完整版物料主数据管理规范V1.0.doc
SAP物料主数据BOM数据管理制度V1
SAP物料主数据BOM数据管理制度V1一、引言SAP物料主数据BOM数据管理制度旨在规范企业内部对于物料主数据BOM数据的管理和维护流程，确保数据的准确性、完整性和一致性。
本制度适合于所有涉及物料主数据BOM数据管理的部门和人员。
二、定义1. SAP物料主数据：指在SAP系统中用于描述和管理企业物料的基本信息，包括物料编码、物料描述、计量单位等。
2. BOM数据：指Bill of Materials（物料清单）数据，用于描述产品的组成结构，包括父项物料、子项物料、物料数量等。
三、责任与权限1. 物料主数据管理员：负责物料主数据的创建、维护和审核，具备对物料主数据的修改和删除权限。
2. BOM数据管理员：负责BOM数据的创建、维护和审核，具备对BOM数据的修改和删除权限。
3. 部门经理：负责审核和批准物料主数据和BOM数据的变更申请。
四、物料主数据管理流程1. 物料主数据创建(1) 物料主数据管理员根据需求提供的信息，在SAP系统中创建物料主数据，包括物料编码、物料描述、计量单位等。
(2) 物料主数据管理员审核创建申请，确保信息的准确性和完整性。
(3) 部门经理审批物料主数据的创建申请，并授权物料主数据管理员继续下一步操作。
2. 物料主数据维护(1) 物料主数据管理员根据需求提供的信息，对已存在的物料主数据进行修改或者补充。
(2) 物料主数据管理员审核维护申请，确保信息的准确性和完整性。
(3) 部门经理审批物料主数据的维护申请，并授权物料主数据管理员继续下一步操作。
3. 物料主数据删除(1) 物料主数据管理员根据需求提供的信息，对再也不使用的物料主数据进行删除。
(2) 物料主数据管理员审核删除申请，确保操作的合理性和准确性。
(3) 部门经理审批物料主数据的删除申请，并授权物料主数据管理员继续下一步操作。
五、BOM数据管理流程1. BOM数据创建(1) BOM数据管理员根据产品的组成结构，在SAP系统中创建BOM数据，包括父项物料、子项物料、物料数量等。
SAP物料主数据BOM数据管理制度V1
SAP物料主数据BOM数据管理制度V1一、背景和目的在企业资源计划（ERP）系统中，物料主数据是非常重要的基础数据之一。
物料主数据包括物料编码、物料描述、单位、价格、供应商信息等。
而BOM（Bill of Materials）数据则是指物料清单，用于描述产品的组成结构和层级关系。
为了确保物料主数据和BOM数据的准确性和一致性，制定本制度，规范SAP物料主数据BOM数据的管理流程和要求。
二、适用范围本制度适用于所有使用SAP系统进行物料主数据和BOM数据管理的部门和人员。
三、定义1. SAP：企业资源计划系统，用于集成和管理企业各项业务流程的软件系统。
2. 物料主数据：包括物料编码、物料描述、单位、价格、供应商信息等基本信息。
3. BOM数据：物料清单，用于描述产品的组成结构和层级关系。
四、责任和权限1. 物料主数据管理员：负责维护和管理物料主数据，包括创建、修改、停用等操作。
2. BOM数据管理员：负责维护和管理BOM数据，包括创建、修改、停用等操作。
3. 部门经理：负责审批物料主数据和BOM数据的创建和修改申请。
4. IT部门：负责提供技术支持和系统维护。
五、物料主数据管理流程1. 创建物料主数据：a. 物料主数据管理员收到物料创建申请，核对申请内容是否完整和准确。
b. 物料主数据管理员在SAP系统中创建物料主数据，并填写相关信息。
c. 物料主数据管理员提交物料创建申请给部门经理审批。
d. 部门经理审批通过后，物料主数据管理员将物料主数据状态改为“已批准”。
e. 物料主数据管理员将创建结果通知申请者。
2. 修改物料主数据：a. 物料主数据管理员收到物料修改申请，核对申请内容是否完整和准确。
b. 物料主数据管理员在SAP系统中找到对应物料主数据，并进行修改。
c. 物料主数据管理员提交物料修改申请给部门经理审批。
d. 部门经理审批通过后，物料主数据管理员将物料主数据状态改为“已批准”。
e. 物料主数据管理员将修改结果通知申请者。
物料主数据管理制度
物料主数据管理制度物料主数据管理制度物料主数据维护管理制度(试行)物料主数据管理是SAP 系统运行的基础工作～为保证物料主数据的规范、完整～确保物料管理模块的有效运作～保证海工公司ERP系统正常运行～特制定本制度。
第一章总则第一条:物料范围包括原料、辅料、包装材料、燃料、劳保用品、设备、备品备件等第二条:物料主数据包括物料的基本信息、业务信息,采购、MRP、库存等,以及相关财务信息,会计、成本,。
第三条:物料主数据维护管理实行谁使用谁申请,项目物资申请为设计公司～其它物资申请为各分公司,～海工公司科技发展部统一物资系统管理。
第二章部门职责分工第四条:物料使用部门负责对物料主数据的维护,新增、修改,提出申请～在《物料主数据维护申请表》,附表一、附表二,中填写相关的基本信息。
各单位应明确专人负责物料主数据的工作。
第五条:使用部门负责填写《物料主数据维护申请表》中相关的基本信息。
第六条:海工公司采办部计划室及分公司采办室负责填写《物料主数据维护申请表》中相关的物料需求业务信息。
第七条:海工公司科技发展部负责对物料主数据实行统一归口管理并负责填写《物料主数据维护申请表》中其它信息。
负责物料维护信息的录入、修改、删除等系统操作～负责对物料主数据及《物料主数据维护申请表》进行存档管理。
第八条:各单位要按规定要求准确填写各类信息内容、及时传递《物料主数据维护申请表》。
物料主数据维护人员要认真审查、及时准确录入有关信息～做好日常维护工作。
第三章物料主数据维护流程第九条:物料使用部门根据项目生产、基建、检修等要求需要维护物料主数据信息时～由使用部门物料主数据负责人员依据属于新增物料还是修改物料～分别填写《物料主数据维护申请表》,新增物料,或《物料主数据维护申请表》,修改物料,～要求按规定的要求认真填写各字段内容～确保数据准确、规范～经本部门领导审核后及时送交海工科技发展部。
第十条:海工科技发展部物料主数据维护人员要按规定的要求认真填写申请表中其余的字段内容～经部门领导审批后～及时将物料主数据信息内容在系统中进行维护～维护完及时通知使用部门使用。
物料管理规范
物料管理规范一、引言物料管理是企业运营中至关重要的一环，它涉及到物料的采购、存储、使用、消耗等方面。
良好的物料管理能够提高生产效率、降低成本、减少浪费，并确保生产过程的顺利进行。
本文将介绍物料管理的标准化要求，以确保物料管理工作的高效和规范。
二、物料采购1. 供应商选择：应根据供应商的信誉、质量控制能力、交货能力等因素，选择合适的供应商。
2. 采购合同：与供应商签订采购合同，明确物料的品名、规格、数量、价格等信息，并约定交货时间和付款方式。
3. 采购计划：根据生产计划和库存情况，制定合理的物料采购计划，避免物料过多或过少的情况发生。
4. 采购审批：制定采购审批流程，确保采购行为符合公司的规定和要求。
三、物料入库1. 入库检验：对进货物料进行检验，确保其质量和数量符合要求，记录检验结果。
2. 入库登记：对合格的物料进行入库登记，包括物料名称、规格、数量、供应商等信息，并分配合理的存储位置。
3. 入库标识：在入库物料上标明入库日期、批次号等信息，便于追溯和管理。
四、物料存储1. 存储环境：根据不同的物料性质，提供适宜的存储环境，包括温度、湿度、光线等条件的控制。
2. 存储容器：选择适当的存储容器，确保物料不受损坏和污染，便于管理和取用。
3. 存储位置：根据物料的特性和使用频率，合理划分存储区域，并进行标识，方便物料的存取和盘点。
五、物料使用1. 领料审批：制定领料审批程序，确保领料行为符合公司的规定和要求。
2. 领料记录：对领取的物料进行记录，包括物料名称、规格、数量、领料人等信息，确保物料的使用情况可追溯。
3. 物料消耗：根据生产需求，合理安排物料的消耗，避免过度消耗或浪费。
六、物料盘点1. 盘点周期：制定合理的物料盘点周期，确保库存数据的准确性。
2. 盘点方式：采用全盘点或周期盘点的方式进行物料盘点，确保库存数据与实际情况相符。
3. 盘点记录：对盘点结果进行记录，包括物料名称、规格、数量、盘点人等信息，并及时处理盘点差异。
物料质量数据管理制度范本
第一章总则第一条为加强我公司物料质量数据的规范化管理，确保数据准确、完整、及时，提高物料质量管理水平，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物料质量数据的收集、整理、分析、使用和存储等工作。
第三条物料质量数据管理应遵循以下原则：1. 实事求是，客观公正；2. 规范化、标准化；3. 安全保密；4. 可追溯性。
第二章职责分工第四条质量管理部门负责物料质量数据的整体管理，包括数据收集、整理、分析、报告、存储等。
第五条采购部门负责采购物料的质量数据收集，确保数据真实、准确。
第六条生产部门负责生产过程中物料质量数据的收集，及时反馈质量信息。
第七条技术部门负责对物料质量数据进行技术分析，提出改进措施。
第八条人力资源部门负责对物料质量数据管理人员进行培训和考核。
第三章数据收集与整理第九条物料质量数据收集应包括以下内容：1. 物料名称、规格型号、供应商信息；2. 物料质量检验结果，包括合格、不合格、退货等；3. 物料质量改进措施及效果；4. 其他与物料质量相关的信息。
第十条物料质量数据收集应遵循以下要求：1. 及时性：确保数据收集与实际情况同步；2. 准确性：确保数据真实、可靠；3. 完整性：确保数据全面、无遗漏。
第十一条物料质量数据整理应按照以下要求进行：1. 分类整理：将数据按照物料名称、规格型号、检验结果等进行分类；2. 编码管理：对数据进行编码，便于查询和统计；3. 信息化管理：利用信息化手段对数据进行存储、处理和分析。
第四章数据分析与报告第十二条质量管理部门负责对物料质量数据进行分析，发现质量趋势和问题。
第十三条分析内容应包括：1. 物料质量合格率、不合格率；2. 不同供应商、不同批次物料的质量情况；3. 物料质量改进措施实施效果；4. 其他影响物料质量的因素。
第十四条质量管理部门应定期编制物料质量报告，报告内容包括：1. 物料质量总体情况；2. 物料质量趋势分析；3. 物料质量改进措施及效果；4. 下一步工作计划。
物料管理制度通用规范
物料管理制度通用规范第一章总则第一条为规范企业的物料管理工作，提高物料管理的效率和质量，保障企业的生产经营顺利进行，特制定本规范第二条本规范适用于各类企业物料管理工作，包括物料采购、入库、出库、库存管理、盘点等方面第三条企业应当建立完善的物料管理制度，明确责任、权限、程序和规范，确保物料管理工作的顺利进行第四条企业应当合理配置物料管理人员，保证物料管理人员的专业水平和素质，提高物料管理工作的效率第五条企业应当借鉴国内外先进的物料管理理念和经验，不断完善物料管理制度，提高物料管理水平第二章物料的采购管理第六条企业应当建立健全的物料采购管理制度，包括采购计划、供应商评价、供应商选择、合同签订等内容第七条企业应当建立供应商档案，记录供应商的基本信息、产品质量、信誉等情况，便于后期的供应商评价和选择第八条企业应制定物料采购计划，明确采购的物料品种、数量、质量要求等内容，确保生产所需的物料及时供应第九条企业应当加强对供应商的质量管理，并对供应商进行定期评价，评价内容包括交货时间、产品质量、售后服务等方面第十条企业应当建立完善的合同管理制度，明确采购合同的签订程序、内容、履行要求等，确保采购合同的合法性和有效性第三章物料的入库管理第十一条企业应当建立健全的物料入库管理制度，明确各类物料的入库程序、标准和要求第十二条企业应当配备专业的入库人员，负责物料的验收、登记和入库工作，确保入库工作的准确性和及时性第十三条企业应当建立物料的入库登记制度，记录入库物料的品种、数量、质量等信息，便于后期的库存管理和盘点工作第十四条企业应当建立物料的存放区域，按照品种、规格、质量等要求进行分类存放，并配备专人进行管理和维护第四章物料的出库管理第十五条企业应当建立健全的物料出库管理制度，明确物料出库的程序、标准和要求第十六条企业应当配备专业的出库人员，负责物料的发货、登记和出库工作，确保出库工作的准确性和及时性第十七条企业应当依据生产计划和客户订单，进行物料的出库安排，确保物料能够按时发放到相应的作业单元或客户处第十八条企业应当建立完善的出库登记制度，记录出库物料的品种、数量、质量等信息，便于后期的库存管理和成本核算工作第五章物料的库存管理第十九条企业应当建立健全的物料库存管理制度，包括库存监控、盘点、报损等内容第二十条企业应当建立物料库存监控机制，按照物料的类型、用途、保质期等进行分类管理，及时采取措施调整库存第二十一条企业应当建立定期的物料盘点制度，对库存物料进行定期盘点，确保库存数据的准确性和真实性第二十二条企业应当建立物料报损处理制度，对检验不合格、过期、损坏等物料及时报废或退货，确保库存的质量和安全第六章物料管理的绩效考核第二十三条企业应当建立科学的物料管理绩效考核制度，对物料管理人员进行绩效考核，建立奖惩机制第二十四条企业应当根据物料管理人员的工作情况，进行定期的绩效考核和评价，确认绩效等级和奖金发放第二十五条企业应当建立完善的绩效考核指标体系，包括物料的使用效率、库存周转率、库存成本等方面的指标第二十六条企业应当对物料管理中存在的问题进行及时整改，并对绩效考核结果进行分析总结，改进物料管理工作第七章附则第二十七条企业应当根据本规范的要求，结合自身的实际情况，制定并实施相应的物料管理制度和管理办法第二十八条企业应当定期对物料管理制度进行检查和评估，发现问题及时进行整改，确保物料管理工作的顺利进行第二十九条本规范自颁布之日起实施，对已有物料管理制度的企业，应当在规定的时间内完成对现行制度的整改和完善以上就是物料管理制度通用规范的全部内容，希望对各企业的物料管理工作起到一定的指导作用。
MM-01物料主数据操作手册20081007
ERP物料主数据维护操作手册目录*编码器操作 (3)1.简要说明 (10)1.1. 文档目的 (10)1.2. 使用流程 (10)1.3. 前提 (10)1.4. 文档主要内容 (10)1.5. 文档记录 (10)2.操作内容 (11)2.1. 物料主数据的创建 (11)2.1.1. 处理路径 (11)2.1.2. 物料主数据创建操作步骤 (11)2.2. 物料主数据的更改 (41)2.2.1. 处理路径 (41)2.2.2. 物料主数据更改操作步骤 (42)2.3. 物料主数据的显示 (46)2.3.1. 处理路径 (46)2.3.2. 物料主数据显示操作步骤 (46)2.4. 物料主数据的删除 (50)2.4.1. 处理路径 (50)2.4.2. 物料主数据删除操作步骤 (50)2.5. 物料主数据的扩展 (52)2.5.1. 处理路径 (52)2.5.2. 物料主数据扩展操作步骤 (539)编码器的操作:在维护物料主数据时第一步要做的是维护物料的基本视图,此视图是由研究所项目管理部维护,具体的操作过程如下图所示：首先登录SAP系统，登录如上图所示的画面，在“用户名”与“口令”的空白处填写相关的信息点“确定”或者回车进入编码器视屏中进入此视屏中点新建按钮，出现以下画面：进入“物料增加”窗口后，点击按钮选择下拉菜单中的“物料类型”比如选择原材料然后再对其它的字段进行逐一的输入维护，编码器会自动给一个物料编号，如10002753就是输入物料类型后编码器自动产生的编号，选择类型的时候右边的窗口会出现一个“物料组”提供参考选择，:点击“确定”按钮对新物料进行保存,这样一个新物料编号就创建完成.上传操作:物料编号创建好以后要把它上传到系统中,返回初始屏幕点击上传按钮,出现以下画面:出现上传视图后点击“上传”按钮.点击“确定”上传成功.如果需要对物料编号信息进行修改,返回到编码器初始屏幕点击修改:可以对此屏中的任何信息进行修改,修改完成后点击”保存修改”出现以下画面:点击“确定”对所修改的信息进行保存.上传操作:注:修改完成后还要对修改后的信息进行一次上传,不然修改过的信息不会在系统中体现.再次点击“上传”按钮,对修改过的信息进行上传点击:点击“确定”对上传的信息保存.查找物料可以点击“查询”按钮出现以下画面:查询物料可以有四种方式,按“物料组”查询,按“物料描述”查询,按“物料类型”查询,按“物料编号”查询,点击按钮,就可以看到相关的信息,如方框圈起来的信息说明:只要输入相应的物料信息,知道物料的一个信息就可以查看到要查找的物料整体信息内容1.简要说明1.1.文档目的本文档是作为最终用户的操作手册，指导最终用户在维护物料主数据时的相关操作步骤。
物料管理规范
物料管理规范一、引言物料管理是企业运营中至关重要的一环。
良好的物料管理可以提高生产效率、降低成本、确保产品质量，对企业的发展具有重要意义。
本文旨在制定一套物料管理规范，以确保物料的有效管理和利用。
二、目的本规范的目的是为了确保物料管理的规范化、科学化，最大程度地提高物料管理的效率和准确性。
通过规范物料管理流程，减少物料的浪费和损耗，提高企业的竞争力。
三、适用范围本规范适用于所有需要进行物料管理的部门和岗位，包括但不限于采购、仓储、生产等。
四、物料分类与编码1. 物料分类根据物料的特性和用途，将物料进行分类，便于管理和使用。
常见的物料分类包括原材料、半成品、成品等。
2. 物料编码为了方便对物料进行唯一标识和管理，每个物料都应有独立的编码。
物料编码应包括物料类别、规格、型号等信息，确保编码的唯一性和可读性。
五、物料采购1. 采购计划根据生产需求和库存情况，制定合理的物料采购计划。
采购计划应包括物料名称、数量、采购时间等信息，确保及时满足生产需求。
2. 供应商管理建立供应商评估和管理制度，选择合格的供应商进行采购。
与供应商建立良好的合作关系，确保物料的质量和供应的及时性。
3. 采购合同与供应商签订采购合同，明确双方的权责和交付条件。
合同中应包括物料名称、规格、数量、价格、交付方式等信息，确保采购的准确性和合法性。
六、物料入库管理1. 入库登记对于每批进货的物料，应进行入库登记。
登记内容包括物料编码、名称、规格、数量、生产日期、有效期等信息，确保物料的追溯性和合规性。
2. 质量检验对于进货的物料，应进行质量检验。
检验内容包括外观、尺寸、性能等。
对不合格的物料，应及时采取相应的处理措施，确保入库物料的质量。
3. 存储安排根据物料的特性和需求，合理安排物料的存储位置。
对于易腐、易损、有毒等特殊物料，应采取相应的防护和标识措施，确保物料的安全性。
七、物料出库管理1. 领料申请生产部门根据生产计划和需求，提出领料申请。
物料主数据管理制度
物料主数据管理制度物料主数据管理制度是指企业对物料主数据的分级授权管理、数据维护、数据修改流程等一系列管理措施的制度体系。
通过建立物料主数据管理制度，企业能够规范物料主数据管理流程，确保物料主数据的准确性和一致性，提高数据质量，减少数据错误产生的风险，为企业管理和决策提供可靠的数据支持。
一、物料主数据分级授权管理在物料主数据管理制度中，企业应该建立适应自身管理需求的分级授权管理模式。
分级授权能够确保每个相关部门和岗位在自己的权限范围内对物料主数据进行管理，避免数据被未授权人员随意修改，保证数据的安全性。
分级授权管理应根据企业的组织架构，规定不同岗位的权限范围和数据访问权。
二、物料基础数据建设和维护物料基础数据是指包括物料编码、物料分类、物料描述、计量单位、规格型号、成本信息等在内的基本信息。
企业应该建立物料基础数据建设和维护流程，规范物料基础数据的录入和维护流程。
流程中应该包括物料基础数据的录入规范、录入流程、数据审核和审批流程等，确保数据准确性和一致性。
三、物料主数据修改流程物料主数据是一个动态的概念，随着企业经营发展和战略调整，物料主数据需要不断地进行修改和维护。
在物料主数据管理制度中，应该制定物料主数据修改流程，明确数据修改的责任与权限。
流程中应包括修改申请、审批流程、数据修改记录等，确保数据修改的监控和追溯。
四、物料主数据的质量控制五、物料主数据与其他系统的集成随着企业信息化建设的发展，企业的各个管理系统之间需要相互集成，实现数据的共享。
在物料主数据管理制度中，应明确物料主数据与其他系统之间的集成方式和接口规范，确保数据在不同系统之间的一致性和互通性。
同时，应建立数据接口监控和异常处理机制，及时发现和解决数据集成问题。
六、物料主数据管理的绩效考核制定物料主数据管理制度的目的之一是为了提高数据管理的效率和质量。
在制度中应该明确物料主数据管理的绩效考核指标和方法，以及相应的奖惩措施。
通过考核和激励，激发员工对物料主数据管理的积极性和责任感，提高数据管理的水平和效果。
物料管理规范
物料管理规范一、引言物料管理是企业运营中非常重要的一环，它直接关系到企业的生产效率、成本控制和客户满意度。
为了提高物料管理的效率和准确性，制定一套物料管理规范是必要的。
本文将详细介绍物料管理的标准格式，并提供相应的内容和数据作为参考。
二、物料管理流程1. 物料采购- 制定物料采购计划，包括物料种类、数量、采购时间等。
- 寻找合适的供应商，并与其建立合作关系。
- 编制采购订单，明确物料的规格、质量要求和交付时间。
- 定期与供应商进行沟通，确保物料的及时交付。
2. 物料接收- 接收物料时，应与采购订单进行比对，确保物料的准确性和完整性。
- 对物料进行质量检验，包括外观、尺寸、重量等方面的检查。
- 对合格的物料进行验收，并及时进行入库操作。
- 对不合格的物料进行退货或返修处理。
3. 物料存储- 对不同种类的物料进行分类、标记和编号，便于查找和管理。
- 根据物料的特性和要求，选择合适的存储方法和环境。
- 定期进行库存盘点，确保库存数量的准确性。
- 对易腐、易损的物料进行特殊处理，确保其质量不受影响。
4. 物料发放- 根据生产计划和需求，编制物料发放计划。
- 对发放的物料进行记录，包括物料名称、数量、发放时间等。
- 对发放的物料进行核对，确保发放的准确性和完整性。
- 对发放的物料进行追踪和管理，确保物料的合理使用和消耗。
5. 物料报废- 对过期、损坏、质量不合格的物料进行报废处理。
- 制定物料报废流程，包括报废申请、审批和处理。
- 对报废物料进行记录，包括物料名称、数量、报废原因等。
- 对报废物料进行分类和处理，确保环境的安全和资源的合理利用。
三、物料管理指标1. 物料周转率- 计算公式：物料周转率 = 年度销售额 / 平均库存金额- 目标值：高周转率表示物料使用效率高，通常要求在1.5以上。
2. 库存周转天数- 计算公式：库存周转天数 = 平均库存金额 / 平均日销售额- 目标值：低周转天数表示库存管理效率高，通常要求在30天以内。
物料管理规范
物料管理规范一、引言物料管理是企业生产经营过程中的重要环节，对于提高生产效率、降低成本、保证产品质量具有重要意义。
为了规范物料管理工作，提高物料管理水平，制定本物料管理规范。
二、目的本物料管理规范的目的是建立一套科学、规范的物料管理制度，确保物料的准时供应、合理储存和有效利用，最大程度地满足生产需求，提高生产效率。
三、范围本物料管理规范适合于企业所有物料的管理，包括原材料、半成品、成品以及辅助材料等。
四、主要内容4.1 物料采购4.1.1 采购计划根据生产计划和市场需求，制定物料采购计划，明确采购的数量、时间和质量要求。
4.1.2 供应商选择选择具有良好信誉和稳定供货能力的供应商，建立供应商评估体系，并定期对供应商进行评估和考核。
4.1.3 采购合同与供应商签订明确的采购合同，明确物料的品种、数量、价格、交货期限等条款，并确保合同的合法性和有效性。
4.2 物料入库管理4.2.1 入库登记对进货的物料进行入库登记，包括物料名称、规格、数量、质量状况等信息，并生成相应的入库单据。
4.2.2 质量检验对入库物料进行质量检验，确保物料符合质量要求，不合格物料及时退货或者返工处理。
4.2.3 存储管理按照物料的特性和储存要求，将物料储存于指定的仓库或者货架上，并进行标识，确保物料的易查找和防止损坏。
4.3 物料领用管理4.3.1 领料申请生产部门根据生产计划和物料需求，向物料管理部门提交领料申请，明确领料的物料名称、规格、数量等信息。
4.3.2 领料审批物料管理部门对领料申请进行审批，并核实申请的合理性和准确性。
4.3.3 领料发放批准领料后，物料管理部门根据申请单发放物料，并记录领料的相关信息，如领料人、领料时间等。
4.4 物料库存管理4.4.1 库存监控定期对物料库存进行盘点和调整，确保库存的准确性和及时性。
4.4.2 库存预警建立库存预警机制，设定安全库存和最大库存，及时采取补充或者调整库存的措施，避免物料短缺或者过剩。
物料主数据管理制度
物料主数据管理制度1. 引言物料主数据是企业物料管理中至关重要的一部分。
它包括了对物料描述、分类、属性等信息的管理，对于企业的采购、生产、销售等业务流程具有重要的支持作用。
为了保证物料主数据的准确性、完整性和一致性，制定并执行物料主数据管理制度是必要的。
本文档旨在制定物料主数据管理制度，规范物料主数据的录入、更新、审批和使用流程，确保物料主数据的质量和可靠性。
2. 物料主数据管理流程2.1 录入流程•所有新增物料的录入都需要经过物料主数据管理员的审核和审批。
•录入物料信息时，必须提供物料的名称、分类、描述、属性等关键信息。
•物料主数据管理员将新增物料信息录入到物料主数据管理系统，并分配唯一的物料代码。
•物料主数据管理员将录入的物料信息重新审查，确保准确性和完整性。
2.2 更新流程•物料主数据管理员定期（如每季度）进行物料主数据的审核和更新，确保物料信息的精确性和时效性。
•更新物料信息时，必须提供更新的原因和详细的修改内容。
•所有更新都需要经过物料主数据管理员的审核和审批。
•物料主数据管理员将更新后的物料信息更新到物料主数据管理系统，并记录更新日志。
2.3 审批流程•物料主数据管理员对新增的物料信息进行初步审核，并与提交人沟通确认。
•审批人对物料信息进行二次审核，包括对物料分类、属性等信息的核对。
•审批人根据审核结果，决定是否通过审批并将结果反馈给物料主数据管理员。
2.4 使用流程•所有团队成员在进行采购、生产、销售等相关操作时，必须使用物料主数据管理系统提供的物料信息。
•严禁使用过期、无效或未经审核的物料信息。
•物料主数据管理员负责定期对物料信息的使用情况进行监控和评估，确保物料信息的正确性和实效性。
3. 物料主数据管理制度的责任分工3.1 物料主数据管理员•负责物料主数据的录入、更新、审批工作。
•监控物料主数据的质量，并定期进行数据质量评估和改进。
•协调各部门对物料主数据的需求，并提供相关支持和服务。
(完整版)SAP物料主数据BOM数据管理制度V1
SAP系统物料主数据&BOM管理制度（试行）物料主数据（Materiel mast data）和物料清单BOM（Bill of materiel）为SAP系统中最主要最基础的数据，称为SAP R/3系统的“主数据”（mast data）。
主数据支持着日常最基本的采购、生产、发料、销售，以及财务和销售成本核算等…，是整个物流运作和控制的最基础的数据和依据。
系统能否运行以及运行的正常与否首先取决于它们的质量。
为了保证ERP系统的正常运转，特就SAP R/3系统的物料主数据和物料清单（BOM）做如下管理规定：一、数据管理细则：为了规范系统数据维护的管理，在相关的部门设以下兼职岗位（名单见附表）：“数据收集员”：即各相关部门的数据提供者及相应数据维护的申请者；“数据维护员”：即各相关部门的数据录入维护人员；（1）所有物料主数据和BOM的创建、更改和删除等维护操作，均必须严格按相应文件所规定的审批流程严格执行（详见BPD管理文件：BPD_pp01_v01物料清单处理、BPD_PP04_V01工程变更处理、BPD_MM03 material master maintenance 。
附表：主数据维护综合管理流程）；（2）“数据收集员”负责所在部门数据的维护工作（包括数据的新建、更改、删除以及技术换版等），并保持系统数据的及时更新。
各部门的数据收集员要对本部门申请维护的数据进行全程的跟踪，确保数据的相关参数均得到参数提供部门的及时提供及批准或确认，（例：物料维护申请需要跟踪到财务数据维护部门，物料清单BOM跟踪到BOM维护部门）。
“数据维护员”负责将收集员所提供数据及时准确的输入系统；（3）所有自制生产的产品，必须有BOM才能申请维护该产品的SAP料号；BOM必须在SAP 料号建好后的半个工作日内在SAP中维护完成，特殊情况下需立即提供并维护好。
物料主数据中的成本视图数据要在相对应的BOM已经建立的前提下根据BOM来维护；严格保证自制产品的各数据参数循序依次生成，不能脱节；BOM资料数据已经齐备→填制物料申请表→创建除财务视图以外的物料主数据视（4）新的产品的标准创建、技术标准换版、工艺更改或“工程变更ECN”，得到批准后，相应的技术部门需要及时填制《物料维护申请表》或《BOM维护申请表》，经过审批后，由数据维护部门的维护员在SAP中维护。
物料主数据管理规范.doc
物料主数据管理规范文件编号 : ZW/QI-R&D-029受控标识 :版本状态 :发放序号 :编制：日期：审核：日期：批准：日期：机密性：公开总页数： 22 页文件修订履历版次页码文件更改单号日期修订者22 2012-12-04 陈岩岩1、目的规范物料主数据的管理。
2、适用范围适用于本公司物料主数据管理。
3、物料主数据物料主数据维护申请单物料主数据维护申请单包括基本视图、销售视图、MRP视图、采购视图、工厂存储视图、质量视图、会计成本视图七个视图，每个视图由对应的部门相关人员填写完成。
3.1 .1基本视图基本视图是由使用人员申请时填写，其中新物料申请时必填项有物料描述、基本计量单位、工厂、物料类型、物料组、基本物料（ESD 潮敏等级封装）；旧物料更改、删除、冻结、解冻时必填项除了上述几个外还包括物料号。
3.1.2销售视图销售视图是由市场部相关项目负责人员填写，包括有销售组织、分销渠道、科目设置组、产品组、税分类。
3.1.3 MRP 视图MRP 视图是由计划部相关负责人员填写，包括有基本计量单位、MRP组、特定工厂的物料状态、MRP 类型、 MRP控制者、批量大小、最小批量大小、舍入值、ABC标识、采购组、采购类型、生产仓储地点、特殊采购类、自制生产天数、收货处理时间、计划交货时间、计划边际码、期间标识、外部采购仓储地点、策略组、计划边际码、期间标识、外部采购仓储地点、策略组、可用性检查、消耗模式、逆向消耗期间、向前消耗期间、综合 MRP、独立 / 集中、调度员。
3.1.4采购视图采购视图由物料部相关负责人员填写，包括有基本计量单位、订单单位、采购组、最小批量大小、与基本计量单位换算关系、舍入值、计划交货时间、自动采购单。
3.1.5工厂存储视图工厂存储视图由仓储部相关负责人员填写，包括 ABC标识、序列号参数文件、批次管理、仓库地点、外部采购仓储地点、仓库仓位、生产仓储地点。
3.1.6质量视图质量视图由品管部相关负责人员填写，包括QM物料授权、凭证需求、证书类型、检验设置、收货处理时间、 QM采购激活、目标QM系统、检验类型、类别参数文件、QM控制码。
物料管理规范
物料管理规范1、目的为保证供应链生产运行高效率、低成本和减少浪费，对物料的管理特制定本规范。
2、定义2.1 主料完成产品主要功能和性能的相关构成物料，用量清楚可控。
2.2 辅料指产品上用于固定、加固、密封、增强效果以及用量不能准确确定的物料。
或在物料管控中不易或不经济按用量进行发料的物料。
2.3 耗材为完成产品集成所必须使用而消耗，又不是产品组成部分的物料。
3、使用范围适用于生产线物料的管控。
4、物料使用规定4.1 BOM4.1.1 试生产主料必须列出名称、型号规格、物料编号及数量。
辅料必须列出名称、型号规格、物料编号和数量（可预估）。
4.1.2 量产必须列出主料和辅料的名称、型号规格、物料编号及数量。
4.1.3 非标主料必须列出名称、型号规格、物料编号及数量。
辅料必须列出名称、型号规格、物料编号，数量（可预估），完成后根据辅料实际装配用量修改工单。
4.2 物料使用4.2.1 主料物流部按生产工单发料单上的需求数量配发相应主料。
制造部工单结束后，及时处理余料。
4.2.2 辅料4.2.2.1 计划部根据下月订单预测及BOM用量，下计划定购备料；4.2.2.2 制造部组长统计下周工单用量，向物流部申请补料；4.2.2.3 物流部每下一个工单，按BOM用量倒扣相应数量；4.2.2.4 每季度末，物流部和制造部统一进行盘点，总结纠正误差原因。
4.2.3 耗材制造部根据生产需求到仓库领用相关耗材。
5、数据处理5.1 生产技术部产品数据管理组负责汇总主料、辅料，耗材，在ERP系统中维护试生产、量产BOM物料的属性。
5.2 物流部月未按生产实际消耗材料出库、出账、汇总辅料报表。
5.3 制造部负责本部门月末盘点。
6、物料归类明细（参考，新物料可扩充）6.1 主料省略6.2 辅料分类表6.3耗材。
BOM数据管理规定
BOM数据管理规定1. 简介本文档旨在规定公司内部关于BOM（物料清单）数据管理的相关规定，以确保公司在产品设计和生产过程中的数据管理工作顺利进行。
本规定适用于公司全体员工。
2. BOM数据管理流程2.1 BOM数据的录入- 所有产品的BOM数据应在规定的系统或软件中进行录入。
- BOM数据的录入应由指定人员负责，确保准确性和完整性。
- 录入BOM数据时，应按照规定的格式和字段要求填写相应信息。
2.2 BOM数据的更新- 在产品设计和生产过程中，如有BOM数据的更新需求，应及时进行更新。
- BOM数据的更新应经过相关部门的审批，并保留相应的审批记录。
2.3 BOM数据的查看和使用- 公司内部员工可根据工作需求查看和使用BOM数据。
- 仅有查看和使用权限的员工，不得对BOM数据进行修改或删除。
2.4 BOM数据的备份与恢复- BOM数据应定期进行备份，确保数据的安全性和可恢复性。
- 备份的BOM数据应存储在安全可靠的位置，并有相应的备份策略。
3. BOM数据管理责任3.1 产品部门的责任- 产品部门应负责对产品BOM数据的准确性和完整性进行监督和管理。
- 产品部门应配合其他相关部门的工作，确保BOM数据的更新和备份工作顺利进行。
3.2 IT部门的责任- IT部门应负责建立和维护BOM数据管理系统或软件，并提供相应的技术支持。
- IT部门应确保BOM数据的安全性和可靠性。
3.3 其他相关部门的责任- 其他相关部门应积极配合产品部门和IT部门的工作，确保BOM数据管理的顺利进行。
- 其他相关部门应留存相应的备份和审批记录，以备查阅和审查。
4. 处罚措施- 对于违反BOM数据管理规定的行为，公司将依据相关规定进行相应的处罚。
- 处罚措施可包括口头警告、书面警告、申诉、停职、解雇等。
5. 生效日期本规定自颁布之日起生效。
6. 结论BOM数据的准确性和完整性对于产品设计和生产工作至关重要。
公司全体员工应严格执行BOM数据管理规定，并配合相关部门的工作，确保BOM数据的可靠性和安全性。
物料管理规范
物料管理规范一、引言物料管理是企业运营中非常重要的一环，它涉及到企业的成本控制、生产效率、客户满意度等方面。
为了确保物料管理的高效性和准确性，制定物料管理规范是必要的。
本文将详细介绍物料管理规范的内容和要求。
二、目的物料管理规范的目的是确保企业能够有效地管理物料，以提高生产效率、降低成本、保证产品质量，最终提高客户满意度。
三、适合范围本规范适合于所有涉及物料管理的部门和人员，包括采购、仓储、生产等相关部门。
四、物料分类与编码1. 物料分类根据物料的性质、用途和特点，对物料进行分类，例如原材料、半成品、成品等。
分类的目的是为了方便管理和控制。
2. 物料编码每一种物料都应该有一个惟一的编码，以方便识别和管理。
物料编码可以采用数字、字母或者符号组合的形式，编码规则应明确并统一执行。
五、采购管理1. 供应商选择与评估建立供应商评估体系，根据供应商的信誉、质量、交货准时性等指标进行评估，确保选择合适的供应商。
2. 采购合同管理与供应商签订明确的采购合同，明确物料的规格、数量、价格、交货期限等信息，确保供应商按合同履行义务。
3. 采购定单管理根据生产计划和库存情况，及时制定采购定单，确保物料的及时供应。
六、仓储管理1. 仓库布局与设计合理规划仓库布局，确保物料的存储和取出效率高，并且能够满足安全和环保的要求。
2. 入库管理对进货物料进行验收，核对物料的数量和质量，确保与采购合同一致。
及时将物料入库，并进行准确的记录。
3. 出库管理根据生产计划和领料单，及时将物料发放给生产部门，确保生产线的连续性和顺畅性。
出库时要进行准确的记录。
4. 盘点管理定期进行仓库物料的盘点，核对库存与实际情况是否一致，及时发现和纠正问题。
七、生产管理1. 物料投入与消耗管理对生产过程中使用的物料进行跟踪和管理，确保物料的准确投入和消耗。
2. 不良品管理对不合格的物料进行分类和处理，及时报废或者返工，确保不良品不进入下一道工序或者产品。
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物料主数据管理规范
文件编号: ZW/QI-R&D-029
受控标识:
版本状态: V2.0
发放序号:
编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
机密性：公开总页数：22页
1、目的
规范物料主数据的管理。
2、适用范围
适用于本公司物料主数据管理。
3、物料主数据
3.1物料主数据维护申请单
物料主数据维护申请单包括基本视图、销售视图、MRP视图、采购视图、工厂存储视图、质量视图、会计成本视图七个视图，每个视图由对应的部门相关人员填写完成。
3.1 .1 基本视图
基本视图是由使用人员申请时填写，其中新物料申请时必填项有物料描述、基本计量单位、工厂、物料类型、物料组、基本物料（ESD 潮敏等级封装）；旧物料更改、删除、冻结、解冻时必填项除了上述几个外还包括物料号。
3.1.2 销售视图
销售视图是由市场部相关项目负责人员填写，包括有销售组织、分销渠道、科目设置组、产品组、税分类。
3.1.3 MRP视图
MRP视图是由计划部相关负责人员填写，包括有基本计量单位、MRP组、特定工厂的物料状态、MRP 类型、MRP控制者、批量大小、最小批量大小、舍入值、ABC标识、采购组、采购类型、生产仓储地点、特殊采购类、自制生产天数、收货处理时间、计划交货时间、计划边际码、期间标识、外部采购仓储地点、策略组、计划边际码、期间标识、外部采购仓储地点、策略组、可用性检查、消耗模式、逆向消耗期间、向前消耗期间、综合MRP、独立/集中、调度员。
3.1.4 采购视图
采购视图由物料部相关负责人员填写，包括有基本计量单位、订单单位、采购组、最小批量大小、与基本计量单位换算关系、舍入值、计划交货时间、自动采购单。
3.1.5 工厂存储视图
工厂存储视图由仓储部相关负责人员填写，包括ABC标识、序列号参数文件、批次管理、仓库地点、
外部采购仓储地点、仓库仓位、生产仓储地点。
3.1.6 质量视图
质量视图由品管部相关负责人员填写，包括QM物料授权、凭证需求、证书类型、检验设置、收货处理时间、QM采购激活、目标QM系统、检验类型、类别参数文件、QM控制码。
3.1.7 会计成本视图
会计成本视图由财务部相关负责人员填写，包括评估级别、物料来源、利润中心、价格控制、原始组、特殊采购成本估算、价格单位、间接费用组、成本核算批量、用QS的成本估算、特定工厂的物料状态。
3.2 物料类型及物料编码范围定义
根据公司现阶段物料需求的类型将物料分为五大类原材料、半成品、成品、低值易耗品、无价值物料。
3.2.1 原材料
（1）包含内容：元器件、紧固件、功能使用性类原材料（如：密封件、屏蔽件、导热件等）、结构件、外购原材料、辅料、包装材料、模具、外购系统模块；
（2）物料类型：ZW01；
（3）物料编码范围：10000000 – 19999999；
3.2.2 半成品
（1）包含内容：自研模块（整机或功放中安装的模块）、装配组件、PCB组件、外协PCBA、原材料加工，其中装配组件、PCB组件作为虚拟件；
（2）物料类型：ZW02；
（3）物料编码范围：20000000 – 29999999；
3.2.3 成品
（1）包含内容：销售的模块、整机；
（2）物料类型：ZW03；
（3）物料编码范围：30000000 – 39999999；
3.2.4 易耗品
（1）包含内容：劳保用品、仪器仪表零部件、办公用品；
（2）物料类型：ZW04；
（3）物料编码范围：40000000 – 49999999；
3.2.5 无价值物料
（1）包含内容：工装夹具成品、钢网；
（2）物料类型：ZW05；
（3）物料编码范围：50000000 – 59999999。
详细情况请见附件1
附件1
3.3 物料描述方式
物料描述方式主要分为以下几种类型
（1）物料名称\规格主要用于描述紧固件中的螺钉、螺母、垫圈、扎带、塑料垫、开口销/固定销、链条、锁、铜、铁柱、转轴组件；外购原材料中的塑料类、铝材类、铜、钢材类、PCB板材类；包装材料中的塑料袋、膜、标签；其它还有生产辅料、防静电类劳保用品、易耗品、工装夹具成品、仪表仪器零部件。
（2）物料名称\厂内规格主要用于描述片式电阻、普通陶瓷电容、贴片绕线电感及贴片多层电感。
（3）物料名称\规格\品牌主要用于描述电阻类（除片式电阻外）、电容类（除普通陶瓷电容外）、电感类（除贴片绕线电感及贴片多层电感外）、分立半导体类、RF类、电源类、控制类、接插件、密封件、屏蔽件、导热件、电缆及电缆组件（不带图纸或直接外购）、功能模块（组件）、吸波材料。
（4）物料名称\规格\T\版本主要用于电缆及电缆组件（带图纸）。
（5）物料名称\T\版本主要用于保护垫、垫片、盖、帽（金属、塑胶类）。
（6）产品名称\物料名称\T\版本主要用于模块（功放类电源一体化板类）（除保护垫、垫片、盖、帽（金属、塑胶类）外）、整机（系统类RRU类）、机箱、模具、包装箱、衬垫。
（7）产品名称\型号主要用于成品描述包括模块类成品、整机RRU类成品、整机系统类成品。
（8）模块名称\型号主要用于自研模块。
（9）产品名称\装配组件\版本主要用于装配组件。
（10）产品名称\**PCB组件\版本主要用于PCB组件。
（11）PCBA\产品名称**\版本主要用于外协PCBA。
（12）**钢网\产品名称\T\版本主要用于钢网。
详细表述请见附件2
3.4物料组及查询码
物料组是将所有物料分成不同的类别并将其根据需求细化，以方便使用者在需求时可以更快的选择到所需求物料。
查询码是将分好组的物料赋予一个查询数字以方便系统操作时快速找到需求的物料。
具体物料组及查询码见附件2。
4、管理办法
4.1在物料编码的申请过程中，物料使用人员需要填写基本视图，对所申请编码的各项信息进行确认，确保《物料主数据维护申请单》中所填写信息的正确性。
在编码申请初期有些不完善或者错误的信息，后期需向编码管理员提出更正申请，在提出更正申请时也需要填写《物料主数据维护申请单》。
4.2在物料编码审核阶段，负责《物料主数据维护申请表》复核的器件组应严把此关，复核工作应该落到实处。
例如《物料规范》这些相关文件是否齐全，物料编码申请表中各项信息的填写是否准确。
4.3给物料编码时，物料编码人员应严格按《物料主数据管理规范》进行，保证一物一码，避免重码。
将物料主数据维护申请表进行汇总，保证申请信息有追溯性，并且将电子表单发给其他六个视图的相关部门人员收集视图。
物料编码管理人员应按要求及时更新物料主数据。
对于编码申请初期有些不完善或者错误的信息，后期也应该逐步补充完整后进行更正。
物料主数据修改需遵守以下几点：
4.3.1物料主数据修改的信息来源：
A. 来源于物料供应商工艺更改或者产品升级的物料信息的修改，经由采购和设计相关人员确认后同
意修改的物料；
B. 由于降成本或者价格因素等商务问题，需要长期替代的物料；
C. 发现存在质量问题和质量隐患的物料，需要禁用的物料
D. 物料主数据的原信息错误，需要更正的物料；
E. 仓库出现呆滞超期的物料；
备注：输入形式使用物料主数据维护申请单。
4.3.2物料主数据信息修改应由使用人员或器件工程师向器件组编码人员提出修改内容和修改原因，并填写《物料主数据维护申请单》。
4.3.3《物料主数据维护申请单》必须经过编码人员核实，包括该物料是否有库存、仓库的物料编码修改，供应商的通知等，器件组要复审确认。
4.3.4编码管理员按审核后的《物料主数据维护申请单》进行更改，并在《物料主数据更改记录表》里记录更改前的信息和更改后的信息以示对照，并注明物料编码、更改视图、事务代码、修改日期，提出修改人、确认人和修改原因。
“删除物料”中的物料一定要确保仓库无库存，并由器件组确认以后我司不再购买此物料才能删除；
4.3.5对于禁用的物料，在物料主数据备注中注明是永久禁用还是在某个项目中禁用。
禁用物料是指有使用中出现过质量问题，被严令禁止采购的物料；限用料是指一些交期长，价格高，非常规的物料，同时还有一些被长期替代物料。
4.3.6对于被替代的物料，要在物料主数据备注中注明被哪种物料替代和是永久替代还是在某个项目中替代。
4.3.7对更改的物料信息要及时反馈给仓库，并指导他们更改相应库存和账务。
5、使用目的
5.1物料主数据为研发设计人员提供选型依据，如所需物料SAP系统中有，应在SAP系统中选取，没有则应按新器件对待，按新器件选型和认证相流程操作；
5.2财务使用物料编码对公司的物料进行成本核算和控制；
5.3仓库只能对物料主数据中的物料进行入库及相关物料操作，库存记录、出货入货等记录中必须有物料编码。
对于没有编码的物料，如果是样品则按样品管理办法处理，如果不是样品，仓库入库人员拒收该物料。
没有物料编码的物料不能用于批量产品。
6、相关文件
6.1 《物料主数据维护流程》ZW/QI-R&D-040
6.2 《物料主数据维护申请单》ZW/QF-R&D-040-001-2.0
最新课件武汉正维电子技术有限公司文件编号：ZW/QI-R&D-029
物料主数据管理规范
质量管理体系第 8 页共 20 页
附件2。