起吊工具使用制度

五阳煤矿井下起吊管理规定
为了规范井下起吊作业，确保起吊安全，特制定此规定，望各单位认真贯彻执行。

一、起吊作业前检查：
1、新购进吊具、索具必须有相应的合格证等技术证明文件，标识最大起吊载重量。

否则不准投入使用。

2、每次起吊作业前应对吊具、索具按完好标准详细检查，并做好详细记录。

①吊链应完全自由伸直，不得扭曲、打结或折弯；链环无变形、锈蚀、麻坑、弯曲、打折现象。

②吊钩表面光滑，不得有剥裂、划痕，锐角接缝和裂纹等缺陷，吊钩不得补焊，吊钩上应装有防止脱钩的安全装置。

③钢丝绳套不得有打折、压扁、锈蚀和断丝现象，采用钢丝绳直径不小于18.5mm的6×19的钢丝绳（绳径具体根据所起吊设备重量确定），绳头用和钢丝绳规格相符的专用绳卡可靠固定，每个绳套绳卡不少于4道，卡绳长度不少于300mm，不得有抽绳现象，绳套长度根据起吊高度，物件大小确定。

④起吊索具符合相关质量标准要求。

3、起吊点必须选择在顶板稳定，支护完整，无淋水的地段。

4、吊挂作业前应确认重物上设置的起吊连接处是否牢固可靠，起吊作业前应绑扎牢固。

5、吊挂前，由现场负责人确认起吊器具承载重量必须大于被起吊物件重量，否则严禁起吊作业。

6、起吊作业应在封闭区间进行，作业前应在可能有人方向10处
专人负责警戒，起吊作业时严禁在起吊区段行人或进行其他作业。

严禁无关人员进入该区域。

7、每次起吊作业前必须到安全调度签订单项工程责任书，明确现场负责人，安全监护人。

8、起吊作业必须由井下工作满三年以上，有经验的老工人担任，起吊作业人员必须熟悉起吊器具的性能，并能熟练操作。

9、试吊：每次起吊前要进行一次试吊，当重物脱离地面时应停止，观察起吊物件是否平衡，中心是否适中，起吊器具有无异常，否则应缓慢下放物件，静置地面，支放稳固后，摘钩处理，由现场负责人确定能否起吊作业。

二、起吊作业规定：
（一）利用锚杆、锚索起吊规定：
1、作为起吊用的锚杆、锚索必须是专用的锚杆、锚索，严禁使用支护顶板的锚杆、锚索作为起吊使用。

2、起吊锚杆、锚索的打设规格、数量、地点、质量及检查、验收由矿生产技术科确定，单锚杆、锚索锚固力必须大于被起吊物件的重力，起吊5吨以下物件，锚固力不小于50kN，起吊5吨及5吨以上10吨以下物件锚固力不小于100kN，10吨以上物件需打设两根或两根以上锚杆或锚索，每根锚固力均不小于100kN.
3、作为起吊用的锚杆、锚索必须有明显标识。

4、用于起吊的两根或两根以上锚杆或锚索，用钢丝绳套连接，在吊挂倒链时，必须找准锚杆，锚索间的合力点，严禁偏斜，
出现起吊点受力不均现象。

5、作为起吊的锚杆、锚索必须使用张拉器对其进行锚固力检测，达到设计要求方可使用。

（二）导链起吊作业规定：
1、用导链起吊重物时，首先应检查起吊点，锚固点或工字钢棚梁的强度和稳定性，进行必要加固，起吊作业设专人看护，发现异常立即停止作业进行处理，确认安全时方可作业。

2、使用过程中严禁单链起吊作业，拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及时处理，严禁强拉硬拽，起吊重物需悬空短时停留时，应将小链
拴在大链上，单作业人员不得私自离开作业现场。

3、起吊作业前，钢丝绳套（或40型大链）与起吊梁，被吊物件棱角处均应垫木板皮等，以防摩擦绳索、大链造成损伤或产生滑动。

4、严禁任何人用身体重量平衡被吊重物，严禁任何人站在被吊物件上起吊。

严禁任何人在重物下或重物运行前方等不安全地点，严禁用手直接校正被重物张紧的吊具。

5、将起吊绳或链逐渐拉紧，重物微离地面（50mm左右）后，检查物体平衡、捆绑有无松动，吊装工具有无异常，若有问题，立即停止作业，放回原处进行处理。

6、起吊物件时，高度以能满足现场拆卸、装车、卸车需要即可，严禁设备在空中长时间悬吊。

7、在试吊过程中，如发现顶板异常、下沉、破碎、掉渣等情况
时，立即停止作业，撤离人员，在远处观察，待环境未进一步恶化时，由现场负责人确定无误后，.安排有有经验人员进入现场，立即放下重物，在起吊地点重新加强支护，重新选择条件较好的地点起吊。

8、大件要试吊1—2次，确认可靠后方可进行正式起吊，起吊链与垂直线的夹角不得超过12°。

9、在斜巷起吊作业时，必须对大件采取防回荡，打设圆柱支撑掩护，人员避开大件可能回荡范围，人员应站在巷道上方安全地点，起吊钩必须封闭。