电石炉巡检工岗位安全规程
电石炉巡检安全管理规定(4篇)
电石炉巡检安全管理规定第一章总则第一条为了保障电石炉的正常运行和操作人员的人身安全以及设备的安全稳定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用电石炉进行生产或其他相关工作的单位和个人。
第三条电石炉巡检安全管理是指对电石炉进行定期巡检，发现隐患或故障，并及时采取措施进行修复或处理，以保证电石炉的运行安全。
第四条电石炉巡检安全管理应遵守国家有关安全生产法律法规，安全生产标准，以及相关行业的安全操作规程。
第二章巡检人员的要求和管理第五条电石炉巡检人员应具备相关的专业知识和技能，能够熟练操作电石炉，并了解电石炉的结构、工作原理和故障处理方法。
第六条电石炉巡检人员应经过岗前培训，并持有相关的操作证书。
对于新招聘的电石炉巡检人员，应有新员工培训计划并进行培训。
第七条电石炉巡检人员应定期进行技术培训和安全培训，以增强安全意识和应对突发事故的能力。
第八条电石炉巡检人员应按照工作任务和工作安排，完成巡检任务，并遵守相关的工作纪律和作息时间。
第九条电石炉巡检人员应熟悉电石炉巡检工作流程和安全管理制度，并严格遵守。
第十条电石炉巡检人员应坚持巡检记录的规范化和标准化，详细记录巡检过程中的问题和处理方法，并及时上报相关部门。
第三章电石炉巡检的内容和方法第十一条电石炉巡检的内容主要包括电石炉本体、附属设备、安全装置和工作环境等方面。
第十二条电石炉本体的巡检主要包括炉体结构的完整性、电石炉温度的监控、炉内压力的监测和炉内物料的运行情况等方面。
第十三条附属设备的巡检主要包括输电系统、冷却系统、供应系统和排放系统等方面。
第十四条安全装置的巡检主要包括防爆装置、防漏装置、防火装置和报警装置等方面。
第十五条工作环境的巡检主要包括炉区的通风状况、炉区的清洁度和工作区域的安全设施等方面。
第十六条电石炉巡检可以采用目视巡检、仪器检测和故障排除等方法。
第十七条电石炉巡检应定期进行，根据具体情况可以分为日常巡检、定期巡检和专项巡检。
第十八条电石炉巡检应设立相应的检测合格标准，对巡检结果进行评估和判定，确保巡检结果的准确性和稳定性。
密闭电石炉烘干窑巡检岗位操作规程
6.2.1.1.6炉膛温度下降至80℃以下时，先停止星型卸灰阀，再停止引风机，之后开始点动卸灰，直至除尘器灰斗内灰尘排空。
6.2.1.1.7全线停车时：刮板机、斗式提升机内物料走空后顺序停车。除此之外不需停车。
6.1.2.3.4进料系统：进料皮带→栈桥皮带→→皮带秤
6.1.2.3.5风系统：引风机→助燃风机→（鼓风机在燃煤炉时使用）
6.1.供热系统：盲板阀→增压风机→气动调节阀→电子打火装置
6.2 停车
6.2.1正常停车
6.2.1.1燃气炉停车步骤：
6.2.1.1.1通知中控岗位停止变频电子皮带秤断料，待前端皮带上物料走完后停止皮带、栈桥皮带，待出口温度下降至100℃时停止进料皮带。
原料车间烘干窑巡检岗位安全操作规程
1岗位职责
1.1配合窑中控岗位对炭材储仓进行补仓工作。
1.2定期检查并填写灭火器和消防栓检查表。
1.3输送线及窑本体每2个小时巡检一次。检查内容包括设备的运行情况及运行参数是否在控制范围内。
1.4每4小时通知中控岗位将缓冲站振动筛切换一次，然后检查筛板是否破损，压条是否松动脱落。
炉气成份
平均（%）
1
CO
60-85
2
CO2
8
3
H2
6
4
N2
17-23
5
O2
-
6
低位热值：
2400kcal/Nm3
7
温 度：
≤50℃
8
含尘量：
≤50mg/Nm3
9
湿 度：
干燥
10
热值波动要求
密闭电石炉净化巡检岗位操作规程
电石炉净化巡检岗位安全操作规程1岗位职责1.1负责电石炉气净化系统设备区域的管理工作；1.2负责电石炉气净化系统的巡检工作；1.3负责电石炉气净化系统设备的清扫工作；1.4负责电石炉气净化系统的开车、停车及正常工作时设备的检查与维护工作；1.5负责电石炉气净化系统的放灰工作；1.6负责电石炉气干法净化系统点火、排空工作；1.7负责属地责任区内的安全、人员管理、卫生清扫等工作；1.8负责完成上级安排的其他工作。
2本岗位的工艺指标与操作指标工艺指标一览表3中间产物和本岗位成品的质量标准和规格电石炉气质量标准4原辅材料和其他材料规格、性能4.1 电石炉炉气的化学组成4.2 电石炉炉气所含粉尘的化学组成4.3 公用工程规格5本岗位的工艺流程图及本岗位和上、下游的关系5.1 工艺流程图见附件一5.2 本岗位和上下游的关系5.2.1 上游关系本岗位上游工序是电石生产工序，本岗位将电石生产过程中产生的电石炉气除尘，同时通过沟通中控净化工调节净气风机和粗气风机的频率使电石炉保持微正压。
5.2.2 下游关系本岗位下游工序是电石炉气输送工序，本岗位将除尘降温后的电石炉炉气输送至烘干窑工序，进一步利用。
6生产操作方法与要求6.1 开车6.1.1 开车前的准备6.1.1.1第一次启动净化系统装置前必须按照炉气净化装置试车方案（加油、通气等）进行单机试车和空载联动试车，从第二次开始就只要现场检查设备有无异常现象；6.1.1.2联动空载试车合格后将所有单机停下来，开机前必须再检查一次现场设备，检查前切断电源；6.1.1.3检查完毕后用氮气置换，置换方案如下：6.1.1.4检查确认净化进气电动阀门关闭、排空阀打开、送气阀关闭；检查确认三个过滤器入口、出口手动阀门处于打开状态；6.1.1.5确认氮气总阀打开，检查氮气压力是否正常；6.1.1.6确认刮板机氮气打开，对除尘灰输送线路进行氮气置换；6.1.1.7依次打开1#、2#、3#沉降室、1#、2#、3#过滤器氮气置换阀开始置换；6.1.1.8在系统设置的取样点取样分析，至氧含量≤1.0%、一氧化碳≤1.0%时置换合格，置换完成；6.1.2 正常开车和系统开车操作6.1.2.1班长发出净化系统开车准备指令；6.1.2.2净化巡检人员检查系统氮气、压缩空气、循环水开关状态及开度大小是否合适；6.1.2.3净化巡检人员检查风机、卸灰电机油位；粗气、净气风机、各卸灰阀是否正常，可以启动；6.1.2.4净化巡检人员检查确认进气电动阀门关闭、排空阀处于开启状态、送气阀处于关闭状态；6.1.2.5净化巡检人员检查气体在线分析仪是否正常（高纯氮压力、各流量指示浮球位置）；6.1.2.6净化巡检人员通知净化中控系统备妥，具备开车条件；6.1.2.7净化中控确认工控机画面显示正常，可执行操作；6.1.2.8净化中控将粗气风机、净气风机频率设置为5Hz启动；6.1.2.9净化中控通知班长打开离净化烟道最远处的炉门，让炉内烟气燃烧生成二氧化碳进入净化系统；6.1.2.10净化中控打开进气主烟道电动阀门；6.1.2.11观察氧含量，当氧含量低于2%以下时，关闭炉门，净化系统开始运行；如氧含量长时间降不到2%以下时，将电石炉负荷提高，使电炉内呈正压，来降低氧含量，待氧含量降到2%以下，关闭炉门，净化启动开始运行。
电石炉维修岗位安全操作规程
电石炉维修岗位安全操作规程
1、执行安全通则中各项有关安全规定。
2、进入电石炉前必须首先检查电石炉水路、油路阀门状态。
3、进入电石炉内检修时，必须放好隔热垫板，更换管件时必须有由熟知水路系统的电石炉巡检工适时开关阀门，防止水流入炉坑内发生爆炸及注意热蒸汽烫伤。
4、检修把持器设备时，严防水流入炉坑内发生爆炸。
5、检修烧穿母线时，须断电后操作。
6、变压器上有人工作时，严禁电焊作业。
7、任何金属物件，不准在炉内乱放，以免联电。
8、电石炉检修完毕后，必须经电石炉有关人员验收合格后，检修工方可离开现场。
9、电极系统的绝缘不准减少绝缘材料或代用。
电石炉维修岗位安全操作规程
电石炉检修岗位安全操作规程
1、执行“安全通则”中的相关安全规定。
2、在进入电石炉之前，必须首先检查电石炉的水路、油路阀门状态。
3、进入电石炉内检修时，必须放好隔热垫板，更换管件时，熟悉水路系统的电石炉检验员必须及时打开和关闭阀门，防止水流入炉坑内发生爆炸及注意热蒸汽烫伤。
4、检修把持器设备时，严格防止水流入炉坑引起爆炸。
5、维修烧穿母线时，须断电后操作。
6、当有人在变压器上工作时，严禁电焊作业。
7、任何金属物件，不要把它放在炉子里，以免联电。
8、电石炉检修完毕后，必须经电石炉相关人员验收，检修工方可离开现场。
9、不得减少或替换电极系统的绝缘。
电石炉巡检安全管理规定范本
电石炉巡检安全管理规定范本第1章总则第1条为了加强对电石炉的巡检工作的安全管理，确保生产过程中的安全与稳定，特制定本规定。
第2条本规定适用于所有使用电石炉进行生产的单位。
第3条电石炉巡检是指对电石炉进行日常巡查、检测及状况评估，对存在的问题进行及时处理和整改的工作。
巡检工作应坚持预防为主、维修保障的原则，保证电石炉设备的正常运行，防止事故的发生。
第4条电石炉巡检应由具有相关专业知识和操作技能的人员执行，确保巡检工作的专业性和安全性。
第5条所有从事电石炉巡检工作的人员，应接受相关的培训并持有相关的资格证书。
第6条巡检工作应按照计划进行，确保对电石炉的全面巡查和评估。
第7条巡检工作应按照操作规程和安全要求进行，确保工作的规范性和安全性。
第8条电石炉巡检工作应及时记录并报告存在的问题和处理情况，确保问题的及时解决和整改。
第二章工作职责第9条巡检工作的组织和实施由单位的安全管理部门负责，安全管理部门应制定详细的巡检工作计划，并组织实施。
第10条巡检人员应按照巡检工作计划进行工作，对电石炉进行全面的巡查和评估。
第11条巡检人员应对电石炉的各个部件进行检查，包括但不限于炉体、石下架、电石格栅、煤气引入装置、进、出石口、煤气调整装置等。
第12条巡检人员应检查电石炉的温度、压力等重要参数，确保其在正常范围内。
第13条巡检人员在巡检工作中发现问题，应及时处理或报告给相关负责人，确保问题得到及时解决。
第14条巡检人员在巡检工作中应按照相关的安全操作规程进行操作，确保个人安全和电石炉的安全。
第三章工作流程第15条巡检工作应按照以下流程进行：1. 制定巡检计划。
2. 巡检前准备，包括检查巡检所需工具和设备的完好性。
3. 按照计划进行巡检，对电石炉的各个部件进行检查。
4. 记录巡检情况，包括巡检时间、问题描述、处理情况等。
5. 在巡检过程中发现的问题，及时处理或报告给相关负责人。
第四章安全措施第16条巡检人员在巡检过程中应遵守以下安全措施：1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
电石车间巡检工操作规程作业指导书
电石车间巡检工操作规程作业指导书1岗位任务1.1巡检电炉冷却系统水路、液压站、压放平台各油路、环形加料机、加料除尘器各气路、及以上之主设备、配套设备。
1.2现场配合电炉操作工操作电极压放，炉台各水路阀门，现场操作炉顶加料除尘器开关。
1.3当班班长临时分配的各项工作。
2岗位职责2.1负责称量斗的校验，每班不少于一次。
2.2观察电石炉运行过程中三相电极、炉盖、以及其他部件之间有无冒火、联电现象。
2.3检查水分配器每根管道回水温度和流量是否正常。
2.4检查电石炉炉盖周围、料管连接处密封情况。
2.5检查所有料仓的料位是否合适2.6巡检人员必须按规定做好巡检记录，严禁弄虚作假，字迹要求工整认真不许乱写乱画，不得折页缺页。
2.7对巡检区域的设备、环境卫生进行清理。
2.8负责除尘设备的卸灰操作。
2.9负责按时对电极糊柱高度进行测量并记录，如有特殊情况应及时告知配电工协助处理，如有蓬糊应组织人员进行砸糊。
处理完后汇报班长并作记录。
3巡检路线巡检电炉冷却系统水分配器和各水路，液压站、压放平台各油路、环形加料机、炉顶加料系统的除尘器及其气路、及以上之主设备、配套设备。
4岗位联系4.1对出现的异常现象，如设备漏水，设备连电打火，及时处理并报告班长。
4.2配料系统出现的异常及时处理，如自己不能处理应及时通知维修电仪工处理解决。
4.3与维修电工联系，对称量斗传感器做好校验工作。
5岗位操作5.1电极长度测量：5.1.1通知配电工要测量电极，配电工联系石灰窑水洗岗位人员，同意后调整炉压为负压时，方可进行电极测量。
5.1.2打开测量孔，用钢钎插入炉内，当感觉触到电极时，拉回钢钎并将钢钎头向下倾斜再次插入。
5.1.3当感觉没有接触到电极时，钢钎头向上倾斜一个角度，再此插入钢钎，直到钢钎正好测到电极端部为止。
将角度测量器放到钢钎上读数。
5.1.4如果反复多次都测不到电极，这时就要将电极一便提升一便测量直至测到电极。
测完后将电极落回原位。
密闭电石炉白灰窑现场巡检岗位操作规程
原料车间石灰窑巡检岗位安全操作规程1.岗位职责1.1.配合中控岗位做好现场开停车操作。
1.2.定期检查并填写灭火器和消防栓检查表。
1.3.输送线、窑本体、煤气加压站及其附属设备，每2个小时巡检一次。
1.4.定期清扫本岗位环境卫生，做好设备保洁工作。
发现跑、冒、滴、漏现象及时处理。
1.5.负责现场的安全管理工作，对外来施工人员的出入证、工作票进行检查，不符合规定的有权制止其施工。
一切外来身份不明人员禁止进入生产现场。
1.6.负责属地内各散点除尘器卸灰工作。
2.本岗位工艺指标与操作指标一览表3.中间产物和本岗位成品的质量标准和规格中间产物：CO2经窑本体除尘后排空石灰质量标准：CaO ＞90%MgO ＜1% SiO2＜1%Fe2O3+Al2O3＜1%生烧≤12%粒度（8～50mm) ＞85% ＜10mm ＜5%＞50mm ＜10% 4.原辅材料和其他材料规格、性能4.1.原料石灰石4.2.燃料电石炉气5.本岗位的工艺流程图,本岗位和上、下游工序的关系5.1.工艺流程图见附件一5.2.上下游关系5.2.1.上游工序：石灰窑上游工序为前端输送线，为石灰窑提供煅烧所需的石灰石。
5.2.2.下游工序：石灰窑下游工序为后端输送线，成品石灰及时由石灰窑内卸出，8-50mm石灰进入缓冲站。
6.生产操作方法与要求6.1.开车6.1.1.开车前的准备6.1.1.1.现场确认900t装窑用碎石灰石（5-25mm）以及1300t初次装窑用石灰石原料（50-80mm）入窑前料仓；确认500kg木柴、1袋棉纱、1桶柴油（10L左右）已在23m处就位；6.1.1.2.确认水电气等公辅工程具备生产条件，现场氮气储罐显示压力值≥0.25Mpa，压缩空气储罐显示压力≥0.4Mpa，煤气总管压力≥1.5Kpa；6.1.1.3.确认液压站压力达到10Mpa，确认18套液压阀台及液压油管无漏油现象；6.1.1.4.配合仪表完成系统内压力、流量及温度等仪表调试，配合中控确认窑前称量斗称重信号，助燃空气、冷却空气、燃烧器冷却空气压力信号，煤气加压机进出口温度和压力，氮气压力、煤气热值仪热值信号、石灰窑连接通道温度信号，火焰检测信号、所有开关信号，能够准确传送到中控PLC系统；6.1.1.5.确认维修人员已将各润滑点加油润滑，配合机电人员完成石灰窑设备的单机调试工作；确认石灰窑倾角皮带机、窑前公共皮带系统单机及联锁运行正常；所有设备易损件（钢丝绳、导向轮、卷扬滚筒、轨道、密封垫、轴承、托辊等）与机电、维修人员检查完毕，可以支撑设备可靠运行。
电石炉巡检安全管理规定(5篇)
电石炉巡检安全管理规定一、巡检前准备工作：巡检人员必须做到三紧：衣领紧、袖口紧、下摆紧；配料站及皮带机巡检准备：安全帽、防护手套、防尘口罩电石炉巡检准备：安全帽、防护手套、防尘口罩、便携CO检测仪、防毒面具二、配料及皮带机巡检安全规定2.1巡检严格双人巡检制度，且前后相隔____米2.2.配料站巡检：2.2.1、防机械伤害，检修过程中安全防护落实，敲击作业时要握紧敲击物；2.2.2、防落物伤害，校称时砝码要抓牢，放在称量斗靠近料管处，放置稳定后方可继续拿下一个砝码；2.2.3、防灰尘入眼，振动筛漏石灰，进入配料站校称时要对环境因素辨识，如果灰尘大要等待灰尘降低时再进入。
2.3.皮带机巡检：2.3.1、巡检人员距离皮带____米以上；2.3.2、检查运转设备时严禁触摸转动部位；2.3.3、巡检工严禁跨越运行中的皮带；2.3.4、巡检时严禁打闹，防止摔倒，撞击皮带机基础或滚落造成个人伤害；2.3.5、对于皮带机漏料处理时，防尘口罩、防护手套、穿长袖衣物，减少皮肤裸漏造成烫伤；2.3.6、禁止启动安全装置不齐全的皮带机；2.3.7、在启动皮带机时,先到皮带机周围及地坑内检查有无人员作业,确认无人工作时,方可启动；2.3.8、严禁带负荷启动皮带机，皮带打滑时应先停机，清理完负荷后再启动，不能用人工助力启动；2.3.9、皮带机在运行中，严禁用工具清理滚筒及皮带上的物料；地坑下的皮带夜间、阴雨天照明确保充足；2.3.10、严禁在皮带机上行走或坐卧休息；严禁在皮带机上放置器具、材料、物件；2.3.11、严禁跨越皮带机、在影响通道的皮带上应设置过桥；2.3.12、皮带机检修，应办理停送电联络票和检修许可证，停电步骤如下：停机→断电→验电→挂警示牌→检修；2.3.13、调整皮带机跑边可不找电工断电，但必须停止运行，并挂牌，且有人在皮带机控制开关处监护。
三、电石炉巡检管理规定3.1.电石炉二层3.1.1、电石炉周围巡检时要距离炉盖两米以上，防止炉盖喷火伤人；3.1.2、检查水路及水分配器时严禁触摸，防止烫伤；3.1.3、巡检中严禁触摸粗气烟囱、净气烟囱管道；3.1.4、严禁电石炉未断电上炉盖；3.1.5、二楼吊装孔无吊装作业时要及时将防护栏安装到位，并检查牢固性；吊装孔要及时盖住，防止异物掉落伤人。
电石巡检安全管理规定
电石巡检安全管理规定
是为了保障电石生产过程中的安全，在巡检工作中指导员工进行安全管理。
以下是一份电石巡检安全管理规定的详细内容：
1. 巡检人员应具备相应的安全知识和技能，定期接受培训并参与实操演练。
2. 巡检人员必须佩戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、安全鞋等。
3. 在巡检过程中，对电石设备进行全面检查，发现异常情况及时报告，并采取必要的措施进行处理。
4. 巡检中发现的安全隐患应立即解决或上报相关部门，并进行记录。
5. 巡检期间严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
6. 巡检人员必须遵守工作纪律，严禁私自进入危险区域或离岗。
7. 巡检人员在上岗前必须检查巡检工具的完好程度，并做好维护保养工作。
8. 巡检人员应保证岗位的安全整洁，确保易燃易爆物品的存储和使用符合相关安全规定。
9. 巡检过程中应注意环保，严禁乱扔垃圾和排放废水废气等污染行为。
10. 巡检人员遇到紧急情况应立即采取相应的应急措施，并及时报告相关责任人。
11. 巡检人员在工作中发现的优秀工作和创新经验应积极分享，以提高整体巡检工作的质量和效率。
以上是一份电石巡检安全管理规定的一般要求，具体规定需要根据实际情况进行制定和调整。
在制定和执行巡检安全管理规定时，应充分考虑电石生产过程中的特殊性，确保规定的实施达到预期效果。
电石炉巡检安全管理规定范文
电石炉巡检安全管理规定范文第一章总则第一条为了保障电石炉生产安全，预防和控制事故的发生，维护生产设备正常运行和工作人员的生命安全，制定本规定。
第二条本规定适用于使用电石炉生产的企业。
第三条电石炉巡检安全管理工作应当加强组织领导，层层落实责任，形成安全管理机制，建立巡检安全管理制度，确保巡检工作有序进行。
第四条巡检安全管理工作应当按照安全生产的法律法规和标准要求开展。
第二章巡检原则第五条巡检安全管理应遵循以下原则：(一) 安全第一。
巡检工作应当以安全为前提，确保作业人员的生命安全和财产安全。
(二) 防范为主。
巡检工作应注重预防，发现问题及时处理，防止事故发生。
(三) 全员参与。
巡检工作应当实现全员参与，形成合力，共同维护生产安全。
第六条巡检安全管理应当明确巡检内容、时间和频率。
(一) 巡检内容包括：气体、液体、固体的储存、添加和排放，设备的运行情况，工作环境的安全和卫生等。
(二) 巡检时间应当根据工艺条件和安全要求确定。
(三) 巡检频率应当根据生产情况和设备状态进行调整。
第七条巡检安全管理应当明确巡检人员和岗位责任。
(一) 巡检人员应当具备相关专业知识和技能，熟悉巡检内容和要求。
(二) 巡检人员应当认真履行职责，及时发现问题并报告。
(三) 巡检人员应当积极配合相关部门，参与安全教育和培训。
第三章巡检组织第八条巡检安全管理应当建立巡检组织机构。
(一) 在企事业单位中应当设立巡检安全管理部门，负责巡检工作的组织和协调。
(二) 巡检安全管理部门应当配备专业巡检人员，具备相关专业知识和技能。
(三) 巡检安全管理部门应当与其他部门建立有效的沟通和协作机制。
第九条巡检安全管理部门应当制定巡检计划和巡检表。
(一) 巡检计划应当根据生产情况和设备状况制定，明确巡检内容、时间和频率。
(二) 巡检表应当按照巡检计划制定，明确巡检项目和要求。
第十条巡检安全管理部门应当进行巡检情况的记录和分析。
(一) 巡检情况记录应当真实准确，内容详细。
电石生产操作规程(巡检)
电石生产操作规程巡检岗位1、岗位范围1.1负责从配料仓至四层环形加料机的运料系统以及其他设备的运行巡视工作。
1.2操作供料系统（包括控制室内的自动或手动供料操作）。
1.3负责四层及配料站至四层的斜桥卫生。
2、开车前的检查2.1在控制室检查供料系统的光信号。
2.2在配料站的称重仓下将局部/遥控（LOCAL/REMOTE）开关转到局部，检查给料器是否正常，检后恢复遥控。
2.3检查皮带机（将选择开关转道具部）的起动、速度和用于停止的拉绳开关是否灵敏。
2.4长时间停炉后可检查卸料刮板的使用状况。
3、料操作3.1手动操作3.1.1将操作方式置于手动操作位置，当输送机空载时可进行操作。
3.1.2在炉顶料仓1—12的选择开关上，按动起动（SCART）定位钮，该料仓的刮板定位。
3.1.3按动输送机起动/停止按钮可起动，从称重仓下的皮带输送机至环形加料机。
3.1.4按卸料（起动/停止）按钮，给料器开始卸料。
3.1.5观察模拟图，料仓满后，可重复操作给其他料仓加料。
3.2自动操作3.2.1如果操作方式是手动，在按自动按钮时，必须注意按自动按钮前保证称重仓是空仓状态。
3.2.2在自动方式中，输料由计算机控制，巡视工可在四层巡视设备运行情况。
4、注意事项4.1根据实际操作情况，适当调整石灰、焦炭的给料器和皮带机速度，以保证两种料输送比例一致和皮带机合理载料。
4.2加强输料设备的维护保养，保证设备完好运行。
（包括料仓除尘器）4.3在四层工作时要把四周窗户打开，保证空气流通，并站在上风方向，以防CO中毒。
中控岗位1、位范围1.1负责炉面操作和监视炉盖、短网、电极把持设备及水路、气路的运行。
1.2负责停送电操作，电极电流、负载级数的调整。
1.3监视控制室内的各类仪表运行情况。
1.4负责控制室和计算机室的卫生。
2、正常送电操作2.1送电前的准备工作。
2.1.1调整或检查各仪表的“0”位，将负载调为最低。
2.1.2检视指示灯信号。
电石炉巡检岗位安全操作规程
电石炉巡检岗位安全操作规程第一篇、岗位背景电石炉巡检岗位是指对电石炉生产过程中的各项设备、仪器仪表进行巡检。
在巡检过程中，对炉内各项指标进行测量，发现异常情况及时报告，以保证生产的安全、稳定和高效。
在岗位操作中，巡检人员要具有一定的设备维护保养、故障判断及处理能力，主动发现电石炉中的问题，配合生产工作进行正确的处理和操作。
同时，巡检人员需要时刻保持高度警惕，做好安全防护工作，防止事故发生。
第二篇、关键操作和注意事项1. 巡检时要仔细检查炉体和附件，检查炉体是否存在裂纹或样式变化、附件是否运转良好，如发现异常情况及时报告。
2. 在进行炉内测温时，需通过专用温度计进行测量，测量过程中需注意安全，防止烫伤。
3. 对电石炉内的电器设备、阀门等进行检查时，要先切断电源或隔离介质，检查是否存在线路断路、接头虚接、阀门漏气等故障。
4. 对电石炉进行清扫时，要先停工并切断电源，配备防毒面具，遵循必要的防护程序，如穿戴防护服、戴口罩等，确保工作安全。
5. 对巡检结果和发现的问题，要及时报告并进行记录，同时汇总上报给上级，以保证问题的及时处理。
第三篇、操作流程1. 工作前，了解电石炉的基本情况和要求，同时熟悉岗位管理规定。
2. 巡检前，准备好相关工具和设备，包括温度计、电脑等设备，电气测试仪器等。
3. 初步检查炉体和附件，检查是否存在裂纹或样式变化、附件是否运转良好。
4. 进行电石炉内的各项测量，包括温度、压力等参数。
5. 检查电石炉的电器设备、阀门等，检查是否存在线路断路、接头虚接、阀门漏气等故障。
6. 完成巡检和风险排查工作后，及时做好巡检记录和报告工作。
第四篇、安全责任在电石炉巡检岗位中，岗位人员应时刻保持高度警惕，严格按照操作规程进行操作，确保岗位安全、稳定和高效。
应加强安全教育，提高安全防护意识，了解各项防护措施和工作规程，做到严格遵守和执行各项安全操作规程，从而为电石炉生产过程中的安全保障提供保障。
同时，遇到问题和风险要及时汇报上级领导，做好处理工作。
电石炉巡检安全管理规定
电石炉巡检安全管理规定电石炉作为冶金、化工、炼焦和水泥工业等生产上不可少的紧要设备之一，其安全稳定运行牵扯到工业生产的稳定性和生产效率。
为了有效保障电石炉设备运行的安全和稳定，必需订立一系列完整的巡检安全管理规定。
本文将围绕巡检内容、安全管理、操作人员安全意识等方面，订立电石炉巡检安全管理规定，规范其运营与管理。
一、巡检内容1、日常检查：包括检查电石炉掌控系统的运行情况，电石炉设备零部件的损坏、缺失及老化情况，并且依据设备的不同部位进行巡察、测量，如透镜的倾斜、畸变和渗透性和透镜砖和透气砖的磨损和裂缝等。
2、定期检查：包括对电石炉全部部位进行内检，检查全部耐火材料的状态和磨损情况，目视测定石灰石运输管道、石灰石进料设备、石灰石料仓、料仓出料口、透气砖、透石砖、透氮石砖的损坏、腐蚀、老化等情况。
3、保养维护：保证设备能够在稳定运行中长期达到高效、低成本的生产目的。
如，定期检查电石炉掌控系统，清洗设备及零件，保持清洁的同时，适时更换陈旧的设备等。
二、安全管理1、电石炉围栏及防护栏的要求：为了保障操作人员的人身安全及设备运行的稳定性，应当定期检查设备四周的围栏和防护栏，以及相应的安全防护措施有无完成，防止操作人员建立掌控信念而实行不当的操作方法，以致设备运行不稳定的现象发生。
2、电石炉高温翻转、换渣的要求：为了避开燃气返火并聚集，炉顶前应设置压差显示仪、压力表等仪器，同时在电石炉的操作推动上应严格依照操作规程依次进行，禁止违规操作。
进行换渣操作时，必需在稳定状态下进行，严禁在高温状态下进行。
3、电石炉小门及小门下端板的要求：为了防止在炉内聚积石化物，生成气体后对操作人员及设备造成损害，电石炉在设计时应考虑添加小门或小门下端板。
同时，操作人员在巡检时也应当充分了解这一制度，并按规程进行炉内聚积物的处理。
三、操作人员安全意识1、操作人员必需清楚知晓设备的每个部位及其所处的操作环境，并严格依照规范操作设备。
电石炉巡检岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD202电石炉巡检岗位安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards电石炉巡检岗位安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、执行“安全通则”中各项有关规定。
2、新开炉，应严格按照《电石炉开炉方案》进行操作。
3正常开、停炉：1、应严格遵守《电石生产操作规程》、《电石工艺规程》所规定的程序进行开、停开炉操作。
2、送电前，应检查机械、电气、水路、配料系统及各项仪表指示、报警装置，确定无误后，方可联系供电。
3、送电前，应用氮气将电石炉内大量的空气置换处炉外，以防送电后引起爆炸事故。
4、停电检查炉内情况时，打开操作孔，必须佩戴防护面罩。
禁止身体正对操作孔，防止炉内火焰喷出灼伤。
4、电石炉运行状态：4.1、巡检人员应密切监视电石炉运转情况，发现异常应及时联系或上报，情况紧急应立即停电。
4.2、电石炉正常运转时，炉内应保持微正压（5Pa）不宜过高，否则炉内CO外泄会引起中毒（但也不允许负压，以防空气进入使炉内形成爆炸性混合气体，引起爆炸）。
4.3、炉面上应保持地面干燥，不准往地上浇水。
4.4、禁止操作人员用金属物触及导电部位，禁止操作人员同时触及任意二相电极，禁止裸手作业或使用潮湿工具进行操作，保持人身安全。
电石巡检安全管理规定[1]
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电石巡检安全管理规定一、引言为了保障员工的身体健康和公司的生产安全，规范电石巡检安全管理工作，特制定本规定。
本规定适用于我公司所有从事电石巡检工作的员工，旨在确保电石巡检过程中的安全和顺利进行。
二、管理标准1.工作责任–巡检组长负责制定巡检计划、安排巡检人员并监督工作进展。
–巡检人员应认真完成所负责的巡检任务，保证工作质量和准确性。
–工作中若发现安全隐患，应立即上报相关部门，并采取措施防止事故的发生。
2.巡检前准备–巡检人员应熟悉电石巡检流程、操作规程和安全规定。
–携带必要的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套、防护服等。
3.巡检操作–严格按照巡检计划和要求进行操作，不得随意更改巡检顺序。
–巡检人员应仔细观察巡检对象，发现异常情况及时上报并做好标识。
–巡检中发现异常情况，应根据公司操作规定，采取适当的应急措施，确保工作安全进行。
–巡检人员应保持巡检对象的整洁，及时清理工作现场，避免造成二次污染。
4.巡检记录–每次巡检完成后，应填写巡检记录表，详细描述巡检过程中的情况。
–巡检记录表应包括巡检时间、巡检内容、巡检员、异常情况、采取的措施等信息。
–巡检记录表应及时归档，保存至少1年，确保后续工作的参考和查询。
三、考核标准1.工作质量–巡检人员完成的巡检任务应准确无误，避免漏检、错检等错误。
–记录的异常情况应详细、准确，描述清楚异常现象和采取的应急措施。
2.工作效率–巡检人员应按照制定的巡检计划和要求，合理安排时间，提高巡检效率。
–在出现异常情况时，应灵活应对，迅速采取相应的措施，避免时间的浪费。
3.安全意识–巡检人员应严格按照规定的操作程序进行巡检，不得盲目行事。
–发现安全隐患时，应立即上报并采取防范措施，确保工作安全进行。
4.巡检记录–巡检记录应准确完整，内容丰富，包括巡检时间、异常情况、采取的措施等。
–巡检记录应及时归档、保存，方便后续查询和参考。
四、违规处理1.违规行为–巡检人员不按规定的程序和要求进行巡检操作。
电石炉巡检安全管理规定常用版
电石炉巡检安全管理规定常用版(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）电石炉巡检安全管理规定一、巡检前准备工作：巡检人员必须做到三紧：衣领紧、袖口紧、下摆紧；配料站及皮带机巡检准备：安全帽、防护手套、防尘口罩电石炉巡检准备：安全帽、防护手套、防尘口罩、便携CO检测仪、防毒面具二、配料及皮带机巡检安全规定2.1巡检严格双人巡检制度，且前后相隔3米2.2. 配料站巡检：2.2.1、防机械伤害，检修过程中安全防护落实，敲击作业时要握紧敲击物；2.2.2、防落物伤害，校称时砝码要抓牢，放在称量斗靠近料管处，放置稳定后方可继续拿下一个砝码；2.2.3、防灰尘入眼，振动筛漏石灰，进入配料站校称时要对环境因素辨识，如果灰尘大要等待灰尘降低时再进入。
2.3.皮带机巡检：2.3.1、巡检人员距离皮带0.5米以上；2.3.2、检查运转设备时严禁触摸转动部位；2.3.3、巡检工严禁跨越运行中的皮带；2.3.4、巡检时严禁打闹，防止摔倒，撞击皮带机基础或滚落造成个人伤害；2.3.5、对于皮带机漏料处理时，防尘口罩、防护手套、穿长袖衣物，减少皮肤裸漏造成烫伤；2.3.6、禁止启动安全装置不齐全的皮带机；2.3.7、在启动皮带机时,先到皮带机周围及地坑内检查有无人员作业,确认无人工作时,方可启动；2.3.8、严禁带负荷启动皮带机，皮带打滑时应先停机，清理完负荷后再启动，不能用人工助力启动；2.3.9、皮带机在运行中，严禁用工具清理滚筒及皮带上的物料；地坑下的皮带夜间、阴雨天照明确保充足；2.3.10、严禁在皮带机上行走或坐卧休息；严禁在皮带机上放置器具、材料、物件；2.3.11、严禁跨越皮带机、在影响通道的皮带上应设置过桥；2.3.12、皮带机检修，应办理停送电联络票和检修许可证，停电步骤如下：停机→断电→验电→挂警示牌→检修；2.3.13、调整皮带机跑边可不找电工断电，但必须停止运行，并挂牌，且有人在皮带机控制开关处监护。
电石炉巡检安全管理规定
电石炉巡检安全管理规定一、巡检前准备工作：
2.1
2.2.配料站巡检：
，振动筛漏石灰，进入配料站校称时要对环境因素辨识，如果灰尘大要等待灰尘降低时再进入。
2.3.
三、电石炉巡检管理规定
3.1.电石炉二层
3.2.
3.2.1、测量压放时，站立物体要牢靠，防止倾斜时双手触摸两个电极；一人测量，一人距离一米以上记录，严禁两人同时站在两个电极之间；
3.2.2、压放平台巡检，严禁触摸铯137料位计，当料仓料位计有问题时要通知仪表
处理，不准私自动用；巡检中发现料位计防护盒损坏时要及时撤离，并及时汇报班长，同时禁止其他无关人员进入；
3.2.3、进入电石炉三楼半，必须查看液压站、压放平台及电极筒周围是否清洁无油
3.2.4
3.3.
3.4．加糊楼层
3.4．1
3.4．2
3.4．3
3.4．4
3.4．5、电极糊起吊时人员要与起吊的电极糊袋子相距两米以上，防撞伤；电极糊起吊时要检查电动葫芦控制器是否损坏，如果损坏要在电工修复后才可动用
?。
电石炉巡检工岗位安全规程
电石炉巡检工岗位安全规程1、执行“安全通则”中各项有关规定。
2、开新炉，应严格遵照《开炉方案》进行操作。
3、正常开、停炉：（1）应严格遵照《操作规程》、《工艺规程》所规定之程序进行开、停炉操作。
（2）送电前应检查机械、电气、水路、配料、供料系统及各种仪表指示、报警装置，确定无误后，方可联系供电。
（3）送电前，应用氮气将炉内大量的空气置换出炉外，以防送电后引起爆炸事故。
（4）停电检查炉内情况时，打开操作孔，必须佩戴防护面罩。
禁止身体正对操作孔，防止炉内火焰喷出灼伤。
4、电炉运行状态：（1）巡检人员应密切监视电炉运转情况，发现异常应及时联系或上报，情况紧急应立即停电。
（2）电炉正常运转时，炉内应保持微正压（5Pa）不宜过高，否则炉内CO外泄会引起中毒。
（也不允许负压，以防空气倒灌使炉内形成爆炸性混合气体，引起爆炸）。
（3）炉面上应保持地面干燥，不准往地面上浇水。
（4）禁止操作人员用金属物触及导电部位；禁止操作人员同时触及二相电极；禁止裸手作业或使用潮湿工具进行操作，保持人身安全。
（5）不准在操作孔或防爆孔正面站人或逗留，防爆孔上不准镇压重物。
5、巡视检查：（1）巡视检查人员应具有气体防护、救护知识。
（2）巡视检查时，应携带CO气体检测仪，二人以上，一前一后行进,以防种种原因而造成CO中毒。
（3）在炉面上巡视检查时，应与炉盖保持2m左右距离，且不得在短网下方停留。
（4）应经常测定电炉周围CO含量，当CO含量超过允许范围时，必须找出原因并处理后方可继续工作。
（5）应经常巡视检查电炉各系统运行状况，发现异常，应及时果断采取措施，并报告班组长或调度。
（6）应经常巡视检查炉气报警装置是否工作正常，如发现有气体泄漏或报警时，应及时采取措施，防止事故发生。
（7）应经常检查观察电极把持设备及短网的漏水、断水、烧损等不正常现象，发现问题及时联系处理。
（8）应经常注意冷却系统水温变化情况，应熟悉冷却系统所有进出水管通路，以便发生紧急情况能及时关闭或开启。
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电石炉巡检工岗位安全规程
1、执行“安全通则”中各项有关规定。
2、开新炉，应严格遵照《开炉方案》进行操作。
3、正常开、停炉：
（1）应严格遵照《操作规程》、《工艺规程》所规定之程序进行开、停炉操作。
（2）送电前应检查机械、电气、水路、配料、供料系统及各种仪表指示、报警装置，确定无误后，方可联系供电。
（3）送电前，应用氮气将炉内大量的空气置换出炉外，以防送电后引起爆炸事故。
（4）停电检查炉内情况时，打开操作孔，必须佩戴防护面罩。
禁止身体正对操作孔，防止炉内火焰喷出灼伤。
4、电炉运行状态：
（1）巡检人员应密切监视电炉运转情况，发现异常应及时联系或上报，情况紧急应立即停电。
（2）电炉正常运转时，炉内应保持微正压（5Pa）不宜过高，否则炉内CO外泄会引起中毒。
（也不允许负压，以防空气倒灌使炉内形成爆炸性混合气体，引起爆炸）。
（3）炉面上应保持地面干燥，不准往地面上浇水。
（4）禁止操作人员用金属物触及导电部位；禁止操作人员同时触及二相电极；禁止裸手作业或使用潮湿工具进行操
作，保持人身安全。
（5）不准在操作孔或防爆孔正面站人或逗留，防爆孔上不准镇压重物。
5、巡视检查：
（1）巡视检查人员应具有气体防护、救护知识。
（2）巡视检查时，应携带CO气体检测仪，二人以上，一前一后行进,以防种种原因而造成CO中毒。
（3）在炉面上巡视检查时，应与炉盖保持2m左右距离，且不得在短网下方停留。
（4）应经常测定电炉周围CO含量，当CO含量超过允许范围时，必须找出原因并处理后方可继续工作。
（5）应经常巡视检查电炉各系统运行状况，发现异常，应及时果断采取措施，并报告班组长或调度。
（6）应经常巡视检查炉气报警装置是否工作正常，如发现有气体泄漏或报警时，应及时采取措施，防止事故发生。
（7）应经常检查观察电极把持设备及短网的漏水、断水、烧损等不正常现象，发现问题及时联系处理。
（8）应经常注意冷却系统水温变化情况，应熟悉冷却系统所有进出水管通路，以便发生紧急情况能及时关闭或开启。
（9）进入环形料仓，必须将上料停车紧急按钮关闭，并在操作台上放置“有人工作”的标志，在现场启动手动控制按钮。
（10）发现控制台上料信号灯有缺料反应，应先到现场核实再行上料，以避免料仓严重缺料，导致CO气体渗出，爆炸伤人。
6、配料站巡视检查：
（1）每班必须按时巡视振动筛、原料料仓、称量斗、输送皮带机等设备。
（2）每班必须对称量斗进行校称，保证称量斗的准确性。
（3）其它设备的巡视按本规程进行。