和财产安全的重要工作。

建立一套完善的安全管理制度,能有效预防事故的发生,提高企业的生产效率和经济效益。

本文将介绍一套不含以上分段语句的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度。

一、安全管理组织机构1. 设立安全管理部门,负责制定和实施安全管理制度;2. 成立安全委员会,由公司领导、安全负责人、工会代表等组成,定期开会讨论安全管理事宜;3. 设立安全监督员,负责监督并检查生产经营场所的安全情况。

二、生产经营场所的安全控制措施1. 安排专人负责生产经营场所的安全控制工作;2. 定期进行安全巡查,发现安全隐患及时处理;3. 安装监控设备,加强对生产经营场所的监控控制。

三、设备的安全管理1. 设立设备管理部门,负责设备的采购、维护和修理;2. 对设备进行定期巡检,及时发现设备故障并进行维修;3. 做好设备操作人员的培训,提高其操作技能和安全意识。

四、设施的安全管理1. 对建筑物进行定期检查,确保建筑物的结构安全;2. 定期维修和保养设施,保证设施的正常运行;3. 做好设施的消防安全管理,配备灭火器材并定期进行检查和维护。

五、应急管理1. 建立完善的应急预案,制定相应的组织管理措施;2. 进行应急演练,提高员工应对突发事故的能力;3. 配备必要的急救设备和药品,培训员工基本的急救知识。

六、员工安全教育和培训1. 开展员工安全教育活动,提高员工的安全意识;2. 对新员工进行安全培训,保证其熟悉安全规章制度;3. 定期组织员工参加安全知识培训课程,提高员工的安全技能。

七、安全奖励和惩罚措施1. 对安全工作出色的员工予以奖励和表彰;2. 对违反安全规定的员工予以相应的处罚措施,以警示他人。

综上所述,建立一套完善的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度对于保障员工和财产的安全至关重要。

通过安全管理组织机构的建立、安全控制措施的掌握、设备和设施的安全管理、应急管理、员工安全教育和培训、安全奖励和惩罚措施等一系列措施的落实,能够有效预防和减少事故的发生,保障生产经营的顺利进行。

生产设备管理规定

生产设备管理规定

生产设备管理规定第一章总则第一条为了合理安排生产设备的购置、使用、维护和更新工作,提高生产设备的利用率和运行稳定性,确保企业安全生产和经济效益,制定本规定。

第二条本规定适用于全体员工和使用生产设备的管理人员。

第三条生产设备指企业用于生产和经营活动中的各类设备设施,包括但不限于生产机器、设备、工具、仪表等。

第四条生产设备的管理负责人是指企业内部负责生产设备管理工作的专职或兼职员工。

第五条生产设备的管理工作应当遵守国家相关法律法规的规定,确保合法合规。

第二章生产设备的购置与更新第六条生产设备的购置工作应当符合企业的生产需要和发展规划,并严格按照国家相关法律法规的规定进行采购。

第七条生产设备的购置应当制定采购方案,明确采购标准、数量、质量要求、采购流程等,确保采购的设备能够满足生产需要。

第八条生产设备的更新工作应当根据设备的技术状况、使用寿命和维修情况等因素进行评估,并制定更新方案。

第九条生产设备的更新工作应当优先考虑技术状况较差、维修成本较高、性能不满足生产需要等设备进行更新。

第十条生产设备的更新应当充分调研市场情况,选择符合要求的设备供应商,并严格按照相关程序进行更新设备的采购。

第三章生产设备的使用与维护第十一条生产设备的使用工作应当严格按照设备使用说明书和操作规程进行,确保设备的安全运行。

第十二条生产设备的使用人员应当熟悉设备的使用方法和操作程序,并参加相关培训,掌握操作技能。

第十三条生产设备的使用人员应当保证设备的正常运转,不得擅自改变设备的工作模式和参数,如需调整应经过相应程序的批准。

第十四条生产设备在运行过程中如出现故障应及时停机并报告设备管理负责人,由相关维修人员进行检修并解决问题。

第十五条生产设备的维护工作应当制定维护计划,按照计划进行定期检查和保养,保证设备的正常运行。

第十六条生产设备的维护应当参照设备的使用说明书和维护手册进行,如需更换零部件应当使用原厂配件。

第十七条生产设备的维修工作应当由具备相关维修技能和经验的人员进行,确保维修质量。

生产设施安全管理规定

生产设施安全管理规定

生产设施安全管理制度为规范生产设施的安全管理,保证生产设施的安全运行,特制度本制度;一、生产设施建设1、生产设施建设中的安全设施必须符合国家有关的法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用;2、新建项目的建议书,可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段,按照国家有关规定进行规范管理;3、生产设施建设中的变更应严格执行变更管理制度,履行变更程序,并对变更全过程进行风险管理;4应积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,组织安全生产技术研究开发,不断改善安全生产条件,努力提高安全生产技术水平;5、生产设施建设的安全工作由公司项目办负责,建设项目要确保实现本质安全;二、生产设施管理1、各单位要对所管辖区域内的生产设施建立台帐;2、各种安全设施应有专人管理,定期检验和维护保养;安全设施应编入设备检修计划,定期检修;安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后立即复原;3、要根据危险化学品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备,并按照国家标准和有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求;4、对于特种设备应建立特种设备台帐和档案,定期检测,证件齐全;特种设备操作人员应持证上岗;5、监视和测量设备应建立台帐,定期进行校准和维护,并保存校准和维护活动的记录;三、关键装置及重点部位管理1、公司的关键装置、重点部位安全管理制度和应急预案,实行企业管理人员定点承包的安全管理机制;承包点应设置“管理人员安全承包责任牌”;2、承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任,具体内容是:1、指导安全承包实现安全生产;2、监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行落实;3、定期检查安全生产中存在的问题与隐患;4、督促隐患整改;5、监督事故“四不放过”原则的落实;6、解决影响安全生产的突出问题;3、承包人至少每月到承包点进行一次安全活动,其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指标等;4、设备安全管理每季对公司、分厂承包人承包到位情况进行一次考核,并进行公布;考核情况应纳入承包人年度经济责任制考核中;5、各单位要建立关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度;定期进行监督或巡检;6、各单位要制定关键装置、重点部位应急预案,至少每年进行一次演练;四、生产设施检维修1、生产设施检维修实行日常维修和定期检维修管理;检维修要制定计划;2、进行检维修前,对检维修进行风险评价;采取有效的措施控制风险;3、检维修要严格要严格执行作业的有关规定;4、检维修应根据设备、设施的安全状态确定,大修一般一年进行一次;五、生产设施的拆除报废生产设施的拆除报废应严格遵守生产设施安全拆除管理制度;安全设施和防护用品器具管理制度一、范围1.安全设施是指在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的设施设备和采取的措施;安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施3类,如在生产中温度、压力、液面超限报警设施、事故停车设施、起重设备的行程和负荷限制设施、电气设备的过载保护设施、机械运转部门防护的防护设施、载压设备的安全阀、高压设备的防爆泄压设施、低压真空的密闭设施、防止火焰传播的隔绝,火灾报警固定式设施、灭火设施、事故照明安全疏散设施、静电和避雷防护设施,传动设备的防护罩或隔离栏杆、各种警示标志、生产场所的防护栏、盖板、各储罐区的围堰等;2.劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿佩戴的用品器具,称为防护用品器具;3.本规定适用于公司的各车间、部门公司二级核算单位;二、管理职责1.凡机械、设备上的安全设施如:压力容器上的安全阀、压力表,各种机械上的负荷、行程限制器等设施,均由设备部门负责管理;2.凡属电气方面的安全保护设施如各种继电保护设施和避雷设施等由设备部门管理;3.凡生产区域中的火灾报警设施、自动灭火设施和其他固定、半固定灭火设施,由保卫部门负责管理;4.凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的用品和器具,由安全部门负责管理;5.工艺过程中的温度、压力、液面超限报警设施和安全联锁设施的由计控部门负责管理;6.生产区域内的易燃易爆、有毒、有害物质的监控和报警设施由安全保卫部门负责管理;7.其余的安全设施由所在车间部门负责管理;8.各安全设施使用部门应有专人负责,经常检查维护管理,定期作专业检查和校验,将检查校验情况进行登记建档;三、维护管理1.各种安全设施和防护用品器具要由专人负责管理,经常检查和维护保养,落实到人;2.各种安全设施要建立档案编入设备检修计划,定期检修;3.各类安全设施和防护用品器具的主管部门要按有关规定规程,对主管的安全设施定期进行专业检查和校验,并将检查,校验情况载入档案;4.安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后必须立即复原;若确有必要须由设施所在车间部门提出申请报经各类安全设施的主管部门同意由总经理或生产副总经理批准后方可拆除;5.凡经改造或新设计安装的安全设施,必须经过检验、试验合格,报经各类安全设施的主管部门后,方可使用;四、防护器具的选用和保管1.根据作业性质条件空气中的氧含量、毒物种类和浓度等指标正确选择和使用合适的防护用品和器具;2.各种防护器具都应定点存放在安全、方便的地方,并有专人负责保管,定期校验和维护;每次校验后应记录或铅封,主管人员应经常检查;3.建立防护用品和器具的发放,并根据有关规定制订发放标准;安全生产设施的管理生产经营单位是生产经营活动的组织者、劳动者的管理者,应当为该单位的劳动者提供安全的生产设施;根据安全生产法的规定,国家对安全生产设施的管理作出了一些明确规定,这既是基于劳动合同而对劳动者负有的保护义务,也是我国安全生产法赋予生产经营单位的一项法定义务;根据安全生产法的规定,在安全生产设施管理上主要有如下措施;1.“三同时”制度“三同时”制度是指凡我国境内的生产经营单位新建、改建、扩建的基本建设项目工程、技术改造项目工程和引进的建设项目,其职业安全卫生设施必须符合国家规定的标准,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用;建设项目中引进的国外技术和设备应符合我国规定或认可的劳动安全卫生标准;全部设计应符合我国有关规范和规定的要求;职业安全卫生设施是指为了防止伤亡和的发生,而采取的消除因素的设备、装置、防护用具及其他防范技术措施的总称,主要包括安全、卫生设施、个体防护措施和生产性辅助设施;“三同时”制度是一种事前保障措施,它的实施有效地消除了各种生产设备和建设项目可能造成伤亡和的危险因素,对保护职工的生命安全和健康,保障新工程项目正常投产使用,防止发生都有积极作用;同时,各级人民政府安全生产监督管理机构也将“三同时"制度作为劳动安全卫生监察的重要内容之一;2.安全警示标志的管理安全警示标志,是指在操作人员容易产生错误而造成的场所,所采用的一种特殊标志;生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志;安全警示标志,是为了确保安全,提醒操作人员注意,引起人们对不安全因素的注意,预防的发生;安全标志不能代替安全操作规程和保护措施;根据国家有关标准,我国安全标志应由安全色、几何图形和图形符号构成;国家规定的安全色有红、蓝、黄、绿四种颜色,其含义是:红色表示禁止,停止也表示防火;蓝色表示指令或必须遵守的规定;黄色表示警告、注意;绿色表示提示、安全状态、通行;我国的安全警示标志有:防火标志有发生危险的场所,有易燃易爆危险的物质及位置,防火、灭火设备位置;禁止标志所禁止的危险行动;危险标志有直接危险性的物体和场所并对危险状态作警告;注意标志由于不安全行为或不注意就有危险的场所;救护标志;小心标志;放射性标志;方向标志;指导标志;.3.安全设备管理安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国家标准或者;生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转;维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员签字;4.特种设备的管理生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备,以及危险物品的容器、运输工具,必须按照国家有关规定,由专业生产单位生产,并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格,取得安全使用证或者安全标志,方可投入使用;。

生产设备设施安全管理制度(3篇)

生产设备设施安全管理制度(3篇)

生产设备设施安全管理制度一、新增设备管理规定第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后,须报设备动力科备案。

第二条经设备动力科进行可行性方面的技术咨询,方可确定检修项目或增置电器及机械设备。

第三条为保证设备安全、合理的使用,各部门应协助设备管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。

第四条设备项目确定或设备购进后,设备动力科负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。

第五条施工安装,由设备动力科及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可使用。

二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前,设备管理员要与生产管理部配合,组织操作人员接受操作培训,设备动力科负责安排技术人员讲解。

第七条使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,设备动力科考核合格,上岗操作。

第八条使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。

第九条设备动力科要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备情况,并列入工作考核内容。

三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请拆除、报废之前,设备动力科要进行技术鉴定与咨询。

第十一条设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。

第十二条使用部门将“报废、拆除申请单”附意见书一并上报,按程序审批。

第十三条申请批准后,交付供应部办理,新设备到位后、旧设备报废、拆除。

第十四条报废、拆除旧设备由生产管理部、设备动力科、安全环保科分工负责按有关规定处置。

四、设备事故分析处理办法第十五条发生设备事故,设备主管、生产管理部值班人员要到现场察看、处理,及时组织抢修。

第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人(事故发生后____个工作日内)。

生产经营场所、设备和设施的安全管理制度(5篇)

生产经营场所、设备和设施的安全管理制度(5篇)

生产经营场所、设备和设施的安全管理制度《安全生产法》对设备、设施的安全保障要求,做了明确规定。

生产经营单位的生产经营场所以及有关的设备、设施,应有完备的安全装置和明显的安全警示标志;有关的安全设备的设计、制造、安装、使用、维护必须符合国家标准或有关行业标准的要求,特种设备必须由指定专业生产厂家生产并取得安全许可证才能投入使用;应按有关规定加强对设备、设施的维护与检测管理,淘汰不安全的设备、设施,以确保生产经营场所及有关设备、设施的安全。

1.设备、设施设计与制造的安全保障(1)生产经营设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置《安全生产法》第二十八条规定:“生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志”。

凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位,都应设置相应的安全防护装置,例如,设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置,凡人员易触及的可动零部件,应尽可能封闭或隔离。

对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件,必须配置必要的安全防护装置。

对于运行过程中可能超过极限位置的生产设备或零部件,应配置可靠的限位装置。

(2)安全设备设计、制造应符合安全标准要求《安全生产法》第二十九条规定:“安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家标准或者行业标准。

”有关安全设备设计、制造的安全要求,国家或行业部门已颁发了有关的安全标准,设计、制造单位必须执行。

2.安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障《安全生产法》第二十九条规定:“安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国家标准或行业标准。

生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转。

维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员签字。

”根据这条规定,安全设备使用安全保障应包括安装使用方面的空保障和维护、保养、检测、管理方面的安全保障。

(1)设备安装的安全要求设备安装好后,应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全要求。

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生产设备设施安全管理
规定
公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
生产设备设施安全管理制度目的:为加强对生产设备设施的安全管理,提高生产设备设施运行的安全性和可靠性,保障生产设备设施安全、稳定、长期运行,特制定本制度。

生产设备设施范围:指企业生产设备、特种设备、建构筑物、安全卫生防护设施、消防设施、电气、避雷设施、监视和测量装置及其它设施。

适用范围:本制度适用于公司内生产设施的选购、生产设施的建设、生产设施的管理、生产设施的检维修管理、生产设施的拆除和报废安全管理。

生产技术部相关职责
6.1.1负责对分管范围内所有生产设施安全管理;
6.1.2执行公司有关生产设施管理制度;
6.1.3按时对分管范围内的生产设施安全情况进行检查和考核(检查考核频次:车间级每月一次、班组每星期一次);
6.1.4负责分管范围内的生产设施日常维护保养,并保存维护保养记录;
6.1.5按时对分管范围内的生产设施危险性进行分析和制定安全防范措施,并进行整改;
6.1.6按照标准化要求建立健全本单位生产设施台账(包括设备和特种设备及安全附件、安全设施、消防设施、生产设备变更等记录)。

负责生产设备设施的设计、制造、安装、检测、维修、改造、拆除、报废管理。

6.3.2制订:A.设备设施、电气等装置相关的操作规程;B.安全检维修、安装、拆除方案(方案应包括作业行为分析和控制措施,作业过程中应执行隐患控制措施并进行监督检查)。

6.3.3组织部门监督、检查、考核(检查考核频次每月一次)。

6.3.4建立健全设备设施(电气、监视和测量装置)台账和档案。

6.3.5按照法规要求定期对重要设备、特种设备(含安全附件)、静电接地设施、联锁装置及其它仪器仪表进行检测、校验和维护,并保存维护和校准记录,发现问题及时处理。

6.3.6定期对关键装置、重点部位进行安全性评价,发现问题及时处理。

6.3.7负责新、改、扩建项目设备设施、电气、安全设施(防雷、消防、监视和测量装置等)方面设立和选用及验收符合国家和行业标准,严禁选用淘汰、落后的生产设备设施、电器和安全防护设施。

6.1.7生产设施变更应符合公司《变更管理制度》。

运营部相关职责:负责组织对生产装置使用的监督管理,定期对设备设施使用情况和操作规程执行情况进行检查;参加装置开车前的公司级安全检查。

6.2.2参加生产设施操作规程的制、修订及员工培训;
技术部是生产设备设施主管部门。

6.3.8生产设施变更必须符合安全标准化《变更管理制度》要求。

负责新、改、扩建项目基础设施方面安全设施设立、建设符合国家和行业标准。

6.4.2负责制、修订安全防护设施管理制度并监督、检查、考核(监督检查考核频次每月一次)及管理,发现问题及时处理。

6.4.3建立企业安全防护设施台帐。

6.4.4及时组织改、扩、建项目安全预评价和安全验收评价;上报新、改、扩建项目安全设施设立、审查和验收资料;
6.4.5安全设施变更必须符合安全标准化《变更管理制度》要求。

6.4.6负责组织和实施员工教育培训。

按照采购计划购买符合国家或行业安全标准的生产设备设施和安全设施;
6.5.2建立健全资质齐全、供应产品合格的生产设施和安全设施供应厂商台账。

6.5.3负责储运设施的使用和保养管理。

6.6.1做好生产设备设施入、消帐管理。

7.生产设施安全管理内容:
生产设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针;必须坚持生产设备设施全过程的系统管理方式;坚持不断地更新改造,淘汰落后的生产设备设施,提高安全技术水平的原则;及时有效地消除生产设备设施运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。

生产设备设施安全管理通则
7.1.1生产设施的管理
7.1.1.1生产设施选购
7.1.1.所有生产设备设施选购必须符合国家或行业产业目录,性能符合运行环境和工艺安全要求,达到国家或行业安全标准。

7.1.1.应根据本单位生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,生产设备设施安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报各级主管领导批准实施。

7.1.1.2 生产设施的建设管理
7.1.1.负责新建、改建、扩建项目(以下简称项目)的管理按安全设施“三同时”要求履行建设程序安全设计、施工、试生产至安全验收。

7.1.1.在建项目生产设施建设中变更必须按照公司《变更管理制度》的规定进行,要对变更的全过程进行风险管理,所有记录要存档。

7.1.1.运营部要加强在建项目施工单位在施工过程中的跟踪管理,发现问题及时解决,同时做好相关记录等资料。

7.1.1.3生产设施使用前的管理工作
7.1.1.生产技术部要建立《设备台帐、安全设施台帐、消防设施台账、特种设备及附件档案、监视和测量设施台帐、构筑物等》台帐。

《安全设施台帐》应汇总到运营部。

7.1.1.所有生产设施的安全防护装置必须设置和安装预防事故设施、控制事故设施、减小和消除事故设施:
7.1.1.按照《GB50057-(94)2000》在厂区安装防雷装置;
7.1.1.按照《GB50016-2006、GB50140-2005》在厂区配置消防设施和灭火器;
7.1.1.按照《GB50058-90》在爆炸和火灾危险环境设计和布置电力装置;
7.1.1.按照《GB11651-2009》选用个体作业劳动防护用品和防护设施;
7.1.1.对职责范围内以上生产设施的安全防护装置的设置和安装是否符合安监总局【2007】225号文或上述国家、行业标准及检测、检验情况进行检查和落实。

7.1.1.组织有关部门对员工按照《教育培训制度》实施培训。

经考核合格后,持证上岗。

7.1.1.特种设备在使用前或在投入使用后30日内向特种设备监督管理部门登记注册,经检验合格,领出特种设备使用登记证;特种设备操作人员需持有有效的特种作业资格证书方可上岗操作。

7.1.1.设备和工艺管道清扫达到试车要求。

7.1.1.单机试车和联动试车符合安全要求和开车条件。

7.1.1.4生产设施使用中的管理工作
7.1.1.与严格按照本制度做好设施维护保养,落实管理责任人与使用责任人,管理人员每月至少进行一次检查;使用人每天按照巡检路线进行定时检查;按照《安全生产奖惩管理制度》,职能部门对使用单位考核,使用单位对使用人员进行考核。

7.1.1.生产部应做好生产设施维护保养和检修计划,安全设施必须与其它生产设施同时保养、同时计划检修;应严格执行,并做好生产设施维护保养和检维修记录。

7.1.1.生产过程中生产设施发生故障应在确保“人机安全”的情况下及时给予排除和上报,并做好相关记录。

7.1.1.安全设施应与设备设施同步管理和运行,按时进行检查和维护保养,确保安全设施有效运行。

7.1.1.安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后应立即复原。

7.1.1.特种设备、安全附件、监视和测量设施等法定类项检测、效验和检验的生产设施,必须按时检测、效验和检验,且记录台帐和档案(包括原始资料和检维修资料、检测效验、检验等资料)及现场标志要保证齐全,确保在许可条件下有效运行。

7.1.1.经检验不合格的特种设备必须强制报废,不得继续使用。

7.1.1.法定必须持特种作业资格证上岗的各类特种作业人员不得无证或超过年审期限上岗;特种作业资格证必须按时复审。

7.1.1.生产系统内必须设置足够的安全警示标志,使用单位应保持完好。

7.1.1.按时检验、补充生产现场灭火器材。

7.1.1.按时检查、更新和补充生产现场个体劳动防护器材和劳动防护用品。

7.1.1.定期对生产设施进行防腐处理。

7.1.1.按照《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2008要求,组织有关单位按时对厂房进行检查。

7.1.1.5生产设施维护保养。

按照《设备管理制度》做好生产设施的运行、维护、养护记录。

7.1.1.6生产设施拆除和报废
7.1.1.生产设施拆除和报废的基本原则按公司《生产设施拆除和报废管理制度》执行。

8.对违反以上条款的单位或个人可视情节轻重,给予单位扣除5~10分(100~200元)或个人20~50元的处理;造成事故的按照《事故管理制度》处理。

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