机泵管理制度
机泵管理制度大全
机泵管理制度大全第一章总则为了加强对机泵的管理,合理利用机泵,确保设备稳定运行,提高工作效率,特制定本管理制度。
第二章机泵管理责任一、机泵管理责任的履行主体为每个单位的相关负责人,具体任务包括:(一)制定和完善机泵管理制度和操作规程;(二)组织机泵的使用和维护工作,确保设备安全运行;(三)定期检查和评估机泵设备的使用情况,制定相应的改进措施;(四)组织机泵的维修和保养工作,确保设备良好状态;(五)对机泵的使用情况进行监督和检查,确保设备正常运行。
二、机泵管理责任的履行方式:(一)机泵管理责任人员应加强对机泵设备的了解,掌握设备的技术资料和操作规程;(二)机泵管理责任人员应提高职工的技能水平,加强对机泵设备的操作培训;(三)机泵管理责任人员应加强对机泵设备的日常检查和维护工作,确保设备正常运行。
第三章机泵设备的管理一、机泵设备的选购:(一)机泵设备的选购应根据工程需求和技术要求,选择性能稳定、耐用、价格合理的机泵设备;(二)机泵设备的选购应考虑设备的功率、流量、扬程等要求,确保设备的运行效果。
二、机泵设备的验收:(一)机泵设备的验收应按照相关标准和规定进行,确保设备的性能符合要求;(二)机泵设备的验收应对设备的外观、各部件的功能、运行效果等进行检查。
三、机泵设备的安装:(一)机泵设备的安装应由专业人员按照规定进行,确保设备安全运行;(二)机泵设备的安装应按照要求进行调试,确保设备正常运行。
四、机泵设备的使用:(一)机泵设备的使用应按照操作规程进行,严禁违规操作;(二)机泵设备的使用时应注意保持设备的清洁、干燥,确保设备正常运行。
五、机泵设备的维护:(一)机泵设备的维护包括日常维护和定期维护两种,日常维护应由相关人员负责;(二)机泵设备的定期维护应按照设备的相关要求进行,确保设备的正常运行。
第四章机泵设备的维修一、机泵设备的维修工作应按照维修计划进行,确保设备的正常工作;二、机泵设备的维修应由专业人员进行,确保维修质量。
机泵管理制度
机泵管理制度第一章总则第一条为规范机泵的管理,确保设备的安全运行,提高工作效率,保障生产安全和生产质量,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有机泵设备的管理,包括购置、使用、维护、保养和清洗等全部环节。
第三条公司设备管理员负责机泵设备的管理工作,并对设备管理情况进行监督检查。
第四条各部门设备管理员要认真执行本管理制度,做好机泵设备的管理工作,确保设备处于良好的状态。
第五条公司设备管理员要加强对机泵设备的维修保养工作的指导和监督,保证设备的安全性和可靠性。
第二章机泵设备的购置第六条公司设备管理员应制定机泵设备购置计划,并根据实际需求,选购适合的设备。
第七条在选购机泵设备时,需考虑设备的性能、质量、价格、服务保障等因素,选择优质的设备。
第八条购置的机泵设备应符合国家相关标准,经过验收合格后才可投入使用。
第九条设备管理员要做好购置设备的档案管理工作,并定期对设备进行检查和维护。
第十条对于购置设备出现故障或质量问题的,设备管理员要及时进行处理,并督促供应商承担相应责任。
第三章机泵设备的使用第十一条使用机泵设备的操作人员必须经过培训合格后方可操作设备,并遵守相关操作规程。
第十二条操作人员在操作机泵设备时,要认真执行操作规程,确保操作正确、安全。
第十三条操作人员在使用机泵设备时,要注意设备的运行情况,及时发现问题并进行处理。
第十四条对于处于停用状态的机泵设备,操作人员要做好设备的停用记录,并做好设备的保养。
第十五条操作人员在使用机泵设备过程中发现设备故障或异常情况时,应及时向设备管理员报告,并配合处理.第十六条机泵设备在使用过程中,如需更换零部件或进行维修保养,必须由设备管理员指派专人进行操作。
第十七条使用机泵设备过程中所产生的废弃物和污染物要及时清理整理,保持设备周围的环境清洁和整洁。
第四章机泵设备的维护保养第十八条设备管理员要制定机泵设备的维护保养计划,并根据实际情况,定期对设备进行检查和维护。
机泵管理制制度
机泵管理制制度一、背景介绍机泵是工业生产中常用的设备之一,用于输送液体、气体或者混合物。
为了确保机泵的正常运行和延长其使用寿命,制定一套科学合理的机泵管理制度是非常必要的。
二、目的和范围该制度的目的是规范机泵的管理和维护,确保机泵设备的安全可靠运行。
适合范围包括所有使用机泵设备的部门和人员。
三、责任和权限1. 设备管理部门负责制定机泵管理制度,并对其进行修订和更新。
2. 设备管理员负责机泵设备的日常管理和维护工作。
3. 使用机泵设备的部门负责设备的安全操作和定期维护。
四、机泵设备管理1. 机泵设备的购置和验收a. 机泵设备的购置需经过设备管理部门审批,并按照规定的程序进行采购。
b. 购置的机泵设备需要进行验收,验收合格后方可使用。
2. 机泵设备的安装和调试a. 安装机泵设备前,需进行详细的安装计划,并确保安装人员具备相关技能。
b. 安装完成后,进行设备的调试和试运行,确保设备运行正常。
3. 机泵设备的日常维护a. 设备管理员负责定期检查机泵设备的运行情况,如发现异常及时处理。
b. 定期对机泵设备进行润滑、清洁和紧固件的检查,确保设备的正常运行。
c. 定期对机泵设备进行性能测试和故障排查,及时修复设备故障。
4. 机泵设备的保养和保管a. 设备管理员负责制定机泵设备的保养计划,并按计划进行保养工作。
b. 机泵设备应存放在干燥、通风良好的场所,并定期进行防腐处理。
五、安全管理1. 使用机泵设备的人员必须接受相关的安全培训,了解设备操作规程和安全注意事项。
2. 在操作机泵设备时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,确保人身安全。
3. 发生设备故障或者事故时,应即将停机并报告设备管理员,采取相应的应急措施。
六、记录和报告1. 设备管理员应建立机泵设备的档案,包括设备购置、维护记录和故障处理情况等。
2. 设备管理员应定期向设备管理部门提交机泵设备的运行报告和维护情况。
七、制度的执行和监督1. 设备管理部门负责对机泵管理制度的执行进行监督和检查,发现问题及时纠正。
机泵管理制制度
机泵管理制制度一、引言机泵是工业生产中常用的设备之一,对于保障生产过程的正常运行和安全性具有重要作用。
为了规范机泵的管理,提高设备的使用效率和安全性,制定机泵管理制度是必要的。
二、目的本制度的目的是确保机泵的正常运行和安全使用,减少设备故障和事故发生,提高生产效率和质量。
三、适合范围本制度适合于公司内所有使用机泵设备的部门和人员。
四、责任与义务1. 公司:- 提供必要的设备维护和保养经费。
- 配备专业技术人员,负责机泵设备的维护和管理。
- 提供必要的培训,确保员工了解和遵守本制度。
2. 部门负责人:- 负责机泵设备的日常管理和维护。
- 确保设备的正常运行,及时处理设备故障。
- 组织员工参加相关培训,提高操作和维护技能。
3. 员工:- 遵守本制度的规定,正确操作机泵设备。
- 发现设备故障或者异常情况及时上报。
- 参加相关培训,提高操作和维护技能。
五、机泵设备的管理1. 设备购置:- 购置机泵设备应符合国家相关标准和要求。
- 选择合适的设备型号和规格,满足生产需求。
- 购买设备时应与供应商签订合同,明确设备质量和售后服务。
2. 设备安装与验收:- 设备安装应按照像关标准和要求进行,确保安装质量。
- 完成安装后,进行设备验收,确保设备符合规定的技术要求。
3. 设备日常维护:- 定期对机泵设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。
- 清洁设备,保持设备周围环境整洁。
- 定期更换易损件,确保设备的可靠性和安全性。
4. 设备故障处理:- 员工发现设备故障或者异常情况应即将上报。
- 维修人员应及时处理设备故障,恢复设备正常运行。
- 对于无法即将修复的故障,应采取相应的安全措施,防止事故发生。
5. 设备报废处理:- 设备达到使用寿命或者无法修复的情况下,应及时报废。
- 报废设备应进行安全处理,防止对环境和人员造成伤害。
六、培训与考核1. 公司应定期组织机泵设备操作和维护的培训,确保员工具备相应的技能。
2. 培训内容包括机泵设备的操作规程、维护方法和安全注意事项等。
机泵管理规定
机泵管理规定(一)总则1.为加强机泵管理,减少机泵故障,确保机泵处于完好状态,满足安全生产需要,特制订本制度。
2.本规定适用于有限公司所属各个使用车间及相关部门的机泵管理。
3.加强机泵管理必须依靠技术进步,坚持“设计、制造与使用相结合,运行、维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与全员管理相结合,技术管理与经济管理相结合”的原则。
4.根据机泵在生产过程中的重要程度,对机泵实行分级管理,分级标准由企业自定。
明确机泵分级后的管理权限,落实管理职责。
5.企业应对机泵设备进行定期检查,并将检查结果纳入考核。
6.企业应建立机泵档案和台帐,做到“一台一档”。
(二)管理职责1.公司有关部按《设备管理制度》的规定,依据其职责,全面对企业机泵实施管理,不断改进和加强机泵管理工作,全面提高机泵技术和管理水平。
2.企业应建立健全机泵的管理体系,明确相关部与单位的职责。
依据《设备管理制度》的管理要求和职责,全面负责企业机泵管理工作。
3.设备管理部职责:(1)负责机泵的归口管理,贯彻执行国家、公司有关管理制度、规程、规定和标准,负责制定本企业机泵管理制度。
(2)负责对机泵的结构、材料、易损件等进行明确规定,以规范技术协议的要求。
负责机泵的设计审查、选型及技术协议的签订,参与机泵监造、安装、试运转和验收工作。
(3)负责机泵的运行状况技术分析,组织开展机泵状态监测、故障诊断,对运行状况较差机泵进行技术攻关和技术改造。
(4)组织建立机泵档案、报表,做好机泵管理工作总结,定期组织检查、考核。
新建和更新改造项目新增机泵要求在设备投运后三个月内完成建档工作。
设备检修后应在一个月内将检修资料存入档案。
档案内容包括:①机泵编号、位号、名称、型号及技术参数、制造厂、投产日期、操作运行条件等;②机泵图纸、技术检验文件、合格证、说明书、装箱单、附属设备明细表等;③机泵易损件、主要配件目录;④机泵安装调试、试车验收资料;⑤设备运行时间记录,润滑相关资料;⑥机泵检修、检测和配件更换记录,主要机泵检修技术方案;⑦机泵故障、事故原因分析和处理记录;⑧机泵改造技术文件。
机泵管理制度简单
机泵管理制度简单一、制度目的为了规范机泵的使用和管理,提高机泵的工作效率和安全性,确保设备设施的正常运行,特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有使用机泵设备的部门和员工。
三、机泵管理1. 机泵的选择和购买1)根据具体工程项目的需要,对于需要使用机泵的部门,由相关负责人提出申请,并经过审批后才能购买。
2)购买机泵设备时,要选择质量可靠、性能稳定的产品,避免购买劣质产品导致设备故障、事故发生。
2. 机泵的安装和调试1)机泵设备的安装必须由经过专业培训的技术人员进行,按照安装说明书要求进行操作,确保安装的正确性和稳定性。
2)安装完成后,需要进行严格的设备调试和试运行,检查机泵设备运行情况是否正常,防止由于安装不当而造成设备故障。
3. 机泵的使用和保养1)机泵设备的使用必须按照操作手册中的规定进行,避免长时间超负荷运转或操作不当造成设备损坏。
2)定期对机泵设备进行保养和维护,清洁设备表面、检查设备运行情况、及时更换易损件和润滑部件,延长设备的使用寿命。
4. 机泵的维修和维护1)发现机泵设备有异常或出现故障时,应立即停止使用并通知相关维修人员进行维修处理,规范操作,避免二次损坏。
2)维修人员必须经过专业培训和持证上岗,按照维修手册要求进行操作,保证维修质量和设备安全。
5. 机泵的报废和更新1)机泵设备超过使用寿命或发生严重故障无法修复时,应及时通知相关部门进行报废处理,避免继续使用造成更大损失。
2)根据公司规定和设备更新计划,对于老化或技术落后的设备,要及时更新更新,提高工作效率和设备可靠性。
四、安全管理1. 使用人员要接受相关安全培训,了解机泵设备操作规程和安全注意事项,做好个人防护措施,避免发生安全事故。
2. 机泵设备周围安全区域应设有明确的警示标识和防护栏杆,避免员工误入危险区域造成伤害。
3. 遇到突发情况或故障时,要及时通知相关人员进行处理,确保安全事故不再扩大,做好事后处理和记录。
化工厂的机泵管理制度
化工厂的机泵管理制度1. 目的与适用范围本制度旨在规范化工厂机泵的操作、维护、检修和安全管理,确保机泵安全、高效、经济运行。
适用于化工厂内所有类型的机泵设备。
2. 机泵分类与编号根据机泵的用途、性能和重要性进行分类,并进行统一编号管理,便于识别和维护。
3. 操作规程3.1 操作人员必须经过专业培训,熟悉机泵的操作流程和安全要求。
3.2 启动前应检查机泵及其附属设备是否正常,确保无异常后方可启动。
3.3 运行中应定期巡检,记录运行参数,发现异常立即停机检查。
4. 维护保养4.1 制定机泵的定期维护保养计划,包括清洁、润滑、紧固等。
4.2 维护保养应由专业人员执行,并做好记录。
5. 检修管理5.1 根据机泵的运行状况和使用年限,制定检修计划。
5.2 检修工作应由具备资质的维修人员进行,确保检修质量。
6. 故障处理6.1 机泵发生故障时,应立即停机并上报,同时采取安全措施防止事故扩大。
6.2 故障原因未查明和处理完毕前,不得重新启动机泵。
7. 安全管理7.1 机泵周围应设置明显的安全警示标志。
7.2 定期对机泵的安全防护装置进行检查和维护。
8. 记录与档案8.1 建立机泵的使用、维护、检修和故障处理记录档案。
8.2 档案应由专人管理,确保信息的准确性和完整性。
9. 培训与考核9.1 定期对操作人员进行机泵操作和安全培训。
9.2 实施定期考核,确保操作人员的技能和安全意识符合要求。
10. 检查与改进10.1 定期对机泵管理制度的执行情况进行监督检查。
10.2 根据检查结果和使用反馈,不断改进和完善管理制度。
11. 附则本制度自发布之日起执行,由化工厂设备管理部门负责解释,并定期进行修订和更新。
机泵管理制制度
机泵管理制制度标题:机泵管理制度引言概述:机泵管理制度是指对机械泵设备进行规范化管理的一套制度和方法。
通过建立健全的机泵管理制度,可以有效提高设备的运行效率,延长设备的使用寿命,保障生产安全,降低维修成本。
一、设备管理1.1 确定机泵管理责任人员:明确机泵管理的责任人员,包括设备管理员、维修人员等,确保责任到人。
1.2 制定设备管理计划:根据设备的使用情况和维护需求,制定设备管理计划,包括定期检查、保养、维修等内容。
1.3 建立设备档案:建立机泵设备档案,包括设备型号、生产厂家、购买日期、保修期限等信息,方便管理和维护。
二、维护管理2.1 定期检查维护:制定机泵设备的定期检查维护计划,包括清洁设备、润滑部件、检查密封件等内容,确保设备正常运行。
2.2 预防性维护:采取预防性维护措施,定期更换易损件,延长设备寿命,减少故障率。
2.3 应急维修措施:建立机泵设备的应急维修措施,包括备件储备、维修人员培训等,确保设备在故障时能够快速修复。
三、安全管理3.1 安全操作规程:制定机泵设备的安全操作规程,包括设备操作流程、安全注意事项等,确保操作人员安全操作设备。
3.2 安全培训:对操作人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力,降低事故发生率。
3.3 安全检查:定期进行机泵设备的安全检查,包括设备周围环境、设备运行状态等,及时发现并消除安全隐患。
四、能耗管理4.1 节能意识培养:提高员工节能意识,鼓励员工合理使用机泵设备,减少不必要的能源浪费。
4.2 能耗监测分析:建立机泵设备的能耗监测系统,对设备的能耗进行监测和分析,找出节能改进的空间。
4.3 节能技术应用:引入节能技术,如变频调速技术、高效节能泵等,提高设备的能效,降低能源消耗。
五、质量管理5.1 质量控制标准:建立机泵设备的质量控制标准,包括设备性能、使用寿命等指标,确保设备质量稳定。
5.2 质量监督检查:定期进行机泵设备的质量监督检查,发现问题及时处理,提高设备质量。
机泵管理制制度
机泵管理制制度一、背景介绍机泵是工业生产中常用的设备,用于输送液体或者气体。
为了确保机泵的正常运行和延长其使用寿命,制定一套科学、规范的机泵管理制度是非常必要的。
二、目的和范围本制度的目的是规范机泵的管理,确保机泵的安全运行、提高设备利用率,减少故障和维修次数,降低维修费用。
本制度适合于所有使用机泵的部门和人员。
三、责任和义务1. 设备管理部门负责制定和修订机泵管理制度,并监督执行。
2. 使用机泵的部门负责按照本制度要求进行机泵的运行、维护和保养。
3. 设备操作人员负责按照操作规程正确使用机泵,并及时上报设备故障和异常情况。
四、机泵管理流程1. 机泵的选型和采购a. 根据工艺要求和使用场景,选择适合的机泵型号和规格。
b. 与供应商进行沟通,了解机泵的性能参数、质量保证和售后服务情况。
c. 根据采购程序,完成机泵的采购和验收手续。
2. 机泵的安装和调试a. 安装前,检查机泵和配件是否完好无损。
b. 根据安装图纸和操作规程,正确安装机泵并连接管道。
c. 安装完成后,进行机泵的调试和试运行,确保各项指标符合要求。
3. 机泵的运行和监控a. 设备操作人员按照操作规程正确操作机泵,确保设备在正常工况下运行。
b. 定期对机泵进行巡检,检查机泵的运行状态、温度、压力等参数是否正常。
c. 监控设备运行数据,及时发现并处理设备故障和异常情况。
4. 机泵的维护和保养a. 制定机泵的维护计划,包括定期保养、定期更换易损件等内容。
b. 定期检查机泵的润滑、密封、冷却等系统,确保其正常运行。
c. 对机泵进行清洗、润滑和紧固等维护工作,确保设备的良好状态。
5. 机泵的故障处理a. 设备操作人员及时上报机泵的故障和异常情况。
b. 维修人员根据故障情况,采取相应的维修措施,并记录维修过程和结果。
c. 维修完成后,进行设备的试运行和性能测试,确保机泵恢复正常工作。
6. 机泵的报废处理a. 根据设备的使用寿命和维修情况,制定机泵的报废标准和程序。
化工厂机泵管理制度
化工厂机泵管理制度一、目的与适用范围1. 目的:确保化工厂机泵设备的安全、高效、稳定运行,提高设备使用寿命,降低维护成本。
2. 适用范围:本制度适用于化工厂内所有机泵设备的使用、维护、检修和管理工作。
二、机泵设备管理职责1. 生产部门:负责机泵的日常操作和监控,确保机泵正常运行。
2. 维护部门:负责机泵的定期维护、故障排查和修复工作。
3. 管理部门:负责制定机泵管理规程,监督执行情况,定期组织培训和检查。
三、机泵的操作与维护1. 操作规程:操作人员必须熟悉机泵的操作规程,严格按照操作流程进行操作。
2. 维护保养:定期对机泵进行清洁、润滑、紧固和检查,确保机泵处于良好状态。
3. 故障处理:发现机泵异常应立即停机,及时报告并采取措施进行处理。
四、机泵的检修与更新1. 检修计划:根据机泵的使用情况和磨损程度,制定年度检修计划。
2. 检修记录:每次检修后应详细记录检修内容、更换部件、检修人员等信息。
3. 更新改造:对于老旧、高耗能、高污染的机泵,应制定更新改造计划,逐步替换为高效、环保的设备。
五、机泵的安全与环保1. 安全培训:定期对操作人员进行安全教育和技能培训,提高安全意识。
2. 应急预案:制定机泵故障和事故的应急预案,确保快速有效的应急响应。
3. 环保要求:机泵的运行应符合环保标准,减少能源消耗和污染物排放。
六、监督检查与考核1. 定期检查:管理部门应定期对机泵的使用和维护情况进行监督检查。
2. 考核机制:建立机泵管理的考核机制,对操作人员和维护人员的绩效进行考核。
3. 改进措施:根据检查结果,及时采取改进措施,提高机泵管理水平。
七、附则1. 本制度自发布之日起执行,由管理部门负责解释。
2. 对于违反本制度的行为,将根据情节轻重给予相应的处罚。
3. 本制度如遇国家相关法律法规变更,应及时修订更新。
请根据实际情况对上述模板进行适当调整和补充,以确保其符合特定化工厂的具体情况和管理要求。
机泵管理制度.doc
机泵管理制度第一章总则第一条为加强机泵管理,减少机泵故障,确保机泵处于完好状态,滿足安全生产需要,特制订本制度。
第二条各单位应当健全机泵设备的操作、巡检、点检、维护和检修规程(制度),做好为备的运行、维护保养和检修工作。
第三条机泵维护保养应实行专机专职制或包机制为要划分区域和设备,做到每台机泵设备有人负责。
设备现场应在明显的位为悬挂设备包机牌,内容一般包括设备位号、名称、型号、介质、操作维护人员姓名或岗位、维修人员姓名等。
第四条各保运单位机、电、仪各专业应按照相关合同(协议)要求,建立健全相应的设备巡检、维修、特护等岗位责任制,认真做好机泵设备的曰常维护、检修和抢修工作。
第二章在用机泵管理第五条在用机泵设备应确保完好,并达到总部(石油化工设备维护检修规程)中的设备完好标准。
(一)运转正常,无超温、超压、超负荷现象,运转平稳。
(二)运转平稳无杂音,振动符合集团(股份)公司《石油化工旋转机械振动标准》(SHS 01003-2004 )。
(三)静密封无泄漏,轴封无明显泄漏。
(四)润滑、冷却系统畅通,液位计清晰并有高低液位刻度,油位在刻度内,轴承温度符合标准,一般为:1、强制润滑系统:轴承金属温度应小于93℃。
2、油环润滑或飞溅润滑:油池温度应小于82℃。
3、有特殊要求的机泵应根据制造厂出厂说明书要求确定控制指标。
(五)主体整洁,零附件齐全好用,保温油漆完整。
第六条车间操作人员应将机泵巡检作为岗位巡检工作的重点内容之一,巡检时要携带必备的工具,并按要求填写巡检记录。
在巡检时发现设备有不正常情况时,应立即检查原因,及时汇报,在紧急情况下,可按有关规程和岗位操作法采取果断措施或立即停车,并及时上报。
第七条各单位要制定机泵点检制度,明确点检机泵的范围、周期、人员和要求等内容。
机泵点检一般分为日常点检、定期点检。
日常点检由操作人员,机、电、仪各工种保运人员负责。
定期点检由车间设备专业技术人员或设备管理部门专职人员负责。
机泵管理制制度
机泵管理制制度一、引言机泵是工业生产中常用的设备之一,对于保障生产的顺利进行具有重要作用。
为了确保机泵的正常运行和延长其使用寿命,制定一套科学合理的机泵管理制度是必要的。
本文旨在制定一套完善的机泵管理制度,以规范机泵的使用、维护和保养,提高机泵的安全性和效率。
二、适合范围本制度适合于公司内所有使用机泵的部门和人员。
三、责任与义务1. 公司负责制定机泵管理制度,并确保其得到有效执行。
2. 各部门负责按照制度要求进行机泵的管理、维护和保养。
3. 监管部门负责对机泵管理制度的执行进行监督和检查。
四、机泵管理要求1. 机泵的选型和安装应符合国家标准和相关规定。
2. 使用机泵前,必须对其进行检查,确保其工作状态良好。
3. 机泵的操作人员必须经过专业培训,掌握操作技能和安全知识。
4. 机泵的使用必须符合操作规程,不得超负荷运行。
5. 机泵运行中如发现异常情况,应即将停机检修,并及时上报相关部门。
6. 机泵的维护和保养工作必须按照制度要求进行,包括定期清洗、润滑、紧固等。
7. 机泵的周围环境必须保持整洁,避免灰尘、杂物等进入机泵内部。
8. 机泵的故障和事故应进行记录和分析,及时采取措施避免再次发生。
五、机泵管理制度的执行1. 各部门应建立机泵台账,记录机泵的基本信息、维护记录和故障情况。
2. 定期组织对机泵进行检查和维护,确保其正常运行。
3. 对机泵操作人员进行培训,提高其操作技能和安全意识。
4. 对机泵的故障和事故进行分析,总结经验教训,完善制度。
六、机泵管理制度的评估和改进1. 定期对机泵管理制度进行评估和检查,发现问题及时进行改进。
2. 根据机泵的使用情况和技术发展,及时更新和完善机泵管理制度。
七、附则1. 本制度的解释权归公司所有。
2. 本制度自颁布之日起生效,作为公司内部管理的依据。
以上是针对机泵管理制度的标准格式文本,内容包括引言、适合范围、责任与义务、机泵管理要求、机泵管理制度的执行、机泵管理制度的评估和改进以及附则。
机泵管理制制度
机泵管理制制度一、背景介绍机泵是工业生产中常用的设备,用于输送液体、气体和固体颗粒等物质。
为了保证机泵的正常运行和延长其使用寿命,需要建立一套科学的机泵管理制度。
本文将详细介绍机泵管理制度的内容和要求。
二、机泵管理制度的目的1. 确保机泵的安全运行,防止事故和故障发生;2. 提高机泵的工作效率,减少能源消耗;3. 延长机泵的使用寿命,降低维修成本;4. 规范机泵的维护和保养工作,提高操作人员的技能水平。
三、机泵管理制度的内容1. 机泵设备台账管理1.1 建立机泵设备的台账,包括设备名称、型号、规格、安装位置等信息;1.2 定期更新台账,记录机泵的运行状况、维修记录等;1.3 对于老旧设备,及时进行淘汰更新,确保设备的可靠性和安全性。
2. 机泵设备的维护保养2.1 制定机泵设备的维护保养计划,明确维护保养的内容和频率;2.2 定期对机泵设备进行巡检,检查设备的运行状态、润滑情况等;2.3 定期更换机泵设备的易损件,确保设备的正常运行;2.4 建立设备维修记录,及时处理设备故障,减少停机时间。
3. 机泵设备的安全管理3.1 制定机泵设备的安全操作规程,明确操作人员的职责和权限;3.2 定期进行机泵设备的安全培训,提高操作人员的安全意识和技能;3.3 定期检查机泵设备的安全装置,确保其正常运行;3.4 建立机泵设备事故报告制度,及时上报和处理设备事故。
四、机泵管理制度的执行1. 机泵管理责任制1.1 设立机泵管理部门,明确管理人员的职责和权限;1.2 设立机泵管理岗位,明确岗位职责和工作要求;1.3 建立机泵管理考核制度,对管理人员进行绩效评估。
2. 机泵管理培训2.1 对机泵管理人员进行专业培训,提高其技能水平;2.2 对操作人员进行安全培训,确保其熟悉机泵设备的操作规程;2.3 定期组织机泵管理知识的培训和交流,提高管理人员的综合素质。
3. 机泵管理制度的监督和检查3.1 设立机泵管理制度的监督机构,负责对机泵管理制度的执行情况进行监督;3.2 定期进行机泵管理制度的内部审核,发现问题及时整改;3.3 建立机泵管理制度的外部审核机制,接受相关部门的监督和检查。
化工厂机泵管理制度
第一章总则第一条为确保化工厂机泵设备的安全、稳定运行,提高生产效率,保障员工的生命财产安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂所有机泵设备的运行、维护、检修和管理。
第三条机泵管理应遵循“预防为主、安全第一、综合治理”的原则。
第二章机泵设备分类及管理职责第四条机泵设备分类1. 按工作介质分类:腐蚀性介质、非腐蚀性介质、高温介质、低温介质等。
2. 按工作原理分类:离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵等。
3. 按用途分类:输送泵、循环泵、分离泵、计量泵等。
第五条机泵管理职责1. 设备管理部门:负责机泵设备的采购、验收、安装、调试、维护、检修和报废等工作。
2. 生产部门:负责机泵设备的操作、监控和日常维护。
3. 安全管理部门:负责机泵设备的安全检查、事故处理和应急预案等工作。
第三章机泵设备运行管理第六条运行前的准备1. 检查设备是否完好,无损坏、无泄漏。
2. 检查润滑系统是否正常,油质是否符合要求。
3. 检查电气系统是否正常,接地是否良好。
4. 检查安全防护装置是否齐全有效。
第七条运行中的监控1. 严格控制运行参数,如流量、压力、温度等。
2. 定期检查设备运行状态,发现问题及时处理。
3. 记录运行数据,如运行时间、故障情况等。
第八条运行中的维护1. 定期更换润滑油,保持润滑系统清洁。
2. 定期检查紧固件,防止松动。
3. 定期检查轴承、密封等易损件,及时更换。
第四章机泵设备检修管理第九条检修分类1. 定期检修:按设备运行时间或周期进行检修。
2. 预防性检修:根据设备运行状况和预测性分析进行检修。
3. 紧急检修:因设备故障或异常情况而进行的检修。
第十条检修内容1. 更换易损件,如轴承、密封等。
2. 检查和修复损坏的部件。
3. 检查和调整设备运行参数。
4. 检查电气系统,确保安全可靠。
第十一条检修记录1. 记录检修时间、检修内容、检修人员等信息。
2. 对检修情况进行总结,提出改进措施。
第五章安全管理第十二条严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
机泵管理制制度
机泵管理制制度一、背景介绍机泵是工业生产中常用的设备,用于输送液体或气体。
为了确保机泵的安全运行和有效管理,制定机泵管理制度是必要的。
本文将详细介绍机泵管理制度的内容和要求。
二、管理目标1. 提高机泵的安全性:确保机泵在运行过程中不发生事故,减少人员伤亡和财产损失。
2. 提高机泵的可靠性:保证机泵的正常运行,减少机泵故障和停机时间,提高生产效率。
3. 提高机泵的维护效果:保养机泵,延长机泵的使用寿命,减少维修成本。
三、责任与权限1. 设立机泵管理部门,负责机泵的管理和维护工作。
2. 部门经理负责机泵管理制度的实施和执行,必要时可以委托相关人员进行具体操作。
3. 机泵操作人员应按照规定的程序和要求进行操作,确保机泵的正常运行。
四、机泵管理制度的内容1. 机泵设备台账:建立机泵设备的台账,记录机泵的基本信息,包括设备型号、规格、安装位置、使用年限等。
2. 定期检查和维护:制定机泵的定期检查和维护计划,按照计划进行检查和维护,确保机泵的正常运行。
3. 操作规程:制定机泵的操作规程,明确操作人员的职责和操作要求,包括机泵的启动、停机、调整等。
4. 事故应急预案:制定机泵事故应急预案,明确事故发生时的应急措施和责任分工,以减少事故损失。
5. 安全培训和教育:定期组织机泵操作人员进行安全培训和教育,提高操作人员的安全意识和技能水平。
6. 故障记录和分析:建立机泵故障记录和分析制度,及时记录机泵的故障情况,并进行分析,找出故障原因,采取相应措施防止再次发生。
7. 绩效评估:定期对机泵的管理和维护工作进行评估,检查是否符合制度要求,并对相关人员进行绩效考核。
五、执行与监督1. 机泵管理部门负责执行机泵管理制度,确保制度的贯彻执行。
2. 相关部门和人员要积极配合机泵管理部门的工作,按照制度要求进行操作和维护。
3. 上级领导要对机泵管理工作进行监督和检查,确保机泵管理制度的有效实施。
六、改进措施1. 定期召开机泵管理经验交流会议,分享管理经验和技术,推动机泵管理工作的不断改进。
企业机泵管理制度
企业机泵管理制度第一章总则第一条为加强企业机泵管理,规范机泵使用,提高设备利用率和维护水平,保障生产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于企业所有机泵的管理和维护工作。
第三条企业机泵管理应遵循合理、科学、节约和安全的原则。
第四条企业应建立健全的机泵管理体系,明确机泵管理的责任部门和责任人。
第五条机泵的维护、保养和维修工作应有专门的管理机构负责,确保设备的长期正常运行。
第六条机泵的管理要求建立机泵档案,对机泵进行分类管理,记录设备的基本信息、维护情况等。
第七条机泵的使用单位应定期对机泵进行检查和维护,保证设备的正常使用。
第八条机泵管理人员应具备相应的资质和技能,严格按照相关规定进行操作和维护。
第九条机泵的管理工作要建立健全的安全管理制度,确保员工操作安全。
第二章机泵的分类管理第十条机泵按照用途和性能进行分类管理,包括给水泵、排水泵、循环泵等。
第十一条机泵的分类管理要根据设备的特点和工作要求制定相应的管理程序。
第十二条机泵的档案要包括设备的基本信息、安装位置、维护周期等。
第十三条机泵的使用单位应对机泵进行登记,建立台账等。
第三章机泵的维护管理第十四条机泵的维护工作应定期进行,不得出现漏检、漏维护情况。
第十五条机泵的维护工作要根据实际情况做好计划,确保维护的及时性和有效性。
第十六条机泵的维护工作要做好记录,包括维护内容、维护时间等。
第十七条机泵的维护工作要有专门的维护人员进行,保证维护工作的质量。
第十八条机泵的维护工作要保证设备的完好性和可靠性,延长设备的使用寿命。
第十九条机泵的故障处理要及时、科学,做好故障的记录和分析。
第四章机泵的安全管理第二十条机泵的使用单位要做好设备的安全管理工作,建立健全的安全管理制度。
第二十一条机泵的操作人员要定期接受培训,掌握操作技能和安全常识。
第二十二条机泵的操作人员要正确使用设备,不得违章操作。
第二十三条机泵的使用单位要加强机泵的安全防护设施,确保设备的安全运行。
第五章附则第二十四条本制度由企业机泵管理部门负责解释。
机泵管理制制度
机泵管理制制度一、引言机泵是工业生产中常用的设备之一,对于保障生产的正常运行和安全性具有重要作用。
为了规范机泵的管理,提高机泵的使用效率和安全性,制定机泵管理制度是必要的。
本文将详细介绍机泵管理制度的内容,包括机泵的分类与标识、机泵的使用与维护、机泵的安全操作等方面。
二、机泵的分类与标识1. 机泵的分类根据工作原理和用途,机泵可分为离心泵、容积泵、潜水泵等多种类型。
在制度中,应对不同类型的机泵进行分类说明,包括其基本原理、适合范围和特点等。
2. 机泵的标识为了方便管理和使用,每台机泵应有惟一的标识编号,并在制度中规定标识的格式和位置。
标识上应包括机泵的名称、型号、出厂日期等信息,以便于追溯和维护。
三、机泵的使用与维护1. 机泵的使用使用机泵前,必须经过相关培训并持有相应的操作证书。
制度应明确机泵的使用权限和责任,规定使用机泵的操作程序和注意事项。
同时,应制定机泵的使用计划,合理安排机泵的开启和关闭时间,以提高使用效率和延长机泵的使用寿命。
2. 机泵的维护机泵的维护包括日常维护和定期维护两个方面。
日常维护主要包括清洁、润滑、紧固等工作,以确保机泵的正常运行。
定期维护则包括检修、更换易损件、校准等工作,以提高机泵的可靠性和安全性。
制度应明确维护的责任部门和人员,并规定维护的频率和内容。
四、机泵的安全操作1. 安全操作流程制度应明确机泵的安全操作流程,包括机泵的开启和关闭程序、检查机泵运行状态的方法、处理机泵故障的步骤等。
同时,应规定机泵操作人员必须戴防护用具,严禁擅自改变机泵的工作参数和操作方式。
2. 安全事故预防措施为了预防机泵的安全事故,制度应规定机泵周围的安全警示标识和防护设施的设置要求。
同时,应加强对机泵操作人员的安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。
制度还应规定机泵安全事故的报告和处理程序,以便及时采取措施避免类似事故再次发生。
五、机泵管理的评估与改进为了不断提高机泵管理的水平,制度应规定机泵管理的评估和改进程序。
机泵管理制制度
机泵管理制制度一、背景介绍机泵是工业生产中常用的设备之一,广泛应用于各个行业。
为了确保机泵的正常运行和延长其使用寿命,制定一套科学合理的机泵管理制度是必要的。
本文将详细介绍机泵管理制度的内容和要求。
二、管理目标1. 确保机泵的正常运行和安全性。
2. 提高机泵的使用寿命,降低维修成本。
3. 提高机泵的工作效率,提高生产效益。
三、管理内容1. 机泵设备的选型和采购- 根据工艺要求和工作条件,选用适当的机泵设备。
- 严格按照采购程序进行机泵设备的采购,确保设备质量和性能。
2. 机泵设备的安装和调试- 按照设备安装图纸和操作规程进行机泵设备的安装。
- 进行设备调试,确保设备正常运行和性能稳定。
3. 机泵设备的日常维护- 制定机泵设备的日常维护计划,并按照计划进行维护工作。
- 定期对机泵设备进行润滑、清洗、紧固等维护工作。
- 定期检查机泵设备的运行状态,发现问题及时处理。
4. 机泵设备的故障处理- 建立机泵设备故障处理的流程和责任制。
- 对机泵设备的故障进行分类和记录,分析故障原因并采取相应的措施进行处理。
- 提高故障处理的效率,减少停机时间,保证生产连续进行。
5. 机泵设备的更新和淘汰- 定期评估机泵设备的使用情况和性能,确定是否需要更新或者淘汰。
- 制定机泵设备的更新和淘汰计划,并按照计划进行更新或者淘汰。
- 对淘汰的机泵设备进行处理,确保环境的安全和设备的报废合规。
四、管理要求1. 建立健全机泵设备档案,包括设备的基本信息、采购记录、维护记录、故障记录等。
2. 建立机泵设备管理责任制,明确各个岗位的职责和权限。
3. 提供必要的培训和技术支持,提高员工对机泵设备管理的认识和能力。
4. 定期进行机泵设备的检查和评估,及时发现问题并采取措施进行改进。
5. 加强与供应商的合作,确保机泵设备的质量和售后服务。
6. 鼓励员工提出改进建议,不断完善机泵管理制度。
五、总结机泵管理制度是保证机泵设备正常运行和延长使用寿命的重要保障。
机泵设备管理制度
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机泵管理制度
机泵管理制度第一章总则为了规范机泵的管理,提高机泵的使用效果和使用寿命,保证安全生产,制定本制度。
第二章机泵的分类和应用1. 机泵的分类根据用途和工作原理,机泵可以分为离心泵、混流泵和轴流泵等几种类型。
2. 机泵的应用机泵广泛应用于市政工程、工业生产、农业灌溉、消防等领域。
第三章机泵的选型和安装1. 机泵的选型根据需要输送的介质、流量、扬程和工作温度等参数,合理选择机泵的型号和规格。
2. 机泵的安装机泵的安装必须符合相关标准和规范,确保固定牢固、垂直安装和平稳运行。
第四章机泵的调试和操作1. 机泵的调试在安装完成后,必须进行机泵的调试工作,确认机泵运转正常,无异常情况。
2. 机泵的操作机泵的操作必须由专业人员进行,操作过程中要注意保持机房干燥、通风良好,并确保稳定运行。
第五章机泵的维护和保养1. 机泵的维护机泵的维护工作包括定期检查、清洗和润滑等,以确保机泵的正常运行。
2. 机泵的保养机泵的保养工作包括更换易损件、加注润滑油和调整紧固件等,以延长机泵的使用寿命。
第六章机泵的故障处理1. 机泵故障的识别发现机泵故障时,必须及时进行识别和判断,找出故障原因,并采取相应的处理措施。
2. 机泵故障的排除根据故障原因,有针对性地采取措施进行故障排除,确保机泵能够恢复正常运行。
第七章机泵的安全与环保1. 机泵的安全操作人员必须严格按照操作规程进行操作,确保机泵的安全运行,防止事故的发生。
2. 机泵的环保机泵使用过程中要注意环境保护,依法排放废水和废气,不得污染环境。
第八章机泵的日常管理1. 机泵的档案管理机泵的档案必须完备,内容包括机泵的技术资料、操作记录和维护保养等。
2. 机泵的经济管理机泵的使用应尽量节约能源,减少运行成本,并严禁擅自拆卸或卖弄机泵。
第九章机泵的培训和考核1. 机泵的培训对机泵操作和维护人员进行培训,提高其技术水平和工作能力,确保机泵的正常运行。
2. 机泵的考核定期进行机泵操作和维护人员的考核,评估其工作能力和安全意识。
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机泵管理制度
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机泵管理制度
第一章总则
第一条为加强机泵管理,减少机泵故障,确保机泵处于完好状态,滿足安全生产需要,特制订本制度。
第二条各单位应当健全机泵设备的操作、巡检、点检、维护和检修规程(制度),做好为备的运行、维护保养和检修工作。
第三条机泵维护保养应实行专机专职制或包机制为要划分区域和设备,做到每台机泵设备有人负责。
设备现场应在明显的位为悬挂设备包机牌,内容
一般包括设备位号、名称、型号、介质、操作维护人员姓名或岗位、维
修人员姓名等。
第四条各保运单位机、电、仪各专业应按照相关合同(协议)要求,建立健全相应的设备巡检、维修、特护等岗位责任制,认真做好机泵设备的曰常
维护、检修和抢修工作。
第二章在用机泵管理
第五条在用机泵设备应确保完好,并达到总部(石油化工设备维护检修规程)中的设备完好标准。
(一)运转正常,无超温、超压、超负荷现象,运转平稳。
(二)运转平稳无杂音,振动符合集团(股份)公司《石油化工旋转机械振动标准》(SHS 01003-2004)。
(三)静密封无泄漏,轴封无明显泄漏。
(四)润滑、冷却系统畅通,液位计清晰并有高低液位刻度,油位在刻度内,轴承温度符合标准,一般为:
1、强制润滑系统:轴承金属温度应小于93℃。
2、油环润滑或飞溅润滑:油池温度应小于82℃。
3、有特殊要求的机泵应根据制造厂出厂说明书要求确定控制指标。
(五)主体整洁,零附件齐全好用,保温油漆完整。
第六条车间操作人员应将机泵巡检作为岗位巡检工作的重点内容之一,巡检时要携带必备的工具,并按要求填写巡检记录。
在巡检时发现设备有不正
常情况时,应立即检查原因,及时汇报,在紧急情况下,可按有关规程
和岗位操作法采取果断措施或立即停车,并及时上报。
第七条各单位要制定机泵点检制度,明确点检机泵的范围、周期、人员和要求等内容。
机泵点检一般分为日常点检、定期点检。
日常点检由操作人
员,机、电、仪各工种保运人员负责。
定期点检由车间设备专业技术人
员或设备管理部门专职人员负责。
点检时要携带测振、测温等监测工
具,并填与点检记录。
每月要对点检数据进行分析。
关键机组应执行特
管理制度。
第八条机泵的润滑管理要执行《设备润滑管理制度》,要对机泵的润滑情况进行检查,一般机泵的检查手段主要以目测为主,润滑油出现乳化、变质
或含有异常杂质等情应及时处理,关键机泵的润滑油可根据实际情况通
过化验分析结果进行判定处理,要严格执行润滑手册所规定的加换油周
期规定。
第九条机泵的备件管理应执行《备品配件管理制度》,备件、润滑油型号(牌号)变更时必须按规定经审批后方可执行。
第十条机泵的检维修要严格执行《检维修管理制度》,在检修前,必须按照有关规定办理好工作票、停送电单等相关手续,方可进行设备的拆卸修理
工作。
在检修过程中,必须执行相关检维修规程或检修方案。
机泵检修
后的验收必须按照集团(股份)公司设备检修标准和完好标准进行。
机
泵检修应有检修记录,检修记录要求数据齐全、准确、完整、填写清
楚。
第三章备用机泵管理
第十一条各单位要加强备用机泵的管理,做好防冻、防凝、保温、防腐、润滑、盘车、电气绝缘测试、清洁等维护保养等工作,确保备用机泵处
于完好状态,保证随时能启动、切换、投运。
第十二条备用机泵要有可靠的电源,应能随时接通,并有相应的安全措施。
备用电源自动投入装置必须定期进行动作试验。
第十三条各岗位操作人员应将本岗位备用机泵的检查工作列入巡回检查内容中,对存在的问题要做记录。
进行交接。
第十四条备用机泵的定期切换制度
(一)凡配有备台的机泵要实行定期切换制度,严禁超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式。
应根据备用设备的结构、操作特
点、检修周期等情况制定出合理切换周期,以避免频繁切换。
(二)备用机泵切换投入运行后,应达到工艺要求和规定的运行周期,确保生产正常进行。
切换后停用的设备物料要采取措施,
防止串料,并做好维护保养工作。
对因故障切换下的设备应及
时检修,确保其随时能启动和切换。
(三)每次切换后要认真记录切换设备的位号、名称、切换启动时间、停用时间、切换前后的技术数据(如介质温度、介质压
力、轴承温度、设备振动情况、启动电流、运行电压等)及操
作人等。
第十五条备用机泵的定期盘车制度
(一)使用单位应对所有备用机泵根据设备实际状况,分类制定确定盘车周期(班、日或周)。
(二)对于带联锁启动的备用机泵,必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。
(三)盘车操作每次不得少于一圈半。
应在设备转动外露部位(轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记,并与盘车周期相对应。
(四)要建立机泵盘车记录,每次盘车后要记录盘车设备的位号、1名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。
第四章检查与考核
第十六条机泵管理作为设备管理检查的主要内容之一,公司各级设备管理部要结合各项检查,加强机泵管理工作的检查,并进行考核。