标准螺栓强度等级

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螺栓强度等级标准

螺栓强度等级标准

螺栓强度等级标准
螺栓是一种常用的紧固件,用于连接和固定机械结构中的各种零部件。

螺栓的
质量和性能直接关系到整个机械结构的安全和稳定性,因此螺栓的强度等级标准至关重要。

1. 螺栓的基本结构
螺栓通常由螺钉、螺帽和垫圈组成。

螺栓的质量等级决定了它的材质和力学性能,不同等级的螺栓适用于不同要求的机械结构。

2. 螺栓的强度等级
螺栓的强度等级通常用数字表示,例如4.6、8.8、10.9等。

这些数字代表了螺
栓的抗拉强度和抗剪强度的比例。

例如,8.8级螺栓的抗拉强度是8倍于抗剪强度。

3. 螺栓强度等级标准的制定
螺栓的强度等级标准由国际标准化组织和各国相关标准机构制定,并得到广泛
应用。

这些标准详细规定了不同强度等级螺栓的化学成分、力学性能和生产工艺要求。

4. 如何选择适合的螺栓强度等级
在选择螺栓强度等级时,需要考虑机械结构的工作条件、受力情况和要求的安
全系数等因素。

一般来说,需要根据实际情况选择合适的强度等级螺栓,以确保机械结构的安全和可靠性。

5. 螺栓的质量保证
在使用螺栓时,需要注意检查螺栓的质量证书和标识,确保螺栓符合相应的强
度等级标准。

如发现螺栓有损坏或变形等情况,应及时更换以确保工程安全。

结语
螺栓作为机械结构的重要组成部分,其强度等级标准的选择和使用对于保障机
械结构的安全和可靠性至关重要。

合理选择适合的强度等级螺栓,并注意螺栓的质量保证,可以有效提高机械设备的工作效率和寿命。

标准螺栓强度等级

标准螺栓强度等级
一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)
如4.8级
则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。
另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示:
1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。
性能等级4.6级的螺栓,其含义是:
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.6;
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.9;
牙距:0.5、0.6、0.8、0.9、1.1、1.3、1.3、1.3、1.4、1.6、1.8、1.8、2.1、2.1
2、英制自攻牙:
规格:4#、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#
牙数:AB牙24、20、20、19、18、16、14、14
A牙24、20、18、16、15、12、11、10
(二)、小径/牙底径(:为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4mm)内的牙数来表明牙距。

螺栓强度等级标准对照表

螺栓强度等级标准对照表

螺栓强度等级标准对照表
螺栓是一种常用的连接件,用于连接机械设备和结构件。

螺栓的强度等级标准
对照表是对螺栓强度等级进行分类和标注,以便在工程设计和施工中选择适当的螺栓等级,确保连接的安全可靠性。

下面将介绍螺栓强度等级及其标准对照表。

1. 螺栓强度等级
螺栓的强度等级通常用数字标识,例如4.8、8.8、10.9等。

这些数字代表了螺
栓的材料强度和抗拉强度等级。

其中,数字前面的数字表示螺栓的材料强度,后面的数字表示螺栓的抗拉强度等级。

• 4.6级螺栓:适用于一般工程结构,抗拉强度不高。

• 4.8级螺栓:适用于一般结构,抗拉强度稍高。

•8.8级螺栓:适用于要求较高的连接,抗拉强度高。

•10.9级螺栓:适用于重要的连接,抗拉强度很高。

•12.9级螺栓:适用于对连接强度要求极高的场合。

2. 螺栓等级标准对照表
以下是螺栓强度等级标准对照表:
等级材料强度(MPa)抗拉强度(MPa)
4.6 225 300
4.8 400 320
8.8 800 640
10.9 1040 900
12.9 1220 1080
从上表可以看出,螺栓的强度等级越高,其材料强度和抗拉强度也越高,适用
范围更广,但成本也相应增加。

在实际应用中,根据不同的工程要求和安全性标准,选择合适的螺栓强度等级非常重要。

总而言之,螺栓强度等级标准对照表是工程设计和施工中必不可少的参考依据,正确选择和使用适当等级的螺栓可以保证连接部件的安全可靠,确保工程质量。

螺栓强度等级标准

螺栓强度等级标准

螺栓强度等级标准螺母(nut)是工程机械制造中经常用到的连接件,是连接螺栓的重要组件。

螺栓强度等级是确定螺栓性能的关键,对于螺栓的安全性、稳定性有重要影响。

受温度、湿度、荷载大小等多种影响,螺栓的强度等级会发生变化,因此应根据产品实际使用情况选择合适的螺栓强度等级进行设计。

螺栓强度等级可分为国际上公认的六种,分别为:以六等分类标准划分的 6.8,8.8,10.9,12.9 和以ISO898为划分标准的 4.8,8.8,10.9,12.9,以及新英制国标,即BSEN2503 中定义的4.6,4.8,8.8,10.9,螺栓强度等级分别表示了螺栓的抗拉和扭转能力。

6.8等级的螺栓属于低碳素钢,主要用于低强度要求的紧固件,如螺母尾条,垫圈等,其屈服强度大概为800MPa,拉伸强度大概为400MPa,伸长率大概为9%;8.8等级螺栓由铬钼钢制造,广泛用于居室抽水马桶,机械加工中,汽车零件等产品,其屈服强度大概为800MPa,拉伸强度大概为800MPa,伸长率大概为14%;10.9等级的螺栓为铬硬化碳钢螺栓,屈服强度为1000MPa,拉伸强度也可达800MPa,伸长率大概为9%,它们的强度在螺栓中属于较高的,广泛用于汽车、机械零件等;12.9等级的螺栓由铬钼硬化钢铬钼硬化和合金钢制成,屈服强度一般为1000 ~1100MPa,拉伸强度也可达1200 MPa,伸长率大概为6%,它们在非常高要求和非常高安全性的场合常被使用,比如重型挖土机和其他航空航天等用途。

此外,在新英制国标BSEN 2503中还定义了4.6,4.8,8.8,10.9螺栓的强度等级,4.6等级的屈服强度大概为280MPa,拉伸强度大概为160MPa,伸长率大概为20%;4.8等级的屈服强度大概为320MPa,拉伸强度大概为240MPa,伸长率大概为18%。

总之,根据产品实际使用情况,应根据情况选择合适的螺栓强度等级,以保证螺栓的安全性、稳定性,以及提高使用效率。

螺栓强度等级国家标准

螺栓强度等级国家标准

螺栓强度等级国家标准螺栓是一种常用的连接零件,广泛应用于机械设备、建筑结构、汽车制造等领域。

螺栓的强度等级对于其使用性能和安全性具有重要影响,因此国家对螺栓的强度等级制定了一系列的标准,以保障其质量和可靠性。

首先,螺栓的强度等级标准主要包括国家标准GB/T3098.1-2010和GB/T3098.2-2015两部分。

GB/T3098.1-2010规定了螺栓的强度等级符号、标记和要求,包括螺栓的强度等级符号、标记规则、力学性能等级和力学性能要求等内容。

而GB/T3098.2-2015则规定了螺栓的强度等级检验方法,包括力学性能的检验方法、力学性能的试验设备和试验方法等内容。

其次,螺栓的强度等级标准主要分为8.8级、10.9级和12.9级三个等级。

其中,8.8级螺栓是指其抗拉强度为800MPa,抗剪强度为640MPa;10.9级螺栓是指其抗拉强度为1000MPa,抗剪强度为900MPa;12.9级螺栓是指其抗拉强度为1200MPa,抗剪强度为1080MPa。

不同强度等级的螺栓适用于不同的工程和场合,用户在选择时应根据具体使用要求进行合理选用。

此外,螺栓的强度等级标准对于螺栓的生产、使用和检验具有重要意义。

生产企业应严格按照国家标准生产螺栓,并对产品进行质量控制和检验,确保产品符合标准要求。

在使用过程中,用户应根据实际需求选择合适的螺栓强度等级,并注意螺栓的安装和使用方法,以确保其连接性能和安全可靠性。

同时,在检验过程中,应按照国家标准的要求进行螺栓的力学性能检验,确保产品质量和安全性。

总之,螺栓的强度等级国家标准对于螺栓的生产、使用和检验具有重要意义,对于保障螺栓的质量和可靠性具有重要作用。

生产企业和用户应严格遵守国家标准的要求,确保螺栓的质量和安全性,促进螺栓产业的健康发展和工程建设的安全可靠。

螺栓强度等级

螺栓强度等级

螺栓的强度等级(Strength Grade)分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级螺栓强度等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度(Nominal Tensile Strength)和屈强比值(Yield Ratio)。

例如:1.强度等级4.6级的螺栓,其含义是:a)螺栓材质公称抗拉强度(Nominal Tensile Strength)为400MPa级;b)螺栓材质的屈强比值(Yield Ratio)为0.6;c)螺栓材质的公称屈服强度(Nominal Yield Strength)为400×0.6=240MPa级2.强度等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:a)螺栓材质公称抗拉强度(Nominal Tensile Strength)为1000MPa级;b)螺栓材质的屈强比值(Yield Ratio)为0.9;c)螺栓材质的公称屈服强度(Nominal Yield Strength)为1000×0.9=900MPa级螺栓强度等级是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

强度等级8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力(Shearing Stress)等级为8.8GPa和10.9Gpa 强度等级8.8的螺栓公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X*Y"表示强度的,X*100 = 此螺栓的公称抗拉强度(Nominal Tensile Strength),单位MPaX*100*(Y/10)= 此螺栓的公称屈服强度(Nominal Yield Strength),单位MPa (由于按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如强度等级4.8级螺栓抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa。

标准螺栓强度等级

标准螺栓强度等级

标准螺栓强度等级说明钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#,7#, 8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

普通螺栓强度等级

普通螺栓强度等级

普通螺栓强度等级
摘要:
1.普通螺栓强度等级的划分
2.普通螺栓强度等级的表示方法
3.高强度螺栓与普通螺栓的区别
4.不锈钢螺栓的强度等级及其判定标准
正文:
一、普通螺栓强度等级的划分
普通螺栓的强度等级根据螺栓原材料的硬度、扛拉力、屈强度进行划分。

根据国家标准,普通螺栓的强度等级包括3.6 级、4.6 级、4.8 级、5.6 级、6.8 级、8.8 级、9.8 级、10.9 级、12.9 级等10 余个等级。

其中,8.8 级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓;其余通称为普通螺栓。

二、普通螺栓强度等级的表示方法
普通螺栓强度等级的表示方法通常由两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈服强度。

例如,4.8 级螺栓表示螺栓的公称抗拉强度为400MPa,屈服强度为80MPa。

三、高强度螺栓与普通螺栓的区别
高强度螺栓与普通螺栓的主要区别在于材质、强度和应用场合。

高强度螺栓采用高强度钢制造,需要施加较大的预紧力,具有更高的抗拉强度和屈服强度。

高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动
力荷载作用下不致松动等优点,广泛应用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。

而普通螺栓强度相对较低,通常用于一般的结构连接。

四、不锈钢螺栓的强度等级及其判定标准
不锈钢螺栓的强度等级主要根据其材质进行划分,包括奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢等。

不锈钢螺栓的选用需要综合考虑其材质、强度等级、应用场合等因素。

标准螺栓强度等级

标准螺栓强度等级

标准螺栓强度等级说明钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理淬火、回火,通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓;螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值;例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可;强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa 和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X100=此螺栓的抗拉强度,X100Y/10=此螺栓的屈服强度因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:4008/10=320MPa;另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米m、厘米cm、毫米mm等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸inch,相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多;1、公制计量:10进制 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:8进制 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8×25.4 =9.523、1/4以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4, 5, 6, 7, 8,10,12螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状;根据其结构特点和用途可分为三大类:一、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件;普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高;二、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等;三、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹;二、螺纹配合等级:螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合;一、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合;等级数字越高,配合越紧;在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A 级的等级偏差是相等的;等级数目越大公差越小;1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合;2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级;3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计;4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有;1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%;1B级比2B级大50%,比3B级大75%;二、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H;日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零;G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值;如图所示:1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层;G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用;2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带;3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合三、螺纹标记四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:一、大径/牙外径d1,为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径;螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径;二、小径/牙底径d2:为螺纹牙底重合的假想圆柱直径;三、牙距p:为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离;在英制中以每一英寸25.4mm内的牙数来表明牙距;下表列举常用规格的牙距公制牙数英制1、公制自攻牙:规格:S T 1.5、S T1.9、S T2.2 、S T2.6、S T2.9、S T3.3、S T3.5、S T3.9、S T4.2、S T4.8、S T5.5、S T6.3、S T8.0、S T9.5 牙距:0.5、0.6、0.8、0.9、1.1、1.3、1.3、1.3、1.4、1.6、1.8 、1.8、2.1、2.12、英制自攻牙:规格:4 、5、6、7、8、10、12、14牙数:AB牙 24、20、20、19、18、16、14、14A牙 24、20 、18 、16、15、12、11、10。

螺栓强度等级标准

螺栓强度等级标准

螺栓强度等级标准螺栓是一种经常使用的紧固件,它可以将两个相关物体紧密结合,使其不易脱落。

就硬度而言,螺栓强度是检验它们是否合格的关键指标。

现代工业都有螺栓使用标准,其中大部分基于美国军标螺栓强度等级标准。

基于这些标准,螺栓有四种不同的强度等级,它们是2A,2B,3A和3B。

第一等级,称为2A,是基本上可以接受的最低级别。

此级别的螺栓通常要求满足一定的基本抗拉强度、断裂力以及卡紧长度。

螺栓还需要满足一定的表面外观标准,包括外观平整度,表面大体毛糙度,不要有划痕等。

第二等级,称为2B,是最常用的螺栓强度等级,其特性非常适合于大多数普通用例。

2B等级的螺栓的强度高于级别2A,满足更高的抗拉强度和断裂力要求,同时也要求更高的外观质量标准,其表面凹凸应尽可能的小。

第三等级的3A是一种更高级的螺栓,它的强度与2B等级相当,但外观质量要求更高,它的整体外观质量比2B更要求完美一些。

最后是3B等级,这是最高级别的螺栓,其强度要求最高,螺栓的外观要求也很高,它的整体外观质量要求比2B和3A等级更好。

为了有效地使用这些螺栓,用户需要根据使用环境和应用场合,正确地选择合适的螺栓强度等级。

为了保证螺栓使用的安全性和可靠性,应选择高等级的型号,这样可以满足使用要求,避免因使用低等级螺栓而出现任何损失。

除了等级之外,螺栓的强度还可以通过检测其材料的硬度来检测,一般情况下,螺栓的硬度越高,其强度就越大,也就越可以抵御外力的破坏。

此外,螺栓的强度还与其设计规范密切相关,设计规范也是检验螺栓有效性的重要标准。

如果螺栓的设计不符合强度要求,则螺栓的强度将无法得到保证。

只有当螺栓的设计满足强度规范时,螺栓的强度才能得到保证,从而能够满足使用要求。

以上就是关于螺栓强度等级标准的相关介绍,在实际使用中,有必要根据使用环境和应用要求,正确选择合适的螺栓强度,既能保证该螺栓的使用安全性,又能够满足使用要求,避免因使用不正确而带来不必要的损失。

螺栓强度等级标准

螺栓强度等级标准

螺栓强度等级标准螺栓是紧固件的一种,在其他机械结构及装配结构中有着重要的应用地位。

为了保证螺栓的使用安全有效,国际上通常会制定一套螺栓强度等级标准,以此判断螺栓的质量。

一般来说,螺栓强度等级标准以牛顿(N)计量,并包括最小抗拉强度(MPa),弯强度(MPa),外螺纹和表面等。

有些螺栓的强度等级可以达到12.9级,而其余的螺栓的强度等级可能更低,甚至只有6级。

国家机械行业标准总局根据不同螺栓的用途和功能,将螺栓分为4个等级:6.8, 8.8, 10.9,以及12.9。

螺栓的强度等级设定要求:6.8级螺栓:其最小抗拉强度可以达到800MPa,最小抗弯强度可达到800MPa,内/外螺纹强度达到6.8马克斯,表面最大硬度可达到600HV。

8.8级螺栓:其最小抗拉强度可以达到1000MPa,最小抗弯强度可达到1000MPa,内/外螺纹强度达到8.8马克斯,表面最大硬度可达到800HV。

10.9级螺栓:其最小抗拉强度可以达到1150MPa,最小抗弯强度可达到1150MPa,内/外螺纹强度达到10.9马克斯,表面最大硬度可达到1000HV。

12.9级螺栓:其最小抗拉强度可以达到1280MPa,最小抗弯强度可达到1280MPa,内/外螺纹强度达到12.9马克斯,表面最大硬度可达到1200HV。

在实际应用中,一般可以根据客户的需求,选择合适的螺栓强度等级,以保证螺栓的使用安全及有效性。

但是,一般螺栓的强度等级不能低于6.8级,以保证螺栓的使用安全性,避免发生意外事故。

此外,螺栓的强度等级不仅是产品质量的重要体现,也是给客户的保障,因此要严格把控螺栓的等级,避免出现质量问题。

总之,螺栓强度等级标准是一项重要的标准,它不仅是协助判断螺栓质量的依据,也是维持螺栓使用安全的重要承诺。

只有根据标准严格要求,才能有效地保障螺栓的安全使用及高效运行。

标准螺栓强度等级

标准螺栓强度等级

标准螺栓强度等级This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020标准螺栓强度等级说明钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa 和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

螺栓的强度等级

螺栓的强度等级

螺栓的强度等级钢结构连接用螺栓的强度等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,螺栓强度等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级,性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:⑴、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;⑵、螺栓材质的屈强比值为0.9;⑶、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓强度等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(由于按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10),如4.8级,则此螺栓的抗拉强度为:400MPa ,屈服强度为:400*8/10=320MPa ;10.9s的s 表示钢结构。

螺栓强度等级的划分螺栓的材料和强度等级不存在绝对的对应关系。

首先:二者实属不同的概念:强度等级为商品级,而材质则为专用级;其次:很多种材料都能经过不同的加工工艺而达到同一性能等级,换言之同一材质经不同的工艺也可达到不同的性能等级。

常用的对应关系:4.8--Q235、6.8--35#、8.8--35CrMoA、40Cr、45#、25Cr2MoVA;10.9级在化工行业使用较少,刚结构螺栓中使用教多;12.9级多为汽车标准件GB70;内六角螺栓多为12.9级;不锈钢 :A2-50 60、70—304 、A4-60 70、80--316等等。

螺栓的强度等级

螺栓的强度等级

我们在工作和生活中经常会遇到一些紧固件,比如说常用的8.8级六角螺栓,其含义到底代表什么呢?今天给大家分享一下碳钢类紧固件的强度等级的含义。

螺栓的强度等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。

我们日常用的级别有4.8级,8.8级,10.9级,12.9级。

螺栓的级别代表的含义很多,其等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如A.B级螺栓,前面的数字A代表螺栓的公称抗拉强度值,以1/100的数值表示;后面的“.B”(点B)代表螺栓屈服强度的比值,前面的数值乘以后面的数字的数值代表螺栓的公称屈服强度。

AX100=此螺栓的公称抗拉强度AX100X(B/10)=此螺栓的公称屈服强度举个例子说明:,6.8级的外六角螺栓,其含义如下:1. 螺栓的公称抗拉强度是6X100=600 Mpa=600 N/ mm2,即每平方毫米的最小拉力是600 N2. 后面的.8(点8),代表屈服强度比值是0.8,3. 螺栓的公称屈服强度是=600x0.8=480Mpa= 480 N/ mm2,即每平方毫米的屈服力是480 N一般来说,螺栓的级别越大,其抗拉强度和屈服强度越大,螺栓的强度越高。

当然,螺栓的强度等级不仅仅代表上述的含义,还代表螺栓的硬度、材料、热处理、机械性能等其他含义,后续的文章我会给大家一一讲解。

扩展资料:普通螺栓连接的构造要求:(1)螺栓的直径在同一结构连接中,无论是临时安装螺栓还是永久螺栓,为了便于制造,宜用同一种直径的螺栓孔d。

螺栓直径d的选择根据连接件的尺寸和受力大小而定,可参照表9-1螺栓的有效面积,按螺栓结构形式和受力大小进行计算。

常用的标准螺栓直径是M16、M18、M20、M22、M24。

(2)螺栓的排列及间距螺栓的排列及间距可分为并列排列与错位排列两种,其排列原则如下:1)受力要求螺栓孔(do)的最小端距(沿受力方向)为2do,以免板端被剪掉;螺栓孔的最小边距(垂直于受力方向)为1.5Jo(切割边)或1.2do(轧成边)。

螺栓强度等级

螺栓强度等级

螺栓强度等级
螺栓强度等级是指螺栓实际承受的应力和拉伸长度的大小,也就是螺栓的强度水平。

螺栓的强度等级是用来衡量螺栓的抗拉强度和抗拉弹性模量的一种标准,通常以千牛(KN)为单位。

一般情况下,螺栓的强度等级分为国内和国外两种。

国内的螺栓强度等级分为4级,即4.8、6.8、8.8、10.9。

4.8级螺栓的抗拉强度和抗拉弹性模量都比较低,一般用于较低的强度要求场合,例如普通机械装置或家具等。

6.8级螺栓的抗拉强度是4.8倍,抗拉弹性模量也是4.8倍,常用于中等强度要求的环境中。

8.8级螺栓的抗拉强度是6.8级的6.8倍,抗拉弹性模量也是6.8倍,用于结构件的连接,要求较高的强度。

10.9级螺栓的抗拉强度是8.8级的8.8倍,抗拉弹性模量也是8.8倍,常用于大型重载机械装置和结构件的连接,要求非常高的强度。

国外的螺栓强度等级分为5级,即2.2、5.5、8.8、10.9、12.9。

2.2级螺栓的抗拉强度和抗拉弹性模量都比较低,一般用于较低的强度要求场合,例如普通机械装置或家具等。

5.5级螺栓的抗拉强度是2.2级的2.2倍,抗拉弹性模量也是2.2倍,常用于中等强度要求的环境中。

8.8级螺栓的抗拉强度是5.5级的5.5倍,抗拉弹性模量也是5.5
倍,用于结构件的连接,要求较高的强度。

10.9级螺栓的抗拉强度是8.8级的8.8倍,抗拉弹性模量也是8.8倍,常用于大型重载机械装置和结构件的连接,要求非常高的强度。

12.9级螺栓的抗拉强度是10.9级的10.9倍,抗拉弹性模量也是10.9倍,用于结构件的连接,要求极高的强度。

螺栓等级标准

螺栓等级标准

螺栓等级标准螺栓是一种常用的连接零件,广泛应用于机械设备、建筑结构、汽车制造等领域。

为了确保螺栓的质量和可靠性,制定了一系列的螺栓等级标准,以便对螺栓进行分类和选择。

螺栓等级标准通常包括材料、强度等级、表面处理等内容,下面将对螺栓等级标准进行详细介绍。

1. 材料。

螺栓的材料通常包括碳钢、合金钢和不锈钢等。

碳钢螺栓主要用于一般结构,强度等级为4.8、8.8和10.9。

合金钢螺栓主要用于高强度要求的场合,强度等级为10.9和12.9。

不锈钢螺栓主要用于对腐蚀有要求的场合,如海洋工程、化工设备等。

2. 强度等级。

螺栓的强度等级是指螺栓的拉伸强度和抗剪强度。

常见的强度等级有 4.8、8.8、10.9和12.9等级。

其中,4.8级螺栓适用于一般要求的连接,8.8级螺栓适用于一般机械设备,10.9级和12.9级螺栓适用于高强度要求的连接。

3. 表面处理。

螺栓的表面处理通常包括镀锌、磷化和涂层等。

镀锌螺栓具有良好的防腐性能,适用于室外使用;磷化螺栓具有较好的耐磨性和摩擦性能,适用于汽车制造等领域;涂层螺栓具有良好的耐腐蚀性能,适用于化工设备等场合。

4. 选用原则。

在选择螺栓时,应根据具体的使用要求和环境条件来确定螺栓的材料、强度等级和表面处理。

一般来说,对于一般要求的连接,可以选择4.8级的碳钢螺栓;对于一般机械设备,可以选择8.8级的碳钢螺栓;对于高强度要求的连接,可以选择10.9级的合金钢螺栓;对于对腐蚀有要求的场合,可以选择不锈钢螺栓。

5. 注意事项。

在使用螺栓时,应注意螺栓的安装和紧固方法,确保螺栓的正常工作。

此外,还应注意螺栓的储存和保养,避免螺栓受到腐蚀和损坏。

总之,螺栓等级标准是对螺栓进行分类和选择的重要依据,正确选用适合的螺栓对于保证连接的质量和可靠性至关重要。

希望本文对螺栓等级标准有所帮助,谢谢阅读。

螺栓等级强度标准

螺栓等级强度标准

螺栓等级强度标准螺栓是一种常见的紧固件,广泛应用于机械设备、建筑工程和汽车制造等领域。

螺栓的等级强度标准对于其使用的安全性和可靠性至关重要。

本文将对螺栓等级强度标准进行详细介绍,以便读者更好地了解和应用螺栓。

螺栓等级强度标准主要包括螺纹螺栓和非螺纹螺栓两种类型。

螺纹螺栓按照强度等级分为4.6级、4.8级、5.8级、6.8级、8.8级、9.8级、10.9级和12.9级等级,而非螺纹螺栓则按照材料强度分为8.8级、10.9级和12.9级等级。

不同等级的螺栓具有不同的强度和承载能力,因此在使用时需要根据实际情况选择合适的螺栓等级。

螺栓的等级强度标准是通过对材料强度、拉伸强度、抗拉强度、屈服强度等指标进行严格要求和测试而确定的。

在生产过程中,螺栓需要经过热处理、表面处理等工艺,以确保其达到相应的强度标准。

在使用过程中,螺栓的强度标准也是保证其安全可靠运行的重要保障。

螺栓的等级强度标准对于工程设计和施工具有重要意义。

在工程设计中,需要根据实际承载力和使用环境选择合适等级的螺栓,以确保结构的安全性和稳定性。

在施工过程中,需要严格按照螺栓的等级强度标准进行安装和使用,避免因螺栓强度不足而导致的安全事故。

除了等级强度标准外,螺栓的预紧力和扭矩也是影响其使用效果的重要因素。

在使用螺栓时,需要根据预紧力和扭矩要求进行正确的安装和拧紧,以确保螺栓的正常使用和承载能力。

总之,螺栓等级强度标准是保证螺栓安全可靠运行的重要依据,对于工程设计和施工具有重要意义。

在选择和使用螺栓时,需要充分了解其等级强度标准,并严格按照要求进行安装和使用,以确保结构的安全性和稳定性。

希望本文对读者有所帮助,谢谢阅读。

螺栓的强度等级

螺栓的强度等级

螺栓的强度等级钢结构连接用螺栓的强度等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,螺栓强度等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级,性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:⑴、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;⑵、螺栓材质的屈强比值为0.9;⑶、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓强度等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(由于按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10),如4.8级,则此螺栓的抗拉强度为:400MPa ,屈服强度为:400*8/10=320MPa ;10.9s的s 表示钢结构。

螺栓强度等级的划分螺栓的材料和强度等级不存在绝对的对应关系。

首先:二者实属不同的概念:强度等级为商品级,而材质则为专用级;其次:很多种材料都能经过不同的加工工艺而达到同一性能等级,换言之同一材质经不同的工艺也可达到不同的性能等级。

常用的对应关系:4.8--Q235、6.8--35#、8.8--35CrMoA、40Cr、45#、25Cr2MoVA;10.9级在化工行业使用较少,刚结构螺栓中使用教多;12.9级多为汽车标准件GB70;内六角螺栓多为12.9级;不锈钢 :A2-50 60、70—304 、A4-60 70、80--316等等。

螺栓的强度等级有哪些【大全】

螺栓的强度等级有哪些【大全】

螺栓按螺丝线材的硬度,扛拉力,屈服强度是有一个等级分类的,也就是螺栓的级别。

不同的产品物料上,要求有不同等级的螺栓与之相对应,等级强度有分为普通级和高强度。

普通级是指4.8级的;高强度是指8.8级以上的,包括10.9级和12.9级的。

12.9级的螺栓一般都是指带滚花的,本色的带油的黑色杯头螺丝。

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级。

2、螺栓材质的屈强比值为0.6;螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。

性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级。

2、螺栓材质的屈强比值为0.9;螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

螺栓等级的不同,市场上的价格肯定也就不同。

一般高强度螺栓肯定是比普通级螺栓的价格要高的多。

在市场上一般用的比较多的还是4.8级,8.8级,10.9级,12.9级这四种。

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标准螺栓强度等级集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
标准螺栓强度等级说明
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如:
性能等级4.6级的螺栓,其含义是:
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.6;
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.9;
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa
8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2
一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如4.8级
则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释
度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm
2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52
3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#,
7#, 8#,10#,12#
螺纹
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类:
(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

二、螺纹配合等级:
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。

等级数字越高,配合越紧。

在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。

等级数目越大公差越小。

1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。

4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。

1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。

1B级比2B级大50%,比3B级大75%。

(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。

(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。

G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。

如图所示:
1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。

G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。

2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。

3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合
(三)、螺纹标记
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:
(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。

螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。

(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。

(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。

在英制中以每一英寸(25.4mm)内的牙数来表明牙距。

下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)
1、公制自攻牙:
规格:S T 1.5、S T1.9、S T2.2 、S T2.6、S T2.9、S T3.3、S T3.5、S T3.9、S T4.2、S T4.8、S T5.5、S T6.3、S T8.0、S T9.5
牙距:0.5、0.6、0.8、0.9、1.1、1.3、1.3、1.3、1.4、1.6、1.8 、
1.8、
2.1、2.1
2、英制自攻牙:
规格:4# 、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#
牙数:AB牙 24、20、20、19、18、16、14、14
A牙 24、20 、18 、16、15、12、11、10。

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