液氮储罐安全操作规程全解
液氮储罐安全操作规程全解-共8页
液氮储罐安全操作规程目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程范围：所有低温液氮贮罐职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程：1．设备流程图2操作步骤的组成首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。
2.1首次充灌的操作方法2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。
2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。
2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。
2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。
2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。
若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。
2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。
关闭内容器放空阀V-13。
2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。
2.2补充充操作方法。
2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。
2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。
2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。
再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。
2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。
2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。
2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。
2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。
液氮储罐安全操作规程
九、液氮储罐安全操作规程目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程范围：所有低温液氮贮罐职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程：1．设备流程图2操作步骤的组成首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。
2.1首次充灌的操作方法2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。
2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。
2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。
2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。
2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。
若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。
2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
2.1.9打开管道残液放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。
关闭内容器放空阀V-13。
2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。
2.2补充充操作方法。
2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。
2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。
2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。
再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。
2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。
2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。
液氮贮罐安全使用操作规程
液氮贮罐安全使用操作规程液氮贮罐是一种重要的液氮储存设备，广泛应用于科研实验、生物冷冻、医药制造等领域。
正确使用液氮贮罐，能够保证储存样品的安全和有效性，避免因操作不当而引发的事故。
下面是液氮贮罐的安全使用操作规程，共计____字。
一、液氮贮罐的基本知识1. 液氮的特性：液氮是一种无色、无味、无毒的液体，温度极低，沸点为-196℃。
接触液氮会立即造成组织冻伤，具有强烈的冷冻能力。
2. 液氮贮罐的结构：液氮贮罐由内胆、外胆、真空绝热层、支架和液位计等部分组成。
内胆用于储存液氮，外胆用于绝热，真空绝热层用于减少热量传导，支架用于支撑液氮贮罐。
3. 液氮的储存时间：液氮在液态下可以长期保存，但受到外界因素的影响，储存时间会有所限制。
一般情况下，储存时间不宜超过6个月。
二、液氮贮罐的安全操作要求1. 安全环境要求：液氮贮罐应储存在通风良好的室外场所，并远离火源、高温物体和易燃材料。
使用过程中应保持场地整洁，避免杂物堆放。
2. 人员安全要求：使用液氮贮罐的人员应受过相关培训，了解液氮的危险性和操作规程。
不得擅自操作液氮贮罐，严禁未经允许的非专业人员进入液氮贮罐区域。
3. 液氮贮罐的防护手册：液氮贮罐使用单位应制定液氮贮罐的防护手册，包括贮存样品的种类、数量、安全操作要求、应急措施等内容，并向使用人员进行教育和培训。
三、液氮贮罐的操作规程1. 启动液氮贮罐：启动液氮贮罐前，应先检查液位计和压力表的工作状态，确保液位计能准确显示液氮液位，压力表能正常显示压力。
然后打开冷阀，允许液氮流入内胆，同时打开通风设备保持内胆的正常通风。
2. 储存样品：将要储存的样品放入贮罐内胆，注意样品应包装完好，防止液氮渗入样品。
样品的贮存位置要均匀分布，不得超过内胆容积的80%。
3. 液氮贮罐的补液操作：当液位计显示液氮液位过低时，需要进行补液操作。
首先关闭冷阀，然后打开补液阀，将液氮注入贮罐内胆。
补液过程中要注意补液速度不宜过快，以免造成内胆压力过高。
液氮罐操作规程
液氮罐操作规程
《液氮罐操作规程》
液氮罐是一种用于储存液态氮的设备，通常用于实验室、医疗、工业等领域。
正确的操作液氮罐是非常重要的，因为液氮具有极低的温度，可能对操作人员造成严重的伤害。
首先，操作人员在使用液氮罐前，需要穿戴防护装备，包括手套、护目镜和防护服。
这样可以有效地防止液氮接触皮肤和眼睛，避免受伤。
其次，在打开或关闭液氮罐时，需要缓慢操作，以避免产生过多的液氮蒸气。
因为液氮蒸气对人体有害，而且也可能导致爆炸危险。
另外，在操作液氮罐时，需要保持良好的通风环境，尽量避免在密闭空间中使用液氮罐。
因为液氮蒸气不仅对人体有害，而且也可能引发火灾危险。
最后，在液氮罐的使用过程中，操作人员需要定期检查罐体的密封性能，以确保罐内液氮不会泄漏。
如果发现液氮罐内有泄漏情况，操作人员需要及时进行处理，以避免造成安全事故。
总的来说，正确操作液氮罐对人员的安全至关重要。
操作人员需要严格遵守操作规程，穿戴好防护装备，避免产生液氮蒸气对人体的伤害，同时也要保持通风环境，并且定期检查液氮罐的密封性能，以确保罐体的安全使用。
液氮操作规程
液氮操作规程
一．操作步骤
1．供气前准备
1．1检查储罐内压力是否正常；
1．2缓慢打开液阀，当油箱中的压力达到所需压力时，打开减压阀前阀。
2．气体供应程序
2．1压力稳定后，打开出液阀；
2．2打开蒸发器后面的供气阀，气站开始工作。
3．关闭程序
3．1关闭出口阀，增压阀；
3．2关闭减压前阀，停止加油站。
4．故障处理程序
4．1压力过高，打开排气阀以降低压力；
4．2压力过低，打开增压阀（及增压开关）进行增压；
4．3当安全阀因高压而跳跃时，打开放空阀。
降低储槽压力，然后关闭安全阀，密切注意储槽内的压力变化；
4．4发现漏液时，采取必要的措施，然后通知工厂设施科。
液氮贮罐安全使用操作规程 安全生产标准文件 岗位作业指导书
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX液氮贮罐安全使用操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
液氮贮罐安全使用操作规程1.实验室设有专门存放液氮罐的气瓶房；2.无论在运输、使用或贮存产品时，绝不可将液氮罐放倒，应总保持垂直竖立状态；3.在从运货车上装、卸容器时，采用手推车、升降架、起重机或平行的装载支架，不可用人工来提起容器；4.必须使用专用的减压器。
安装减压器时操作者位于出口侧后方，面对压力表，左手托住减压器调整好角度，与使用阀出口对接好后，右手旋紧螺母，再用扳手再次旋紧；5.把减压器输出口接到外部设备上，然后打开使用阀和增压阀。
如果增压/节气双调节器的设定压力高于使用压力，把减压器设定到要求的输送压力；6.开启完毕，须用稀肥皂水对接口部位进行检漏，若发现漏气，需继续紧固，直至不漏为止；7.阀门或减压器泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在罐内有压力的情况下更换阀门；8.使用完毕，关气时先沿逆时针方向松开减压阀，再沿顺时针方向关闭使用阀和增压阀；9.液氮罐压力表附近装有安全阀，当罐内压力达到警戒值时，安全阀将自动开启卸压，卸压时会发出较大响声，操作者应加以注意。
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。
(完整版)液氮储罐安全操作规程全解
液氮储罐安全操作规程目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程范围：所有低温液氮贮罐职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程：1．设备流程图2操作步骤的组成首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。
2.1首次充灌的操作方法2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。
2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。
2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。
2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。
2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。
若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。
2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。
关闭内容器放空阀V-13。
2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。
2.2补充充操作方法。
2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。
2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。
2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。
再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。
2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。
2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。
2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。
2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。
液氮安全操作规程
液氮安全操作规程
《液氮安全操作规程》
一、液氮概述
液氮是一种无色、无味、无味、非常冷的液体，可以将温度降低到零下196摄氏度。
由于其低温性质，液氮在科研、医学、食品加工等领域广泛应用。
然而，液氮在操作过程中也存在一定危险性，需要严格遵守安全操作规程。
二、液氮安全操作规程
1. 戴防护装备：在操作液氮时，应穿戴防护手套、护目镜、防护服等防护装备，以避免接触及溅溅造成伤害。
2. 避免密封容器：液氮放置的容器不宜密封，应保持通气性，避免产生过高的压力。
3. 避免过度灌装：在灌装液氮时，应留一定的空间，并避免过度灌装，以防止液氮膨胀引发容器破裂。
4. 安全存放：液氮应存放在通风良好的地方，远离明火和易燃物品，避免发生爆炸和火灾。
5. 室内使用：在室内使用液氮时，应确保有足够的通风，并定期清理液氮积累的气体。
6. 注意液氮挥发：液氮具有极强的挥发性，操作时应避免长时间暴露在液氮下，以免呼吸不畅或造成皮肤灼伤。
7. 废气处理：液氮放置或使用后所产生的气体需要进行适当处理，以免对环境造成污染。
8. 应急措施：操作人员应了解液氮事故的应急处理措施，并定期进行应急演练，保证在意外情况下能够迅速有效地处理。
通过遵守《液氮安全操作规程》，可以有效降低液氮操作过程中的安全风险，保障操作人员和设备的安全。
液氮的运用将更加安全有效。
液氮罐设备安全操作规程
液氮罐设备安全操作规程1. 前言液氮罐是一种重要的高压容器，主要用于液氮的储存和运输。
为了确保操作人员及设备的安全，制定本规程。
2. 液氮罐设备的种类和结构液氮罐设备分为液态氮罐和气态氮罐，液态氮罐是主要存储液态氮的容器，而气态氮罐是主要存储气态氮的容器。
液态氮罐的常规结构有内胆和外罐两个部分，在内胆中储存液态氮，外罐则是保温层用于减缓液态氮的蒸发。
3. 液氮罐设备的安全操作规程3.1 安全检查液氮罐设备在使用前需要进行安全检查，包括液位检查、气体泄漏检查、外壳损伤检查、压力检查等方面，确保设备完好无损。
3.2 液位检查液态氮罐设备使用时需要进行液位检查，确保液位符合工作要求。
如果液位过低，需要及时进行补液操作。
3.3 设备启动和停机液氮罐设备启动和停机时，需要先将设备的电源断开，并检查设备是否完好，确保设备运行正常。
3.4 设备运行中的安全操作液氮罐设备在运行中，需要注意以下安全操作：（1）设备运行过程中，应每隔一小时进行一次液位检查，并及时记录液位变化情况。
（2）手动操作设备时，应佩戴必要的防护用品，如手套、护目镜等。
（3）不得将液态氮直接倒入设备内，需要通过管道将其引入。
（4）液氮罐设备使用期间，应远离火源和热源。
3.5 设备停机操作液氮罐设备停机时，需要注意以下安全操作：（1）先断开供电，待液态氮完全蒸发后方可对设备进行必要的维护或保养。
（2）设备停机后需要清空管道和容器内的液态氮，避免液态氮残留造成安全隐患。
4. 设备保养和维护为确保液氮罐设备的长期运行稳定，需要对设备进行定期的保养和维护，具体步骤如下：（1）定期检查设备的密封性，避免系统泄漏。
（2）对设备内部进行定期清洁，保持设备的卫生。
（3）擦拭设备外壳，保持设备完好无损。
（4）定期更换设备中的密封圈和滤芯，确保设备的可靠性和安全性。
5. 总结液氮罐设备是一种重要且危险的设备，正确使用和保养可以确保设备的正常运行，同时避免安全隐患。
液氮贮罐安全使用操作规程范本
液氮贮罐安全使用操作规程范本第一章总则第一条为了确保液氮贮罐的安全使用，保障人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于液氮贮罐的贮存、运输、使用、维护等环节。
第三条液氮贮罐的使用人员应该具备相应的专业知识和操作经验，且必须经过相关岗位培训并拥有合格的操作证书。
第四条液氮贮罐使用人员应该遵守国家法律法规以及相关规章制度，履行职责，确保操作安全。
第五条液氮贮罐使用人员必须穿戴防护服装、佩戴安全防护用具，并遵守相关的操作规程和注意事项。
第六条液氮贮罐使用人员要严格遵守液氮贮罐的使用规定，禁止私自变更配置和使用方法。
第二章贮存操作规程第一条液氮贮罐的贮存应该选择阴凉、通风、干燥的场所，并要求罐体周围没有易燃、易爆物品。
第二条液氮贮罐的贮存位置应该尽量避免与源热器、发动机等热源以及射线源等有放射性物质接触。
第三条液氮贮罐应该与强氧化剂、强酸、强碱等化学品保持一定的安全距离。
第四条液氮贮罐的贮存应该保持罐体周围通风良好，防止罐体受潮、受火等损伤。
第五条液氮贮罐应该定期检查，切勿长时间不动或者长时间存放在高温环境中。
第三章运输操作规程第一条液氮贮罐在运输过程中应该确保牢固稳定，防止罐体滑动、倾斜和碰撞。
第二条液氮贮罐运输车辆应该符合相应的安全规范，车辆上应该配备相应的安全警示标志和装置。
第三条液氮贮罐在运输过程中应该避免和火源、热源、放射性物质等接触。
第四条液氮贮罐应该定期检查，确保密封良好，防止液氮泄漏。
第五条液氮贮罐运输人员应该经过相应的岗位培训，具备运输资质证书。
第四章使用操作规程第一条液氮贮罐使用人员应该详细了解液氮贮罐的性能和使用方法，且要熟悉液氮的特性和安全注意事项。
第二条液氮贮罐使用人员必须按照相关操作规程正确操作液氮贮罐，禁止私自开启、关闭阀门，禁止超负荷使用。
第三条在使用液氮贮罐进行实验、冷冻、冷藏等操作时，应该佩戴防护手套、护目镜等安全防护用具。
第四条液氮贮罐在使用过程中应该定期检查，确保罐体完好，阀门正常，无泄漏。
液氮操作操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保液氮操作过程中的安全，防止事故发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司液氮的操作、储存、运输和使用。
三、职责1. 操作人员：负责液氮的操作、储存、运输和使用。
2. 安全管理人员：负责监督、检查液氮操作过程，确保安全。
四、操作规程1. 液氮储存（1）液氮储存容器应置于阴凉、干燥、通风良好的地方，远离热源、火源。
（2）液氮储存容器应定期检查，确保无泄漏、无损坏。
（3）液氮储存容器周围不得放置易燃易爆物品。
2. 液氮运输（1）液氮运输过程中，应使用专用液氮运输车，确保运输安全。
（2）运输车辆应保持良好的通风，防止氮气浓度过高。
（3）运输过程中，严禁液氮罐体碰撞、挤压，避免发生泄漏。
3. 液氮使用（1）液氮使用前，操作人员应穿戴防护用品，如防寒服、防冻手套等。
（2）操作人员应熟悉液氮使用设备，确保设备正常工作。
（3）液氮使用过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止使用。
（4）液氮使用完毕后，关闭设备，确保设备无泄漏。
4. 液氮回收（1）液氮回收过程中，应确保操作人员穿戴防护用品。
（2）液氮回收设备应定期检查、维护，确保设备正常工作。
（3）液氮回收过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止使用。
五、安全注意事项1. 液氮具有极低的温度，操作过程中应避免直接接触皮肤，以防冻伤。
2. 液氮储存、运输和使用过程中，应保持通风良好，防止氮气浓度过高。
3. 液氮操作过程中，严禁吸烟、使用明火。
4. 液氮操作过程中，如发现泄漏，应立即关闭阀门，切断气源，远离泄漏区域。
六、培训与考核1. 操作人员应参加液氮操作培训，掌握液氮操作技能和安全知识。
2. 安全管理人员应定期对操作人员进行考核，确保操作人员熟练掌握液氮操作规程。
七、附则1. 本规程自发布之日起实施。
2. 本规程由安全管理部门负责解释。
3. 本规程如有未尽事宜，按国家有关法律法规执行。
第2篇一、目的为确保液氮操作的安全、高效，防止意外事故发生，特制定本规程。
液氮罐安全操作规程
液氮储罐安全操作规程
1、操作存在低温冻伤、爆炸、机械损伤的风险。
2、液氮储罐操作人员必须经过培训合格后方能上岗操作；
3、液氮容器须纳入压力容器管理范围，定期进行检测；
4、容器附属压力表、安全阀、泄压阀须定期进行检测，保持完好可靠。
5、操作人员进入工作区作业时，须穿戴必要的防护用品（棉手套、防护面罩等），谨防低温灼伤。
6、定期对液氮贮存系统的阀门、管道进行检查，防止泄露。
7、液氮容器正常工作压力为0.5MP-0.69MP，当容器压力超过0.71MP压力时，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修。
8、操作人员应定时进行检查，作好原始记录。
9、液氮罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞及敲打罐体。
液氩罐属于低温高压的容器，附近绝不可有易燃、易爆体。
11、严禁无关人员进入罐体工作区域。
11、检修、更换部件时，设备内液氮应排空后方能进行修理工作。
12、操作人员严禁单人单独作业，注意发生氮气窒息事故。
液氮罐区安全操作规程
液氮罐区安全操作规程1. 引言液氮是一种极低温的液体，具有强烈的冷冻能力。
液氮罐是专门用于存储和运输液氮的设备，因此在液氮罐区的操作必须遵循严格的安全规程。
本文档将详细介绍液氮罐区的安全操作规程，以确保操作人员的安全。
2. 液氮罐区的布局液氮罐区的布局应满足以下要求：•区域标识：液氮罐区应设置明显可见的区域标识，包括入口和出口的标识，以确保易识别和方便操作。
•通风设施：液氮罐区应配备良好的通风设施，以确保空气流通，减少液氮蒸发积聚。
•防火设备：液氮罐区应配置适当的消防器材，如灭火器、火焰探测器和自动喷水系统，以提供防火和灭火能力。
3. 液氮罐的存储和操作要求液氮罐的存储和操作必须符合以下要求：•专人负责：液氮罐区应指定专人负责液氮罐的存储和操作。
负责人应接受相关安全培训，并掌握正确的操作方法和应急处理措施。
•定期检查：液氮罐应定期进行检查，包括密封性能、安全阀和压力表等的正常运行情况。
如发现异常应及时报修并进行维护。
•严禁超负荷：液氮罐的存储容量应符合设计要求，严禁超负荷使用。
操作人员应定期测量液氮罐的液位，及时采取补充液氮或排放液氮的措施，确保液氮罐的正常运行。
•避免撞击：严禁液氮罐受到撞击，操作人员应注意避免与液氮罐发生碰撞，防止液氮罐的损坏和液氮泄露。
•防滑措施：液氮罐区的地面应保持干燥和清洁，防止滑倒或者摔倒事故的发生。
必要时，可设置防滑垫或防滑条以增加安全性。
4. 管理液氮罐区的风险在液氮罐区的操作中，需要注意以下风险，并采取相应的控制措施：•液氮燃烧风险：液氮具有极低的温度，可能引起燃烧。
操作人员应掌握液氮的燃烧特性，并做好防火措施。
如发生泄漏或燃烧事故，应立即通知负责人，并采取紧急处理措施。
•液氮蒸发风险：液氮具有大量挥发性，可能导致氮气浓度过高。
操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如防毒面具和手套，避免直接接触液氮或吸入过量氮气。
•氧气浓度不足风险：液氮的蒸发会消耗周围空气中的氧气，导致氧气浓度不足。
液氮贮罐安全使用操作规程范本（2篇）
液氮贮罐安全使用操作规程范本一、前言液氮贮罐是一种用于储存液态氮气的设备，具有广泛的应用领域。
为了确保操作过程中的安全性，减少事故的发生并保护使用人员的健康和财产安全，特制定本液氮贮罐安全使用操作规程。
二、操作人员责任1. 操作人员必须经过液氮贮罐的操作培训，并获得相关证书方可开始操作。
2. 操作人员应熟练掌握液氮贮罐的使用方法和操作规程，并能正确运用安全设备。
3. 操作人员应时刻保持警惕，仔细观察贮罐的运行状况，并及时报告异常情况。
三、贮罐的安装与检查1. 贮罐的安装必须符合相关的规范和标准。
在安装前，需仔细检查贮罐及其周边设施的完好性。
2. 检查贮罐的压力表、温度计、液位计等设备是否正常运行，并及时进行维护和更换。
3. 贮罐的支撑结构、通风设备、泄漏检测装置等必须保持正常运行和定期维护。
四、液氮贮罐的操作方法1. 在操作前，必须佩戴个人防护设备，包括耐寒手套、防护眼镜、防护靴等。
2. 操作人员应按照液氮贮罐上的标识和说明来正确操作设备。
3. 在操作过程中，严禁在贮罐附近吸烟、使用明火和进行其他可能引起火灾的行为。
4. 操作人员应随时清理液氮贮罐周围的积冰、杂物和其他危险物质。
五、液氮贮罐的维护与保养1. 液氮贮罐在使用过程中，应定期检查和维护液氮贮罐及其配套设备。
2. 在维护和保养过程中，应使用质量可靠的工具和设备，确保操作人员的安全。
3. 注意液氮贮罐的液位，不得低于贮罐最低液位线，以免引起危险事故。
六、事故应急处理1. 在发生液氮泄漏、贮罐损坏、火灾等事故情况时，操作人员应第一时间采取紧急措施，防止事故的扩大。
2. 在事故处理过程中，应遵循安全原则，确保操作人员的安全，并及时向相关部门报告事故情况。
七、操作记录和培训1. 液氮贮罐的操作记录应详尽、准确，包括每次使用前的检查、维护情况和操作过程中的异常情况。
2. 操作记录需由操作人员亲笔签字，并经过相关管理人员复核。
3. 进行定期的操作培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
液氮贮罐安全使用操作规程(正式)
液氮贮罐安全使用操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1.实验室设有专门存放液氮罐的气瓶房；2.无论在运输、使用或贮存产品时，绝不可将液氮罐放倒，应总保持垂直竖立状态；3.在从运货车上装、卸容器时，采用手推车、升降架、起重机或平行的装载支架，不可用人工来提起容器；4.必须使用专用的减压器。
安装减压器时操作者位于出口侧后方，面对压力表，左手托住减压器调整好角度，与使用阀出口对接好后，右手旋紧螺母，再用扳手再次旋紧；5.把减压器输出口接到外部设备上，然后打开使用阀和增压阀。
如果增压/节气双调节器的设定压力高于使用压力，把减压器设定到要求的输送压力；6.开启完毕，须用稀肥皂水对接口部位进行检漏，若发现漏气，需继续紧固，直至不漏为止；7.阀门或减压器泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在罐内有压力的情况下更换阀门；8.使用完毕，关气时先沿逆时针方向松开减压阀，再沿顺时针方向关闭使用阀和增压阀；9.液氮罐压力表附近装有安全阀，当罐内压力达到警戒值时，安全阀将自动开启卸压，卸压时会发出较大响声，操作者应加以注意。
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cryoextra 高效液氮储存罐 标准操作规程
cryoextra 高效液氮储存罐标准操作规程
CryoExtra 高效液氮储存罐是由Thermo Scientific公司生产的一款产品，主要用于液相和气相储存。
这款产品具有自动温度监测和基于微处理器的LN2液位控制功能，旨在确保珍贵样品的安全。
标准操作规程如下：
1. 安装与设置：
- 确保CryoExtra储存罐放置在平稳、通风的地方，远离直接的热源和阳光直射。
- 连接低压LN2供应罐（需要单独购买）。
- 打开设备电源并按下“开/关”按钮。
2. 使用过程中：
- 基于微处理器的温度及液位监控系统会严密监控设备运行，确保样品安全。
- 使用标配的一体式折叠台阶和辅助工作台，确保设备的使用安全性和简便性。
3. 关闭与存储：
- 关闭设备电源并按下“关/开”按钮。
- 等待设备完全冷却后，断开低压LN2供应罐。
- 将盖子锁上，以保护样品。
4. 注意事项：
- 请定期检查设备，确保其正常运行。
- 在长时间开盖状况下，CryoExtra储存罐也能保证整个箱体内部卓越的温度均匀性及稳定性。
- 如需进一步的信息或支持，请及时联系Thermo Scientific公司的客户服务代表。
液氮储罐安全操作规程
液氮储罐安全操作规程目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程范围：所有低温液氮贮罐职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程：设备流程图2操作步骤的组成首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。
2.1首次充灌的操作方法2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。
2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。
2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。
2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。
2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。
若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。
2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
2.1.9打开管道残液放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。
关闭内容器放空阀V-13。
2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。
2.2补充充操作方法。
2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。
2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。
2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。
再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。
2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。
2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。
2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。
(完整版)液氮储罐安全操作规程全解
液氮储罐安全操作规程目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程范围：所有低温液氮贮罐职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程：1．设备流程图2操作步骤的组成首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。
2.1首次充灌的操作方法2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。
2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。
2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。
2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。
2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。
若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。
2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。
关闭内容器放空阀V-13。
2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。
2.2补充充操作方法。
2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。
2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。
2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。
再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。
2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。
2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。
2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。
2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。
液氮贮罐安全使用操作规程
行业资料：________ 液氮贮罐安全使用操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页液氮贮罐安全使用操作规程1.实验室设有专门存放液氮罐的气瓶房；2.无论在运输、使用或贮存产品时，绝不可将液氮罐放倒，应总保持垂直竖立状态；3.在从运货车上装、卸容器时，采用手推车、升降架、起重机或平行的装载支架，不可用人工来提起容器；4.必须使用专用的减压器。
安装减压器时操作者位于出口侧后方，面对压力表，左手托住减压器调整好角度，与使用阀出口对接好后，右手旋紧螺母，再用扳手再次旋紧；5.把减压器输出口接到外部设备上，然后打开使用阀和增压阀。
如果增压/节气双调节器的设定压力高于使用压力，把减压器设定到要求的输送压力；6.开启完毕，须用稀肥皂水对接口部位进行检漏，若发现漏气，需继续紧固，直至不漏为止；7.阀门或减压器泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在罐内有压力的情况下更换阀门；8.使用完毕，关气时先沿逆时针方向松开减压阀，再沿顺时针方向关闭使用阀和增压阀；9.液氮罐压力表附近装有安全阀，当罐内压力达到警戒值时，安全阀将自动开启卸压，卸压时会发出较大响声，操作者应加以注意。
第 2 页共 5 页液氯使用管理规定为加强对液氯使用的管理，杜绝一切事故的发生。
现根据国家有关安全规程、规定、要求和我公司实际，对液氯的使用作出以下管理规定：1．水厂须指定一名专职人员负责液氯的使用管理。
2．值班操作人员必须经过培训合格，并实行持证上岗。
3．氯瓶使用前，值班操作．人员必须对其进行检查：目测氯瓶不得变形，瓶体清洁，防震橡胶圈、总阀塑料保护帽、出氯口保护帽、低熔点安全塞完好，充装记录标签完好，充装记录清晰、准确、正常，如有异常不得使用。
4．氯瓶摆放位置正确，摆放平稳、固定，氯瓶连接后要保持两只总阀，朴心线与地面垂直。
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液氮储罐安全操作规程
目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程
范围：所有低温液氮贮罐
职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责
规程：
1．设备流程图
2操作步骤的组成
首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。
2.1首次充灌的操作方法
2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。
2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。
2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。
2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。
2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。
若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。
2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。
关闭内容器放空阀V-13。
2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。
2.2补充充操作方法。
2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。
2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。
2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。
再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。
2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。
2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。
2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。
2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。
中的残余液体，半闭顶部V-2和V-3，再关闭V-13。
2.2.9松开输液软管与贮槽充装口C-1的接头，对软管表面除霜，待软管恢复正常后拆下。
2.3供气的操作方法
2.3.1确认除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门处于关闭状态。
2.3.2依次打开回气阀V-6、增开阀V-5、液体出口阀V-7。
2.3.3当所需数量的气体已经输出，或者要把贮槽关闭不用较长一段时间停止输送气体时，关闭液体出口阀V-7，增开阀，过
15~20分钟后再关闭回气阀V-6。
2.4低温泵供液操作方法
2.4.1确认除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均处于关闭位置。
2.4.2依次打开回气阀V-6、增开阀V-5。
按低温液体泵的操作规程，打开泵进液阀和泵回气阀，启动低温液体泵，低温液体泵的出口端即输出高压低温液体，经汽化器，进入充气系统，可向外输送高压气体、充装高压气瓶等。
2.4.3贮槽将按用户的设定压力，自动恒压地输送低温液体至低温泵进口端。
2.4.4在气体充装结束时，按低温泵的操作规程关闭低温泵，关闭进液端、泵回气阀。
2.4.5关闭贮槽的增开阀V-5、过10-20分钟后再关闭回气阀V-6。
2.5低温液体喷淋系统操作方法
2.5.1确认除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均处于关闭位置，依次打开回气阀V-6、增开V-5。
2.5.2打开向低温液体喷淋系统供液的阀门，开始向低温液体喷淋系统输送低温液体。
2.5.3低温喷淋系统工作结束后，关闭贮槽向低温液体喷淋系统供液的阀门。
关闭贮槽的增开阀V-5、过10-20分钟后再关闭回气阀V-6。
2.6供液操作方法
2.6.1用橡皮管或金属管道（如紫铜管、金属软管）将V-4与小容器相连通。
打开放空阀。
2.6.2慢慢打开小容器充液阀V-4、充液过程应平稳，防止低温液体飞溅。
小容器充满后关闭小容器充液阀V-4。
2.7贮槽向槽车充装低温液体的操作方法：
2.7.1确认贮槽的低温液体就是槽车所要充灌介质。
2.7.2确认贮槽除压力表V-12、液位计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均处于关闭位置。
2.7.3用输液软管将贮槽充装口C-1与槽车充装口相连。
2.7.4打开回气阀V-6、增开阀V-5，贮槽内容器开始增压，压力京戏低于贮槽的最高工作压力。
2.7.5打开底部液体进出口阀V-1，即开始向槽车输液，按槽车充灌低温液体的操作规程，正确操作槽车的阀门管道系统充灌低温液体。
2.7.6槽车充满后，立即关闭贮槽底部液体进出口阀V-1。
2.7.7关闭贮槽开阀V-5，过5~6分钟后再关闭回气阀V-6。
2.7.8打开贮槽管道残液排放阀V-3，泄放输软管中的气液，待软管恢复柔性后拆输液软管。
操作结束。
2.8增压调节阀R-1的操作方法：
2.8.1确定增压调节阀R-1的设定压力。
2.8.2确认贮槽除除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均处关闭状态。
2.8.3增压调节阀R-1设定压力的调节。
观察压力表P-1的读数。
若压力高于增压调节阀R-1的设定压力，则关闭增开阀V-5，打开内容器放空阀V-13，当压力等于R-1的设定压力时，关闭内容器放空阀V-13。
若压力低于增调节阀R-1的设定压力，拧紧R-1的调节螺丝钉，使贮槽力缓慢上升；当贮槽压力等于R-1的设定压力时，关闭增开阀V-5。
2.8.4待增开阀V-5和增压调节阀R-1的温度回升到环境温度时，向外松开增压调节阀R-1的调节螺钉处于关闭状态。
2.8.5打开增开阀V-5以微小增量，拧紧R-1的调节螺钉，当增压调节阀R-1打开时，停止R-1的调节螺钉。
并锁紧R-1的调节螺钉。
2.8.6复核R-1的设定压力。
打开内容器放空阀V-13,使贮槽压力下降；当压力降到增压调节阀R-1的设定压力低0.1MPA时，关闭内容器放空阀V-13。
微开增开阀V-5；贮槽压力慢慢上升；观察当压力表P-1和增压调节阀R-1。
如内容器的压力稳定在P-1要求的压力下，则增压调节阀RT-1的设定压力调节工作结束。
3设备的维护保养
3.1安全维护；由于液氮是易燃、易爆的气体所以在液氧设备6米周围严禁烟火、明火。
同时应避免操作时出现静电火花，如果需要维修操作时必须有公司安保部监督下进行。
工人操作时必须穿戴合适的防护用具，以防低温液体与皮肤、眼睛接触。
3.2日常检查
3.2.1检查所有阀门是否处于启闭状态。
3.2.2检查液面计压力表是否正常。
3.2.3检查管道、接头和阀门有无泄漏和堵塞现象。
3.2.4检查贮槽压力是否正常，当贮槽压力接近或等于最高工作压力时，须打开内筒放空阀V-13泄压。
3.2.5每2年检查压力表、液面计、安全开启阀校准，每年更换内筒爆破装置爆破片。