2018年度生产过程抽检合格率统计说明-1月

提高楼板厚度一次施工合格率 QC

提高楼板厚度一次施工合格率编制单位：XXX发布人：XXX编制日期：二〇一八年十月目录一、工程概况 (2)二、小组概况 (2)三、选择课题 (2)四、现状调查 (3)五、设定目标 (4)六、原因分析 (4)七、要因确认 (4)八、制定对策表 (9)九、对策实施 (10)十、效果检查 (12)十一、制定巩固措施 (14)十二、总结和下一步打算 (15)提高楼板厚度一次施工合格率XXXQC小组一、工程概况本工程位于XXX处。

工程总建筑面积约为83104.58㎡，包括4栋25层、2栋26层住宅、一层公建及其附属地下室组成。

总合同额：1.19亿。

楼板厚度控制层数为152层。

地下室约13732.4㎡，主要为机动车库，设备用房。

地上69372.18㎡，主要为住宅、商业公建。

二、小组概况表2.1.1 小组概况简介表制表人：XXX 制表日期：2018年4月1 日三、选择课题制表人：XXX 制表日期：2018年4月1日四、现状调查为了再次确保本次课题的必要性和正确性，我们小组成员结合本工程实际，对本工程的目标、17年五矿集团评估报告情况进行了调查、对比、分析。

表4.1 实测不合格点频数表序号检查项目频数频率（%）累计频率（%）1 楼板厚度 4 44.5 44.52 顶板水平度 2 22.2 66.73 垂直度 2 22.2 88.94 表面平整度 1 11.1 1005 截面尺寸0 0 1006 合计9制表人：XXX 制表日期：2018年4月10日图4.1 实测不合格率统计排列图通过以上图表分析，我们总结发现：在保证垂直度、平整度、截面尺寸及顶板平整度的前提下，楼板厚度是最易发生问题、最难控制的地方，占不合格总数的50%，即混凝土结构实测问题症结所在，只要将楼板厚度的不合格点降低一半，就可以解决这个问题，那么主体实测一次施工合格率就能达到（8+38+43+44+20/10+40+45+45+19）=95.6%,满足要求。

华为公司产品生产质量问题总结与分析改进

华为公司产品生产质量问题总结与分析改进一、质量合格率统计原材料合格率统计：制程检验合格率统计：成品检验合格率统计表：二、质量问题分析 1. 质量问题统计8%63%12%11%5%1%来料问题功能工艺外观错料混料有效性焊接厂智客公司电子向产品经理咨询关于产品F 主板送货的工艺问题时，产品经理发现该板PCB 不是产品F 需要的板，而是产品G 的板。

而PCB 制板公司是客杰。

62%38%半成品问题功能工艺4%4%4%23%8%23%23%11%成品问题产品功能问题产品工艺问题产品合格率问题维修问题现场材料损坏问题现场工艺问题现场接线错误现场模块功能问题2.1.2.事件分析2.1.2.1.直接原因产品经理经过调查，发现ERP下单信息无误，发给客杰公司的制板文件也无误，最后发现是客杰内部搞错文件，导致制板错误，是问题的直接原因。

2.1.2.2.深层原因2.1.2.2.1.PCB板检验不到位质检没有形成PCB板统一的检验方案，没有操作指导手册。

此次质检人员因没有图纸，也没反馈，放松了检验标准，只检查了丝印，因两种主板的丝印完全一样，因而没有发现错误，直接流入了焊接环节。

2.1.2.2.2.研发的版本管理不规范该板ERP录入型号为“ETC2019-A23-YA-MAIN_A0（改）”，与另一主板“ETC2019-A23-YA-MAIN_A0”相比，仅在文件名称上相差“（改）”字，两板的丝印也完全相同，不仅让PCB厂家产生混淆，最终导致制错板，也让质检人员无法通过丝印判断是何种板。

2.1.2.2.3.内部图纸等文档管理不规范产品制造相关文件没有形成统一的管理规范，没有专人保管，导致文档文件发放混乱，有与没有不关心，抱有没有则少做的心态。

2.1.3.改进措施2.1.3.1.规范研发版本管理和内部文档管理半成品板有任何设计更改，一定要做版本更迭，并且板上的丝印也要相应更改。

并且做好版本管理。

部门内部形成统一的文档管理和分发机制，使各相关人员得到一致的相关的文档。

金工车间品质管控规定2018-7-23

浙江振金工贸有限公司关于金工车间品质管控规定为了提高产品质量，控制批量不良品的产生，降低不良率，提升市场竞争能力，推行品质三不[不接收、不制造、不流出]原则，实行谁制造谁负责的责任制，特制定此规定。

一、金工检验流程：检验员对所有管材进料进行检验、对金工车间生产的所有产品进行首件检验、过程巡检、完工后下线抽检和入库前抽检以及过程试抛、试配、试焊等检验；1、管材来料检验：金工巡检必需对每批管材来料检验，依据技术要求进行核对，材质、长度、直径、厚度、内/外拉丝、内/外划伤、撞伤/碰凹、管材失圆等......，合格后填写《进料检验报告》。

当日交品质经理。

不合格填写《进料检验异常报告》当时交品质经理复核处理；并传递相关部门给出处理结果。

2、金工首件检验：2.1、品质检验人员必须做好产品的首检检验工作，每天必须对水胀、分杯、缩口、割头、平口底、螺纹、防水颈、口部配合部位尺寸、底部配合部位尺寸、返拉底等重点工序（按技术部工艺流程图标示的重点和关键工序）进行首检，并将确认好的首检签样留放在本工序岗位上，以便操作工进行自检对照，待此批产品生产完成后才可放入大货中，同时，将首检情况记录《金工首件检验报表》每天上报给金工品质主管；2.2、操作工每天必须将自己要生产的首件产品（首件时机：刚上模具调试的产品或调换刀具后的首件产品以及停机2小时后再生产的首件产品）交车间检验人员进行确认签样，并依据检验人员的确认签样，每筐进行自检（根据装筐数量不同确定自检数量，自检数量依据10%以上）。

检验内容：外观（如：内、外的拉丝、凹点、刮伤、破裂、变形、歪斜等）和自己所操作工序的技术要求配合尺寸；◎2.3、所用的检具或量具必须遵守领用制度。

即：产品要开始生产时，操作工必须根据自己的操作工序到金工巡检处领取检具（如量规），或到五金仓管员处领取量具（如：游标卡尺、深度尺）。

并进行量规、量具的签名登记。

生产中要自己保管好自己所领用的量规、量具，待此批产品生产完工后，将量规归还给品质巡检，作退还记录。

质量目标考核规则

质量目标考核规则质量管控环节目标数据汇总日期:月初第一天开始汇总上月的,数据周期为一个月一、上线物料合格率考核有效数据指标：98%合格1、汇总规则:1)让步物料和公司会议讨论整批返工、返修的或其他得到公司大多数部门一直决议认可临时使用的不列入不合格汇总数据；2)非全检物料上线不合格，出现数量大于抽样检验标准（GB2828或抽样原则）的，上线不合格数达到60%的承担漏检责任。

例如：产品A，抽样检验10件，按照GB2828要求1收2退，检验合格。

但是上线时100件发现不合格比率达到60%，即100件有60件不合格。

IQC对此需承担不合格漏检责任；3)上线物料一批次（按生产批次号）出现5%的同情况不良时，经过确认为IQC漏检导致的，记录为不合格1批次；4)各种物料按照物料大致分类分别核算，以批次（生产批次号）核算然后再除以种类。

例如：分种类上线零部件出现问题的批次/上线物料总批次=合格率。

分种类合格率：单一种类物料上线批次（生产批次）合格数/上线总批次=单一品种合格率例如：上线物料类型为4种，PCBA合格率（上线5批）100%，标准件合格率（上线10批）90%，辅料合格率为（上线10批）80%，结构件合格率（上线5批）80%，计算合格率（100%+90%+80%+80%）/4=%5)生产批次数量由生产部统计记录，不合格批次记录数据由生产和质量共同确认，第二天通报前一天数据。

6)考核数据需要经过部门间的会议评审，上报总经理通过。

2、质量部IQC上线物料指标的绩效奖惩规则1)奖惩制度按照奖励、惩罚比例为：直接责任人50%，另外50%（班组长30%，其它组员70%），人员每月绩效考核满分为100分，满足考核指标98%时不做扣分，满足99%时加20分。

满足100%时加60分。

低于98%时，90%-98%扣20分,80-90%扣40分，低于80%绩效全扣;2)绩效奖金计算：奖金数/100=分值奖金当月奖金数额=分值奖金*分数奖金去零留整，低于一元的不做记录和发放。

2018实验室主任年度工作总结

2018实验室主任年度工作总结大家好!我于XX年1月担任实验室主任工作至今。

在过去的四年多时间里，在学院领导的关心、支持下以及老师们的协助下，圆满完成了实验室各项工作和领导交办的各项任务，为学院的工作做出了一定的贡献。

虽然自己的教学工作任务繁重，作为兼职实验室主任，我仍能在工作中尽心尽职，兢兢业业，任劳任怨。

思想上，始终坚决拥护中国共产党的领导，热爱祖国、热爱社会、拥护改革开放，认真贯彻执行党的路线、方针、政策，坚决抵制一切腐朽思想的侵蚀，明辨是非，坚持真理，用正确的人生观、世界观和价值观指导自己的学习、工作和生活实践。

同时，加强理论素养和业务知识学习，不断提高自身综合素质。

下面，我向大家汇报我这几年的主要工作：1.常规工作。

每学期均要申报我院本、专科学生实验授课用机计划，同时编制本、专科学生实验授课安排表，并随时做好迎接实验教学检查评估相关准备工作。

2.学院网站的维护工作。

因为有实验室为学院网站的正常运行保驾护航，所以数学与信息学院的教职工足不出户就能了解学院的通知和各种信息。

3.实验室两次大搬迁。

第一次搬迁为：XX年8月，原华凤园餐厅二楼建模机房搬迁至一期教学楼8楼，并按学校的部署于XX年12月将学院的计算机移交实验中心。

第二次搬迁为：XX年4月老区研究生机房搬迁。

实验室搬迁的工作复杂而艰巨，费时费力，在学院领导和师生的大力支持下，搬迁工作圆满完成。

4.一年一度的实验室教学数据报盘工作。

5.学院教职工校园网入网信息登记工作。

6.制定学院设备购置计划，参与拟定学院综合财务预算工作。

7.参与财政部实验专项资金的申报工作。

以上汇报如有不足之处，敬请各位领导和老师们批评指正。

在今后的工作中，本人将更加努力学习，努力工作，克服缺点，发扬优点。

并向大家学习，取长补短，为全面建设和谐社会、和谐校园目标作出自己应有的贡献。

最后祝愿数学与信息学院的明天更加美好!附送：2018实验室工作总结XX实验室工作总结【一】在这过去的20xx年度中，试验室在公司领导的统筹安排，兄弟部门、工地同志部门的极力配合以及试验室各位员工对本职工作的认真负责勤奋努力下，我们即将圆满的结束这一年。

放射科2018-1月份质控总结

（一）图像质量评价
1）、随机抽取普通、急诊1月5、13日X 、CT 片，总共194例，统计影向图像质量因素，甲片率：
影响X 线图像质量因素统计图
2）、12
月份我科图像总甲片率为91%。

分析：本月我科重点质控摄片质量，技术员经多次学习、讨论及新DR 机的开始试用，照片质量较上月明显提升。

三、诊断符合率评价
经与病案室沟通后，病案室先统计手术记录，我科查证后下月再统计出。

四、危急值报告：
影响因素
急诊
门诊
上月
本月
上月本月
体位摆放 10 4 8 3 投照范围 2 1 10 0 运动伪影 5 3 5 1 阳性异物影 5 1 15 3 对比度差
3 0 8 0 标志不正确或与肢体重叠
1
1。

2018年计量管理实用化率对标规则

2018年计量管理实用化率对标规则
（讨论稿）
计量管理实用化率=计量全寿命周期管理规范率*40%+采集系统建设及应用率*40%+计量技术监督管理规范率率*10%+任务完成情况*10%。

1.计量资产全寿命周期管理规范率
计量资产全寿命周期管理规范率=100-计量业务数据规范率扣分-计量器具质量监督规范率扣分-计量业务信息系统应用率扣分-集中检定配送规范率扣分-营销业务管理平台计量关键业务与数据管控应用率扣分-任务完成及时率扣分-95598计量属实投诉扣分+加分项
2.采集系统建设及应用率
采集系统建设及应用率=采集系统建设情况*40%+采集数据应用率*40%+采集数据规范率*10%+采集系统应用规范率*10%+加分项
A.采集系统建设情况=日均采集成功率*60%+采集建设情况*20%+调试占比*20%
B.采集数据应用率=费控执行成功率*20%+“多表合一”建设应用情况*10%+闭环管理应用率*20%+全事件采集率*10%+计量装置在线监测应用率*10%+同期线损*20%+采集终端密钥下装完成率*10%
C.采集数据规范率=基础档案完整率*20%+基础档案一致
率*10%
D.采集系统应用规范率=运维工单提报规范率*40%+账号异常登陆*30%+账号弱口令*30%
3.计量技术监督管理规范率
计量技术监督管理规范率=全过程技术监督精益化管理规范率*20%+计量标准器具送检完成率*20%+运行抽检计划执行率*20%+B类关口检验计划执行率*20%+计量标准考核计划执行率*20%
4.任务完成情况
任务完成情况=工作任务单完成情况*60%+报表报送情况*40%
A.报表报送情况=及时率*50%+准确率*50%；
附件：
2018年计量管理实用化率对标规则（讨论稿）。

[XX年度工业产品质量监督抽查质量分析报告]简述产品质量监督抽查

[XX年度工业产品质量监督抽查质量分析报告]简述产品质量监督抽查xx年度工业产品质量监督抽查质量分析报告xx年1月至12月,我局根据《中华人民 __产品质量法》、《湖南省产品质量监督检查办法》及《省重点工业产品质量安全监督抽查管理办法》、《湖南省xx年产品质量监督定期检验计划》的有关规定和要求,对全市的日用消费品、重点工业产品、农业生产、室内空气质量等进行了监督抽查.抽查产品质量情况如下:一、抽查情况xx年1至12月,全市共组织抽查重点工业产品828批次,合格779批次,平均批次合格率为94.1%,批次不合格率为5.9%,同比提高7个百分点,化肥产品市场风险监控10批次,合格8批次,合格率为80%,室内空气质量监督抽查57批次,合格38批次,合格率为66.7%.在往年的基础上,xx年新增了室内空气质量监督抽查和工矿电传动产品的监督抽查,抽查结果显示,我市工业产品质量总体上呈现稳步提高的态势,但化肥产品市场风险监控和室内空气质量监督抽查合格率较低.各类产品质量监督抽查结果见下表1至表5:表1 日用消费品产品质量监督抽查结果产品类别抽检合格合格率（％）不合格不合格率（％）服装鞋类131131100日用产品（眼镜、卫生纸等） 635688.9711.1家具595796.623.4家用电器 1515100日用电器88100装饰材料 4375125合计28027096.4103.6表2 农业生产资料产品质量监督抽查结果产品类别抽检合格合格率（％）不合格不合格率（％）肥料191894.715.3农药5480120农业机械 191684.2 315.8合计433888.4511.6表3 工业生产资料产品质量监督抽查结果产品类别抽检合格合格率（％）不合格不合格率（％）能源相关产品（车用油品、润滑油、电煤） 10910596.343.7化工产品544990.7 59.3管材管件 3275125建筑材料 1109384.61816.4金属材料及金属制品262492.327.7低压电器、电机、电源、电力变压器、开关979395.9 44.1电线电缆 2929100脚轮、螺栓1212100危险化学品包装、危化民爆车辆 1515100工矿电传动 5050100合计50547193.3346.7表4 化肥产品市场风险监控结果产品类别抽检合格合格率（％）不合格不合格率（％）化肥10 880.0 220.0合计 10 880.0 220.0表5 室内空气质量监督抽查结果产品类别抽检合格合格率（％）不合格不合格率（％）室内空气573866.71933.3合计573866.71933.3二、产品的分类解析从统计数据分析可以看出,在抽检产品中,日用消费品的整体质量状况较好,合格率较高,化肥产品市场风险监控和室内空气质量监督抽查合格率较低,具体质量状况分析概括如下:（一）日用消费品日用消费品的抽查涵盖了学生校服、胶粘皮鞋、眼镜、卫生纸巾、电风扇、室内加热器、电热水器、led灯、装饰装修材料、家具等共计280批,合格270批,平均批次合格率为96.4%.其中服装鞋类、家用电器和日用电器的抽检合格率均达到了100%,与去年同期相比,都有不同程度的提高.学生校服主要检测了成分含量、ph值、染色牢度、可分解芳香胺染料、异味、甲醛含量、标识等7项指标,生产企业的质量控制与质量监督部门的有效监管使得整体抽查情况良好,没有发现有致癌作用的可分解芳香胺染料,这对于我市中小学生乃至大学生的身体健康是有效的保证.在日用消费品类别中,配装眼镜的合格率较低,合格率仅为88.9%,不合格项目集中体现在焦距偏差与垂直互差等项目,引起不合格的主要原因是:镜片与镜架的质量不高；眼镜配装人员对仪器的操作使用和配装技术方面亟待提高.家具及装饰材料不合格项主要是甲醛释放量超标,引起不合格的主要原因是是原料质量达不到要求.（二）农业生产资料农业生产资料主要抽查了复混肥料、配方肥料、农药、潜水电泵、粮油加工机械、耕作机、微耕机等共计43批,合格38批,平均批次合格率为88.4%.化肥产品市场风险抽查10批次,合格8批,合格率为80%.抽检结果显示,化肥产品生产企业抽查合格率较高,市场风险监控质量状况较差,不合格产品均为外市企业生产产品.肥料不合格产品主要质量问题是总养分、氯离子、水分等达不到标准要求,这些指标达不到标准要求,表明肥效不足,农民使用后难以达到施肥效果,既影响农作物的生长和产量,又损害农民的利益,引起不合格的原因:一是生产企业生产过程检验、出厂检验把关不严,造成不合格产品出厂销售；二是生产工艺有缺陷,拌和不均或原料有流失；三是原料质量达不到要求；四是经销商储存过程中造成总养分、水分等流失.农业机械产品中,批次抽查中主要是电泵不合格,不合格项目为扬程、接地措施、泄漏量达不到标准要求,引起不合格的原因:一是部分企业是多年的老企业,生产工艺较落后、生产设备老化,质量管理跟不上现代标准化生产的需求,导致企业生产的产品达不到标准要求；二是企业虚标扬程范围.（三）工业生产资料工业生产资料主要抽查了车用汽柴油、润滑油、化工产品、管材管件、水泥、建筑钢管脚手架扣件、烧结砖、混凝土试块、检查井盖、热轧带肋钢筋、预应力混凝土用钢丝、电动机、低压电器设备、家用插座开关、电线电缆、脚轮螺栓、危险化学品包装、危化民爆车辆、工矿电传动等共计505批次,合格471批次,平均批次合格率为93.3%.以下主要类别产品的质量状况分析:1、能源相关产品类（车用油品、润滑油）:共抽查车用汽油56批次,合格56批次,合格率为100%,车用柴油44批次,合格40批次,合格率为90.1%,其他如压缩机油、液压油等相关产品5批次,合格率为100%.从抽查结果反映以下几个基本特点:一是今年我市能源相关产品的总体质量状况较佳,在往年的基础上提高幅度显著,用户满意度也有了大幅提升；二是中石化和中石油等主流油站的油品质量可靠.中石化、中石油自建自营、统一管理的加油站油品抽查合格率为100%；三是不同标号的油品质量差异明显.普通柴油的抽查合格率高于车用柴油.车用柴油硫含量超标在不合格成品油中占比较大.2、建筑材料:本年度抽检的建筑材料包括水泥、新型节能环保墙体材料、输水管、商品混凝土、建筑钢管脚手架扣件等产品,共抽检110个批次,合格93批次,合格率仅为84.6%,与其余生产资料产品相比,整体质量水平偏低.其中尤以页岩多孔砖与烧结多孔砖的抽查合格率最低,主要是抗压强度不符合标准要求.综合分析原因,是因为随着房地产市场的需求增大,我市也新增加了一批建筑材料生产企业,有些企业生产设备与人员技术水平达不到相应要求,企业负责人质量意识不强,对国家标准和质量法规不了解,不重视产品标准化生产,不按照标准生产和进行出厂检验,这些都是导致建筑材料产品整体质量水平偏低的原因.3、金属材料和金属制品类:包括钢筋混凝土用热轧、冷轧带肋钢筋、预应力混凝土用钢丝、钢丝绳、钢绞线等,共26个批次,合格24批次,在不合格批中,主要是单肋宽度等项目达不到标准要求.不合格的原因:一是个别厂家按照尺寸允许偏差的下限来指导生产,导致生产的产品在重量及允许偏差上达不到要求；二是为了节约成本,偷工减料,没有按照标准要求组织生产.4、开关插座:共抽查22批次,合格19批次,合格率为86.4%,不合格项目主要是尺寸偏差,引起不合格的主要原因:一是为了节约成本,使用的原材料达不到标准要求；二是没有按照标准要求组织生产.5、工矿电传动产品:xx年,我们进行了工矿电传动产品的专项抽查,共抽取产品50批次,合格50批次,合格率达到了100%.所抽查主要产品有:工矿用大吨位轮式自卸车、工矿用电机车（含蓄电池式、架线式）、风力发电机、水轮发电机、工矿用牵引电机、工矿及机车用各类电气控制系统等产品,覆盖我市主要矿山装备生产企业.从抽检结果我们可以看出,作为先进矿山装备制造产业集群,我市矿山装备产品质量优良.6、其它工业生产资料:抽检的电线电缆、低压电器设备、脚轮、螺栓、危险化学品包装、危化民爆车辆等产品,批次合格率为100%,没有发现不合格产品,这主要是工业生产资料生产企业基本具备一定规模,生产设备、生产工艺、检测手段等较先进,职工技术素质比较高,履行产品质量主体责任的保障能力较强,能够认真遵守法律法规,有效运行质量管理体系,保持产品质量持续稳定合格.（四）室内空气质量我局在今年九月质量月期间,开展了室内空气检测的专项活动,共随机抽检了57户,合格38户,抽检合格率66.7%.室内空气的检验项目为甲醛、苯和氨,不合格项主要集中在甲醛项目.室内空气中的甲醛主要于几个方面:（1）装饰材料,如木质人造板材、地毯、含有粘合剂的涂料和油漆中的甲醛释放；（2）以人造板为主要原材料的家具,以及家具饰面粘贴时所使用的胶粘剂中的甲醛释放；（3）建筑材料中的由脲醛树脂制成的隔热泡沫材料中的甲醛释放；（4）生活用品,如化妆品、清新剂及消毒剂中甲醛释放.其中最主要的还是于室内装饰装修材料中的甲醛释放影响.所以在对装饰装修材料的选择和对装修质量的控制都是不容人们忽视的问题.三、推进的后续措施（一）深入开展质量宣传活动.广泛开展质量宣传活动,努力营造政府重视质量、企业追求质量、社会崇尚质量、人人关注质量的良好社会氛围,推进全市质量强市工作,有效推动我市经济发展提质增效升级,促进“湘潭制造向湘潭创造转变、湘潭速度向湘潭质量转变、湘潭产品向湘潭品牌转变”.（二）继续开展质量提升活动.重点抓好日用产品、车用油品、建筑材料、化肥、金属材料、室内空气等产品的质量提升.深入推进区域专项整治,结合我市实际,继续抓好湘潭的矿山装备、湘潭县的烧结砖、湘乡的电器开关、韶山的主席铜像等区域性产品质量提升和整治行动.（三）加快国家工矿电传动车辆质量监督检验中心建设.国家工矿电传动车辆质量监督检验中心的成立和顺利通过国家质检总局的“三合一”评审,将为湘潭工矿电传动车辆达到或逐渐达到国内先进水平和国外先进水平,形成一批具有自主产权的知名品牌奠定坚实基础.要加快国检中心建设,为矿山装备生产企业提供咨询和服务工作,促进行业整体产品质量的提升.（四）持续保持打假高压态势.以抽查质量相对较差的日用消费品、建材类产品等为重点,开展专项执法行动,严厉打击制假售劣、危害等严重、典型违法行为,对抽查中产品质量不合格的企业,严格开展后处理,确保重点工业产品质量安全.（五）加严质量跟踪抽查.将监督抽查中质量问题相对较多的产品和出现不合格产品的生产企业,列入xx重点工业产品质量安全监督抽查,实施跟踪抽查,提升监管效能.内容仅供参考。

这家缆企生产的2批次线缆，抽检均不合格！

这家缆企生产的2批次线缆，抽检均不合格！10月11日，成都市质监局官网通报2018年三季度全市电线电缆质量专项监督抽查情况。

2018年三季度，该局在全市生产领域对电力电缆、架空绝缘电缆、数字通信电缆等产品进行了专项监督抽查。

现将有关情况通报如下：一、抽查基本情况本次专项监督抽查共抽查企业48家，合格46家，企业合格率95.8%；抽查产品62批次，合格59批次，批次合格率95.2%。

其中，2个批次电力电缆不合格，不合格项目分别是导体电阻（20°C）和护套空气烘箱失重；1个批次架空绝缘电缆不合格，不合格项目是绝缘滑脱试验。

二、产品质量分析（一）电力电缆本次专项监督抽查，抽查电力电缆产品生产企业45家，合格43家，企业合格率95.6%，抽查产品45批次，合格43批次，批次合格率95.6%。

抽查依据为SCZJ—ZY—708.2—2017《电力电缆四川省产品质量监督抽查实施细则》，检验项目有绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、绝缘偏心度、非金属护套最薄处厚度、铅套最小厚度、导体电阻、导体最高温度下绝缘电阻常数、弯曲试验及随后的局部放电试验、介质损耗角正切、4h电压试验、绝缘老化前抗张强度、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化前断裂伸长率、绝缘老化后断裂伸长率、绝缘老化前后抗张强度变化率、绝缘老化前后断裂伸长率变化率、PVC绝缘热冲击、EPR、HEPR和XLPE绝缘热延伸、XLPE绝缘的收缩、非金属护套老化前抗张强度、非金属护套老化后抗张强度、非金属护套老化前断裂伸长率、非金属护套老化前后抗张强度变化率、非金属护套老化后断裂伸长率、非金属护套老化前后断裂伸长率变化率、ST2型PVC护套失重、PVC护套热冲击、弹性体护套热延伸、电缆的单根阻燃、电缆的成束阻燃、烟发散、耐火、pH值和电导率等项目。

检出1批次产品导体电阻（20°C）不合格，不合格原因可能是企业采用较差品质原料或生产工艺水平不足；1批次产品护套空气烘箱失重不合格，不合格原因在于企业在生产过程中过量使用添加剂。

产品质量抽检统计分析报告【模板范本】

产品质量抽检统计分析报告【模板范本】1. 引言此报告旨在对产品质量抽检结果进行统计分析，为企业的产品质量改进提供参考。

通过对抽检样本的相关数据进行分析和解释，可以帮助企业了解产品质量现状、问题和趋势，从而制定相应的质量改进措施。

2. 抽检样本概况根据企业的质量管理制度要求，我们从生产线上随机抽取了一定数量的产品进行质量抽检。

本次抽检样本共计XX个样本，涵盖了XX个不同的产品型号。

每个抽检样本我们都针对以下质量指标进行了检测和记录：A指标、B指标、C指标等。

3. 抽检结果统计分析3.1 总体质量评估从整体上看，本次抽检样本中的产品质量表现如下：（根据具体情况进行描述）- A指标：XX%的样本达到合格标准，XX%的样本存在缺陷。

- B指标：XX%的样本达到合格标准，XX%的样本存在缺陷。

- C指标：XX%的样本达到合格标准，XX%的样本存在缺陷。

3.2 不同产品型号的质量对比根据抽检样本的产品型号分类，我们对不同产品型号的质量进行了对比分析。

以下是各个产品型号的质量指标表现：产品型号A指标合格率B指标合格率C指标合格率产品1 XX% XX% XX%产品2 XX% XX% XX%产品3 XX% XX% XX% 从表格中可以看出，不同产品型号在不同质量指标上的表现存在一定差异。

针对存在较高质量缺陷的产品型号，我们建议加强生产工艺的管控，提高产品的质量稳定性。

3.3 质量问题分析根据抽检样本中存在的质量缺陷信息，我们进行了质量问题分析。

以下是我们对质量问题进行的分类和分析：1. 问题1：描述问题1的情况和原因分析。

2. 问题2：描述问题2的情况和原因分析。

3. ...根据分析结果，我们可以总结出质量问题的主要原因，并提出相应的质量改进措施。

4. 结论通过对产品质量抽检结果的统计分析，我们得出以下结论：1. 总体上，本次抽检样本中的产品质量表现良好。

2. 不同产品型号在质量指标上存在一定差异，需要进一步加强质量管控。

提高吉安烤烟C2F收购等级合格率的措施

提高吉安烤烟C2F收购等级合格率的措施发布时间：2021-03-15T03:10:40.442Z 来源：《中国科技人才》2021年第4期作者：潘瑞朋[导读]江西省烟草公司吉安市公司江西吉安 343000近年来，随着烟叶生产水平的提高，C2F等级在吉安市烤烟收购中所占的比例稳步增加，为保障烟农收益和满足卷烟工业企业对优质原料的需求发挥了重要作用。

然而由于各种原因，烟叶收购过程中C2F等级合格率较低，普遍存在混部位、混低等级等现象，影响了卷烟工业企业对原料的合理利用和产区烟叶等级质量的形象。

2019年，吉安市烟草公司分析了C2F收购等级合格率低的原因，采取了相应的措施，取得了明显成效。

1 2018年吉安市烤烟C2F收购等级合格率情况分析2018年，对全市三个产烟县烤烟C2F收购等级进行了现场抽样检验，抽检结果见表1。

表1 2018年吉安各县C2F等级抽查情况统计注：其它为水分超限、混色等情况。

由表1可以看出，2018年3个产烟县局C2F收购等级合格率在62.5%至67.9%之间，全市平均合格率为64.8%。

存在的主要问题是：①混低等级烟叶：平均比例为21.7%，主要混入C3F和C4F；②混部位：全市平均比例为9.6%，主要混入等级为B1F和B2F；③混副组：主要是混光滑烟叶，平均比例为3.1%；④水分超限、混色等情况：平均比例达0.8%。

2 烤烟C2F收购等级合格率低的原因分析2.1 烟农及部分收购人员分级技术水平有限由于专业化分级比例不高，实际生产中，烟农仍为烟叶分级的主要人员力量，而受制于分级技术水平，他们普遍对烤烟各等级品质因素的要求不熟悉，对等级界限把握不清，是造成烟叶分级等级合格率不高的根本原因。

另外，收购人员也存在业务能力和分级技术水平参差不齐的现象，从而在收购过程中使一些上部叶、低等级烟叶、副组烟叶、柠檬黄烟叶进入C2F等级。

主要表现在：①混上部叶：将上二棚开片较好、阔度较大、色度均匀饱满、油分较好的烟叶混入C2F或者将一些颜色金黄至桔黄、叶片结构介于疏松与尚疏松的上二棚烟叶定为C2F等级；②混低等级烟叶：将一些大水大肥条件下生产的叶片宽大、叶长较长但色度不均匀、身份和油分不够的烟叶错判为C2F；③混副组烟叶：主要是将一些田间或者调制后熟不够、叶片结构紧密、颜色浅淡的光滑叶混入C2F等级；④混色：容易将一些中间色、身份偏薄的柠檬黄烟叶混入桔黄色组等级。

巡检抽检数据分析报告(3篇)

第1篇一、前言为了确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，我公司定期对生产过程进行巡检和抽检。

本报告针对近期巡检抽检数据进行全面分析，旨在找出生产过程中的问题，为后续改进提供数据支持。

二、数据来源本报告数据来源于公司生产部、质量部及相关部门，包括巡检记录、抽检报告、生产数据等。

三、数据分析方法1. 数据统计：对巡检抽检数据进行统计，包括合格率、不合格率、缺陷类型、缺陷数量等。

2. 数据对比：对比不同时间段、不同生产线、不同产品之间的巡检抽检数据，分析差异原因。

3. 原因分析：针对不合格产品，分析缺陷产生的原因，查找生产过程中的问题。

4. 预测分析：根据历史数据，预测未来一段时间内巡检抽检数据的趋势。

四、数据分析结果1. 合格率分析（1）总体合格率：通过对巡检抽检数据的统计，本季度总体合格率为95%，较上季度提高了2个百分点。

（2）各生产线合格率：对比不同生产线合格率，发现生产线B的合格率最高，为97%，生产线C的合格率最低，为92%。

2. 不合格率分析（1）总体不合格率：本季度总体不合格率为5%，较上季度降低了1个百分点。

（2）各生产线不合格率：对比不同生产线不合格率，发现生产线B的不合格率最低，为3%，生产线C的不合格率最高，为7%。

3. 缺陷类型分析（1）缺陷类型占比：本季度缺陷类型中，外观缺陷占比最高，为40%，其次是尺寸缺陷，占比30%，其他缺陷占比30%。

（2）各生产线缺陷类型占比：对比不同生产线缺陷类型占比，发现生产线A的外观缺陷占比最高，为45%，生产线B的尺寸缺陷占比最高，为35%。

4. 缺陷数量分析（1）总体缺陷数量：本季度总体缺陷数量为100个，较上季度减少了20个。

（2）各生产线缺陷数量：对比不同生产线缺陷数量，发现生产线B的缺陷数量最少，为20个，生产线C的缺陷数量最多，为40个。

五、原因分析1. 生产过程问题（1）设备故障：部分生产线设备出现故障，导致产品合格率降低。

品质部月报

5
信美
61
包材
五华
5
2
0.0%
100.0% 100.0%
100.0%
100.0% 100.0%
100.0%
22
69.4%
8
77.1%
100.0% 100.0%
72.9%
4
60.0%
1
75.0%
6
81.8%
100.0%
87.8%
100.0%
1
98.4%
100.0%
98.5%
沙伯基础
7
塑胶原料
富技化工
4
不良数 150 356 1753 891 4173
19027 946 1631 62
系列1, 幸福, 88.6%
一、原材料进料检验品质（IQC）
2.3 边框材料投产不良统计
恒美, 划伤不良, 4822
供应商月不良数对比
宏茂海达恒美安泰
擦伤不良 1828 904 2713 32
恒美, 碰伤不良, 3111
恒美, 擦伤不良, 2713 宏茂, 划伤不良宏, 茂23,0碰5 伤不良, 2141
批合格率, 2月份批,合0.0格0%率, 3月份批,合0.0格0%率, 4月份批,合0.0格0%率, 5月份批,合0.0格0%率, 6月份批,合0.0格0%率, 7月份批,合0.0格0%率, 8月份批,合0.0格0%率批, 9合月格份率, 0,.100月% 份, 0.00%
一、原材料进料检验品质（IQC）
2月份
#DIV/0! 93.0%
3月份
4月份
#DIV/0! 93.0%
#DIV/0! 93.0%
5月份
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公安部关于2018年度社会公共安全产品质量行业监督抽查结果的通报

公安部关于2018年度社会公共安全产品质量行业监督抽查结果的通报文章属性•【制定机关】公安部•【公布日期】2019.04.15•【文号】公通字〔2019〕19号•【施行日期】2019.04.15•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】质量管理和监督正文公安部关于2018年度社会公共安全产品质量行业监督抽查结果的通报公通字〔2019〕19号各省、自治区、直辖市公安厅、局，新疆生产建设兵团公安局：为深入实施“质量强国”战略，提升公安装备器材和社会公共安全产品质量，更好地为公安业务工作和平安中国建设服务，经商国家市场监督管理总局同意，依据相关国家标准和公共安全行业标准，公安部于2018年10月至2019年1月对部分社会公共安全产品质量实施了行业监督抽查（以下简称“行抽”）。

现将主要情况通报如下：一、抽检产品类别及承检机构本次共抽查4大类5种产品，其中，微剂量X射线安全检查设备由公安部安全与警用电子产品质量检测中心承检，警用防刺服由公安部特种警用装备质量监督检验中心承检，Web应用防火墙和网络隔离产品由公安部计算机信息系统安全产品质量监督检验中心承检，道路交通信号控制机由公安部交通安全产品质量监督检测中心承检。

二、抽检依据和结果微剂量X射线安全检查设备计划抽检15家企业的15个型号，实际抽检11家企业的11个型号，上海英迈吉东影图像设备有限公司等4家企业因以销定产无库存等原因，未能按计划进行抽检。

依据国家标准《微剂量X射线安全检查设备第1部分通用技术要求》（GB 15208.1-2005），经检验，10家企业的10个型号产品合格，合格率为90.9%。

深圳市安尔通科技有限公司K6550C型微剂量X射线安全检查设备不合格，原因为混合物分辨性能不达标。

警用防刺服计划抽检29家企业的40个型号，实际抽检20家企业25个型号，北京安龙科技集团有限公司等9家企业因以销定产无库存等原因，未能按计划进行抽检。

生产部门绩效考核指标

一、生产部门绩效考核指标：1．产能系数：产能系数=实际总产量/月标准产量。

●生产线组合线(包括标准和非标)月标准产量设定为1500平方米.●趟门月产量设定为5000平方米.●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准●相关记录：《生产命令单》，《生产计划单》，《成品进仓单》。

●考核部门：储运部●考核期限：每月考核一次，每天报一次数据。

2．主要物料耗用率（权重10%）：指每月的主要物料的实际耗用量与标准耗用量的结果。

●主要物料指：板材、铝材、百叶、封边条。

●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和。

●各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划总耗用量*该物料权重。

●考核部门：物控部●相关记录：《生产命令单》，《退补料单》，《BOM表》，《部门绩效考核统计表》●考核期间：每月一次。

3．生产计划准交率（权重40%）：指各车间是否在规定的时间内完成生产●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100%●准交批数以《成品进仓单》为准●考核部门：计划部●相关记录：《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令单》●考核期限：每月考核一次，每天提报一次数据。

4．制程检验合格率（权重20%）：指各车间生产过程的品质控制情况。

●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*100%●考核部门：质量部●相关记录：《制程检验报告》、《返工单》●考核期限：每月考核一次，每天报一次数据。

5．成品抽检合格率（权重30%）：指质量部对成品进行抽检的合格率●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100%●考核部门：质量部●相关记录：《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》二、生产部门绩效考核数据的收集1．实际产能率：●记录表单：《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部门绩效考核统计表》●相关流程：《生产管控程序》、《生产命令单作业流程》、《成品进仓作业流程》●步骤：由各生产车间每天提供《入库报表》至计划部计划员。

生产部门和车间的绩效考核指标及统计方法

生产部门和车间的绩效考核指标及统计方法(生产统计员培训资料)一、生产部门绩效考核指标1、主要物料耗用率；1-1 指每月的主要物料实际耗用量与标准耗用量的比较结果1-2 主要物料：(价值大、数量多的常用物料，如SMC 的片材制作、 SMC 板材生产、低压组装的板材消耗、硅胶的各种硅橡胶原材料及半成品、电器的不锈钢钢板、镀锌板、气体等，具体根据公司相关物资的归类标准和制度)1-3 主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和1-4 各物料耗用率=该物料当月实际总耗用量/计划总耗用量*该物料权重1-5 物料权重分配；1-6 考核部门为计划物控部1-7 相关记录：《生产制令单》、《退补料单》、《BOM 表》、《部门绩效考核统计表》1-8 期限为：每月考核一次2、计划达成率2-1 指各车间在规定时间内的产出比2-2 计划达成率=实际产量/计划产量*100%2-3 实际产量以《成品进仓单》统计数量为准。

2-4 考核部门为计划物控部2-5 相关记录：《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产制令单》2-6 考核期限：每月考核一次，但每天要提报一次数据。

3、生产计划准交率3-1 指各车间是否在规定时间内完成生产3-2 生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100%3-3 准交批数以《成品进仓单》为准3-4 考核部门为计划物控部3-5 相关记录：《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产制令单》3-6 考核期限：每月考核一次，但每天要提报一次数据4、制程检验合格率4-1 指各车间生产过程的品质控制状况4-2 制程检验合格率=制程检验合格总数/制程检验总数*100%4-3 考核部门为品管部4-4 相关记录：《制程检验报告》、《返工单》4-5 考核期限：每月考核一次，但每天要提报一次数据5、成品抽检合格率5-1 指品管部对装配车间成品进行抽检的合格率5-2 成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检总数*100%5-3 因仓储、运输过程中损坏的不计入。

品质部空白PPT课件

八、2018年品质部进货检验计划表（4/5）
KPI 基准值目标值项目/内容
实施对策
对策展开
结果定义（表单）
配线合格率
3.1核对一次图材料清单二次原理图作业指导书
2.1.1配线检验人员负责
2.1.2 跟有关操作人员（配线）说明
图纸，流程卡（配线）
2.1.3若有疑点跟技术沟通
2.2 检验设备工具准备
1、一次品质合格率 ≥98% （品保日常工作）
1、售后服务满意度
2、6S评分
2、售后服务费用
7/178
六、 2018年改善措施及实施计划
01
2018年第一季度，完成大部分
产品质量标准指导书（技术部）
04
继续进行质量团队建设，特别是培养和加强质量人员协作其
他部门共同改进的意识
02
开展供应商专项审核，为下一步规范供应商考核打好基础
1.检验工具清单 2.检测仪器定期校正单 3.培训记录表
100% 4.出厂检验 4.3 全检及调试 4.4成品包装检验
4.3.1制作检验指导书 4.3.2检验指导书的培训 4.3.3检验及调试实施 4.3.4合格品配放合格证
1.检验指导书 2.培训记录表 3.流程卡记录表
4.4.1包装箱检查（因地区要求包装方式） 4.4.2装箱清单与实品检查 4.4.3核对发货地址
2/18
一、 2018年品质部组织架构
品质部经理：**
进货检验合计：1人
2024/10/25
过程检验合计：1人
成品检验合计：1人
资料整理合计：1人
售后服务
合计：2人 3/183
二、 2018年品质部人员配置表