PDCA循环案例分析
pdca循环过程案例
pdca循环过程案例PDCA循环是一种管理方法，它包含四个步骤：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Act）。
这个循环过程可以帮助组织不断优化和改进自身的工作流程和绩效，从而提高组织的效率和竞争力。
以下是一个关于PDCA循环过程的案例。
案例：制造公司的生产流程优化计划（Plan）:某制造公司生产线上存在着一些问题，比如生产效率低、产品质量不稳定和生产成本高等。
公司决定运用PDCA循环过程来优化生产流程。
在计划阶段，公司的目标是提高生产效率、提高产品质量并降低生产成本。
公司先进行了一些数据收集和分析，通过研究生产线上的关键指标和流程，确定了一些潜在问题，比如设备老化、工人操作不标准和物料延误等。
然后，公司制定了改进计划，包括购买新设备、培训工人和改进供应链等。
执行（Do）:在执行阶段，公司开始实施计划中的改进措施。
他们购买了新设备，并进行了工人的培训和教育，以确保他们理解正确的操作方法。
同时，公司与供应链合作伙伴进行了沟通，以确保物料准时送达。
检查（Check）:在改进措施实施后，公司对生产线进行了一段时间的观察和数据收集。
他们收集了各种指标，如生产效率、产品质量和生产成本等。
通过对这些数据的分析，公司发现一些仍然存在的问题。
例如，尽管新设备提高了生产效率，但产品质量仍然存在波动，并且供应链合作伙伴的物料交付不稳定。
行动（Act）:公司根据数据分析的结果，决定在下一个PDCA循环中采取行动。
他们决定进行更详细的产品质量分析，并与供应链合作伙伴沟通以解决物料交付问题。
在下一个循环的计划阶段，公司将着重于改进产品质量控制流程，并与供应链合作伙伴进一步合作，以确保物料准时交付。
他们将制定具体的目标和时间表，以便可以不断监测和评估改进效果。
通过多次PDCA循环的反复执行，公司逐渐解决了生产流程中的问题，并取得了可观的改进。
生产效率提高了，产品质量得到了稳定控制，生产成本也得到了降低。
PDCA循环图及应用案例
PDCA 案例应用
——做一个孝顺的好孩子
1、选择课题：外出打工，不能常伴父母左右
2、设立目标：尽孝，令父母放心Βιβλιοθήκη 3、提出最佳方案：每月回家一次
4、制定措施计划
D：执行措施计划
措施计划：
PDCA 案例应用
——做一个孝顺的好孩子
1、帮父母做 家务，比如 打扫卫生。
2、和父母聊 天说话两个 小时。
3、给父母购 买需要的物 品。
2、希望早日成家 （将“找一个女朋友”转入下一个PDCA循环）
课程完毕，请多指教
4、陪母亲逛 逛街，与爸 爸下下棋、 打打牌。
5、每周六晚 上给父母打 电话问候。
√
√
√
√
√
PDCA 案例应用
——做一个孝顺的好孩子
C：检查父母的满意情况
检查执行的结果
总结经验，标准化
1、父母 笑容多了
2、希望早 日成家
按措施 继续执行
A：效果情况
PDCA 案例应用
——做一个孝顺的好孩子
1、父母很开心、放心
PDCA 循 环 图
PDCA循环图（戴明循环图）
PDCA的基础知识 PDCA的八个步骤 PDCA案例应用
PDCA 的基础知识
PDCA循环又称戴明 循环。（PDSA）
是一个持续改进循
P
环图。
A
PDD
AC
C
（效果）
PDCA 的基础知识
P（Plan）--计划 D（Do）--执行
（检查）
（执行）
C（Check/Study） -检查或学习
A（Act/Action） -效果
PDCA 的八个步骤
P (计划)
D (执行)
什么是PDCAPDCA管理循环4个阶段8个步骤附案例分析
什么是PDCAPDCA管理循环4个阶段8个步骤附案例分析PDCAPDCA管理循环的4个阶段8个步骤附案例分析PDCAPDCA管理循环（Plan-Do-Check-Act/PDCA）是一种广泛应用于质量管理和持续改进的循环模型。
它由美国质量管理专家沃尔特·A·斯霍哈特（Walter A. Shewhart）和日本的著名质量管理大师松下幸之助（Kaoru Ishikawa）等人提出，以提高组织的绩效和质量为目标。
本文将详细介绍PDCAPDCA管理循环的四个阶段和八个步骤，并通过案例分析加深对其运用的理解。
一、计划阶段（Plan）计划阶段是PDCA管理循环的起点，也是任务明确、目标设定和策划方案的阶段。
在这个阶段，我们需要明确目标，并确定改进和实施的计划。
下面是具体的四个步骤：1. 识别问题：首先，我们需要通过搜集数据和进行分析，明确组织当前面临的问题、挑战或不良现象。
2. 设定目标：在识别问题的基础上，制定明确的改进和质量目标。
目标需要具体、可量化，并与组织整体战略相一致。
3. 分析原因：在设定目标之后，我们需要找出导致问题或现象发生的根本原因。
使用问题分析工具，如鱼骨图、5W1H法等，帮助我们深入了解问题的来源。
4. 制定计划：在分析完原因后，制定对策和改进计划，明确改进措施、资源需求、时间安排等。
确保计划可行、可管理和可实施。
二、执行阶段（Do）执行阶段是根据计划落实和实施改进措施的阶段。
在这个阶段，我们需要确保计划按照预定目标实施，并收集相关数据进行跟踪和监控。
下面是具体的两个步骤：5. 实施计划：根据计划和安排，实施改进措施和活动。
清晰沟通，确保团队成员了解任务要求，并分配资源和职责。
6. 收集数据：在实施过程中，收集和记录与改进目标有关的数据，以便后续分析和评估。
三、检查阶段（Check）检查阶段是对执行结果进行评估和分析的阶段。
通过搜集和分析数据，我们可以了解到改进措施的有效性，并判断是否需要进一步改进。
PDCA循环运用举例
PDCA循环运用举例PDCA循环是一个持续改进的管理方法，它包括四个步骤：计划（Plan），执行（Do），检查（Check）和行动（Action），通过不断循环这四个步骤来实现持续改进。
下面是几个PDCA循环运用的例子：1.生产流程优化：一个制造公司使用PDCA循环来优化其生产流程。
首先，通过对现有生产流程的分析和评估，制定了一个计划，包括确定优化目标和制定改进措施。
然后，根据计划执行了一系列的改进措施，如重新设计生产线和引入新的设备。
在执行阶段，还进行了一些实验和测试来验证改进措施的有效性。
随后，在检查阶段，对改进措施的成果进行评估和检验，比较实际结果和预期目标，并分析差距和原因。
最后，在行动阶段，根据检查结果对生产流程进一步进行调整和优化，不断循环这四个步骤，直到达到预期的改进效果。
2.客户满意度提升：一家服务公司使用PDCA循环来提高其客户满意度。
首先，通过调查和访谈客户，制定了一个计划，明确了提高客户满意度的目标和方法。
然后，在执行阶段，根据计划实施了一些改进措施，如提高客户服务质量和效率，加强员工培训等。
在检查阶段，通过客户反馈和投诉信息，对改进措施的效果进行评估和检验，比较满意度的变化和目标的差距，并分析原因。
最后，在行动阶段，根据检查结果对改进措施进行调整和优化，并继续循环这四个步骤，直到客户满意度得到显著提升。
3.质量管理体系建立：一个制造公司使用PDCA循环来建立质量管理体系。
首先，在计划阶段，根据相关的质量管理标准和要求，制定了一个质量管理体系的计划，明确了建立步骤和要求。
然后，在执行阶段，按照计划实施了一系列改进措施，如制定标准操作程序和工艺流程，引入质量管理工具和方法。
在检查阶段，对质量管理体系进行评估和检验，比较实际结果和质量管理标准的要求，并分析差距和原因。
最后，在行动阶段，根据检查结果对质量管理体系进行调整和优化，并继续循环这四个步骤，直到质量管理体系得到认证和改进。
PDCA循环经典案例分析
☻ Action即执行结果与目标值之差距探讨，并修正
采取措施。
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本章小结
PDCA循环原理
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第二部分:PDCA职场应用
2.1.PDCA人才培养应用（案例） 企业管理PDCA的特点：目标明确，计划翔
实 过程控制，结果导向，合理激励 3E管理
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基 本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并 综合运用各种管理技术和方法。如下图所示， 一个PDCA循环一般都要经历以下4个阶段( 图1所示)、8个步骤（图2所示）。
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如图所示：
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PDCA8个步骤
① 分析现状，发现问题； ② 分析问题中各种影响因素； ③ 分析影响问题的主要原因； ④ 针对主要原因，采取解决的措施； Why--为什么要制定这个措施？ What--达到什么目标？ Where--在何处执行？ Who--由谁负责完成？ When--什么时间完成？
应用。
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PDCA来源
美国质量管理专家戴明博士首先提出，所以 又称为“戴明环”。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全 面质量管理活动的全部过程，就是质量计划 的制订和组织实现的过程，这个过程就是按 照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转 的。
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2.鞭策理论
3.陀螺和鞭子
4.钓竿理论
5嗑瓜子现象
6.红酒与污水理论
7，鲶鱼效应
8，老鹰喂食
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谢谢大家！
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什么是PDCA？PDCA管理循环4个阶段、8个步骤！（附案例分析）
什么是PDCA？PDCA管理循环4个阶段、8个步骤！（附案例分析）声明：本文来源于运营进阶之路，不代表管理智库立场，如有异议，请私信！什么是PDCA循环？PDCA 循环因为经戴明博士在日本推广应用，所以，又称“戴明环”。
PDCA 循环分为4个阶段，如下：P（Plan）：计划，确定方针和目标，确定活动计划；D（Do）：执行，实地去做，实现计划中的内容；C（Check）：检查，总结执行计划的结果，关注效果，找出问题；A（Action）：行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。
PDCA循环的八个步骤PDCA循环的四个阶段又可以细分为以下八个步骤：步骤一：分析现状，找出问题分析现状，找出目前存在的问题，发现问题是解决问题的第一步，是分析问题的前提。
步骤二：分析各种影响因素或原因找出问题后分析产生问题的原因，可以使用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法，尽可能把导致问题的所有原因都罗列出来。
步骤三：找出主要因素即找出影响问题的主要因素。
步骤四：拟定措施，制定计划针对导致问题的主要因素制定出有操作性的计划。
在制定计划时可使用5W2H 原则，即需要计划好预计达成的目标、采取的措施、执行人员、执行地点、执行时期、成本等内容。
步骤五：执行、实施计划即按照预定的计划，在实施的基础上，努力实现预期目标的过程。
实施过程中也包括对工作计划的调整（比如人员变动、时间变动等等），此外，在这一阶段应同时建立起数据采集，收集实施计划时的原始记录和数据等文档。
步骤六：检查计划执行结果使用采集的数据来检查效果，确认目标是否完成。
若是未出现预期目标，首先应确认是否有严格按照计划实施对策，若是有严格按照计划执行，则说明对策失效，需要重新确定最佳方案。
步骤七：标准化对有效的措施进行标准化，制定成工作标准，组织有关人员培训，巩固已取得的成绩。
步骤八：问题总结对于这一循环未解决的问题，或者新出现的问题进行总结，为开展新一轮的PDCA循环提供依据，并转入下一个PDCA 循环的第一步。
什么是PDCAPDCA管理循环4个阶段8个步骤附案例分析
什么是PDCAPDCA管理循环4个阶段8个步骤附案例分析PDCAPDCA管理循环的4个阶段及8个步骤，附带案例分析PDCAPDCA管理循环是一种有效的问题解决和持续改进的方法，广泛应用于各种组织和企业。
它由4个阶段和8个步骤组成，每个步骤都有其独特的目标和作用。
本文将详细介绍PDCAPDCA管理循环的四个阶段及其八个步骤，并结合一个实际案例进行分析。
1. P（计划Plan）：这是问题解决和改进过程的起点。
在这一阶段，我们需要明确目标，制定计划和确定资源，以解决问题或实现改进。
具体步骤包括：a) 确定目标：明确要解决的问题或实现的目标。
b) 收集数据：收集与问题相关的数据，并分析其根本原因。
c) 制定计划：制定解决问题或实现改进的详细计划。
案例分析：某公司生产线出现了频繁的故障，导致生产效率下降。
在这个阶段，我们需要明确目标，即提高生产线的可靠性和效率。
收集故障相关数据并分析发现，部分故障是由设备老化和维护不当引起的。
根据分析结果，制定一个计划，包括定期维护和设备更新。
2. D（实施 Do）：在这一阶段，我们开始实施制定的计划。
这意味着采取必要的行动来解决问题或实现改进。
具体步骤包括：a) 实施计划：按照计划的要求，执行相应的行动。
b) 收集数据：在实施过程中，收集和记录数据以评估行动的有效性。
c) 监控进展：监控实施过程并记录任何问题或挑战。
案例分析：在上述生产线案例中，公司开始实施制定的计划。
他们定期对设备进行维护并更新老化设备。
同时，他们还收集和记录了维护和更新过程中的数据，并监控了整个实施过程。
3. C（检查 Check）：在这一阶段，我们对实施的行动进行评估和检查，以确定其是否达到预期的目标。
具体步骤包括：a) 数据分析：对之前收集的数据进行分析，评估行动的效果。
b) 比较结果：将实际结果与预期目标进行比较，并确定是否达到预期效果。
c) 发现问题：如果结果与预期目标不符，找出原因并确定进一步的改进方案。
PDCA循环经典案例分析课件
ห้องสมุดไป่ตู้5
如何提高PDCA循环的效 果
持续改进计划
总结：制定持续改进计划，明确改进 目标、措施和时间表，确保改进工作 的有序推进。
VS
在PDCA循环中，持续改进计划是关 键的一环。它不仅有助于明确改进的 方向和目标，还能确保改进工作的有 效实施。在制定持续改进计划时，应 充分考虑组织内外部环境的变化，确 保计划的可行性和适应性。同时，要 明确责任分工，确保计划的顺利执行。
系统性
PDCA循环是一个系统性的方法，它 将整个管理过程划分为四个阶段，每 个阶段都有明确的任务和目标，有助 于全面地分析和解决问题。
预防性
PDCA循环不仅关注问题的解决，更 强调问题的预防，通过不断发现潜在 的问题和风险，采取措施避免问题的 发生。
PDCA循环的局限性
对领导力的依赖
PDCA循环的有效实施需要领导层的支持和推动，如果领 导层对PDCA循环的理解和重视程度不足，可能会导致实 施效果不佳。
详细描述
PDCA循环可以帮助个人在工作和学习 中制定计划、执行任务、检查进度和总 结经验，实现个人目标的达成。
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PDCA循环的优点与局限 性
PDCA循环的优点
持续改进
PDCA循环强调持续改进的理念，通 过不断发现问题、解决问题，推动产 品质量和流程的持续优化。
可操作性
PDCA循环具有很强的可操作性，它 提供了具体的步骤和方法，使得管理 过程更加清晰和易于实施。
总结词：PDCA循环在企业质量管 理中发挥了重要作用，通过持续 改进和优化，提高产品质量和客 户满意度。
PDCA循环在企业质量管理中应用 广泛，通过计划、执行、检查、 行动四个阶段的不断循环，确保 产品质量持续改进。
pdca检验科案例
pdca检验科案例【原创实用版】目录一、PDCA 检验科简介二、PDCA 的具体实施步骤三、PDCA 检验科案例分析四、PDCA 检验科案例的启示正文一、PDCA 检验科简介PDCA（Plan-Do-Check-Act）即计划 - 执行 - 检查 - 行动，是一种用于持续改进的管理循环方法。
在检验科领域，PDCA 循环被广泛应用，以提高工作效率、减少误差和提高患者满意度。
二、PDCA 的具体实施步骤1.Plan（计划）：明确目标、确定过程和制定措施。
2.Do（执行）：按照计划实施，进行实际操作。
3.Check（检查）：对执行结果进行分析，检查是否达到预期目标。
4.Act（行动）：根据检查结果，采取相应的措施，以达到持续改进的目的。
三、PDCA 检验科案例分析以某医院的检验科为例，他们采用 PDCA 循环来改进实验室的工作流程，具体步骤如下：1.Plan（计划）：设定目标为缩短患者等待检验报告的时间。
分析现有流程，发现存在样本处理、报告审核等环节耗时较长的问题。
制定措施包括优化样本处理流程、提高审核效率等。
2.Do（执行）：按照计划实施，对样本处理流程进行优化，提高审核效率。
例如，采用自动化设备处理样本，缩短处理时间；对审核人员进行培训，提高审核速度。
3.Check（检查）：对改进后的工作流程进行监测，收集相关数据，分析改进效果。
例如，通过监测患者等待检验报告的时间，与改进前做对比。
4.Act（行动）：根据检查结果，对措施进行调整，以达到更好的改进效果。
例如，针对某些仍存在的问题，进一步优化流程，提高工作效率。
四、PDCA 检验科案例的启示通过以上案例，我们可以看到 PDCA 循环在检验科的实际应用中取得了显著效果。
这为我们提供了一些启示：1.要持续改进，必须深入了解现有流程，找出存在的问题，有针对性地制定措施。
2.采用自动化设备和技术，提高工作效率，缩短患者等待时间。
3.定期对改进后的流程进行监测和评估，以确保达到预期目标。
pdca循环管理法案例
pdca循环管理法案例PDCA循环管理法（Plan-Do-Check-Act）是一种持续改进的管理方法，通过不断地制定计划、执行计划、检查结果和采取行动，以实现组织的目标和不断提升绩效。
下面是一个PDCA循环管理法的案例：假设某家制造公司发现其生产线的产能下降，并且出现了一些质量问题。
为了解决这些问题，公司决定采用PDCA循环管理法进行改进。
1. 计划（Plan）阶段：公司首先进行问题分析，找出导致产能下降和质量问题的根本原因。
经过调查和数据分析，发现设备老化和操作工艺不合理是主要原因。
公司制定计划，包括购买新设备和优化操作工艺，以提高产能和质量。
2. 执行（Do）阶段：公司按照计划采取行动，购买了新设备并进行了操作工艺的优化。
同时，为了确保改进的顺利进行，公司还组织了培训和沟通会议，使员工了解新设备和操作工艺的变化，并提供必要的支持和资源。
3. 检查（Check）阶段：在新设备投入使用和操作工艺优化后，公司开始监测和评估产能和质量的改善情况。
通过收集和分析数据，公司发现产能得到了显著提高，质量问题也有所减少。
然而，仍然存在一些细节问题需要进一步改进。
4. 行动（Act）阶段：基于检查阶段的结果，公司决定采取进一步的行动来解决剩余的问题。
公司与员工合作，制定行动计划，包括进一步优化操作工艺、加强设备维护和培训员工等。
这些行动计划经过实施后，公司再次进行检查和评估，确保问题得到全面解决。
通过以上的PDCA循环，公司不断地进行计划、执行、检查和行动，逐步解决了生产线产能下降和质量问题的挑战，并实现了持续的改进。
这个案例展示了PDCA循环管理法的应用，通过循环反馈和不断改进，帮助组织实现目标并提升绩效。
PDCA(戴明循环)及其案例
戴明循环或称PDCA循环、PDSA循环。
戴明循环的研究起源于20世纪20年代，先是有着“统计质量控制之父”之称的著名的统计学家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）在当时引入了“计划-执行-检查（Plan-Do-See）”的雏形，后来有戴明将休哈特的PDS循环进一步完善，发展成为“计划-执行-检查-处理（Plan-Do-Check/Study-Act）”这样一个质量持续改进模型。
戴明循环是一个持续改进模型，它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤，即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check/Study）、处理（Act）。
戴明循环有时也被为称戴明轮（Deming Wheel）或持续改进螺旋（Continuous Improvement Spiral）。
戴明循环与生产管理中的“改善”、“即时生产”紧密相关。
搜索一下“五同时”，“五同时”原则即企业各级领导或管理者在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全。
就会发现戴明循环与“五同时”也是一致的，处置涵盖了总结评比。
用中国话来概括，循序渐进，泥古创新，一元复始也是滚动发展的意思。
[编辑]•适用于日常管理，且同时适用于个体管理与团队管理；•戴明循环的过程就是发现问题、解决问题的过程；•适用于项目管理；•有助于持续改进提高；•有助于供应商管理；•有助于人力资源管理；•有助于新产品开发管理；•有助于流程测试管理。
[编辑]戴明循环的特点戴明循环有如下三个特点：1、大环带小环。
如果把整个企业的工作作为一个大的戴明循环，那么各个部门、小组还有各自小的戴明循环，就像一个行星轮系一样，大环带动小环，一级带一级，有机地构成一个运转的体系。
2、阶梯式上升。
戴明循环不是在同一水平上循环，每循环一次，就解决一部分问题，取得一部分成果，工作就前进一步，水平就提高一步。
到了下一次循环，又有了新的目标和内容，更上一层楼。
PDCA经典案例分析
风险监控
及时识别和评估潜在风险， 采取应对措施。
质量监控
对项目实施过程进行质量 监控，确保符合预期标准。
收集数据
数据来源
确定数据来源，确保数据的准确性和可靠性。
数据整理
对收集到的数据进行整理、分类和筛选。
数据分析
运用统计分析等方法对数据进行深入分析，为后 续改进提供依据。
留有一定的灵活性，以便应对可能的变化和调整。
03
D（Do）阶段案例
实施计划
01
02
03
计划制定
明确目标，制定实施计划， 包括时间表、任务分配和 资源需求等。
计划审查
对实施计划进行审查，确 保计划的合理性和可行性。
计划调整
根据实际情况对计划进行 必要的调整，以适应变化 的需求和环境。
监控执行
进度监控
VS
案例二
通过满意度调查发现，患者对护士的服务 态度和沟通技巧评价较低。
总结经验
在C阶段，要制定科学合理的检查标准和方法，确 保准确评估实施效果。
在分析问题时，要深入挖掘根本原因，避免表面 化。
总结经验教训，为后续的PDCA循环提供借鉴和指 导。
05
A（Act）阶段案例
采取措施
案例描述
01
某制造企业发现产品合格率下降，通过调查发现是某个生产环
设定目标
总结词
设定目标是计划阶段的另一个关键步骤。
详细描述
在明确问题之后，需要设定具体、可衡量的目标，以便为后续的改进提供明确的指引。例如，针对上 述生产线问题，目标可以设定为提高产品合格率至95%以上，并明确达到该目标的时间节点。
制定计划
总结词
PDCA循环及案例分析
第一章:P-D-C-A管理循环
3.调查（CHECK） C1：查检要因 调查是否遵照计划的方法或标准进行作业。 管理者经常巡视现场，若过程与计划有差异，应 迅速追查原因。 最好以具体表格来查检过程原因。 C2：定期以结果来查检 结果以数据与目标值（或管理基准值）来比较。 应用统计分析，发掘潜在问题及真因。 见树见林。
10000
30000
不良数
380
336
250
966
不良率
3.8%
3.36%
2.5%
3.22%
第二章:PDCA循环案例分析
六、定期检讨 经对此数据在测试检验工站进行分析，达不到不良率2%，故此方案不能有效完 成。 七、应急处理：注塑内模后增加一道测试工站减少不良品流到出厂。 八、原因：由于地线较细与黑线焊在一个点上不方便作业，易出现假焊；注塑时易受 压力冲断。 九、对策：将黑线剥皮与地线拧在一起，套TUBE管后进行焊接。 十、效果追踪：经追踪6.11、6.12两日数据，不良率降为2%。见下表
第一章:P-D-C-A管理循环
4.处置措施（ACTION） A1：应急措施 针对结果以调整、应变方式改正结果，除去不良现象。 治标，经常很忙，但结果仍不稳定，无法做好品质保证。 须掌握时效。 A2：再发防止措施 除去真因，使同一原因，不发生第二次。 治本，横向作水平展开，纵向作源流管理。 与标准化、愚巧法结合。 处置措施是否有效要加以确认。
日期
产量
不良数 不良率
6/11
8000
160 2%
6/12
7200
143 1.99%
第二章:PDCA循环案例分析
十一、标准化 1.要求生技科将作业指导书内容进行修改，加工工艺进行变更。 2.工程修改BOM。 3.制作焊锡膏管理办法。
pdca管理循环例子
pdca管理循环例子简介：PDCA（Plan-Do-Check-Act）管理循环是一种持续改进的管理方法，广泛应用于各个领域。
本文将通过几个实际例子，介绍PDCA管理循环的应用场景和具体步骤，以帮助读者更好地理解和运用这一方法。
1. PDCA管理循环在生产流程优化中的应用在生产流程优化中，PDCA管理循环被广泛采用，以确保持续的改进。
例如，某家汽车制造公司发现在生产线上存在一些瓶颈，导致生产效率不高。
经过分析，他们制定了以下PDCA管理循环步骤：(1) 计划（Plan）：确定解决问题的目标，制定改进计划。
这家公司决定通过优化生产线布局来提高生产效率。
(2) 执行（Do）：将改进计划付诸实施。
他们对生产线进行重新布局，并采用新的工艺来提高生产效率。
(3) 检查（Check）：评估改进效果。
公司对新的生产线进行监测和评估，收集关键数据以判断改进的有效性。
(4) 行动（Act）：根据评估结果采取行动。
如果改进效果显著，公司会在其他生产线上采取相同的措施。
如果效果不理想，他们会进一步优化计划并再次执行。
PDCA管理循环的反复应用帮助该公司逐步优化生产流程，提高生产效率。
2. PDCA管理循环在质量管理中的应用PDCA管理循环在质量管理中起到关键作用，帮助组织提供高质量的产品和服务。
例如，一家电子产品制造公司使用PDCA管理循环改进其产品质量。
(1) 计划（Plan）：确定产品质量目标，制定改进计划。
该公司通过追踪质量指标和与客户的反馈，发现了一些质量问题，并制定了改进计划。
(2) 执行（Do）：执行质量改进计划，如提升制造工艺、加强质检流程等。
(3) 检查（Check）：检查改进效果，收集质量数据并进行分析。
公司通过对产品质量指标进行跟踪和监测，评估改进措施的有效性。
(4) 行动（Act）：根据数据和分析结果采取行动。
如果质量得到显著提升，公司会将改进措施落实到其他产品线中。
如果改进效果不明显，公司会继续进行改善措施，并对实施过程进行调整。
PDCA案例分析
解决对策
• 裁员的时候，一般都是找当事人直接谈，非常地直截了当，同时 又非常和蔼地告诉他：
• 公司现在成本太高了，没有办法养你，你必须走。
• 另外，尽量的把我们的库存给客户，有两个做法：原材料尽量的 把库存放在客户那里，就是尽量不要来，用多少来多少，成品想 办法推到客户那里去，就是跟业务员说，生产出来的东西一定要 交出去。现在我们跟客户定规矩了，以前客户很过分的，说我的 产品我下了订单，半年之内都有效。现在我们跟它定规矩了，你 的产品下了订单，超过一个月我就要送过去了，为什么？不送过 去压在我这里，没地方放。要钱。我们的都是铜，都是很贵的东 西，现在我们就慢慢做到。
对策
• 首先定考核目标跟完成目标的行动计划，合并型号也是降低库存 的行动计划之一，当然还有就是减少不良率、减少错。查“四不 放过问题”里面，发现其实有很多都是搞错了，搞成库存加出来， 比方说下错规格了、打错数字了、接错订单了，这些问题搞的库 存一大堆，所以，四不放过问题做了以后，那些问题就会减少， 如果没有四不放过问题这么做下去，可能那些还会越积越多。
分析一 产品结构的循环
• 计划是先提出调整方案，一步一步来，先把客户从500多个慢慢 的降，也是一个一个产品的分析，一个客户一个客户分析，产品 从头做到尾有没有盈利？如果这个产品没盈利，就要查要这个产 品的客户有没有使我们盈利，如果发现这是偏门产品又不赚钱， 又没有大产品给我们做，就把它砍掉了。
• 客户也是一样，有的客户做上去是亏本的，不做反而不亏，这个 客户就被拿掉，就是这样一个一个的来分析，一个一个做计划， 做了很多计划，做了计划以后就是实。各个事业部实行方案这个 过程是很痛苦的，特别是产品的调整，所以产品调整就做好两条 路：
PDCA循环经典案例分析 完整版本
步骤③ 谁来做？明确责任者及协助者 （who）？
步骤④ 什么时候要完成（when）？
步骤⑤ 明确如何进行及进行的顺序步骤 (how to)?
2021/2/26
精品课件
88
行动计划
第一阶段 详细
第二阶段 较细
初始计划 第三阶段
一般
第四阶段 较粗
第五阶段 很粗
第一阶段实际完成情况 计划与实际之间的差异
——岳飞
2021/2/26
精品课件
1177
二、执行力
现代管理学对领导者有三种基本要求，分别 是：领导力、管理力、执行力。伟人和空想 家的最大差别便是，空想家只懂得想，却从 来没有做过。我们作为一名准职业人，时刻 要注意执行力的培养和践行。
永远不要做：语言的巨人，行动的矮子。
2021/2/26
精品课件
责任岗位
项目
任职
要求
纪律
准备 环境
工
工作 设施 物品
作 本职工作
规 范
协调 工作
岗位A
检查评估
自检项目: 抽检项目: 全检项目:
岗位编号
内容和标准
岗位B
岗位C
2021/2/责26任人签字:
精品课件
上级主管签字: 1133
实务:管理岗位规范
责任岗位
业务 区间
工作
工作目标: 1 2 3 责任区间: 否决效果:
如何能办到
接下来我们要做什么？ 我们应该停止哪些工作？ 哪些东西要进行改革？
2021/2/26
精品课件
1111
实务：事务型作业岗位规范
责任岗位
准备工作: 1环境 2设施 3物品 4文件
PDCA循环经典案例分析
PDCA循环经典案例分析PDCA循环是一种管理方法，它是由嘉纳治五郎提出的，也被称为“科学的解决问题的循环”。
PDCA循环包括四个步骤：计划、执行、检查和行动，通过不断循环这四个步骤来实现持续的改进。
在实际应用中，PDCA循环已经被广泛应用于各个领域，以下是其中的一些经典案例分析。
1.丰田汽车的生产体系丰田汽车在20世纪50年代引入了PDCA循环，并将其应用于生产过程中。
丰田根据循环优化生产流程、提高产品质量和降低成本，通过PDCA循环不断改进生产效率和产品质量。
丰田的生产体系被认为是世界上最成功的生产模式之一，其成功离不开PDCA循环的应用。
2.日本航空公司的质量改进在20世纪40年代初，日本航空公司遇到了严重的质量问题，飞机事故频繁发生。
为了解决这一问题，日本航空公司采用了PDCA循环，并进行了全面的质量改进。
通过循环不断改进飞机设计、制造和维护流程，日本航空公司成功地提高了飞机的质量和安全性，迅速恢复了声誉。
3.医院感染管理医院感染是公共卫生领域的常见问题，它对患者和医院都造成了严重的影响。
为了解决这一问题，许多医院采用了PDCA循环来改进感染管理。
通过循环不断改进手术室环境、医务人员的卫生习惯和感染控制措施，医院成功地减少了感染率和患者死亡率。
4.酒店客户满意度提升酒店行业是一个服务行业，客户满意度对酒店的经营非常重要。
许多酒店通过PDCA循环来提升客户满意度。
他们通过循环不断改进服务流程、培训员工和改进设施设备，从而提高了客户满意度，增加了酒店的业绩。
这些经典案例表明，PDCA循环是一种非常有效的管理工具，可以帮助组织不断改进和提升自身的能力。
通过循环反复的计划、执行、检查和行动，组织能够发现问题、解决问题，并持续改进。
正因为如此，PDCA循环已成为许多组织提高业绩和竞争力的重要手段。
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如图所示：
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PDCA循环有以下四个明显特点
阶梯式上升 PDCA循环不是停留在一个水平上的原地
踏步的循环，而是在不断解决问题的过程中， 水平逐步上升的过程。如下图所示：
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改善后水准
PDCA PDCA
PDCA
目前
水准
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PDCA的含义
PDCA的含义如下： P（Plan）--计划，根据任务的目标和要求，制定
科学的计划； D（Do)--执行，实施计划； C（Check)--检查，检查计划实施的结果与目标是
否一致； A（Action)—反馈，处理，对总结检查的结果进行
处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化； 失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个 PDCA循环里。
比尔： 富有学识，机智灵敏，善于思考 但在头一个月，他却没有给村里带来
一滴水。那他在做什么呢？
➢ 他首先找到专业勘探公司，帮助查找最近 的地下水源
➢ 然后跑到城里，向供水公司陈述乡村缺水 现状，说明在那里，水的价格比城里更高 ，利润更好
三个月后
汉斯赚到了近1000元，还买了一台摩托车， 以车代步，用车拉水，却过上了较为富裕的 生活
应用。
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8
PDCA来源
美国质量管理专家戴明博士首先提出，所以 又称为“戴明环”。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全 面质量管理活动的全部过程，就是质量计划 的制订和组织实现的过程，这个过程就是按 照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转 的。
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表4、年度工作计划表
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表5、业务员月度计划追踪表
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哲理启示：
思路决定出路 目标决定高度 态度决定深度 心动不如行动
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pdca循环
PDCA管理循环
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PDCA循环(PDCAcycle)课程大纲
第一部分：(PDCAcycle)的基础理论 (PDCAcycle)四阶段、八步骤、四特点。 第二部分：(PDCAcycle)原理在职场中的
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如何有效的进行业务督导--6
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业务督导管理实用工具
附表第一部分——代理人实用报表
《拜访记录》 《计划100》 《业务员月度工作评估表 》 《年度计划报表》
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表1、拜访记录（A面）
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表1、拜访记录（B面）
How--怎样执行？
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PDCA8个步骤
⑤ 执行，按措施计划的要求去做； ⑥ 检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比； ⑦ 标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的 标准； ⑧ 把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循 环中去解决。 通常，七种工具是指在质量管理中广泛应用的直 方图、控制图、因果图、排列图、相关图、分层法 和统计分析表等。
一起做做看：带领员工一起完成一项任务， 并确保员工对工作有了充分的理解；
做给我看：让员工独立开展工作，在需要 时给予指点。
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PDCA案例——目标管理
目标管理过程图示
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工作目标的原则
■ 有效目标的“SMART”原则：
明确的（Specific）； 可量化的（Measurable）； 切实可行的（Achievable）； 注重结果的（Result-oriented）； 有时间限制的（Time-limited）。
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写在后面的话
一、时间 任何事都需要有一个时间的限制，不然再好的计划
也只是空谈，所以我们要制定计划，让我们来驾驭 时间，而不是任凭时间从我们的指缝中溜走。在实 际学习工作中我们应该准备一些小卡片，记下要办 的事宜，去做相对应的事，最重要的事。给自己以 时间压力。 莫等闲，白了少年头，空悲切 ——岳飞
33
四、态度
在管理学中一直流传着这样一个神奇的公式， 假如把二十六个英文字母从A—Z分别用数 字1—26来表示，会惊奇的发现：
Knowledge=11+、、、+5=96 Hard work=8+、、、+11=98 Attitude=1+、、、+5=100 细节决定成败，态度决定一切。
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比尔的水井、管道全部完工，水站正式开张。并向村里人承诺 ：1、水便宜－0.5元/桶；2、全天24小时保证供水；3、保证 水质干净，无污染。很快，本村80％以上的人家成了比尔水站
的用户。比尔拥有30％的经营者利润
价格战、服务战、口水战····· 竞争不断升级，一年后
汉斯和他的家人疲惫不堪，但客户的数量仍 旧在逐渐减少。卖水挣来的钱还不够支付摩 托车的油钱......
将每周工作内容之统计结果填入本表格，借以看出各项销售活动的技巧是否熟练。通过每周的记录， 你将发现各个销售活动的技巧是否已有改善。
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表3、业务员月度工作评估表
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业务督导管理实用工具
附表第二部分——主管实用报表
《年度工作计划表》 《业务员月度计划追踪表》
2.鞭策理论
3.陀螺和鞭子
4.钓竿理论
5嗑瓜子现象
6.红酒与污水理论
7，鲶鱼效应
8，老鹰喂食
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谢谢大家！
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网络开发项目进度计划和控制表
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绘制网络计划图
最早 开始时间
活动描述
最早 结束时间
活动 序号
最迟 开始时间
负责人
工期 估计
比尔组织了专业队伍，并逐步将水管接进每个农户的家里， 每桶水仅收0.2元，但因用水方便且价格低廉，村民用水量 剧增，汉斯利润可观，且非常逍遥
现在
据说汉斯在郑州火车站摆了个卖茶叶蛋的摊 子，其他家人则在公路边做起了“摩的一族 ”，或是给公司做搬运工，十分辛苦，勉强 维持生计
比尔承包了郑州自来水公司，并在开封、洛阳等地的自来 水公司拥有股份，成为河南省著名的私营企业家，据说最 近还承担了公司某区域代理业务，进入跨行业经营，生意 越做越顺
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PDCA循环有以下四个明显特点
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执行（Do） 计划（Plan）
修正再执行（Action） 检查（Check）
在工作程序Plan Do Check Action过程中：
☻ Plan即拟订计划，制订计划目标，制订计划做法；
☻ Do即执行实施，并加以控制；
☻ Check即确认或评估执行状况与目标之差距；
最迟 结束时间
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责任矩阵（举例）
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如何有效地进行业务督导--1
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如何有效的进行业务督导--2
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43
如何有效的进行业务督导--3
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如何有效的进行业务督导--4
2020/6/11
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如何有效的进行业务督导--5
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PDCA循环有以下四个明显特点
大环带小环 类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行的体
系与其内部各子体系的关系，是大环带小环的有机 逻辑组合体。
应当指出，PDCA循环中的A是关键环节。若没有 此环节，已取得的成果无法巩固（防止问题在发 生），人们的质量意识可能没有明显提高，也提不 出上一个PDCA循环的遗留问题或新的质量问题。 所以，应特别关注A阶段。
进度：约访、会谈、计划书、投保单、体检、收保费等，摘其第一个字填入 评判：【A级】确实可成功；【B级】相当有希望；【C级】归档适时再访
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表2、计划100（A面）
注：取得转介绍名单中，取得三个以上名单者可得3分，每增加一个加1分，三个以下者不得分。
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表2、计划100 （B面）
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基 本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并 综合运用各种管理技术和方法。如下图所示， 一个PDCA循环一般都要经历以下4个阶段( 图1所示)、8个步骤（图2所示）。
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如图所示：
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PDCA8个步骤
① 分析现状，发现问题； ② 分析问题中各种影响因素； ③ 分析影响问题的主要原因； ④ 针对主要原因，采取解决的措施； Why--为什么要制定这个措施？ What--达到什么目标？ Where--在何处执行？ Who--由谁负责完成？ When--什么时间完成？
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PDCA在职场的应用
高层：做正确的事
中基层各级主管：把 事做正确
基层员工：正确地做事
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实务：员工上岗培训
1. 說給他聽 2. 做給他看 3. 說給我聽 4. 做給我看 5. 對做的結果給予適當的回饋
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指导的三个阶段
做给他看：展示工作，让员工观察并回答 员工的提问；