常用工具的操作规范和使用技巧

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常用消防器材的使用与规范

常用消防器材的使用与规范

常用消防器材的使用与规范常用消防器材的使用与规范消防器材是指用于灭火、救援和逃生等消防工作中的设备和工具。

它们的正确使用可以提高灭火、救援和逃生的效率,保护人们的生命和财产安全。

以下是常用消防器材的使用与规范。

1. 灭火器灭火器是目前最常见的消防器材之一。

在使用灭火器前,要先确认火源类型,如电器火灾、油类火灾等,并选择对应的灭火器。

同时,要确保灭火器处于正常工作状态,如压力是否合适,阀门是否正常等。

在使用时,要迅速将灭火器指向火源,并持续喷射,不可挥舞。

同时,还要注意保持安全距离,防止烟雾和火源对人体造成伤害。

2. 消防水枪消防水枪是用于救援和灭火的主要工具之一。

在使用消防水枪前,要检查水源是否充足,水枪接口是否紧固,喷头是否正常。

在使用时,要迅速找准目标并稳定水枪姿势。

喷射时,应保持水流稳定,不可突然抬高或下降水枪,以免造成后坐力影响操作人员的安全。

3. 壁挂式消防栓壁挂式消防栓一般用于建筑物内部的消防工作。

在使用之前,要检查消防栓是否正常工作,消火栓是否有压力,消防栓接头是否紧固。

在使用时,要先关闭相关的电源设备,并确保人员安全撤离。

然后,迅速打开消防栓,控制水压和喷射方向,保持安全距离,以免水压过大溅射到人员。

4. 灭火器车灭火器车是一种移动式灭火设备,用于灭火、救援和抢险等工作。

在使用前,要检查车辆的油、电、水等工作状况。

在使用时,要迅速到达目的地,并根据现场情况使用相应的消防器材。

操作人员要了解车辆和器材的使用方法,并严格按照操作规程进行操作。

5. 烟感器与火灾报警器烟感器和火灾报警器用于及时发现火灾并进行报警。

在使用前,要检查设备是否正常工作,电池是否充足。

在使用时,要将设备放置在合适的位置,如过道、厨房等易发生火灾的地方,并确保设备处于开启状态。

定期检查设备的工作状态,更换电池或维修故障设备。

在使用常用消防器材时,需要遵守以下规范:1. 提前维护和检查消防器材,确保其正常工作状态。

工具的使用管理制度范本

工具的使用管理制度范本

工具的使用管理制度范本一、总则本制度是为了规范和管理公司内部工具的使用行为,确保工具的合理使用、维护和耐用,提高工作效率和节约资源。

所有公司员工都应严格遵守本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有的工具,包括但不限于办公设备、生产设备、仪器仪表等。

三、工具使用的基本原则1. 使用适合的工具:根据工作需要选择合适的工具进行使用,并按照使用说明正确操作。

2. 安全使用工具:在使用工具过程中要注意安全,遵守安全操作规程,杜绝违规操作造成的人员伤害和设备损坏。

3. 妥善保管工具:使用完毕后要妥善保管工具,放置在指定的位置,确保工具的完好无损,避免遗失或损坏。

4. 节约使用工具:在使用工具时要注意节约资源,合理使用材料和能源,避免浪费。

5. 及时报修工具:若发现工具出现故障或损坏,应及时向上级报修,维修后的工具应在规定时间内归还使用。

四、工具使用行为准则1. 使用工具前要仔细阅读并掌握使用说明书,了解工具的基本原理、结构和使用方法。

2. 在使用工具前要检查工具的安全性能,确保工具的各项功能正常,杜绝潜在安全隐患。

3. 工具的使用必须符合技术标准和操作规程,禁止进行违规操作,如私自改动、拆卸或增加外部装置。

4. 在使用工具时要正确使用工具配件和附件,严禁使用损坏或不符合要求的配件。

5. 禁止非授权人员使用公司工具,如有需要,必须经过相关主管部门批准。

6. 在使用工具时要注意操作环境,保持工作区域清洁、整洁,避免杂物堆放或碰撞造成工具损坏。

7. 使用电动工具时要接地保护,并使用适当的防护装备,确保人员安全。

五、工具的维护和保养1. 在使用工具后要及时清洁工具表面的污物和灰尘,保持工具的整洁。

2. 定期对工具进行维护保养,检查工具的各项性能指标是否正常,如有问题及时解决。

3. 对于易损部件和易老化的工具,要定期更换,以确保工具的使用效果和安全性。

4. 在存放和搬运工具时要注意轻拿轻放,防止工具受到冲击和损坏。

六、工具的归还和交接1. 使用工具后要及时归还到指定的存放位置,并确保工具放置整齐、清晰标识。

木工工具使用规程

木工工具使用规程

木工工具使用规程
以下是木工工具的使用规程:
1. 安全第一。

在使用木工工具之前,确保戴上适当的个人防护装备,如安全眼镜、手套和耳塞。

2. 使用正确的工具。

确保选择适合特定任务的工具。

不要尝试使用不正确或损坏的工具。

3. 维护工具。

定期检查工具并确保它们保持良好的工作状态。

修理或更换任何损坏的工具。

4. 使用合适的姿势。

在使用木工工具时,保持正确的姿势和姿态。

站稳并将工具保持固定。

5. 切勿跳跃或抢夺。

使用木工工具时,切勿太过激动或草率。

对工具的使用要有耐心和谨慎。

6. 切勿使用磨损的工具。

使用磨损或损坏的工具会增加事故发生的风险。

及时更换或修复这些工具。

7. 使用适当的刀锋。

确保使用正确类型和尺寸的刀片。

锐利的刀片会更容易和更安全地工作。

8. 随时保持专注。

在使用木工工具时,始终保持专注和注意力集中。

不要让自己分散注意力。

9. 操作时保持干燥。

在使用木工工具时,避免在湿漉漉的环境中操作。

湿滑的表面会增加滑倒和意外发生的风险。

10. 学习正确使用方法。

熟悉每个工具的正确使用方法并遵循生产商的指南。

参加培训课程或咨询专业人士以获取更多的指导。

请记住,这些规则仅供参考。

在使用木工工具之前,务必了解特定工具的使用规程,并遵循相关的安全措施。

草坪施工工具使用指南

草坪施工工具使用指南

草坪施工工具使用指南一、前言草坪施工是园林绿化工程的重要组成部分,合理选择和使用施工工具对于提高施工效率、保证施工质量以及延长草坪使用寿命具有重要意义。

本文将为您介绍草坪施工中常用工具的使用方法及注意事项。

二、草坪施工工具分类及使用方法1. 草坪割草机使用方法:- 确保割草机刀片锋利,调整切割高度。

- 开始割草前,检查油箱油量,确保充足。

- 启动割草机,待发动机运转稳定后,再开始割草。

- 操作时,保持割草机平稳,避免剧烈晃动。

- 禁止在割草过程中,伸手触碰刀片部位。

注意事项:- 遵守安全操作规程,穿戴好防护用品。

- 禁止儿童操作割草机。

- 定期保养割草机,检查刀片磨损情况。

2. 草坪打孔机使用方法:- 确定打孔位置,调整打孔深度。

- 启动打孔机,待发动机运转稳定后,开始作业。

- 操作时,保持机器垂直于地面,平稳推进。

- 打孔结束后,清理孔洞内的碎屑。

注意事项:- 遵守安全操作规程,穿戴好防护用品。

- 避免在潮湿天气进行打孔作业。

- 定期保养打孔机,保持机器正常运转。

3. 草坪喷灌设备使用方法:- 确保水泵、水带、喷头等组件正常工作。

- 根据草坪需水量,调整喷灌时间。

- 启动喷灌设备,观察喷头喷水情况,确保均匀喷洒。

- 喷灌结束后,关闭水源,收起设备。

注意事项:- 遵守安全操作规程,防止触电。

- 定期检查喷灌设备,确保各组件无损坏。

- 避免在恶劣天气进行喷灌作业。

三、草坪施工工具的维护与保养为确保草坪施工工具的正常使用,提高施工效率,延长设备使用寿命,请您务必重视工具的维护与保养。

具体内容包括:1. 定期检查工具各部件,确保无磨损、松动现象。

2. 按时更换磨损的刀片、密封圈等易损件。

3. 保持工具清洁,定期进行润滑保养。

4. 存放在干燥、通风的环境中,避免雨淋日晒。

四、结语正确使用草坪施工工具,能够提高施工效率,保证施工质量,为我国园林绿化事业贡献力量。

希望本指南对您有所帮助,如有疑问,请随时与我们联系。

车间工具操作规程

车间工具操作规程

车间工具操作规程
标题:车间工具操作规程
引言概述:车间工具操作规程是车间生产工作中必不可少的一部分,它规定了车间工人在使用各种工具时应遵守的操作规范,以确保工作安全、提高工作效率。

一、安全操作
1.1 穿戴符合规范的劳动防护用具
1.2 熟悉各种工具的使用方法和注意事项
1.3 在使用工具前进行必要的检查和维护
二、正确使用
2.1 根据工具的用途选择合适的工具
2.2 严格按照操作规程正确使用工具
2.3 遵守操作规程中的工作流程和步骤
三、保持工具清洁
3.1 使用完工具后及时清洁并放回指定位置
3.2 定期对工具进行清洁和维护
3.3 避免将工具放在易碰撞或易损坏的地方
四、妥善保管
4.1 将工具放置在指定位置,避免混乱摆放
4.2 不得私自调换或私自使用他人工具
4.3 对易丢失的小工具进行标记或放置在特定容器中
五、紧急情况处理
5.1 遇到工具故障或异常情况时,应立即停止使用并报告主管
5.2 遇到紧急情况时,应根据规程进行应急处理
5.3 在使用工具时如有不适或疑问,应及时向主管或相关人员咨询
结语:车间工具操作规程是保障工作安全、提高工作效率的重要保障,工人们应严格遵守规程,正确操作和保养工具,以确保车间生产工作的顺利进行。

常用工具的操作规范和使用技巧

常用工具的操作规范和使用技巧
• ①攻丝时,端面孔口要倒角;丝锥要与工件的孔同轴;攻丝开始时应施加轴向压力,使丝锥切入,切入几圈之 后就不再需要施加轴向力。
• ②当丝锥校准部分进人螺孔后,每正转半圈到一圈就要退回1/4~1/2圈,使切屑碎断后再往下攻;攻下通孔 时,要经常退出丝锥进行排屑。
• ③在钢类工件上攻丝时要加切削液,在铸铁工件上攻丝时,可加少许煤油;用了头攻后,再用二攻、三攻时, 必须将丝锥旋入螺孔。
在马架子上或枕槽上,以固定住木料,防止木料滚滑而伤及作业者的脚和腿。 • ⑤必须随时注意斧头与把柄的连接是否牢固,防止斧头飞出伤人;在砍削时如遇到疤节,不要硬砍,应从疤
节的中心向两边砍削。
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• 木工使用的锯割工具种类繁多,由于锯的结构不同而分为:框锯(又叫架锯、有粗锯、中锯、细锯、绕锯、 大锯等)、横锯、刀锯、倒锯、板锯、狭手锯、钢丝锯等等。
• ①框锯在使用前先将旋钮把锯条角度调整好,一般应与木架的平面成45°,用铰片将绷绳绞紧,使锯条绷直 拉紧;开锯路时,右手紧握锯把,左手按在起始处,轻轻推拉几下,用力不要过大;锯割时不要左右歪扭,送 锯时要重,提锯时要轻,推拉的节奏要均匀;快割锯完时应将被锯下的部分用手拿稳。用后要放松锯条,并 挂在牢固的位置上。
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凿子
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凿子
• 凿子是打眼、剔槽及在狭窄部分作切削的工具。分为平凿、斜凿、圆凿等。凿方孔和切削应用平 凿;倒棱、剔槽及狭窄部分的剔削应使用斜凿;圆凿专用于凿圆孔或弧形部分。
• ①凿削前,应先将木料放在工作凳上,打凿子时,一手紧握凿柄,不要便凿子左右摆动,以防锤 滑落伤手。
用力的大小应根据被割工件的硬度而确定,硬度大的可加力大些,硬度小的可加小些。 • ⑤安装或调换新锯条时,必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前;锯割中途调换新条后,

汽车维修用专用工具的使用技巧

汽车维修用专用工具的使用技巧

汽车维修用专用工具的使用技巧随着汽车数量的不断增加,汽车维修行业也得到了迅速的发展。

在汽车维修过程中,使用适当的工具对于提高工作效率和维修质量至关重要。

本文将介绍一些常见的汽车维修用专用工具,并说明它们的使用技巧,以帮助读者更好地进行汽车维修工作。

一、扳手扳手是汽车维修中最基本的工具之一,广泛应用于螺栓和螺母的拆卸和安装过程中。

使用扳手时,需要注意以下几点技巧:1.选择正确的尺寸:根据螺栓或螺母的尺寸选择相应的扳手,使用过小或过大的扳手可能会导致松动或损坏。

2.正确的使用力度:在拧紧或松开螺栓时,应根据需要施加适当的力度,避免过度拧紧或松开。

同时,在使用扳手时要保持稳定的手臂力量,以免滑动或引发其他意外。

二、压力表压力表广泛应用于汽车制动系统和空调系统的维修中,用于检测液体或气体的压力。

使用压力表时,需要注意以下几点技巧:1.正确连接:将压力表正确连接到汽车的制动或空调系统,确保连接牢固,避免泄漏或损坏。

2.读取和解读数据:在使用过程中,要准确读取和解读压力表上的数据,并与正常数值进行比较,以判断系统是否正常工作或需要进行调整。

三、电瓶检测仪电瓶检测仪用于测试汽车电瓶的电压和充电状态,帮助判断电瓶是否需要更换或充电。

在使用电瓶检测仪时,需要注意以下几点技巧:1.正确连接:将电瓶检测仪正确连接到电瓶上的正负极,确保连接牢固,避免触电或损坏电瓶。

2.准确读数:在使用过程中,要准确读取和解读电瓶检测仪上显示的电压和充电状态,并与正常数值进行比较,以判断电瓶的健康程度。

四、诊断仪诊断仪是现代汽车维修中必不可少的工具,用于检测汽车的电子控制单元(ECU)并进行故障诊断。

在使用诊断仪时,需要注意以下几点技巧:1.正确连接:将诊断仪正确连接到汽车的OBD插口,确保连接牢固,避免松动或导致错误的诊断结果。

2.准确操作:在使用过程中,要按照诊断仪的操作指南进行正确的操作步骤,以获取准确的故障诊断结果。

五、举升机举升机是汽车维修中用于将汽车提升到合适高度的工具,用于进行底盘检修和更换零部件。

钳工工具的使用及维护指引

钳工工具的使用及维护指引
标题:钳工工具的使用及维护指引页码
1.0使用方法
1.1台虎钳
虎钳用以夹紧工件,以便进行锯割、锉削等操作,虎钳的操作要注意
下列几点:
1.1.1虎钳的夹紧和放松是靠转动手柄来进行的,用力要根据工件的强度要
求和虎锘的大小来考虑。
1.1.2工件夹在虎钳的中间,不得已而使用夹口的一侧时,要在另一边放上
等厚的木块或金属块。使夹持力均匀。
1.1.3工件若超出钳口太长,需要用其它支撑物支持,不应使钳口过分受力。
1.1.4当夹持强度较强或轻金属时,应用铜、铝板保护,以免损坏工件。
1.1.5在虎钳上锉、削、锤、凿工件时,用力应向着虎钳座,而不应向锯条组成的,割锯时要注意下列几点:
1.2.1锯条装入锯条时,锯齿要向前,松紧要合适。
1.2.2向前推锯时要加压力,动作轻稳有力,锯条返回,要轻松自如,以
免锯条折断。
2.0维护指引
2.1虎钳
2.1.1定期检查各部份螺丝螺母,是否有松动现象。
2.1.2定期加润滑油。
2.2维护周期
一年。
2.3维护标记
2.3.1合格-维护保养标签
2.3.1不合格-停用标签
注:不合格时停用。
制表:审批:

工程机械操作规范与技巧

工程机械操作规范与技巧

工程机械操作规范与技巧工程机械在许多建筑和工程项目中扮演着重要的角色,它们的操作规范与技巧对于确保工作的安全和顺利进行至关重要。

本文将介绍一些常见的工程机械操作规范与技巧,以帮助操作人员提高工作效率和减少事故的发生。

一、挖掘机操作技巧挖掘机是一种广泛应用于建筑和土方工程的重型机械设备。

在操作挖掘机时,需要注意以下几点:1. 熟悉挖掘机的各种控制装置,包括杆操作、斗机构和行走装置等,以便能够灵活操作。

2. 严格遵守挖掘机的载重限制,不得超过其额定承载能力。

3. 在挪动挖掘机时,要保持稳定,避免急刹车和急转弯。

4. 进行挖掘作业时,应先仔细观察工作面的情况,确保坚实地面和安全作业空间,避免掉落和倾覆等意外情况的发生。

二、起重机操作规范起重机是承担起重和吊装任务的重要机械设备,其操作规范至关重要。

以下是一些起重机操作规范的要点:1. 在操作起重机之前,需要对其进行充分的检查,确保机器处于良好的工作状态。

2. 在起重前,要了解货物的重量、大小和吊装点的位置,选择合适的起重机和吊具。

3. 在起重过程中,要使用正确的手势和信号,严禁使用不明确或错误的手势指导起重机操作。

4. 在操作起重机时,要保持专注和警觉,并遵守操作手册中的各项规定。

三、混凝土泵车操作技巧混凝土泵车是将混凝土从搅拌站输送到施工现场的重要工具。

下面是一些混凝土泵车操作技巧的建议:1. 在操作混凝土泵车之前,要对其进行全面的检查,确保泵车处于良好的工作状态。

2. 在使用混凝土泵车时,要注意保持泵车的稳定,避免过度摇晃或移动。

3. 在进行混凝土泵送作业时,要注意调整泵送压力,以适应施工所需的泵送距离和高度。

4. 操作人员应熟悉混凝土泵车的操作控制系统,并按照操作手册的要求操作。

四、装载机操作规范装载机是一种常用于装卸物料和松土的工程机械设备。

以下是一些装载机操作规范的重要指导:1. 熟悉装载机的各项控制装置和功能,以便能够熟练操作。

2. 在装载或卸载物料时,要保持平稳,避免急停急启和过高的速度。

车间工具操作规程

车间工具操作规程

车间工具操作规程标题:车间工具操作规程引言概述:车间工具操作规程是指在工业生产车间中,对各种工具的正确使用和操作流程进行规范化的文件。

严格遵守工具操作规程可以保障工人的安全,提高生产效率,减少事故发生的可能性。

下面将详细介绍车间工具操作规程的内容和重要性。

一、工具的选择和准备1.1 选择合适的工具:在进行工作之前,必须根据具体的工作任务选择适合的工具,避免使用不当的工具导致事故发生。

1.2 工具的检查和保养:工具在使用之前需要进行检查,确保其完好无损,如有损坏需要及时修理或更换。

1.3 工具的准备:在使用工具之前,需要将工具摆放整齐,确保易于取用,并避免混乱导致操作失误。

二、工具的正确使用2.1 熟悉工具的使用方法:在操作工具之前,必须熟悉工具的使用方法,避免因操作不当导致事故发生。

2.2 注意力集中:在使用工具时,必须保持专注,避免分心导致操作失误或事故发生。

2.3 遵守操作规程:必须严格按照车间工具操作规程的要求进行操作,不得擅自更改或忽视规程。

三、工具的存放和保管3.1 工具的归位:在使用工具之后,必须将工具归位到指定的位置,避免遗失或混乱。

3.2 工具的保管:工具在存放时必须保持干燥、清洁,避免受潮或受损。

3.3 工具的保密:车间工具属于公司财产,不得私自携带或外借,必须妥善保管。

四、工具的维护和保养4.1 定期检查:工具在使用过程中需要定期进行检查,确保其正常运转。

4.2 及时维修:发现工具有损坏或异常情况时,必须及时进行维修或更换,避免因故障导致事故发生。

4.3 保养方法:根据工具的不同类型,制定相应的保养计划和方法,确保工具的长期使用寿命。

五、工具的报废和更新5.1 报废标准:工具在达到使用寿命或无法修复的情况下,必须按照公司规定的报废标准进行处理。

5.2 更新要求:公司根据生产需求和技术更新的情况,定期更新工具设备,确保生产效率和质量。

5.3 废旧处理:报废的工具必须按照环保要求进行处理,避免对环境造成污染。

插入式振动器操作规程(三篇)

插入式振动器操作规程(三篇)

插入式振动器操作规程插入式振动器是一种常用的工具,主要用于振动混凝土、土壤、沥青等材料,以提高其密实度和稳定性。

在使用插入式振动器时,需要遵循一定的操作规程,以确保安全和有效地完成工作。

下面是插入式振动器的操作规程,共计____字:一、安全操作规程:1.1 穿戴安全装备:在操作插入式振动器时,必须穿戴好所需的安全装备,包括安全帽、护目镜、口罩、防护手套、防护鞋等。

这些装备能够有效地保护人员免受振动和粉尘等因素的伤害。

1.2 防护触电:插入式振动器使用电力作为动力源,因此在操作前必须检查电源是否正常,并确保设备上的接地线连接良好。

操作时应避免将插入式振动器插入水中或潮湿地面上,以防触电事故发生。

1.3 防止噪声伤害:由于插入式振动器的工作特性,会产生一定的噪音。

为了避免噪声对操作人员的损害,操作时应戴上耳塞或耳罩,保持安全的距离。

1.4 注意散热:插入式振动器在工作中会产生一定的热量,如果连续工作时间过长,设备可能会过热。

为了保护设备,操作时应注意适时停机,并让设备冷却一段时间后再继续工作。

1.5 防止碰撞:在使用插入式振动器时,应避免与其他设备或建筑物发生碰撞。

尤其是在操作时,要注意保持距离,避免因误操作导致设备和周围环境受损。

二、操作流程规范:2.1 设备检查:在操作插入式振动器前,首先要仔细检查设备,确保其外观完好无损,各部件安装牢固。

检查电源线是否磨损或有暴露的情况,并检查电源插头是否正常。

如发现异常情况,应及时修复或更换设备。

2.2 振动头选择:根据实际需要选择合适的振动头。

不同的振动头有不同的尺寸和重量,根据不同的振动材料和场地条件,选择适合的振动头,以获得最佳效果。

2.3 进行预热:插入式振动器一般需要进行预热,以达到正常工作温度。

预热时间一般不少于10分钟,具体时间可以根据设备型号和环境温度来确定。

2.4 振动头安装:将振动头正确安装在插入式振动器的输出轴上,紧固螺母并用扳手将其固定。

业务流程编排工具SOP的使用技巧和实践

业务流程编排工具SOP的使用技巧和实践

业务流程编排工具SOP的使用技巧和实践一、使用技巧1.清晰明确的流程目标在编写SOP之前,要先明确流程的目标。

流程目标必须要清晰明确,否则在后续的操作过程中容易产生混淆。

此外,SOP的目标也必须与公司的整体目标相一致,协调各个部门之间的工作。

2.精简流程步骤在SOP编写中,要尽量避免过多的环节和步骤。

不必要的步骤会增加操作难度,进一步降低效率。

精简SOP可以使操作更加简单,提高操作效率。

3.正确选择SOP编排工具要根据企业实际情况选择适合的SOP编排工具,选择有经验的SOP编排工具更能使企业进一步提高SOP编排的效率。

4.规范术语和格式SOP中术语和格式必须要规范,这样才能更好地保证流程的准确性和一致性,避免出现混淆和误解。

二、实践1.建立标准化的SOPSOP需要建立在标准化的基础上,根据实际情况,制定专门的规程来保证数据的完整性和一致性,避免SOP过程中的出错和误解,这样才能达到实际应用的良好效果。

2.对SOP进行定期更新SOP是一个动态的过程,需要根据实际情况进行不断的更新和改善。

随着企业业务的发展,SOP也需要不断地进行改进和更新,以保持其实用性和重要性。

3.加强SOP的流程交流和培训为了确保SOP的实际效用,还需要加强流程交流和培训,帮助员工掌握SOP 操作流程,提高工作效率和准确性。

通过培训,员工可以更快地掌握流程的精髓,快速熟练掌握实际操作。

总之,SOP是企业中常用的流程编排工具,它的使用技巧和实践经验直接影响到企业的工作效率和竞争力。

在实际应用过程中,要注重精简流程、规范术语和格式、定期更新、流程交流和培训等方面的问题,以达到最好的效果。

生产中心常用工具安全操作规程

生产中心常用工具安全操作规程

生产中心常用工具安全操作规程为了确保生产过程中的工作安全,保护员工的人身安全和财产安全,制定一套完善的生产中心常用工具安全操作规程是非常重要的。

以下是一个关于生产中心常用工具安全操作的规程范本,供参考:一、通用规定1.所有员工必须接受安全培训,并熟悉并遵守本规程的要求。

2.员工在使用工具前必须检查其状态,确保工具完好无损,无松动和磨损现象,并能正常使用。

3.不得随意更改或修理工具,如有故障或需要维修,应向维修人员报告。

4.不得私自调整工具的电能或气能设置,如有需要应得到上级授权并由专业人员操作。

5.手持工具必须稳定地握持,并避免与其他员工或工作物干扰。

6.所有使用电动工具的员工必须戴上适当的安全手套和护目镜,避免电击和眼部伤害。

7.遇到异常情况,例如工具损伤、电源故障等,应立即停止工作并向上级汇报。

1.手动工具1.1锤子:使用锤子时,应确保使用正确的重量和类型的锤子,并确保锤柄牢固。

在使用过程中,需要注意保持身体稳定并保护手指和脚趾避免受伤。

1.2起子:使用起子时,应选择适当尺寸和类型的起子,并确保起子刀口无损坏。

在使用时应稳定握持起子,并避免对工作物或自己造成伤害。

1.3扳手:使用扳手时,应选择合适尺寸的扳手,并确保扳手的螺旋脚与工作物充分贴合。

使用时需要保持扳手的垂直和力度适中,避免不必要的力量。

2.电动工具2.1电钻:使用电钻时,应确保电钻电源接线正确,并穿戴好护目镜和手套。

在使用之前,需要检查电钻是否处于正常状态,避免发生危险。

2.2电动切割工具:使用电动切割工具之前,必须穿戴好耳罩、护目镜和手套,并确保电源连接正确。

在使用时,应保持切割工具刀片的锋利状态,严禁将手指或其他身体部位靠近刀片。

2.3焊接机:使用焊接机时,应确保焊接机正常运行,并穿戴好适当的防护设备,例如护目镜、焊接手套和焊接工作服。

在操作之前,需要检查焊接机是否处于正常状态,避免发生电击或火灾等危险。

以上规程仅是一个模板,实际的规程应根据具体的生产中心情况而作出调整和补充。

混凝土振动棒使用的规范方法

混凝土振动棒使用的规范方法

混凝土振动棒使用的规范方法混凝土振动棒是混凝土施工中常用的工具,用于排除混凝土中的气泡,提高混凝土密实度和均匀度。

下面将介绍混凝土振动棒使用的规范方法,包括前期准备、操作步骤和注意事项。

一、前期准备1.选择合适的振动棒:振动棒的直径应与混凝土浇注口的直径相同或略小,以确保振动效果。

振动棒的长度应根据混凝土浇注的深度确定,通常为混凝土深度的3倍左右。

2.安装振动棒:将振动棒插入混凝土中,并将振动棒与振动器连接。

振动器应能够提供充足的振动力,以确保混凝土的完全密实。

3.准备工作场地:在混凝土浇注前,要将工作场地清理干净,确保没有杂物和障碍物。

二、操作步骤1.振动前的检查:在振动前,应检查振动棒和振动器是否牢固连接,以及是否有损坏或松动的部件。

还要检查混凝土的状态,确保混凝土具有足够的流动性和均匀性。

2.振动方式:振动棒的插入方式应尽可能垂直,并避免斜插、歪插或扭曲插入。

在振动过程中,应将振动棒缓慢地插入混凝土中,并逐渐提高振动棒的高度,直到振动棒完全插入混凝土中。

3.振动时间和频率:振动时间和频率应根据混凝土的性质和浇注深度确定。

一般来说,振动时间应为每立方米混凝土振动2-3分钟,振动频率应为每分钟12000-15000次。

4.振动顺序:在振动时,应按照预定的顺序逐层振动。

一般情况下,先振动混凝土的四个角落,再从四周向中心逐步振动,最后振动表面。

5.振动棒拔出:在振动结束后,应缓慢地拔出振动棒,避免混凝土中形成空洞或裂缝。

三、注意事项1.安全注意事项:在振动过程中,应佩戴适当的防护装备,包括手套、护目镜、耳塞等。

同时要注意安全距离,避免振动棒碰到人或物。

2.振动深度:振动棒插入混凝土的深度应适当,过度插入可能会损坏混凝土结构,不足插入则会影响振动效果。

3.振动时间:振动时间过短会导致混凝土密实度不足,振动时间过长会导致混凝土过度密实,影响强度和耐久性。

4.振动频率:振动频率过低会导致混凝土密实度不足,振动频率过高会使混凝土内部产生过多的气泡,影响混凝土质量。

工具使用方法

工具使用方法

工具使用方法在日常生活和工作中,我们经常需要使用各种各样的工具来完成各种任务,比如文具、厨具、软件工具等等。

正确地使用工具可以提高工作效率,减少错误和事故的发生。

下面,我将为大家介绍一些常见工具的使用方法,希望能对大家有所帮助。

首先,我们来谈谈文具的使用方法。

钢笔是我们日常生活中常用的文具之一,使用钢笔时,要注意笔尖的角度和力度,以免在书写时出现不流畅或者漏墨的情况。

另外,在使用钢笔时,还要注意保持笔尖的清洁,避免堵塞。

而在使用铅笔时,要注意笔芯的硬度和削笔的角度,以保证书写的清晰和顺畅。

此外,正确使用剪刀、胶水、尺子等文具也是非常重要的,要注意安全使用,避免发生意外。

其次,厨房中的厨具使用方法也是我们需要了解的。

比如刀具的使用,要注意保持刀刃的锋利,避免使用钝刀,以免出现危险。

另外,在使用锅具时,要根据不同的食材选择合适的锅具,并掌握火候和时间,以保证食物的口感和营养。

此外,搅拌、翻炒、煮沸等烹饪技巧也是使用厨具时需要注意的。

最后,我们来谈谈软件工具的使用方法。

在现代社会,各种各样的软件工具成为了我们工作和生活中不可或缺的一部分。

比如办公软件,要熟练掌握Word、Excel、PowerPoint等软件的基本操作,以提高工作效率。

另外,对于专业软件,比如设计软件、编程软件等,也需要系统地学习和掌握,以保证工作的质量和效率。

总的来说,正确地使用工具对我们的工作和生活都是非常重要的。

只有掌握了正确的使用方法,我们才能更好地发挥工具的作用,提高工作效率,减少错误和事故的发生。

希望大家在日常生活和工作中能够重视工具的使用方法,不断提升自己的技能和能力,为自己的发展打下坚实的基础。

电动工具操作手册

电动工具操作手册

电动工具操作手册注意事项:1. 安全第一:在操作电动工具之前,请务必了解并遵守以下安全注意事项,以确保自身和他人的安全。

2. 工具保养:正确的使用和保养电动工具,可以延长其寿命并保持其性能。

3. 操作步骤:详细说明电动工具的操作步骤,以便用户正确操作。

安全注意事项:1. 佩戴个人防护装备:在操作电动工具时,务必佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等个人防护装备。

2. 彻底了解工具功能:在使用新的电动工具之前,请先阅读说明书,了解工具的功能、特点和限制。

3. 检查工具完整性:在使用电动工具之前,仔细检查工具是否完好无损,是否有裂纹或损坏的零部件。

4. 检查电源和电池:确保电源插头和电源线处于良好状态,电池已充满电并无损坏。

5. 工作环境清洁整齐:操作电动工具时,工作区域应保持干净整齐,避免杂物干扰工作。

6. 禁止解除安全装置:不要解除电动工具上的任何安全装置,例如切断器、自锁开关和防护罩。

7. 防止触电:不要将电动工具接触到水或潮湿的地面上,以免触电危险。

8. 切勿超负荷使用:请确保使用适合工作负荷的电动工具,不要超负荷使用。

9. 熟悉紧急停止装置:在紧急情况下,立即使用电动工具上的紧急停止装置切断电源。

10. 妥善存放工具:使用完毕后,请将电动工具妥善存放在干燥、安全的地方,远离儿童。

工具保养:1. 清洁工具:在使用电动工具之前和之后,请务必清洁工具表面,确保无尘、无油渍和无杂物。

2. 定期检查电源线和插头:定期检查电源线和插头是否有损坏,确保其可靠性和安全性。

3. 保持工具锋利:根据工具类型和使用频率,定期检查并修复、更换刀片、磨头或链条等易损件。

4. 润滑工具:在使用一些特定类型的电动工具时,需要在规定的位置添加适量的润滑油,以保持工具的正常运行。

5. 存储要求:将电动工具存放在干燥、通风良好的地方,远离火源和易燃物。

电动工具操作步骤:1. 准备工具:确保电动工具处于关闭状态,并在无电源供应的情况下连接电源线或安装电池。

合理使用护士工作常见工具的教程

合理使用护士工作常见工具的教程

合理使用护士工作常见工具的教程护士是医疗团队中不可或缺的一员,他们在医院中扮演着重要的角色。

为了提高工作效率和病患的安全性,护士们需要熟练掌握和合理使用各种工作常见工具。

本文将为大家介绍几种常见的护士工作工具及其正确使用方法。

一、血压计血压计是护士日常工作中必备的工具之一。

正确使用血压计可以帮助护士准确测量病患的血压值,从而及时发现和控制高血压等疾病。

使用血压计时,护士应注意以下几点:1.选择正确的袖带尺寸:袖带尺寸不合适会导致测量结果不准确。

护士应根据病患的上臂尺寸选择合适的袖带。

2.正确安装袖带:袖带应紧贴病患的上臂,不可过紧或过松。

护士应确保袖带的位置正确,避免损坏血管或神经。

3.掌握正确的测量方法:在测量血压时,护士应按照标准的测量方法操作。

应确保病患处于舒适的姿势,保持静默,避免说话或活动。

二、注射器注射器是护士常用的工具之一,用于给病患注射药物或采集血液样本。

正确使用注射器可以减少病患的痛苦和感染的风险。

以下是使用注射器时需要注意的事项:1.选择适当的注射器类型:根据注射的目的和药物的剂量,护士应选择合适的注射器类型。

常见的注射器有直射器和圆锥射器,护士应根据需要选择合适的尺寸。

2.掌握正确的注射技巧:在给病患注射药物时,护士应掌握正确的注射技巧。

应选择适当的注射部位,遵循正确的注射角度和深度,避免损伤血管或神经。

3.注意注射安全:护士在使用注射器时,应注意注射安全。

注射器使用后应正确处理,避免交叉感染。

同时,护士应注意遵循医院的注射规范,避免注射错误或药物过敏等意外事件的发生。

三、导尿管导尿管是护士在医院中常用的工具之一,用于排尿困难的病患。

以下是使用导尿管时需要注意的事项:1.选择合适的导尿管尺寸:根据病患的性别和年龄,护士应选择合适的导尿管尺寸。

导尿管过大或过小都会导致不适或损伤。

2.正确的导尿技巧:在插入导尿管时,护士应掌握正确的技巧。

应保持导尿管的清洁,正确插入病患的尿道,并确保导尿管的位置正确。

手工工具安全操作规程范本

手工工具安全操作规程范本

手工工具安全操作规程范本一、引言手工工具在工作和生活中起着重要的作用,但若使用不当将会对人身安全和财产造成威胁。

为了确保使用手工工具时的安全性,制定本安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于各类手工工具的操作和使用,包括但不限于电动工具、锤子、钳子、刀具、钻头等。

所有使用手工工具的人员都必须遵守本规程。

三、人员要求1. 所有使用手工工具的人员必须接受必要的培训,并具备相关的技能和知识。

2. 所有使用手工工具的人员必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等。

3. 所有使用手工工具的人员必须保持身体健康状态,不得在疲劳或酒精影响下操作工具。

四、工具选择和准备1. 选择适合的手工工具,必须符合工作要求,不得使用损坏或不合格的工具。

2. 所有使用手工工具的人员必须检查工具的正常工作状态,如是否有裂纹、螺栓松动等问题,并及时报告维修或更换。

3. 使用电动工具时,必须按照使用说明书操作,确保电源插座与电线的安全连接,并使用绝缘手套和绝缘工具。

五、工作场所安全1. 使用手工工具时,必须选择一个安全、整洁的工作区域,并保持周围无杂物。

2. 当操作需要爬高或触及距离较远的地方时,必须使用稳固的支架或梯子,并采取防滑措施。

3. 不得在容易引起火灾或爆炸的区域使用电动工具,必要时应考虑防爆手工工具的使用。

4. 禁止在有风或有强烈气流的地方使用手工工具,以防止工具失去控制造成意外。

六、操作注意事项1. 在使用刀具、钻头等锋利工具时,必须小心操作,避免刀具滑刃,手指被切伤。

必要时应使用刀具保护套或手套。

2. 使用锤子、钳子等工具时,必须正确的握住工具,避免打击力不在工具上导致伤害。

3. 不得将手指放在电动工具的旋转部分,保持双手和身体远离电动工具的切割或旋转部分。

4. 禁止在有水、油或其他液体的地方使用电动工具,以防止触电或损坏工具。

七、紧急处理措施1. 在使用手工工具时,如出现人身伤害,必须立即停止操作,并提供紧急救助。

钳工常用工具安全操作规程

钳工常用工具安全操作规程

钳工常用工具安全操作规程1、钳工工作台1.1工作台一般应紧靠墙壁,人站在一面工作。

如大型钳工工作台对面有人工作时,必须在工作台中间设置安全网;1.2工作台上使用的照明灯电压不得超过36伏;1.3工作台上的杂物要即使清理,工件和工具要摆放整齐。

2、虎钳2.1虎钳上不准放置工具,以防滑下伤人;2.2使用旋转式台虎钳时,必须把固定螺丝旋紧;2.3虎钳的丝杆、螺母要经常清洗加油,保持清洁。

如有损坏,不得使用;2.4钳口要经常保持完好,紧固螺丝要经常检查,以防松动。

不准使用已经滑扣的丝杆和残缺的钳口;2.5用虎钳夹持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不准用套管套在手柄上和使用手锤锤击手柄;2.6工件必须放在夹紧,手柄应朝下;2.7工件如超出钳口部分太长,要加支撑。

装卸工件时,应注意防止工件掉下伤人;2.8台虎钳的动钳平面上,严禁用手锤击物件。

3、手锤3.1手锤柄必须用硬质木料做成,粗细长短要适宜。

锤头上必须加铁楔,以免工作时甩掉锤头;3.2两人击锤,站立的位置要错开方向。

扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方;3.3手锤使用前,应检查锤柄与锤头,如有松动、裂纹、卷边或毛刺,必须修好后再使用;3.4手上、手锤柄上、锤头上有油污时,必须擦干净后方能进行操作。

4、扁铲、錾子、凿子、冲子4.1使用时,柄上顶端切勿沾油,以免打滑,不准对着人铲工件,防止铁屑伤人;4.2顶端如有卷边时,要及时修磨好,有裂纹时,不准使用;4.3工作时,应聚精会神地把视线集中在工件上,不许四周观望或与他人闲谈;4.4不得铲、冲淬火材料;4.5錾子长度应适宜,刃部淬火要适当,不能过硬。

使用时要保持适当的刃角。

不准用废钻头代替冲子。

5、锉刀、刮刀5.1木柄必须装有金属箍,禁止使用没有安装手柄或手柄松动的锉刀或刮刀;5.2推锉要平,压力与速度要适当,回拖要轻,以防发生事故;5.3使用锉刀刮削时,刮削方向禁止站人以防刀出伤人;5.4清除铁屑,应用专门工具,不准嘴垂或手擦。

工具管理的技巧

工具管理的技巧

工具管理的技巧
一、分类与标识
1. 对工具进行分类,根据使用频率、用途、材质等特点进行分类,方便查找和使用。

2. 对每一种工具进行明确的标识,包括名称、规格、用途等信息,可以使用标签、挂牌等方式进行标识。

3. 对于一些特殊的工具,可以制作专门的工具卡或工具图,方便员工了解和使用。

二、存储与摆放
1. 根据工具的特点和使用频率,合理规划工具的存储空间,以便于拿取和存放。

2. 确定每种工具的摆放位置,保证摆放整齐、规范,避免混乱和错放。

3. 对于一些小件的工具,可以使用专门的工具盒或工具箱进行存储,避免丢失和混乱。

三、保养与维护
1. 定期对工具进行检查,确保工具的完好性和准确性。

2. 对一些易损的工具进行定期更换或维修,保证工具的正常使用。

3. 定期对工具进行保养,如清洁、润滑等,延长工具的使用寿命。

四、盘点与更新
1. 对工具进行定期的盘点,确保账物相符,及时发现和处理丢失
和损坏的工具。

2. 对损坏严重或达到使用寿命的工具进行更新或报废处理,保证工具的正常使用。

3. 及时引进新工具和新技术,提高工作效率和工作质量。

五、培训与指导
1. 对员工进行工具使用的培训和指导,确保员工能够正确使用工具。

2. 针对不同的工种和工作需求,制定不同的工具使用指导书或操作规程,规范员工的使用行为。

3. 定期对员工进行工具管理的培训和考核,提高员工的工具管理意识和技能水平。

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④剪切时应将工件夹固好,防止工件受力后转动伤人;不要在剪切刀柄 上套管子加长剪柄使用。
(2)对于需装木柄的手工工具,其木柄应采用有韧性的 硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、枫木等)制作。 木柄应表面光滑,不应有节疤、裂口和其他缺陷。
(3)木柄与锤头、斧头的连接必须牢靠、坚固,以防使 用时木柄折断或锤头飞出,在使用中如发现手柄有松 动现象,必须立即楔紧;切不可只靠楔子紧固,木柄 与装备孔配合好更重要。
①攻丝时,端面孔口要倒角;丝锥要与工件的孔同轴;攻丝开始时应施加 轴向压力,使丝锥切入,切入几圈之后就不再需要施加轴向力。
②当丝锥校准部分进人螺孔后,每正转半圈到一圈就要退回1/4~1/2圈, 使切屑碎断后再往下攻;攻下通孔时,要经常退出丝锥进行排屑。
③在钢类工件上攻丝时要加切削液,在铸铁工件上攻丝时,可加少许 煤油;用了头攻后,再用二攻、三攻时,必须将丝锥旋入螺孔。
④挫削时不要用嘴吹切屑,以防切屑飞入眼内;也不要用手去清除切屑,以防 切屑扎破手指和手掌,应该使用刷子清扫除掉。
⑤挫刀用后,应妥善放置,不应重叠摆放,以免损坏挫齿;放在操作台上时, 不要露出台面,以防掉下伤脚。
⑥严禁将挫刀做其他工具使用,不能当扁铲、撬棍使用,以防折断伤人。
手锯
手锯
手锯锯条多用碳素工具钢和合金工具钢制成,并经热处理淬硬。手锯 在使用中,锯条折断是造成伤害的主要原因。
手动工具携带安全要领
(1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具 桶中,不要放在衣裤的口袋里,更不要插在腰带上。
(2)对暂时不用的工具,存放位置要得当,安放应平稳, 便其不易脱落伤人,不要放在脚手架上,架空的管道 及机械的动部件上。
(3)作业人员之间应手递手地传递工具,不要抛掷;传 递带锋利刃口的工具时,要把柄部向着接受工具的人。
(4)对于撬棍之类须用肩扛的工具,在携带时要注意前 后左右,使之不与其他物体和人员相碰,放下时要稳。
(5)携带有软线的轻便动力工具时,要注意保护好软线, 使其远离尖锐物、热源、油或溶剂,以免破坏软线。
手动工具柄部的安全注意事项
(1)受锤子击打的工具柄部,长期受击打易出现局部碎 裂,为此应在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装 金属箍(青铜环)。
剪切刀
剪切刀
剪切刀是用两个楔形刀刃相对运动,对薄板材料进行成形和切割用的 刀具。应根据被剪材料的厚度及工件的形状选用相应规格的剪切刀, 以防剪切刀由于超负荷工作而崩刃。一般剪切直的、弯度不大的、短 的切口,可使用直口手工剪;剪切直的、长的工件可用直通剪;剪切内曲 线应用孔剪;剪切厚度大的应用手动机器剪。
①挫刀必须装柄后方可使用,否则挫刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的 其他部位。
②要一般用右手握紧挫柄,左手握住或扶住挫刀的前端,两只手均匀用力, 推进挫刀;断面比较小的挫刀在使用时,施力不要过大,以免使挫刀折断;挫削 速度不要过快,一般在每分钟20~60次为宜。
③挫刀和挫柄上防止油脂污染,正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染,防 止挫刀打滑,造成事故。
(4)为防止木柄在手中打转、打滑,木柄宜做成椭圆形。
錾子
錾子
①錾子是錾削用的工具,通常是用碳素钢制作的,不可用高速 钢作錾子。热处理后的硬度为HRC48-52;錾顶不准淬火,不准有 裂纹和毛刺。
②一般錾削毛坯表面的毛刺,浇、冒口和分割材料可用扁錾(阔 錾);錾槽及分割曲线形板料可用尖錾(狭錾);錾削油槽使用油槽錾。
①应根据所加工材料的硬度和厚度正确选用锯条;锯条安装的松紧要适 度,根据手感应随时调整。
②被锯割的工件要夹紧,锯割中不能有位移和振动;锯割线离工件支承 点要近。
③锯割时要扶正锯弓,防止歪斜,起锯要平稳,起锯角不应超过15°, 角度过大时,锯齿易被工件卡夹。
④锯割时,向前推锯双手要适当加力;向后退锯时,应将手锯略微抬起, 不要施加压力。用力的大小应根据被割工件的硬度而确定,硬度大的 可加力大些,硬度小的可加小些。
④套丝时工件端部要倒角,扳牙端面应与工件轴线垂直;套丝开始时要 施加轴向压力,转动压力相应的要大一些;当扳牙在工件上切出螺纹时, 就不要再加压力。
⑤套丝时为使切屑碎断,排出及时,应经常的反转扳牙。 ⑥工件应牢固地固定在夹、卡具上;当丝锥折断时,不要用手去触摸折
掉处,用夹錾或样冲剔出,要戴好防护镜。
①不要将被剪切的工件过近地推向剪轴,这样由于剪口开口较大,工 件受切力时容易向外滑,会造成伤害事故;刃角为14°时最有利于剪切, 省力又防滑。
②剪切时不要用手去摸刚刚被剪过的工件边缘,以免被锋利的毛刺伤 手。搬运或手扶工件时,作业人员必须戴帆布或皮革制成的防护手套。
③使用剪切刀修剪金属薄板的角边或裂口时,为防止碎片飞出伤害眼 晴,作业者必须戴好护目镜。
③握錾方式和操作要正确。錾子要用左手中指、无名指和小指 握着,大拇指和食指自然合拢,錾子头部伸出20mm左右;为减 少錾击对手的震动,錾子不要握的太紧。
④錾削时,应从工作侧面的尖角处轻轻起錾,錾开缺口后再全 刃工作,否则,錾子容易弹开或打滑;切削距工件尽头10mmn处 时,应掉头錾削。
⑤为防止锤子从錾子端头滑脱时打在手上,可在錾柄握手处上 方套一个泡沫橡胶垫;为防止飞略带球面形,如有飞边卷刺应及时修整,以保证锤击 力通过錾子中心线。
挫刀
挫刀
挫刀是用高碳钢T13或T12制成的,淬火后的硬度为HRC62-67。 挫刀分为普通挫、特种挫和整形挫三类。普通挫又分为平挫、方挫、圆挫、
半圆挫和三角挫等;特种挫分直挫和弯挫等;整形挫俗称组挫,由许多各种形状 和断面的挫刀组成一套。还有粗挫刀、细挫、双细挫刀和油光挫刀。
⑤安装或调换新锯条时,必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前;锯割中 途调换新条后,应调头锯割,不宜继续沿原锯口锯割;当工件快被锯割 下时,应用手扶住,以免下落伤脚。
丝锥和扳牙
丝锥和扳牙
丝锥和扳牙是切削内外螺丝的工具。一般用工具钢或高速钢制作,并 经热处理淬火硬化。丝锥分为手用丝锥和机用丝锥二种;扳牙有圆扳牙 和圆柱管螺纹扳牙。
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