三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法(精)

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三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法

三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法首先，电机启动困难是一种常见的故障。

主要原因是电机的绕组或转子线圈发生了短路或断路，导致起动电流大增，启动困难。

解决这个问题的方法是检查绕组和线圈，修复短路和断路，并进行线圈绝缘测试。

其次，转子定子发热也是一种常见故障。

这个问题一般是由于电机过载运行，或者定子绕组绝缘老化导致的。

解决这个问题的方法是首先检查电机是否过载，如果是，需要降低负载。

然后，检查定子绕组，如有老化或断裂，需要修复或更换。

此外，轴弯曲也是常见的故障之一、这一般是由于电机运行过程中产生的偏心力导致轴弯曲。

解决这个问题的方法是先对电机进行平衡调整，然后修复或更换弯曲的轴。

最后，轴承磨损也是一种常见的问题。

这种故障一般是由于电机长时间工作导致轴承磨损。

解决这个问题的方法是先检查轴承是否完好，如有磨损需要修复或更换。

同时，还应该加强轴承的润滑和冷却工作，以延长轴承的使用寿命。

除了上述常见的故障，电机还可能出现其他故障，如过热、噪声大等。

对于这些故障，通常的维修方法是检查电机的通风系统是否正常，清理电机内部的灰尘和杂物，以提高散热效果；检查电机传动部分是否松动，调整或紧固传动部件等。

在维修电机时，还需要注意以下几点：1.一定要先切断电源，确保安全。

2.对于绝缘破损的部分，应及时进行修复，以保证电机的正常运行。

3.在拆卸和装配电机时，要轻拿轻放，避免损坏重要零部件。

4.维修结束后，一定要进行全面检查和测试，确保电机恢复正常运行。

综上所述，三相异步电动机常见的故障有电机启动困难、转子定子发热、轴弯曲、轴承磨损等。

针对这些故障，可以采取相应的维修方法来解决。

在维修时，要注意安全，并进行全面的检查和测试，以确保电机恢复正常运行。

三相异步电动机绕组故障分析和处理

三相异步电动机绕组故障分析和处理【关键词】三相异步电动机；绕组故障；处理方法1.绕组接地指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。

1.1故障现象机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。

1.2产生原因绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。

1.3检查方法（1）观察法。

通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。

（2）万用表检查法。

用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。

（3）兆欧表法。

根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。

（4）试灯法。

如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。

若灯微亮则绝缘有接地击穿。

若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。

也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。

（5）电流穿烧法。

用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。

应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。

（6）分组淘汰法。

对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。

采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。

此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。

1.4处理方法（1）绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60—70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。

（2）绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。

三相异步电动机常见故障分析与处理

三相异步电动机常见故障分析与处理一、电机停转、不能启动1.可能故障原因：（1）供电电源异常，如电压过低、电压不平衡、相序错误等；（2）电机绕组接线不良、接触不好，导致电机运行电流过大，烧毁绕组；（3）切换器件或保护器件故障。

2.处理方法：（1）检查供电电源是否正常，如果电压不平衡，应调整电压平衡；（2）检查电机绕组接线是否良好，如有问题，应重新接线；（3）检查切换器件或保护器件是否正常，如有故障应及时更换。

二、电机启动时电流异常，启动困难1.可能故障原因：（1）电机转子或定子绕组短路、接地；（2）启动电容器损坏；（3）启动电路故障，如接触器不好接触、触点接触不良等。

2.处理方法：（1）检查电机绕组是否短路或接地，如有问题应及时修复；（2）检查启动电容器是否损坏，如有问题应及时更换；（3）检查启动电路是否正常，如有故障应及时修复。

三、电机运行过程中产生异常声音或振动1.可能故障原因：（1）电机轴承损坏或磨损，需要更换；（2）电机转子不平衡，需要重新平衡；（3）电机叶片松动或断裂。

2.处理方法：（1）检查电机轴承状态，如有损坏或磨损，应及时更换；（2）检查电机转子是否平衡，如不平衡，应进行动平衡；（3）检查电机叶片是否松动或断裂，如有问题，应进行修复或更换。

四、电机发热过高1.可能故障原因：（1）电机负载过大，需要调整电机负载；（2）电机绕组接触不良，导致电阻增加，发热加剧；（3）电机风扇或冷却系统故障，导致散热不良。

2.处理方法：（1）检查电机负载是否过大，如过大，应调整负载；（2）检查电机绕组接触是否良好，如不良好，应重新接线；（3）检查电机风扇或冷却系统是否正常，如有故障，应及时修复或更换。

五、电机输出功率降低1.可能故障原因：（1）电机绕组损坏或绝缘老化，导致电机输出功率下降；（2）电机转子异常，如电枢绕组断路等。

2.处理方法：（1）检查电机绕组状态，如有损坏或老化，应及时修复或更换；（2）检查电机转子状态，如有断路等问题，应及时修复或更换。

三相异步电动机常见的5种故障现象及处理方法

经统计，生产上使用的三相异步电动机，在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%，机构及其他故障约15%，绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。

其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的原因。

这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的故障原因，并提出相应的处理方法。

一、缺相运行1.故障现象电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声;电机冒烟发热，并伴有烧焦味。

2.检查结果拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

3.故障原因及处理方法(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。

(2)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。

修复并调整动、静触头，使之接触良好。

(3线路某相缺相。

查出断线处，并连接牢固。

(4)电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。

应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。

(5)电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。

认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

二、过载运行1.故障现象电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。

2.检查结果电机三组绕组全部烧毁;轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛。

3.故障原因及处理方法(1)负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。

(2)电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。

应根据具体情况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。

(3)电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。

(4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。

首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承;其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。

然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。

(5)机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。

检查机械部分存在的故障，采取措施处理解决，使之转动灵活。

三相异步电动机常见故障及处理

一，电动机不能启动：1，电动机不转且没有声音：电源或者绕组有两相或两相以上断路，首先检查电源是否有电压，假如三相电压平衡，那么故障在电动机本身，可检测电动机三相绕组的电阻，寻找出断线的绕组。

2，电动机不转但有翁翁声：测量电动机接线炷，若三相电压平衡且为额定电压值，可判断是严峻过载，检查的步骤：先去掉负载，这时电动机的转速于声音正常，可以判定过载或者负载机械部分有故障，若任然不转动，可用手转动一下电动机轴，如果很紧或转不动，再测三相电流，若三相电流平衡，但比额定值大，说明电动机的机械部分被卡住，可能是电动机缺油，轴承锈死，或损坏严重，端盖或者油盖装的太斜，转子和内膛相碰（扫膛）当用手转动电动机轴到某一角度时感到比较吃力或听到周期性的擦擦声，可判断为扫膛。

3，电动机转速慢且有翁翁声：这种故障表现为轴振东，若测得一相电流为零，而另两相电流大大超过额定电流，说明是两相运转，其原因是：电路或者电源一相断路，或电动机绕组一相断路。

小容量的电动机可以用万用表直接测量是否通断。

中等容量的电动机由于绕组多采用多根导线并绕多支路并联，其中若断掉若干根或断开一条并联支路时检查起来就比较麻烦，这样的情况通常采用相电流平衡法或者电阻法。

电阻法用电桥测量三相绕组的电阻，如三相电阻相差百分五以上，电阻较大的一相为断路相。

经验证实：电动机的断路故障多数发生在绕组的端部，接头处或引出线的地方。

二，电动机启动时熔断器熔断或者热继电器断开1，故障检查步骤：检查熔丝是否合适，检查电路中是否有短路，检查电机是否短路或者接地。

2，接地故障的检测方法：用摇表检测电机绕组对地的绝缘电阻，当绝缘电阻低于0.2兆欧时，说明电机严重受潮。

用万用表电阻档或校验灯逐步检查，如果电阻较小或者校验灯较暗说明该项绕组严重受潮，需要烘干处理，如果电阻为零或者校验灯接近正常亮度，那么该项已近接地了。

绕组接地一般发生在电动机出线孔，电源线的进线孔或绕组伸出槽口处对于后一种情况，若发现接地并不严重，可将竹片或绝缘纸插入定子铁芯于绕组之间，如经检查已不接地，可苞扎并涂绝缘漆后继承使用。

三相异步电动机定子绕组故障分析及维修方法

三相异步电动机定子绕组故障分析及维修方法作者：李存飞来源：《城市建设理论研究》2014年第02期摘要：随着社会的发展，三相异步电动机使用非常普遍，三相异步电动机长期运行后会发生各种故障，影响电动机正常运行，定子绕组故障是最常见的。

定子绕组故障主要有：绕组断路、绕组通地(碰壳或漏电)、绕组短路等，如何快速准确查找并排除故障，是三相异步电动机检修的关键。

关键词：三相异步电动机；定子绕组；故障；维修中图分类号：U262.46文献标识码：A三相异步电动机又叫感应电动机，是一种结构简单、坚固耐用、使用和维护方便、运行可靠的电动机，主要由定子和转子组成。

目前绝大多数动力设备，如机床、起重设备、运输机械、各种泵类以及日常生活中的电扇、医疗设备等装置中广泛应用。

三相异步电动机要定期检修，方能保证可靠运行。

三相异步电动机是由固定部分定子和转动部分转子组成。

定子是电动机的静止部分，主要由定子铁心、定子绕组和机座等部件组成，定子绕组的作用是通入三相交流电流，产生旋转磁场。

通常绕组是用高强度漆包线绕制成各种型式的线圈，嵌入定子槽内。

机座是固定定子铁心和定子绕组，并以两个端盖支承转子，同时起到保护整个电动机和发散电动机运行中所产生热量的作用。

本文对三相异步电动机定子绕组常见故障进行分析及并提出检查和维修方法。

1定子绕组的断路故障电动机断路故障多数发生在绕组的端部，各绕组元件的接线头或电动机引出线端等处附近。

故障原因是：绕组受外力的作用而断裂；接线头焊接不良而松脱；绕组短路或电流过大、过热而烧断。

1.1检查方法检查断路可用摇表或万用表、校验灯等来检验。

中等容量电动机绕组大多是采用多根导线并绕或多支路并联，其中如果断掉若干根或断开一路时，通常采用下列两种方法检查。

(1)三相电流平衡法。

对于星形接法的电动机，将三相绕组并联后，通入低电压大电流，如果三相电流值相差大于5%时，电流小的一相为断路。

对于三角形接法的电动机，先把三角形的接头拆开一个，然后通入低电压大电流，用电流表逐相测量每相绕组的电流，其中电流小的一相为断路。

三相异步电动机常见故障分析与处理

一
、
如轴承、端盖、心等零部件的松动、损、铁磨变形、断裂及润滑不良等。区分这两类故障，以可按以下简单的方法判断：当电动机通电运转时，故障现象存在，切断电源后，障仍然存在，故说明是机械方面的故障，否则可能是电磁方面的故障。电动机发生故障的原因很多，有时只有一
个，有时可能多个并存。机械原因可能引发电磁故障，电磁原因也可能诱发机械故障。因此，具体故障出现时要了解全过程，行综合判断和进检查，尽可能检测相关数据，可确定故障原因便和部位。二、常见故障及处理方法（）１三相异步电动机不能正常启动 ①三相供电线路或定子绕组中有一相或两相断路，关或启动装置的触点接触不良，开导致没有旋转磁场。处理方法：更换烧断熔体；检ｍｈ查开关或启动装置的触点，能修复则更换；如不 ②电源电压过低，造成启动转矩不足。处理方法：改变启动方式，用适当的降ａ采压启动方式；启动电流打可造成线路压降太ｈ大，可更换适当的较粗动力电缆。 ③负载过大或传动机构有故障。处理方法：
适当减轻所拖动的负载；查传动机构，载ｂ检空盘车，检查轴承是否损坏。 ④定子绕组严重短路。处理方法：间、匝相间和对地短路，都会使三相电流失去平衡而导
ａ
查明绕组正确接法，然后进行正确接线。 ② 电动机过载运行。处理方法：降低负载或更换容量较大的电动机。 ⑧ 电动机使用环境温度过高。处理方法：采取降温措施，室外搭凉棚遮挡，避免阳光直接照射电动机。 ④ 电动机的通风不畅或积尘太多。处理方致电动机故障，有时会造成电动机过热而烧毁法：检查风扇是否脱落，移开堵塞通风的物件，电动机，可以通过三相定子绕组电流平衡试验使空气对流，理电动机内部及粉尘，善散清改来确定短路处，如图１图２和所永，然后找出短热条件。路点，经绝缘处理或重新更换绕组。 ⑤定子绕组有短路或接地故障。处理方法：（）２电动机运行中声音异常或振动厉害ａ打开电动机，检查定子线圈，目测、闻、用耳手 ① 定子与转子铁心相摩擦，转轴严重弯曲。摸检测短路处，如局部短路可用跳接临时解决处理方法：校正转子铁心或转轴，ａ并进行修理；急用，短路严重，如只有拆线重绕；用电桥测量ｂ．ｂ换磨损的转轴。更各相线圈或各元件的直流电阻，并用兆欧表测 ② 电动机缺相运行，较大的“ 有嗡嗡声” 处量其对机壳的绝缘电阻。。理方法：检查开关、ａ接触器的触点；检查电源ｈ ⑥ 电动机缺相运行，定子绕组并联导线或回路及定子绕组；并联支路发生断路。处理方法：检查三厢熔断ａ ③ 电动机放置不平或没有安装牢固。处理器的熔体有无熔断及启动装置的三相触点是否方法：将电动机重新安装平稳。接触良好，除故障或更换．．找定子绕组的排ｂ查 ④轴承严重缺油或严重磨损。处理方法：清断路｜局部修复或更换绕组。，洗轴承，重新加润滑脂或更换轴承。 ⑦转子运转时和定子铁相摩擦，致使定 ⑤定子绕组有断路、短路故障或接线错误，子局部过热；轴承磨损等引起气隙不均匀。处理造成不平衡运行。处理方法：检查断路、ａ短路点方法：检查定子铁心是否变形，是否弯曲，轴校并修理，或更换绕组；按接线图正确接线。ｂ正好转轴中心线；更换磨损的轴承。ｈ（）３电动机三相电流不平衡 ⑧ 电动机受潮和浸漆后未烘干。理方法：处 ①三相电压不平衡威线路接线上的缺陷造检查绕组的受潮情况，进行烘干处理。成电压降过大。处理方法：用电压表测量三相电 ⑨绕组接线错误或重绕定子绕组ｏ－Ｊ，￣线太源电压并予以调整。少或截面过小。处理方法：按接线图正确接线；ａ ②定子绕组发生匝间、问短路，支路ｈ相并联按标准数据重绕或重测原始数据后重绕。或并绕导线发生断路。处理方法：电流平衡法用铁心硅钢片间的绝缘损坏，使铁心涡流查找短路、断路相，进而找出短路线圈或断路损耗增大。处理方法：对铁心硅钢片进行绝缘ａ点，连接断路点，进行绝缘处理或更换线圈。处理；适当增加每槽的匝数。ｂ ③ 重绕定子绕组时部分线圈的匝数有错综上，当电动机不能正常运转时，首先要确误。处理方法：有双臂电桥测直流电阻或测分压定引起故障的环节，抓住故障的特点，准确判断值，更换匝数有错误的线圈。并排除故障，对于保证和延长电动机的使用这 ④重绕定子绕组时部分线圈或极相组的连寿命是非常重要的。接有错误。处理方法：开电动机，人低压直拆通参考文献流电源，用指南针找出接错线的线圈或极相组，『熊伟林吨工技术．１１北京：电子工业出版社，０１２０然后重新接线。ｆ１２才家刚电机试验技术及设备手册．北京：械机（）４电动机温升过高或冒烟工业出版社．０４３２０． ① 电源电压过高或过低；三角形连接和星Ｉ张宪．修理工．３】电机北京：学工业出版社，化形连接相互误接。处理方法：调整电源电压．２００６Ｒａｂ．

三相异步电动机的故障分析及维修方法

三相异步电动机的故障分析及维修方法一、三相异步电动机结构特点及损坏分析三相异步电动机是由固定部分—定子和转动部分—转子组成的，定子与转子之间留有相对运动所必须的空气隙。

定子是电动机的静止部分，主要由定子铁心、定子绕组和机座等部件组成。

定子铁心它作为电动机的磁路，一般由0.35～0.5mm的硅钢片叠压而成，钢片的表面涂有绝缘漆，内圆表面冲有均匀分布的槽，槽内嵌放定子绕组。

定子绕组的作用是通入三相交流电流，产生旋转磁场。

通常绕组是用高强度漆包线绕制成各种型式的线圈，嵌入定子槽内。

机座是固定定子铁心和定子绕组，并以两个端盖支承转子，同时起到保护整个电动机和发散电动机运行中所产生热量的作用。

转子是电动机的旋转部分，主要由转子铁心、转子绕组、转轴、端盖等部件组成。

转子铁心它作为电动机的磁路是由0.35～0.5mm的硅钢片叠压而成，固定在转轴上。

转子表面冲有均匀分布的槽，槽内嵌放转子绕组。

转子绕组用以切割定子磁场，产生感应电势和电流，并在旋转磁场作用下使转子转动。

转轴用以传递转矩，支撑转子的重量，一般由钢及合金经过机械加工而成。

端盖一般为铸铁件装在机座的两侧，起支撑转子的作用。

三相异步电动机主要有下面两方面损坏情况：1、滚动轴承安装不正确造或润滑脂不合适，造成轴和轴承发生磨擦，使轴磨损严重而损坏。

2、定子绕组损坏。

主要原因是电机过载、匝间、相间、短路、对地击穿等造成定子绕组损坏。

二、三相电动机的定期检修为了避免和减少三相异步电动机突然损坏事故，三相异步电动机需要定期保养和检修。

如遇有电动机过热和定子绕组绝缘太低时，须立即进行检修。

三相异步电动机的检修方法是：将电动机进行解体，对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。

然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。

1、机械检查检查电机的外壳和端盖是否有裂缝现象，如有裂缝应进行焊接和更换。

检查转子由一侧到另一侧的轴向游隙，测量时将长500~600mm的塞尺，塞入定、转子之间，按4个或8个等分位置来测量气隙，然后取其平均值。

三相异步电动机常见故障的分析与处理

应该检查电源开关是否正常、熔断器中的熔丝或熔
１Ｒｇ
～
芯是否烧断，根据检查结果维修开关或更换熔芯等。（）２检查控制线路是否正常。如控制回路保险丝是否熔断、热继电器常闭触点是否断开、热继电器
热元件是否烧断、交流接触器线圈是否断路、动按起钮是否失灵、接导线是否松脱等。连
１不能起动．１
上来自三相异步电动机。因此掌握三相异步电动机
可能的原因为：①电源未接通或者电源缺一相
常见故障的分析检查与处理，对于提高电动机的使
用寿命、提高生产率意义非同一般。
判断三相异步电动机常见故障的总体思路是：首先了解电动机的结构型号、使用情况、修理历史，其次观察电动机的起动情况、运行情况（振动、温升、异常声响等）然后分析产生故障的可能原因，，逐一
４定绕接错应是角接而接星接）、子组法误（该三形法误成形法．
机常见
故
的
电动机的故障种类还比较多，为清楚起见，下面
５鼠式子条端断．、笼转断或环裂
障
列表说明，如表一所示。
２结束语
３
２源相、缺．电
动步电
机常
故见
障
李炜
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析与
（南通航运职业技术学院，江苏南通２６１）２００
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三相异步电动机常见故障分析与处理

三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，其结构简单、运行可靠、维护方便，因此被广泛应用于各种领域。

随着使用时间的增加，三相异步电动机也会出现各种故障，影响其正常运行。

对于三相异步电动机的常见故障，及时分析和处理是非常重要的。

本文将从常见故障出现的原因、故障的表现以及处理方法等方面进行详细介绍，以帮助读者了解和处理三相异步电动机的常见故障。

一、电动机漏出涡流损耗三相异步电动机在工作过程中，可能会出现电动机漏出涡流损耗的情况，其原因主要包括以下几点：1. 绕组短路2. 绕组跳线3. 铁心线圈断裂4. 铁芯受潮5. 绕组线圈绝缘老化当电动机出现漏出涡流损耗时，会导致电动机过热、效率降低，严重时甚至会引起电机烧坏。

及时发现并处理漏出涡流损耗是非常重要的。

处理方法包括：清洗绕组，修复绕组，更换绕组线圈等。

二、轴承故障轴承故障是三相异步电机常见的故障之一，其主要原因包括：1. 润滑油不足2. 润滑油变质3. 弯曲或断裂的轴或轴承座4. 过紧或过松的轴承间隙5. 脱漆或变形的轴承当电机轴承故障时，会导致电动机振动加剧、噪音增大，严重情况下会引起轴承损坏。

处理方法包括：更换润滑油，更换轴承，修复轴或轴承座等。

三、绕组短路绕组短路是导致三相异步电动机故障的常见原因，其主要包括：1. 绝缘老化2. 外界物质进入绕组3. 过载、过压、过热4. 绕组接线不良5. 绕组绝缘材料质量不好四、转子断条五、异物进入电机内部在电机运行过程中，由于环境等因素的影响，可能会有异物进入电机内部的情况。

异物进入电机内部会导致电机转子振动加剧、电机噪音增大，严重时会引起电机故障。

处理方法包括：清理电机内部异物，加强电机封闭环境控制等。

六、电机接线故障电机接线故障是导致电动机运行不正常的重要原因之一，包括接线不良、接线螺母松动、接线盒进水等。

一旦电机出现接线故障，会导致电机无法正常启动或者运行，严重影响生产。

三相异步电动机常见故障及处理措施

三相异步电动机常见故障及处理措施王沐德昆钢集团红河钢铁有限公司云南蒙自 661100ʌ摘要ɔ目前红河钢铁有限公司棒材生产线共有三相异步交流电动机260多台,是轧钢生产的主要动力来源,但是当电动机出现故障时,会直接影响棒材产量,造成经济损失,所以及时排除故障对轧钢稳产㊁高产有着重要作用㊂本文重点对三相异步交流电机常见故障原因进行分析,每个问题都提出了具体的处理措施,做到尽可能地早发现隐患,早处理隐患,确保电动机安全㊁稳定运行㊂ʌ关键词ɔ三相异步电动机;常见故障;处理措施ʌ中图分类号ɔTM343.2ʌ文献标识码ɔB ʌ文章编号ɔ2095-588X(2019)-03-0029-011三相异步电动机结构三相异步电动机主要由定子㊁转子和其他一些附件组成,如轴承㊁轴承端盖㊁风扇叶等㊂其中,定子由定子铁心㊁定子绕组等组成,主要产生旋转磁场,是三相异步电动机的固定部分;转子由转子绕组㊁转子铁心和转轴三部分组成,是三相异步电动机的动力输出部分㊂定子和转子之间必须留有0.2mm-1.0mm的间隙,以确保转子能够自由旋转㊂2三相异步电动机常见故障分析及处理措施2.1通电后电动机无法启动1)电压欠压㊂原因分析:启动电压达不到电动机额定电压,或者起动时压降过大㊂处理措施:检查进线电压是否达到电动机额定电压;适当提高启动电压㊂2)电源缺相㊂原因分析:进线开关内部接触不良或者某一相熔断器烧断㊂如果进线电源有两相没有电压,则电动机启动时不会有任何动作㊂处理措施:检查进线电源断路器㊁熔断器以及电动机接线盒是否有开路现象,并逐一进行排除㊂3)过流继电器调的过小㊂原因分析:过流继电器调的过小导致电动机带负载启动时继电器跳闸无法启动㊂处理措施:调节过流继电器整定值与电动机相匹配㊂4)绕组故障㊂原因分析:定子或转子绕组存在断路㊁短路或落地现象,或者转子绕组的碳刷和滑环接触不良㊂处理措施:用万用表及摇表逐步查清绕组故障原因,若是绕组断路或者匝间短路,则该电机需要大修,更换全部绕组㊂2.2电动机空载电流不平衡,相差大1)三相定子绕组匝数不一致㊂原因分析:电动机在绕制三相绕组时,线圈匝数不相等㊂处理措施:电动机大修,重新绕制三相绕组㊂2)绕组首尾端接错㊂原因分析:电动机内部接线时三相绕组首尾端没有正确连接㊂处理措施:检查并重新连接绕组首尾端㊂3)电压不平衡㊂原因分析:电动机三相电压相差大㊁不平衡,导致电流不平衡㊂处理措施:检查进线电压并消除不平衡㊂4)绕组匝间短路㊂原因分析:线圈绝缘漆老化脱落或者被击穿导致出现匝间短路㊂处理措施:更换全部绕组㊂2.3电动机轴承过热1)轴承故障㊂原因分析:轴承转动时异响有杂音,用手盘车时有明显卡阻现象,这种情况多为轴承保持架断裂,引起发热㊂处理措施:更换新轴承㊂2)轴承润滑脂使用不当㊂原因分析:轴承润滑脂添加太多容易造成轴承散热不良,引起发热㊂润滑脂使用太少导致轴承缺油,加剧轴承磨损引起发热㊂正常情况下添加润滑脂不得超过轴承总容积的1/3-2/3,润滑脂必须在保质期内并且不能含有杂质㊂处理措施:严格控制润滑脂使用量,润滑脂中含有杂质太多则需要更换新润滑脂㊂3)电动机输出端联轴器未校正㊂原因分析:电动机输出端联轴器同心度未达到要求,导致轴承转动时受力不均匀而发热㊂处理措施:重新校正同心度㊂4)轴承间隙过大㊂原因分析:轴承间隙大或者与转子轴㊁端盖尺寸配合不合理,导致电机转动时电机轴窜动,加剧轴承摩擦发热㊂处理措施:更换新轴承,处理轴承端盖㊂5)电动机轴弯曲㊂原因分析:电机轴弯曲同样导致轴承受力不均匀引起轴承发热㊂处理措施:校正电机轴或者更换新转子㊂2.4 电动机过热甚至冒烟1)电压异常㊂原因分析:进线电源电压异常,超过电动机额定电压的10%或者低于额定电压的5%导致铁芯发热㊂或者三相电压不平衡,电机又长期工作在额定负载的情况下导致电机发热㊂处理措施:调整供电变压器电压,找出三相电压不平衡的具体原因㊂2)电源缺相㊂原因分析:进线断路器内部接触不良或者电缆有开路情况,且电动机长时间运行,导致电机发热甚至冒烟㊂处理措施:查找故障点,恢复三相运行㊂3)接线错误㊂原因分析:将三角形接成星形或星形接成三角形,当时未发现并在额定负载下长期运行引起电机发热㊂处理措施:严格按照电动机铭牌重新接线㊂4)定子匝间短路㊂原因分析:定子绕组匝间短路,产生大电流㊂处理措施:更换全部绕组㊂5)转子断条或接头松动㊂原因分析:鼠笼型电动机转子出现某一条断裂的情况,或者电动机线圈内部抽头脱焊松动导致电流过大,引起发热㊂处理措施:转子可以修复的进行修复,无法修复的则更换转子,并对脱焊的抽头重新加焊㊂6)轴承损坏㊂原因分析:电动机轴承损坏,定子与转子相互摩擦导致电流增大,引起发热㊂处理措施:更换新轴承㊂7)电动机频繁启动或者超负荷运行㊂原因分析:鼠笼型异步电动机频繁启动引起电机发热;或者电动机长时间超负荷运行造成电机发热㊂处理措施:生产中按照规定的次数启动设备;调整电机负载,使其不要超过电机额定负载㊂8)电动机绕组浸漆不充分㊂原因分析:电动机修复过程中绕组浸漆不充分导致电机绝缘性能差,引起发热㊂处理措施:采用二次浸漆及真空浸漆工艺,保证浸漆充分㊂9)环境温度过高㊂原因分析:电动机运行工况差,周围环境温度高,表面热量不易散热㊂处理措施:增加降温风机,增加其他降温措施,促进电动机表面散热㊂10)电动机散热不良㊂原因分析:电动机风扇叶损坏或者电机表面积尘㊁积油太多导致电机表面热量不易挥发㊂处理措施:清洗电机表面积尘㊁积油,更换损坏的风扇叶㊂2.5电动机运行时振动大1)轴承故障㊂原因分析:轴承长期运行在工况差的环境下,导致轴承磨损加剧,轴承间隙变大,电动机转轴出现窜动㊂处理措施:更换新轴承㊂2)转子动平衡差或转轴弯曲㊂原因分析:电动机转子动平衡未达到要求或者转轴有弯曲的情况,当电机高速运转的时候,转轴摆动幅度大引起电机振动㊂处理措施:转子重新进行动平衡测试,并校正弯曲的转轴㊂3)联轴器中心未校正㊂原因分析:联轴器中心未校正,电动机动平衡不符合规定㊂处理措施:重新校正联轴器,使之符合规定㊂4)地脚螺栓松动㊂原因分析:检查维护不到位导致电机地脚螺栓松动引起振动㊂处理措施:紧固松动的地脚螺栓,加强点巡检力度㊂2.6电动机运行时异响1)轴承损坏㊂原因分析:电动机轴承损坏导致电动机定子与转子相互摩擦,发出异响㊂处理措施:更换新轴承,并修复损坏的定子㊁转子绕组㊂2)风扇叶擦风罩㊂原因分析:风罩松动导致风扇与风罩摩擦,发出异响㊂处理措施:重新安装㊁紧固风罩螺栓㊂3)轴承润滑脂有异物㊂原因分析:轴承润滑脂里可能含有未清理干净的铁削或者其他杂物㊂处理措施:如果油脂中含有异物则需取出轴承,然后用煤油将旧润滑脂清洗干净,重新添加新的润滑脂㊂3结束语综上所述,维护人员要对三相异步电动机在生产中出现的故障及时深入分析,准确的找出故障原因并制定相应的处理措施和预防措施,从而降低电动机的故障率,为公司创造更多的经济效益㊂参考文献[1]陈振明.常用电动机维护与故障处理[M].广州:广东科技出版社,2001.[2]王献文.浅谈三相异步电动机维修及故障排除[J].华东科技:学术版,2013(6).92探索科学2019年3月电力与技术。

三相异步电动机常见故障分析与处理

三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业中常见的一种电动机，广泛应用于各个领域。

然而，在使用过程中，往往会遇到一些故障，影响其正常运行。

本文将针对三相异步电动机常见的故障进行分析与处理，希翼能为读者提供一些解决问题的思路。

一、机电无法启动当三相异步电动机无法启动时，可能存在以下几种故障原因：1. 电源问题：首先要检查电源是否正常供电，是否存在电压过高或者过低的情况。

若电源正常，则可能是电源路线连接不良，需要检查电缆连接是否松动或者破损。

2. 转子堵转：当机电转子受到外力或者负载过大时，可能会导致转子堵转，无法启动。

此时需要检查负载是否过大，是否存在机械故障。

若存在故障，需要及时修复或者更换零部件。

3. 机电绕组故障：机电绕组可能存在短路、开路等问题，导致机电无法启动。

此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁，若有损坏，需要修复或者更换绕组。

二、机电运行异常当三相异步电动机在运行过程中浮现异常情况时，可能存在以下几种故障原因：1. 轴承故障：机电轴承可能存在磨损、松动或者润滑不良等问题，导致机电运行时产生异常声音或者振动。

此时需要检查轴承是否需要更换或者加注润滑油。

2. 风机故障：机电风机可能存在叶片松动、阻塞或者损坏等问题，导致风机无法正常工作，进而影响机电的散热性能。

此时需要清洁或者更换风机。

3. 机电过载：当机电负载超过额定负载时，可能会导致机电过载，产生过热现象。

此时需要检查负载是否过大，是否需要减小负载或者更换功率更大的机电。

三、机电发热过高当三相异步电动机在运行过程中发热过高时，可能存在以下几种故障原因：1. 绕组问题：机电绕组可能存在绝缘老化、绕组短路或者匝间短路等问题，导致电流过大，进而产生过热现象。

此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁，若有损坏，需要修复或者更换绕组。

2. 冷却系统故障：机电冷却系统可能存在风扇故障或者冷却液泄漏等问题，导致散热不良，进而引起机电发热过高。

三相异步电动机绕组常见故障分析和处理

１绕组相间短路、
（）欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测３兆量每组电阻的绝缘电阻，读数为零，若则表示该项绕组接地，对电机绝缘受潮或因事故而击穿的情况，但需依据经验判定，般说来指针在 “” 摇摆不定时，一０处可认为其具
组元件。
、
绕组接地
绕组接地是指绕组与铁心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。其故障现象通常为机壳带电、制线路失控、控绕组短路发热，使电动机无法正常运行。致
１产生原因、
最后应用不同的兆欧表进行测量，满足技术要求即
【文章编号】６１８２（０８０ — ０６Ｏ１７ — ０Ｘ２０）１０７一１
三相异步电动机绕组常见故障分析和处理
王旗
（安徽省淮北矿业集团公司铁路运输处，安徽
淮北
２５２）３０５
［要］摘本文对三相异步电动机绕组常见的几种故障原因进行了分析，并给出了相应的处理方法。［关键词］三相异步电动机；绕组；故障［中图分类号］Ｍ３３．Ｔ４￣２［文献标识码］Ｂ
烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组
地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，间不超过半分钟：时大电机为额定电流的２％５％或逐步增大电流，到接地点０一０

三相异步电动机常见故障分析与处理

三相异步电动机常见故障分析与处理摘要:在石油及石化生产装置中电动机的使用非常广泛,并且在生产过程中发挥着非常重要的作用。

但由于化工厂区多为粉尘、腐蚀、易燃易爆等恶劣环境,因此,造成电机故障频繁发生,严重影响着生产装置的正常运行。

本文结合安装调试及生产维护过程中异步电动机经常发生的一些故障进行了分析,并做出相应的处理措施。

关键词:三相异步电动机故障分析处理1 结构及各部分作用一般电动机主要由两部分组成:固定部分称为定子,旋转部分称为转子。

另外还有端盖、风扇、罩壳、机座、接线盒等。

电动机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。

定子绕组镶嵌在定子铁心中,通过电流时产生感应电动势,实现电能量转换。

2 异步电动机的故障分析及处理2.1 异步电动机无法起动（1）电动机通电后无法转动,且无异响,也无异味和冒烟。

则检查供电回路断路器开关、接触器、保险是否有损坏,电机接线盒内电缆接线是否有缺相,查出问题及时处理。

（2)电动机通电后无法转动,而保险熔丝烧断。

则检查供电电源是否缺相、定子绕组相间是否短路、定子绕组是否与壳体相通接地、定子绕组接线组别是否混乱等原因。

然后一一排除这些故障。

(3）电动机通电后无法转动,而产生嗡嗡的噪音声。

则检查定子绕组是否有断路、转子绕组是否有断路、供电电源是否缺相,绕组引出线始末端是否接错或绕组内部接反,电动机负载是否过大或转子卡住,电源电压是否过低,逐一排除查找出故障点。

2.2 异步电动机起动后转速低于额定值(1)电源电压降低时,电机起动转矩减小,转速降低。

如果负载转矩没有相应减小,转子转速过低,转差率增大,使电流增大,就会造成电动机过分发热,时间长则会影响电动机寿命。

若检查是由于电源电压过低,则设法调节电源电压。

若电动机绕组应该是三角形接法而错接成星形接法,就会使相电压降低,则纠正处理。

(2)电机与被拖动机械安装时,因安装误差原因导致轴承轻微卡住,转动不够灵活,造成电动机拖动机械负载困难而引起转速下降。

三相异步电动机常见故障分析与处理

三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机是目前工业生产中应用最广泛的电动机之一。

由于使用频率高，长时
间工作，不可避免会出现一些故障。

下面将介绍一些三相异步电动机的常见故障及其处理
方法。

1. 电动机温升过高。

造成电动机温升过高的原因可能有：轴承润滑不良、风扇损坏、通风不良等。

处理方法是及时更换轴承，更换风扇或增加通风装置。

3. 电动机电流过大。

电动机电流过大可能是由于负载过大、相间短路、绕组故障等
原因造成的。

处理方法是检查负载情况，修复或更换绕组。

4. 电动机运转不正常。

电动机运转不正常可能是由于轴承故障、磨损不良、转子不
平衡等原因造成的。

处理方法是更换轴承、修复或更换转子。

5. 电动机启动困难。

电动机启动困难可能是由于断相、低电压、起动电流过大等原
因造成的。

处理方法是检查电源电压、检查启动电容器。

三相异步电动机常见故障包括温升过高、发热过高、电流过大、运转不正常、启动困
难和噪音大等。

处理方法主要包括更换轴承、更换绝缘材料、增加通风设备、检查负载情况、检查电源电压和检查启动电容器等。

在日常维护中，对电动机进行定期检查和保养，
及时发现并处理故障，可以有效延长电动机的使用寿命。

三相异步电动机常见故障分析与处理

三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，它具有结构简单、可靠性高、运行稳定等特点。

在使用过程中，三相异步电动机也会出现一些常见的故障，例如轴承损坏、绕组烧坏、转子偏心等。

本文将针对三相异步电动机常见的故障进行分析，并提出相应的处理方法，以便工程师和维修人员在实际操作中能够及时发现并解决这些故障，从而保证设备的正常运行。

一、轴承损坏轴承是三相异步电动机中比较容易损坏的部件之一，其损坏主要表现为轴承发出异常噪音、温升过大、运行不稳定等现象。

轴承损坏的原因可能是由于润滑不良、零部件材质不合格、轴承安装不当等引起的。

处理方法包括及时更换轴承、改善润滑条件、加强轴承安装等措施，以减少轴承的损坏。

二、绕组烧坏三相异步电动机的绕组是一个重要部件，其损坏会导致电机无法正常工作。

绕组烧坏的原因包括过载、相间短路、绝缘老化等。

针对绕组烧坏的处理方法，首先要检查电机的工作负荷是否合理，合理的负载可以减少绕组的损坏；其次要及时更换老化的绝缘材料，避免相间短路的发生。

三、转子偏心转子偏心是三相异步电动机运行过程中常见的故障之一，会导致电动机振动加剧、运行不稳定。

转子偏心的原因可能是轴承损坏、零部件安装不稳等。

对于转子偏心的处理方法，需要及时更换损坏的轴承，保证零部件的装配精度，以减少转子偏心的发生。

四、绝缘老化绝缘老化是三相异步电动机绝缘系统的一个重要指标，绝缘老化严重会导致电机故障。

绝缘老化的原因通常是由于长时间高温工作、湿度过大、环境污染等。

处理方法包括定期对电机进行绝缘测量，当发现绝缘老化严重时，应及时更换绝缘材料，以保证电机的正常运行。