高温杀菌作业指导及高温杀菌注意事项
高温作业指导书
高温作业指导书标题：高温作业指导书引言概述：高温环境下的作业对工作人员的健康和安全构成了严重威胁。
为了确保工作人员在高温环境下能够安全、有效地进行作业，制定一份高温作业指导书显得尤为重要。
本文将从高温作业的特点、危害、防护措施、应急措施和管理措施等方面进行详细阐述。
一、高温作业的特点1.1 高温环境下的温度高，空气湿度大，易导致人体脱水和中暑。
1.2 高温环境下的作业容易造成工作人员体力消耗过大，影响工作效率。
1.3 高温环境下的作业容易造成工作人员疲劳、注意力不集中，增加工作风险。
二、高温作业的危害2.1 高温环境下易引起中暑、热衰竭等疾病，严重危害工作人员的健康。
2.2 高温环境下易引起事故发生，如机器设备过热、电气设备故障等，增加工作风险。
2.3 高温环境下易导致工作人员情绪不稳定，影响工作秩序和团队合作。
三、高温作业的防护措施3.1 提前做好高温作业的计划，合理安排工作时间和工作量。
3.2 保证工作场所通风良好，及时开启空调或使用降温设备。
3.3 提供充足的饮水和食物，保证工作人员的体力和水分充足。
四、高温作业的应急措施4.1 在高温环境下工作时，及时休息、补充水分，避免脱水和中暑。
4.2 发现工作人员出现中暑症状时，立即停止作业，将其移到阴凉处休息，并及时就医。
4.3 配备急救药品和急救设备，做好应急处理准备。
五、高温作业的管理措施5.1 建立高温作业管理制度，明确责任分工和管理流程。
5.2 定期组织高温作业的安全培训，提高工作人员的安全意识和应急能力。
5.3 做好高温作业的记录和统计工作，及时总结经验教训，不断改进管理措施。
结语：高温环境下的作业需要特别注意工作人员的健康和安全。
制定一份高温作业指导书，明确作业特点、危害、防护措施、应急措施和管理措施，对于提高工作效率、保障工作人员的安全具有重要意义。
希望本文的内容能够为高温作业的管理提供一些参考和帮助。
高温杀菌釜的操作方法
高温杀菌釜的操作方法
高温杀菌釜是一种用于对食品进行杀菌、灭菌的设备，常用于食品加工行业。
以下是高温杀菌釜的基本操作方法：
1. 准备工作：确认设备的电源供应稳定，清洁设备内外部分，检查设备的温度计、压力表等是否正常工作。
2. 加水：将适量的清水加入杀菌釜内部，不要超过设备规定的最高水位线。
3. 加热：关闭杀菌釜的盖子，打开加热开关，调节温度控制器，使温度逐渐升高至设定的杀菌温度。
4. 杀菌：当杀菌温度达到设定要求后，开始计时，保持设定时间进行杀菌。
5. 压力控制：在杀菌过程中，可以通过调节放压装置或蒸汽放出阀控制杀菌釜内的压力，确保压力始终在设定范围内。
6. 冷却：杀菌时间结束后，关闭加热开关，打开杀菌釜的流水冷却装置，通过水冷却釜体，使温度逐渐下降至室温。
7. 排水：当温度降至室温后，打开排水阀将杀菌釜内的水排空。
8. 清洗：清洗杀菌釜内外部分，清除污垢和杀菌残留物。
请注意，以上操作方法仅为参考，具体的操作步骤和注意事项应根据具体设备的说明书和操作规程进行操作，以确保安全和有效的杀菌。
杀菌作业指导书
生产车间杀菌工序作业指导书指导内容：加热及灭菌设备的操作及维护指导人员：杀菌操作员、生产现场管理人员设备名称：锐托侧喷水式杀菌锅设备用途：产品加热及灭菌设备特性：①高温高压，如操作不当，可能对人身、产品、设备的安全构成威胁；②需人工辅助，灭菌过程自动运行。
一、主要结构、工作原理及附属设备1、主要结构：锐托侧喷水式杀菌锅主要由锅体、换热器、喷水管、循环泵、回转阀、过滤网、杀菌篮、杀菌篮小车、管道和控制箱等组成。
2、工作原理：杀菌锅底部为容量约500升的贮水箱，当启动自动杀菌以后，循环泵把水箱中的水经过滤网过滤后抽出，并送到换热器中用蒸汽进行加热，经过回转阀调节水压，然后从位于每一层杀菌篮托盘两侧的扇形喷嘴喷出，形成水平波浪式水流，均匀地淋在每一层所需杀菌的包装物上面；控制箱根据测得的杀菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门；同时根据测得的锅内压力，自动控制进、排气阀，使整个杀菌过程中锅内的压力与温度按照操作者所设定的参数运行；当杀菌锅处于加热和恒温状态时，蒸汽阀门和疏水阀自动打开，冷却水阀门自动关闭；当杀菌锅处于冷却状态时，蒸汽阀门和疏水阀自动关闭，冷却水进、出阀门自动打开；杀菌结束后，循环泵停止，循环杀菌水回到下部贮水箱，供下一次杀菌时使用。
备注：①换热器在通过蒸汽时，锅内水温逐步升高；②换热器在通过冷却水时，锅内水温逐步下降。
3、附属设备：空压机及贮气罐——杀菌开始前必须启动空压机，使杀菌锅控制箱旁的压力表压力达0.6MPa 以上，这样才能使控制箱自如地控制各个气动阀门（整个控制过程由空压完成截止阀的动作）。
软水生成器及贮水罐——由于一般的自来水会在锅内及管道中形成水垢，所以要求在杀菌锅里的杀菌水必须是软化水。
开软化水时，可打开软水泵加快进水速度。
口径为1.2米的杀菌锅的锅体上方有一个专门贮存软化水的贮水罐，杀菌前应先存满软化水以加快进水速度；口径为1.5米的杀菌锅所需的软化水由锅炉房提供（注意：软水生成器的电源及进水阀应常开）。
食品高温杀菌锅的灭菌方式、注意事项及选择原则
食品高温杀菌锅的灭菌方式、注意事项及选择原则一、高温灭菌锅主要的杀菌对象在食品高温杀菌工作过程中，杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋杆菌，此种菌能产生对人体造成致命伤害的毒素，其属耐热性厌氧菌，在121℃环境中三分将钟将失去生物活性，在100℃环境中6个小时左右失去生物活性。
当然，温度越高，该病菌存活时间越短。
经科学检测，在121℃时杀菌较为适宜，此时包装物有很好的耐热性，而且食品口感也较为良好。
121℃杀菌时，食品中心F值达到4，食品中就不会检测出肉毒芽孢螺旋杆菌，达到了商业无菌的要求。
所以咱们给肉制品进行杀菌，温度一般都会控制在121℃左右，温度太高对食品的风味是会有不良影响的！二、灭菌方式1、热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。
2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是最均匀。
3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。
4、水汽混合式杀菌：这种方式杀菌由法国推出，巧妙的把蒸汽式和水淋式相结合，锅内加入少量的水以满足循环喷淋使用，蒸汽直接进入国内，真正实现短时高效、节能环保并适合特殊产品的杀菌。
三、高温杀菌的注意事项食品的高温杀菌工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的！它有如下两个特点：1、一次性：高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。
2、杀菌效果的抽象性：杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，细菌培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。
基于以上特点，这就要求厂家：1、第一要做好整个食品加工链的卫生的均一性，保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等，这才能保证既定的杀菌公式的有效性。
袋装食品高温杀菌工艺
袋装食品高温杀菌工艺
袋装食品高温杀菌工艺是一种常用的食品加工技术，旨在通过高温处理杀灭食品中的微生物，延长食品的保质期和稳定性。
以下是一般的袋装食品高温杀菌工艺步骤：
1. 原料准备：根据食品种类和要求，准备好需要加工的食材，保证食材的新鲜度和卫生安全。
2. 打包：将食材填充到食品包装袋中，确保包装袋的密封性能好，以防止空气和外界细菌的进入。
3. 预处理：将填充好的袋装食品进行预处理，包括除污、漂洗、脱水等步骤，以提高高温杀菌的效果。
4. 高温处理：将预处理后的袋装食品放入高温杀菌设备中进行处理。
高温杀菌的温度和时间要根据食品种类和具体要求来确定。
一般来说，常用的杀菌温度是摄氏121度到135度，杀菌时间通常在5分钟到30分钟之间。
5. 冷却：处理后的食品需要通过冷却来降低温度，并确保食品的质地和口感。
6. 检验和包装：经过高温杀菌后的食品需要进行检验，确保杀菌效果符合标准要求。
然后，将食品进行包装，以保证食品的卫生和保质期。
袋装食品高温杀菌工艺具有快速、高效、方便等特点，适用于
各类食品的加工，如果汁、调味品、罐头等。
同时，高温杀菌也可以保留食品的营养成分和口感。
但是，选用合适的杀菌温度和时间非常重要，过高的温度和过长的时间可能会造成食品质量的降低。
因此，在进行袋装食品高温杀菌时需要根据具体情况进行科学合理的设定。
高温杀菌锅使用方法
高温杀菌锅使用方法高温杀菌锅是一种用于食品加工的设备，它能够通过高温杀菌的方式，有效地消灭细菌和病毒，保障食品的安全和卫生。
在使用高温杀菌锅时，需要注意一些操作方法和注意事项，以确保设备的正常运行和食品的质量。
一、准备工作1.选择合适的高温杀菌锅：根据实际需要选择适合自己使用的型号和规格。
要考虑到自己加工食品的种类、数量、质量要求等因素。
2.清洗消毒：在使用前需要对高温杀菌锅进行清洗消毒。
首先将外部表面用湿布擦拭干净，然后打开锅盖，将内部表面也用湿布擦拭干净。
最后将锅盖放回原位。
3.检查设备：在使用前需要对高温杀菌锅进行检查，确保各个部件都完好无损，并且电源线路牢固可靠。
二、操作步骤1.接通电源：将高温杀菌锅插入电源插座中，并且打开总开关。
2.调节温度：根据加工食品的需要，将温度调节到合适的程度。
一般来说，高温杀菌锅的温度范围在100℃-130℃之间。
3.放入食品：将需要加工的食品放入高温杀菌锅中，并且用锅铲轻轻搅拌均匀。
4.等待杀菌：在设定好温度和放入食品后，需要等待一段时间进行杀菌。
一般来说，不同种类的食品需要不同的时间进行杀菌。
具体时间可以参考相关资料或者生产厂家提供的说明书。
5.检查结果：在完成杀菌后，需要将食品取出并且进行检查。
如果发现有未熟透或者变质的食品，需要重新进行处理。
6.清洗消毒：在使用完高温杀菌锅后，需要对设备进行清洗消毒。
首先将内部表面用湿布擦拭干净，并且用清水冲洗干净。
然后再用消毒液对内部表面进行消毒处理。
最后将锅盖放回原位。
三、注意事项1.安全第一：在使用高温杀菌锅时，要注意自身安全和设备安全。
不要将手伸入锅内，也不要在设备运行时随意移动或者触摸设备。
2.避免超负荷：在使用高温杀菌锅时，要注意不要超过设备的负荷能力。
如果一次加工太多食品，可能会导致设备过热或者损坏。
3.维护保养：在使用完高温杀菌锅后，需要对设备进行维护保养。
定期清洗消毒和检查各个部件是否正常运行是必要的。
高温时杀菌机安全操作规定
高温时杀菌机安全操作规定前言杀菌机是一种常用于实验室的设备，其原理是通过高温对物品进行杀菌消毒，有着广泛的应用范围。
然而，在使用杀菌机的过程中，由于高温和高压等因素的存在，如果操作不当，有可能对使用者造成伤害或设备损坏。
因此，为了保证使用人员的安全和设备的正常运转，本文提供了高温时杀菌机的安全操作规定。
一、设备准备1.在使用之前，应仔细查看设备的说明书和标识，了解它的使用方法和注意事项。
2.检查杀菌机是否正常运转，如有异常应及时报修处理。
3.使用前应检查设备所需的电气连接是否良好，以及电源线是否有破损或裸露的部分，以免电击或其他意外事故发生。
4.确保使用的物品符合杀菌机的规格要求，避免因物品体积不合适、放置位置不当等问题导致的机器故障或效果不佳。
二、操作注意事项1.在使用杀菌机时，首先应将工作室内的杂质全部清除干净，以避免杂质在高温条件下产生有害气体，影响工作效果和使用环境。
2.操作杀菌机时，应严格按照设备说明书的要求设置温度、时间等参数。
3.当使用高温杀菌机时，应穿戴适合的防热服装、手套等防护装备，以避免高温对皮肤造成伤害。
4.开始进行杀菌前，应对操作者和周围的人员进行明确的警示和提示。
在操作过程中，人员应离机器远一些，防止被高温蒸汽和气体伤害。
5.当发现温度异常偏高或偏低等情况时，应及时关闭杀菌机，并根据设备说明书或相关技术支持进行排除处理。
6.操作完毕后，应先关闭电源开关，等待设备完全冷却后再进行下一步的清洗和维护工作。
三、设备维护1.杀菌机应定期检查一次，以保证设备的正常运行。
根据相应的使用规则和说明书，定期清理和维护设备的内部和外部，排除机器故障的可能。
2.定期更换使用材料，如高温灭菌袋等。
高温灭菌袋应使用符合规格的袋子，同时袋子数量和装载量均不能过多，以避免过载杀菌或温度不够的问题。
3.定期对电气设备进行检查维护，以免发生闪电等异常故障。
四、使用不当的禁忌事项1.非专业技术人员不得擅自拆卸或修改杀菌机的任何部件或设备。
高温杀菌锅设备安全操作规程
高温杀菌锅设备安全操作规程一、设备介绍高温杀菌锅是一种常用于食品加工行业的设备，可以对食品进行高温杀菌消毒。
该设备主要由锅体、锅盖、控制系统等部件组成，具有加热迅速、温度控制精确、杀菌效果好等特点。
二、安全操作规程1.在使用高温杀菌锅前，必须先检查设备外观是否完好，确认所有开关按钮处于关闭状态，并将锅盖关闭并锁定。
2.高温杀菌锅应放置在平稳的台面上，防止设备倾斜或移动。
3.在加热过程中，不得随意触碰锅体和锅盖，以免烫伤。
4.在开启高温杀菌锅前，必须先检查水位并加入足够的水，否则可能会导致设备损坏或使用不当。
5.设备启动后，应及时对温度进行监控，并按照操作说明进行设备的使用。
6.在使用过程中，应避免设备温度过高引起燃烧或其他危险，使用时应保持设备周围通风良好。
7.在设备使用结束后，必须确认所有开关按钮处于关闭状态，并将锅盖打开，在确保蒸汽排出的情况下方可进行操作。
8.高温杀菌锅在长时间使用后，应进行设备清洁和维护，以保证设备正常使用。
三、使用注意事项1.在使用高温杀菌锅前，应先了解设备的使用说明和操作规程，并按照要求进行操作，避免因误操作而导致一系列不安全的问题。
2.在使用过程中，应根据不同的食品和杀菌时长进行不同的操作，并控制温度和时间，以保证食品的品质和安全。
3.在操作过程中，应时刻注意设备的安全使用，避免造成伤害或事故。
4.在设备使用过程中，如出现异常情况或者设备损坏，请及时暂停使用并进行维修或报修。
四、总结高温杀菌锅是一种常用的食品加工设备，能够对食品进行高效、安全的杀菌消毒。
为了保障设备和使用者的安全，我们需要遵守一系列安全操作规程和注意事项。
只有这样，我们才能更好地使用高温杀菌锅，保证食品的品质和安全。
超高温杀菌机安全操作及保养规程
超高温杀菌机安全操作及保养规程随着消费者对食品安全的关注程度越来越高，越来越多的餐饮企业开始使用超高温杀菌机进行食品杀菌处理。
但是，很多人对超高温杀菌机的安全操作及保养规程了解不够，容易导致操作不当或保养不当而影响杀菌效果，甚至对人员造成伤害。
因此，本文将从超高温杀菌机的安全操作及保养角度出发，为您详细介绍超高温杀菌机的相关知识。
一、超高温杀菌机概述超高温杀菌机也称为UHT灭菌机，是一种可以处理高酸液体食品的设备，适用于奶类制品、果汁、饮料等食品的杀菌。
它的工作原理是通过将液体食品加热至65℃-150℃的高温状态下，可以杀死食品中的微生物，同时保持食品原有的营养成分和口感。
超高温杀菌机具有杀菌速度快、杀菌效果好、持续时间长等优点，因此被广泛应用于食品行业。
二、超高温杀菌机的安全操作规程1. 操作前的准备工作在使用超高温杀菌机之前，需要进行相关的准备工作，以保证操作过程安全、稳定。
（1）检查电源、水源、空气源等外部设备是否安全正常。
（2）检查超高温杀菌机的内外部部件是否完好无损。
（3）将超高温杀菌机内侧清洗干净，以免对食品产生污染。
2. 操作中注意事项在使用超高温杀菌机的过程中，需要注意以下几点：（1）将液体食品加热至设定的温度，等到杀菌完成后，及时关闭加热器。
（2）注意操作过程中的安全，比如防止手部烫伤。
（3）在液体食品注入时，需注意防止溅到身体或别人身上。
3. 操作后的清洁工作在使用超高温杀菌机之后，需要对设备进行清洁，以防止菌落滋生。
（1）关闭电源开关并切断电源。
（2）将超高温杀菌机内置部件拆下并进行清洗和消毒处理。
三、超高温杀菌机的保养规程为了保证超高温杀菌机的长期稳定运行，我们需要注意以下保养规程：1. 定期检查部件定期检查超高温杀菌机的内置部件，检查电源、加热电磁阀、温度控制系统、水路系统等部件是否存在异常情况，及时进行维护保养。
2. 经常清洗设备超高温杀菌机经常使用会产生一定的污渍和残留物，需要经常进行清洗和消毒处理，保持设备的卫生状态。
高温杀菌操作规程
高温杀菌操作规程1.操作流程图：
2.操作要点：
2.1开机调试：每天班前先对杀菌设备进行检查，以保证设备能正常工作，如有异常及时上报分管领导及时解决。
2.3高温杀菌：将装有待杀菌产品的杀菌车推入杀菌锅，关闭锅门并打开气阀使杀菌锅门上的密封圈形成密封状态；再打开送气阀，使压力达到2.5-3MPa，使杀菌锅升温，当温度升至设定杀菌温度时，进行保温，保温完成后，。
关闭送气阀，将排水阀打开，然后打开自来水进水阀、循环泵将锅内产品温度降至40℃以下，再出锅；填写《生产杀菌记录》，杀菌温度和保温时间见附表1。
2.5．水浴清洗：将高温杀菌后的产品，放入烘干流水线进行水检2.6.振动筛选：高温杀菌后的产品经过流水的翻滚振动，自动筛选出不良品。
2.7烘干：筛选后的合格品经过加热传递口进行烘干晾晒。
2.8预留：烘干后的产品进行分筐预留，
挑拣合格后的产品，装入蓝色专用塑料筐中，挂上标识牌，放入预留区；预留≥5天后才能进行检装。
超高温杀菌技术
新型商业杀菌技术蔡晨 1010821238 1、超高温杀菌技术（1）基本原理：按照微生物的一般致死原理，微生物在高于其生长温度区域最大值的热环境中，必然受到致命的损害,且随着受热时间的延长而加剧,直至死亡。
（2）优缺点:UTH使产品达到较长保质期的基本条件是达到杀菌效率和钝化酶，此外需尽量减小产品在高温处理下可能发生的营养损失、产品褐变、蛋白质凝固沉淀等物理化学变化。
产生褐变及其它缺陷的危险性较小，生产工艺条件较易控制，能更好地保存食品的品质和风味。
但强烈的热处理对产品的外观、味道和营养价值都会产生一定的不良影响.应用领域：乳制品、果汁制品的灭菌加工。
高温杀菌现在分两种一种是饮料，豆浆等液体物料包装前杀菌，这种一般用的是管式超高温瞬时杀菌设备，还有一种高温杀菌技术是用的杀菌锅,适应于食品耐热包装之后的杀菌。
2、欧姆加热法超高温杀菌技术（1）基本原理：欧姆加热就是利用物料本身的电阻特性直接把电能转化为热能的一种加热方式，它克服了传统加热方式(对流加热，热传导，热辐射)中物料内部的传热速度取决于传热方向上的温度梯度等不足,实现了物料的均匀快速加热。
当物料的两端施加电场时，物料中有电流通过，在电路中把物料做为一段导体，由于物料的电阻特性,利用它本身在导电时所产生的热量达到加热的目的。
（2）优点：加热速度快、容易控制；加热均匀;能量利用率高.缺点：目前该技术在研究应用中存在几个主要问题，加热速度的控制;对于非均质的复杂食品物质，各部分电阻都不同，在通电时内部电流能否均匀分布成为影响加工品质的关键；在接触式欧姆加热解冻中，应研制一种耐腐、无污染的电极与物料接触，避免产生电流集中现象，引起局部过热；在浸泡式欧姆加热解冻中，浸泡介质的电导率是影响解冻速率和物料内部温度分布均匀性的重要因素，其影响机理尚不明确，有待进一步研究；颗粒杀菌值的评估与计算问题尚未很好解决；颗粒食品的输送、混合及如何平均地充填于每一容器中等技术问题；含颗粒食品的密度过大或过小难以保障加热效果；利用欧姆加热时的欧姆加热设备的投资较大,现在的电力价格还相当高，欧姆加热目前仅对酸性食品的加热人们对欧姆加热的高质量产品还没有充分的认识，商业应用尚不广泛.（3)应用领域：欧姆加热法是一项新技术，可用于食品中的杀菌、解冻、漂烫。
高温杀菌操作规程
1.高温杀菌操作要由专人负责。
操作工必须经过培训，熟悉高压杀菌锅的使用性能，掌握操作规程，方可上岗操作。
2.操作人员要严格按照高压杀菌锅操作规程和产品作业标准进行操作。
此设备为压力容器，操作中注意力要高度集中，时常注意其运行状况，严禁超压违规操作。
3.使用前，先检查各表、阀（压力表、温度计、排气阀、安全阀）的灵敏度及管道接头有无泄漏。
4.如无异常，可将产品摆到杀菌篦中，入锅。
上紧锅盖，要保证盖上密封圈完好；法兰上的8个锁紧螺母应同时上紧，以保证受力平衡。
5.控制好杀菌参数：温度、时间、压力，确保产品质量。
具体操作要求：（1）在保证压缩空气气源供应的情况下，打开排气阀与进汽阀，待出汽口向外喷蒸汽时，关闭出气阀。
（2）使锅内温度随锅内蒸汽压力的上升逐渐升至121℃。
（3）保持恒温杀菌至产品要求的杀菌时间。
注意：A、在升温过程中，随着温度升高，压力也随着升高；整个过程控制要平稳，避免压力忽高忽低出现；B、保证蒸汽压力不小0.4MPa。
6．反压冷却：（1）在保证压缩气源充分供应的前提下，关闭进蒸汽阀，缓缓打开进气阀，打开供水泵，再缓慢打开进水阀，在保证锅内压力在0.21~0.23MPa的情况下，向锅内注入冷水，注意注入锅内水位，同时观察温度表，待温度降至110℃时，压力可降至0.16~0.2MPa；（2）温度降至100℃以下时，关闭进气阀，打开排气阀，使锅内成为自然压力，温度降至50℃以下即可放掉冷却水，开盖出锅。
注意：在注水降温过程中，在规定压力范围内，随着温度下降，压力也随着下降；整个过程控制要平稳，避免压力忽高忽低出现。
6.产品出锅后，进行快速冷却。
7.杀菌工要保持高温杀菌区域的清洁卫生。
8.作好记录，认真填写产品跟踪单、工序记录表。
注意：该杀菌锅设计压力为：≤0.3MPa，工作中杀菌锅内压力严禁超过0.3Mpa。
检查考核：车间主任随时对操作人员进行检查，对违反者给予相应处罚。
杀菌釜作业指导书
高温杀菌作业指导书一、目的：为规范杀菌工序操作程序，保证压力设备的安全性，使产品达到商业无菌要求。
二、适用范围：适用于以瓶装蘑菇酱、瓶装调味菇、袋装调味菇、菌类类等为原料加工制成的罐头产品。
三、定义：热杀菌：蒸汽介质，以温度和时间来定量，通过热处理达到商业无菌的方法。
四、职责：1、杀菌操作工负责杀菌锅的日常操作及维护保养，对本标准的实施负责。
2、杀菌质检员负责杀菌工序的监督和杀菌质量的检查工作。
3、杀菌过程中操作工禁止离开工作岗位。
4、杀菌操作工对杀菌设备的安全性、杀菌产品质量负主要责任。
五、基本要求：1、杀菌锅必须由国家劳动部门批准的生产单位、严格按照杀菌工艺要求设计和制造的杀菌设备，企业要对操作工专业技术培训后方可上岗操作，操作工要正确使用和保养。
2、指示温度计杀菌锅上以经权威部门严格校验的水银温度计的温度为准，其最小刻度为0.5℃，每厘米刻度不超过4℃，刻度清晰、水银柱无分段现象。
要求至少每年对温度计检验一次。
3、温度、时间自动记录仪正常杀菌时记录仪的时间要与校对的钟表时间一致；温度与杀菌锅上的水银温度计要保持基本一致，决不能高于水银温度计。
4、压力表杀菌锅上要安装直径不小于102mm的压力表，安装前要严格校验，且每年要校验一次，杀菌蒸汽压力保持0.2Mpa。
5、空压机杀菌反压用空气压缩机按要求安装空气除油、除水系统，禁止其他机械油脂污染食品，影响产品质量，储气罐容积2㎡以上，气压保持0.7～0.8Mpa六、注意事项1、为避免微生物的繁殖，罐头从密封到杀菌之间的时间不能超过1h。
2、杀菌前，由杀菌操作工检测罐头的初温是否符合杀菌工艺规程的最低温度。
如果符合要求，则正常杀菌；否则，如果不符合要求，则要先将罐头加热至规定的最低温度后，预热5分钟后再进行杀菌。
3、杀菌时，杀菌笼上要安放热敏指示纸，避免已杀菌和未杀菌罐头混淆。
4、杀菌过程中，如出现停电、停汽或其他意外事故，可先暂停杀菌及时处理。
待事故解决后，视情况按纠偏程序要求继续杀菌或冷却重新杀菌。
高温杀菌演示实验报告
一、实验目的1. 了解高温杀菌的原理和过程。
2. 掌握高温杀菌设备的使用方法。
3. 验证高温杀菌对食品微生物的杀灭效果。
二、实验原理高温杀菌是一种利用高温杀灭食品中的微生物，以延长食品保质期的方法。
高温杀菌原理是微生物细胞在一定温度下，蛋白质会发生变性，酶活性丧失，导致微生物死亡。
高温杀菌通常分为巴氏杀菌、高温杀菌和超高温杀菌三种。
三、实验材料1. 实验设备：高温杀菌设备、电子天平、无菌操作台、高压蒸汽灭菌器、温度计等。
2. 实验试剂：无菌生理盐水、牛肉汤培养基、牛肉汤、牛肉块等。
3. 实验器材：无菌移液管、无菌培养皿、无菌接种环、无菌镊子等。
四、实验步骤1. 准备牛肉汤培养基和牛肉块，将牛肉块用无菌生理盐水洗涤干净，称取适量牛肉块加入牛肉汤培养基中。
2. 将牛肉汤培养基和牛肉块混合均匀，置于高压蒸汽灭菌器中，进行灭菌处理（121℃，15分钟）。
3. 取适量灭菌后的牛肉汤培养基，用无菌移液管吸取牛肉汤，分别接种于无菌培养皿中。
4. 将接种后的培养皿置于37℃恒温培养箱中培养24小时，观察菌落生长情况。
5. 对牛肉块进行高温杀菌处理，将牛肉块放入高温杀菌设备中，设定温度为121℃，时间为15分钟。
6. 将高温杀菌后的牛肉块取出，用无菌生理盐水洗涤干净，称取适量牛肉块加入牛肉汤培养基中。
7. 将牛肉汤培养基和牛肉块混合均匀，置于高压蒸汽灭菌器中，进行灭菌处理（121℃，15分钟）。
8. 取适量灭菌后的牛肉汤培养基，用无菌移液管吸取牛肉汤，分别接种于无菌培养皿中。
9. 将接种后的培养皿置于37℃恒温培养箱中培养24小时，观察菌落生长情况。
五、实验结果与分析1. 在未进行高温杀菌处理的牛肉汤培养基中，观察到菌落生长。
2. 在经过高温杀菌处理的牛肉汤培养基中，未观察到菌落生长。
实验结果表明，高温杀菌能够有效杀灭食品中的微生物，保证食品的安全性。
六、实验结论1. 高温杀菌是一种有效的食品杀菌方法，能够有效杀灭食品中的微生物，延长食品保质期。
工厂高温杀菌方案
工厂高温杀菌方案随着人们生活水平的提高，对食品安全和卫生要求也越来越高，高温杀菌技术在食品工厂中的应用越来越广泛。
高温杀菌是一种常用的食品加工工艺，通过利用高温对食品中的有害微生物进行杀灭，以延长食品的保质期和降低食品中微生物污染的风险。
本文将讨论工厂高温杀菌方案。
一、高温杀菌的原理和作用高温杀菌是通过加热将食品中的细菌、病毒、霉菌等微生物杀灭或抑制其繁殖，从而达到保鲜和防腐的目的。
高温杀菌的温度通常在70℃以上，不同的食品对杀菌温度的要求也不同。
高温杀菌可以杀死或抑制大部分常见的致病菌，如大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等。
二、高温杀菌的工艺流程工艺流程是高温杀菌的关键，一个合理的工艺流程可以保证对微生物的杀灭力和对食品品质的保护。
根据食品的类型和杀菌的目的不同，工艺流程也有所不同。
一般来说，高温杀菌的工艺流程包括以下几个步骤：1.食品预处理：将食品进行清洗、剥皮、切片等预处理工作，以去除表面的污垢和病菌。
2.加热：将食品放入加热设备中进行加热处理。
加热的温度和时间根据具体的食品类型和杀菌的要求进行调整。
3.冷却：将加热后的食品进行冷却处理，以降低温度，避免烫伤。
4.包装：将冷却后的食品进行包装，以保持食品的新鲜度和品质。
5.检验：对高温杀菌后的食品进行质量检验，包括检测杀菌效果、化学成分和微生物含量等指标。
三、高温杀菌设备的选择高温杀菌设备的选择对杀菌效果和产品质量有着重要影响。
目前市面上常见的高温杀菌设备有热水罐、蒸汽灭菌器和灭菌炉等。
1.热水罐：热水罐是最常见的高温杀菌设备之一，通过加热罐中的水使其达到杀菌温度，然后将食品放入热水中进行杀菌。
热水罐适用于蔬菜、水果、肉类和鱼类等食品的高温杀菌处理。
2.蒸汽灭菌器：蒸汽灭菌器是以蒸汽为加热介质对食品进行高温杀菌的设备，适用于一些蒸煮类食品的杀菌处理。
3.灭菌炉：灭菌炉通过加热空气对食品进行高温杀菌处理，广泛应用于罐头食品的生产。
根据具体的工厂生产需求和食品类型，可以选择适合的高温杀菌设备。
工厂高温杀菌方案
工厂高温杀菌方案在工业生产中，食品、医药等行业需要对设施和设备进行杀菌处理，以确保产品的卫生安全和质量保障。
高温杀菌是一种常用的处理方式，本文将介绍工厂高温杀菌的方案。
高温杀菌原理高温杀菌是指在一定温度下将目标物质暴露于高温环境中，通过破坏细胞膜、蛋白质、DNA等生物分子结构，从而杀灭细菌、病毒等微生物。
高温对细胞膜的影响使得细胞内外的物质和离子交换停止，从而使其死亡。
高温杀菌方案高温杀菌方案的关键是确定温度、时间和操作条件，不同的设备和工艺可能需要不同的方案，下面将介绍针对不同场景的高温杀菌方案。
热水杀菌法热水杀菌法适用于不耐热的设备和物品，如衣服、鞋子、背包等。
一般使用水温在70℃100℃之间，加热时间在530分钟，可以有效杀灭细菌和病毒。
需要注意的是，使用该方法时需要控制好加热时间和温度，以避免对物品造成损坏。
压力蒸汽杀菌法压力蒸汽杀菌法适用于耐热的设备、器皿和医疗用品，如手术器械、瓶子、瓶盖等。
该方法使用高压蒸汽在121℃132℃下杀菌，一般需要持续2030分钟，可以有效地灭杀所有的微生物，包括芽孢杆菌。
需要注意的是，使用该方法的设备需要安全可靠，并进行定期维护和检测。
热空气杀菌法热空气杀菌法适用于无法进行水和蒸汽杀菌的设备和物品，如纸张、塑料、橡胶等。
该方法使用高温空气进行杀菌，一般使用温度在170℃180℃，时间在2030分钟，可以有效地清除空气中的微生物。
需要注意的是，使用该方法时需要控制好温度和加热时间，以避免对物品造成高温损坏。
安全注意事项在使用高温杀菌方案时，需要注意以下安全事项：1.根据不同的设备和物品选择合适的杀菌方法，以确保杀菌效果和安全性；2.设备需要安全可靠，并进行定期维护和检测；3.适当调整温度和时间，以避免对设备和物品造成损坏；4.操作过程中需要防止烫伤和烫伤；5.禁止使用损坏或过期的杀菌剂。
结论高温杀菌是一种有效的杀菌方式，已被广泛应用于食品、医药和其他行业。
高温杀菌工艺操作规程
XCQZ-021 高温杀菌工艺操作规程
XCQZ-021
1．杀菌物料：生产工艺制程中以下物料需经杀菌工艺过程。
1-1 规格为280g、315g的玻璃空瓶。
1-2 剁椒原料，包括酱辣椒，小米椒。
2．高温杀菌操作程序
2-1 准备工作，锅炉升压备汽。
2-2 杀菌物料的盛装
2-2-1玻璃瓶采用耐高温塑筐盛装。
2-2-2剁椒原辅料采用不锈钢盆盛装。
2-3 入高温柜，物料盛装后依次码入高温柜中。
2-4 关闭柜门，高温柜升温。
2-5 温度控制
2-5-1包装容器的杀菌温度应达到在85℃-95℃。
2-5-2原辅料在杀菌温度应达95℃以上。
2-5-3半成品的杀菌温度应达到85℃以上。
2-5-4采用温度计测量温度，取高温柜中部温度为标准温度。
2-6 杀菌时间
2-6-1包装容器的杀菌时间为2小时。
2-6-2原辅料，半成品的杀菌时间为1小时。
2-7 高温柜杀菌工艺结束后，应对高温柜进行清洗，保持柜中干净，并放干净锅中作杀菌用的水。
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高温杀菌作业指导及高温杀菌注意事项高温杀菌属于特种设备作业范围，必须认真遵守岗位职责，严格执行高温杀菌作业指导书，坚决按照程序规范作业，达到高温杀菌质量标准和卫生要求，杜绝各类违规责任事故。
高温杀菌岗位职责
1、严格按照工艺技术要求对产品进行杀菌操作；
2、作好杀菌记录及交接班记录；
3、对设备、设施进行日常维护及简单故障处理，对特殊故障提请处理或直接与维修人员联系；
4、对杀菌过程出现的意外情况进行应急处理；
5、负责对本岗位新员工的培训；
6、对生产进度进行了解，对蒸汽使用情况进行了解，衔接司炉工调节蒸汽，保证杀菌正常进行；
7、对循环水池，地水池定期进行观察，保证杀菌用水；
8、合理节约水、电、蒸汽等消耗；
9、定期清洗循环水池，保证用水安全卫生；
10、临时安排的其他事务。
高温杀菌作业指导书
1、开机作业程序
检查杀菌设备所有的接口，螺丝是否松动；检查密封圈是否平整、完好；检查蒸汽供应是否正常，楼顶水池水位是否合适，开启空气压缩机，看其运转是否正常、管路是否漏气；打开压缩空气开关和电源开关，检查所有气动阀和电磁阀是否灵敏。
2、杀菌程序
( 1）预热作业程序
依次开启上进水阀、进冷水阀和冷水泵，将上锅水位加至80～85后，依次关闭上进水阀，冷水泵和进冷水阀，然后打开蒸汽开关，开启蒸汽阀，分数次开启排气阀，将锅内冷空气排出，稳定后，将上锅水温升至所需温度后，关闭蒸汽阀。
(2）杀菌准备
将由内包输出的产品装入篮框，同品种的产品不能分成几筐装，每框以7分滿为宜，每车不超过7框。
打开锅门，将装上车的产品依次推入锅内，关闭锅门后观察蒸汽压力，压力正常后进入杀菌作业。
3、杀菌作业程序
(1）手动作业
开启出热水阀保持上锅0.08～0.1Ｍpa，分数次尽量把下锅冷空气排空并保持压力0.1Ｍpa，当下锅水量到所需位置时（最高不超过85），关闭出热水阀；依次开启下进水阀、循环阀和循环泵，打开下锅蒸汽阀并保持下锅所需压力，当下锅升至所需温度关闭下锅蒸汽阀开始计时；达到规定时间后，依次关闭循环泵、循环阀和下进水阀，然后依次开启上进水阀、循环阀和循环泵，同时保持下锅所需压力和对上锅排压，当水抽至5～10时，依次关闭循环泵、循环阀和上进水阀。
保持下锅压力并依次打开下进水阀、进冷水阀和冷水泵同时不断向下锅进气保持压力，进至所需水位后依次关闭冷水泵、进冷水阀和下进水阀后，依次开启下进水阀、循环阀和循环泵；5～10分钟后，依次关闭循环泵、循环阀和下进水阀，并依次开启排水阀和循环泵将水抽至楼顶后重复冷却操作至要求温度即可排水排压后将产品取出。
(2）自动作业程序
当杀菌准备结束后在显示屏上点击“启动”即可。
其余参照手动作业程序。
100度杀菌时，反压不小于0.8MPa；121度杀菌时，反压不小于1.61 MPa。
(3）关机作业程序
每班生产完毕，将管道里的压缩空气排尽，关闭主蒸汽闸门，压缩空气闸门，电源闸刀，清洁设备和工用具并做好卫生工作。
4、注意事项
( 1）在开关“泵”和“阀”时，应遵循先开阀，后开泵，先关泵，后关阀的原则。
（锅内压力较高除外）
(2）在第一次进冷水冷却时，可将小压缩空气阀门先行开启，再开泵进水，防止下锅气压骤降。
( 3）凡是涉及进水，抽水，加蒸汽加热的操作，均应随时注意上下锅的压力指示，随时补压或排压。
( 4）抽水时，应密切注意水位线，防止抽空。
( 5）整个操作过程中，操作室应至少有两名操作人员。
(6）当杀菌过程出现异常应立即关闭急停开关。
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