钢结构工程监理细则
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钢结构工程监理细则
一、钢结构概况
二、编制依据
1、设计院设计的施工图纸;
2、已批准的监理规划;
3、经审核的施工组织设计;
4、《工程测量规范》 GB50026-93
5、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001
6、《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81—91
7、《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24:90
8、《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》 JGJ82
9、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88
10、《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》 GB9978
11、《建筑工程施工质量验收统一标准》 50300—2001
三、钢结构制作安装的控制点及控制措施
本钢结构工程由工厂制作、涂装,出厂检查合格后,装箱运输到现场组拼安装。因此本钢结构工程现场监理的重点为:
1、现场检查:检查钢结构的出厂合格证,钢结构材质合格证、焊条合格证、焊缝无损探伤检验报告、防火涂料合格证及检验报告、各工序检验批的验收记录和高强螺栓连接副的检验报告等是否合格及齐全;
2、现场开箱检查:检查钢结构制作涂装的外观质量、加工尺寸、钢柱和钢梁端板螺栓孔距、防火涂料涂装厚度等是否符合设计及规范
要求。
3、钢结构制作涂装的现场检查合格后,在安装前报审钢结构安装施工组织设计或施工方案。
4、地脚螺栓交接检验、预拼装工序的检查控制(节点处、长、宽(高)、拱)、
钢结构安装的临时加固和支撑,以及吊装就位后的调正、固定检查。
5、钢结构安装、检查完毕后,对节点处和运输、安装中损坏的涂层按设计及规范要求进行补涂,监理检查。
四、钢结构安装监理工作流程
柱基偏差检测、地脚螺栓偏差检测、地脚螺栓偏差矫正
地脚螺栓罗纹修理
组合结构件拼装
单元结构件拼装
节段结构件拼装
拼装结构件吊装/安装
钢梁钢柱吊装/安装
下弦锁件吊装/安装
结构体垂直度调整
结构体高程调整
结构件扭曲调整
高强螺栓安装
高强螺栓初拧
高强螺栓终拧
结构体垂直度检测
结构体高程检测
结构件扭曲检测
基础测量检查、放线
地脚螺栓检查矫正
钢构件拼装
钢构件吊装/安装
单元结构体调整/校正
高强螺栓的紧固
单元结构体检测
外购钢构件检查
外观质量检查
出厂质量证明书检查
几何尺寸检查
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节点除锈
节点防锈漆涂装
节点防火漆涂装
单元结构体清洗、干燥
单元结构体涂装修补
资料准备完毕
五、监理工作的方法及措施
1、钢结构工程按下列规定进行施工质量控制
(1) 采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的
原材料及成品应按规范GB50205-2001 的规定进行复验,并经监理工程师见证取样、送样;
(2) 各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查;
(3) 相关各专业工种之间,应进行交接检验,并经监理工程师检查认可。
2、钢结构组装、预拼装、安装监理的检查项目
(1) 基础测量、放线
①基础轴线的偏差应符合规范GB50205—2001 要求;
②基础水平标高的偏差应符合规范GB50205—200l 要求;
③有予埋钢板的基础水平标高的偏差应符合规范GB50205—2001要求。
单元结构体节点涂装
单元结构体涂装修补
钢结构验收
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(2) 地脚螺栓的检查矫正
①地脚螺栓的偏差应符合设计及规范GB50205—2001 要求;
②地脚螺栓的规格应符合设计要求;
③地脚螺栓的可使用的长度应符合设计要求;
④地脚螺栓的螺纹必须是完好的,并应受到保护,有损坏的必须修整后才能使用。
(3) 钢构件/外购件的检查
①外观检查表面涂装损坏、变形的处理应符合规范
GB50205—2001 要求;
②几何尺寸的复查,允许误差应符合规范GB50205—2001 要求;
③质量证明书、合格证的验证;
④试验报告的验证。
(4) 钢构件的拼装
①组合件的拼装要符合图纸和规范GB50205—2001 要求;
②单元结构体的拼装要符合图纸和规范GB50205—2001 要求;
③高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠,应采用试孔器进行检查(全数检查),并应符合下列规定:
A 当采用比孔公称直径小1.0 毫米的试孔器检查时,每组孔的通过率不应小于85%;
B 当采用比螺栓公称直径大0.3 毫米的试孔器检查时,通过率应为100%。
(5) 吊装、安装
①吊装、安装时要注意涂料层的保护,有损坏时及时修补;
②吊装、安装就位时防止钢构件间的碰撞;
③吊装、安装时要统一指挥,按施工组织设计(方案)确定的顺序进行。
(6) 单元结构体调整
①钢柱、钢梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规范GB50205—2001 要求。抽查率10%,且不应少于3 件。
②单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合规范GB50205—2001 要求。对主要立面全部检查。对每个所检查的立面,除两列角