排水管道吊装方案
管道吊装方案
赤峰市松山区北城棚户区改造中区市政道路建设工程友谊大街(道路、排水、路灯工程)排水管道吊装施工方案编制人：审核人：中国二十二冶集团有限公司路桥工程分公司赤峰市友谊大街工程项目经理部2013年4月15日专项工程施工方案报审表工程名称：赤峰市松山区北城棚户区改造中区市政道路建设工程友谊大街工程排水管道吊装施工方案一、编制依据：1.1道路排水设计施工图1.2吊装手册及汽车吊性能表。
二、工程概况赤峰市松山区北城棚户区改造中区市政建设工程友谊大街工程道路排水工程共有两条雨水主管道及一条污水主管道，起点桩号K0+000，终点桩号K3+453，主管线长度3.453Km。
雨水主管道管径分别为1.8m、2.0m、2.4m、2.6m、2.8m，管道平均开挖深度约为8.9m，北侧最大开挖深度10.22 m, 南侧最大开挖深度10.42 m；污水主管道管径分别为1.5m、1.6m、1.8m，管道平均开挖深度为约5.65m, 最大开挖深度6.99 m。
混凝土排水管道设计概况三、管道吊装计算1、吊车工作半径计算根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）沟槽边坡最陡深度表4.3.3雨污水管线采用二级放坡，坡度为1:0.75，一级边坡深度为5米，碎落台宽度为2米。
吊车沿边坡内缘顺向停放，吊车支腿距沟边至少1.5m以外。
工作面宽度参照现行《给排水管道施工验收规范》。
吊车站位示意图吊车工作半径为1/2管径+工作面+边坡放坡宽度+1.5+1/2支腿横距直径1.8~3.0管道按照每次吊装10米管道计算,直径1.5、1.6按照每次吊装12管道米计算。
支腿横距根据徐工汽车吊支腿最大横距7.6米计算。
2、吊装荷载计算吊装载荷：Q=K1*(G+ξ1+ξ2)K1:动载系数 G:管道重ξ1：索具重量ξ2：钩头重量3、吊车选用雨水管道D1800吊车选用：根据以上条件，QY80K吊车吊装时吊车回转半径16m，出杆24.38m，起重能力为：8.6吨＞8.56吨，可以满足吊装要求。
压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底 ()
臧圩河导流工程管道焊接技术交底2016年3月排水管道（焊接钢管）施工方案技术交底一、施工准备（一）作业条件：1、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
2、立管安装应在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
（二）材料要求：1、焊接钢管无锈蚀，管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准现象。
管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
2、防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。
（三）主要机具：1、机具：电焊机、套丝机、电钻、电锤、砂轮机、试压泵等。
2、工具：手锤、压力案、管钳等。
3、其它：钢直尺、水平尺、角尺、小线等。
二、质量要求1、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
检验方法：观察和用手扳检查。
2、管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检验方法：观察检查。
3、允许偏差项目室内排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1 水平管道安装弯曲度（每m）钢管 1尺量铸铁管 1.52 立管安装垂直度（每m） 2 吊线、尺量3 平行距墙面不大于10 尺量4 套管出地面高度差±5 尺量5 套管穿墙及中心偏差±2 尺量6 弯管褶皱不平度 4 外卡钳、尺量7 管道甩口坐标标高差±5 拉线、吊线、尺量8 成排器具水平度 1 拉线、尺量9 器具及附属设备坐标－10拉线、吊线、尺量标高±410 保温层表面平整度卷材 5靠尺、塞尺涂装8三、工艺流程安装准备→孔洞预留→预制加工→卡架安装→管道安装→水泵安装→试压→防腐四、操作工艺（一）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的连接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
雨污排水管道施工方案
雨污排水管道施工方案专项施工方案一、施工总概况首先，清除开挖范围内不能利用的土方，并将其全部挖除运至指定地点。
沟槽开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅。
沟槽开挖将采用单坡式放坡，坡度按1:0.33放坡。
挖土机挖至离设计标高20cm时，采用人工清底。
立模采用两侧立模，要求立稳、标高准确，基本平整。
底板采用C15砼浇筑，底板砼用平板震动器震动二次后，抹平拉毛，并及时加盖草袋防东养护。
安管采用机械兼人工下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板。
管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。
污水管道要求闭水前，待污水井砌筑完毕，封头保养好后，方可进行。
先放水浸泡24小时后，目测无明显渗漏方可进行闭水试验。
回填待闭水合格后进行，首先抽干槽内积水，首先采用人工回填，回填厚度为每30cm一层，人工整平后夯实，再用机械分层回填夯实，注意沟槽两边同时进行。
二、专项总施工方案在施工前，根据建设单位提供的导线点、水准点，准确放出沟槽开挖边线，计算出沟槽开挖深度。
具体施工前，对准备施工的施工段的地下现有管线进行调查，必要时开挖样洞，以摸清其管线位置和深度，对防碍施工的有关管线与相关部门协商并将结果抄报监理和业主。
开挖采用机械挖土，支管及交叉口采用人工开挖，土方就地堆放，沟槽留20cm人工清底至设计标高。
沟槽每侧留0.4～0.5m作为工作宽度，按1:0.33放坡，如遇基底土质不良及时上报监理、甲方，按图纸要求进行基底处理。
开挖后，及时做好排水工作，保证槽底土壤不受水浸泡，严格控制高程，严禁超挖。
支管的施工，根据实际情况，主管施工至哪里，支管随即施工，施工过程中要注意对其他管线的保护，以防造成不必要的损失。
排管施工前，待用管材按标准逐节质量检验，不合格不得使用。
管材在搬运及下管过程中轻抬轻放。
排管铺设应严格按照设计要求安放。
管道接口要焊接严密，复核高程和直线使之符合设计要求，做到顺直。
在测量放线和沟槽挖土支护后，进行管道基础施工。
给排水管道铺设施工方案
给排水管道铺设施工方案给排水管道铺设安装施工方案一、钢管施工方法在进行钢管安装前，需要进行以下准备工作：1.检查合格证书，确保钢管、管件及阀门等的出厂合格证书符合标准和设计要求。
对于阀门，除了检查合格证书外，必要时还需要进行解体自检或送专检部门检验。
2.清理钢管、管件、阀门等内部，确保其干净无杂物。
3.检验钢管尺寸，根据设计图纸要求编号配管，选择壁厚相同且管径相差最小的管节组合对接。
4.检查防腐层，经过检验合格后才能下管。
如果在入沟槽后出现碰撞损伤，需要标出记号，并按要求进行修补。
5.管段组合时，需要考虑管径、壁厚、外防腐材料、下管方法及工作环境等因素，确定管段的长度和吊距。
管道吊装时，采用吊车下管的方式，按照下管的技术要求，在专人的指挥下将管子下到槽底。
下管时，管节不得与槽壁支撑或槽下的管道相互碰撞，同时也不得扰动天然地基。
在下管前，需要先检查管节的内外防腐层，确保其合格后才能下管。
吊装时，采用橡胶管套住钢丝绳，并用木板垫护等方法保护钢管外防腐层。
同时，采用经纬仪、水准仪、花杆等控制管道的高程和轴线走向。
管道的埋深需要按照施工图要求进行。
在进行钢管对口时，需要先进行修口，使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等符合对口接头尺寸的要求。
对口时应使内壁XXX，可采用直尺在接口内壁周围顺序找平。
纵向焊缝应错开，错开的间距，管径小于600mm，不小于100mm；管径大于或等于600mm，不小于300mm。
4) 环向焊缝的距离应不小于100mm，相邻的环向焊缝间距不应小于200mm。
5) 对于不同壁厚的钢管对口，管壁厚度相差不应大于3mm。
6) 管道上不得出现十字形焊缝。
在钢管焊接方面：1) 焊工必须经过培训考核，并取得合格资质后才能进行焊接操作。
2) 焊条的化学成分、机械强度与母材相同且匹配，符合国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定。
使用前应烘干并保持干燥，焊条药皮不应有脱落和显著裂纹。
3) 本工程采用普通平口直缝焊接，管径小于或等于800mm时可采用单面焊，管径大于800mm时应采用双面焊。
排水管道及检查井施工方案
排水管道及检查井施工方案1、管材进场后应进行外观检查和尺寸测量，进场验收后应对管材的高温度稳定性、环刚度、冲击性能、环柔性、蠕变比率等指标抽样复检。
管材装卸时严禁抛落及相互撞击，吊装时吊索采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带，设两个吊点，严禁穿心吊装。
管材根据各区域的使用计划进行堆放场地的平整，场地应平整，管材堆放整齐；管材堆放时两侧采用木楔板档住，防止滑动，管材堆放不可过高，大直径管道堆码不超过两层，小直径管道堆码高度不超过2m。
本工程设计使用的管材，其管径与环刚度规格较多，区分较困难，不同管径与不同环刚度的管材必须分类堆放。
管材长时间堆放时应遮盖，辅材应统一分类存放在库房。
2、根据工人操作的熟练度、管材重量、长度、施工环境、沟槽深浅、吊装设备供应条件，合理确定下管方法。
本工程大管径雨、污水管道安装拟采用50t吊车进行吊装就位，下管应由经验丰富的工人与吊装信号工配合指挥。
搬运时轻抬、轻放，严禁在地面拖拉，下管时不得与沟壁、槽底激烈碰撞。
槽内工作人员必须躲开下管位置，严禁使用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽Ψ03、管道连接必须严格按照电热熔（克拉管连接方法）和热收缩套+钢抱箍（中空壁缠绕管连接方法）要求的技术指标和设备规定的操作程序进行，采用的热收缩套和钢抱箍必须由生产厂家配套供应。
下管前，人工或机械提前在管道连接位置切割操作坑，操作坑宽为热收缩套宽2倍，深为管外底标高-600mm。
4、管道连接前，检查管道否有损伤，将管道连接部位擦净，管端800内要求无泥砂、尘土，用洁净的布彻底将管道的外表面杂物清除掉（包括水气），油类污物可用对PE材料焊接有帮助的溶剂擦拭。
5、克拉管安装时，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装宜由下游往上游进行。
插口时应保持管道轴线平直，一次插入，如插装时阻力过大，不得强行插入。
管道长短的调整，可用手锯切割,但断面应垂直平整。
管道连接时，承插口外面用耐热钢带紧固，不得压住电热丝，管道纵向采用葫芦拉紧，确保承插到位。
排水设施雨污水管道安装工程施工方案、方法及技术措施
管槽施工前对现有管线及其他地下障碍进行细致的现场调查，逐一进行现场刨验，同时请有关管线部门进行现场监督，并做记录。
若发现与本次设计管线发生冲突的情况，及时通知监理、业主和设计谋求解决办法。
施工前要排除各类明水包括沟渠内明水，要在水排除后，方可开槽施工。
根据设计给定的规划桩，用全站仪等测量仪器测量管道中心线及井体的位置，放线时以管道起止点井体的位置作为管道位置控制点，确定管线的准确位置，井体位置做好栓桩记录。
沿管线位置加密水准点，做好明显标记并加以保护，同时进行验证，即经常进行闭合校核。
沿管线位置引设临时水准点，并做点记加以保护，沿管线设置临时水准点，并经常闭合校核。
本工程采用人机挖土，沟槽弃土应随出随清理，均堆放在距沟槽上口边线10m 以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载，成槽后应尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。
施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底标高以上留30cm 以上土层采用人工清理，无用机械开挖，不允许超挖。
沟槽基底处理：结合现场实际情况随时调整施工方案。
管道铺设基础前应先对槽底进行检查，不应有积水和软泥。
管道有效支承角范围必须用中、粗砂填充捣密实，与管底紧密接触，不得用其它材料填充。
管道基础坐落于填土层内时需在管基下换填0.30m 厚碎石，在检查井下换填0.50m 厚碎石。
软土地基地段的管道基础可根据现场实际情况酌情进行加厚处理。
d300mm~d1200mm 雨、污水管道均采用Ⅱ、III 级钢筋混凝土承插口管，异型氯丁橡胶圈接口，基础角度及管道坡度详见纵断面图。
d1650mm~d2800mm 雨水干管采用Ⅱ级钢筋混凝土企口管，橡胶圈接口，基础角度及管道坡度详见纵断面图。
雨、污水支管均采用Ⅱ、III 级钢筋混凝土承插口管，异型氯丁橡胶圈接口，150°砂石基础。
雨水收水支管采用d300mmⅡ级钢筋混凝土承插口管，异型氯丁橡胶圈接口，150°砂石基础，设计坡度≥1%。
排水管道施工技术方案
排水管道施工技术方案一、测量放线：a、精确测量放线，做好桩点固定保护，并经监理工程师检查验收；b、根据排水管道基础和检查井基础的宽度，确保足够施工位置，每10m桩号放出排水管沟或检查井的开挖边桩、并用双飞粉画出边线；c、基底放线采取与管道基础同宽，使垫层砼的施工既可以不装模板，同时又可减少浪费砼。
二、机械开挖及平整：a、按照放好的边线开挖，两侧土采用1：0.33的开挖边坡，底层土保证不被扰动，开挖的土方堆放一侧，与沟侧保持1m的距离，如遇天气问题，可中转填筑其他需要填筑的地方；b、做好排水措施，在检查井处设一小坑，以便下雨时抽水；c、基坑开挖时不得超挖、欠挖，开挖好后通知监理工程师验槽（因本工程的排水管道和检查井都处于路基上，一般不用作基底处理）。
d、人工挖除、整平：机械开挖时预留10cm左右，再人工开挖至设计沟底标高，并整平，铲掉表层松散土方。
e、复测放线：将沟底垫层边桩、中桩高程放出，通知监理工程师现场检查合格并填写有关资料后，才进行下道工序施工。
三、基础施工：a、基坑经检测合格，并经驻地监理工程师和试验监理工程师认可后可进行砼垫层的施工；b、砼垫层采用C20素砼，砼在现场搅拌，搅拌之前，要严格检查砂、石、水泥等材料是否合格，搅拌时严格按照施工配合比进行配料，控制好用水量，保证各材料均符合配合比的用量，保证符合配全比的塌落度（坍落度为50～70mm），保证搅拌时间符合规范要求（搅拌时间不少于2min）；c、砼的运输，采用翻斗车运输，运输距离在1公里内，保证运输过程中不漓淅，不泌水；d、砼自由下落的高度不大于1.5m，否则采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析；e、施工C20素砼基础时，要注意控制宽度、厚度；砼厚度如不超过15cm，振捣时如可以只用平板式振动器进行振捣；否则还需先用插入式振动棒，振捣间距不大于30cm，采用梅花式插点。
振动棒拔出时要缓慢拔出，振捣时间每点不少于30S，并且要求振捣至无较大气泡冒出为止。
给排水专业管道竖井安装工程施工方案要点
太古汇项目给水排水专业管道竖井安装工程施工方案一、工程概况1、建筑概况太古汇项目包括一座40层高211.95米的一号塔楼，一座28层高165.75米的二号塔楼，一座28层高128米五星级酒店，一座7层高58.7米的文化中心，一座四层高17.4米的裙楼。
本工程东西长约300米，南北长约160米，占地面积约5万平方米，总建筑面积47万平方米，总投资额高达三十多亿人民币。
2、专业概况2.1给排水专业施工范围包括：给水系统、污废水系统、雨水系统、压力排水系统、热水系统、泳池系统等。
2.2本专业管道竖井设计使用管道材质包括球墨铸铁管、离心铸铁观、镀锌钢管、无缝钢管、铜管等，管道直径最大DN300。
二、管道井施工特点给水排水的立管主要集中在管道井中安装，管道井中立管的特点和难点：1、管道井位置狭小，施工空间小；2、管道井中管道延长米总量大，工作量大；3、管道井中管道直径大，单根管道重量大；4、管道井中管道布局密集；管道位置不能随意调整；5、给水排水专业是边设计边施工，施工前对管井布局综合考虑更需细致、周全；6、管道井中施工，由于板筋没有铺设，悬空位置施工安全隐患大，是施工中特别注意事项，注重防范。
三、编制依据1、太古汇给排水专业批复深化设计；2、太古汇项目地下室结构及上盖工程总承包合同3、《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；4、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；6、《工程测量规范》GB50026-93；7、《建设工程项目管理规范》GB/T50326—2001；8、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005；10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001；11、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；12、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91；13、《广东省安全生产条例》（广东省人大常委会第147 号）；14、《广东省建设工程施工安全评价管理办法》（粤建管字〔200O〕145 号）；15、《广东省高危行业安全费用管理办法》（粤安监〔2005〕25 号6）；16、《广东省优良样板工程评选办法》（粤建管字［2001］49 ；17、《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第70号）；18、《中华人民共和国环境保护法》（国家主席令第22号）；19、《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）；20、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）；21、《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）；22、《工程建筑标准强制性条文》（国务院令第397号）；23、《工程建筑标准强制性条文》（国务院令第397号）；24、《工程建筑标准强制性条文》（建设部[2002]219号文）；25、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》（建设部[2000]211号文）；26、1.3.1.4企业各项管理手册和程序文件，以及类似工程施工经验和科技成果；27、ISO9001 质量管理标准、ISO14001 环境管理标准、OSHMS18001 职业安全健康管理标准；28、《中国建筑工程总公司给排水与采暖工程施工工艺标准》（ZJQ-SG-010-2003）；29、《职业安全健康、环境管理体系程序文件》《施工现场综合管理处罚规定》；30、太古汇项目现场情况。
(修订版)PVC排水管道安装技术流程
(修订版)PVC排水管道安装技术流程1. 概述PVC排水管道是一种轻质、高强度的塑料管道，广泛应用于建筑、化工、环保等领域的排水系统。
本技术流程详细介绍了PVC排水管道的安装步骤，以保证管道系统的正常运行和安全性。
2. 准备工作- 确认管道布置图和施工方案，了解管道的走向、规格和长度。
- 检查管道及配件的质量和数量，确保符合设计要求。
- 准备施工工具和设备，如切割机、电钻、螺丝刀等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 管道切割使用切割机或钢锯按照设计长度切割PVC管道，切割面应平整、光滑，无毛刺。
切割时应注意安全，佩戴防护眼镜和手套。
4. 管道连接- 采用承插式连接时，将管道插入承口内，确保插入深度符合要求。
- 采用对接式连接时，将两端管道的对接面擦拭干净，均匀涂抹专用胶水。
- 连接后，用手轻拉管道，检查连接是否牢固。
5. 管道铺设- 按照布置图和施工方案，将管道铺设到设计位置。
- 管道的弯曲部分应采用专用弯头连接，弯曲半径应符合要求。
- 在管道交叉、分支处，应采用专用三通、四通连接。
6. 固定和吊装- 使用吊钩、吊架或其他固定设备，将管道固定在建筑结构上。
- 管道吊装时，应采用专用吊具，避免对管道造成损伤。
7. 系统测试- 管道安装完成后，进行系统压力测试，测试压力不应低于工作压力的1.5倍。
- 测试过程中，观察管道是否有渗漏、破裂等现象。
- 测试合格后，进行系统清水冲洗，确保管道内无杂质。
8. 系统验收- 检查管道安装质量，包括管道的走向、连接、固定等。
- 检查管道系统是否有渗漏、损坏等现象。
- 验收合格后，填写验收记录表，提交相关资料。
9. 安全与环保- 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
- 妥善处理废弃物和废水，避免对环境造成污染。
10. 技术支持与维护- 施工过程中，如有技术问题，及时与技术部门沟通，寻求支持。
- 管道系统运行后，定期进行维护和检查，确保系统正常运行。
UPVC排水管施工方案
UPVC塑料排水管施工方案(一）工艺流程：施工准备-—-预制加工---干管安装--—立管安装——-支管安装———卡架固定---封口堵洞—-—闭水试验——-通水试验--—通球试验（二)预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,绘制加工草图.根据草图量好管道尺寸,进行断管.断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入,插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀,约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向.（三）干管安装：1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制.2。
管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工.3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
4.塑料排水导管吊装时,吊卡间距应符合下表要求:5.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m 。
6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时,可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm.7.在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口.8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
给排水管道吊模施工方案
给排水管道吊模施工方案1. 引言在建筑施工过程中，给排水管道的吊装和模板支撑工作是非常重要的一项工作。
它涉及到建筑物内的水和废水的供应和排放，直接关系到建筑物的运行和使用。
因此，在施工过程中，给排水管道的吊模工作必须按照相应的施工方案进行，以确保安全和质量。
2. 工程概况本工程为某大型商业综合体的给排水系统建设工程，包括上下水管网的安装和布置。
总建筑面积为X平方米，总共需要施工的给排水管道长度为X米。
3. 施工方案3.1 给排水管道吊装方案•根据建筑设计图纸，确定给排水管道的布置和位置；•根据给排水管道的尺寸和材料特性，选择合适的起重设备进行吊装；•在进行吊装前，必须检查起重设备的工作状态和安全性；•吊装时，必须保证给排水管道的垂直度，避免因倾斜而影响后续施工和使用；•吊装完成后，必须进行水压测试和泄漏检测，确保管道的质量和安全性。
3.2 给排水管道模板支撑方案•根据建筑设计图纸，确定给排水管道的模板支撑点和尺寸；•根据给排水管道的布置和尺寸，设计合适的模板支撑方案；•在进行模板支撑前，必须检查模板的状态和安全性；•在安装模板支撑时，必须保证模板的垂直度和水平度，避免因不平整而影响后续施工和使用；•完成模板支撑后，必须进行检查和修复，确保模板的稳定性和安全性。
4. 施工流程4.1 给排水管道吊装流程1.查看建筑设计图纸，确定给排水管道的布置和位置；2.根据给排水管道的尺寸和材料特性，选择合适的起重设备；3.检查起重设备的工作状态和安全性，确保正常使用；4.将起重设备移动到吊装位置，准备吊装工作；5.按照设计要求，将给排水管道吊装到预定的位置；6.检查吊装效果，保证给排水管道的垂直度；7.进行水压测试和泄漏检测，确保管道的质量和安全性。
4.2 给排水管道模板支撑流程1.查看建筑设计图纸，确定给排水管道的模板支撑点和尺寸；2.根据给排水管道的布置和尺寸，设计合适的模板支撑方案；3.检查模板的状态和安全性，确保正常使用；4.根据模板支撑方案，进行模板支撑的准备工作；5.安装模板支撑，保证模板的垂直度和水平度；6.检查模板支撑的效果，确保模板的稳定性和安全性；7.进行检查和修复工作，确保模板支撑的质量和安全性。
市政排水管道施工方案(通用5篇)
市政排水管道施工方案（通用5篇）当前，市政道路给排水管道施工经常和水渠、城市绿化带出现交叉问题，一方面影响了城市的正常交通通行，另一方面市政道路给排水管道施工存在较大困难，难以保障管道施工质量，给人们的日常生活带来很多不便。
小编的我精心为您带来了5篇《市政排水管道施工方案》，希望能对您的写作有一定的参考作用。
编制依据篇一1、1施工图纸：1、给排水管道综合平面图（TL0401S-S0202（变））1.2现行国家工程质量验收规范：1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2023）。
1.2.2《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2023）。
1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）。
1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。
1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。
安全生产、文明施工及安全技术保证措施篇二沟槽每30m设一座下人爬梯，爬梯用钢脚手杆搭设。
6.1所有参加施工的作业人员必须经安全检查技术操作培训合格。
操作人员有权拒绝执行违反安全规定的指令，严禁洒后作业。
6.2特殊工种（电工、电焊工、机械操作、吊装操作工等）必须经培训考试合格后持证上岗。
6.3各工种工序施工前须由施工负责人进行技术交底，并签字。
6.4设专职安全员，建立定期安全检查制度、检查有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工并立即向项目经理汇报，并要求停工。
6.5施工场地内外及场内电缆保护区未征得有关部门同意严禁开挖等，地下作业加强对场内电缆保护。
6.6基坑四周未回填前设防护栏杆。
6.7入现场的施工人员必须遵守各项规章制度且听从安监人员的指挥。
6.8施工人员进入现场必须正确配戴安全帽，高空作业必须系好安全带并且把安全带系在高处牢固的脚手架或其它物体上。
6.9登高作业时所使用的工具必须放在工具袋内，严禁放在模板或跳板上，以防落物伤人。
6.10本工程所用的电器设备一律由专业的电工负责接线、检修，所使用的电器设备应有良好的接地且应将电源线接在漏电保护器下。
吊装管道专项方案
一、工程概况本工程为某地区给水排水管道工程，主要包括给水管道、排水管道以及雨水管道的吊装工作。
管道材质为PCCP（预应力混凝土管）、PE（聚乙烯）等，管径范围DN300-DN1200mm，管道总长度约10公里。
施工场地位于市区，周边环境复杂，吊装作业空间受限。
二、编制依据1. 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）2. 《给水排水标准图集》3. 《建筑起重机械安全技术规范》（JGJ33—2012）4. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）5. 施工单位内部相关管理制度及操作规程三、施工准备1. 人员准备：组织专业吊装施工队伍，包括吊装工、指挥员、安全员等，并进行技术培训和安全教育。
2. 机械准备：选用符合吊装作业要求的汽车起重机、钢丝绳、吊索具、卸扣等设备，确保设备性能良好。
3. 材料准备：备齐吊装所需的各类材料，如PCCP管道、PE管道、连接件等。
4. 施工场地准备：确保施工场地平整、宽敞，满足吊装作业要求。
四、吊装工艺及施工方法1. 吊装前准备：检查设备、材料、场地等，确保满足吊装作业要求。
2. 吊装作业：采用双索吊装方式，根据管道重量和吊装高度，选用合适的钢丝绳和吊索具。
3. 吊装顺序：先吊装给水管道，再吊装排水管道，最后吊装雨水管道。
4. 吊装过程中，指挥员应密切观察吊装作业情况，确保吊装安全。
5. 吊装完成后，对管道进行固定，防止管道因重力作用产生变形。
五、施工安全保证措施1. 组织保障措施：成立吊装安全小组，负责吊装作业过程中的安全管理工作。
2. 技术措施：严格按照吊装工艺及施工方法进行操作，确保吊装安全。
3. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 安全防护：施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护用品。
5. 应急预案：制定吊装作业应急预案，确保发生意外情况时能够迅速处置。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：1周2. 吊装作业阶段：2周3. 管道固定及验收阶段：1周总计：4周七、质量保证措施1. 严格按照施工规范和设计要求进行吊装作业。
排水管道工程施工方案
排⽔管道⼯程施⼯⽅案⽬录第⼀章⼯程概况 (1)第⼆章编制依据 (2)第三章施⼯部署 (5)第四章主要施⼯⽅法 (7)第五章质量保证措施 (22)￥第六章安全、⽂明施⼯保证措施 (23)第⼀章⼯程概况⼯程名称：万新⼤道（四涌⾄九涌、⼗⼀涌⾄⼗四涌）⼯程施⼯总承包（标段⼀）建设地点：⼴州市南沙区万顷沙镇建设单位：⼴州市南沙区基本建设办公室代建单位：⼴州市⼴园市政建设有限公司监理单位：⼴州市市政⼯程监理有限公司$设计单位：⼴州市市政⼯程设计研究总院施⼯单位：⼴州市第三建筑⼯程有限公司万新⼤道为万顷沙镇区内的城市主⼲道，为万顷沙镇区南北向的主要⼲道之⼀，北起万顷沙三涌以北，连接凤凰⼤道以汽配⼯业园3号路交点作为起点，由西北往东南⽅向延伸，本标段全长约1.22公⾥；规划宽度为60⽶，设计速度为60Km/h，标准段双向6车道，起点⾥程K1+220，⽌点⾥程为K2+440。
1、⾬⽔管道设计：由于道路宽度为60⽶，需要在道路上新建⾬⽔管道。
本⼯程设计在道路两侧各新建DN500～DN2000⾬⽔管道。
⾬⽔主管：管径DN500～2000；⾬⽔⽀管：d300；⾬⽔接户管为DN500。
2、污⽔管道设计：本⼯程沿道路西南侧新建DN400～DN1200污⽔管道。
|污⽔主管：管径DN800～1200；污⽔接户管DN400～DN500。
3、管材:⾬、污⽔管：管径4、管道连接：HDPE管采⽤电热熔连接接⼝，玻璃纤维增强塑料夹砂管采⽤双O型橡胶圈承插连接，III级钢筋混凝⼟F管采⽤F型承插接⼝。
5、管道基础：管道基础采⽤砂⽯基础，管道基底承载⼒不⼩于100KPa。
第⼆章编制依据(本⽅案是在全⾯详细地研究了设计图纸、⼯程地质资料及详细踏勘现场后，按照贯彻国家、建设部相关法律、法规和强制性技术标准，结合我司的技术⽔平、⼈员⼒量、机械设备等资源条件编写⽽成。
编制依据：1、设计图纸及⼯程地质资料。
2、现⾏的施⼯验收规范、规程和标准，⼴东省和⼴州市有关建筑技术、质量和安全的规定：3、我司GB/T 19001-2000 idt ISO 9001:2000标准的质量管理体系的有关⽂件。
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装，也可用于工业排水管道安装（考虑材料耐化学性和耐热性能，以及满足需要情况下）。
一、材料要求1管材为硬质量氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。
管材、管件防、火套管、阻火圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
2管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1％。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。
3其他材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。
二、主要机具砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活搬手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、线坠、棉纱等。
三、作业条件1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2暗装管逆（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
上建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程己完成。
安装场地无障碍物。
室内地平线已弹好。
四、操作工艺(一)工艺流程：(二)预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，一约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
混凝土排水管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某地区排水管道工程2. 工程地点：某地区3. 工程规模：本工程总长度为10公里，设计流量为50m³/h。
4. 工程内容：本工程主要包括排水管道铺设、检查井施工、雨水口施工、污水泵站建设等。
5. 工程特点：本工程地处城市繁华地段，地下管线复杂，施工难度较大。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，掌握设计要求。
（2）了解施工现场情况，做好施工组织设计。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能。
2. 材料准备（1）原材料：水泥、砂、石子、钢筋、混凝土等。
（2）施工机械：搅拌机、泵车、挖掘机、吊车、切割机等。
（3）工具：水准仪、经纬仪、测量尺、手推车等。
3. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责技术指导、施工方案编制和现场技术交底。
（3）施工员：负责现场施工管理、技术交底和施工进度控制。
（4）质检员：负责施工质量监督和检验。
（5）安全员：负责施工现场安全管理和监督。
三、施工方案1. 施工顺序（1）施工准备：完成施工图纸的审核、技术交底、人员培训、材料准备等工作。
（2）土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保管道铺设的土层厚度满足要求。
（3）管道铺设：按照设计要求进行管道铺设，确保管道位置、高程、坡度等符合设计要求。
（4）检查井施工：按照设计要求进行检查井施工，确保检查井的位置、尺寸、高程等符合设计要求。
（5）雨水口施工：按照设计要求进行雨水口施工，确保雨水口的位置、尺寸、高程等符合设计要求。
（6）污水泵站建设：按照设计要求进行污水泵站建设，确保泵站的位置、尺寸、高程等符合设计要求。
（7）施工验收：完成工程各项施工内容后，进行施工验收，确保工程质量。
2. 施工工艺（1）土方开挖1）根据设计要求，进行土方开挖，确保管道铺设的土层厚度满足要求。
2）开挖过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
3）开挖完成后，进行基底处理，确保基底平整、密实。
排水出户管道施工方案
排水出户管道施工方案一、施工准备详细了解施工图纸，明确管道走向、埋深、管径等信息。
核实施工现场的地形地貌、地下水位等条件，确定施工难度和应对措施。
组织施工队伍，进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工方案和安全操作规程。
准备施工所需机械设备、工具及临时设施。
二、施工测量放线根据施工图纸，进行施工现场的测量工作，确定管道中心线、开挖边线等。
使用全站仪、水准仪等测量设备，进行高精度测量，确保管道走向和埋深符合设计要求。
对测量结果进行复核，确保无误后，进行标记和保护。
三、材料准备与验收根据施工图纸和施工进度计划，提前采购排水管道、接头、弯头等材料。
对进场的材料进行质量检查，确保材料符合设计要求和相关标准。
对不合格的材料进行退货处理，严禁使用不符合要求的材料。
四、开挖与基础处理根据测量放线结果进行开挖，确保开挖宽度和深度符合设计要求。
对开挖过程中遇到的障碍物进行处理，如岩石、孤石等。
对基础进行整平、压实处理，确保管道安装后的稳定性。
五、排水管安装根据测量放线结果，进行排水管道的安装工作。
采用机械或人工方法将管道吊装至指定位置，确保管道轴线与中心线重合。
对管道进行临时固定，防止在安装过程中发生位移。
六、弯头与接头安装根据施工图纸和现场实际情况，选择合适的弯头和接头类型。
使用专用工具将弯头和接头安装到管道上，确保连接牢固、密封良好。
对安装好的弯头和接头进行检查，确保无渗漏现象。
七、应力缓冲处理在管道弯头、接头等易产生应力集中的部位，采取应力缓冲措施。
可采用橡胶减震垫、柔性接头等材料进行应力缓冲处理，降低管道运行过程中的应力影响。
八、固定与密封对已安装的管道进行固定处理，确保管道在回填过程中不发生位移。
使用专用密封材料进行管道接头、弯头等部位的密封处理，确保管道不渗漏。
九、回填与地面整平在管道安装完成后，进行回填工作。
回填材料应符合设计要求，严禁使用不合格的回填材料。
分层回填、分层夯实，确保回填密实度符合规范要求。
排水管安装施工流程
排水管安装施工流程排水管道安装施工，主要包括排水管道安装前的准备工作、管道基础施工、管道施工安装、管道内外防腐等流程。
一、排水管道安装前的准备工作1.管道各部位结构和构造形式、所用管节、管件及主要工程材料等应符合设要求。
2.管节和管件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击，接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
3.金属管、化学建材管及管件吊装时，应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具；采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节。
4.管节堆放宜选用平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求。
5.化学建材管节、管件贮存、运输过程中应采取防止变形措施，并符合下列规定：（1）长途运输时，可采用套装方式装运，套装的管节间应设有衬垫材料，并应相对固定，严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其他物体之间的碰撞；（2）管节、管件运输时，全部直管宜设有支架，散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放，承插口管节及管件应分插口、承口两端交替堆放整齐，两侧加支垫，保持平稳；（3）管节、管件搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤；（4）管节、管件应堆放在温度一般不超过40℃，并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方；室外堆放不应长期露天曝晒。
堆放高度不应超过 2.0m，堆放附近应有消防设施(备)。
6.橡胶圈贮存、运输应符合下列规定：（1）贮存的温度宜为-5~30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m；（2）不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在—起：（3）在贮存、运输中不得长期受挤压。
7.管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。
8.起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在架空高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。
9.管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装；安装时宜自下游开始，承口应朝向施工前进的方向。
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排水管道吊装方案排水管道吊装方案起重编制：审核：审批：吊装专项方案目录一、编制依据： (1)二、工程概况： (1)三、作业环境： (1)四、钢筋混凝土管吊装施工方案： (1)五、吊装施工组织机构： ....................... 1六﹑起重机械设备检查： ....................... 2七﹑吊装安全技术措施： (2)八、吊装物体说明： (3)九、起重机械选用： (3)十、吊装程序、方法和要求： ..................... 5十一、安全技术措施： . (5)天津子牙循环经济产业区规划干路二十等五条道路的道路排水工程吊车作业方案吊车作业方案一、编制依据：本方案编制参考了《建筑施工手册》、《建筑安装工程施工技术操作规二、工程概况：工程名称：子牙循环经济产业区规划干路二十等五条道路的道路排水工程开工日期：竣工日期：本工程为子牙循环经济产业区规划干路二十等五条路工程，位于子牙循环经济产业园内，本工程包括道路、排水两部分。
排水工程施工中管道安装涉及吊车吊装，为保证吊车作业安全，杜绝安全事故发生，制定本专项方案。
三、作业环境：施工现场场地宽阔，道路平坦，具备吊装条件。
四、钢筋混凝土管吊装施工方案：1、确定吊装对象的重量、重心、几何尺寸以及所选吊点位置、捆绑方法、安装高度、安装位置和安装精度。
2、3、4、确定吊装起重机械索具的型号、规格及数量。
确定吊装方法并按规定堆放。
明确的指挥信号及信号传递方法。
五、吊装施工组织机构：为保证吊装施工安全顺利进行，本项目部特成立吊装施工领导小组指导现场施工作业。
天津子牙循环经济产业区规划干路二十等五条道路的道路排水工程吊车作业方案组长：（经理）电话：组员：（安全员）电话：（安全项目经理）电话：六﹑起重机械设备检查：1、2、3、检查起重机械的基础、路基是否符合要求。
检查起重机械的起升高度、起升重量是否达到吊装要求。
检查起重机械各安全装置、防护装置是否齐全，操纵系统和制动系统是否正常。
4、5、6、检查吊钩、钢丝绳、钢丝绳顶端固定情况是否正常。
检查绳卡、卡具等是否变形、裂纹、磨损等异常情况。
检查周围环境及起重范围内有无障碍物。
七﹑吊装安全技术措施：1、起重机械的操作人员和起重指挥人员必须是经过专门操作技术和安全技术培训，并考试合格，取得操作证和指挥合格证者。
严禁无证人员操作起重机械和指挥起重作业。
2、从事起重吊装作业时，必须坚持“十不吊”的规定，即指挥信号不明不准吊，斜牵斜挂不准吊，吊物重量不明或超负荷不准吊，吊物上有人不准吊，地下埋设物不准吊，机械安置失灵或带病时不准吊，现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊，棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊，六级以上强风不准吊。
3、指挥吊装人员必须集中精力，保证指挥信号明显、准确。
重物起吊后密切注意起重机械旋转、行走范围内和重物下方的情况。
4、吊物起吊离地面200~300mm时，应指挥停吊，检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决好后再起吊。
5、吊物起吊后悬空后应注意以下几点：1）出现不安全异常情况时，指挥人员应沉稳指挥部人员撤离，而后指挥吊车2天津子牙循环经济产业区规划干路二十等五条道路的道路排水工程吊车作业方案下落吊物，排除险情后再起吊。
2）吊装过程中，突然机械发生故障时，应指挥吊车将吊物缓慢地落在地面上或楼房适当的位置，不准长时间悬在空中。
3）吊物运行过程中必须超出障碍500mm以上，严禁吊物从人头上越过。
在吊物过程中，发生重大未遂事故和人身、设备事故时，应及时向领导或安全部门汇报并保护现场。
八、吊装物体说明：本工程需要吊装物体为钢筋混凝土承插口、。
吊装物详细情况见下表：九、起重机械选用：1、考虑起重机的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，和现场管件重量，几何尺寸，管道安装位置来选择起重机，以最重钢筋混凝土管14.885t计算， 1）100T吊车实际最大其中吨位计算100T*3=300T,300T/12=25T,25*（1-25%）=18.75T,12m为工作幅度，一般取吊车主臂和吊钩重量为吊车最大吨位的25%，则实际最大起重吨位为18.75T.3天津子牙循环经济产业区规划干路二十等五条道路的道路排水工程吊车作业方案 2)70吊车实际最大起重吨位计算70T*3=210T,210T/12=17.5T,17.5*（1-25%）=13.13T,则实际最大起重吨位为13.13T.3)100T吊车：18.75T﹥14.885T,70T吊车：13.13T﹤14.885T.因此，选用100T吊车完成本工程吊装作业。
2、吊装方法及钢丝绳的选用根据管道重量的计算，捆绑管子时选用绳索平吊法，吊绳与管子的夹角不宜过小，一般选用大于45°为宜。
钢丝绳的选用根据其有效破断拉力来确定，经验公式如下：Cd2=F，C取50～55倍。
F：最大破坏拉力，单位kg，d：直径，单位mm则最大破坏拉力F=(14885/4)*3=11163.75kg，即钢丝绳的直径为：d=15mm，C取55，则选用Ф15mm的钢丝绳。
4天津子牙循环经济产业区规划干路二十等五条道路的道路排水工程吊车作业方案十、吊装程序、方法和要求：1．施工准备。
（1）认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。
（2）认真核对吊装物的数量、重量、规格。
检查吊装物是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷，其质量是否达到标准要求，如未达到应采取妥善措施。
（3）经常查看吊装用钢丝绳、卡环等吊具是否安全。
2．施工方法和要求：（1）吊装前：①作业前：必须核实钢筋混凝土管的强度是否达到100％设计要求，以及型号是否正确，有无损伤。
②钢筋混凝土管采取平卧放置，吊装位置钢筋混凝土管中部吊装孔，两边用粗铁销子插入吊装孔，钢筋混凝土管取水平位吊装。
5天津子牙循环经济产业区规划干路二十等五条道路的道路排水工程吊车作业方案（2）钢筋混凝土管吊装：先进行试吊，当管材稳定后吊离地面20cm，检查各吊点及吊索、构件受力，一切无问题后方可正式吊装。
①起吊后调整管材承插口方向，将管材起吊至沟槽上方缓慢下降，下降过程中防止管材与沟槽壁发生碰撞。
③管材到位后，取悬停位置，由人工配合机械紧管、就位。
管材就位后，缓慢松绳，摘下吊索，拆除U环，进行下一根管材吊装。
十一、安全生产措施（一）组织制定安全操作制度，实行规范化管理。
（二）操作人员1、实行定车定员定岗，落实任务，明确责任。
凡司驾人员均应经过特种作业的专门培训，经考试合格取得国家认可的特种作业人员证书后方可上岗。
上岗前对其进行一次起重设备安全法规、操作规程的教育，并于其签订安全生产责任制。
2、起重吊装安全管理小组，组长由张树松担任，负责安全技术的指导和日常事务的处理。
1．安全生产法规知识的教育并将起重机的操作规程复印张贴到车子、宿舍内，供司驾人员经常性学习对照，自我检查。
2.司驾人员学习业务知识，提高安全生产的操作技能，要求他们认真组织司驾人员学习业务知识，提高安全生产的操作技能，要求他们认真阅读起重机使用说明书，正确掌握起重机械的技术性能，特征和工作条件，熟知注意事项，指导实际操作。
（三）机械检测制度化机械进场前进行完好率检查，杜绝不良机械入场；机械使用前组织有经验的驾驶人员对两辆吊车复检、试运转，保证操作灵敏，运转自如。
在确认设备完好后投入施工作业。
必要时请有权检测部门认定。
（四）吊装安全要求吊装施工是安全危险性较大的特殊工程项目，容易发生车辆伤害、起重伤害、机械伤害、物体打击、触电等方面的事故。
为防止发生一切安全事故，施工现场必须做到如 6天津子牙循环经济产业区规划干路二十等五条道路的道路排水工程吊车作业方案下安全措施。
1、起重吊装设备必须持有技术监督局发动使用证，未经检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。
2、对吊装及配合人员要进行安全教育，并进行考核，经考核合格后的人员方可上岗。
3、操作前认真作好安全技术交底工作。
4、吊装前要进行班前安全教育。
5、作业人员在作业中要严格执行操作规程和有关安全教育制度。
6、在作业过程中发现事故隐患或不利因素应立即向现场管理人员和负责人报告。
7、吊装设备稳定前，对施工现场进行整理，清除障碍物。
8、施工现场场地要进行硬化、平整。
9、吊车支脚的垫木要码放规范，垫木应有一定的规格。
10、起重吊装前，作业区设人员分工标示牌、明确责任。
11、施工前应有起重吊装应急预案。
12．严格执行安全技术交底及有关安全技术措施，确保安全施工。
13．在交通繁忙地段，首先要组织好车辆和人员交通，要有明显的隔离措施。
14．在吊装物件周围严禁车辆和行人通过，施工现场要设专人指挥。
15．司吊人员必须持证上岗，精神集中，严禁吊装物件时驾驶员离开驾驶室。
16．配备持有起重指挥证人员指挥，起重司机必须听从统一指挥信号，动作协调。
17．起重臂最大仰角不得超过规定（其仰角不准超过78°）。
18．构件绑扎牢固平稳，转向时速均匀，严禁超负荷吊运筹。
19．双机同时作业时，应选用相应的起重机进行，两吊臂应保持一定的距离，按起重机能力进行合理负荷分配。
20．起重机驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许由一名指挥人员指挥。
21．第一次起吊式起吊负荷大于前次负荷以及起吊重量达到起吊极限时，应先吊离地面50~150mm检查制动器、离合器是否有效，支脚是否牢固，确认无误后方可提升，提升时速度要均匀、平稳。
22．经常注意架空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在架空线附近作业时，须采取必要的安全措施并与高压线保持5米以上的距离。
7天津子牙循环经济产业区规划干路二十等五条道路的道路排水工程吊车作业方案23．不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖车驾驶室上经过。
工作中任何人不准上下机械，提升物体时，禁止猛起，急转急落和突然制动。
24．吊重行驶时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前方。
起吊量不得超过额定起重量的60%，路面要平整、坚实，防止吊物或起重机与其他任何物体相撞。
25．起重物不准长时间滞留在空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。
26．两台起重机联合漆同一物体时，须使用同能力的起重机；工作时要保持同速提升或降落。
起吊重量不得超过两台起重机允许起重量之和的75%，每台起重机的负荷不得大于该机起重量的80%。
27、起重物不得长时间悬在空中，起吊物掉在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。
28．降低起重臂时，在接近该起重量所限定的最大幅度时，应缓慢减速至最底速度运行，平稳停止。
29．不得用起重机拖拉货物、拔起地下牢固物，不准起吊超负荷和捆扎不牢、重量不明的物体。