DF8B型内燃机车途中故障应急处理办法
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
DF8B型内燃机车途中故障应急处理办法
第一条加载时“无载”信号灯不灭,无电压、电流
(一)确认22DZ脱落时恢复。
(二)确认LLC不吸合,或1-6C都不吸合时,使用电器柜内的“紧急通道”,分别闭合“LLC”、“1-6C”开关。
(三)LC仍不吸合,继续闭合“紧急通道”上的“LC”开关。
第二条加载时“无载”信号灯灭,无电压、电流
(一)确认11DZ(低压柜正面)脱落时恢复。
(二)使用“励磁二”运行。
(三)若仍无电压、电流,将2GLC人为托起(配专用工具)。
第三条过流继电器(LJ)动作卸载
(一)回手柄,恢复LJ再提手柄。
(二)微机屏查询电机电流分配情况,甩电机。
第四条接地继电器(DJ)动作
(一)恢复DJ,如仍接地,将DK置于微机位。
(二)如DJ仍动作时,将DK置于负端。
(三)如DJ仍动作时,甩掉故障电机,维持运行。
第五条“水温高”卸载
(一)确认WJ误动作时,使用电器柜内的“紧急通道”,闭合“LLC”开关。(二)若大风扇转速慢,造成油、水温度高时,将两个温控阀故障调节螺钉顺时针方向全部顶死。
(三)若冷却间两侧百叶窗打不开时,手动打开百叶窗。
(四)确认静液压油箱油位低时补油。
第六条辅助发电不发电
(一)回手柄、闭合8K,使用固定发电。
(二)确认1DZ脱落时恢复。
(三)断5K,转换微机控制柜上辅机板A、B组,合5K。
(四)若蓄电池充放电流表在放电状态,而空气压缩机工作正常时,使用启动滑油泵保险替换或更换2RD熔断片。
第七条机车不换向
若换向器不动作时,可按压换向器电空阀芯杆压板,使换向器动作与机车运行方向一致(HKF的电空阀线圈1号为前进,2号为后进)。
第八条空压机不工作
(一)断6K,使用2QA手动打风,注意运行。
(二)断6K、5K检查4RD、5RD(低压柜右下方),烧损时更换。
第九条使用“励磁一”运行时,柴油机功率波动或无功率输出,“微机报警”或“空
转撒砂”灯亮,微机屏无故障信息,卸载灯不亮
(一)断开前后操纵台下23DZ,使用“励磁二”。
(二)用检查锤敲击测速发电机。
第十条JZ-7型制动机分配阀故障(排风不止)
将机车分配阀总风缸支管塞门和列车管支管塞门同时关闭,维持运行。(注意:两塞门关闭后,自阀操纵列车正常,但机车制动缸无压力,而单阀操纵机车正常;所以在自阀操纵列车制动或缓解时,应同时操纵单阀使机车制动或缓解。)第十一条自阀制动区或常用制动位,不排风(不制动)
(一)机车装有紧急放风阀时,将自阀手柄置于制动区(常用制动位),使用紧急放风阀看风表掌握减压量,使列车制动。
(二)机车未装紧急放风阀时,使用非常制动位停车。
第十二条空气干燥器排风不止
(一)油水分离器自动排污阀排风不止,关闭油水分离器排污管上的塞门。(二)断开6K,按故障处理提示牌甩除干燥器,闭合6K。
关闭截止阀方法:用检查锤轻击截门阀芯,然后转动手柄。注意:禁止关闭干燥器通总风缸管路上塞门以防损坏风泵。
第十三条柴油机自然停机
(一)差示压力动作时,检查柴油机防爆阀、油底壳油尺等处无异状,确认差示压力计误动作时,剪断差示压力计接线并包扎,断、合4K启机。
(二)确认无燃油压力时,检查2DZ、3DZ(低压柜正面)、21DZ(操纵台下方)脱落时恢复;燃油压力低时,双泵供油,仍无效时打开燃油粗滤器旁通阀。(三)检查极限调速器动作时恢复,检查调速器油位低时补油。
(四)使用电器柜内的“紧急通道”,闭合“DLS”开关,注意微机显示屏滑油压力。(五)DLS不吸合,顶死DLS。
第十四条主手柄提“2位”及以上不升速
(一)闭合7K,将主手柄置“2”位,使用故障调速手轮调整柴油机转速。(二)检查转速控制器(低压柜正面)保险,烧损时更换,1DZ脱落时恢复。第十五条柴油机转速720 r/min或主手柄9位以上卸载
(一)检查滑油系统管路如有泄漏,紧固、封堵或包扎。
(二)微机屏显示滑油压力低而中间滑油机械压力表不低时,将“油压保护”开关置“切除位”。
(三)若6YJ、7YJ故障, 使用电器柜内的“紧急通道”,闭合“LLC”开关,监视滑油压力运行。
第十六条柴油机摇臂箱滑油联络管、各压力表、传感器和百叶窗油缸管、滑油五通管泄漏
(一)各油管发生泄漏时,进行封堵或砸扁。
(二)封堵或砸扁油压继电器油管泄漏时,同时使用电器柜内的“紧急通道”,闭合“DLS”或“LLC”开关。
第十七条柴油机某缸故障
如柴油机某缸故障时,甩缸维持运行。
甩缸方法:在柴油机空载(主手柄零位)或停机状态将供油拉杆上的夹头销拔起旋转90度卡在弹性夹头销后端在凹槽里,再将喷油泵齿条拉到停油位,将供油齿条刻度指针敲至供油齿条孔中部,停止该缸供油。(注意:1.严禁卡住供油拉杆,防止柴油机“飞车”。2.当该缸有异音时,甩缸的同时打开该缸示功阀。)