CADCAM课程设计说明书
CADCAM课程设计说明书
中州大学CAD/CAM课程设计说明书专业机电一体化学生姓名杨班级机电一体化对口二班学号32232323指导教师xxxxx完成日期2016年7月13 日目录课程设计任务书 (1)前言 (3)第一章建模一零件的分析 (4)二右端盖的建模的过程 (4)三毛坯的建模过程 (12)第二章零件的加工一工艺分析 (15)二工步安排 (16)三模型的初始设置 (17)四右端盖下表面的加工 (22)五右端盖下表面盲孔的加工 (25)六右端盖上表面中心孔的加工 (28)七右端盖上表面销孔的加工 (31)八右端盖上表面沉头孔的加工 (36)九右端盖上阶梯孔的加工 (40)十车间工艺文档 (41)第三章设计心得与体会 (45)参考文献 (46)此设计题目如下图前言UG软件是集CAD/CAM为一体的功能强大的三维参数化软件,它的功能覆盖了产品的全生命周期,从概念设计、产品开发、功能分析到制造仿真等。
在航天航空、汽车、机械、模具和家用电器等工业领域得到了广泛应用。
此设计当中包含了机械设计,机械制图,数控加工工艺和数控编程夹具设计等基本知识。
在此我以齿轮油泵零件的右端盖为研究对象,通过深入的构思和多次的查阅资料,设计出合理的工艺装备及编制出合理的加工工艺和程序。
学会用理性思维发现问题,处理问题,并解决问题。
以达到最终实际目的,使自己的理论知识与实际知识更好的融合在一起。
齿轮油泵右端盖的功用和结构特点齿轮油泵右端盖是齿轮油泵的基础零件之一,用手将一些轴套和齿轮等零件组装在一起,使其保持正确的相互位置,并按照一定的传动关系协调的运动。
组装后的齿轮油泵,用端盖的基准平面安装在机器上。
因此,齿轮右端盖的加工质量对箱体部件装配后的精度有着决定性的影响。
且其属于剖分式箱体,结构特点为:结构形状稍微复杂,内部呈空腔,箱壁较厚且不均匀,其上有许多精度要求很高的轴承孔和装配用的基准平面。
此外,还有一些精度要求不高的紧固孔和次要平面。
因此,齿轮油泵右端盖要加工部位较多,加工难度也较大。
CADCAM课程设计说明书
扬州大学机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目:手机充电器外壳设计和制造系别:机械工程系专业:机械制造和自动化班级11专接本(1)班姓名:孙海洋准考证号:XX8完成时间:20XX年06月目录第一部分手机充电器外壳CAD造型设计 (3)1.1手机充电器外壳介绍 (3)1.2手机充电器外壳造型策略介绍 (3)1.3手机充电器外壳造型过程 (5)1.4手机充电器外壳装配模型树 (8)1.5 手机充电器外壳装配过程 (9)1.6手机充电器外壳标准工程图 (15)第二部分手机充电器外壳格式转换 (19)2.1格式转换介绍 (19)2.2 手机充电器外壳格式转换过程 (20)第三部分手机充电器外壳CAM加工 (21)3.1 手机充电器外壳CAM加工介绍 (21)3.2 手机充电器外壳CAM工艺方案介绍及其比较 (23)3.3 手机充电器外壳CAM加工过程 (24)3.4 手机充电器外壳CAM加工后处理 (31)第四部分手机充电器外壳小结 (33)第一部分手机充电器外壳CAD造型设计1.1手机充电器外壳介绍我设计是旅行手机充电器外壳,采取Micro-USB为通用充电接口。
能够识别锂电池和镍氢电池,进而决定充电模式。
此充电器没有经过Solidworks软件渲染,总体颜色选择黑色,材料是塑性塑料。
其大小和一般手机充电器并无什么区分,适合USB1.0以上接口使用。
输入:100-240V 50/60Hz 0.2A输出:5.0V﹍ ̄400mA1.2手机充电器外壳造型策略介绍设计这个零件,关键用了Solidworks20XX,Master CAMX这两款软件,关键参考华为手机充电器,工艺方案采取了很多个,尝试选择了适宜方案加工,最终生成NC程序,最终写出结果。
它尺寸大小以下:1.3手机充电器外壳造型过程1、手机充电器零件1制作过程:a、打开Solidworks,,打开一新零件文档并将之保留为零1;b、选择前视基准面,根据1.1里零件1尺寸开始画图;c、画出底面轮廓;d、退出草图绘制;e、选择特征命令,向上拉伸,指定高度42mm;f、选择右视基准面,进入草图绘制;g、画出1.1图上向下高度5mm,向右长度左侧长度25mm;h、退出草图绘制;i、选择特征命令中拉伸切除命令,设置为完全贯穿;下面USB接口j、下面USB接口,一样选择基准面,进入草图绘制;在低端中间画出12*5矩形,拉伸切除。
CADCAM课程设计说明书final版
姓名:班级:学号:指导老师:2011/5/13设计题目:NGW-31型行星轮减速器CAD/CAM 课程设计报告书目录第一章课程设计任务书 (1)第二章实体建模过程 (3)第三章装配实体 (17)第四章UG仿真 (22)第五章零件工程图 (25)第六章装配工程图 (25)第七章心得体会 (28)参考文献 (31)附页(工程图纸、渲染视图) (32)湖南文理学院机械工程学院1CAD/CAM 课程设计报告书第一章课程设计任务书1.设计题目(自选)NGW31-行星减速器2.设计内容及要求根据NGW31-行星减速器的二维图纸上的歌零件图和装配图使用NX UG7.0进行3D建模,画出各零件的实体模型,并完成减速器的装配,减速器的各尺寸标注见图纸。
然后要求生成零件工程图和装配工程图各一张,零件工程图不得为标准件,且零件不得过于简单。
详细要求如下:1)一人一组的作品必须含有至少要有8个零件,两人一组的至少要有15个零件,自选题目应交由老师同意方可;2)完成装配图(包含工程图和三维实体图)和典型零件工程图(多人一组的零件工程图不得相同);3)完成课程设计报告书一份(电子打印稿);4)一人或两人一组;5)完成作品后需交UG的每个PRT文档。
第二章实体建模过程1.行星轮(chilun.prt)的创建这个零件结构较为简单,先用参数化设计创建出齿轮特征,其余特征用体素圆柱、倒圆角、倒斜角即可得出。
新建chilun.prt,按Ctrl+E输入各项表达式:Hunan University of Arts and Science2CAD/CAM 课程设计报告书然后按【规律曲线】定义XYZ轴的规律,按默认的,直接点击确定即可。
然后进入草绘界面,投影该渐开线到草绘平面,再绘出齿顶圆、齿根圆,画直线与X轴成90/34度角,镜像渐开线的投影线,再用圆角连接渐开线与齿根圆,约束与二者相切,最后对多余的线进行裁切修剪,得到如图所示的草图:再拉伸出齿轮的主体特征,并倒斜角1.5X45°,再以刚才的草绘拉伸与主体特征求差,再将之圆形阵列即可得到齿轮:湖南文理学院机械工程学院3CAD/CAM 课程设计报告书 Hunan University of Arts and Science4再用体素法圆柱在绝对原点出,以zc 轴的反向为矢量生成轴肩,再用同样的方法生成后面的轴。
CADCAM课程设计说明书
《CAD/CAM课程设计》任务书一、设计题目:夹套零件的CAD/CAM设计二、设计目的CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。
在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上,着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。
其目的:1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法,培养利用计算机进行结构设计的能力。
2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法,培养数控编程及加工仿真的能力。
3.通过应用PRO/ENGINEER,训练和提高CAD/CAM的基础技能。
三、设计任务本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象(零件图见附图)。
主要设计任务:1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、制造模块及仿真模块的功能及建模原理。
2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视图,最终完成零件的造型设计。
3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置,生成零件数控加工的相关文件。
如刀位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。
并对零件进行加工仿真以检查设计结果是否正确合理。
4、编写课程设计说明书。
四、设计要求1、要求设计过程在计算机上完成。
2、设计说明书用计算机打印(B5纸,1万字左右)。
正文:宋体五号,单倍行距;页眉:宋体小五号,内容包括班级,姓名,“CAD/CAM课程设计说明书”字样;页脚:右下脚页码。
3、设计结果应包括:课程设计说明书(应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、设计过程的说明和阶段结果。
附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容)4、严禁抄袭和请人代做,一经发现,成绩计为零分并上报教务处。
五、设计内容及时间分配1.准备工作:布置设计任务,认真阅读设计任务书,收集资料。
(1天)2.熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 3.0,并进行零件的三维造型。
(4天)3.进行零件的数控加工。
CAD、CAM课程设计说明书
《CAD/CAM》课程设计任务书
一、课程设计目的:
本课程设计运用所学的《制图》、《CAXA制造工程师》、《CAXA实体设计》的知识进行一次较全面的设计能力的训练,其基本目的是:
(1)、培养学生利用所学知识,解决工程实际问题的能力。
(2)、培养学生掌握一般机械零件的设计方法及设计步骤。
(3)、达到对学生进行基本技能的训练,例如:计算、绘图、熟悉和运用设计资料(手册、标准、图册和规范等)的能力。
二、设计要求:
要求每位学生在设计过程中充分发挥自己的独立工作能力和创造能力,对每个问题都应有分析、比较,并提出自己的见解,反对盲从,杜绝抄袭。
在设计过程中必须做到:
(1)、随时复习教科书、听课笔记;
(2)、做好准备工作,充分发挥自己的主观能动性和创造性,即及时查阅相关资料;
(3)、认真计算和制图,保证计算正确和图纸质量;
(4)、按预定计划循序完成任务。
三、设计题目一:阀座1。
四、设计题目二:阀座2。
五、设计题目三:
利用所学caxa实体设计自主命名一个题材,并完成整个设计、装配、渲染、设计说明。
六、课程设计小结。
七、参考文献资料。
CADCAM课程设计说明书
湖南农业大学工学院课程设计说明书课程名称:CAD/CAM技术及应用题目名称:手机模型的创建班级:20 05级机制专业 1 班姓名:张青民学号:200540601107指导教师:陶栋材评定成绩:教师评语:指导老师签名:20 年月日湖南农业大学生机械CADCAM课程设计任务书学院工学院专业机制05 级 3 班学生姓名李志远指导老师陶栋才一、课程设计目的和任务通过设计实践进一步树立正确的设计思想。
在整个设计过程中,坚持实践是检验真理的唯一标准,坚持理论联系实际,坚持与机械制造生产情况相符合,使设计尽可能做到技术先进、经济合理、生产可行、操作方便、安全可靠。
通过本次设计实践,培养学生分析和解决生产技术问题的能力,使学生初步掌握现代机械设计设计方法与手段,并巩固、深化已学得的理论知识,进一步培养学生熟悉PROE三维实体建模和运用有关图册、图表等技术资料的能力,训练学生识图、制图、运用现代设计方法的基本技能。
二、课程设计的主要内容与要求设计的题目不限,学生可以根据自己的专业兴趣选取合适的题目,但是必需满足以下要求:1.用Pro/E绘制零件的三维实体造型。
2.把各个零件装配成一个装配体,零件总和不得少于5个。
3.选取装配体中的一个关键零件,绘制其工程图,按国家标准进行要求。
可以用A4 图纸打印。
4.写一份设计计算说明书,要求内容应该包含各个零件建立的步骤,并要求一定的过辅助图说明。
装配体的总成图、爆炸图、各个零件的图应包含在说明书中。
三、《课程设计说明书》格式规范1、封面要求学生提交的正稿封面样式附后。
2、正文规范2.1、字体字号要求设计标题用小三号黑体、居中,英文标题对应用小三号Times New Roman、居中,“摘要”用5号黑体,中文摘要内容用5号宋体,“Abstract”用5号黑体,英文摘要内容用5号Times New Roman。
2.2、课程设计正文内容1.第一级标题用四号黑体、靠左;第二级标题用小四号黑体、靠左;正文全文用小四号宋体、英文用Times New Roman 122.页码用小五号居中,页码两边不加修饰符,页码编号从正文开始。
CAD,CAM课程设计任务说明书
一.前言本次课程设计按照任务说明书的要求,我做的是二级圆柱齿轮减速器的三维建模以及运动仿真,主要设计数据来自我的机械设计的课程设计计算,其中模型的尺寸主要依据我的二维图纸(后附),模型共有以下几部分组成:箱体、齿轮、轴、轴承、轴套、端盖、螺钉。
总计用时大概三天时间,我分一周的时间分别各部完成,下面就将我的主要成果一一书写如下,请老师指正。
二.零部件建模2.1箱体箱体建模主要由拉伸构成,辅助以打孔、阵列、镜像、倒角、筋工具。
其中油标孔由旋转而成。
具体数据参数见后附的CAD工程图。
2.2齿轮本模型中共有两对四个齿轮,均采用轮廓法建模而成(方法由网上教程而来),通过参数方程获得渐开线,而后获得轮齿的完整轮廓,最后阵列,得到一个完整的齿轮,鉴于齿轮建模较为陌生下面我将说明齿轮建模具体的步骤。
1.用拉伸画一个直径为齿顶圆,厚度为齿宽的的圆柱体2.插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标(三个面的交点)---笛卡尔---输入参数(参数如下)3.选中步骤2做好的蓝色的曲线---镜像---得到第2根蓝色的曲线,此时两根曲线是相交的八字形.如图4.点取第2根曲线(注意此时曲线以粗红色显示)主菜单“编辑”---“复制”---主菜单“编辑”——“选择性粘贴”---在操作面板上选取“旋转”按钮,——选取旋转中心轴----输入旋转角度((360/2/z)+1.74)得到第3根细红色的曲线,该曲线与第一根曲线相交的。
(注意:原来的第2根曲线消失了) 5.选中第3根曲线(注意此时曲线以粗红色显示)、主菜单“编辑”---“复制”---主菜单“编辑”——“选择性粘贴”---在操作面板上选取“旋转”按钮,——选取旋转中心轴----输入旋转角度(-360/z),(即该曲线要与前面旋转的方向相反),此时发现模型区域如下所示:点取确定退出操作,得到第4根蓝色曲线,此时两根曲线成八字所示如图:6.用草绘曲线按钮画曲线:先画一个齿根圆,用使用边命令选取那两根曲线(八字形的两根曲线)和齿顶圆---分别过那两根八字形的曲线的末端作切线,与齿根圆交两点---修剪多余边---给根部倒角(R=0.2*m),得到图形如下所示:7.拉伸---去除材料--- --草绘——选取步骤6所得的封闭线框,切削得到齿槽.阵列齿数8.根据不同的尺寸对不同齿轮设计不同的结构形式,分度圆小于160采用整体式,大于160小于500采用腹板式。
CADCAM课程设计说明书
机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目:碗的计算机辅助设计与制造机电一体化教研室2013年1月8日目录一、前言 (3)二、UG对零件建模设计 (4)三、加工零件 (6)四、后处理代码输出及修改程序 (14)五、碗模型三维图 (17)六、总结及致谢 (18)七、参考文献 (19)一、前言通过这次CAD/CAM的课程设计,使学生全面地了解和掌握CAD/CAM技术的基本内容和基本知识。
了解数控技术的发展趋势,掌握数控加工的编程方法,并能灵活使用CAD/CAM软件对复杂零件进行变成加工。
为以后的工作打下坚固的知识基础,同时培养学生的创新意识和动手能力。
这次课程设计我们必须掌握以下几点:1.学习使用先进的UG、CAM软件对零件进行三维实体建模及二维绘图;2.学习使用CAM软件对所设计的零件进行数控编程并进行加工仿真;3.学习使用加工中心、数控机床等先进设备按编制的数控程序加工出所设计零件。
在实际加工中,了解到数控铣削在选用刀具通常要考虑机床的加工能力、工序内容和工件材料等因素。
切削用量包括主轴转速、背吃刀量、进给量及余量,对于不同的加工方法,需要选择不通过的切削用量。
合理选择切削用量的原则是:粗加工时,一般以提高生产效率为主,所以要选用较大的进给量,但也要考虑经济效益和加工成本;精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性及加工成本。
切削用量各参数应根据机床实际情况及加工手册和材料加以确定。
就我个人而言,我希望能通过这次课程设计,了解并认识一般机器零件的数控加工过程,巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识,理论联系实际,对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后的工作打下一个良好的基础,并且为后续课程的学习打好基础。
由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请老师给予指导。
二、UG对零件建模设计1.打开UG NX5.0,创建建模文件“modele1.prt”。
《机械CADCAM技术》课程设计指导书
《机械CADCAM技术》课程设计指导书《机械CAD/CAM技术》课程设计指导书一、该指导书适用专业:机电一体化技术二、课程设计的目的1(本课程设计是学生学习《机械CAD/CAM技术》课程后进行的一个十分重要的实践性环节,是对三维造型软件的再学习及再提升,对于夯实学生的基础,强化实际实践应用非常重要。
2(本课程设计突出学生对所学知识的外化应用,从软件的熟练操作到高级特征的学习及加深,强调软件的实操性,侧重软件应用的社会需求性。
3(本课程设计的重点在于PRO/E软件的零件特征造型和模型装配实现,利用PRO/E软件生成相应的工程图。
4(本课程设计的难点和着力点在于学生三维造型能力的培养,从尺寸拟定到装配成型,体现实用性、工艺性、协调性。
三、设计内容与步骤序号课程设计项目名称学时课程设计内容1、分析总装图纸,了解零件装配关系。
1 图纸分析 6学时2、分析零件图纸,了解尺寸关系及要求。
3、分析零件形状,确定基本特征和造型策略。
2 零件造型 18学时综合运用特征造型技术完成图形的造型。
3 零件装配 12学时根据要求进行零件位置关系的装配4 零件工程图生成 10学时生成主要零件的工程图,并按标准编辑成合格的零件图纸。
5 编写设计说明书 10学时按要求编排课程设计说明书上交说明书6 4学时答辩并答辩合计 2周四、设计方法综述1、每位同学上机独立完成;2、掌握PRO/E软件的应用、Word文档的编排;3、选题原则:课程题目应尽量结合生产实际,依据生活中实物进行虚拟下的建模,这样便于比照,修正模型,同时对学生在模型实用性方面进行内化理解。
选题原则上每5-8个学生一个课题,这样可以培养学生的团队协作精神,突出软件应用的社会性,促进学生之间的交流和互助。
课题的布置做到层次化,既让学生都有能够完成自己的任务,有完成的愉悦感,又有解决难题后的满足感。
五、设计成果规格与要求1、完成零件的三维造型及装配;2、完成典型零件工程图的生成及编辑;3、完成整个设计过程说明书的书写,形成电子档并打印成册。
(完整版)机械CAD、CAM毕业课程设计说明书
机械CADCAM课程设计说明书设计题目:酒杯外形零件的计算机辅助设计与制造班级机自092学生指导教师宋世柳教研室主任广西科技大学(筹)机电一体化教研室2013 年 1 月 1 日目录一、机械CADCAM课程设计任务书 (1)二、设计目的及工艺分析 (3)三、设计内容 (4)四、编程及加工 (6)五、G代码生成 (19)六、总结与致谢 (21)七、参考文献 (22)一、机械CADCAM课程设计任务书设计题目:酒杯外形零件的计算机辅助设计与制造主要参数:外形尺寸95*59*29.5其他参数:自行设计内容:1、三维零件图1张2、二维零件图1张3、加工程序清单1张4、加工好的零件1个5、课程设计说明书1份二、设计目的及工艺分析(一)、设计目的通过本次设计,使我们全面地、系统地了解和掌握CADCAM技术的基本内容和基本知识,了解数控技术的发展趋势;掌握数控加工的编程方法,并能灵活使用目前使用比较普遍的CADCAM软件对较复杂零件进行编程,为以后的工作打下坚实的基础。
同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。
1.学习使用先进的CAD软件对零件进行三维实体建模;2.学习使用CAM软件对所设计的零件进行数控编程并进行加工仿真;3.学习使用加工中心、数控机床等先进设备按编制的数控程序加工出所设计零件。
此次我做的设计是一个酒杯外形模型,制作采用的是UG5.0建模及加工的相关内容。
数控铣削在选用刀具时,通常要考虑机床的加工能力,工序内容,工件材料等因素;切削用量包括主轴转速,背吃刀量,进给量。
对于不同的加工方法,需要选择不同的切削用量。
合理选择切削用量的原则是:粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率,经济性和加工成本;切削用量各参数应根据机床实际情况,手册,被加工材料并结合实践经验确定。
在了解了加工中心实际所具备的刀具类型后,结合零件材料为蜡,在轮廓粗加工,表面半精加工以及精加工中选择刀具及进刀深度等参数分别如下:1.第一步,用D10mm的平端铣刀进行轮廓粗加工,型腔铣粗铣,主轴转速2000 rmin,切削进给率250mmpm。
CADCAM课程设计说明书 -
机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目:水表零件的计算机辅助设计与制造班级机制124学生王祥指导教师宋世柳教研室主任广西科技大学鹿山学院机械工程系2015年01月09日CAD/CAM课程设计目录一、前言及摘要 (2)二、课程设计目的及要求 (2)三、UG零件建模 (3)四、UG数控加工编程 (5)五、后处理获取代码 (14)六、心得体会 (17)一、前言及摘要CAD/CAM(计算机辅助设计与制造)技术产生于20世纪50年代后期发达国家的航空和军事工业中。
随着计算机技术和信息技术的发展,CAD/CAM 技术在全球迅速普及开来。
对制造业来说,CAD/CAM是提高产品设计品质和制造品质、缩短产品开发周期,降低产品开发成本的强有力手段,已成为企业赢得市场的制胜法宝。
CAD/CAM的基本功能:图形图像处理、产品与过程建模、信息存储于管理、工程计算分析与优化、工程信息传输与交换、模拟与仿真、人机交换、信息输入与输出。
因此,研究我国机械行业CAD/CAM技术应用现状,探讨其发展前景,对加快我国机械行业CAD/CAM技术推广应用步伐,提高我国机械制造业的国际竞争力具有深远意义。
二、课程设计的目的要求1、通过实习了解CAD/CAM设计方法,完成由CAD到CAM的设计任务。
2、熟练使用UG NX软件建模、装配、仿真和制图模块,具备新产品的开发和设计能力。
3、熟悉典型零件的加工工艺规程,进一步熟练UG NX加工模块中车、铣、点位加工的基本操作。
书上的理论知识总是需要我们去实践才能得到更加深刻地认识。
在实际的操作中,我们总能在不断地在实践中发现问题,然后去解决问题,并达到真正掌握的目的。
4、要求: CAD/CAM课程设计的基本要求是结合一个典型的机械产品综合运用计算机辅助设计与制造CAD/CAM技术的基本方法对典型的机械产品进行设计、数控编程、工艺编程等。
通过设计进一步提高学生计算机辅助设计与制造的能力。
能熟练使用一种CAD/CAM软件设计带有自由曲面的中等复杂程度的零件的三维模型;5、能综合运用机床、刀具、工艺、夹具的有关知识来正确编制零件的数控加工工艺,并能借助CAD/CAM软件编制数控加工程序;6、学会计算机与数控机床的联机方法并能正确地进行数控加工程序的传送;能独立进行数控机床的加工操作,并解决加工过程中遇到的实际问题,受到近似于生产实践的工程训练。
CADCAM课程设计过程说明书
《CADCAM课程设计》任务书设计题目:选题1、电动绞盘外形设计与制造选题2、光杆排线器设计与制造一、目的:计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术已经用于研究、开发、制造等方面。
由于这一技术将计算机高速而精确的计算能力、大容量存储和处理数据的能力与人的逻辑判断、综合分析能力以及创造性思维结合起来,从而产生了巨大的威力,应用范围及广,经济效益显著。
目前,在发达国家已经形成了关于计算机辅助设计与制造的研究、开发、制造、销售以及咨询服务的新产业。
本课程的任务是使学生掌握计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术的基本理论、基本知识和基本技能,学会各种常用的计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术的基本方法,并具有计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)的初步能力。
二、要求:CAD/CAM课程设计的基本要求是结合一个典型的机械产品,综合运用计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术的基本方法,对典型的机械产品进行设计、数控编程、工艺编程等。
通过设计进一步提高学生计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)的能力。
在设计过程中必须做到:(1)随时复习教科书、听课笔记及习题。
(2)及时了解有关资料,做好准备工作,充分发挥自己的主观能动性和创造性。
(3)按预定计划循序完成任务。
三、设计内容:1、零件测绘、建模和零件图绘制2)零件加工工艺分四、注意事项:1、课程设计过程中时发现问题,首先应自己考虑,查找资料,提出自己的看法和意见,与指导教师磋商,不应向指导教师直接寻求答案。
2、设计时学生必须在规定的教室进行设计,未经批准不得缺席,经常迟到或旷课者,除按考勤记录外,视情节轻重,影响设计成绩。
3、在最后一周星期五下午,将设计说明书和实物上交,迟交者扣分。
五、参考书目:Pro/ENGINEER wildfire 3.0机械设计实例教程赵秋玲电子工业出版社2007Mastercam X4中文版从入门到精通胡仁喜,刘昌丽,董荣荣机械工业出版社2010制造工艺实训教程刘镇昌主编机械工业出版社2005《CADCAM课程设计》进度安排周次日期主要内容结果1 9.6-9.12 1)人员分组、任务分解2)零件三维建模(PRO-E或MASTERCAM环境下)3)熟悉机床操作三维零件图2 9.13-9.19 1)数字化制造工艺规划,编制数控制造工艺过程卡2)编制数控程序、制造仿真(在MASTERCAM环境下)零件制造工艺规划说明,制造工艺过程卡数控代码,仿真过程3 9.20-9.26 1)零件数控制造2)整理课程设计说明书合格零件实体,课程设计说明书建模过程1.新建一个文件(1)执行文件新建命令,弹出新建对话框。
CAD、CAM课程设计说明书(用PRO_E做的二级减速器)
目录Ⅰ、课程设计任务书 (2)Ⅱ、前言 (4)第一章传动装置的总体设计 (5)一、电动机的选择 (5)二、计算总传动比和分配各级传动比 (6)三、计算传动装置的运动和动力参数 (7)第二章传动零件的设计计算 (8)一、减速器箱体外传动零件设计 (8)二、减速器箱体传动零件设计 (9)第三章装配图设计 (17)一、装配图设计的第一阶段 (17)二、装配图设计的第二阶段 (19)第四章简述部分零件三维建模 (27)一、建立部分零件三维模型 (27)二、减速器装配模型图 (31)第五章 NC代码及图 (32)第六章总结 (34)参考资料 (35)Ⅰ、课程设计任务书课程设计任务书设计题目:二级直齿圆柱齿轮减速器教研室主任:指导教师:王孜2011-6-30课程设计任务书:学号:专业班级:一、设计题目带式输送机传动装置——带传动及二级直齿圆柱齿轮减速器二、传动方案:三、设计参数输送带拉力F=2.5kN;输送带速度v=1.3m/s;滚筒直径D=370mm启动载荷/名义载荷=1.25四、工作条件:单向运转,频繁启动,轻微振动,连续工作两班制,使用期暂定10年。
卷筒转速允许误差<±5%。
五、设计要求:设计容:二级直齿圆柱齿轮减速器为主体的机械传动装置的全部设计及计算,校核Ⅲ轴及其上的轴承和键的强度。
完成减速器各部件三维造型设计并完成装配以及选择部件进行CAM生成NC代码,编写设计说明书一份。
Ⅱ、前言一、课程实训的目的:为了提高学生的动手能力以及对流行的PRO-E软件实际操作运用能力,我们进行了本次课程设计,通过对本次课程设计的学习,可以使学生具备平面设计和三维造型的基本能力以及严谨细致的工作作风和认真负责的工作态度,掌握三维实体造型的基本操作,为今后专业课的学习打好基础。
二、课程实训的任务:进行数据计算,传动方案设计和传动零件设计,以及设计装配草图。
绘制平面工程图纸,了解工程图纸的一般要求和格式。
CADCAM课程设计说明书
湖南农业大学教育学院课程设计说明书课程名称:机械CAD/CAM技术基础题目名称:玩具自卸卡车的虚拟样机设计与分析班级: 2010 级机制教育班姓名hu:学号: 2010409141指导教师:杨文敏评定成绩:教师评语:指导老师签名:20 13 年月日目录摘要 (1)关键词 (1)1. 前言 (1)1.1自卸卡车的特点及发展状况 (1)1.2 Solidworks简介 (1)1.3软件特点 (1)2. 玩具自卸卡车的结构组成和工作理 (2)2.1 组成 (2)2.2工作原理 (2)3零件三维实体建模的方法 (2)3.1 典型零件三维实体建模的方法 (2)3.1.1轮胎、轴 (3)3.1.2 主要部件建模 (4)4. 装配模型建立的方法和步骤 (6)5. 装配体模型的运动仿真分析 (8)5.1 车轮运动仿真 (9)6、关键零件的CAE分析 (9)7. 典型零件的CAM. (9)8. 结论 (10)参考文献 (11)机械CAD/CAM技术基础——玩具自卸卡车的虚拟样机设计与分析姓名:胡洋华教育学院 10级机制教育班学号:201040914122摘要:本文以自卸卡车为对象,利用虚拟样机技术,以Solidworks 软件为工具,主要对自卸卡车的三维实体结构和装配进行了系统设计。
确定各部件的主要功能,计算出相关的主要尺寸,根据尺寸来进行实体建模;并且还进行了实体装配、干涉分析和运动仿真,另外还对主轴进行了静力学分析,对典型零件的CAM进行了数控加工编程。
关键词:实体建模,装配图,CAM、运动仿真。
正文:1. 前言:1.1自卸卡车的特点及发展状况自装卸式卡车是一种自动控制的运输车,主要用于货物运输,也可以改进为旅游车等。
它主要由车头、底盘、车厢和自动卸货装置组成;具有整体结构设计合理紧凑,装卸货物自动化,使用效率高,厢体采用轻量化设计、运载量大、封闭性能好;安全、节能、环保等优点明显,是一种环保、高效的新型运输车辆。
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目录第一章绪论 ---------------------------------------- 2 第二章设计内容分析------------------------------- 2 第三章零件实体建模 -------------------------------- 3 3.1 轴模型的创建------------------------------------- 3 3.2 齿轮模型的创建----------------------------------- 4 3.3 箱体建模----------------------------------------- 8 第四章组装典型零部件的装配过程-------------------- 124.1轴与键的装配------------------------------------- 13 4.2齿轮的装配--------------------------------------- 14 4.3轴与垫圈的装配----------------------------------- 14 4.4轴与挡油环的装配--------------------------------- 15 4.5轴与轴承的装配----------------------------------- 16 4.6轴的另一端挡油环与轴承的装配----------------------17 4.7总装配图及其中的注意方面------------------------- 18 第五章数控加工------------------------------------- 20 第六章机构运动仿真----------------------------------21 总结及参考文献-------------------------------------- 22第1章绪论随着人们生活水平的提高,消费者的价值观正在发生结构性的变化,呈现出多样化与个性化,用户对各类产品的质量,产品的更新换代的速度,以及产品从设计、制造到投放到市场的周期都提出了越来越高的要求。
为了适应这种变化,工厂的产品也向着多品种、中小批量方向发展。
要适应这种瞬息万变的市场要求,则要求生产更具柔性。
传统的批量法则面临这严重的挑战,一场更加激烈的竞争环境正在形成。
计算机辅助设计(CAD)与计算机辅助制造(CAM)就是满足这种新的要求而产生的一种新的制造方法。
CAD/CAM(计算机辅助设计与制造)技术是一门多学科综合性技术,是当今世界发展最快的技术之一,目前已经形成产业。
CAD/CAM等新技术在制造业的应用,对制造业的制造模式和市场形势产生了巨大影响,促进了生产模式的转变和制造业市场形势的变化。
CAD/CAM技术的不断发展与完善让越来越多的工厂认同了这种技术,与此同时,市场上出现了越来越多CAD/CAM/CAE一体化设计软件。
来自PTC公司的Pro/ENGINEER就是其中最成功的一款设计软件,自1988年问世以来,经过短短十几年时间,就成为全世界最普及的三维设计系统之一,它广泛应用于电子、通信、机械、模具、汽机车、自行车、航天、家电、玩具、等行业。
Pro/E集零件设计、造型设计、模具开发、数控加工、钣金设计、机构仿真、逆向工程、有限元分析和产品数据库管理等功能于一体。
对加速工程和产品的开发、缩短产品设计制造周期、提高产品质量、减低成本、增加企业市场竞争力和创造能力发挥着重要作用。
深受众多大中型企业,研究所和大学亲睐。
CAD/CAM软件实训目的是使学生掌握一种计算机辅助设计制造软件,能够进行零部件的装配并进行运动仿真和分析,本实训以二级圆柱齿轮减速器为例,完成以下任务:1、熟练完成减速器零件的建模工作;2、掌握减速器零件的约束装配和连接装配方法;3、能够进行机构的运动仿真和分析,生成动画并把分析结果以适当形式输出;4、完成工程图的创建(零件图和装配图);5、典型零件的数控加工。
第2章设计内容分析此次设计内容为二级齿轮减速器。
减速器是指原动机与工作机之间独立的闭式传动装置,用来降低转速。
在某些场合,也有用作增速的装置,并称为增速器。
减速器是一种典型的机械基础部件,广泛应用于各个行业,如冶金、运输、化工、建筑、食品,甚至艺术舞台。
具有一定的代表性。
本次设计具体课题:二级圆柱齿轮减速器。
此次设计目的为pro/E基本软件掌握,故设计中不考虑零部件的强度问题。
先设输入轴为轴Ⅰ,中间轴为轴Ⅱ,输出轴为轴Ⅲ;又设高速级小齿轮和大齿轮分别为齿轮1、齿轮2,低速级小齿轮和大齿轮分别为齿轮3、齿轮4。
第3章实体建模3.1 轴模型的创建(1)启动Pro/ENGINEER,设置系统的工作目录。
(2)单击“新建”按钮,在“新建”对话框中输入零件名“zhou”,(采用“mmns_part_solid”模板)单击“确定”按钮。
(3)单击基础特征工具栏中的“旋转”按钮,在弹出的窗口中选择“FRONT”面为草绘平面,接受“RIGHT”为默认参考平面,进入草绘模式,绘制图形:1 轴的旋转草绘图(4)完成草绘,以指定角度旋转360°,完成旋转。
(5)在工具栏内单击按钮,弹出“拉伸”定义操控面板,在面板内单击“放置”→“定义”,弹出“草绘”定义对话框,选择“FRONT”面作为草绘平面,接受系统默认的参考平面,单击“草绘”进入草绘环境。
再点击图示按钮,点击“双向拉伸”、输入距离,点击“方向”,点击“去材料”,在单击确定。
(6)通过倒角制作出键槽点击倒圆角工具,选择需要倒角的地方,然后点击完全倒圆角(7)键槽倒圆角。
查机械设计手册得,两键槽的倒角大小均为0.4,单击“倒圆角”工具,在弹出的窗口中输入倒角大小0.4,选定键槽要倒圆角的边,确定,完成键槽圆角的创建。
(8)两端面倒角及轴过渡段倒圆角。
单击特征工具栏中的“倒角”工具,在弹出的窗口中设置倒角的大小和标注形式,按住Ctrl键选择要倒角的两边,单击完成两端面的倒角。
下面倒圆角,单击特征工具栏中的“倒圆角”工具,在弹出的窗口中设置圆角大小为1.5,选定要倒圆角的边,确定,从而完成圆角创建。
至此轴模型创建完成。
3.2 齿轮模型的创建3.2.1 输入基本参数和关系式(1)启动Pro/ENGINEER,设置系统的工作目录。
(2)单击“新建”按钮,在“新建”对话框中输入零件名称“chulun”,(采用“mmns_part_solid”模板)单击“确定”按钮。
(3)齿轮参数的设定。
单击“工具”→“参数”,弹出参数对话框,单击添加参数,(4)插入齿轮各值间的关系。
单击“工具”→“关系”,在弹出的对话框中输入齿轮各值的关系式,例如:ha=mhf=1.25*mda=m*(z+2)d=m*zdb=d*cos(angle)df=m*(z-2.5)(5)重生成参数。
点击“重生成”按钮,再选择“工具”→“关系”,在弹出的对话框中可以看到以往设置为零的选项会生成尺寸。
具体尺寸此处从略。
3.2.2 创建齿轮基本圆(1)以“FRONT”面为草绘平面,接受默认参考面进行草绘,绘四个同心圆,四个圆从内到外依次为齿根圆、基圆、分度圆、齿顶圆,选择“标注尺寸”项,对所画的四个圆从内到外进行尺寸标注(尺寸大小任意)。
点击确定,草绘结束。
(2)运用关系将所画的四个圆定尺寸。
双击所画的四个圆,出现圆的尺寸,选择“信息”→“切换尺寸”,可以发现圆的尺寸由数字变为d0、d1、d2、d3。
(3)用关系将四个圆的尺寸变为标准值。
选择“工具”→“关系”,弹出关系对话框,在其中输入如下关系:d3=da;d2=d;d1=db;d0=df。
具体关系对话框(4)点击确定按钮,再单击再生成按钮,从而再生成齿轮的四个基本圆3.2.3 创建渐开线(1)用方程创建齿轮中齿的轮廓——渐开线。
点击“插入基准曲线”按钮,在弹出的“菜单管理器”中选择“从方程”,单击“完成”。
弹出“曲线:从方程”对话框,选取坐标系,在窗口中选择“笛卡尔”。
弹出“记事本”对话框,输入关系式,(2)单击“文件”→“保存”,再单击“文件”→“退出”,在“曲线:从方程”对话框中选择确定,完成第一段渐开线的创建3.2.4 镜像渐开线(1)创建一个基准点。
在工具栏内单击按钮,系统弹出“基准点”对话框,单击选择分度圆曲线作为参考,按住Ctrl键,单击第一段渐开线作为参考,放大视图,检查所创建的点是否位于两条曲线的交点处,单击“基准点”对话框中的确定按钮,完成基准点“PNT0”的创建,(2)创建一根基准轴。
单击工具栏上的“创建轴”按钮,系统弹出“基准轴”对话框,在绘图区单击选取“TOP”面,按住Ctrl键,选取“RIGHT”面,在“基准轴”对话框中点击确定按钮,完成“A-1”轴的创建(3)过“A-1”轴和点“PNT0”创建平面。
单击工具栏上的“基准平面”按钮,弹出“基准平面”对话框,单击“A-1”轴,按住Ctrl键选择“PNT0”点,单击“确定”按钮,完成“DTM1”的创建,(4)创建平面“DTM2”。
创建初始步骤同“DTM1”。
选择“DTM1”作为参考平面,按住Ctrl键,选择“A-1”轴,此时出现旋转角度,角度以默认为准,单击“确定”,完成“DTM2”的创建,(5)应用“关系”确定创建的两平面间的夹角d6的大小。
选择“工具”→“关系”,在“关系”对话框中输入如下关系式:d6=90/z。
单击“确定”,再单击“重置”按钮完成对尺寸d6的定义,(6)镜像渐开线。
选择第一段渐开线,单击“镜像”按钮,系统弹出镜像面板对话框,并要求选择一个项目进行镜像,选择先前创建的DTM2平面作为镜像平面,在“镜像”特征定义操控面板内单击按钮,完成渐开线的镜像。
完成后的曲线3.2.5 拉伸齿根圆(1)在工具栏中单击“拉伸”按钮,弹出“拉伸”定义操控面板,在面板内单击“放置”→“定义”,弹出“草绘”定义对话框,选取“FRONT”面作为草绘平面,接受系统默认的参考平面,单击“草绘”,系统进入草绘环境。
(2)选择“利用边”按钮,在绘图区单击选取齿根圆曲线,单击草绘工具栏中的,完成草绘。
(3)拉伸。
拉伸深度暂时自定,拉伸形式为设置为“从草绘平面以指定的深度拉伸”,单击“拉伸”操控面板中的,完成齿根圆的拉伸,(4)运用“关系”选项确定齿根圆的宽度。
单击“工具”→“关系”,单击拉伸后的图形,此时图形中会出现齿根圆的宽度d7在弹出的“关系”对话框中输入d7=b,单击“确定”,“再生”完成齿根圆的拉伸创建。
拉伸后的齿根圆3.2.6 创建齿形(1)在工具栏内单击按钮,弹出“拉伸”定义操控面板,在面板内单击“放置”→“定义”,弹出“草绘”定义对话框,选择“FRONT”面作为草绘平面,接受系统默认的参考平面,单击“草绘”进入草绘环境。