PID控制例1:反应釜温度自动控制回路

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•管式加热炉温度系统: •串级调节方案-- Ⅰ+Ⅱ •主参数: θ1出口温度 •副参数:θ2炉膛温度 •调节量:Q1 •以θ1调节为主回路 •θ2调节为副回路
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串级调节系统结构
内外环结构的双闭环系统 主环输出:主参数(系统最终控制参数) 副环输出:副参数(为了提高主参数调节性能
而引入的一个中间参数)
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系统调节方案的选择
直接指标控制:选择产品轻组份(苯)浓 度作为被调参数。
缺点:
•在线分析仪表:反应 慢,可靠性差。 •成分作为被调参数: 对象特性惯性大。
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系统调节方案的选择
间接指标控制:塔内温度、压力均与产品苯含 量有单值关系。但工艺上一般要求塔压最好固 定不变。
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系统调节方案的选择
Gc1(s):主调节器 Gc2(s):副调节器
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串级调节系统特点
•副回路中的干扰,主要在副回路中克服。 •减少了副对象的T,提高了副环的调节 品质。 •提高了系统的频率响应,加快了抗干扰 过程的速度。 •提供了灵活的控制方式
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串级调节系统应用
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串级调节系统应用
TN
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串级调节系统的选型
间接指标控制:一般在塔内选择一块对温度 反应最灵敏的塔板作为系统主回路的被调参 数。
例如提馏段的一块塔板 (称为灵敏板),即采 用灵敏板温度T灵作为 间接控制指标。
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系统调节方案的选择
间接指标控制(二元)精馏控制例 主回路+若干辅助回路
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第6章 单回路调节系统
思考题:
调节系统过渡过程的稳态误差超过工艺规定,则下 列哪项调整方法可以改善上述不足?
G22 ( s)GC 2 ( s ) G12 ( s ) Y2 ( s) [ GB12 ( s)] X 1 ( s ) 1 G22 ( s)Gc 2 ( s) G22 ( s)GC 2 ( s)
TN
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自治调节系统
G22 ( s)GC 2 ( s ) G12 ( s ) Y2 ( s) [ GB12 ( s)] X 1 ( s ) 1 G22 ( s)Gc 2 ( s) G22 ( s)GC 2 ( s)
自动化仪表及过程控制(9)
Automation Instrumentations and Process Control
PID控制例1:反应釜温度自动控制回路
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PID控制例2:供水水压自动控制回路
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3
系统调节方案的选择
间接指标控制:对于不便直接 调节的工艺直接指标,可以选 择一个与直接指标相关的量进 行调节,间接完成控制任务。 例:精馏塔生产过程, 质量指标:塔顶馏出物组份, 即以塔顶产品纯度为控制指标
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均匀调节系统
用以解决和协调前后两被调参数的相互 影响。 例:多塔分离过程中的物料供求关系。 塔I的液位系统 和塔II的流量系 统有较大相互 影响。
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均匀调节系统
均匀调节系统调节器的整定: •主调节器比例系数Kc越大流量越平稳,液位越不 平稳。 •可根据表7-1所示经验整定。
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x1
+ Gc1 -
x2
+ Gc2 Go2
y2
Go1
y1
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串级调节系统例:
夹套式反应釜温度控制
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比值调节系统
保证两种(或两种以上)物料流量保持 一定比例的调节系统。 FC:比值调节器, 比值=K
QB=KQA
开环比值系统
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比值调节系统
单闭环比值调节系统
调节参数整定时需注意差压检测中的非 线性问题。
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管式加热炉温度系统
•简单调节方案Ⅰ:直接指标控制 •被调参数:θ1出口温度 •调节量:Q1燃油流量 •缺点:被控对象滞后大
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管式加热炉温度系统
•简单调节方案Ⅱ:间接指标控制 •被调参数:θ2炉膛温度 •调节量:Q1
•缺点:闭环不包括被 加热流体方面的干扰
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管式加热炉温度系统
(A)增加比Biblioteka Baidu度; (B)减少积分时间 ; (C)增加积分时间; (D)减少微分时间。
TN
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第6章 单回路调节系统
思考题:
调节系统过渡过程的稳态误差超过工艺规定,则下 列哪项调整方法可以改善上述不足?
(A)增加比例度; (B)减少积分时间 ; (C)增加积分时间; (D)减少微分时间。 答:B(参阅课本)
由于串级调节系统的目的一般都是为了 保证主参数的控制品质,而对辅助的副 参数的控制精度要求并不高。 所以 •主调节器宜用P和PI调节规律。 •副调节器一般用P调节规律
x1
+ Gc1 -
x2
+ Gc2 Go2
y2
Go1
y1
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串级调节系统的整定
工程中常用的整定方法: •两步法:先副后主 •一步法:定副调主
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工业锅炉汽包水位控制
自动调节系统应用例
例1:单冲量控制系统
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工业锅炉汽包水位控制
自动调节系统应用例
例1:双冲量控制系统
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工业锅炉汽包水位控制
自动调节系统应用例:
例1:三冲量控制系统
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工业锅炉过热蒸气温度串级控制
自动调节系统应用例:
TN
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工业锅炉燃烧控制
自动调节系统应用例 例1:基本控制方案 串级加比值控制
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先进控制技术
Advance Process Control:APC •解耦控制
•最优控制
•模糊控制
•非线性控制
•人工神经网络控制 •预测控制等
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小结 1.掌握串级调节原理、特点及 其应用。 2.了解比值、均匀、前馈等常 见复杂调节方法的基本原理。
TN
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前馈调节系统
用来克服一个主要扰动的影响。 简单调节系统的特点:只有偏差产生后 才有控制作用。 例:热交换器温度简单系统 Q1t e Q2 t e=0
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前馈调节系统
热交换器温度前馈调节方案 Q1Q2
FC Q2 Q1
TN
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前馈调节系统
前馈调节方案结构框图
有: Y1(s)=GL(s)F(s)
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前馈调节系统
热交换器温度前馈反馈复合调节方案
FC Q2 Q1
+
TC
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自治调节系统
又称解偶系统, 用于消除相互关 联的几个调节量 之间的相互影响。
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自治调节系统
由: Y1(s)=G11(s)X1(s) Y2(s)=G22(s)X2(s)+G12(s)X1(s) X2(s)=- GC2(s) Y2(s) –GC2(s)GB12(s)X1(s)
TN
Y2(s)=GB(s)GV(s)G0(s)F(s) Y(s)=Y2(s)-Y1(s)
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前馈调节系统
有: Y1(s)=GL(s)F(s) Y2(s)=GB(s)GV(s)G0(s)F(s) Y(s)=Y2(s)-Y1(s) 希望f对y的影响为0, 即用y1补偿y2:
[G L ( s ) G B ( s )GV ( s )G0 ( s )]F ( s ) 0 GL (s) G L ( s) GB (s) GV ( s )G0 ( s ) G0 ( s )
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第6章 单回路调节系统
小结:
•熟练掌握单回路调节系统的基本概念; •熟悉单回路调节系统的设计和整定的基 本步骤和常用方法; •了解对象动态特性对调节质量的影响; •了解调节规律对系统动特性的影响。
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第7章 复杂调节系统
生产过程的大型化和复杂化,操作 条件要求更加严格,各变量之间的关系 更加复杂,对生产、质量、安全、环保 的更高要求。出现了许多简单调节系统 不能胜任控制任务。 复杂调节系统是以简单系统为基础 的结构或算法上更为先进的控制方法。
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工业锅炉燃烧控制
自动调节系统应用例 例2:串级交叉限幅控 制方案 具有逻辑提降功能 减负荷时: 先减燃料再减风量; 增负荷时: 先增风量再增燃料
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工业锅炉燃烧控制
自动调节系统应用例 例3:炉膛负压控制 前馈加反馈控制
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工业锅炉燃烧控制
自动调节系统应用例 例3:蒸气压力和燃料 压力选择控制
G12 ( s ) 得:G B12 ( s ) G22 ( s )GC 2 ( s )
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自治调节系统
有:Y(s)=G(s)D(s)X(s) 为消除关联作用, 则需: D(s)=G-1(s)
Y1 ( s) X 1 ( s) Y ( s) G11 ( s) G1n ( s) X ( s) 2 2 G 21( s ) Gnn ( s) 35 Yn ( s) X n ( s)
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