石油化工的简单产品路线全解
生产单体的原料路线
各类油品的沸点范围、大致组成及用途
5、以石油和天然气为基础 合成单体、聚合物的路线
纤维
橡胶 乙烯 塑料 丙烯
丁二烯
二甲苯 涂料
石油和 天然气
甲苯 离子交换树脂
苯
粘合剂
由 乙 烯 获 得 的 化 工 产 品
由 丙 烯 获 得 的 化 工 产 品
由丁二烯获得的化工产品
由甲苯、二甲苯烯获得的化工产品
第二章思考题
1.生产单体的原料路线有哪些? (教材P24-25)
2.石油化工路线可以得到哪些重要的单体和原料? 简述石油化工路线裂解生产乙烯单体的过程,并 由乙烯单体可以得到哪些聚合物产品? (教材 P24-25、P26、P31)
完
第二章
一、概论
生产单体的原料路线
二、从石油和天然气获得的石油化工原料路线
三、煤炭路线所获得的化工产品
四、从动、植物获得的原料路线
一、概论
★聚合物生产的主要原料为有机化合物,它主要来 源于各种资源,如:石油、天然气、煤炭和各种 动植物。
★单体原料来源路线为:石油化工路线、煤炭路线
和其它原料路线。
★矿产资源是不可再生的。
壳、稻壳、棉花秆。以棉花纤维的纤维素含量最高。
⑵纤维素的化学结构式—(C6Hl0O5)n,是葡萄糖苷经β—l,4葡萄糖 苷键连接起来的聚合物,聚合度在1000~10000。
纤维的结构式
★纤维素的化学结构式—(C6H10O5)n ★淀粉是葡萄糖的高聚体,在餐饮业又称芡粉,通 式是(C6H10O5)n,水解到二糖阶段为麦芽糖,化学 式是(C12H22O11),完全水解后得到葡萄糖,化学
式是(C6H12O6 )。
★葡萄糖分子式C6H12O6,
丙烯酸合成路线
丙烯酸合成路线
丙烯酸是一种重要的有机化工原料,广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等领域。
本文将介绍一种常用的丙烯酸合成路线,以帮助读者了解丙烯酸的生产过程。
丙烯酸的主要原料是丙烯。
丙烯是一种石油化工产品,通常从石油裂解产生的乙烯中通过裂解反应获得。
接下来,我们将详细介绍丙烯酸的合成过程。
1. 氧化反应:将丙烯气体和空气一起送入氧化反应器中,在催化剂的作用下,进行氧化反应。
反应器通常采用流化床反应器或固定床反应器。
这一步骤的目的是将丙烯氧化为丙烯醛。
2. 醛化反应:将丙烯醛与一定量的水反应,生成丙烯酸。
这一步骤通常在酸性条件下进行,催化剂常用的是磷酸或硫酸。
3. 分离纯化:将反应产物中的杂质和未反应的物质进行分离纯化。
常用的分离纯化方法包括蒸馏、结晶、吸附等。
通过上述步骤,我们可以得到高纯度的丙烯酸。
需要注意的是,丙烯酸的合成过程中存在一些副反应,例如丙烯醛的进一步氧化和聚合,这些副反应会降低丙烯酸的产率和纯度。
丙烯酸的合成还可以通过其他路线实现。
例如,可以利用丙烯腈作为原料,经过水解反应得到丙烯酸。
还可以通过丙烯醇的氧化或丙
烯酸酯的水解得到丙烯酸。
这些合成路线在特定情况下也具有一定的应用。
丙烯酸的合成路线主要包括氧化反应、醛化反应和分离纯化等步骤。
通过这些步骤,我们可以获得高纯度的丙烯酸。
丙烯酸的合成过程是一个复杂的化学过程,需要精确控制反应条件和催化剂选择,以获得理想的产率和纯度。
丙烯酸的生产对于促进化工行业的发展具有重要意义,希望本文能对读者对丙烯酸的合成有所了解。
聚合物合成工艺学每章重点整理
• <2>温度的影响:操作温度:130℃~280℃, • 温度升高将使聚合物的分子量相应降低,聚乙烯分子链中的支链度升高,使
产品的密度降低。
• <3>引发剂的影响:引发剂的用量将影响聚合反应速率和分子量,引发剂用量 增加,聚合反应速率加快,分子量降低。生产上,引发剂用量通常为聚合物 质量的万分之一。
• <3>第三步聚合:把封合的模框吊入热水箱(或烘房),根据板厚分别控制温 度在25~52℃,经过10~160小时,到取样检查料源硬化为止,用接蒸汽加热 水箱内水至沸腾,保持二小时,通水慢慢冷却到40℃,吊出模具,取出中间 有机玻璃板材,去边,裁切后包装。
• 单体预聚灌模法的主要优点:
• (1)在预聚釜内进行单体的部分聚合,可以减轻模具的热负荷;缩短单体在
(合1物)高在。•预聚釜内进行单d.体溶的部剂分分聚合离,回可以收减费轻模用具高的热,负除荷;尽聚合物中残留溶剂困难。
ABS接•枝胶乳溶经剂絮凝对/脱聚水/干合燥制反成应ABS的粉料影响:
<(42)>聚后合处•物理浆过a液程.易简溶于单剂处,理可对,以引对省于去发纺复剂丝杂溶的分液分解—离硫回速氰收度酸等纳操的水作影溶过液程响的,:纯生度产水要工作求艺不溶象剂均相时法对要求引的发纯度剂那的样高分,解可省速去度溶剂影回响收过小程;;
• (4)丙烯腈单体活性较大,可以同许多单体进行共聚改性,为改善腈纶纤维 性能奠定了基础。
• 丙烯腈水相沉淀聚合(二步法):
• 优点:
• (1)水相沉淀聚合通常采用水溶性氧化-还原引发体系,引发剂分解活化能较 低,可在30-55℃甚至更低的温度下进行聚合,所得产物色泽较白;
• (2) 水相沉淀聚合的反应热易于排除,聚合温度容易控制,从水相得到的产 品分子量分布较均一;
石油裂解
石油裂化和裂解在石油化工生产过程里,常用石油分馏产品(包括石油气)作原料,采用比裂化更高的温度(700〜800C,有时甚至高达1000C以上),使具有长链分子的烃断裂成各种短链的气态烃和少量液态烃,以提供有机化工原料。
工业上把这种方法叫做石油的裂解。
所以说裂解就是深度裂化,以获得短链不饱和烃为主要成分的石油加工过程。
石油裂解的化学过程是比较复杂的,生成的裂解气是一种复杂的混合气体,它除了主要含有乙烯、丙烯、丁二烯等不饱和烃外,还含有甲烷、乙烷、氢气、硫化氢等。
裂解气里烯烃含量比较高。
因此,常把乙烯的产量作为衡量石油化工发展水平的标志。
把裂解产物进行分离,就可以得到所需的多种原料。
这些原料在合成纤维工业、塑料工业、橡胶工业等方面得到广泛应用。
定义:裂化(cracking )就是在一定的条件下,将相对分子质量较大、沸点较高的烃断裂为相对分子质量较小、沸点较低的烃的过程。
单靠热的作用发生的裂化反应称为热裂化,在催化作用下进行的裂化,叫做催化裂化。
裂解是石油化工生产过程中,以比裂化更高的温度(700r〜800r,有时甚至高达i000r以上),使石油分馏产物(包括石油气)中的长链烃断裂成乙烯、丙烯等短链烃的加工过程。
裂解(pyrolysis )是一种更深度的裂化。
石油裂解的化学过程比较复杂,生成的裂解气是成分复杂的混合气体,除主要产品乙烯外,还有丙烯、异丁烯及甲烷、乙烷、丁烷、炔烃、硫化氢和碳的氧化物等。
裂解气经净化和分离,就可以得到所需纯度的乙烯、丙烯等基本有机化工原料。
目前,石油裂解已成为生产乙烯的主要方法。
裂化分类:(1)热裂化:热裂化是在热的作用下(不用催化剂)使重质油发生裂化反应,转变为裂化气(炼厂气的一种)、汽油、柴油的过程。
热裂化原料通常为原油蒸馏过程得到的重质馏分油或渣油,或其他石油炼制过程副产的重质油[1]。
在400〜600C,大分子烷烃分裂为小分子的烷烃和烯烃;环烷烃分裂为小分子或脱氢转化成芳烃,其侧链较易断裂;芳烃的环很难分裂,主要发生侧链断裂。
石油化工生产流程工艺简介PPT课件
• 煤炭是我国的优势资源,煤炭产量约占世界总产 量的40%,储量丰富,煤种
• 齐全。同时,我国煤炭资源地域分布差异较大, 主要特点是“北多南少、西多东
• 少”。丰富的煤炭资源为发展煤化工行业提供了 良好的支撑条件,但煤化工生产
(4)催化裂化,把常压分馏的一部分重馏分和减压渣油中 的重馏分经化学裂化生产汽油、柴油等;从裂化气中可分 离出甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯 等炼厂气,且可经“叠合”使小分子烃变大,生产叠合汽 油等。
(5)催化重整,使分馏出的汽油在铂、铼等催化剂作用下 发生异构化、脱氢、芳香化。
石油的组成与性质简 介
• 国内液化气深加工技术可以说是一片空白,目前开车比较成功的仅有山东菏 泽玉皇化工。
• C4深加工主要是从液化石油气中分离出C4以上组分经过重整可以生产芳烃, C4以下组分
• 首先脱出C4主要成分为异丁烷然后经过脱氢
• 生成异丁烯作为生产MTBE的原料,其余的C3以下组分主要通过气体分 离装置分离出C3H6作为重要的化工原料
25
燃料油简介
• 燃料油是成品油的一种,是石油加工过程中产生的 较重的剩余产物,广泛用于船舶锅炉燃料、加热炉 燃料、冶金炉和其它工业炉燃料。燃料油主要由石 油的裂化残渣油和直馏残渣油制成的,其特点是粘 度大,含非烃化合物、胶质、沥青质多。
• 燃料油的分类 • 根据不同的标准,燃料油可以进行以下分类: • 1)根据出厂时是否形成商品量,燃料油可以分为
速,目 • 前主要产品都已经达到很大的规模,多种产品产能位居世界首位,在
国际上占据 • 了举足轻重的地位。原材料工业的发展取决于国家所处工业化阶段,
乙二醇合成路线选择及应用介绍
乙二醇合成路线选择及应用介绍乙二醇生产技术主要分为石化路线、生物质资源路线、煤化工路线。
(1)石化路线目前石化路线乙二醇的生产基本上是以乙烯为原料,在贵金属银催化剂作用下,乙烯氧化制环氧乙烷,通过环氧乙烷直接水合生产乙二醇。
通过对环氧乙烷生产成本的分析表明,成,工业上以乙烯计的乙二醇收率在70%左右。
②环氧乙烷水合还会生成大量二乙二醇、三乙二醇等副产物,为了得到高收率的乙二醇,水合反应必须在较高的水和环氧乙烷比例下进行,导致生成物中乙二醇浓度很低,分离精制工艺复杂,能耗大。
这是现行石化路线乙二醇工业生产方法的主要缺点。
目前,该方法的技术发展趋势是开发新的催化工艺,降低水的用量。
③乙烯是以石油为原料生产的,目前原油面临不足的趋势,价格逐渐上涨,经济性会逐渐降低。
至今该法仍是世界上工业生产乙二醇普遍采用的一种方法,产品总收率约为90%。
目前我国乙二醇主要生产企业有十几家,几乎全部采用石化路线生产乙二醇工艺。
(2)生物质资源路线生物质资源路线主要以玉米淀粉为原料生产多元醇,多元醇加氢合成二元醇。
目前核心技术路线是以玉米淀粉为原料生产山梨醇,山梨醇加氢生产二元醇。
其主要反应为:C6 H1406+2H2—3C2 H6()2(乙二醇)C6H1406+3H2—2CaH80z(丙二醇)+2H20C6H1 406+H2—2CaH803(丙三醇)C6H1406+3H2一C4HloOz(丁二醇)+CzH602+2H20由于国家粮食政策的保护,目前仅有长春金宝特生物化工开发有限公司以玉米淀粉为原料生产乙二醇。
目前的主要问题是,反应产物的后续分离仍有一定问题。
(3)煤化工路线20世纪70年代在世界石油危机的冲击,使人们认识到石油资源的有限性,各国纷纷开始研究以煤和天然气为初级原料来生产化工产品。
在这种情况下,人们开始探索碳一路线合成乙二醇的新方法。
我国煤炭资源十分丰富,而石油资源不足,原油较重,裂解生产乙烯耗油量大,而且乙烯又是塑料及许多重要石化产品的基本原料。
石油化工思维导图培训
• 石油化工基础知识 • 思维导图在石油化工中的应用 • 思维导图软件与工具 • 思维导图制作技巧与规范 • 石油化工思维导图案例分享
目录
Part
01
石油化工基础知识
石油化工的定义与分类
总结词
石油化工是以石油和天然气为主要原料,通过一系列化学反应和加工技术,生产出各种 石油化工产品的工业。
MindNode是一款简洁易用的思维 导图软件,特别适合制作概念图和流 程图。它支持多种导入和导出格式, 包括PDF、PNG、JPEG等。 MindNode还提供了多种主题样式和 符号库,用户可以根据需要自定义思 维导图样式。
MindManager
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石油化工技术研发思维导图案例
总结词
专业、全面、逻辑性强
详细描述
该思维导图聚焦于石油化工技术研发领域,涵盖了从基础研究到应用开发的全链条。通 过使用不同的颜色和符号,该思维导图突出了各个技术环节的重要性和关联性,便于研 发团队成员快速了解技术路径和关键点。同时,该导图还包含了知识产权保护等方面的
内容。
详细描述
早期的石油化工主要集中在燃料的生产,如汽油、柴油等,随着科技的发展和市场的需求,石油化工逐渐向化学 品合成方向发展,生产出各种高附加值的石化产品。同时,随着环保意识的提高,石油化工行业也在逐步实现环 保可持续发展。
石油化工的应用领域
总结词
石油化工的产品被广泛应用于能源、交通、医药、农业、国 防等领域。
石油化工企业供应链优化解决方案-石化盈科
石油化工企业供应链优化解决方案
方案综述
世界经济增长放缓让炼化行业面临的压力持续发酵,需求增长下滑和生产成本上涨已经引发行业的急剧震荡,发展红利已经不在于规模的扩张,只有加强供应链优化,降低生产成本,才能增强炼化企业综合性竞争优势。
石化盈科依托石油化工企业领域内多年的企业实施经验,已形成多种石油化工生产企业供应链优化解决方案,其内容涵盖:炼油企业供应链优化解决方案、化工企业供应链优化解决方案和炼化一体化企业供应链优化解决方案。
方案价值
石油化工生产链条长、业务广、产品多样,原油种类多、加工路线复杂,上下游关系密切,面临着市场千变万化,只有加强创新和结构升级,做好供应链优化,才能追求更有质量的发展,提高综合性竞争优势,才有助于企业利用有限的资源,获得更大的经济效益;有助于企业保持平稳生产,减少排放,利于环境保护;有助于加快企业快速响应市场的能力,提升企业的市场竞争力。
图1石油化工供应链示意图
燕山鲁宁,仪长镇海
中科福联
上海上海茂名齐鲁金陵
(2)化工企业供应链优化
中国石化化工生产计划优化多厂模型,建立了乙烯链、芳烃链、整体优化3个整体优化模型,按业务需要进行“事业部—区域—企业”三个层级上的“乙烯原料结构、资源配置、生产方案、产品结构”等优化测算。
第二章 生产单体的原料路线
第二章 生产单体的原料路线工业生产的高聚物按其化学组成可按如下分类:(1)加聚型高聚物:α-烯烃聚台物;乙烯基聚合物,二烯烃类聚台物等。
(2)逐步聚合型高聚物:聚酯,聚酰胺;聚醚;聚氨酯类、有机硅聚合物、酚醛树脂、环氧树脂等。
单体的来源:高分子合成材料广泛应用于各工业部门或作为日常生活用品。
要求原料来源丰富、成本较低。
而原料单体的成本却占很大的比重,所以要求单体的生产路线要简单,而且经济合理。
当前最重要的原料来源路线有:1.石油化工路线2.煤炭路线3.其他路线2.1 石油化工路线原油:从油田里开采出来的没有经过加工处理的石油。
分为石蜡基石油,环烷基石油,芳香基石油以及混合基石油。
石油分馏产品:石油裂解:在一定条件下,把分子量大, 沸点高的烃断裂为分子量小、沸点低的烃的过程。
热裂解 目的:提高汽油的产量缺点:温度过高,发生结焦现象催化裂解目的:提高汽油的质量和产量催化剂:硅酸铝,分子筛(铝硅酸盐)石油的催化重整支链化:提高汽油质量环化:生产芳烃催化剂:Pt Re石油经裂解、重整分离可以得到烯烃、丁二烯和芳烃、苯、甲苯、二甲苯等。
它们是重要的 基本有机原料,而烯烃中的乙烯、丙烯和丁二烯,则又是重要的单体。
从这些基本有机原料 可以合成各种单体。
从而得到各种合成树脂与合成橡胶。
2.2煤炭原料路线煤炭是我国能源的主要提供者危害:水---浪费燃料 盐----腐蚀设备 处理:脱水 脱盐 杂质成分:水,氯化钙,氯化镁等盐类 油田 原油2.3其他原料路线主要以农副产品或木材工业副产品为基本原料,直接用作单体或经化学加工为单体。
优点:充分利用自然资源、变废为宝缺点:只能小量生产某些单体;原料不充足、成本较高。
1. 糠醛糠醛是从农副产品中提炼的最重要的单体,由稻草、米糠和棉籽壳等农副产品制得。
稻草、米糠和棉籽壳中所含的五碳多糖经酸性水解生成五碳糖.再经脱水反应生成糠醛。
糠醛和丙酮缩聚可得糠醛-丙酮树脂,糠醛和苯酚缩聚可得糠醛-苯酚树脂,糠醛和糠醇缩聚可得糠醛-糠醇树脂,糠醛加氢得糠醇,后者和甲醛缩聚可得糠醇-甲醛树脂。
石脑油产业
石化产业链条石油化学工业简称石油化工,是化学工业的重要组成部分,在国民经济的发展中有重要作用,是我国的支柱产业部门之一。
石油化工指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的加工工业。
石油产品又称油品,主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油等)和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。
生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制,简称炼油。
石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。
生产石油化工产品的第一步是对原料油和气(如丙烷、汽油、柴油等)进行裂解,生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。
第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料(约200种)及合成材料(塑料、合成纤维、合成橡胶)。
这两步产品的生产属于石油化工的范围。
有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品,习惯上不属于石油化工的范围。
在有些资料中,以天然气、轻汽油、重油为原料合成氨、尿素,甚至制取硝酸也列入石油化工。
石油产品可分为:石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等6类。
其中,各种燃料产量最大,约占总产量的90%;各种润滑剂品种最多,产量约占5%。
各国都制定了产品标准,以适应生产和使用的需要。
从炼油出发的产业链见图1。
图一石油馏分(主要是轻质油)通过烃类裂解、裂解气分离可制取乙烯、丙烯、丁二烯等烯烃和苯、甲苯、二甲苯等芳烃,芳烃亦可来自石油轻馏分的催化重整。
石油轻馏分和天然气经蒸汽转化、重油经部分氧化可制取合成气,进而生产合成氨、合成甲醇等。
随着科学技术的发展,上述烯烃、芳烃经加工可生产包括合成树脂、合成橡胶、合成纤维等高分子产品及一系列制品,如表面活性剂等精细化学品,因此石油化工的范畴已扩大到高分子化工和精细化工的大部分领域。
其中石脑油进一步裂解产生的产品见图2、图3。
图2图3从烯烃出发,可生产各种醇、酮、醛、酸类及环氧化合物等。
乙烯产业链见图4,丙烯产业链见图5。
我们还可以将上游原材料价格与下游产品价格进行对比,找出价格运动的相关性。
(从原油到成品油、化工原料)石油炼化七大工艺流程图文并茂解析
(从原油到成品油、化工原料)石油炼化七大工艺流程图文并茂解析总则 (3)一.常减压蒸馏 (3)二.催化裂化 (5)三. 延迟焦化 (7)四.加氢裂化 (9)五.溶剂脱沥青 (11)六.加氢精制 (14)七.催化重整 (16)石油炼化常用的工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制、催化重整。
从原油到石油的基本途径一般为:①、将原油先按不同产品的沸点要求,分割成不同的直馏馏分油,然后按照产品的质量标准要求,除去这些馏分油中的非理想组分;②、通过化学反应转化,生成所需要的组分,进而得到一系列合格的石油产品。
一.常减压蒸馏1.原料:原油等。
2.产品:石脑油、粗柴油(瓦斯油)、渣油、沥青、减一线。
3.基本概念:常减压蒸馏是常压蒸馏和减压蒸馏的合称,基本属物理过程:原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分),这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂,相当大的部分是后续加工装置的原料。
常减压蒸馏是炼油厂石油加工的第一道工序,称为原油的一次加工,包括三个工序:a.原油的脱盐、脱水;b.常压蒸馏;c.减压蒸馏。
4.生产工艺:原油一般是带有盐份和水,能导致设备的腐蚀,因此原油在进入常减压之前首先进行脱盐脱水预处理,通常是加入破乳剂和水。
原油经过流量计、换热部分、沏馏塔形成两部分,一部分形成塔顶油,经过冷却器、流量计,最后进入罐区,这一部分是化工轻油(即所谓的石脑油);一部分形成塔底油,再经过换热部分,进入常压炉、常压塔,形成三部分,一部分柴油,一部分蜡油,一部分塔底油;剩余的塔底油在经过减压炉,减压塔,进一步加工,生成减一线、蜡油、渣油和沥青。
各自的收率:石脑油(轻汽油或化工轻油)占1%左右,柴油占20%左右,蜡油占30%左右,渣油和沥青约占42%左右,减一线约占5%左右。
常减压工序是不生产汽油产品的,其中蜡油和渣油进入催化裂化环节,生产汽油、柴油、煤油等成品油;石脑油直接出售由其他小企业生产溶剂油或者进入下一步的深加工,一般是催化重整生产溶剂油或提取萃类化合物;减一线可以直接进行调剂润滑油。
化工生产技术
化工生产技术化工生产技术是指在化学原料基础上,通过化学反应和物理操作等工艺过程,生产出各种化学品的技术。
化工生产技术广泛应用于石油化工、医药化工、农药化工、食品化工、环保化工等领域,是化工产业的基础和核心。
本文将对化工生产技术的基本原理、技术路线、应用和发展趋势等方面进行讲解。
一、化工生产技术的基本原理化工生产技术的基本原理包括物料平衡、能量平衡、反应和传递过程等方面。
其中,物料平衡是指在化工反应过程中,各种物质在不同的反应条件下所构成的物质平衡关系,以及如何处理化学反应中产生的副产物和废弃物。
能量平衡则是指化学反应过程中能量的输入和消耗,以及如何控制反应温度和保证能量的高效利用。
反应和传递过程包括物质反应、热传递、质量传递等方面,这些过程对反应效率和产量影响极大。
二、化工生产技术的技术路线化工生产技术的技术路线一般包括原料处理、反应、分离和加工等4个阶段。
在原料处理阶段,需要对原料进行物理和化学处理,以保证原料的质量和纯度。
反应阶段是化工生产技术最核心的阶段,包括化学反应、物理反应等过程。
在分离阶段,需要对反应产物进行物理分离,如蒸馏、萃取、结晶等等,以得到纯净的化学品。
加工阶段则是将得到的产品进行加工处理,如过滤、干燥、压缩、包装等。
三、化工生产技术的应用化工生产技术在很多领域都有着广泛的应用。
例如在石油化工行业中,化工生产技术被用于生产各种石油化工产品,如乙烯、丙烯、苯乙烯等。
在医药化工行业中,化工生产技术被用于生产大量的药品,如抗生素、维生素、中药等,以满足人们的健康需求。
在食品化工行业中,化工生产技术被用于生产各种食品添加剂,如香料、色素、膨化剂等。
在环保化工行业中,化工生产技术被用于生产一系列的环保产品,如污水处理药剂、废弃物处理剂等。
四、化工生产技术的发展趋势未来化工产业发展的趋势是提高产业现代化水平。
即对生产工艺、节能减排、安全环保等方面提出更高的要求。
从而推动化工生产的绿色化、智能化、洁净化和高效化。
生产单体的原料路线
C8H18+C8H16 C4H10 + C4H8 CH4+C3H6 C2H4+C2H6
石油裂解方式包括热裂解和催化裂解
两种裂解过程
热裂解
目的:提高汽油的产量 缺点:温度过高,发生结焦现象
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ催化裂解
目的:提高汽油的质量和产量 催化剂:硅酸铝,分子筛(铝硅酸盐)
2.1.1石油裂解生产烯烃 -乙烯和丙烯的生产
以丙烯为基础的聚合物
丙烯
乙烯 NH3+O2
聚丙烯 乙丙橡胶 聚丙烯腈 丁腈橡胶 碳纤维 聚丙烯酸 聚丙烯酸酯 酚醛树脂 环氧树脂
氯醇橡胶
聚环氧丙烯醚
以丁二烯为基础的聚合物
丁 二 烯
以 甲 苯 和 二 甲 苯 生 产 聚 合 物
2.2煤炭原料路线
煤 的 开 采
2.2煤炭原料路线
煤炭是我国的主要能源和 聚合物的重要原料来源
煤炭占 59.4~63.2%
煤炭占71% 13.9亿吨
煤炭占71% 16.03亿吨
24.66~32.80亿吨
2002
2003
2020
中国能源生产总量(以标准煤计)
2.2煤炭原料路线
煤气(CO)
高温 煤炭
绝氧
氨气 煤焦油
苯 甲苯 二甲苯 萘 蒽 苯酚 甲酚
焦炭
石灰
电石
以乙炔为基础生产的聚合物
聚氯乙烯
原料为沸点350℃以下的轻柴油
主要化学组分为C16~C18的烃类 在水蒸汽(作为稀释剂)的存在下,在750~820℃裂解。
生产过程包括三大步骤:裂解、分离和精制
产品主要成分包括
乙烯 25-26% 丙烯 16~18% C4等 11~12%
石油生产工艺流程
石油生产工艺流程
《石油生产工艺流程》
石油生产工艺是指通过一系列的工艺流程将地下储存的原油提取出来,并加工成可用的燃料和化工产品的过程。
这一流程涉及多个环节,包括勘探、钻井、采油、储存和运输等。
以下是石油生产工艺流程的简要介绍。
首先是勘探和开发。
通过地质勘探,确定石油储藏的地点和规模。
然后进行钻井,利用地下岩层的结构和性质来钻取油井,将原油从地下提取出来。
接着是采油工艺。
一旦完成钻井,需要利用各种采油工艺来提高原油产量。
例如,通过注水法、注气法或水驱法来增加原油流动性,促使原油从地下流出。
储存和分离是石油生产中关键的一环。
提取出的原油需要进行初步的分离和储存,通过蒸馏、分离和过滤等工艺将原油分离成各种燃料油和化工产品。
最后是运输和加工。
将分离后的燃料油和化工产品运输到加工厂,进行再加工和精炼,得到石油产品,如汽油、柴油、石蜡和化工原料等。
石油生产工艺流程涉及多个环节,需要用高科技手段和设备来实施。
同时,需要关注环保和安全生产,以确保石油资源的可持续开发和利用。
石油化工工艺学碳四、碳五馏分及其化工产品生产(可编辑)
石油化工工艺学碳四、碳五馏分及其化工产品生产石油化工工艺学第7章碳四、碳五馏分及其化工产品生产石油化工工艺学目录碳四、碳五馏分来源碳四、碳五馏分分离丁二烯的生产及下游产品加工正丁烷氧化制顺丁烯二酸酐工艺甲基叔丁基醚的生产异戊二烯生产石油化工工艺学随着我国石化行业的快速发展,尤其是乙烯产量的不断提高,副产品碳四、碳五馏分的量亦在不断地增加。
特别是近些年来大型乙烯装置投产,裂解碳四、碳五馏分量成倍增长。
本章主要介绍碳四、碳五馏分的来源、分离技术以及化工利用。
石油化工工艺学第一节碳四、碳五馏分来源热裂解制乙烯联产碳四、碳五炼厂催化裂化制乙烯联产碳四、碳五其它工业来源来源于油田气天然气和 -烯烃联产等途径。
油田气是原油生产过程中的伴生气,其组成为饱和烃,碳四的质量分数为1%~7%,可以直接回收利用,也可做裂解原料。
石油化工工艺学第二节碳四、碳五馏分分离碳四馏分组成结构复杂、烯烃的沸点差又较小、化学性质比较相似。
因而用一般的分离方法难以进行。
传统的方法是用溶剂萃取,将1,3-丁二烯与其它组分分开,然后,用硫酸吸收法分离异丁烯。
但这些方法能耗大、成本高,几乎已经淘汰。
异丁烯和1-丁烯的沸点差仅为0.64℃,因此用一般的精馏技术很难将其分开。
全分离工艺一般采用溶剂通过萃取精馏来分离IP、间戊二烯和CPD等,工业上常用的溶剂有乙腈ACN、二甲基甲酰胺DMF、N-甲基吡咯烷酮NMP等。
简单分离工艺一般采用热二聚法分离出双环戊二烯DCPD。
石油化工工艺学2.2 碳五馏分分离技术环戊二烯的分离 1. 加热二聚、精馏分离粗双环戊二烯工艺 2. 加热二聚、萃取分离三种二烯烃工艺 3. 高纯环戊二烯的生产工艺间戊二烯的分离石油化工工艺学第三节丁二烯生产及下游产品加工丁二烯(butadiene)通常指1,3-丁二烯(1,3-butadiene),其同分异构体1,2-丁二烯,至今尚未发现工业用途。
丁二烯微溶于水和醇,易溶于苯、甲苯、乙醚、氯仿、无水乙腈、二甲基甲酰胺、糠醛、二甲基亚砜等有机溶剂。
最全的石油化工行业产业链图-从原料到成品一目了然!
最全的石油化工行业产业链图,从原料到成品一目了然!石化行业生产线长、涉及面广,产品众多,从最初的原油到化工原料再到数不清的化工产品,经过了众多生产和加工流程。
今天小七带大家熟悉石油化工行业生产链,不仅能让大家更加深入了解石化生产流程,更让大家知道我们的衣食住行是何种化工原料加工而成!接下来小七为大家介绍几种最主要的化工原料!乙烯乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料(聚乙烯及聚氯乙烯)、合成乙醇(酒精)的基本化工原料,也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸药等,尚可用作水果和蔬菜的催熟剂,是一种已证实的植物激素.乙烯是世界上产量最大的化学产品之一,乙烯工业是石油化工产业的核心,乙烯产品占石化产品的75%以上,在国民经济中占有重要的地位。
世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。
1应用领域工业领域主要用途:乙烯是重要的有机化工基本原料,主要用于生产聚乙烯、乙丙橡胶、聚氯乙烯等;石油化工最基本原料之一。
在合成材料方面,大量用于生产聚乙烯、氯乙烯及聚氯乙烯,乙苯、苯乙烯及聚苯乙烯以及乙丙橡胶等;在有机合成方面,广泛用于合成乙醇、环氧乙烷及乙二醇、乙醛、乙酸、丙醛、丙酸及其衍生物等多种基本有机合成原料;经卤化,可制氯代乙烯、氯代乙烷、溴代乙烷;经齐聚可制α—烯烃,进而生产高级醇、烷基苯等;主要用作石化企业分析仪器的标准气;乙烯用作脐橙、蜜桔、香蕉等水果的环保催熟气体;乙烯用于医药合成、高新材料合成。
生态领域乙烯“三重反应"(triple response of ethylene):①抑制茎的伸长生长;②促进茎和根的增粗;③促进茎的横向增长。
用乙烯处理黄化幼苗茎可使茎加粗和叶柄偏上生长。
由于乙烯可以促进RNA和蛋白质的合成,并可在高等植物体内使细胞膜的透性增加,加速呼吸作用,因而当果实中乙烯含量增加时,已合成的生长素又可被植物体内的酶或外界的光所分解,进一步促进其中有机物质的转化,加速成熟。
中国石油抚顺石化公司石油化工产品手册说明书
四有机化工原料类1 石油苯Petroleum Benzene分子式(结构式)C6H6商标:生产企业:中国石油抚顺石化公司生产方法本产品由中国石油抚顺石化公司烯烃厂40×104t /a芳烃抽提装置生产,以80×104t /a乙烯装置C6-C8加氢汽油为原料,采用际特(GTC)公司的GTC-BTX抽提蒸馏专利技术,选用际特公司专有Techtiv-100溶剂,用抽提蒸馏和精馏的方法,从C6-C8裂解加氢汽油中得到高纯度的苯、甲苯、混合二甲苯,副产品为抽余油和混合芳烃。
石油二厂以重整生成油为原料,通过后续芳烃装置环丁砜抽提、分馏得到石油苯。
执行标准及技术指标执行标准GB/T 3405-2011石油苯技术指标外观、性能、特点及用途外观:透明液体、无不溶水及机械杂质。
性能、特点:苯是一种应用广泛的化工原料,是一种清澈、无色的透明液体,有强烈芳香味液体,其有在蒸气浓度低时气味令人愉快,浓度高时气味令人不愉快的特点。
苯蒸气体积浓度在1.4-6.8%时,与空气混合形成易燃易爆的混合物。
苯燃烧发出黄色明亮的带烟的火焰。
苯相对不溶于水(21.1 ℃100ml水溶解苯0.08g),但是和乙醇、乙醚、乙酸、氯仿、二硫化碳、四氯化碳及类似的有机溶剂以任何比例混溶。
商业苯产品特别不纯,通常含有痕量的杂质,如甲苯、烷烃、噻吩、苯酚或类似物质。
使用抽提操作生产的苯产品相对纯一些,可达99.9%,冰点为5.4 ℃。
用途:用作溶剂及合成苯的衍生物,如香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等,可作为油漆涂料及农药的溶剂。
包装、贮存、运输包装:小开口钢桶;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。
贮存:储存于阴凉、通风库房。
远离火种、热源。
仓温不宜超过37℃。
保持容器密封。
应与氧化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易生产火花的机械设备和工具。
储区应备有泄露应急处理设备和合适的收容材料。
生产单体的原料路线
② 煤炭路线简述:
煤气、氨 炼焦 煤炭 煤焦油 焦碳 乙烯基单体、有 机化工原料 石灰石高温反应 电石 水 分离 苯、甲苯、苯酚
乙炔
③其他原料路线简述: 农副产品或木材工业副产品为基本原料得到单体
聚合物类型: 单体种类、性质决定聚合物类型 按化学组成分类:
加成聚合型高聚物
a 、-烯烃聚合物:PE、PP、PB、乙丙橡胶
①石油化工路线简述:(石化企业)
基本流程:
地下原油
石油炼制/常压蒸馏 汽油、石脑油、煤油、 柴油、炼厂气 高温裂解750-800℃ 精制/分离
裂解气
乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯 芳烃 萃取/分离
液体
加氢/催化重整
苯、甲苯、二甲苯
主要设备: 裂解炉、催化裂解塔、蒸馏塔、精制 分馏塔、热交换器、循环水装置、排 空装置
第一篇 聚合方法与工艺过程
第二章 生产单体的原料路线
本章主要内容:
2.1
2.2
石油化工原料路线
煤炭与其他原料路线
重点:石油化工原料路线
难点:无
2.0 前言
单体及来源: 合成聚合物的原料: 脂肪族化合物(主)、芳香族化 合物 主要来源:地下(石油、天然气、煤炭) 开采方式:石油化工路线(主)、煤炭路线、其他 原料路线
D、以石油制成的基本有机原料为基础合成单体、聚 合物的路线 石油经热裂解分离可以得到烯烃、丁二烯和芳烃、苯、 甲苯、二甲苯等。它们是重要的基本有机原料,而烯 烃中的乙烯、丙烯和丁二烯,则又是重要的单体。
2.2 煤炭及其他原料路线和中国资源情况展望
A、煤炭原料路线
煤炭在高温和隔绝空气下干馏则产生煤气、氨、 煤焦油和焦炭。石油化工工业末发展以前,有机化 工原料主要来自煤焦油和焦炭。 煤焦油:经分离可以 得到苯、甲苯、二甲苯、萘、 蒽等劳烃和苯酚、甲苯酚等。它们都是重要的有机 化工原料和单体的生 产原料。
石油化工工艺学(邹长军) 第1章
石油化工工艺学
(2)选择性(selectivity) 对于复杂反应体系,还需要结合选择性这一指标来评价反 应过程的效率。选择性是指体系中转化成目的产物的某反 应物量与参加所有反应而转化的该反应物的总量之比。用 符号S表示。
S= 转化为目的产物的某反应物的量 该反应物的转化总量
S=
实际所得目的产物量 按某反应物的转化总量计算应得到的产物理论量
石油化工工艺学
(1)生产准备过程——原料工序 包括反应所需的主要原料、氧化剂、溶剂、水 等各种辅助原料的贮存、净化、干燥以及配制等 等。为了使原料符合进行化学反应所要求的状态 和规格,不同的原料需要经过净化、提浓、混合、 乳化或粉碎(对固体原料)等多种不同的预处理。 (2)催化剂准备过程——催化剂工序 包括反应使用的催化剂和各种助剂的制备、溶 解、贮存、配制等。
i i j j
i
× 100%
j
式中,P ——目的产物分子中原子的数目; F ——原料 分子中原子的数目; M ——各原子的相对原子质量。
石油化工工艺学
原子利用率的概念与原子经济性概念相同,用于衡量化学 反应的原子利用程度,其定义式为:
目的产物的量 原子利用率= ×100% 各反应物的量之和
反应的原子经济性高,则反应可能的废物量少;如果一个 反应具有100%的原子经济性,就意味着原料中的原子100% 转化为产物。原子经济性反应不一定是高选择性反应,需 与选择性配合才能表达一个化学反应的合成效率即主、副 产物的比例,因为对于原子经济性为100%的反应,原料是 否完全转化为产物与反应的选择性有关。
石油化工工艺学
第四节 石油化工催化剂
催化技术是现代化学工业、石油化学工业、石油炼制工业、 环境保护工业的核心技术之一。催化技术包括(由催化材 料开发出来的)催化剂和催化工艺,其核心是催化剂。现 代石油化工生产已广泛使用催化剂,在石油化工过程中, 催化过程约占85%以上,这一比例还在不断增长。 采用催化方法生产,可以大幅度降低产品成本,并提高产 品质量,同时还能合成用其它方法不能制得的产品。石油 化工许多重要产品的技术突破都与催化技术的发展有关。 因此,可以这样说,没有现代催化科学的发展和催化剂的 广泛应用,就没有现代的石油化工。
生产单体的原料路线详解
除H2和CH4以外的低级烃全部冷凝液化,再用精馏方法 分离。
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轻
柴
油
裂
解
生
收率25-26%
产
烯
烃
16-18%
方
块
流
程
图
11-12%
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3、石油裂解生产芳烃
➢ 原料:用全馏程石脑油于管式炉中, 820oC 下裂解生产芳烃。
由淀粉生产乙醇 ◆ 淀粉衍生物工业生产的有磷酸淀粉、醋酸淀粉、醚化
淀粉、氧化淀粉等。作为一种新型化工材料广泛应用 于食品、造纸、纺织、医药、涂料、塑料、环保和日 用化妆品等。 ◆ 淀粉可以用来生产可降解塑料,薄膜制品等。
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3. 农副产品糠醛
◆ 糠醛是一种重要的有机化工原料,原料资源主要有 玉米芯、甘蔗渣、燕麦壳、棉籽壳、稻壳等。
◆ 由植物纤维原料中的多缩戊糖为原料制备。多缩戊 糖在酸存在条件下经加热水解为戊糖,戊糖在酸性 介质中加热脱水而转化为糠醛。
n
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糠醛获得的化工产品:
糠醛 糠醛类树脂的特点是耐化学腐蚀性优良,用来制造耐酸涂层等。
第28页/共30页Fra bibliotek4. 采用生物技术从可再生资源中合成化学品。
生物技术中的化学反应,酶反应大多条件温和,设备简单, 选择性好,副反应少,产品性质优良.而又不产生新的污染。
精制过程:用3~15%NaOH溶液洗涤裂解气脱除酸性气 体(CO2、H2S等)。炔烃(乙炔和甲基乙炔)一般用钯 催化剂进行选择性加氢转化为烯烃。大部分水蒸汽在气 体压缩过程中已除去,少量的水则用分子筛进行干燥。
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石油化工的简单产品路线一石油的蒸馏由于地壳变迁,石油储藏分布在陆地和海洋的地层以下,开采须经过钻井取油,由油井喷出的石油(原油)很少直接用做燃料,只有经过炼制以后才能使用。
炼制时,先将原油中所含有的氯化钙(CaCl2)、氯化镁(MgCl2)等水溶液经脱盐、脱水处理后,再进行蒸馏,将其各组分如汽油和煤油等分开。
所谓石油炼制就是给石油加热,石油中沸点不同的各组分先后蒸馏出来,从而得到分离,如上图所示。
二石油的裂化和裂解1 石油裂化石油的裂化是将石油中高沸点、高分子的物质断裂为低费点、小分子的物质,这些主要是烷烃、芳香烃等。
催化裂化:在有催化剂的条件下,将相对分子质量大、沸点高的烃断裂为相对分子质量小、沸点低的烃.原料:重油或石蜡主要产品:汽油、煤油、柴油等轻质油2石油裂解石油的裂解:在高温下,将石油产品中具有长链分子的烃断裂为各种短链的气态烃和液态烃.原料:石油分馏产物主要产品:主要是乙烯、丙烯、异丁烯石油裂解的产物主要是含碳碳双键的烯烃,其中以乙烯为主要产物。
而且乙烯的产量也是衡量一个国家化工产业的标准。
在石油化工生产过程里,常用石油分馏产品(包括石油气)作原料,采用比裂化更高的温度(700~800℃,有时甚至高达1000℃以上),使具有长链分子的烃断裂成各种短链的气态烃和少量液态烃,以提供有机化工原料。
工业上把这种方法叫做石油的裂解。
所以说裂解就是深度裂化,以获得短链不饱和烃为主要成分的石油加工过程。
石油裂解的化学过程是比较复杂的,生成的裂解气是一种复杂的混合气体,它除了主要含有乙烯、丙烯、丁二烯等不饱和烃外,还含有甲烷、乙烷、氢气、硫化氢等。
裂解气里烯烃含量比较高。
因此,常把乙烯的产量作为衡量石油化工发展水平的标志。
把裂解产物进行分离,就可以得到所需的多种原料。
这些原料在合成纤维工业、塑料工业、橡胶工业等方面得到广泛应用。
世界先进国家乙烯生产中裂解原料大多以石脑油等轻质原料为主,;我国受原油供应的制约,裂解轻质原料仅占50 % ,其余50 %是柴油(AGO) 馏分,三烯烃及C4烃生产路线和下游产品乙烯用量最大的是生产聚乙烯,约占乙烯耗量的45%;其次是由乙烯生产的二氯乙烷和氯乙烯;乙烯氧化制环氧乙烷和乙二醇。
另外乙烯烃化可制苯乙烯,乙烯氧化制乙醛、乙烯合成酒精、乙烯制取高级醇。
四乙烯下游产品简介(一)聚乙烯PE聚乙烯简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。
用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并可作为电视、雷达等高频绝缘材料。
聚乙烯的种类(1)LDPE:低密度聚乙烯、高压聚乙烯(2)LLDPE:线形低密度聚乙烯(3)MDPE:中密度聚乙烯、双峰树脂(4)HDPE:高密度聚乙烯、低压聚乙烯(5)UHMWPE:超高分子量聚乙烯(6)改性聚乙烯:CPE、交联聚乙烯(PEX)(7)乙烯共聚物:乙烯-丙烯共聚物(塑料)、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃(如辛烯POE、环烯烃)的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物(EAA、EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH)各类聚乙烯产品用途高压聚乙烯:一半以上用于薄膜制品,其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等中低、压聚乙烯:以注射成型制品及中空制品为主。
超高压聚乙烯:由于超高分子聚乙烯优异的综合性能,可作为工程塑料使用。
(二)聚氯乙烯PVC聚氯乙烯本色为微黄色半透明状,有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚苯烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。
常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等(三)环氧乙烷、乙二醇环氧乙烷是广谱、高效的气体杀菌消毒剂。
本品在医学消毒和工业灭菌上用途广泛。
常用于食料、纺织物及其他方法不能消毒的对热不稳定的药品和外科器材等进行气体熏蒸消毒,如皮革、棉制品、化纤织物、精密仪器、生物制品、纸张、书籍、文件、某些药物、橡皮制品等。
环氧乙烷经水解转化成乙二醇乙二醇主要用途用于制造树脂、增塑剂,合成纤维、化妆品和炸药,并用作溶剂、配制发动机的抗冻剂乙二醇是一种重要的化工原料,其主要用途是制造聚酯树脂和防冻剂。
近年来中国、东南亚等地区的涤纶纤维和瓶用聚酯(PET)的需求量快速增长,乙二醇的需求量也随之大幅度上升,在相当长的一个时期内我国乙二醇将供不应求。
(四)聚苯乙烯PS聚苯乙烯属于聚烯烃,是由苯乙烯通过自由基聚合而成的,可由多种合成方法聚合而成,目前工业上主要采用本体聚合法和悬浮聚合法。
聚苯乙烯的英文名称为Polystyrene,简称PS(以下或简称PS)。
PS是一种热塑性非结晶性的树脂,主要分为通用级聚苯乙烯(GPPS、俗称透苯)、抗冲击级聚苯乙烯(HIPS、俗称改苯)和发泡级聚苯乙烯(EPS)。
聚苯乙烯(PS)的特性和应用1.GPPS应用通用级聚苯乙烯,可用于日用品、电气、仪表外壳、玩具、灯具、家用电器、文具、化妆品容器、室内外装饰品、果盘、光学零件(如三棱镜、透镜)透镜窗镜和模塑、车灯、电讯配件,电频电容器薄膜,高频绝缘材料、电视机等集装箱、波导管,化工容器等。
悬浮聚合树脂可制成不同密度的泡沫塑料,用作绝热、隔音、防震、漂浮、包装材料,软木代用品,预发泡体可作水过滤介质及制备轻质混凝土,低发泡塑料可制成合成木材做家具等。
2.HIPS应用高抗冲击级聚苯乙烯(HIPS)可注塑或挤塑成各种制品,适合家电产品外壳,电器用品、仪器仪表配件、冰箱内衬、板材、电视机、收录机、电话机壳体、文教用品、玩具、包装容器、日用品、家具、餐具、托盘、餐具、结构泡沫制品等。
3 发泡级聚苯乙烯EPS发泡PS的主要用途是建筑工业用绝热材料,一次性用具(主要为咖啡杯)和抗震保护性包装材料。
隔热制品采用EPS是因其具有恒定的低热导率、低密度和低加工成本。
EPS茶杯是由于EPS易发泡成薄形制品和具保温性。
泡沫的吸震性、低成本和可成形性使EPS成为保护性包装材料的选择对象。
泡沫聚烯烃制品单位厚度吸收的冲击能更多,因此它可作为更易碎物品的包装以及用于吸震部件如有些新型汽车的减震系统。
(五)C4烃及其下游产品C4馏分的主要成分是丁二烯、异丁烯和正丁烯。
C4馏分中各组分的沸点十分接近,1—丁烯、异丁烯和丁二烯的相对挥发度差别极小,采用简单蒸馏的方法难以分离。
工业上采用的C4馏分分离方法主要有:分子筛吸附分离(中试阶段)、萃取精馏(抽提)法、化学反应法(已在工业上应用),其中抽提法是工业上应用最广泛的方法。
根据不同的应用目的,可以分离出各种C4组分,乙烯厂C4馏分中丁二烯含量较高,多采用丁二烯抽提装置,首先分离出丁二烯。
炼油厂C4馏分中异丁烯含量较多,多采用甲醇醚化方法生成MTBE,再分离得到高纯异丁烯,精馏脱除MTBE后可以得到正丁烯—丁烷组分。
混合C4烃来源有以下几个方面:(1)炼油厂的催化裂化装置、减粘裂化装置、焦化装置和热裂化装置都能够生产C4烃,但以催化裂化装置生产的C4烃最多,占60%以上。
(2)裂解制乙烯工艺的联产物C4馏分的特点是丁二烯含量高,约占裂解C4馏分近50%。
(3)油田气里的C4馏分以烷烃为主。
(4)乙烯齐聚制。
烯烃时可以联产得到1—丁烯。
(5)酒精脱水双聚、脱氢制丁二烯等都可以产生C4烃组分。
目前,世界上的C4烃资源主要来自于乙烯生产和炼油厂的催化裂化等装置,其中约82%来自炼油副产。
世界最大的混合C4烃生产地区是美国,占世界总产量的41.9%;其次是西欧,占世界总产量的18.2%;亚洲占17.1%。
1丁二烯世界丁二烯主要用于合成橡胶、丁苯胶乳、ABS、己二腈等产品的生产。
合成橡胶是丁二烯第一大消费领域,占总消费量的68%,以丁二烯为原料的合成橡胶主要有顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶。
其中,丁苯橡胶是最大的消费品种,ABS树脂是丁二烯第二大消费市场,第三位是丁苯胶乳。
由于世界乙烯产能迅速增长,世界各石化集团正积极探索丁二烯的新用途。
2丁烯及其下游产品生产及消费2.1 丁烯近几年世界丁烯消费量约为4500万-4800万t,燃料用约占87%-90%,化工用约占10%-13%。
丁烯在燃料领域的去向主要是生产MTBE/ETBE等,作为汽油调合组分以提高汽油的辛烷值。
丁烯在化工领域主要用于生产仲丁醇/甲乙酮、聚乙烯第三单体等产品。
2.2 丁烯下游产品情况(1)MTBE:目前,我国MTBE主要用作汽油调合组分。
随着对高纯异丁烯的化工应用领域的不断开发,各方面越来越关注用其制取高纯异丁烯,即先制得MTBE,再经裂解可获纯度较高的异丁烯。
高纯异丁烯是生产丁基橡胶、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、聚异丁烯、2,6—二叔丁基对甲酚、叔丁胺、甲基丙烯氯、异戊烯、叔丁醇和异戊二烯等的主要原料。
同时,MTBE也作为采用混合C4烃分离制造聚合级丁烯—1的重要的中间过程。
丁基橡胶和甲基丙烯酸甲酯(MMA,有机玻璃单体,其聚合物,PMMA即为有机玻璃)是近年来各方面关注的高纯异丁烯的下游产品,两类产品市场前景非常广阔。
(2)丁烯—1:我国丁烯—1作为第三单体用于生产聚乙烯方面的需求量日益增加。
近几年,随着国内几套大型乙烯生产装置的建设和一批老乙烯装置的改扩建,HDPE和LLDPE产能增加很快,目前丁烯—1生产技术已实现国产化。
(3)甲乙酮:甲乙酮是国内混合C4烃化工利用最大的消费领域之一,近年国内甲乙酮生产发展十分迅速。
2010年,我国甲乙酮生产能力已达到约40万—45万t/a,年需求量达到约40万—42万t。
(4)其它:国内丁烯的其它应用主要有烷基化和叠合汽油。
烷基化工艺可以充分利用炼厂气体资源,是炼油厂中广泛应用的一种气体加工过程。
此外,丁烯的最新应用还包括生产叔丁醇、丁烯二聚等。
近几年对采用丁烯生产仲丁醇、环氧丁烷、戊醛、戊醇及异壬醇等产品的生产技术的开发关注度也很高,在缺少丙烯的地区也有采用乙烯和丁烯—2为原料生产丙烯(OCT技术)的。
五芳烃生产路线和下游产品六芳烃下游产品简介1 苯苯是一种石油化工基本原料。
苯的产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。
苯具有的环系叫苯环,是最简单的芳环。
苯分子去掉一个氢以后的结构叫苯基,用Ph表示。
含有一个或几个苯环的有机物叫芳香族化合物,如硝基苯、溴苯。
芳香烃是含有一个或多个苯环的碳氢化合物,如苯乙烯。
工业上生产苯最重要的三种过程是催化重整、甲苯加氢脱烷基化和蒸汽裂化。
苯在工业上最重要的用途是做化工原料。
苯可以合成一系列苯的衍生物:苯的最主要的用途是制取乙苯,其次是制取环己烷和苯酚。
苯经取代反应、加成反应、氧化反应等生成的一系列化合物可以作为制取塑料、橡胶、纤维、染料、去污剂、杀虫剂等的原料。