综采工作面供电设计
设计综采工作面供电设计
设计综采工作面供电设计综采工作面供电设计一、工作面概况与设备选型配置里机巷走向长度460米，外机巷走向长度385米,切眼开采长度为110米，工作面煤层倾角25°－32°，平均倾角28°，煤层厚度2.5米－4.2米，平均厚度3.5，采煤方式为综合机械化采煤，设备选型配置情况如设备选型配置情况如下表：序号设备名称设备型号数量电机功率（KW）额定电压（V）额定电流（A）1 采煤机MG400/920-QWD 1 920 3300 200.42 运输机SGZ800/800 1 400×2 3300 178/1163 乳化液泵MRB-400/31.5 2 2×250 3300 524 控制台KTC-2 15 贝克开关KE3002 46 移动变电站KBSGZY-1600/6/3.4527 移动变电站KBSGZY-800/6/1.218 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.59 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.310 皮带机DSJ 1000/100/2×110 1 2×110 1140 124.611 皮带机 1 2×75 1140 85 总计2860二、供电系统的选择确定综采供电电源来自北六下部变电所，高压采用两路供电，一路在轨道石门处供800KVA移变，（由保运区安装），另外一路至工作面开关车供两台1600KVA移变.电缆敷设巷道路线为：下部变电所→北八大巷→充电硐室→进风石门→Ⅰ联巷→机巷，移动变电站及泵站放置进风石门附近，设备控制开关放置距工作面190m附近，低压电缆沿进风石门→机巷敷设，采用电压等级为3300KV。
三、负荷统计及移动变电站选择⑴、根据工作面设备选型配置、电压等级列出用电设备负荷统计表如下：设备名称设备型号电机台数额定功率（KW）额定电压（V）额定电流（A）功率因数采煤机MG-400/920-QWD2 400 3300 87 0.852 50 380 95.6 0.851 20 3300 4.4 0.85运输机SGZ800/800 2 400 3300 89 0.85 乳化液泵MRB-400/31.5 1 250 3300 52 0.9 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.5 0.85 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.3 0.85皮带机DSJ 1000/100/2×11012×110 1140 124.60.85皮带机 1 2×75 1140 85⑵、变压器的选择：根据供电系统拟定原则，选择两台移动变电站，其容量分别决定如下：1、1#移动变电站向采煤机组、一台乳化液泵供电，供电电压为3450V。
综采工作面供电设计
综采面供电设计说明一、电源及负荷综采面电源取自井下中央变电所9101高压开关柜，MYPTJ-3×185+1×95/10KV矿用移动屏蔽监视型橡套软电缆4500米沿胶运大巷到设备列车移变。
综采面用电设备负荷统计表二、工作面配电点与移动式变电站位置向回采工作面供电的移动式变电站安装在进风顺槽设备列车上，距工作面200米左右，通过滑动电缆向各设备供电。
三、供电系统采用单电源移动式变电站供电，配电点到各用电设备采用副射式供电。
四、变压器选型校验㈠校验向采煤机、运输机供电的3300V移动式变电站供电的3300V移动式变电站型号为：KBSGZY-4000/10/3.3（盐城）移变视在容量计算为:对于综采面：COSφPj=0.7需用系数 KX =0.4+0.6∑e PPα Pα为最大电机功率数所以：K X =0.4+0.6×1162210001162≈⨯+0.6 S B =PjeXCOS P Kφ∑=()0.62100011620.7⨯⨯+≈2710 KVA <4000 KVA选用KBSGZY-4000/10型矿用隔爆移动式变电站一台，其额定容量S N.T =4000KVA ；额定电压为10/3.3KV ，满足要求。
㈡ 校验向泵站、转载机、破碎机供电的1140V 移动式变电站泵站、转载机、破碎机供电的1140V 移动式变电站为： KBSGZY- 2500/10/1.14（盐城） 移变视在容量计算为: 对于综采面：COS φPj =0.7需用系数 K X =0.4+0.6∑eP Pα P α为最大电机功率数所以：K X =0.4+0.6×37543153160237543≈⨯+⨯+⨯+⨯0.49 S B =KVA KVA COS P K Pje X 250017517.0250249.0<≈⨯=∑φ选用KBSGZY- 2500/10型矿用隔爆移动式变电站一台，其额定容量S N.T =2500KVA ；额定电压为10/1.2KV ，满足要求。
综采工作面供电设计
目录一、综采工作面设备选型及配套··4（一）综采工作面合理参数确定··4（二）大倾角综采工作面设备选型基本要求··4（三）液压支架选型··4（四）采煤机选型··5（五）工作面刮板运输机选型··7（六）转载机选型··8（七）破碎机选型····9（八）胶带输送机选型···9（九）乳化液泵站及喷雾泵站选型··9（十）综采工作面设备选型结果··11（十一）工作面三机配套图··12二、供电设计··12（一）供电系统的确定、供电系统图··12（二）工作面设备布置图··14（三）负荷统计··14（四）变压器容量计算··14（五）高压配电装置选择及校验··15（六）供电电缆选择··16（七）短路电流及控制器整定计算··26（八）工作面照明、信号系统··31三、通风设计··32（一）工作面风量计算··32（二）通风系统··34（三）安全监测系统··34（四）瓦斯管理制度··35（五）综合防尘··36（六）工作面防灭火措施··39（七）避灾路线··39（八）通风系统图··40四、压风系统··40五、运输系统··40（一）运煤系统··40（二）主要运输设备··41六、设备安装··41（一）安装使用的相关设备及工具··41 （二）设备安装运输系统··41（三）液压支架安装前的准备工作··41 （四）设备安装顺序··42（五）设备安装方法··42（六）液压支架装车··43（七）安全技术措施··43七、设备的撤除··49（一）撤除使用的相关设备及工具··49 （二）设备撤除运输系统··49（三）设备回撤前的准备工作··49 （四）设备回撤顺序··50（五）设备拆除方法··50（六）设备回撤的安全技术措施··51 八、采煤设计··58（一）工作面概况及地质情况··58（二）井巷工程设计··60（三）采煤工艺及方法··61（四）循环作业、劳动组织及技术经济指标预测··62九、附图··64一、综采工作面设备选型及配套（一）综采工作面合理参数确定1、工作面技术参数工作面走向长610m，倾斜长143m，煤层平均倾角17.5°，采高2.5m，储量29.8万t。
煤矿综采工作面供电设计说明
煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级，供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。
1.高压供电系统：2.低压供电系统：低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。
具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。
二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则：1.安全可靠：供电系统设计应满足国家相关安全规定，确保供电设备在运行过程中不发生故障，且能够及时发现和排除隐患。
2.合理高效：供电系统设计应根据工作面的实际情况，满足设备运行所需的电能供应，降低能耗，提高供电的效率和质量。
3.经济合理：供电系统的设计应充分考虑成本问题，根据实际需要进行合理配置，避免不必要的浪费。
三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点：(1)变电站的选择：变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备，具备过流、过压、短路等保护功能。
(2)高压开关柜的选型：高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求，具备过流、短路等继电保护功能。
(3)高压电缆敷设：应选择符合国家标准的高压电缆，并进行正确敷设，保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。
2.低压供电系统设计要点：(1)配电箱的选型：配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品，具备过载保护、漏电保护等功能。
(2)电缆的选择：应选择符合国家标准的低压电缆，并进行正确敷设和维护，保证电缆的安全可靠性。
(3)照明设计：应根据工作面的具体情况，合理选用照明灯具，并进行合理布局，保证工作面的照明质量，提高工作面的安全性。
四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测：供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查，排除存在的故障和隐患。
2.配电设备的定期维护：配电设备应进行定期的保养和维修，并进行记录，以保证设备的安全可靠性。
3.灯具的定期更换：照明灯具应定期进行检查和更换，保证井下的照明质量。
总之，煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节，其合理的设计能够保证设备的安全高效运行，并提高煤矿的开采效率和安全性。
综采工作面供电设计
1110回采供电设计一、供电概况1110工作面供电由938变电所GB-4板，经MYPTJ-6KV-3*70+1*35/3*2.5高压电缆，长1800m，敷设到工作面运顺皮带机尾，分别向四台移变供电。
其中三台移变二次为1140v（电光KBSGZY-800型、电光KBSGZY-1000型、电光KBSGZY-630型）的移变和一台660V的盐城华盛KBSGZY-630型移变供电，3台1140V 移变所带负荷分别为：工作面煤机、运输机、转载机、破碎机、乳化泵、增压泵进行供电，供电负荷容量为1705kw，660v供电系统在集中皮带巷中部安装一台KBSGZY-630移变，向两部90KW和2*160皮带，75kw无极绳绞车以及工作面两道电绞、水泵、回柱机进行供电，供电负荷容量为699kw。
二、负荷统计（1140V）编号设备名称电动机额定容量（kw）电动机额定电压（v）电动机额定电流（A）1 溜子尾200 1140 1282 溜子头200 1140 1283 转载机200 1140 1284 乳化泵125 1140 805 乳化泵125 1140 806 破碎机110 1140 707 增压泵45 1140 298 采煤机360 1140 2309 采煤机340 1140 218合计1705kw三、负荷统计（660V）编号设备名称电动机额定容量（kw）电动机额定电压（v）电动机额定电流（A）1 第一皮带机90 660 952 第二皮带机2*160 660 2*1683 无极绳绞车75 660 794 调度绞车4*25 660 4*265 调度绞车40 660 426 回柱绞车2*22 660 2*237 水泵2*15 660 2*16合计699KW注：1140V电机额定电流=负荷容量*0.64660V电机额定电流=负荷容量*1.05四、移动变电站容量确定1、12#移变容量确定（1140v）12#移变所带负荷为工作面运输机400kw、一台125kw乳化泵，合计525kwKx=0.4+0.6Ps/∑Pe=0.4+0.6*200/525=0.628S=525*Kx/cosφ=525*0.628/0.7=471KVA选择一台KBSGZY-800移变，容量满足要求2、13#移动变电站容量确定（1140v）13#移变所带负荷为工作面采煤机MG-700一台、125kw乳化泵一台，合计容量825kwKx=0.4+0.6Ps/∑Pe=0.4+0.6*360/825=0.66S=825*Kx/cosφ=825*0.66/0.7=778KVA选择一台KBSGZY-1000 移变，容量满足需求3、11#移变容量确定（1140v）11#移变所带负荷：转载机200kw、破碎机110kw、增压泵45kw，合计容量355kw.Kx=0.4+0.6*200/355=0.738S=355*0.738/0.7=374KV A选择一台KBSGZY-630移变，容量满足需求4、20#移变容量确定（660v）20#移变所带负荷为：一部皮带90kw，二部皮带2*160kw，无级绳绞车75，五台调度绞车40+25*4kw，回柱绞车2*22kw，两台水泵15*2kw，合计容量699KV AKx=0.4+0.6*160/699=0.537S=699*0.537/0.7=536KV A选择一台KBSGZY-630移变，容量满足需要五、各短路点电流计算（一）1140V各短路点短路电流电缆折算长度，及两相短路电流值d0点：L0=0 Id0（2）=4773Ad1点：L1=26.5+300=326.5 Id1（2）=2807Ad2点：L2=185.5m Id2（2）=4054Ad3点：L3=158.9 Id3（2）=3669A（二）660V各短路点短路电流电缆折算长度，及两相短路电流值d4点：L4=52*0.73+130=167.9m Id4（2）=3352Ad5点：L5=1218m Id5（2）=610Ad6点：L6=225m Id6（2）=2870Ad7点：L7=1175m Id6（2）=630A六、各馈电开关整定（一）12#移变KBSYG-800高压侧配置电光KBG-100矿用矿用隔爆型移动变电站用真空开关，低压侧配置电光BXBD-8001、12#移变KBSGZY-800低压侧配置电光BXBD-800①12#移变KBSGZY-800低压侧配置电光BXBD-800过流整定IZ1’=（128*2+80）*1.2=403A ，取410A②、低压侧短路整定I Z1=128*6+128+80=976A取1000A③、灵敏度校验K=2807/1000=2.8 合格④、12#移变KBSGZY-800高压侧配置电光KBG-100矿用隔爆型移动变电站用真空开关高压侧KBG-100开关短路整定为; I Z1=A 24051000*2.1=，取250A 2、12#移变KBSYG-800高压侧配置电光KBG-100矿用矿用隔爆型移动变电站用真空开关，高压侧KBG-100开关过流整定为：I Z1′=4.982.1*5410= A 取I Z1′=100A ，时限6s 3、12#移变KBSGZY-800kvA.低压侧配置电光BXBD-800馈电开关 一路负荷为工作面2*200kw 刮板机，短路整定： I Z11=128*6+128=896A ，取1000A 一路负荷为工作面2*200kw 刮板机过流整定：I ＇Z11=1.2*2*128=307A 取310A 二路负荷开关为工作面125kw 乳化泵一台过流整定I Z1.2=80*1.2=96A ，取100A二路负荷开关为工作面125kw 乳化泵一台短路整定I ＇Z1.2=80*6=480A ， 短路电流整定500A1#移变KBSGZY-800低压配置BSBD-800馈电开关灵敏度效验K=8.210002807= （二）、13#移变型号KBSGZY-1000低压侧配置电光BXBD-1000馈电开关高压侧配置电光KBG-100/6矿用隔爆型移动变电站用真空开关 13#移变负荷为鸡西煤机MG700（按采煤机主动电动机360kw 启动后，5秒钟从动电动机启动计算）和一台125kw 乳化泵一台。
综采工作面供电设计
8103综采供电设计单位：机电科整定时间：二零一九年一月供电设计设计审批计算人：机电科：机电副总：机电矿长：总工：一、工作面概况与设备选型配置1、8103切眼长度为240m，切眼与两顺槽成90°夹角，方位角为135°17′41″。
切眼为矩形断面净宽7m，净高3m（沿煤层顶底板掘进）。
2、8103运输顺槽长度为1883m, 顺槽为矩形断面净宽5.0m，净高3.5m（沿煤层顶底板掘进），方位角为225°17′41″。
采用锚杆+钢筋网+梯子梁+锚索联合支护，供回采工作面进风、行人、运煤。
3、8103辅运顺槽长度为1813m, 顺槽为矩形断面净宽5.0m，净高3.5m。
方位角为225°17′41″。
采用锚杆+钢筋网+梯子梁+锚索联合支护，供回采工作面回风、行人、运料。
4、8103综采工作面采用走向长壁后退式综合机械化一次采全高采煤方法，全部垮落法管理顶板。
采用MG550/1220-WD型采煤机一台双向穿梭采煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，滚筒自旋使其截齿将煤破碎。
采煤机端头斜切进刀，割三角煤采煤，按割煤—移架—推刮板输送机顺序进行，利用机组滚筒和输送机铲煤板将煤自行装入运输机，采用SGZ900/1050型双中心链可弯曲刮板输送机一部,支护利用ZY6800/18/38型液压支架。
8103运输顺槽采用SZZ900/315型转载机一部，配备PLM2200型破碎机一台和DSJ100/80/2*250型带式输送机一部负责原煤运输。
5、8103工作面两顺槽辅助设备配置：（1）8103运输顺槽为工作面配备BRW400/31.5型乳化泵两套，一用一备。
为工作面配备BPW320-10M型喷雾泵两套，一用一备。
工作面排水设备选用两台BQS50-100/5-45型潜水泵。
（2）8103辅运顺槽排水设备选用BQS50-50/2-13/N 型潜水泵一台。
8103综采工作面及顺槽负荷统计表8103综采工作面电气设备选型表二、供电系统的选择确定工作面采用MG550/1220-WD型滚筒式采煤机为综合机械化采煤，为保证供电质量和安全，根据8103综采工作面巷道布置，按需用系数法计算变压器容量和台数。
{工作规范制度}综采工作面供电设计作业规程
17-{工作规范制度}综采工作面供电设计作业规程15200综采工作面供电设计一、工作面供电系统概况15200综采工作面走向长2000m，采长196m,工作面支护采用ZZ5最新0液压支架。
综采工作面移动变电站的电源由2#采区变电所5#高压防爆开关供电，在轨道巷距工作面切眼80m处安装3台KBSGZY-1250/10移变对工作面采煤机、刮板运输机、转载机、破碎机、乳化泵和喷雾泵供电，二次电压为1140V，总负荷为2267KW；位于皮带巷口下方硐室安装一台KBSGZY-1000/10移变对皮带巷一、二部皮带供电，二次电压为1140V，总负荷为800KW；由原15200皮带巷KBSGZY-630/10移变供皮带巷、轨道巷两道低压负荷，二次电压为660V，总负荷为550KW；工作面通信闭锁控制保护装置KTC2型、照明系统由1140/127V综合保护装置供电，该面供电系统均设过流、漏电和接地三大保护。
二、移变容量计算1、设备负荷统计15200工作面的装机总功率为3817KW，其中综采工作面开关列车移动变电站1140V系统总功率为2267KW，最大负荷为采煤机，功率为730KW；皮带巷1140V系统总功率为800KW最大负荷为皮带机，功率为2*200KW；660V系统总功率为550KW，最大负荷为绞车，功率为40KW。
具体负荷情况详见负荷统计表: 15200工作面负荷统计表序号设备名称型号（KW）台数电压﹙V﹚配用开关1采煤机MGTY300/73011140VQJZ-1600/1140-82刮板运输机SGZ-764/630 2*31511140V3乳化液泵站BRW400/315 2*25021140V4喷雾泵站Ba/Σa=730KW；K=0406×a=630KW；K=0406×a=400KW；K=0406×a=40KW；K=0406×g=S/eq\r2,3*10=2477/1732*10=143A故选择电缆经济截面为：MY。
第五章综采工作面供电系统设计采区...
第五章综采工作面供电系统设计采区变电所是采区供电的中心，其任务是将井下中央变电所送来的高压6kV 经高压防爆配电箱,由矿用变压器变为660V（或380V ）后，分配或直接配给采掘工作面配电点或用电设备，这是一种传统的采区供电方式，即采区变电所一工作面配电点方式，如图5－1所示。
图5－1 采区变电所－工作面配电点供电方式DB1、DB2－高压配电箱；T1、T2－动力变压器；QA1、QA9－自动馈电开关；KG1、KG2－漏电继电器；SH1、SH4－手动起动器；SM1、SM7－磁力起动器；T3、T4、T5－照明变压器另外，随着综合机械化采煤工作面的大量出现，单机容量和设备的总容量都很大，其回采速度又快，若仍采用传统的采区供电方式，既不经济，又不易保证供电质量。
因此必须采用移动变电站供电，以缩短低压供电距离，使高压深入负荷中心，将综采工作面供电电压提高到1140V，以利于保证供电的经济性和供电质量。
目前我国高产高效工作面使用的设备，其额定电压已达3300V。
这种采区供电方式为：采区变电所→移动变电站→工作面配电点。
图5-1所示为采区变电所→工作面配电点供电方式。
这种供电方式以低压向全采区负荷供电，故比较安全。
但由于所用电缆和开关较多，故供电系统相对复杂，且电能和电压损失较大。
同时低压电缆长，供电容量受到限制。
所以这种供电方式仅适用于炮采和一般机械化采煤工作面。
图5-2所示为采区变电所→移动变电站→工作面配电点供电方式。
这种供电方式的特点是：（1）与采区变电所→工作面配电点供电方式相比，由于高压深入工作面，故简化了低压供电系统，缩短了低压供电距离，减少了电能损耗，保证了供电质量，满足了正常运转和起动的需要。
低压系统的简化，使电网的安全可靠程度增加，并可减少电缆截面和低压开关数量。
（2）采用了干式自冷变压器，提高了采区供电的防爆性能，有利于安全，且便于检修。
（3）移动变电站可根据需要在轨道上移动或固定，不需建造变电所硐室。
简述综采工作面供电系统设计
简述综采工作面供电系统设计摘要：综采工作面供电系统设计中，遵循煤矿企业对供电的基本要求及《煤矿安全规程》、《煤矿井下供电设计技术规定》。
对于工作面供电设备要求及选择和一些保护措施。
关键词：综采工作面概述；设备选型原则；工作面保护系统目录前言一、综采工作面供电概述及原始资料1.1 综采工作面供电概述1.2 综采工作面供电设计所需原始资料二、综采工作面的设备选择及布置2.1 综采工作面设备选择2.2 综采工作面供电系统的拟定2.3 综采工作面供电系统设备布置三、供电负荷3.1 供电电压3.2 供电系统拟定原则四、工作面电缆的选择4.1 低压电缆型号、芯数的确定4.2 低压电缆截面的选则原则4.3 高压电缆的选择五、综采工作面电器的选择5.1 高压开关的选择5.2 综采工作面低压电器型号的选择5.3 综采工作面低压保护装置六、综采工作面过电流、漏电保护与接地系统6.1 过电流保护6.2 漏电保护6.3 综采工作面接地系统结束语参考文献前言综采工作面供电综采工作面供电系统设计中，遵循煤矿企业对供电的基本要求及《煤矿安全规程》、《煤矿井下供电设计技术规定》。
根据工作面用电设备的技术参数，对综采工作面进行供电设计。
设计内容为：综采工作面设备的选型、布置及应用，综采工作面的保护措施及接地系统。
在相关的设计中达到了事半功倍的效果。
一、综采工作面供电概述及原始资料综采工作面供电设备的选型包括主变压器的选型、采区供电系统的拟定、低压电缆的选择和低压开关的选择。
1.1 综采工作面供电概述综采工作面供电是否安全、可靠、技术和经济合理，将直接关系到人身、矿井和设备的安全及采区生产的正常进行。
由于煤矿井下工作环境十分恶劣，因此在供电上除采取可靠的防止人身触电危险的措施外，还必须正确地选择电气设备的类型及参数，并采用合理的供电、控制和保护系统，加强对电气设备的维护和检修，以确保电气设备的安全运行和防止瓦斯、煤尘爆炸。
随着煤炭工业的现代化，综采工作面机械化程度越来越高，机电设备的单机容量和工作面总容量都有了很大的增加。
综采工作面供电设计说明
综采工作面供电设计说明综采工作面供电设计煤矿供电, 因其工作场所特殊, 对供电要求特别严格。
在供电方面要求:①供电的可靠性；②供电的安全性；③供电的质量；④供电的经济合理。
因而，合理地选择供电方案和设备，是一个值得探讨的课题。
1 采区工作面供电设计一个工作面的供电系统一般由高压开关、变压器、低压馈电开关、动力电缆、用电设备等组成，见图1 （以普通综采工作面为例) .1.1 高压开关的选择及整定高压开关主要保护动力变压器低压侧发生的两相短路，因此选择高压开关的关键是电流互感器的容量，要求其灵敏度系数Km＆gt；1。
5。
高压开关的保护性能要齐全，具有良好的防爆性能, 要便于运输, 断流容量大。
矿井中多使用BGP- 6 型高压真空开关。
该开关保护性能齐全，具有过流、漏电、短路、断相、失电压等保护，应用广泛，以此开关为例进行整定计算.1.1。
1 短路电流整定短路电流整定倍数: 1, 2, 3，4，5, 6, 8, 10,12, 14, 16，共11 档。
1。
1。
2 过载保护整定过载保护整定倍数: 0。
4，0.5, 0。
6，0.7, 0.8,1。
0, 1。
2, 1.4，1。
6，1.8, 2。
0，共11 档。
1。
1.3 漏电保护整定漏电保护整定: 0.015 A～1.0 A。
1.1。
4 过载整定Iz= ( 1。
2～1。
4) ＆#215;＆＃931;Ie/(Ki＆＃215；Kb）。
式中: Iz———过载整定电流，A;Ki—-—电流互感器变流比；Kb——-变压器电压变比;＆＃931;Ie———所有负荷额定电流之和，A.例如：Iz=10 A, 二次电流为5 A, Iz/5=10/5=2,即整定在2.0 档。
1。
1。
5 短路整定Iz= ( 1.2~1。
4）＆＃215；（IQ+&＃931；Ie) /(Ki×；Kb) 。
式中：IQ-——最大电机的启动电流；ΣIe———其余电机的额定电流之和。
3综采工作面供电设计最终版
1322 综采工作面供电设计一、概述、供电系统图、设备布置图二、总负荷的计算三、变压器容量的计算四、电缆截面的选择计算五、保护的电流整定值计算六、各端点两相短路电流校验计算七、各端点电压损失校验计算八、设备和电缆的需量一、概述1322 综采工作面位于南巷13#二采区北侧中段，在1323 工作面对面，与 1313、 1324 工作面为邻，风、运巷长度分别为1223M和 1851M，平均可采长度为1246M，工作面宽度为180M，采高为12M，可采储量为363 万吨。
二、总负荷的计算1322 综采工作面主要设备负荷统计序设备名称规格型号电机数额定功率额定电压额定电流备号量<KW）<V）<A）注1乳化泵站BRW315/31.5G22001140/660115.4/19 9.82喷雾泵站BPW/10K2751140/66046.56/80.4滚筒式采煤机2×300＋1140、185、3MG300/730-WD31140、组20＋ 2× 5513、 1053804刮板机SGZ-764/5002250/1251140153/1045刮板机SGZ-800/8002400/2001140248.5/1766皮带DST120/200/262×2201140/660130/225× 2207转载机SZZ764/32022× 160-114095.7-200/100125/918破碎机PCM1321132/65114079.2 9绞车20T5221140/66056.2/97. 10皮带SDZ-180290-751140/6603-47/81.53651三、变压器容量的计算与选择1、工作面用的 12#移变所载负荷 :1380KW其中：机组 730KW 后溜 400KW 前溜 250KW 参照公式： Sb=∑PeKxCOS式中： Kx=0.4+0.6PsPn则 Kx=0.4+0.6 ×2 * 200=0.574 1380根据综合机械化工作面COSφ选 0.7< 矿山电工学 263 页）得 Sb=1380×0.574=1132KVA 0.7所以选择12#KBGZY2-T-1600KVA矿用隔爆型移动变电站能满足供电需要，其输入电压为10KV,输出电压为 1.2KV 为 1322 综采工作面供电。
综采工作面供电设计
综合机械化采煤工作面供电系统设计设计校验：解炜机电科长：徐意源机电副总：刘强机电矿长：侯国俊目录一、原始资料 (1)1、巷道布置及掘进方法 (1)2、运输及通风系统 (1)3、电源及负荷 (1)二、工作面配电点与移动式变电站位置的确定 (2)三、供电系统拟定 (2)四、负荷统计与变压器选择 (4)1、选择向皮带供电的660V移动式变电站(1#移变) (4)2、选择向掘进机供电的移动式变电站(2#移变) (4)五、供电电缆的选择 (4)1、确定电缆的型号和长度 (4)2、电缆主芯线截面的选择 (5)（1）向移动式变电站供电的高压电缆选择 (5)（2）低压电缆截面的选择 (7)六、短路电流的计算 (11)1、短路回路阻抗计算 (12)七、保护装置的整定计算 (15)1、掘进机配电箱的整定 (15)2、移动式变电站低压侧自动空气开关的整定 (15)3、高压配电箱的整定 (16)附录1 矿用660/1440V移动屏蔽橡套软电缆结构尺寸及主要技术参数 (18)附录2 煤矿用6/10kV移动金属屏蔽橡套软电缆简介 (19)附录3 35KV地面变电所8000KVA电力变压器参数 (21)附录4 电缆电阻统计表 (22)参考文献 (24)一、原始资料1、巷道布置及掘进方法1001综合机械化采煤工作面全长180m，一次采全高3.27米。
综采工作面回采用MCTY-300/700采煤机。
采取三班生产，一班检修的工作方式。
每日回采进米6米。
2、运输及通风系统运输顺槽回采出煤通过1部SGZ830/500型刮板输送机→SZZ830/200转载机→SSJ100/80型可伸缩胶带输送机→集中1部皮带→主斜井皮带→地面架空皮带，最后送入工业场地。
工作面所需材料和设备的运输，由无轨胶轮车由辅运大巷→辅运顺槽→工作面。
顺槽通风系统的新鲜风流由主斜井→集中运输皮带大巷→1001运输顺槽→工作面→1001回风顺槽→1001回顺回风绕道→总回风大巷→最后通过风机排至地面。
综采工作面供电方案设计书
90102综采工作面供电设计说明书山西凌志成家庄煤矿二零一二年八月一日90102综采工作面供电设计（一）综采工作面主要条件该工作面属于9#煤层三采区，平均煤层厚度1.5m，工作面长度180m,走向长度为8000m，平均倾角3-5度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度4m。
矿井井下高压采用10KV供电，由2#采区变电所负责向该综采工作面供电。
变电所高压设备采用PJG-200/10Y 型高压隔爆开关，保护选用河南济源市华宇矿业有限公司数字式综合继电保护装置，采区变电所距综采工作面皮带机头600m。
（二）设备选用1、工作面设备采煤机选用上海创力集团股份有限公司。
生产的MG400/930-WD型采煤机，其额定功率930KW，其中两台截割主电动机功率为400KW,额定电压为3300V；两台牵引电机功率为55KW,额定电压为3300V。
调高泵电机电压3300V，功率20KW。
工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ800/1050型输送机，机头及机尾都采用额定功率为246/525KW的双速电机，额定电压为3300V。
2、顺槽设备1）破碎机：采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-200型破碎机，其额定功率200KW,额定电压3300V。
2）转载机：采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ-900/160/315型转载机。
额定功率为160/315KW 的双速电机，额定电压为3300V。
3）1、顺槽带式输送机：采用太原向明机械公司制造的DSJ100/100/2*315型输送机（1部），驱动电机额定功率2×315 KW,电机启动采用电光防爆有限公司生产的QJR-400/1140(660)开关，减速器启动采用采用山东科大机电科技有限公司生产的YN-250液粘软启动器，制动采用山东科大机电科技有限公司生产的KPZ-1200盘式可控制装置，皮带张紧装置采用无锡市锡安达防爆电机有限公司生产的ZYJ-800带式输送机用液压张紧装置。
21127综采工作面供电设计6011
21127综采工作面供电方案设计一、概况：（一）21127综采工作面为21采区12#煤第三亚阶段北翼回采工作面，南东至21采区21126外上山，北西至工业广场保安煤柱线，上覆7#煤2172、2174、2176采面早已回采结束，本阶段对应的21125上、下分层采面已回采结束。
下伏14#煤尚无工程。
（二）回采工作面采用MG200/600-WD型机械采煤机，并采用ZY3800/15/33型掩护式液压支架管理顶板。
（三）煤的运输方式：1.采面采用SGZ 764/2×250型刮板输送机。
2.21127运巷采用SGB-40T/2×55刮板输送机、SPJ-1000/2×75型胶带输送机。
3.214石门采用3部SPJ-800/55型胶带输送机运至煤仓，进入主运输系统。
21127综采工作面机电设备布置表二、移动变电站位置的确定：（一）根据21127采面工作面巷道布置设计和采区变电所的分布情况，在214石门安设移动变电站对采面进行供电，供电电源来自1400变电所，供电方式采用干线式。
（二）供电线路分高压和低压两路，高压电缆从1400变电所→214石门，低压电缆沿214石门→21127运巷→21127采面。
三、负荷统计及变电站容量选择（一）负荷统计（二）动力变电站的选择1.移动变电站容量、台数的确定：使用2台移动变压器，分组对综采工作面进行供电，具体分组容量计算如下：1)I组：采煤机、采面刮板输送机。
总负荷：∑P=598.5+500＝1098.5KwN按需用系数法（式1-1）验算变电站容量是否满足需求：wmdeNcaK P S cos∑=（1-1)式中 :S ca ——用电设备的计算负荷，kVA ；∑N P ——具有相同需用系数K de 的一组用电设备的额定负荷之和，kW; ϕcos wm ——用电设备的加权平均功率因数，查表6-2，取ϕcos wm =0.7； K de 需用系数，查表6-2，取K de =0.6求得KVA 57.9417.06.05.1098S =⨯=ca 由S ca =941.57KVA ＜S e =1000KVA ，可得使用KBSG-1000/6型移动变电站可以足供电容量需求。
综采工作面供电系统设计
综采工作面供电系统设计第一节供电系统设计要求一、设计内容l、设计依据综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式；综采工作面地质、通风、排水、运输状况；综采工作面的技术和经济参数；综采工作面的作业制度；综采工作而机械设备性能、数据及布置。
2、设计内容依据所设计综采工作面设备选型状况，选定移动变电站和各配电点位置；确定变压器容量、型号、台数；拟定综采工作面供电系统图；确定电缆型号、长度和截面；选择凹凸压开关；做继电爱惜的整定计算；绘制综采T作面供电系统图；造综采T作面供电设备表。
二、设计要求设计应符合《煤矿平安规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》；设备应选用定型产品并尽量选用新产品和国产设备；设计要保证技术先进、经济合理、平安牢靠。
三、供电设训有关规定1、《煤矿平安规程》中的规定严禁井下配电变压器中性点干脆接地。
井下电气设备的选用，应符合表5 1要求。
(3)照明、于持电气设备的额定电压利电话和信号装置的额定供电电压，都不应超过127V;(4)远距离限制线路的额定电压，不应超过36V。
采区电气设备运用3300V供电时，必需制定特地的平安措施。
(国外采煤工作而供电电压己达5000v)井下电力网的短路电流，不得超过其限制用的断路器的丌断实力，并应校验电缆的热稳定性。
40kw及以上的电动机，应运用真空电磁起动器限制。
井下高压电动机、动力变压器的高压侧，应有短路、过负荷和欠电压释放爱惜。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路和过负荷爱惜装置．或至少应装设短路爱惜装置。
低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线的爱惜及远方限制装置。
移动变电站必需接受监视型屏蔽橡套电缆。
移动式和于持式电气设备都应运用专用的分相屏蔽不延燃橡套电缆．ll40V设备运用的电缆必需用带有分相并蔽的不延燃橡套电缆；660V的设备应运用带有分相屏蔽的橡套绝缘屏蔽电缆。
照明、通信、信号电缆应接受不延燃橡套电缆。
综采工作面供电设计
综采工作面供电设计Ⅰ、概述：二1煤综采工作面是我矿首个综采工作面，其供电线路为两趟线路；一趟来自中央变电所10＃柜下层至二1上顺槽；另一趟来自风井底变电所2＃水泵起动器至二1下顺槽。
其供电系统分为：二1上顺槽1＃供电系统、二1上顺槽2＃供电系统、二1下顺槽1＃供电系统。
其中：采煤机、乳化泵、喷雾泵由二1上顺槽1＃供电系统供电，1140V；前后溜子由二1上顺槽2＃供电系统供电,1140V；转载机、破碎机、1＃、2＃皮带机由二1下顺槽1＃供电系统供电,1140V。
一、二1上顺槽供电系统：负荷：采煤机487.5KW 1部乳化泵200KW 1部喷雾泵40KW 1部Σpe＝727.5KW二、二1下顺槽1＃供电系统负荷：前溜子2×200KW 1部后溜子2×200KW 1部Σpe＝800KW三、二1下顺槽2＃供电系统负荷：转载机200KW 1部破碎机110KW 1部1#皮带2×160KW 1部2＃皮带2×75 KW 1部Σpe＝780KW以上负荷统计为该工作面的总装机容量，采面照明、信号等小功率负荷忽略不计，在校验整定计算中按设备实际最大运行方式考虑。
具体开关选型，电缆配用情况详见供电系统图和设备布置图，以下将对具体方案进行检验计算。
Ⅱ、设备的选择、整定计算、校验：一、功率因数：cosФ=0.7需用系数：Kx＝0.4＋0.6×Pd/∑Pe二、各变压器容量校验;1、二1上顺槽1#移动变电站（1000KV A）（供采煤机、乳化泵、喷雾泵）Kx＝0.4＋0.6×Pd/∑Pe=0.4+0.6*400/727.5=0.73(采煤机考虑两滚筒电机同时启动)。
Sb=Kx*∑Pe/cosФ=0.73*727.5/0.7=761KV A ﹤800KV A （选1000KV A）故满足要求2、二1上顺槽2＃移动变电站（1000KV A）（供前后溜子）Kx＝0.4＋0.6×Pd/∑Pe=0.4+0.6*400/800=0.7Sb=Kx*∑Pe/cosФ=0.7*800/0.7=800KV A ＝800KV A﹤1000KV A （选1000KV A）故满足要求3、二1下顺槽1＃移动变电站（1000KV A）（供转载机、破碎机、1＃、2＃皮带机）Kx＝0.4＋0.6×Pd/∑Pe=0.4+0.6*320/780=0.65Sb=Kx*∑Pe/cosФ=0.65*780/0.7=725KV A ﹤800KV A（选1000KV A）故满足要求三、高压电缆选择1.按经济电流密度反算可以供电的容量可以供最大负荷电流为I=AJ=50*2.25=112.5AS= IU=1.732*112.5*10=1948.5KV A2.按长时允许负荷电流反算可以供电的容量S= IU=1.732*173*10=2996KV A3.按允许电压损失校验ΔU％=∑KP≤7%ΔU=10000*7%=700VΔU=〔[ IL]/DS〕cosФ=[1.732*173*1500*0.7][42.5*50]=148V ＜700V二1煤综采工作面主要设备明细表四、二1上顺槽1＃供电系统1、设备选择：详见附表，其分布地点详见机电设备布置图。
综采工作面供电设计教案
教案章节：一、综采工作面供电设计概述1.1 综采工作面供电设计的意义和目的1.2 综采工作面供电设计的基本原则1.3 综采工作面供电设计的依据和标准二、综采工作面电力系统及设备2.1 综采工作面电力系统的组成及功能2.2 综采工作面主要供电设备及其特性2.3 综采工作面电力设备的选型及配置三、综采工作面供电设计的关键参数3.1 供电电压的选择与确定3.2 供电电流的计算与分析3.3 供电系统的负载特性及运行方式四、综采工作面供电设计的安全保障措施4.1 供电系统安全防护措施概述4.2 综采工作面供电设备的保护与控制4.3 综采工作面应急供电及备用电源配置五、综采工作面供电设计的案例分析5.1 综采工作面供电设计案例介绍5.2 案例中供电系统存在的问题及改进措施5.3 案例对综采工作面供电设计的启示和借鉴意义六、综采工作面供电设计的电气设备安装与调试6.1 综采工作面供电设备的安装要求与步骤6.2 综采工作面供电设备的调试方法与要点6.3 综采工作面供电设备的维护与管理七、综采工作面供电设计的故障诊断与处理7.1 综采工作面供电系统常见故障类型及原因7.2 综采工作面供电系统故障诊断方法与技术7.3 综采工作面供电系统故障处理流程与措施八、综采工作面供电设计的节能与环保考虑8.1 综采工作面供电系统节能技术及措施8.2 综采工作面供电系统环保要求与标准8.3 综采工作面供电系统节能环保的意义与价值九、综采工作面供电设计的经济效益分析9.1 综采工作面供电设计投资成本分析9.2 综采工作面供电系统运行成本分析9.3 综采工作面供电设计经济效益评价指标及方法十、综采工作面供电设计的综合评价与应用前景10.1 综采工作面供电设计的效果评价与改进方向10.2 综采工作面供电设计在实践中的应用案例分享10.3 综采工作面供电设计的发展趋势与未来展望重点和难点解析一、综采工作面供电设计的意义和目的：这是整个教案的核心，需要重点关注。
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一、概述：51101工作面10KV电源来自中央变电所，工作面机巷走向长度1360米, 工作面采长200米，从由该工作面用电设备的容量与布置来看，该工作面3300V 及1140V用电设备应采用移动变电站方式供电，2台移动变电站和乳化液泵站放置51101机巷设备列车。
二、负荷统计：三、移动变电站的选「择工作面采用移动变电站方式供电。
由中央变电所提供一路10K V电源,分别供到一台1600KVA移动变电站（供工作面3300V采煤机）和另一台1600KVA移动变电站（供工作面刮板运输机、乳化液泵、喷雾泵和转载破碎根据供电系统拟定原则，选择两台移动变电站，其容量分别决定如下：1、移动变电站(T1)向930KW采煤机组供电，供电电压为3450V。
K ix=0.4+0.6(P ima>/ 艺Re)=0.4+0.6(400/930)=0.66加权平均功率因数取cos© wm=0.7S ib= 2 P ie K ix/cos ©wn=930X 0.66/0.7=874KVA故移动变电站(T1)选用KBSGZY-1600/10/3.45干式变压器S 1e=1600KVA> Sb=874KVA 满足工作需要2、移动变电站(T2)向2*315KW运输机、250KV乳化液泵站、75KW喷雾泵站、200KW转载机和160KW破碎机供电，供电电压为1140V,共计负荷1315KWK1x=0.286+0.714(P 1ma/ 2 Re)=0.286+0.714(630/1315)=0.628加权平均功率因数取cos © wm=0.7S *=2 Re KMcos ©wm=1315X 0.628/0.7=1179KVA故移动变电站(T2)选用KBSGZY-1600/10/1.2干式变压器S 1e=1600KVA> Sb=1179KVA 满足工作需要四、电气设备的选型本次设计采用3300V 1140V两种电压等级，故所有选择的低压电器设备、电缆，均为千伏级。
根据煤矿井下电气设备选型原则，列表说明设备的控制开关选型配置情五、高压电缆的选择计算：1、高压回路A、初选高压进线电缆并对其校验：(1) 按设计规定初选高压进线电缆为：MY PTJ8.7/10KV 3*50矿用电缆(2) 按长时允许负荷电流校验电缆截面：艺P 总=2255KWI y=E P 总x K/( U e COS ©w)K=0.4+0.6(P maJ 艺P ie)=0.4+0.6(400/2255)=0.51加权平均功率因数COS© wm=0.7I y=2255x 0.49/( V3x 10x 0.7)=94.2A其主截面为50m) l fh = 173A> I y =94.2A 满足需要(3) 按经济电流密度校验高压电缆截面：A = I fh /I jI j -经济电流密度，查《综采设计手册》下册表 6-1-4得知 2I j =2.25A/mmA j =94.2/2.25=41.9mm 2 v A e =50m) 满足需要(4) 按热稳定校验电缆截面:中央变电所10KV 母线上的最大短路容量为100M VA 其最大三相稳态短路 电流为：.3 Sj—I 鬲=100蒂 X 10=5.8KA最小两相稳态短路电流为：I d2⑵=5.8 X 0.866=5KA按下式求得变电所到综米工作面移动变电站间咼压电缆的截面为：I3J j2A minI=5000X 0.5/93.4=26.7mmC式中t j ――短路电流的假想时间，即热等效时间、考虑井下的高压过电 流保护为连续动作，取假想时间为t j =0.25s;C ――电缆的热稳定系数，铜芯橡套电缆C=93.4所需最小截面A min =26.7 mr i K A=50mfri 满足需要。
故所选高压电缆均能满足供电热稳定要求。
(5) 按允许电压损失校验：10KV 及以下高压线路中的电压损失按 <<全国供用电规则 >>,正常负荷 下的电压偏移不得超过7%.要求：△ U% =刀 KPL < 7%K ----- 兆瓦公里负荷矩电缆中电压损失百分数；L ----- 各串级连接电缆的长度,KMP -----电缆输送的有功功率MW7%-----允许电压损失的百分数；地面变电所至中央变电所下井电缆：1000M K=0.397中央变电所至配电所电缆：1050M K=0.397配电所机巷移变高压电缆配电点：1200M K=1.298刀KPL = 2.66 (0.397*1+0.397*1.05+1.298*1.2 ) =6.3%<7%因此至高压电缆的最远端即工作面移变一次侧接口处电压损失△ U%=6.3%<7% 满足要求六、移动变电站负荷侧电缆选择与计算选择原则：根据电压等级和长时允许工作电流机械强度选择电缆截面。
1、控制采煤机的1600KVA移变(T1)馈出主干线、支线电缆选择：总装机容量930KW/平均数功率因数CO环°n取0.7需用系数K=0.4+0.6(P max/ 艺Re)=0.4+0.6(400/930)=0.658I= K 刀P N X 103/ V3L N COS©3n=0.658 X 930/ (V3X 3.3 X 0.7 ) =152A 移变T1低压侧至控制采煤机干线选用MYPTJ-1.9/3.3-3 X 95电缆供电;I fh =255A> I e=152A 满足供电要求。
采煤机总装机容量930KV y平均数功率因数COS)°n取0.7需用系数K=0.4+0.6(P max/ 艺Re)=0.4+0.6(400/930)=0.658I= K 刀P N X 103/ V3L N COS©°n=0.658 X 930/ V3X3.3 X 0.7=152A采煤机负荷支线选用一根MCP-1.9/3.3-3 X 95+1 X 25+4X 2.5电缆，I fh =255A> I e=152A 满足供电要求。
2、控制转载机和破碎机的1600KVA移变(T2)馈出主干线、支线电缆选择：(1)刀R=1315KW 平均数功率因数COS)°n取0.7需用系数K=0.286+0.714(P max/ 艺Re)=0.286+0.714(315/1315)=0.457匸K 刀P N X 103/ V3L N COS©°n=0.457 X 1315/ V3X 1.2 X 0.7=413A控运输机、乳化泵、转载机和破碎机的开关电缆从移变(T2)负荷侧引出，选用2根MY P-1.2-3 X 70电缆供电。
315KW运输机负荷支线选用2根MY P-1.2-3 X 70+1X 25电缆;I y=215A=> I e= 207 A 满足供电要求。
160KW勺破碎机的负荷线选用MYP1.2-3X 35的电缆1巾=138 A >I y = 105 A 满足供电要求。
200KW的转载机的负荷线选用MYP1.2-3X 35的电缆1巾=138 A >I y = 132 A 满足供电要求。
250KW的乳化液泵的负荷线选用MYP1.2-3X 50的电缆I fh =173 A>I y = 165 A 满足供电要求75KW的喷雾泵的负荷线选用MYP1.2-3X 35的电缆I fh =138 A>I y =49 A 满足供电要求七、按允许电压损失校验或复选电缆截面1、允许电压损失根据有关技术资料规定变压器低压侧到电机端子的电压损失，不能大于其允许值为合格刀△ U WA Uy。
采区低压电网的最大电压损失一般由三部分组成，即电源变压器至最远电动机端子之间总的电压损失为：U=A ◊+△□+△U Z2、1600KVA移变(3300V)及线路系统电压损失计算采区低压电网的最大电压损失一般由三部分组成，即电源变压器至最远电动机端子之间总的电压损失为：U/ □+△ U g+^ L Z①1#变压器的电压损失AUb=AUp%X U eAU P%=3(U R COS© +Usin ©)U R=(△ P/IOS%B—变压器的负荷系数，B =8S e二(930X).62/0.75) /1600=0.48U R—变压器在额定负荷时变压器中的电阻压降百分数U K —变压器在额定负荷时变压器中的电抗百分数△ P—变压器的短路损耗W由KBSGZY-1600/10移变技术参数表得知U K=3.7%,△ P=9200W•••U R=(△P/10S%=9200/(10 X600)%=0.575%△U%二，U K2-U R2 %= 3.72-0.5752%=3.655%Cos ©N=0.8sin ©=0.6△U P%=3(U R COS ©+Usin ©)%=018X0.575 X8+3.655 X6)%=1.262% △Ub=^Up%X U e=1.262%X3450=44V②支线电压损失△ U z= 3l e L Z (R o COS +X o Sin )= 1.732 X400X0.3 (0.2301 0.8+0.075 0.6)(由95mm 2电缆技术参数得知R o = 0.2301 Q/Km , X o = 0.075 Q/Km )③ 干线上的允许电压损失为△ U yg =A U y - △ U b -A U z=330-47.6-44=238V④ 按允许电压损失选择干线电缆最小截面:=930X 1360 10710000 42.5 迥.9 127=14.6mm 2 <A e =95mm 23、KBSGZY-1600/10/1.2KVA 移变及线路系统电压损失计算 按正常允许电压损失检验，系统允许损失电压△ U y = U 2n - 0.95U e = 117V而整个系统电压损失艺U=A U b + △ Ug+A U Z (1) 1600KVA 移变内部电压损失计算： 2 2R=A P/ (3*I E ) =7000/ (3*450 ) =0.01 Q 222X=1(V (U D -( △ P/10S) 2)* U e22 22= 10V (6.5 -(7000/10*800))* 1.2=0.09 Q3△ U b = [K x X 艺 P e (R b +X b X t g©)] X 10/U e3=1 X 400X (0.01+0.09 X 1.02) X 10/1140= 38V(2) 干线电压损失计算： 干线电压损失：3由厶 U g = P e X L X 10/ (D X S X U e )得3干线损失厶 Ug1= 990X 300X 10/ (53 X 70 X 1140) =70V (3) 校核A PL 103 DU e U ygA e 初选电缆截面满足要求刮板机电压损失厶U= 38+70= 108W 117V 满足要求八、供电系统图(见附图)九、短路电流的计算1、T1移变(带煤机)(1)高压电缆阻抗折算到低压侧电缆阻抗值R干鹫=0.4484*1.4/1.74 2+0.616*0.9/2*1.74 2=0.3 Q K bX干马=0.081*1.4/1.74 2+0. 084*0.9/2*1.74 2=0.05 QK b注：由51101配电所至移变电缆型号及长度为MYPTJ冰50-1400M X。