塔吊安装自检记录
塔式起重机安装自检表填写范本
塔式起重机安装自检表填写范本
塔式起重机安装自检表
工程名称：____________
塔式起重机型号：_____________
安装单位：_____________
日期：_____________
序号检查项目检查结果备注
1 塔式起重机整体安装是否牢固
2 塔式起重机基础是否符合要求
3 塔式起重机铁塔安装是否垂直、水平
4 塔式起重机乘员升降装置是否正常
5 塔式起重机栏杆、座椅等配件是否齐全
6 起升机构是否正常运转，无异常声音
7 行走机构、回转机构是否正常运转，无异常声音
8 电气系统及控制系统是否正常工作
9 塔式起重机连接电缆是否安全可靠
10 塔式起重机信号灯、警示器等设备是否正常
11 塔式起重机安全装置是否完好有效
12 手推车、滑车是否能正常移动
13 维修、润滑点是否有标识及合理设置
14 安全锁是否完好，无松动现象
15 安装过程中是否有损坏或丢失零件
16 安装过程中是否有不当操作现象
检查人员签字：_____________
审核人员签字：_____________
备注：如有不合格项目，请记录详细情况，并及时整改。
塔吊安装巡视检查记录
塔吊安装巡视检查记录塔吊是建筑工地上常见的一种起重设备，用于高空的起重作业。
由于塔吊的工作环境较为复杂和危险，因此需要定期进行巡视检查，以确保其工作状态和安全性能的正常运行。
下面是塔吊安装巡视检查的一份记录。
检查日期：xxxx年xx月xx日检查人员：xxxx检查时间：上午9:00-11:00检查地点：建筑工地xxx处检查内容：1.整体外观检查a.检查塔吊的外观是否完整，是否有明显的损坏或变形。
b.检查塔吊是否有锈蚀、脱漆等现象。
c.检查塔吊的标识是否清晰可见。
2.锁紧装置和连接处检查a.检查塔吊各部位的螺栓是否牢固，并且是否有松动或者缺失。
b.检查塔吊连接处的垫块和垫片是否有磨损或者变形现象。
3.电气系统检查a.检查塔吊的电缆线路是否损坏或磨损。
b.检查塔吊的电控箱和电动机的工作是否正常。
c.检查塔吊的遥控器是否正常工作。
4.限位和安全装置检查a.检查塔吊的高度、幅度和角度限位装置是否正常工作。
b.检查塔吊的重载、倾斜和天气风速等安全装置是否正常工作。
5.起升和回转机构检查a.检查塔吊的起升和回转机构是否正常工作。
b.检查塔吊的制动器和多个传感器是否正常工作。
6.润滑系统检查a.检查塔吊的润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足。
7.安装平整度检查a.检查塔吊的安装平整度是否符合规定要求。
b.检查塔吊基础的稳固性和固定方式。
8.使用证书和档案检查a.检查塔吊安装使用证书和检验报告是否齐全。
b.检查塔吊的维修记录和维护档案是否规范和完整。
9.其他问题记录与处理a.对于发现的其他问题进行记录和处理。
检查结果和处理意见：根据以上巡视检查内容，本次塔吊安装巡视检查共发现以下问题：1.塔吊外观脱漆、锈蚀较为严重，需要进行修复和翻新。
2.部分连接处的螺栓有松动现象，需要重新锁紧。
3.电缆线路有磨损现象，需要更换。
4.部分限位和安全装置无法正常工作，需要进行维修和调整。
5.起升和回转机构的制动器有故障，需要进行维修和更换。
塔吊安装自检记录
塔机安装后在空载，无风的状态下，塔身轴心线对支承面的垂直度≤4‰
各部围栏安装规范，连接有效。
爬梯应有背圈，连接件正确可靠。
当弟子高度超过10米时，应设置休息平台。
驾驶室
应固定牢固，并能与回转部分同步回转。
驾驶室内应有灭火器。
吊钩
吊钩应有防脱钩装置。
塔机月度自检记录
工程名称
中洲半岛城邦
塔机型号
幅度
安装高度
备注
检查项目
内容及要求
检查结果
塔机基础
固定式塔机既相互应满足设计要求（地耐力、砼标号、钢筋绑扎、砼强度报告）施工情况，要有记录资料。
塔身
塔机的主要受力构件不应整体失稳、严重变形、产生裂纹
金属结构的连接焊缝无明显焊接缺口，螺栓连接不得松动，所有轴销全部安装齐全，开口销使用正确，并使用有效。
吊钩不应有裂纹，存在的缺陷不得补焊，吊钩危险断面磨损≤原尺寸的10％
钢丝绳
钢丝绳规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。
绳端固定应牢固，压板固定时应可靠，卷同上的绳端固定装置应有放松或自紧性能。
楔块固定时楔套应完好无损，不应松动，绳卡安装应正确，绳卡应满足要求。
除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留3圈。
联轴器
零件无缺损，连接无松动，运转时无剧烈撞击声。
电源 开关
总电源开关应设置在靠近塔机且地面人员易操作的地方（不超过5米）。
塔机 接地
塔机接地电阻≤4Ω（要有检测资料），
高度限位器
提升高度限为器应能停止吊钩起升（主钩距小车架下端3米），只能做下降动作。
起重限位器
载荷大于相应工况下额定值时，应自动切断上升方向的电源，但可作下降方向的动作。
塔式起重机安全技术自检表(日)与交接班记录
设备编号
机械型号
工程项目
日期
实作台时
操作
人员
自检
记录
整 改
情况
检 修
人 员
其它
正班
加班
月21日
22日
23日
24日
25日
26日
27日
28日
29日
30日
31日
月1日
2日
3日
4日
5日
6日
7日
8日
9日
10日
11日
12日
13日
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日
15日
16日
17日
18日
19日
20日
7
各电机的滑环和碳刷、各电器元件触点、配电箱、电阻箱等。
8
各电机的接零和电气设备的胶质线是否符合技术标准。
序号
检查内容
1
金属构件的连接螺栓，销、轴、锲块连接部位的可靠性。
2
钢丝绳磨损是否超出规定标准，绳卡是否紧固，钢丝绳滑轮完好。
3
主钩上限位、小车前后限位、回转限位、力矩限制器的可靠性。
4
主机、回转机构有无异响、振动、漏油。
5
主机、回转、小车机构制动是否正常，有无主机滑钩、制动不灵的情况。
6
中心集电环、电缆收放集电环的接触、电缆线的固定是否良好。
塔式起重机安装完毕检验记录
塔式起重机安装完毕检验记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxx工地安装单位：xxx公司监理单位：xxx公司一、安装的塔式起重机基本信息1. 型号：xxxx2. 额定起重量：xxxx吨3. 最大起升高度：xxxx米4. 平衡臂长度：xxxx米二、安装检验目的根据塔式起重机的安全使用要求，对已完成的安装进行检验，确保起重机的各项安全指标符合规定，确保安全使用及施工期间的安全。
三、安装检验内容及结果1.基础安装检验检验基础距离、深度及厚度等是否符合设计要求，检验结果：合格2.主体安装检验检验塔机主梁平整度、塔头角度及垂直度，检验结果：合格3.额定载荷检验将额定载荷的标准试重进行吊装，检验塔机的运行状态及承载能力，检验结果：合格4.限位开关检验检验塔机的起升机构、变幅机构和平行行走机构是否安装齐全、灵敏可靠，检验结果：合格5.安全装置检验检验塔机的重载、失重、干涉、风速等安全装置是否正常工作，检验结果：合格6.电气系统检验检验塔机的电气系统是否正常工作，包括电缆的安装、断电保护措施等，检验结果：合格7.塔式起重机整体安装检验检验塔式起重机各部分的连接、固定是否完好，检验结果：合格四、检验结论根据上述检验内容及结果，塔式起重机的安装符合相关标准和规定，检验合格。
五、存在问题及整改措施1.部分紧固螺丝存在松动现象，需进行重新紧固。
2.部分电线束有杂乱现象，需要重新整理及固定。
3.电气设备的接地问题需要进一步加强。
针对上述存在的问题，我们将立即采取以下整改措施：1.对松动螺丝进行重新紧固，并进行固定。
2.进行电线束的整理及固定工作。
3.对电气设备的接地进行进一步检查及处理。
六、检验人员及监理单位意见检验人员：xxx监理单位意见：该塔式起重机安装检验结果合格，可以进入正常使用阶段。
七、安装单位意见安装单位：xxx公司该塔式起重机安装完毕检验符合相关标准和规定，已按照要求进行整改，可以交付使用。
八、其他说明1.塔式起重机的周围安全警示标识已经设置完毕。
塔吊施工现场检查检测原始记录
塔吊施工现场检查检测原始记录检查日期：2024年9月1日检查地点：XX市XX工地检查人员：XXX一、塔吊的安装情况1.检查了塔吊的基础安装情况，发现基础混凝土牢固，无裂缝，符合设计要求。
2.检查了塔身的立柱安装情况，立柱垂直度符合要求，连接紧固无松动现象。
3.检查了塔吊的臂架安装情况，臂架平整，连接部件紧固无松动现象。
4.检查了塔吊的旋转机构，发现旋转灵活，无卡滞现象。
5.检查了塔吊的变幅机构，变幅平稳，无异常声响。
二、塔吊的电气系统1.检查了塔吊的电源线路，线路正常，无漏电现象。
2.检查了塔吊的电控箱和控制按钮，发现控制按钮灵敏，电控箱内部线路接触良好，无短路现象。
3.检查了塔吊的限位器，限位器工作正常，能准确控制塔吊的运行范围。
4.检查了塔吊的照明设施，照明设施光线充足，无故障。
三、安全设施的配备与使用1.检查了塔吊的安全防护栏杆，栏杆安装牢固，无松动现象。
2.检查了塔吊的防坠落装置，发现装置完好，使用方便，操作人员按要求正确使用。
3.检查了周边警示标志的设置情况，标志齐全，能清楚提示施工区域。
四、塔吊工作状态检查1.观察了塔吊的工作状态，发现吊臂运转平稳，吊钩下降过程平缓。
2.检查了塔吊的重物悬挂情况，发现悬挂牢固，无异常晃动。
3.对塔吊的起重速度进行了检测，发现速度符合要求，能稳定起重。
五、塔吊日常维护情况1.检查了塔吊的润滑情况，发现润滑油充足，润滑点润滑正常。
2.检查了塔吊的消防设施，发现灭火器配备齐全，有效期内，无过期设备。
3.对塔吊的行走轮进行了检查，发现轮胎磨损程度正常，无扁平现象。
六、其他情况1.检查了塔吊施工现场的秩序和安全措施，工地整洁，安全措施得到落实。
2.检查了塔吊操作人员的证件和培训情况，证件齐全，培训合格。
以上为塔吊施工现场检查检测的原始记录，所有情况均符合要求，没有发现安全隐患和质量问题。
检查人员签字：_______。
塔式起重机安装自检记录
吊顶
与
回转
应设平衡阀液压锁，且与油缸用硬管连接。
无中央集电环应设置回转限位，回转部分在非工作状态下应能自由旋转，不得设置止挡器。
3
吊钩
防脱保险装置应完整可靠。
钩体无补焊、裂纹，危险截面钢筋无塑性变形。
序号
检验
项目
标准要求
检验
结果
4
起升
机构
滑轮防钢丝绳跳槽装置应完整、可靠，与滑轮最外缘的间隙不大于钢丝绳直径的5%。
力矩限制器灵敏可靠，限制值小于额定载荷110%，显示误差不大于5%。
起升高度限位动臂变幅式不小于0.8m；小车变幅上回转2倍率不小于1m，4倍率不小于0.7m；小车变幅下回转2倍率不小于0.8m，4倍率不小于0.4m。
起重量限制器灵敏可靠，限制器小于额定载荷110%，限值误差不小于5%。
5
变幅
机构
小车断绳保护装置双向均应设置。
塔式起重机安装自检记录
工程名称
工程地址
设备编号
出厂日期
型号
生产厂家
安装高度
安装日期
序号
检查
项目
标准要求
检验
结果
1
金属
结构
主要结构件无可见裂缝和明显变形。
主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到说明书要求。
主要连接销轴符合出厂要求，连接可靠。
过道、平台、栏杆、踏板应牢靠、无缺损，无严重锈蚀，栏杆高度不小于1m。
电源电缆与电缆无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施。
塔顶高度大于30m，且高于周围建筑物时应安装红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受停机的影响。
臂架根部铰点高于50m应设风速仪。
塔吊作业前检查表(自检)
序号
检查项目
对检查发现问题及处理结果的记录
1
基础稳定无异常变形，无积水、杂物
2
预埋螺杆、地脚螺栓紧固无松动
3
主要结构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象
4
标准节连接螺栓、销轴齐全紧固
5
吊钩完好，无裂纹，钢丝绳防脱钩装置完好可
6
防断绳、防脱绳、防断轴保险完好可靠
7
制动器灵敏可靠，电机无异响
8
滑轮转动灵活，无破损，钢丝绳防脱装置有效
9
钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象
10
钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象
11
起重量、力矩限制灵敏可靠
13
附墙装置连接螺栓紧固、销轴齐全，安装可靠
14
附墙杆无开焊、裂纹、变形
15
主电缆无破损、无严重扭曲变形现象
16
操纵手柄工作正常，仪表显示完好、有效
17
接地、接零正确可靠
18
开关箱、电控箱完好，关闭严紧。
19
各机构运行平稳，工作正常
20
大臂作业区内无障碍物、与架空线路保持安全距离
填写样式：如X月X日钢丝绳排布乱，当天上午修好。
起重机械安装自检记录(新改)
起重机械
安装改造重大维修
自
检
记
录
安装单位:
使用单位:
安装日期:
填写说明
1、记录应用钢笔或碳素笔填写，字迹工整、清晰，文字、符号的表达应正确、完整。
2、有测试数据要求的项目，填写实测数据。
有范围要求的，填最小和最大数据（min~max）。
有最大值或最小值要求的，填最大或最小数据。
3、标记说明
（1）检验条件：填写“√”、“×”分别表示“符合检验条件”、“不符合检验条件”。
（2）检验结果栏和结论栏：
a.凡结论为“符合”的项目,在检验结果栏内填“符合”。
b.凡结论“无此项”的项目，在检验结果栏内填“/”
4、本记录应当有执行本台设备安装的安装人员的签字,安全员的签字,使用单位监理的签字,并加盖施工单位公章和日期，否则记录无效。
起重机械安装改造重大维修自检报告
编号：。
塔吊自检记录
塔式起重机自检记录表
项目名称：
检查：
审核：
批准：
联系人：电话：
2、记录填写说明
1.检查结果数据，“检查结果”栏中应填写检查数据，需文字表述时，符合规定要求的划“√”，
相应“检验结论”栏内划“√”，不符合规定要求的项目应在栏内填写“不符合要求”或“不合格”。
2.力矩限制器经检查人员调整的，检查中如存在问题需详细说明或改进的，另附说明。
检查人：
北
西东向西偏CM
向北偏CM
南
塔式起重机安装后，在空载、风速小于3m/s的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度≤1/1000。
附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤1/1000 附页
附页（续）
附页（续）。
起重机械安装质量自检验收记录
工程名称
设备型号
设备编号
项目
内 容 要 求
检 查 情 况
整机及
结构
塔机尾部距其它建筑应大于0.5m，与高压输电线的距离应符合规定要求。
塔身和基础平面的垂直度：独立高度时应小于4/1000，附着点以下应小于2/1000。
实测：M高，偏：mm
实测：M高，偏：mm
栏杆、走台、直立梯、销轴及开口销应符合要求。螺栓、螺母、垫圈应齐全、拧紧，预留螺纹至少0～3扣。
结构无开焊、变形，受力杆件腐蚀深度达10％应报废。
机构及零部件
小车应设运行防脱轨和轮轴断裂防小车掉落等装置。
钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定。
吊钩应设防脱卡，有裂纹或挂绳处磨损超过10％应报废
各机构制动器灵敏可靠，衬垫磨损大于原厚度50％报废
安全装置
250kNm以下起重机安装起重量限制器时，在起吊小于额定值110％时应切断吊钩上升方向电源。
电气
配电箱（柜）应符合GB/T9462-1999有关规定。
电器短路、缺相、过流保护具备完好。
试运
检查各工作机构是否运转正常，有无噪音连接是否松动。
验收意见及
安装单位签章
技术负责人：
安装负责人：
安装单位（章）
年 月 日
实测：KN(t)时切断电源
力距限制器在起吊小于额定值110％时应切断吊钩上升、辐度增大方向的电源。
吊：KN(t)至：m断电
高度限位在吊钩距小车架1m时应切断上升方向电源。
实测距：m断电
辐度限位在限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm。
实测距：m断电
缓冲器应在臂架未端挡架上或小车上安装并固定可靠。
塔式起重机安装改造重大修理施工自检记录
塔式起重机安装改造重大修理施工自检记录施工单位名称：（盖章）使用单位名称：设备名称：□普通塔式起重机□电站塔式起重机规格型号：施工类别：□新装□改造□移装□重大修理出厂编号：监检人员（签名）：监检日期：一. 起重机械信息登记表注:⒈本记录依据国家质检总局起重机械安装改造重大修理检验规则（TSG Q7016－2016）编制。
2.记录中定性项目符合要求的在“检验结果”栏打“√”，不符合要求的打“×”，无此项的均打“／”。
定量项目应填实测数据。
“确认方式”栏使用的确认方式打“√”，未使用的确认方式打“/”。
3. 标注为A的项目为“停止点”，未经监检机构确认或者监检确认不合格，施工不得转入下道工序。
4. 确认方式栏、监检结果栏及记事签名栏由监检人员填写。
5. Z：资料审查X：现场监督S：实物检查二.起重机械施工自检记录表三.索引文件1. 起重机械预期用途（选型）和预期工作环境说明-----（编号：QSGQ0001）2. 技术文件资料-----------------------------------（编号：QSGQ0002）3. 起重机械安装基础验收合格证明-------------------（编号：QSGS0003）4. 附属设施及安全距离检查记录---------------------（编号：QSGQ0004）5. 部件施工前质量检查记录-------------------------（编号：QSGQ0005）6. 部件施工过程与施工后检查-----------------------（编号：QSGH0006）7. 电气安装检查记录-------------------------------（编号：QSGH0007）8. 电气保护装置检查记录---------------------------（编号：QSGH0008）9. 液压系统及司机室检查记录-----------------------（编号：QSGH0009）10. 安全保护和防护装置检查记录---------------------（编号：QSGH0010）11. 性能试验检查记录------------------------------（编号：QSGH0011）12. 质量保证体系运行情况检查记录-------------------（编号：QSGH0012）1. 起重机械预期用途（选型）和预期工作环境说明索引编号：QSGQ00012. 技术文件资料索引编号：QSGQ00023. 起重机械安装基础验收合格证明索引编号：QSGQ00034. 附属设施及安全距离检查记录索引编号：QSGQ00045. 部件施工前质量检查记录索引编号：QSGQ00056.部件施工过程与施工后检查记录索引编号：QSGH00067. 电气设备安装检查记录索引编号：QSGH00078. 电气保护装置检查记录索引编号：QSGH00089. 液压系统及司机室检查记录索引编号：QSGH000910. 安全保护和防护装置检查记录索引编号：QSGH001011. 性能试验检查记录索引编号：QSGH001112. 质量保证体系运行情况检查记录索引编号：QSGH0012起重机械安装质量证明书索引编号：QSGH0013质量体系文件制修订说明页体系文件名称与编号：塔式起重机安装改造重大修理施工自检记录GDSEI/RQJ-46。
塔吊安装自检记录
钢丝绳
钢丝绳规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。
绳端固定应牢固，压板固定时应可靠，卷同上的绳端固定装置应有放松或自紧性能。
楔块固定时楔套应完好无损，不应松动，绳卡安装应正确，绳卡应满足要求。
除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留3圈。
负责人
检查时间
年 月 日
检查结论
安全员
检查时间
年 月 日
检查结论
注： 合格不合格
塔机月度自检记录
工程名称
中洲半岛城邦
塔机型号
幅度
安装高度
备注
检查项目
内容及要求
检查结果
塔机基础
固定式塔机既相互应满足设计要求（地耐力、砼标号、钢筋绑扎、砼强度报告）施工情况，要有记录资料。
பைடு நூலகம்塔身
塔机的主要受力构件不应整体失稳、严重变形、产生裂纹
金属结构的连接焊缝无明显焊接缺口，螺栓连接不得松动，所有轴销全部安装齐全，开口销使用正确，并使用有效。
平衡重、严重、的安装数量、位置及紧固应符合设计要求，保证工作正常。
塔机安装后在空载，无风的状态下，塔身轴心线对支承面的垂直度≤4‰
各部围栏安装规范，连接有效。
爬梯应有背圈，连接件正确可靠。
当弟子高度超过10米时，应设置休息平台。
驾驶室
应固定牢固，并能与回转部分同步回转。
驾驶室内应有灭火器。
吊钩
吊钩应有防脱钩装置。
钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构摩擦，钢丝绳不应有扭结、压扁，断丝断芯等。
钢丝绳的断丝数应符合规范的要求。
制动器
制动器的零部件不应有裂纹变形缺件等缺陷，液压制动器不应漏油，制动器磨损大原厚度的50％或露出铆钉应报废，各制动器调整适宜，制动平稳可靠。
塔式起重机附着顶升自检记录表
表格编号
项目名称
塔机型号
现场编号
备案编号
项目
验收结果
附
着
后
验
收
垂直度符合要求（附着以下2‰，附着以上4‰以内）
连接销轴尺寸合适、开口销齐全、开口符合要求
附着叉子（内支撑）按要求安装到位
附着框固定牢固，不发生下滑等现象
附着框连接螺栓紧固，连接处有效接触面积达到75%
附着座螺栓紧固牢固且添加垫片
顶 升
之 后
检 查
项 目
塔身与回转固定牢固
平台多余零部件及其他杂物清理干净
电缆线固定牢固，（每隔9米绝缘固定）
顶升引进小车固定牢固
休息平台固定牢固、护栏齐全（每10米安装一Байду номын сангаас）
超高限位灵敏有效，是否设置提前减速
群塔作业安全距离（不能出现碰撞现象）
标准节连接牢固，无松动
自由端高度符合说明书要求（数值）
其他需与项目交接事项
安拆单位验收
意见
负责人：
年 月 日
塔式起重机安装检查及旁站记录
塔式起重机安装检查及旁站记录一、安装检查（Install Check）1. 施工前检查（Pre-construction Check）a.首先需要检查现场情况，包括地面情况、基坑开挖情况和承重能力等。
b.检查塔式起重机及其附件的数量和规格是否与图纸要求一致。
c.检查起重机的吊杆是否有明显的变形或损坏。
2. 基础施工检查（Foundation Construction Check）a.检查基础是否按照图纸要求正确施工。
b.检查基础的尺寸、深度和强度是否符合设计要求。
3. 塔机组立检查（Tower Crane Erection Check）a.检查塔机各连接部位的连接是否牢固，各螺栓是否拧紧。
b.检查塔机的竖直度和水平度是否满足要求。
c.检查塔机的各个部件是否完好无损。
4. 钢丝绳安装检查（Wire Rope Installation Check）a.检查钢丝绳是否满足使用要求，如直径、疲劳度等。
b.检查钢丝绳的接头是否牢固，无锈蚀、断裂等情况。
5. 电气系统安装检查（Electrical System Installation Check）a.检查电气系统的接线是否正确，无漏电、短路等问题。
b.检查电气系统的电源和操作控制设备是否正常工作。
c.检查电气系统的保护装置是否齐全，如限位器、过载保护器等。
二、旁站记录（Site Inspection Record）日期：20XX年XX月XX日旁站人员：XXX（检查员）、XXX（材料员）1.施工前检查a.现场情况：地面平整，没有明显的障碍物；基坑开挖到位，无积水，土质坚硬；承重能力符合要求。
b.塔式起重机及附件：数量和规格与图纸一致；吊杆没有明显的变形或损坏。
2.基础施工检查a.基础：按照图纸要求正确施工；尺寸、深度和强度符合设计要求。
3.塔机组立检查a.连接部位：连接牢固，螺栓拧紧。
b.竖直度和水平度：满足要求。
c.部件完好：各个部件没有明显的损坏。
4.钢丝绳安装检查a.钢丝绳要求：直径和疲劳度符合要求。
塔式起重机安装完毕自检记录
塔式起重机安装完毕自检记录塔式起重机安装完毕自检记录
塔机参数
型号
设备编号
出场高度M)
幅度(M)
起重力矩
KN.M) 最大起重量(T)
项目
内容和要求结果
塔机结构
配件、附件、联接件安装是否齐全，位置是否正确螺栓拧紧力矩是否达到要求，位置是否正确
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、起吊重量、位置是否达到说明书要求绳轮吊钩系统
钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐，润滑是否良好钢丝绳固定的缠绕是否符合国家标准
钢丝绳规格是否正确，断丝和磨损是否达到报废标准各部件滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准，保险装置是否可靠
传动系统
各机构传动是否平衡，有无异常响声
各润滑点是否润滑良好，润滑油牌号是否可靠制动器、离合器动作是否灵活可靠
电器系统
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
供电系统是否充分、正常（电压380+5%）
碳刷、接触器、继电器触点是否良好
电器各种安全保护装置是否齐全、可靠
短路、过流、失压接零等保护可靠，开关操作方便
防雨、防潮、避雷、漏电保护装置是否起作用
自检单位:
自检人员: 时间:。
塔式起重机安装检查及旁站记录表
塔式起重机安装检查及旁站记录表
一、前言
本文档记录了塔式起重机安装检查及旁站记录表。
旁站人员应当根据现场实际情况认真填写，以确保起重机安装的质量和安全。
二、检查记录
1. 基础
1.塔式起重机基础的加固是否符合设计要求？
2.塔式起重机基础的施工是否符合规范要求？
2. 特种部件
1.塔杆是否垂直、稳固？
2.悬臂臂头的连接是否牢固？
3.钢丝绳的状态是否良好？
4.起重机司机室门、窗等是否完好？
5.小车的行走、变幅是否正常？
6.吊钩、滑车、拉绳、安全挂点等配件是否齐全？
3. 电气系统
1.起重机电气系统的接线是否符合标准要求？
2.起重机各项安全保护装置是否完好、敏感？
3.起重机动作是否平稳、灵活？
三、旁站记录表
序号检查项目检查情况备注
1基础
1.1基础加固符合/不符合要求
1.2基础施工符合/不符合要求
2特种部件
2.1塔杆状态良好/不良好
2.2悬臂臂头牢固/松动
2.3钢丝绳状态良好/不良好
2.4司机室门、窗完好/不完好
2.5行走、变幅正常/异常
2.6配件齐全/不齐全
3电气系统
3.1接线符合/不符合要求
3.2安全保护装置完好/不完好
3.3动作平稳/不平稳
四、结论
经过现场检查，本次塔式起重机安装符合相应要求。
塔式起重机安装完毕检验记录
塔式起重机安装完毕检验记录检验内容本次安装完毕后，需要对新安装的塔式起重机进行全面的检验，以确保其能够正常运行且符合国家标准和安全要求。
具体检验内容如下：1.塔式起重机的安装是否符合设计方案、施工图纸以及相关规范要求；2.塔式起重机主要部件的选型和安装是否正确；3.塔式起重机的钢结构和机电系统是否牢固可靠；4.塔式起重机的动力系统与控制系统是否完整并能正常运行；5.塔式起重机的各项安全装置是否完好并能正确识别和报警。
检验结果经过一天的仔细检验，塔式起重机的各项指标均达到或超过国家标准及合同约定的要求。
1.塔式起重机的安装：该起重机的安装位置、倾斜度、悬臂长度、高度等均符合设计方案和相关规范要求；2.部件的选型和安装：主要部件如塔身、灵臂、钢丝绳、卷筒、托臂等选型和安装均符合设计方案和相关规范要求。
3.钢结构和机电系统：经检验，塔式起重机的钢结构和机电系统均牢固可靠，不存在变形、裂纹、松动等安全隐患。
4.动力系统与控制系统：经测试，塔式起重机的动力系统和控制系统均能正常运行，且各项性能指标均达到要求。
5.安全装置：起重机的安全装置包括超限报警、失速限位、干涉保护、重载限制、排风扇、灯光提醒等各项安全装置均正常工作，灯光、声音报警明显。
检验结论得出结论：本次塔式起重机的安装完毕，并通过全面的检验，符合国家标准和安全要求，并可用于正常工作。
同时，本次检验记录在起重机设备台账中，并加强管理，确保设备安全和稳定运行。
总结对于塔式起重机这样的大型设备，在安装过程中需要仔细认真，按照相关规范和合同约定进行。
以确保设备的安全性、健康性，且在整个安装检验过程中，不断强化质量意识，提高安装检验的效率、准确性和及时性。