好氧池常见问题及解决方案

好氧池常见问题及解决方案

二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因?

1.好氧池污泥负荷过小，曝气过量，污泥自身氧化，导致污泥絮凝性变差，污泥结构分散

(水浑浊而悬浮物多）

2.好氧池污泥负荷过大，溶解氧不足，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉。

3.二沉池负荷过高，或二4 r池配水不均匀出现重力流现象，局部流速过快将污泥带起。

4.二沉池回流比过大，二沉池泥层过低，水流觉动泥层过大（此原因较少）。

5.好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥泥龄过短，新合成的污泥絮体难以沉降，（水清

澈而悬浮物多)。

6.好氧池污泥铃过长，污泥老化。

7.好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均（N、P比例过高）。

8.好氧池污泥发生污泥膨胀现象，沉降性差，二沉池泥层高，水流将污泥带出（svi值过

高或过低都会出现此情况）。

9.好氧池污水中氛氮含量过高

二沉池出现浮渣浮泥现象的原因?

1.二沉池回流比小，污泥停留时间过长，污泥厌氧反峭化后被气体携带上浮。

2.好氧池进入大量物化污泥和厌载污泥，由于部分不能转化乃好氧污泥变为浮渣排出系统。

3.好氧池污泥腐败变质。

4.好氧池泡沫多，与污泥/悬浮物等混合后到二沉池上浮

5.好氧池污泥浓度低(污泥负荷高）或者溶解氧过高（有可能）

6.好氧池污泥老化或者泥龄过短，絮凝性差，COD去除率和处理效果差

好氧池溶解氧不足的原因?

1.好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加

2.厌氧池出水悬浮物很多，进入好氧池后消耗大量的溶解氧

3.鼓风机出现故障停止运行或风机压才不够（出现此情况较少）

4.厌氧池出水COD突然升高很多，或进水突然增大，冲击负荷大，导致好氧池负荷变大

5.曝气头损坏或堵塞比较严重，好氧池泡沫多

好氧池发生污泥膨胀现象的原因?

1.好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高（有可能）

2.原水或厌氧出水的硫化物含量过高导致硫细菌大量繁殖

3.好氧池负荷长期偏低或偏高

4.好氧池水温偏高

5.营养料不均衡或缺乏营养（N、p偏低）

6.进水pH值问题

7.好氧池污泥的泥铃过长，耗氧量增加导致溶解氧不足

好氧池出现污泥解体，上清液细碎污泥多现象的原因?

1.好氧池污泥负荷小，曝气过量，污泥自身氧化，污泥絮凝性变差，污泥结构松散(清澈，

细碎泥多，COD不高)

2.好氧池污泥负荷过大，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉，镜检污泥结构散

（浑浊，不透明，COD高)

3.好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥泥龄过短（svi值在70一120适宜在此范围内

二沉池细碎污泥少）

4.好氧池进水含有有毒物质或者污泥老化，泥龄长（浑浊、有细碎泥，COD

5.高，镜检轮虫很多）

6.好氧池营养料不足或者营养料比例不均衡(N，p偏低）

好氧池有大量泡沫出现的原因?

1.水中含有大量的表面活性剂成分（生产过程中添加的物质所至，泡沫为白色，气泡细小，

轻且不带粘性）

2.新安装曝气头后产生的微小气泡所至（短期影响）

3.微生物繁殖中产生大量脂类物质或微生物（微生物自身生长繁殖活动所至，泡沫为泥色，

气泡大，带粘性）

4.污泥反峭化泡沫（好氧污泥在二沉池停留时间过长反峭化后产生的泡朱带粘性，泥色）好氧池COO去除率低的原因?

1.氧池污泥老化，泥龄长

2.好氧池污泥负荷高，泥龄短，回流量大，停留时间短

3.好氧池污泥负荷低，溶解氧长期偏高导致污泥自身氧化(去除除低，溶解氧高），细碎污

泥多，活性好的污泥少

4.好氧池溶解氧不足

5.营养料不足或者管养料比例不均衡（N，p比例过高）

6.厌氧池COD去除率低，厌氧水解效果差，出水COD浓度过高

7.原水含有有毒物质，污泥中毒

8.无机盐累积值超过规定范围

9.好氧池冲击负荷大或者好氧池出现污泥膨胀现象

厌氧池COD去除率低的原因?

1.厌氧池污泥浓度不足（向厌氧池回生化泥）

2.厌氧池进入大量物化污泥（无机物占多数）

3.厌氧池营养料不足或者营养料比例不均衡

4.水温r超过厌氧微生物的适应范围（超过4O）

5.进水ph超过10.5或者低于

6.5

6.厌氧池停留时间过短难以到达厌氧水解状态（设计问题）

7.进入有毒物质

好氧池上清液细碎污泥多，细碎污泥翻滚难沉降的原因?

1.好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡

2.好氧池污泥负荷过高（二沉池出水混浊，COD高，好氧池泥水沉淀后上清液后细碎污泥，

混浊）

3.好氧池污泥负荷过低，曝气过度，污泥自身乳化后产生的细碎污泥（好氧池COD去除率

低，出水COD高）

4.好氧池污泥负荷过低，污泥停留时间长，曝气过度导致污泥絮凝性差（污泥结构松散但

COD去除率高或不低）

厌氧池脉冲出水悬浮物多（污泥）多如何解决?

1.控制好沉淀池物化污泥进入反氧池（必须）

2.在厌氧池顶部增加虹吸排泥管（不建议排厌氧底部污泥)

3.向厌氧池投加聚丙或聚铝

4.减少进水量或者排放厌氧池底部污泥

好氧池发生污泥膨胀现象如何解决?

1.先加大排泥解决沉淀效果差问题，改善后再提升污泥浓度，降低污泥负荷

2.加大好氧池污泥的排放量，降低污泥泥龄（严重时要坚持两个月左右）

3.挂制水温再合适范围内，稳定进水量，保持好氧池有充足的溶解氧（必须）

4.加大好氧池营养料投加

5.知果二沉池泥层高可加大回流量，调节各二沉池进水量或投加聚铝聚丙（临时控制措

施）

好氧池污泥老化的表象有哪些?

1.初始阶段做沉降比时上清液开始混独，有细碎污泥悬浮，难沉降，慢慢二沉池会有浮喳

和浮泥出现

2.污泥老化会导致好氧池污泥耗氧量增加(注意溶解氧突然下降的征兆)

3.镜检污泥结构分散，丝状菌少，轮虫多，原生动物少，污泥颜色变浅变黄

4.回流的二沉池污泥产生的泡沫介于表面活性剂泡沫和生物泡沫之间，感觉有点粘性

5.好氧池处理效果变差，耗氧量增加，出水COD和悬浮物增加，浊度上升

好氧池污泥老化的原因?

1.营养料不足或不均衡，好氧池中硫化物浓度过高，浓解氧不足

2.泥龄过长(镜检污泥中轮虫多，污泥结构分散，出水浑浊，掺清水上清液还是浑浊，同

时有污泥解体迹象）

3.污泥在二沉池停留时间过长，厌氧反硝化后污泥变粘稠，产生脂类物质（严重时二沉池

会有臭味出现）

好氧池污泥老化的解决方法?

1.增加营养料的投加

2.多排放好氧池污泥加大污泥回流，减少污泥在二沉池的停留时间

3.适当减少好氧池进水量，待污泥活性好转再慢慢提高水量

好氧池若停止进水检修时应该什么措施，如何恢复处理效果?

1.大二沉池回流量

2.减少风机运行数量

3.增加营养料的投加

4.外排少量生化污泥

5.逐渐增加进水量，并随水量的增加而增加风机运行数量

6.恢复正常的污泥回流量，并逐渐恢复正常的营养料投加

好氧池溶解氧长期过高会出现怎样的情况?