主、副水仓清仓安全技术措施示范文本
水仓清理安全技术措施示范文本
水仓清理安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月水仓清理安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，准备队组对水仓进行清仓工作，为确保清仓施工期间安全，特编制如下安全清仓技术措施。
一、清仓施工前准备：1、清理主水仓时，由机电科负责把污水流改至副水仓，并将主水仓内的污水抽净，待主水仓清理完后在把污水改至主水仓并将副水仓的污水抽净，由检验员和跟班矿长检查副水仓里是否有有害气体存在，在确保安全的情况下方可清仓施工。
2、在距水仓回风口不小于10米处安设一台5.5kw局部通风机，局部通风机使用双回路供电，并能实现风电闭锁。
3、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备，要求小绞车必须有牢固的锚固装置，锚固力不小于5T，小绞车安装必须牢靠，提升信号、照明系统要完好可靠。
4、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，现场必须准备好同排水能力的备用水泵。
5、在清仓施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系。
二、水仓清淤步骤1、排好风筒，开启局部通风机，由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度，不超标的情况下，清仓施工人员方可进入。
井下中央水泵房主、副水仓清淤作业安全技术措施
井下中央水泵房主、副水仓清淤作业安全技术措施鉴于井下中央水泵房主、副水仓淤泥已满，为了保证主排水泵的正常运转，我单位准备组织进行水仓清淤作业。
为确保在清仓作业过程中的安全，特制定如下安全技术措施。
一、计划作业时间：年月日——月日二、作业地点：井下中央水泵房主、副水仓三、作业负责人：四、作业人员组织安排：本次水仓清淤作业分中班、夜班两个班次，采用清水稀释，泥浆泵抽排淤泥搭载主井皮带运输的方式，分别对主、副水仓进行清淤作业。
五、作业前危险源辨识：1.作业前未检查清仓设备的完好情况进行清淤作业。
2.作业前未及时抽排作业地点水仓内积水。
3.作业过程中未根据清仓进度及时延挂风带。
4.稀释水仓沉积煤泥过程中，作业现场未安排专人对作业人员进行安全监护。
5.泥浆泵未灌加引水直接开启运转。
6.局部通风机无计划停风后，现场作业人员未及时撤离作业现场。
7.泥浆泵车在斜坡上停放时未及时安设挡车卡轨器。
8.作业前未先与主井皮带司机取得联系，开启泥浆泵进行清淤作业。
六、安全技术措施：1.清仓作业前，参加作业人员必须了解、熟悉所用清淤设备的结构性能及操作安全注意事项，认真学习本安全技术措施，在作业前由班长组织认真辨识作业过程中可能存在的危险源。
2.作业前由生产指挥中心安排在水仓清淤作业现场安装瓦斯传感器和调度电话。
3.由运转队专职电工在主井皮带尾安设清仓作业泥浆泵急停按钮一个，能够实现对泥浆泵进行远方急停控制。
4.由运转队专职电工配合通风区在作业现场安装一台通风机。
通风机风带由通风区负责吊挂延伸至清淤作业现场，并每天安排风带工根据水仓清淤进度对风带进行延伸吊挂，保证作业现场正常通风。
5.每班进行水仓清淤作业前，由班长使用瓦斯便携仪对作业现场气体情况进行检查，确保正常后再进入现场进行相关作业。
6.每班进行水仓清淤作业前，班长必须要先检查清仓设备是否完好，确定设备完好后方可开始进行清仓作业。
7.作业现场安设一路清水管，对水仓内煤泥进行稀释，稀释煤泥时必须由班长指定专人对作业现场进行安全监护，保证出现煤泥涌出征兆时及时提醒作业人员向水仓外撤离。
主井井底水仓清理安全技术措施
主副井井底水仓清理平安技术措施由于主副井井底水仓淤泥较多，已影响正常排水，汛期即将来临，为确保平安度汛，经研究决定，将对水仓进行清理，为确保施工平安，特制定如下平安技术措施。
1、清理主仓时由先必须将所有水流改至副仓，将主仓与配水巷之间的阀门关严，并将主仓内的污水抽净，同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓，将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净。
2、清理水仓前应在-45m车场安设一台5.5KW局扇，局扇位置由通风科给定，风筒直径为400mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由通风科进行管理维护。
3、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经机电科及平安科验收，验收合格前方准运行。
4、绞车司机必须持证上岗，并由井口安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。
5、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证顶、帮支护平安可靠，无杂物，便于操作和观望。
6、绞车的稳固：用18#槽钢作底盘，槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固，用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固；再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。
7、安装后的小绞车，必须保证“四柱一锚〞，绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。
8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。
所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm，保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定，再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。
9、钢丝绳应保证无弯折、硬伤，无打结，无严重锈蚀，钢丝绳断丝、断股不得超过规定，滚筒上绳端固定要牢靠，排列要整齐。
无严重咬绳、爬绳现象，保险绳直径与主绳相〔φ15.5mm〕，绳长不超过规定允许容绳量。
水仓清理
主、副水仓清理技术安全措施一、工程概况由于雨季来临，本矿主副水仓至今未清理了，今年又存在淤泥过多，虽然现在不影响正常排水，但为了保证下一步水泵能够正常排水，需要清理主副水仓淤泥，机运队负责施工，为确保施工期间安全，特编制安全技术措施。
二、施工技术要求：（一)、施工程序：清理主仓时必须将所有水流改至副水仓，并将主水仓与配水巷之间的阀门关严，并将主仓内的污水抽净，用绞车放下矿车，人工用铁锨向矿车内装渣，同样清理副仓时将所有水流改至主仓，并将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净并用矿车清理干净。
(二)、施工前准备：1、由于水仓没有被淤泥堵死，通风不存在问题，现场负压通风，为保证施工安全，在中央水仓三叉口安装开关1台，安装11.5kw局部通风机1台，局扇位置位于距水仓口10m处得进风流当中，风筒直径为600mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由施工队进行管理维护。
2、清理水仓前必须先安装绞车，安装地点要保证顶、帮支护安全可靠，无杂物，便于操作和观望。
具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备。
要求11.4kw的小绞车必须有牢固的锚固装置，小绞车安装必须牢靠，位置得当。
并按照要求将轨道铺设到位，安装一坡三档等安全设施。
检查绞车各种装置、保护是否齐全，能否正常运行，不能运行的机电科及时组织维修。
绞车运行前必须经机电科及安全科验收合格后方可运行。
3、在主水仓内合适的地方安设7.5kw泥浆泵1台，作为水仓内排水用，要求水泵必须安装在底板平整处，并稳固可靠;随着清理进度前移，并派专人去开泵，严禁空负荷运转，同时，现场必须准备好同排水能力的备用水泵及备用排水管路。
4、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有异常情况及时和调度室联系处理。
5、渣浆泵在泵车上必须固定牢固可靠，以防泵倒伤人。
6、检查所有电气设备防爆及完好情况，合格后设备方可运行。
水仓清理安全措施5篇
水仓清理安全措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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主、副水仓清仓安全技术措施
主、副水仓清仓安全技术措施1.引言主、副水仓是船舶上储存水的设施，船舶清仓工作对于船舶的正常运行至关重要。
在清仓过程中，必须严格遵守安全技术措施，以确保船舶和工作人员的安全。
本文将介绍主、副水仓清仓的安全技术措施。
2. 船舶清仓基本要求船舶清仓是指将主、副水仓内的水进行完全排空的工作。
在进行清仓工作前，必须满足以下基本要求：•清仓工作应在航行中进行，船舶应保持稳定状态。
•确保清仓工作的安全进行，清仓人员应接受专业培训，并持有相应的资质证书。
•检查清仓设备和工具的完好性，确保其正常运行。
•严格遵守清仓操作规程，确保工作的高效进行。
•在进行清仓工作前，需制定详细的清仓计划，并征得船舶管理部门的批准。
3. 主、副水仓清仓安全技术措施3.1 安全防护措施在进行主、副水仓清仓时，必须采取充分的安全防护措施，以确保人员和船舶的安全：•所有参与清仓工作的人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防滑鞋、安全帽、护目镜等。
•需设立安全警戒线，在清仓区域周围设置明显的警示标志，以避免无关人员进入清仓区域。
•在清仓过程中，应随时保持通讯畅通，设置无线对讲机或其他沟通设备。
清仓人员应时刻保持互通联系，以便及时应对突发情况。
•在清仓区域周围设置适当的灭火设备，并畅通的灭火通道，以防止火灾的发生和蔓延。
3.2 水位测量和监控在进行主、副水仓清仓前，需要进行水位测量和监控，以确保清仓过程的安全进行：•使用专业的水位测量设备对主、副水仓的水位进行准确测量，确保根据实际情况制定清仓计划。
•确保水位监控系统的正常运行，及时发现异常情况并采取相应措施。
•清仓过程中，应不断监控水位变化，及时调整清仓计划，确保水的完全排空。
3.3 排水设备和清仓工具在进行主、副水仓清仓工作时，需要使用适当的排水设备和清仓工具，以确保清仓工作的顺利进行：•确保排水设备的完好性和正常运行，包括泵类设备、管路等，以保证水能够顺利排空。
•使用专业的清仓工具，如抽水泵、水管等，确保清仓工作的高效进行。
主副水仓清仓安全技术措施
主副水仓清仓安全技术措施随着航天技术的不断发展，宇航员乘坐的飞船或航天器也在不断更新升级。
在航天中，不可避免地要面临一些安全问题，其中主副水仓清仓是危险系数较高的问题之一。
本文将介绍主副水仓清仓的安全技术措施。
什么是主副水仓？主副水仓是指航天器中供应宇航员饮用水或其他用水的仓库。
一般来说，水仓位于航天器的前后两端，分为主水仓和副水仓。
它们通常被设计为独立的系统，以保证在其中一个水仓出现问题时，另一个水仓仍能正常供应水源。
为什么需要清仓？在长期航天任务中，主副水仓里的水会产生细菌和微生物，从而影响水的质量。
如果不及时处理，这些细菌和微生物可能会对宇航员的健康造成危害。
为了保障宇航员的健康，主副水仓需要定期清仓，以确保里面的水质达到安全标准。
清仓的安全技术措施主副水仓清仓是一项非常危险的任务，因为在清空水仓时，可能会出现各种意外情况。
以下是主副水仓清仓时需要采取的安全技术措施：1. 分析水质在清仓之前，必须对主副水仓中的水进行分析，检测水中是否存在细菌和微生物。
只有在水质达到安全标准时，才能进行清仓操作。
2. 禁止点火和吸烟在清仓过程中，必须禁止点火和吸烟，以避免发生火灾或爆炸等安全事故。
为了确保安全，工作人员必须全程佩戴防火防爆设备。
3. 抽取样品在将水全部排出之前，必须先抽取部分水样进行化验，确保水中细菌和微生物已被彻底清除。
只有样品检测合格后，才能进行下一步的清仓处理。
4. 建立安全区域在进行清仓操作时，必须建立安全区域，禁止非关键人员进入清仓现场。
同时，必须确定清仓过程中可能发生的危险和应对措施，确保在任何情况下，工作人员的安全得到保障。
5. 使用合适工具在清仓的过程中，操作人员必须使用合适的工具和设备。
例如，用于排水的管道和泵必须符合安全标准，并且经过仔细检查和测试以确保其可以正常工作。
结论在航天领域，安全永远是首要目标。
为了确保宇航员的生命安全，主副水仓清仓操作要严格遵循安全规程和操作流程。
水仓清挖措施
按照采掘作业计划，为了采煤工作面安全回采，需对原主立井主、副水仓首先进行清淤然后进行回收，为了保证此项工程顺利进行。
特编制清挖水仓安全技术措施。
组长： xxx副组长：成员：领导小组办公室设在生产科，生产矿长(兼)办公室主任，具体负责措施的贯彻落实工作，严格按照措施操作，确保安全施工。
1、安装一台 11KW 局部通风机，局部通风机和启动装置必须安装在距水仓口距离大于10m 的进风流中。
采用Φ600mm 的风筒，出风口距施工地点距离不超过 5m。
2、绞车的安装应在指定地点安装，可采用压柱加戗柱的固定方式(四压两戗)。
3、钢丝绳必须完好无损，无痕无伤，钢丝绳断丝不能超过截面10-15%，钢丝绳必须罗列整齐、无咬绳现象，钢丝绳长度、型号必须满足运输设备的要求。
定期做好保养或者更换。
4、绞车在试运转过程中进行调试调整，试运转正常后，方可使用。
5、清挖水仓前信号装置安装到位，确保信号可靠，正常使用。
1、为了保证清挖工作按期完成，两班连续作业。
2、安装 BQG170/0.25 型矿用气动隔膜泵两台，敷设 1 趟Φ57mm 排水管，将水排至副斜井中央水仓。
3、水排干后，将水仓内沉淀的煤淤泥选用绞车配铁制料箕斗运至原主立井井华南侧大巷。
4、清挖顺序：首先清挖主水仓，然后清挖副水仓。
1、每班必须由一位安全员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的安全隐患。
2、清淤工作期间，施工负责人要携带甲烷便携报警仪，协助瓦检员对施工现场的甲烷浓度进行动态检测。
3、作业前，每班必须安排一位有经验的老工人，专职负责安全监视工作，特殊对顶板、巷帮进行认真检查，对工作范围内的支护情况，如椽子脱节和烂帮烂顶要先处理后施工，并认真执行“敲帮问顶”制度，如有安全隐患时，必须先处理好再施工。
确保水仓清挖安全。
4、清挖水仓前气动隔膜泵安装到位，排水管路与风泵接头连接处必须采用 U 型销，严禁铁丝代替。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
煤矿主副水仓清理安全技术措施
在作业开始前，需对通风设备进 行检查和测试，确保其正常运行 ，并预先做好通风计划。
排水措施
确保水仓内积水已被排空，防止因积 水而发生意外。
准备排水设备，如水泵和排水管道， 以备不时之需。
人员安全操作规程
01
对工人进行安全教育培训，使其了解水仓清理的安全
操作规程。
02
在现场设置安全警示标志和安全隔离带，防止非工作
进行气体检测，佩戴防毒面具 等防护用品。
机械伤害防范
使用机械设备时，佩戴防护设 备，如防护手套、防护眼镜等 。
物体打击防范
在高处作业时，佩戴安全帽， 并确保物料、工具等物件固定
牢固，防止掉落。
06
经验总结与改进建议
清理过程中的经验总结
做好通风工作
在进入水仓前，必须确保通风良好，防止有 害气体对人员造成伤害。
使用专业的清理工具
使用专业的工具可以更有效地清理水仓内的 淤泥和杂物。
确认安全水位
在清理前，要对水仓水位进行确认，避免在 清理过程中因水位变化造成危险。
人员安全防护
在清理过程中，工作人员必须佩戴安全帽、 防护服等安全防护设备。
安全技术措施的改进建议
定期检查
应定期对水仓进行检查， 发现淤泥和杂物及时进行 清理。
安全规程
向清理人员介绍水仓清理的安全规程和操作流程，明确每个人的职责和安全责 任。
技术交底
向清理人员详细说明水仓的结构、特点、危险因素等，以及应对措施和应急处 理方案，确保清理工作的安全顺利进行。
02
清理中安全措施
通风措施
01
使用通风设备，确保作业区域的 通风良好，防止因空气不足而使 工人窒息或发生危险。
气体中毒。
煤矿主副水仓清理安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L5135In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤矿主副水仓清理安全技术措施正式样本煤矿主副水仓清理安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
盘县柏果镇小河头煤矿主副水仓清理安全技术措施一、施工概况：由于主副水仓淤泥较多，造成水仓容积变小，水流不畅，不能满足正常安全生产需要，为保证矿井排水系统的正常运行及搞好20xx年雨季的防水工作，确保矿井安全生产，经矿研究决定，需对主副水仓进行清理，为保证整个施工过程安全顺利进行，特报此措施。
二、施工技术要求：（一)、施工程序：先将主副水仓通道处用编制袋装煤泥施工一道挡水栏，利用主水仓进行抽水，同时安设潜水泵，清理副水仓。
待副水仓清理完毕后，然后进入主水仓进行清理。
在清理水仓时用绞车放下矿车，人工用铁锨向矿车内装渣(二)、施工前准备：1、由于水仓没有被淤泥堵死，通风不存在问题，现场负压通风，因此，不考虑安装局扇风机。
2、检查副井提升绞车及水仓入口处提升绞车的各种保护装置是否齐全可靠，能否正常运行。
3、在清理水仓前，要备有7.5kw的水泵不少于5台，并配套管路。
4、准备好施工工具，便于施工用。
清理主水仓施工安全技术措施
清理主、副水仓施工安全技术措施由于主、副水仓淤煤增多，蓄水量降低，已不能满足矿井排放水需要，加之雨季即将来临，需对主、副水仓进行彻底清理，为保证本次清理水仓工作的安全顺利完成，特制定本措施。
一、施工前的准备工作1、在主、副水仓入口处安装JD-11.4调度绞车一部，用于清理水仓时的罐车提升和下放。
2、在运输大巷和主、副水仓通道交叉处，安装5.5KW局扇一部，用于清理水仓时的通风。
3、安装13KW污水泵一台，用于清理水仓时抽排污水。
4、运输沿线要安装有信号系统和“一坡三挡”安全设施，且信号安装位置合理、可靠、灵敏、声光具备，“一坡三挡”设施完好可靠，并能正常使用。
5、以上设备要遵循相关煤矿井下电器设备使用要求，不得有失爆或不完好现象。
6、施工前要对主、副水仓巷道、轨道进行认真全面检查，发现问题要及时整修，以防片帮、掉渣，掉道等现象发生，影响安全。
7、本次施工要由专人负责，负责人要对主、副水仓概况及淤煤淤积情况彻底了解，做到心中有数。
二、施工1、清理主、副水仓工作要分开进行，先清理主水仓，后清理副水仓。
2、清理主水仓时，将井下所有排水全部导入副水仓，并将主水仓内积水用污水泵抽入副水仓。
3、清挖水仓人员要穿好连接雨裤进入水仓进行清挖工作，在清理下坡段的淤煤时要系好安全带，并有专人监护，防止滑入水仓。
4、在调度绞车提升和下放罐车时，要认真执行相关运输作业规程，要认真检查调度绞车完好情况，钢丝绳的联挂情况，护绳联挂情况，绞车司机听清信号后确认无误后方可开动调度绞车，并且要正确使用好“一坡三挡”等安全设施。
5、在水仓上方平段和水仓内平段人工推车时，推车人员要站在罐车后方两侧距罐车150 ㎜处，每次只准推一辆车，利用调度绞车下放空车时，清煤人员要撤离到变坡点上方，然后发出下放信号，待罐车行至淤煤处打点停车，清煤人员方可下坡开始清挖。
装满罐车需上提时，清煤人员撤到变坡点上方，打点提升。
而后将淤煤推至主皮带处，在主皮带出煤时，翻上皮带进入煤仓。
主、副水仓清仓安全技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主、副水仓清仓安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主、副水仓清仓安全技术措施(新编版)先锋煤业自2010年6月停工停产以来，矿井一直处于通风排水状态。
由于矿井停产时间较长，造成井底水仓淤积煤泥十分严重，水仓位于主、副井井底，标高±0水平以下15m。
主、副水仓均为环形布置，砌碹支护断面6m2，主仓长度约177m容积约为1060m3，副仓长度约90m容积约为540m3，合计水仓容量1600m3。
现根据排水情况测算出水仓实际有效容量约为400m3，有效容量不能满足规程要求50%的空仓容量，为确保我矿井下排水安全，提高矿井抗灾能力，经公司领导研究决定，对主、副水仓进行清淤，工期约需45天，为保证此项工程顺利进行，特编制此安全技术措施，望全体参与人员认真执行。
一、工程概况（一）工程名称：主、副水仓清淤（二）施工目的：恢复水仓最大蓄水能力，确保我矿井下排水安全，提高矿井抗灾能力（三）现用支护形式：砌碹（四）淤积情况：原水仓容量1600m3，现测算有效容量约为400m3 （五）工程量：清淤约1200m3二、劳动组织（一）施工人员组成情况先锋矿管理团队和特殊工种进行清仓作业，作业方式：组织四班人员，按照“6小时”工作制轮班进行清挖淤煤。
管理团队为目前已经过培训的安全管理人员，特殊工种是经过培训并持证的操作人员，均符合入井作业的规定。
每班下井作业人数10人（不包括正常通风排水5人），其中跟班、带班干部2人、小绞车操作工1人、局部通风机操作工1人、清仓人员6人。
主、副水仓清淤安全技术措施
主、副水仓清淤安全技术措施一、工程概况由于中央水泵房主、副水仓淤泥较多，造成水仓容积变小，储水能力下降，不能满足正常安全生产需要，为保证矿井排水系统的正常运行,做好2021年雨季排水工作，确保矿井安全生产，经研究决定，需对主、副水仓进行清淤，为保证整个施工过程安全顺利进行，特制定以下措施：二、劳动组织1、安全负责人：机电一队副队长对整个施工过程中安全工作负主要责任。
副队长负责作业过程中的协调、监督落实、工程质量验收。
2、技术员：负责措施的编制及贯彻工作。
施工前，必须组织施工人员认真学习本措施，并做好贯彻记录。
3、施工队组：机电一队。
4、现场负责人：施工开工前必须有跟班队长带班作业，现场安全确认、措施实施以及全程现场安全管理。
班组长为现场作业具体负责人，对现场作业的工程质量负责，要加强现场管理，严格把关，合理安排工序，抓好现场文明生产。
5、安全员：负责现场施工过程中各环节安全、工程质量监督工作。
6、瓦斯员：负责施工地点瓦斯检查工作，瓦斯超过规定时严禁作业。
7、在作业过程中，发现异常情况时将人员撤到安全地点后及时向调度中心及跟班领导汇报。
三、施工地点中央水泵房主、副水仓。
四、施工标准1、水仓清理干净，容积恢复原有容积98%以上。
2、水仓内巷道顶板修护完好，无脱落离层现象。
3、水仓内水沟完好、通畅，水仓巷道无杂物、底板平整。
4、清淤结束后清理工作现场杂物，做到文明生产五、安全风险辨识评估及管控措施六、施工程序1、施工前准备（1）由于水仓没有被淤泥堵死，通风不存在问题，因此，不考虑安装局扇风机。
（2）将排淤管路接通，排淤管路使用三寸无缝钢管，使用法兰盘、16*65螺丝进行连接固定。
沿巷道右帮敷设，过轨道时与原有底部埋设的管路接通，淤泥排至原二采区胶带下山。
（3）将配水阀门关闭后，跟班队长站在无淤泥地段观察半个小时，查看配水阀门隔水情况，发现有渗水、漏水，要停止清淤。
制定专项隔水措施，更换配水阀门。
不能保证主、副水仓能够完全隔离前，严禁施工。
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主、副水仓清仓安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主、副水仓清仓安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
先锋煤业自20xx年6月停工停产以来，矿井一直处于通风排水状态。
由于矿井停产时间较长，造成井底水仓淤积煤泥十分严重，水仓位于主、副井井底，标高±0水平以下15m。
主、副水仓均为环形布置，砌碹支护断面6m2，主仓长度约177m容积约为1060m3，副仓长度约90m容积约为540 m3，合计水仓容量1600m3。
现根据排水情况测算出水仓实际有效容量约为400 m3，有效容量不能满足规程要求50%的空仓容量，为确保我矿井下排水安全，提高矿井抗灾能力，经公司领导研究决定，对主、副水仓进行清淤，工期约需45天，为保证此项工程顺利进行，特编制此安全技术措施，望全体参与人员认真执行。
一、工程概况（一）工程名称：主、副水仓清淤（二）施工目的：恢复水仓最大蓄水能力，确保我矿井下排水安全，提高矿井抗灾能力（三）现用支护形式：砌碹（四）淤积情况：原水仓容量1600 m3，现测算有效容量约为400 m3（五）工程量：清淤约1200m3二、劳动组织（一）施工人员组成情况先锋矿管理团队和特殊工种进行清仓作业，作业方式：组织四班人员，按照“6小时”工作制轮班进行清挖淤煤。
管理团队为目前已经过培训的安全管理人员，特殊工种是经过培训并持证的操作人员，均符合入井作业的规定。
每班下井作业人数10人（不包括正常通风排水5人），其中跟班、带班干部2人、小绞车操作工1人、局部通风机操作工1人、清仓人员6人。
（二）带班、跟班干部结合施工人员组成情况，分四组：第一组：王垒（生产矿长）许占强（安全副总）孙国杰（机电队长）第二组：李伟（安全矿长）段兆刚（地测副总）罗红伟（机电副队长）第三组：魏宏杰（机电矿长）童建勇（通风副总）李有杰（机电副队长）第四组：郭明信（总工程师）石向远（生产副总）石寿臣（机电副队长）注：每班必须有一名副总或副总以上领导带班，一名机电（副）队长跟班，若遇特殊原因休班时安排同级干部替补。
三、施工方法（一）准备工作在入井进行主、副水仓清淤作业前，必须做好如下准备工作：1.对所有作业人员进行该措施的贯彻、签字、学习；经过考试合格后方可参加作业。
2.将机电、通风、监测、排水等急用物资采购到矿。
3.对通风系统、供电系统、排水系统进行检修，保证能够正常工作。
4.将木板、坑木和水仓内轨道修复物料运至施工地点备用。
5.水仓口处调度绞车和局部通风机安装到位，试运行合格。
6.污水潜水泵和排水管路安装到位，实验合格。
7.将大巷水沟清理完毕，达到有效深度。
8.将监测监控装置、通讯装置安装到位，实验合格。
9.将调度绞车信号装置安装并试好，信号线缆长度不低于160m（含备用）。
10.全面检查和测试所用电气设备，杜绝失爆；确保各项保护齐全、整定值合适。
11.将清淤工作所用工具和劳动保护用品采购到矿。
（二）施工步骤1.先清挖副仓再清挖主仓。
2.此次清仓利用铁斗对淤煤进行运输，具体步骤如下：（1）副水仓排干后，人工将淤煤装袋后放置铁斗内。
（2）利用水仓口调度绞车将铁斗提升至水仓平台。
（3）利用平板车将煤袋推至±0轨道巷，卸车码放到巷道侧，进行自然脱水。
（4）副水仓清理完毕，由矿组织检查、验收，达到质量验收标准后，撤出施工物资利用副水仓蓄水、排水。
（5）主水仓排干，上齐清理所用物资和装备后，再对主水仓进行清淤工作，步骤与副水仓相同。
（三）施工质量验收1.验收小组成立以矿长为组长的验收小组，安检科、通风科、技术科、机电科、地测科、调度室六大科室联合验收。
组长：李鸡晓副组长：郭明信王垒李伟魏宏杰成员：各科室副总工程师2.质量验收标准（1）水仓清理干净，容积恢复原有容积98%以上。
（2）水仓内巷道顶板修护完好，无脱落离层现象。
（3）水仓内水沟完好、通畅。
（4）水仓巷道无杂物、底板平整、轨道合格。
四、安全技术措施（一）总体安全技术措施1.入井人员必须衣着整齐，穿戴好个人防护用品。
2.必须明确当班现场负责人（跟班队长）和总体责任人（带班矿领导），并由总体责任人全面指挥。
3.当班下井人数必须严格按上级要求执行，不准随意增加人数。
4.每班必须由一名矿值班领导组织下井作业人员进行班前安全会议，讲清需要注意事项，然后副总或副总以上矿领导方可带班下井作业。
5.每班清淤施工前必须对排水泵进行检查维护，保证施工期间排水泵能正常排水。
6.每班清淤施工前必须对巷道内的排水系统、通风系统进行检查，达到《煤矿安全规程》相关要求；保证不影响清淤施工。
7.所有岗位人员都必须严格按照岗位标准开展工作，并认真填写各项记录。
8.每天应清理水沟，保证流水畅通，防止流水流向施工水仓，导致水沟堵实堵严。
9.必须在水仓内斜巷段台阶侧设置绳索简易扶手，防止作业人员滑到。
10.清仓过程中，发现碹拱破碎必须及时捣掉或打点柱支护等特殊处理，防止在清淤期间掉碴伤人。
11.施工地点的通讯装置（电话）必须挂在巷帮，距底板不小于1.4m的位置，并及时跟随施工点移动，便于快速联系，保证安全清淤。
12.井下现场施工人员，必须指定专人带好、用好便携瓦斯报警仪。
13.必须选定合适的堆放物品地点，不得影响行人和通风。
14.必须制定相应的避灾路线，并由带班领导带领作业人员先进行熟悉。
（避灾路线详见附图）15.在施工期间，必须把巷道中的废旧杂物一律清净，保证巷道和水仓整洁平整。
16.非专职人员严禁擅自操作电器设备及安全仪器。
17.清淤时先清上部后清下部，保证上部斜长不少于3m，每个清挖台阶必须要打立柱，并在施工点前方打上高度不低于0.6m的立木和背板，防止淤积物翻帮和水煤突然滑坡。
18.参与施工人员必须严格执行现场交接班制度，交接班时必须把当班施工情况及注意事项交待清楚。
19.跟班干部必须现场跟班，严把安全质量关，杜绝“三违”现象。
（二）机电运输安全技术措施1.调度绞车必须安装在绞车硐室内，安装位置尽量保持出绳中心线与轨道中心线一致，达到小绞车“四个四”要求（四根地锚、四个压柱、四道绳卡、距道400mm），并由专职机电人员进行调试，严禁出现失爆现象，重载运行时制动手柄在水平位置以上能够可靠制动，离合手柄在水平位置稍向上能够满足提升需要便于操作。
绞车闸带不准断裂，闸轮上严禁有水或油污。
钢丝绳必须采用专用的压绳装置固定在滚筒上，钢丝绳不准弯曲成锐角；钢丝绳的长度满足下放最终滚筒上保留3圈以上摩擦绳。
绞车钢丝绳勾头必须使用规格相符的护绳套环。
2.提升信号要求声光齐全完好，无失爆。
3.提升信号必须用矿统一规定信号进行联系，统一信号为：一停、二上、三下、四慢上、五慢下。
4.对绞车操作工进行岗前再培训，并在技术负责人监护下实地空车操作试习，达到了解绞车的结构和性能，熟悉操作方法，方可单独操作，参与施工。
5.绞车操作工必须经过培训考试合格并持证上岗，操作时精力集中，细心操作，启动停车平稳准确。
绞车操作工收到的信号不明确时不准启动绞车，并应及时查明原因。
不准用晃灯、喊话等方式传递信号。
6.绞车操作工安全操作必须做到如下要求：（1）开车前的检查试验①检查调度绞车周围顶帮情况有无异常，绞车固定是否牢靠，清除杂乱异物，便于嘹望。
②检查绞车制动闸和工作闸，闸带必须完整无裂纹，磨损余厚不得小于3mm，铆钉（螺栓）不得磨闸轮，闸轮表面应光洁平整，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及防松双螺母（背帽）、限位螺栓等应完整齐全；施闸后，闸把位置在水平线以上即应闸住，制动闸手把工作行程不得超过全行程的3/4即应闸住。
③检查钢丝绳：要求无折弯、硬伤、打结和严重锈蚀，直径符合要求，断丝不超限，在滚筒上应排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过规定允许容绳量；保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固；绳端连结装置应符合《煤矿安全规程》规定；绞车应有可靠的护绳板。
④检查绞车的控制开关，操纵按钮、电动机、电铃等应无失爆现象；信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
⑤空车启动时，应无异响和震动，无甩油现象。
⑥通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。
（2）启动①听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯，向行人示警；闸紧制动闸，松开工作闸，按信号指令方向启动绞车空转。
②缓缓压紧工作闸把，同时缓缓松开制动闸把，使绞车滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧工作闸把，松开制动闸，达到正常运行速度。
③操作工必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面操作；严禁一手开车，一手处理爬绳。
④下放铁斗时必须反转电动机，人工牵引铁斗到水仓底。
⑤工作中禁止两个闸把同时闸紧，以防烧坏电动机。
⑥如遇启动困难时，应查明原因，处理好后再开车，不准强行启动。
（3）运行①绞车运行中，绞车操作工应集中精力，注意信号，观察钢丝绳，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。
②绞车运行中操作工不得与他人交谈。
③注意绞车各部情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行。
1）有异响、异味、异状。
2）钢丝绳异常跳动，负载增大，或突然松弛。
3）稳定绞车支柱有松动现象。
4）有严重咬绳、爬绳现象。
5）电动机单向运转或冒烟。
6）突然停电或有其他险情时。
7.所需入井使用的隔爆真空电磁启动器、调度绞车等电气设备，必须由防爆检查员检查合格后方可入井使用，确保完好，杜绝失爆。
8.主排水工密切配合清淤工作，及时排出水仓积水，不得使积水影响另一水仓清淤工作。
9.在清淤水仓中安装一台污水潜水泵，并配备不少于一台同功效的备用潜水泵，确保工作的连续性；且潜水泵上级电源必须使用瓦斯电闭锁。
10.机电队每天安排专职人员对现场使用的钢丝绳认真检查一遍，发现问题立即停止运行并汇报，由机电队及时排除问题。
11.机电队现场电钳工必须确保当班供电质量。
12.机电队每天必须有专职维修工对现场应用机电设备进行全面检查、维护、实验，确保设备正常运行。
（三）局部通风安全技术措施1.局部通风机安装要求：（1）清淤工作施工前必须在井底车场安装两台2×11kW局部通风机，一用一备，严禁无风、微风施工，局部通风机必须使用瓦斯电闭锁。