旋挖钻机操作规程正式样本

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旋挖钻机安全操作规程(doc 30页)

第一章旋挖钻机安全技术操作规程一、总则1.1为正确使用旋挖钻机,确保设备完好及施工质量、人身安全,特制定本规程。

1.2本规程包括：一般规定、施工准备、钻探施工、设备的维护保养及事故的预防与处理等内容。

1.3 旋挖钻机操作人员在作业时,除必须按本规程执行外,还应认真执行钻机的操作维护保养手册。

1.4旋挖钻机使用单位和操作人员要不断总结经验,积累资料,以便修订与完善本规程。

二、一般规定2.1在使用、管理或进行各种作业前,必须仔细阅读制造商提供的各种技术、管理资料。

2.2操作人员必须经过培训,了解钻机的构造、性能、熟练操作方法及保养规定,并经考核合格后,方可独立操作。

2.3操作人员必须严格遵守安全操作规程。

在未掌握钻机的使用、润滑、保养、维修等要求前,不得操作机器。

2.4操作人员工作前、工作中严禁喝酒及服用有可能削弱操作能力的药物及其它食品或饮料。

2.5 对钻机资料中注明的安全警示标志必须充分理解,严格遵守。

2.6钻机各部件未经主管部门同意,不得任意拆卸或更换,如有拆卸或更换时,应提出改装方案和安全措施,方可实施。

2.7钻机运输、安装、调试、行走都必须由熟练的操作人员操作,并由专职人员指挥。

2.8钻机进入施工现场前,操作人员必须对现场有充分的了解（如电缆、煤气、管线、暗沟、周围建（构）筑物、高压输电线路等）,钻机必须有充分的作业空间,场地必须满足设备承重及平整要求。

2.9钻机行走时,主动轮应在后面。

施工在平地行走距离不超过100m 时,可不放下桅杆；上下坡时桅杆必须放平,将回转台制动,上下坡度不得超过30°,上大坡时应用外力协助,下坡时应慢速行驶。

严禁在坡上换档变速及空档滑行。

严禁横向穿过斜坡。

2.10钻机转弯不应过急过大。

若弯道过大,应分次转弯,每次不得超过20°。

2.11通过桥涵、管道时,应首先了解其承载能力。

通过铁道路口时,应预先跟铁道部门取得联系,并铺设木板或草垫、胶垫,严禁在轨道上转向。

(完整版)旋挖机安全操作规程

旋挖钻机安全操作规程一、作业前的准备1、操作人员必须经过专业培训，具有本机器的相关专业知识，持证上岗。

2、检查配套装备、辅助装置、水电设施和附件工具是否齐全、完整、相关的协调作业是否到位、能否满足正常作业的需要。

3、详细了解施工要求和地质结构，选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。

4、工作场地应平整、坚实，满足钻机正常工作和承载要求，确保主通道的畅通、安全。

5、钻机工作环境的地面坡度为应小于5度，钻机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直，以保证钻孔的垂直和准确性。

6、检查各部油位及润滑点是否符合规定标准，液压系统是否正常。

7、不准无关人员进入操作室；一切人员不得在履带和机架上停留；不准在作业区堆放燃料，放置妨碍操作的任何物体。

8、夜间施工时，钻机必须灯光齐全，作业区的必须有良好的照明设备。

9、在低温区，钻机工作前，应将液压油预热到40℃左右再进行作业。

10、检查底盘的履带是否伸展到位，锁止系统是否有效。

确保钻机作业时的稳定。

11、钻机作业范围内应设置明显的安全标志，距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。

12、移去桅杆上节上的回折固定销轴，打开桅杆末端，并和桅杆过度节可靠直接。

举升大臂桅杆到驾驶室之上。

操作倾斜油缸，直至桅杆下节和整个桅杆成一直线，然后插入销子。

把桅杆提升到垂直位置，伸出加压油缸并和动力头可靠连接。

13、将桅杆前倾2～3度，提升钻杆到末端高度超过动力头后，调整桅杆并移动钻杆穿入动力头里面，打开钻杆导向架滑轨扣在桅杆导轨上再起升；调整桅杆高度，用移动钻杆和移动机器的方法安装钻具和绞绳。

14、钻机安装完毕后，检查钻机发动机，传动装置，操作系统，主、副卷扬，仪器，仪表等是否正常。

经试运转确认各部正常后，方可开始工作。

15、检查井口护筒及其埋设是否符合要求。

二、作业与变换桩位的要求16、旋挖钻机开始作业前应发出信号。

将钻头移至孔位，并将其放置于地面，锁定行走装置。

17、将钻头对准孔位后，锁定回转装置，踩住浮动脚踏，通过手柄控制动力头的旋转钻进。

旋挖钻机安全技术操作规程模版

旋挖钻机安全技术操作规程模版1. 目的和适用范围旋挖钻机是一种用于在地下进行钻孔作业的重型机械设备。

本操作规程的目的是为了确保旋挖钻机的安全操作，避免事故和伤害的发生。

本规程适用于所有使用和操作旋挖钻机的人员。

2. 安全准备工作2.1 操作人员应接受相关的培训和资质认证，了解旋挖钻机的结构和工作原理。

2.2 提前检查所用旋挖钻机的工作状态，确保设备处于良好工作状态。

2.3 确保旋挖钻机周围没有障碍物，尤其是电线、管道等。

2.4 检查旋挖钻机的液压系统、电气系统、润滑系统等设备，确保正常运行。

2.5 检查并确保所有的安全装置完好，并进行必要的维护和更换。

3. 工作区域准备3.1 在工作区域内设置明显的警示标志，提醒他人注意。

3.2 确保钻孔区域平坦并干燥，防止旋挖钻机滑动或崩塌。

3.3 在需要的位置设置稳定的支撑物，以防止旋挖钻机倾覆或滑动。

3.4 清理工作区域内的杂物、障碍物，并确保通风良好。

4. 操作规范4.1 在操作旋挖钻机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

4.2 操作人员应根据需要调整旋挖钻机的工作参数，包括转速、钻孔深度等，确保钻孔效果和稳定性。

4.3 在操作旋挖钻机时，应注意周围环境和人员的安全，避免碰撞或伤害他人。

4.4 在钻孔过程中，操作人员应保持集中注意力，密切观察旋挖钻机的工作状态，及时调整和修正操作。

4.5 当发现旋挖钻机出现异常情况，如异常噪音、震动等，应立即停止操作并进行必要的检修和维护。

4.6 操作人员不得在旋挖钻机工作时站立、踩踏或倚靠其上部结构，以免发生安全事故。

5. 日常维护5.1 每次使用旋挖钻机之前，应进行设备的全面检查，确保所有的部件和安全装置的完好。

5.2 定期检查旋挖钻机的液压油、润滑油等液体的数量和质量，并进行必要的更换。

5.3 定期对旋挖钻机的电气系统进行检查和维护，确保正常工作。

5.4 定期清洁旋挖钻机的工作部件，防止灰尘、泥浆等物质的积聚，以保证设备的正常运行。

旋挖钻机安全技术操作规程(三篇)

旋挖钻机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障旋挖钻机的安全运营，防止事故的发生，制定本规程。

第二条旋挖钻机安全技术操作规程适用于旋挖钻机的安装、调试、操作、维护和检修等各个环节。

第三条旋挖钻机安全技术操作规程应严格执行，违反操作规程造成事故的，责任由操作人员承担。

第二章安全管理第四条旋挖钻机的所有操作人员必须具有相应的职业资格证书，并且接受过相应的培训，经过考试合格后方可上岗。

第五条旋挖钻机的操作人员必须了解旋挖钻机的结构和工作原理，熟悉各个控制装置和仪表的作用。

第六条旋挖钻机的操作人员必须严格遵守劳动安全和职业健康相关法律法规，采取正确有效的安全措施，保障自身安全。

第七条旋挖钻机的操作人员必须做好日常的维护保养工作，定期对设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。

第三章安全操作第八条旋挖钻机操作前，必须检查机器的各个部件是否正常工作，如有异常必须及时进行修理。

第九条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的操作控制台和仪器的使用方法，能够正确操作。

第十条旋挖钻机操作人员在操作时必须遵守工作流程，按照规定的程序进行操作，并且必须保持集中注意力，防止操作失误。

第十一条旋挖钻机的操作人员必须了解地质情况和施工环境，根据实际情况调整操作方法，确保施工安全。

第十二条旋挖钻机操作时必须戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和耐酸碱鞋等。

第十三条旋挖钻机操作人员必须定期接受安全培训和考核，提高安全意识和技术水平。

第四章应急措施第十四条旋挖钻机在发生危险或故障时，操作人员必须立即停止操作，采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。

第十五条旋挖钻机操作人员在事故发生后应立即向相关部门报告，并配合事故调查和处理工作。

第十六条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的紧急停机装置和紧急驾驶装置的使用方法，能够在紧急情况下迅速采取措施保障自身和他人的安全。

第十七条旋挖钻机操作人员必须按照规定的程序和方法使用灭火器材，掌握基本的消防知识，能够在火灾发生时采取相应的救灭火措施。

旋挖钻机操作规程范本

旋挖钻机操作规程范本第一章总则第一条为了确保旋挖钻机的安全运行和作业效率，保证作业人员的人身安全和设备的正常使用，根据相关法律法规及技术标准，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于旋挖钻机的操作人员，包括驾驶员、操作工和维修人员等。

第三条操作人员应经过培训并参加考试合格后，方可操作旋挖钻机。

第四条任何人不得在没有经过操作人员授权和监督下操作旋挖钻机。

第五条操作人员应当遵守以下原则：1. 统一指挥，听从指挥，确保作业安全；2. 严格按照操作规程进行作业，不得随意更改作业模式；3. 严禁酒后驾驶和疲劳作业；4. 使用完毕后及时进行设备的清理和维护；5. 防止旋挖钻机的过载和故障。

第六条操作人员应定期参加相关培训，提高技能水平，并及时向公司汇报学习情况和作业中的问题。

第二章操作第七条操作人员在使用旋挖钻机前，应仔细检查机器的润滑油位、液压油位、冷却水位、电瓶电量等，确保机器处于正常工作状态。

第八条操作人员在使用旋挖钻机时，应严格按照操作规程进行作业，并注意以下事项：1. 观察各仪表，确保各项指标正常，如压力、温度、转速等；2. 检查旋挖钻机的液压系统、电气系统和机械部件是否正常运行；3. 加装相应的工具和设备，如钻头、吊具、夹具等，确保安全可靠；4. 在进行作业前，应检查工作区域的地质情况、地下管线及其他隐患，确保无障碍和安全作业；5. 操作人员应穿戴好必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；6. 在操作时，应随时观察旋挖钻机的工作状态，及时发现并排除故障。

第九条操作人员在旋挖钻机作业过程中，应保持头脑清醒，集中注意力，严禁与他人交谈或参与其他工作。

第十条操作人员应善于利用各种工具和设备进行操作，保证作业的高效率和质量。

第三章安全第十一条为确保旋挖钻机操作的安全，操作人员应具备以下技能和知识：1. 熟悉旋挖钻机的结构、原理和使用方法；2. 掌握液压系统的工作原理和常见故障排除方法；3. 具备基本的维修和保养知识；4. 掌握紧急救援的基本方法和流程。

旋挖钻的操作规程

旋挖钻机操作规程一、启动发动机1）启动发动机前，检查钻机周围及下面是否有堵塞、螺栓松动，油及冷却液泄露，零部件的损坏及磨损情况，检查液压系统部件及所有油位及冷却液液位。

2）启动发动机时，打开蓄电池断路开关和电路断路器，将液压接通操作杆扳到锁定位置，启动发动机。

3）发动机发动后，在怠速下空转15~20分钟，预热后才能操纵钻机工作。

二、钻机停机及关闭发动机当钻机停止工作时，首先使钻机负载为零，发动机在怠速下运转5分钟，然后将启动开关转到关闭位置。

三、钻机工地组装当钻机用平板运输车运到工地以后，选择平整坚实的地面，放下跳板将钻机缓慢开下来，在开下过程中随时调整桅杆高度，以免设备触地损坏机件，钻机设备安装时，首先将履带伸展，将桅杆由运输状态立起至工作状态，将钻机纵向轴线和钻杆调整至同一直线位置，并使钻杆上端对向钻机，将主圈钢丝绳与钻杆上端提引器用销子连接，将桅杆前倾4度，缓慢启动主卷扬机，将钻杆慢慢提起，在提升同时移动钻机向钻杆靠近，在钻杆将近脱离地面时应使钻杆垂直地面，避免钻杆离地时产生晃动，当钻杆下端超过动力头位置时，放倒桅杆，把随动架导向滑耳套入桅杆导轨，插上连接销。

四、施工作业1、试运转操纵主卷扬控制手柄，检查钻杆的升降及锁定，检查桅杆倾斜动作是否正常，操纵变幅油缸手柄，使变幅油缸伸缩，检查三脚架上下移动是否正常，检查辅卷扬机起升及锁定；2、施工准备设备检查：在各润滑点加注润滑油，检查液压油、机油的油位及油质，检查滤清器及钻头的截齿或斗齿。

钻具的选择：确定钻头直径，根据地址情况选定合适钻头。

3、钻孔作业1）钻机就位：将钻机停在回转中心距孔位3~4m间，并检查回转半径范围内是否油障碍物影响回转，使钻机保持水平，用销轴锁紧行走支架，回转上车和变幅油缸精确对位。

2）钻进：操纵动力头作旋转的同时，将钻杆放入孔内，即可进行加压钻进，同时加注泥浆，当钻渣达到一定量时，将钻杆反钻1到2圈，关闭钻头门，抬高动力头，慢慢提起钻杆，旋转卸土，然后进行下一轮作业。

旋挖钻机操作规程（3篇）

旋挖钻机操作规程第一章总则第一条为保障旋挖钻机操作人员的生命财产安全，提高旋挖钻机作业效率和质量，在进行旋挖钻机作业过程中，必须遵守本规程。

第二条本规程适用于所有使用旋挖钻机进行作业的单位和个人。

第三条旋挖钻机操作人员应具备相关的证书和经验，严格按照本规程进行作业。

第四条旋挖钻机操作必须遵循安全第一的原则，严禁违章操作。

第五条本规程的内容应当向旋挖钻机操作人员进行宣传，确保操作人员熟知并正确操作。

第二章作业前准备第六条作业前，操作人员应详细检查旋挖钻机的各项安全设施和操作系统，确保其完好可用。

第七条作业前，操作人员应进行安全培训，熟悉旋挖钻机的操作要点和安全注意事项。

第八条作业前，操作人员应检查钻机的润滑系统，确保液压油和水的供应充足。

第九条作业前，操作人员应检查井口环境，确保井口的安全稳定。

第十条作业前，操作人员应检查井口周围存在的障碍物，确保井口周围的通道畅通。

第三章作业过程第十一条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应按照井口标定标线的位置进行排土。

第十二条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应避免大幅度变速和转弯，防止旋挖钻机失去平衡。

第十三条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应确保旋挖钻机周围的工作人员保持安全距离。

第十四条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应随时观察井口的作业情况，保持通讯畅通。

第十五条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应定期检查旋挖钻机的润滑系统和油温，确保其正常运行。

第十六条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应定期检查旋挖钻机的传动系统和液压系统，确保其正常运行。

第四章作业结束第十七条作业结束后，操作人员应将旋挖钻机的各项设备停止并关闭。

第十八条作业结束后，操作人员应对旋挖钻机进行清洁和检查，以确保其安全保存。

第十九条作业结束后，操作人员应对作业区域进行整理和清理，确保无遗留物。

第五章突发事故处理第二十条在旋挖钻机作业过程中，如发生突发事故，操作人员应立即停止作业，并及时向上级报告。

第二十一条在旋挖钻机作业过程中，如发生人身伤害事故，操作人员应立即进行急救，并通知相关人员进行处置。

旋挖钻机安全操作规程模版

旋挖钻机安全操作规程模版1. 一般规定1.1 为了保证旋挖钻机的安全操作，提高工作效率，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。

1.2 本规程适用于旋挖钻机的日常作业操作，涵盖了钻杆操作、钻机设置、穿越物探、取样等操作过程。

1.3 所有使用旋挖钻机的工作人员必须严格遵守本规程，并参加相关的安全培训。

2. 作业前的准备2.1 确保旋挖钻机处于正常工作状态，机器部件完好无损，且配备完善的防护设施。

2.2 检查电源线路和灯具是否完好，有无损坏、松动等情况。

2.3 检查旋挖钻机周围的工作环境，是否有障碍物或其他危险因素。

2.4 检查作业地点是否有管道、电缆等地下设施，提前通知相关部门进行标识和排查。

2.5 将旋挖钻机设备固定在平稳的地面上，确保其稳定性。

3. 钻杆操作3.1 操作人员必须正确佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并穿着合适的工作服。

3.2 在进行钻杆操作前，必须停止旋挖钻机的工作，切断电源，拔掉电源插头，等待机器完全停止运行后方可进行操作。

3.3 操作人员应站在旋挖钻机周围，用手握住钻杆进行操作，切勿用脚进行踢动或使用力过大的方式进行操作。

3.4 在钻杆升降过程中，操作人员应保持注意力集中，时刻留意周围的安全情况，切勿与其他人员或设备发生碰撞。

4. 钻机设置4.1 操作人员在设置旋挖钻机时，必须确保机器处于平稳的地面上，并进行牢固的固定，防止在作业过程中机器倾覆或滑动。

4.2 在设置旋挖钻机时，应根据工作需要，选择适当的井口大小和钻机参数，确保作业的顺利进行。

4.3 操作人员在进行旋挖钻机设置时，必须熟悉钻机的操作说明书，并按照相关要求进行设置和调整。

4.4 在设置旋挖钻机时，应注意周围的安全距离，避免与其他人员或设备发生碰撞。

5. 穿越物探5.1 在进行穿越物探前，操作人员需要提前了解穿越区域的地质情况，并进行相应的处理措施。

5.2 在穿越物探过程中，应根据地质情况选择合适的钻头，并控制好钻头的下降速度，避免突然遇到坚硬的物质造成钻杆折断或卡住等情况。

旋挖钻机安全技术操作规程(7篇范文)

旋挖钻机安全技术操作规程（7篇范文）第1篇旋挖钻机安全技术操作规程一、一般规定:1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。

2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。

3、在钻机房、任何人都不准抽烟。

4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。

特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。

5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。

二、钻进规定:1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。

2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。

3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。

4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。

5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。

6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。

7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。

8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。

严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。

三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定:1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。

2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。

没有指挥人,禁止任何运行。

3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。

4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。

严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。

旋挖钻机操作规程模版

旋挖钻机操作规程模版第一章总则1.1 目的和依据1.1.1 旋挖钻机是一种用于地基工程和基础工程的重要机械设备。

为了保证旋挖钻机的安全运行，提高工作效率，制定本操作规程。

1.1.2 本操作规程依据相关法律法规，技术标准和公司安全管理体系等制定。

1.2 适用范围1.2.1 本操作规程适用于旋挖钻机的操作人员。

1.2.2 本操作规程应与公司的其他相关安全管理制度相结合，相互协调，共同执行。

第二章安全防护2.1 安全设备和装置2.1.1 操作人员在操作旋挖钻机前，应检查和确认旋挖钻机的各项安全设备和装置是否完好，如保险装置、限位装置、警示灯等。

2.1.2 操作人员应随时检查安全绳、安全带是否完好，使用时应正确佩戴并保持连接稳固。

2.1.3 当旋挖钻机需要进行维修、保养或调试时，应按照操作手册中的要求进行，并确保相关安全设备和装置的有效性。

2.2 作业区域安全2.2.1 在旋挖钻机作业区域内应设置明显的警示标志，避免未经授权人员靠近。

2.2.2 作业区域内应保持整洁，杂物应及时清理，避免阻碍旋挖钻机的运行和工作。

2.2.3 在特殊作业场合，如高温、低温、爆炸危险等环境下，操作人员应穿戴相应的防护设备，并采取相应的安全措施。

第三章操作流程3.1 操作前准备3.1.1 操作人员应熟悉旋挖钻机的操作原理、结构和性能，并了解其技术规范和操作手册。

3.1.2 在每次操作前，操作人员应对旋挖钻机进行全面的检查，包括液压系统、电气系统、润滑系统等的正常工作状态。

3.1.3 在确定旋挖钻机可以正常运行的前提下，操作人员应穿戴好个人防护装备，并严格按照操作手册的要求进行操作前的准备工作。

3.2 操作过程3.2.1 操作人员应按照操作手册的要求，正确启动旋挖钻机，并将其调至工作状态。

3.2.2 操作人员应根据实际情况选择合适的工作速度和工作模式，并根据工作需求调节转速、推力等参数。

3.2.3 在操作过程中，操作人员应随时观察旋挖钻机的工作状态和各项指示器的指示情况，并根据需要进行相应的调整。

旋挖钻机操作规程

旋挖钻机操作规程前言旋挖钻机是一种常用于基础工程的机械设备，它的安全操作至关重要。

为了确保作业过程的安全顺利，特编写此操作规程。

一、操作人员要求1.操作人员必须经过专业培训，拥有相关技能和证书。

2.操作人员必须了解旋挖钻机的工作原理、性能、操作方法和安全注意事项。

3.操作人员必须注意专注于作业过程，不得分心，保持清醒状态。

4.操作人员必须熟悉本操作规程，并严格遵守规程要求。

5.操作人员必须对设备进行日常检查维护，确保设备在良好状态。

二、操作前准备1.操作人员应检查旋挖钻机工作环境是否符合要求，确认现场设施是否完备。

2.操作人员在使用旋挖钻机前必须检查设备是否处于正常状态，包括检查电器、液压系统、油路系统等部位是否正常运作。

3.操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、工作服、口罩等，并严格遵守安全操作标准。

三、操作流程1.旋挖钻机应该稳定放置于工作位置，确定工作范围和钻孔位置，并且指定安全标志牌。

2.操作人员应根据工程需求选择合适的钻头，并确定钻头的型号和数量，将钻头固定到旋挖钻机的刀盘上。

3.操作人员应开启主机，将旋挖钻机慢速移动到钻孔位置，调整方向和高度，进入开始钻孔作业的就位位置。

4.开始钻孔前，在无人操作区域放置好旋挖钻机的安全标志牌，并将作业区域指定为禁止人员通行区域。

作业过程中如有人员靠近，操作人员应及时警示，确保人员安全。

5.操作人员应按照正确的操作步骤，缓慢将刀盘压入土层，逐渐加速进行钻孔，同时要不断调整钻孔参数，确保钻孔质量。

6.当旋挖钻机完成钻孔作业后，应及时将刀盘卸载并且彻底清理设备表面和内部，准备下一次作业。

四、安全注意事项1.操作人员在键入操作指令前，必须确保周围环境安全，防止人员误操作造成设备或人员损伤。

2.操作人员在安全区域内操作设备，严禁站在机上或在设备附近穿过。

3.操作人员在作业过程中应时刻注意周围环境，预防可能的安全事故，确保人员和设备的安全。

4.当操作人员发现设备故障或异常时，应立刻停机检查处理，并及时上报相关负责人。

旋挖钻机操作规程范本（2篇）

旋挖钻机操作规程范本一、操作要求1. 操作人员必须具备相关操作证件，并接受过专业培训，熟悉旋挖钻机的操作原理和操作规程。

2. 操作人员必须佩戴个人防护用具，包括安全帽、工作服、防护鞋等。

3. 在操作前，必须对旋挖钻机进行检查，确保其各项功能正常，并将检查结果记录在检查表中。

二、操作流程1. 上岗前，操作人员需对工作区域进行检查，确保周围环境安全，并清除可能存在的障碍物。

2. 启动旋挖钻机前，必须确认所有操作手柄处于零位，并检查液压系统的压力是否正常。

3. 启动旋挖钻机后，操作人员应注意观察仪表板上的指示，并检查液压系统是否正常工作。

4. 在开始钻孔前，操作人员应将钻杆与钻头调整到正确的位置，并确认连接牢固。

5. 打开钻杆液压系统的液压阀门，并将旋挖钻机的功率调至合适的位置。

6. 操作人员开始控制旋挖钻机进行钻孔，应控制好钻头的下降和后退速度，确保操作安全。

7. 钻孔过程中，操作人员应时刻观察仪表板的指示和钻孔情况，确保操作平稳，避免出现危险情况。

8. 当需要更换钻头时，操作人员应先停止旋挖钻机的工作，然后将旧钻头取下，安装新钻头，并确认连接稳固。

9. 操作人员在完成钻孔任务后，应将旋挖钻机的手柄恢复至零位，关闭液压系统的液压阀门，并将旋挖钻机停止工作。

三、安全措施1. 操作人员在操作旋挖钻机时，必须集中注意力，严禁分神或擅自离开岗位。

2. 在进行钻孔作业时，严禁将手、脚或其他身体部位靠近钻头或其他旋转部件，以防发生伤害事故。

3. 当旋挖钻机遇到异常情况或出现故障时，操作人员应立即停止工作，并及时报告维修人员进行处理。

4. 钻孔作业完成后，应对工作现场进行清理，清除钻孔碎屑及其他杂物，确保工作区域的整洁和安全。

5. 操作人员在操作旋挖钻机过程中，应遵守作业规程，严禁违反安全操作规定。

四、操作维护1. 操作人员在操作旋挖钻机过程中，应注意对设备的维护保养，并按照维护手册的要求进行定期检查和保养工作。

旋挖钻机安全技术操作规程范文（3篇）

旋挖钻机安全技术操作规程范文旋挖钻机是一种用于地基工程施工的专用设备，具有钻孔、钻眼、注浆等多种功能。

为了保证旋挖钻机的安全操作，下面是一份旋挖钻机安全技术操作规程范文，共____字。

一、总则1. 旋挖钻机是重型设备，操作人员必须具备相关的资格和证书。

操作人员必须严格遵守本规程，严格按照操作说明进行施工作业，确保施工安全。

2. 在施工前必须进行现场勘察，确定施工环境和条件，并采取必要的安全措施，确保施工过程中不发生意外事故。

3. 操作人员必须戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，确保自身安全。

4. 操作人员必须经过相关的培训，熟悉旋挖钻机的结构、性能和操作方法，并具备紧急处理事故的能力。

二、施工前的准备工作1. 确定施工地点，检查地面情况，确保地面平整、坚固，并清理施工区域内的障碍物和杂物。

2. 检查旋挖钻机的各项功能是否正常，包括电气系统、液压系统、转台系统等。

确保设备没有任何故障和隐患。

3. 检查润滑油和燃料的供应情况，确保设备的正常运转。

4. 确保现场有足够的消防器材和急救药物，并做好相应的标记和布置，以应对突发事故。

三、操作规程1. 操作人员在上岗前必须进行相关的体检，确保身体健康，能够胜任作业工作。

2. 操作人员必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

3. 操作人员必须熟悉旋挖钻机的各项仪表和操作按钮，了解其功能和作用。

4. 在操作旋挖钻机之前，必须先对设备进行必要的预热和调试，确保设备能够正常运转。

5. 操作人员必须在设备操作台上严格按照操作说明进行操作，不得擅自更改设备的工作参数和工作方式。

6. 操作人员在使用旋挖钻机进行钻孔作业时，必须根据地质情况选择合适的钻头和钻具，并按照规定的钻孔深度进行操作。

7. 操作人员在施工过程中必须随时注意设备的运行状态，及时发现和处理设备的故障和异常情况。

8. 操作人员在使用旋挖钻机进行注浆作业时，必须按照相关的注浆工艺进行操作，确保注浆效果和施工质量。

旋挖钻机操作章程模板

第一章总则第一条为确保旋挖钻机操作安全、高效，特制定本章程。

第二条本章程适用于所有使用旋挖钻机的操作人员、维护人员及相关管理人员。

第三条操作人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格按照本章程执行。

第二章操作人员要求第四条操作人员应具备以下条件：1. 具备旋挖钻机操作资格，持有相关操作证；2. 熟悉旋挖钻机的结构、性能、操作规程及保养知识；3. 具备良好的身体素质和判断能力；4. 具有较强的责任心和团队协作精神。

第五条操作人员上岗前应进行以下培训：1. 旋挖钻机基础知识培训；2. 操作规程及安全操作培训；3. 实际操作培训。

第三章操作流程第六条操作前准备：1. 检查旋挖钻机各部件是否完好，油液是否充足；2. 检查施工现场环境，确保安全；3. 熟悉操作区域地层断面图、高压线、建筑物等；4. 确保现场通信畅通。

第七条操作步骤：1. 启动发动机，检查仪表、指示灯是否正常；2. 检查钻杆、钢丝绳、活接头等是否完好；3. 进行钻进作业，注意钻进速度、压力等参数；4. 钻进过程中，注意观察钻头状态，如有异常立即停机检查；5. 钻进至预定深度后，进行提钻、倒土等作业；6. 作业完成后，进行钻机保养。

第八条操作注意事项：1. 操作过程中，禁止盲目加压，提升压力控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右；2. 注意观察钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，如有错乱，应重新绕排；3. 注意活接头的工作情况，如有异常，应立即报告当班领导；4. 工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作；5. 使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大。

第四章维护保养第九条操作人员应定期对旋挖钻机进行以下保养：1. 每班工作前，给钻杆提引器、钻杆随动导向架轴承加注黄油；2. 经常检查钢丝绳、挂钩是否完好，确保钢丝绳在主卷扬筒上排列有序；3. 经常检查油管、密封圈的破损情况，准备备用件应付急需；4. 随时注意电路继电器是否老化，及早准备备用件；5. 检查钻杆提引器轴承转动是否灵活，如有损坏应马上更换；6. 经常检查螺栓、销轴是否松动、磨损、断裂，如有损坏要立即更换。

旋挖钻机安全技术操作规程范本（2篇）

旋挖钻机安全技术操作规程范本一、总则旋挖钻机是一种用于地基建设的重要工程设备，在进行作业前，为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，必须严格遵守以下安全技术操作规程。

二、设备检查与准备1. 在进行旋挖钻机作业之前，操作人员应仔细检查设备的各项指标是否正常，包括起重、转动、运动等系统的运行情况，确保其能够正常工作。

2. 检查设备的动力系统、液压系统、润滑系统等重要部位，确保其无泄漏、无磨损、无异常声音等现象。

3. 检查旋挖钻机的密封件是否完好，确保设备的密封性能，避免因液压系统或其他原因造成污染和事故。

4. 检查设备的安全装置是否齐全并正常运行，如紧急停车装置、限位装置、护栏、安全带等，确保作业人员的人身安全。

5. 确保操作人员具备相应的操作证书和相关安全知识，能够熟练操作旋挖钻机，并了解设备的工作原理和操作流程。

三、作业前的安全措施1. 在进行旋挖钻机作业前，操作人员应根据施工现场的实际情况，合理规划作业方案，并向相关人员进行交底和安全警示。

2. 在作业现场设立明显的安全标识，划定安全作业区域，并对进入该区域的人员进行安全防护培训和指导，确保他们严格遵守安全操作规程。

3. 排除施工现场的杂物、障碍物、危险物等，确保施工场地的通畅和安全。

4. 组织人员进行周边环境的观察和勘测，特别是高压电线、管线、地下设施等，避免与其发生碰撞和损坏。

5. 针对不同的地质情况，选择合适的钻杆和钻头，并对其进行检查和调试，确保其工作效果和安全性。

四、操作流程1. 操作人员在启动旋挖钻机之前，应先确保周围没有人员，否则应提前发出警报并确保周围人员撤离到安全地带。

2. 操作人员应根据作业方案，正确使用旋挖钻机的操作手柄，进行起重、转动、运动等动作，并严格按照设备的额定载荷和工作范围进行操作。

3. 在进行旋挖钻机作业过程中，操作人员应时刻保持警觉，注意观察作业过程中的异常情况，如设备的噪音、震动、温度等，一旦发现异常，应立即停机检修。

旋挖钻机安全操作规程_2精选全文

可编辑修改精选全文完整版旋挖钻机安全操作规程1、旋挖钻机作业区内应无高压线路。

作业区应有明显标志或围栏，非施工人员不得进入。

2、旋挖钻机的操作人员应持证上岗，作业时应与施工人员密切配合，执行规定的指挥信号。

3、旋挖钻机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠或桩孔保持安全距离。

4、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止钻孔作业。

遇有台风或较长距离行驶时，应将桅杆降至低位，确保安全。

5、作业前，应摸清地下管线分布情况，并按规定人工开挖样洞，确认钻孔孔位无地下管线后方可进行钻孔施工。

6、旋挖钻机启动前重点检查项目应符合下列要求：（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；（2）钢丝绳及夹具应符合规定；（3）燃油、液压油、齿轮油、润滑脂、润滑油及冷却水添加充足；（4）各连接件、固定销连接可靠；（5）照明、喇叭、刮水、反光镜齐全有效。

7、钻机启动前，应将各操作杆放在空档位置。

启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，油温超过30℃，方可开始作动作。

8、开钻前，应作钻机行走、转向、回转、主卷扬和副卷扬的升降、桅杆变幅、钻杆旋转等动作，情况正常方可作业。

9、钻孔时，应及时校正桅杆的垂直度，不得偏斜钻孔。

10、在设备最大工作负荷时，设备回转中心到钻孔轴线允许的最大距离为3.7米。

11、设备带有工作装置行走时，与水平面的最大倾角为3°，并且上底盘与主机履带成一直线，动力头位置尽可能低，钻具尽可能接近地面，工地现场的地面承受压力必须大于250kN/㎡。

12、上机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

13、钻杆下钻时，应仔细观察钻杆导向架和动力头导向架的位置，避免撞击，并应注意主卷扬钢丝绳的张紧状况，避免主卷扬钢丝绳松弛而乱卷。

14、严格按照使用说明书的规定做好日常维护和保养，使用许可的各类油品。

15、停机后，应将钻杆钻具放至地面，锁住安全限位装置。

16、旋挖钻机的转场运输，按使用说明书的有关规定执行。

旋挖机操作规程范文

旋挖机操作规程范文一、操作前准备：1.操作员必须经过相关的培训和考核，持有有效的操作证件方可上岗操作。

2.操作员必须穿戴好符合安全要求的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋等。

3.确保旋挖机工作区域内没有人员或其他障碍物。

4.检查旋挖机的液压系统、电器系统、传动系统等部件是否正常。

5.确保机上工具、备用零件、消防器材等完好齐备，并放置在规定的位置。

二、操作流程：1.启动旋挖机前，应先启动空气压缩机，清除液压系统中的气体和杂质。

2.启动旋挖机，先将发动机怠速运行一段时间，待发动机水温、液压油温达到规定值后方可进入正常工作状态。

3.操作前必须检查各个仪表的显示情况，确保所有指示灯、闪光警告灯和报警器正常。

4.操作员需要先将挖斗归位并锁定，然后执行下降动作，确保挖斗和挖杆处于安全位置。

5.操作员要熟悉旋挖机的控制杆和各个按钮的功能，正确使用操作杆控制挖斗的上下、前后和旋转等动作。

6.操作员需要根据作业情况调整挖斗的起吊、旋转和倾倒速度，以保证操作的安全稳定。

7.在挖掘深度达到预定标高之后，操作员应及时停止挖掘，将挖斗回到安全位置，避免过度挖掘导致坍塌事故。

8.在转移作业地点时，操作员需要选择合适的路线，保证旋挖机的稳定和安全。

9.在结束作业时，操作员需要将机器部位纳入材料堆中，关闭机器并锁住车门。

三、安全注意事项：1.操作员严禁穿着过松、过紧或不符合安全要求的服装进行操作。

2.操作员禁止在机器运转时爬上或趴在机器上。

3.禁止将手指、衣物等物件放置在挖斗或其他工作部位附近，以免发生危险。

4.禁止将挖斗超出旋挖机的工作范围进行挖掘。

5.操作员应时刻注意旋挖机周围的动静，如有突发情况应立即停机处理。

6.禁止使用旋挖机进行与其功能不符的其他工作，如起吊重物等。

7.操作员应随时检查旋挖机的液压油、燃油和水温等指标，如有异常及时停机维修。

8.禁止在旋挖机运转过程中随意调整或更换配套设备和零部件。

9.操作员应定期参加相关的培训和考核，提高自身的操作技能和安全意识。

旋挖钻机安全操作规程模版

旋挖钻机安全操作规程模版一、总则旋挖钻机是一种常见的工程机械，其使用涉及到岩土工程、基础施工等领域，为了确保施工人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、安全操作责任1. 项目负责人应明确旋挖钻机的使用责任，并组织人员进行相关操作培训和安全意识教育；2. 操作人员应具备相关工程机械操作证书，严格按照操作规程进行操作；3. 机械维修人员要做好设备的维护保养工作，并及时处理设备故障。

三、安全操作准备1. 确保旋挖钻机周围无人作业，设置明显的安全警示标志；2. 检查旋挖钻机的各项安全保护装置是否完好；3. 检查旋挖钻机的液压系统、电气系统等是否正常工作；4. 确保操作人员佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

四、安全操作流程1. 操作员应按照旋挖钻机的使用说明书进行正确的开机操作；2. 在启动前，确认周围无人，并进行示意；3. 开机后，操作员应站到安全位置，遥控或操作手柄进行操作；4. 操作时，应注意观察旋挖钻机的运行情况，如果发现异常，应及时停机检查；5. 在操作旋挖钻机时，应稳扎稳打，不得超负荷使用，严禁超载操作；6. 操作人员应随时注意周围的安全环境，确保旋挖钻机的工作区域周围无人，避免伤害他人；7. 操作结束后，应及时关闭旋挖钻机的电源、气源等。

五、安全事故应急处理1. 操作人员发现旋挖钻机发生故障或异常时，应立即停止操作，并向负责人报告；2. 如发生人员伤害或非正常情况时，操作人员应立即采取紧急救援措施，并及时报警；3. 在处理安全事故的同时，要保护现场，避免事故扩大。

六、安全防范措施1. 严禁未经许可的人员操作旋挖钻机，操作人员必须严格按照相关操作规程进行操作；2. 操作人员要时刻保持专注，不得参与其他与旋挖钻机无关的活动；3. 不得私自更改旋挖钻机的控制系统或其他关键部件；4. 操作人员要经常检查旋挖钻机的各项安全保护装置是否完好，如发现有问题要及时修理或更换；5. 严禁在操作旋挖钻机时饮酒或服用药物，应确保身体和精神状态良好。