锅炉“四管”防磨防爆管理细则
锅炉“四管”防磨防爆管理细则
云南华电镇雄发电锅炉“四管”防磨防爆治理细则1目的为了防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器〔以下简称锅炉“四管”〕因磨损、超温、膨胀受阻、吹损、砸伤、管材使用不标准、检修工艺不佳等造成的泄漏，提高锅炉运行的牢靠性和经济性，杜绝锅炉非打算停运，依据有关规定并结合现场实际，特制定本制度。
2范围本制度适用于云南华电镇雄发电〔以下简称“镇雄公司”〕锅炉“四管”防磨防爆治理工作，对与此相关的检修、运行和技术监视治理进展规定。
3工作目标和方针3.1工作目标不发生因磨损、超温、膨胀受阻、吹损、砸伤、检修工艺不佳以及材料寿命失效而发生锅炉“四管”泄漏事故。
3.2工作方针3.2.1杜绝锅炉“四管”泄漏，要坚持“预防为主、质量第一”的方针，做到“分工明确、责任到人、检查到位”，在实际中“趋势分析，超前预防、逢停必查、查修分别”，充分利用每次的停炉检修时机进展全面检查，觉察问题准时实行措施，杜绝锅炉“四管”泄漏的发生。
要做好技术监视日常工作，搞好调查争论，把握锅炉“四管”泄漏的现状和规律，准时觉察问题并实行措施，防止事故发生和扩大。
做好锅炉给水水质的监视掌握、锅炉超温掌握、锅炉吹灰治理及锅炉结焦掌握工作，加强运行调整、严格执行吹灰制度和垮灰垮焦治理方法，避开由于运行缘由造成锅炉“四管”泄漏。
3.2.2杜绝锅炉“四管”泄漏的发生，必需坚持锅炉设备全过程治理，加强各个环节的质量意识。
在锅炉的检验、运行、检修、技改、燃料选购和备品备件选购等各个环节均应严格遵守技术治理规定，严把质量关。
4依据4.1中国华电集团公司防止火电厂锅炉“四管”泄漏治理暂行规定；4.2DL/T 748.2-2023 火力发电厂锅炉机组检修导则第 2 局部：锅炉本体检修；4.3DL 647-2023 电站锅炉压力容器检验规程；4.4D/T 438-2023 火力发电厂金属技术监视规程；4.5DL/T 869-2023 火力发电厂焊接技术规程；4.6DL/T 819-2023 火力发电厂焊接热处理技术规程；4.7D/T 715-2023 火力发电厂金属材料选用导则；4.8DL/T 5366-2023 火力发电厂汽水管道应力计算技术规程；4.9DL/T 5210.5-2023 电力建设施工质量验收及评价规程(管道及系统篇〕；4.10GB 9222—1988 水管锅炉受压元件强度计算。
电厂锅炉四管防爆管理制度
电厂锅炉四管防爆管理制度一、目的和适用范围本管理制度旨在确保电厂锅炉四管的安全运行，防止爆炸事故的发生。
适用于所有电厂锅炉四管的设计、安装、维护和操作过程中。
二、术语和定义1. 爆炸：指由于能量积累导致的剧烈放出能量的现象。
2. 四管：指锅炉中的水、汽、烟、煤四个管道。
3. 管道堵塞：指管道内存在障碍物，导致流体无法正常流动的情况。
三、运行前的检查1. 定期检查四管的连接情况，确保连接牢固可靠。
2. 检查四管是否存在破损、腐蚀等问题，并及时进行修理或更换。
3. 清洗四管内部，防止污物堆积导致管道堵塞。
四、操作过程中的安全措施1. 在操作四管时，严禁随意关闭或打开阀门，必须按照规定的程序进行操作。
2. 严禁在四管上堆放杂物，保持四管周围的清洁整洁。
3. 操作人员必须经过专门培训，并严格遵守操作规程。
4. 发现四管出现异样情况时，应及时停止操作并报告相关人员。
五、四管维护1. 定期对四管进行维护，检查其运行状态，发现问题及时修理或更换。
2. 对四管进行清洗，防止水垢和污物积聚导致管道堵塞。
3. 定期检查四管的保温层是否完好，如有损坏应及时修复。
六、应急处理措施1. 突发情况下，操作人员应立即停止操作，迅速离开现场，并报告相关人员。
2. 在爆炸事故发生后，应立即启动事故应急预案，进行灭火、疏散等应急处理措施。
3. 检查事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
七、监督和考核1. 坚持定期检查四管的运行状况，发现问题及时纠正。
2. 配备专门的监督人员，对四管的操作和维护情况进行巡查和监督。
3. 建立安全意识教育培训制度，提高操作人员的安全意识和技能。
八、制度的执行和修订1. 执行本制度的责任由相关部门和人员共同承担，违反制度者将被追究责任。
2. 根据生产实际情况，对本管理制度进行定期检查和修订，确保其适用性和有效性。
以上即为电厂锅炉四管防爆管理制度的内容，希望能有效提升电厂锅炉四管的安全运行水平，预防爆炸事故的发生。
锅炉防磨防爆实施细则
热电有限公司锅炉“四管”防磨防爆技术管理实施细则批准：审定：审定：审核：审核：编制：2010年7月热电有限公司锅炉“四管”防磨防爆技术管理实施细则1 目标1.1为了防止锅炉四管爆破泄漏，减少锅炉事故及非计划临修次数，提高机组运行的安全性和经济性,特制定本方案实施目标。
1.2锅炉四管防磨防爆检查，要坚持“预防为主、质量第一”的方针，掌握汽水管道承压部件爆漏、失效的现状和规律，发现问题及时采取措施，防止爆漏事故发生和扩大。
1.3防磨防爆检查要坚持“逢停必查”的原则，针对停炉时间，合理制定防磨防爆检查的范围。
1.4本方案实施细则涉及锅炉本体四管、炉外管道、机外管道、支吊架、锅检、金属、化学、压力容器、运行等内容。
2 编制依据及引用标准《火力发电厂锅炉承压部件防磨防爆检查制度》原华北电管局《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》能源电[1992]1069号文附件《电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲》锅监委《1995》001号《锅炉定期检验规则》国家质量技术监督局《质技监局锅发1999》202号《电力工业锅炉压力容器检验规程》 DL647《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL612《火力发电厂金属技术监督规程》 DL438《火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分》 DL/T48.2《火力发电厂受热面管监督检验技术导则》 DL/T939《电站配管》 DL/T850-2004 《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》 DL/T616《电力建设施工及验收技术规范锅炉篇》 DL/T50473 组织机构及职责3.1.成立公司锅炉防磨防爆领导小组组长：付组长：成员：下设锅炉防磨防爆实施小组组长：付组长：成员：4 防磨防爆检查前的准备4.1.准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉防磨防爆检查资料、锅炉运行超温记录、水质化验记录、检修和改造记录、事故分析记录等；4.2.查阅锅炉运行记录和水质化验记录中是否有异常情况的记载；4.3.根据锅炉技术资料、历次检查计划、检修总结及设备缺陷情况，结合同类型锅炉频发性缺陷，有重点地编制检查计划，特别是上次检查过程中发现的问题，本次检查该问题是否消除或扩大；4.4.查阅炉内四管泄漏报警记录，统计汇总报警点位置、频次、泄漏概率，作为本次检查的重点部位核查是否存在泄漏隐患；4.5.停炉消压，放净锅炉内的水，检验部位的人孔门、检查孔盖已全部打开，经通风换气冷却；4.6.设备的汽水系统、燃料系统、风烟系统己和运行设备可靠隔绝，并已切断相应动力电源，悬挂警告牌；4.7.需登高检查的部位应搭设脚手架、检查平台、护栏等，登高作业应《电业安全工作规程》（热力和机械部分）的有关规定。
电厂锅炉四管防爆管理制度范本
电厂锅炉四管防爆管理制度范本第一条：总则为了加强电厂锅炉四管的防爆措施，确保生产安全，保护员工的人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规，制定本管理制度。
第二条：适用范围本制度适用于电厂的所有锅炉四管。
第三条：锅炉四管防爆管理责任制1.电厂安全管理部门负责制定并落实锅炉四管防爆工作方案，制定四管防爆安全责任人制度。
2.所有岗位的员工都应当严格遵守防爆制度，并按照规定的责任范围履行岗位职责。
第四条：四管防爆措施1.锅炉四管应当按照国家标准进行设计、制造和安装，确保其牢固可靠、运行稳定。
2.锅炉四管应当配备警报装置，监测并报警温度、压力等异常情况。
3.锅炉四管应当定期进行检修和维护，确保设备状况良好，并及时排除故障。
4.锅炉四管的使用人员应当按照操作规程进行操作，不得违反操作规程进行操作。
第五条：四管防爆员工培训1.所有从事锅炉四管操作和维护的人员，必须经过相应的培训，并持有合格证书方可上岗。
2.电厂安全管理部门负责组织四管防爆的培训工作，包括防爆知识、操作规程、应急处理等内容。
第六条：四管巡查和检测1.按照规定，电厂安全管理部门应当定期对锅炉四管进行巡查和检测，发现问题及时处理，并制定整改措施。
2.锅炉四管使用人员应当按照规定进行日常巡查和维护，发现异常情况应立即报告。
第七条：四管事故应急处理1.发生锅炉四管事故时，应立即采取紧急停机措施，并通知相关人员进行应急处理。
2.电厂应当制定锅炉四管事故应急预案，并进行定期演练，提高员工的应急反应能力。
第八条：四管事故的责任追究任何人在工作中发生锅炉四管事故，应负有相应的责任，电厂将按照责任追究制度进行处理。
第九条：四管防爆记录管理1.锅炉四管的巡查、检修、培训等活动，应当做好记录，并妥善保存。
2.电厂安全管理部门应当对所记录的内容进行审核和整理，并按照规定的时限进行归档。
第十条：四管防爆监督检查1.电厂安全监督部门负责对锅炉四管的防爆工作进行监督和检查，发现问题应及时进行整改。
发电企业锅炉“四管”防磨防爆管理制度
发电企业锅炉“四管”防磨防爆管理制度锅炉“四管”防磨防爆管理制度第一章总则第一条为加强锅炉防磨防爆检查管理，提高检验及检修工作质量，保证锅炉承压部件的安全可靠性，避免锅炉“四管”爆破，减少锅炉非计划停运，提高锅炉运行的可靠性和经济性，确保设备安全经济运行，特制定本制度。
第二条防磨防爆管理工作，要坚持“预防为主”、“质量第一”的方针，坚持“趋势分析，超前预防、逢停必查、激励进步”的原则，采取“统筹分析、综合判断”的方法进行指导和管理。
要坚持将“预测”和“检查”有机地结合起来，通过检查，掌握规律，从而预测承压部件的劣化倾向、检查重点、修理方法。
通过预测，指导检查，制定方案，总结经验，进一步提高管理水平和技术水平。
第二章职责第三条防磨防爆领导小组职责（一）贯彻落实火力发电厂和电力建设金属监督方面的规章制度、上级各项文件等。
（二）审批防磨防爆组织措施等操作性文件。
（三）监督检查指导防磨防爆工作开展情况，进行检查后的验收工作。
（四）对防磨防爆检查中发现的重大问题和设备缺陷组织分析研究，查明原因，采取对策。
第四条防磨防爆工作小组职责（一）广泛和国内同类型机组对标，了解同类型机组的优秀的设备改造和调整经验，开展技术攻关，制定全厂设备改造方案和运行调整方案。
（二）了解新工艺、新材料，制定机组防磨防爆改进措施。
（三）组织研究机组停运后防磨防爆的检查措施、检修措施。
（四）根据检查情况制定机组运行后的调整改进方案。
（五）检查工作小组防磨防爆台帐、防磨防爆检查卡。
（六）组织制定防磨防爆应急预案，保证紧急情况下相关人员到位、相关措施采取到位，避免事故状态下设备损坏范围扩大。
（七）负责对锅炉受热面进行全面复检，并对检查小组的检查情况提出考核和奖励。
第五条防磨防爆检查小组职责（一）组长职责1）主持四管防磨防爆的厂级检查验收会。
2）负责对防磨防爆检查中发现的重要问题和设备缺陷分析原因，初步确定处理方案和意见。
3）负责厂级防磨防爆实施方案的落实。
电厂锅炉四管防爆管理制度（三篇）
电厂锅炉四管防爆管理制度1. 目的和范围本管理制度的目的是确保电厂锅炉四管的安全运行，防止爆炸事故的发生。
适用于电厂内所有锅炉的四管。
2. 定义2.1 四管：指锅炉的水位管、压力表、温度计和安全阀。
2.2 锅炉爆炸：指锅炉内部压力陡然升高，导致锅炉炉膛、管道等部分破裂的事故。
3. 责任和义务3.1 电厂锅炉运行部门负责制定和实施四管防爆管理制度，并保证制度的有效执行。
3.2 运行人员有责任按照制度要求对四管进行检查、维修和保养。
3.3 监督检测部门负责对四管进行定期检测，及时发现并消除隐患。
3.4 所有工作人员有义务配合相关部门的监督检测和维修工作，并及时报告问题。
4. 安全措施4.1 四管的安装、检修和更换必须由具备相应资质的专业人员进行。
4.2 四管的安装位置必须符合相关标准，且易于观测和操作。
4.3 四管的压力表、温度计和安全阀必须经过校准，并按照规定周期进行检测。
4.4 检修和更换四管时必须切断相关供电和燃料管路，并进行必要的排气处理。
4.5 锅炉运行过程中，必须定期检查四管的工作状态，发现异常情况立即报告并采取相应措施处理。
4.6 锅炉停机时，必须关闭四管阀门，并进行密封保护。
5. 培训和培训5.1 所有电厂运行人员必须参加相关的安全培训，掌握四管的安全使用知识和操作技能。
5.2 新进人员必须接受系统培训，并通过考核后方可上岗。
5.3 定期组织四管安全管理知识的培训，提高工作人员的安全意识和技能。
6. 隐患排除和事故应急6.1 发现四管工作异常的情况，应立即切断相关供电和燃料管路，并进行紧急处理。
6.2 发生锅炉爆炸事故时，应立即启动应急预案，组织施救和事故调查。
6.3 待事故处理结束后，必须对四管进行全面检查，排除故障并进行修复。
6.4 事故调查组将对事故的原因进行调查，并提出改进措施，避免类似事故再次发生。
7. 文件记录和报告7.1 对四管的定期检测、维修和保养必须有详细的记录。
7.2 发生事故时，必须立即上报相关负责人和安全监管部门，并及时编写事故报告。
锅炉四管防磨防爆
国能巨野生物发电有限公司关于做好锅炉四管防磨防爆管理防磨防爆管理工作制度为搞好我公司锅炉“四管”及热力系统其它承压管道的防磨防爆管理工作，及时检查诊断，防止爆漏事故的发生，特制定本制度，请各有关专业遵照执行。
一、总则1．公司成立防磨防爆小组，小组由检修副总工程师领导，委派一名生产部副主任亲自指导防磨防爆工作。
2．防磨防爆小组设监督专责人，负责技术管理和培训工作，及时向组长汇报工作情况，提出对防磨防爆工作建议和意见。
3．各班组技术员须根据各自的设备及管道情况、“防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则”和《省电力工业局金属技术监督条例》的要求，对需定检部位画出立体位置图，报检修专工审核，报生产部专工和监督专责人审定，经检修副总批准后，交金属组和锅检站各一份，检修专工和班组各留一份，大小修中依此进行定期诊断检查。
4．防磨防爆工作在大小修中进行，各有关行政领导必须亲自指导防磨防爆工作并支持这一工作开展，创造必要的条件。
二、实施细则1.各班组技术员须根据各自的设备及管道情况、“防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则”和《省电力工业局金属技术监督条例》的要求，编制防磨防爆工作计划，并达到每个大修间隔全部轮换检测一次。
2.各班组技术员编制防磨防爆工作计划（包括部位、材质、钢材型号、检测数量），报检修专工和金属监督专工审核，报生产部专工和监督专责人审定，报检修副总批准后，列入大、小修计划项目，进行实施检查。
3.按计划项目实施检查，在检查中，必须仔细认真，发扬不怕吃苦的精神，但要注意人身安全，遵照电力安全工作规程的要求进行工作，特别在炉内更应特别注意安全，避免事故的发生。
4.对于检测的技术数据及宏观检查情况，及时向金属监督专工和监督专责人汇报，必要时召开小组讨论会，研究检查情况。
5.对查出的问题，及时向金属监督专工和监督专责人汇报，监督专责人及时向组长汇报，必要时提出处理意见，经检修副总同意后，决策方案。
6.若遇到炉内换管或其它高压管道的更换，各自分管的专工必须出具换管的位置及几何尺寸的书面资料。
发电厂锅炉防磨防爆管理实施细则
XXXX电厂锅炉防磨防爆管理实施细则第一章总则第一条为了加强锅炉防磨防爆检查管理工作,提高设备运行安全可靠性及经济性,提升机组长周期稳定运行水平,避免因锅炉“四管”爆漏造成机组非计划停运,特制定本实施细则.第二条XXXX电厂锅炉防磨防爆检查管理原则为“逢停必检、逢检必细，责任到人、措施到位”.第三条本实施细则仅适用于XXXX电厂锅炉防磨防爆检查管理工作.第二章组织机构及职责第四条组织机构(一）XXXX电厂锅炉防磨防爆实行两级管理体制,即神华国能（神东电力）集团公司为第一级，XXXX电厂防磨防爆管理组织机构为第二级。
（二）XXXX电厂锅炉防磨防爆管理组织机构由锅炉防磨防爆管理领导小组、锅炉防磨防爆检查三级网络组成。
(三）锅炉防磨防爆管理领导小组组长：总经理副组长:副总经理、总工程师成员：总经理助理、副总工程师、技术部经理、维护部经理、运行部经理、技术部经理助理（四)锅炉防磨防爆检查三级网络锅炉防磨防爆检查一级网络：组长：副总经理成员:总工程师、总经理助理、副总工程师、技术部经理、维护部经理、运行部经理、技术部经理助理锅炉防磨防爆检查二级网络：组长：技术部锅炉主管成员：维护部经理助理、技术部锅炉主管、技术金属监督主管、维护部锅炉主管、运行部锅炉主管、外委单位负责人锅炉防磨防爆检查三级网络：组长：维护部锅炉点检长成员：维护部锅炉点检员、焊工班班长、焊接技术人员、外委单位锅炉专业人员第五条防磨防爆领导小组职责（一）组织贯彻落实火力发电厂有关锅炉防磨防爆管理各项规程、标准及上级文件；（二）批准锅炉防磨防爆管理各项规章制度、指导性文件及措施、工作计划及总结等；（三)全面部署安排锅炉防磨防爆管理及停炉检查工作,指导检查发现缺陷的处理等；深入分析，批准处理方案及措施；（五）召开电厂锅炉防磨防爆年度工作会议，交流总结工作经验,提升管理水平。
第六条锅炉防磨防爆检查一级网络职责（一）统筹安排锅炉防磨防爆日常管理及停炉检查工作,落实领导小组有关检查指示；（二）审核锅炉防磨防爆检查各项规章制度、安全技术组织措施、工作计划及总结等;（三）审批锅炉防磨防爆检查项目,协调落实检查工作进度、备件材料及缺陷处理工作；（四)组织网络成员召开锅炉防磨防爆检查工作动员会、缺陷分析会、厂级总结验收会；(五）组织锅炉防磨防爆检查发现重大问题、缺陷原因分析，形成报告后上报领导小组审批；（六）全面负责锅炉防磨防爆检查管理工作,对重点部位检查结果及缺陷处理质量进行厂级验收；（七)督查锅炉防磨防爆管理台帐档案建立情况、文件方案措施及培训活动落实情况。
锅炉四管防磨管理制度
锅炉“四管”防磨防爆管理规定1 范围本规定规定了锅炉“四管”防磨防爆管理职能、内容与要求、检查与考核。
2 引用标准《电力工业锅炉压力容器检验规程》DL647-2004《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000《发电厂检修规程》《防止火电厂锅炉“四管”爆漏技术导则》3 术语锅炉“四管":指水冷壁管、过热器管、再热器管与省煤器管4 管理职能4。
1 公司成立锅炉“四管”防磨防爆网，由检修副总、生产技术管理部门、运行部门、检修部门的锅炉、化学专业负责人、专工等人员组成。
检修部门应设立防磨专职人并成立锅炉“四管”防磨防爆小组，其主要任务是制定和健全防磨防爆制度，坚持预防为主、质量第一的原则,全面检查锅炉“四管”爆漏隐患，分析原因,调查研究，掌握锅炉爆管现状和规律,积累经验,提出改进措施,安排整改内容。
4.2 防磨防爆小组成员组成及其职责4。
2.1 小组成员由检修部门锅炉专业负责人、专职工程师、本体班班长、技术员、区域组长及若干名有经验的检修人员组成.组长由检修部门锅炉专业负责人担任.4.2。
2 小组应有明确的分工和详细的工作计划，并结合锅炉大、小修、临检及调停，认真做好“四管"防磨防爆检查，做到大、小修全面查,临检、节检、调停重点查，发现问题及时处理，并做好记录。
4.2。
3 每次发生爆漏事故均应查清情况，分析发生原因,并制定相应对策，落实防止类似事故再次发生的防护措施.4.3 检修部门应制定大、小修时防止“四管”爆漏的检查专用卡片.4。
3.1 检查卡片应包括检查项目、部位、标准、方法、检查数据、结论、检查人、检查日期等内容.4。
3.2 检查人在完成检查工作后，填好检查卡片交防磨防爆小组组长审核，一份报检修部门,一份班组留存备查。
5 管理内容与要求5.1 防磨防爆检查5.1。
1 大、小修停炉后，防磨防爆小组应有计划地对锅炉各受热面进行检查，检查的重点部位是：5。
1。
1.1 经常受机械和飞灰磨损的部位（如穿墙管、悬吊管、管夹处管子等）.5.1.1。
2023年电厂锅炉四管防爆管理制度
2023年电厂锅炉四管防爆管理制度为了确保电厂锅炉安全运行，防止发生爆炸事故，特制定本《2023年电厂锅炉四管防爆管理制度》。
一、制度目的本制度旨在规范电厂锅炉四管的安全管理和防爆措施，保障员工生命安全和生产设备正常运行。
二、适用范围本制度适用于所有具备锅炉四管的电厂，包括火力发电厂、燃气发电厂等。
三、基本原则1. 安全第一：安全生产是电厂的首要任务，任何工作都必须以安全为前提。
2. 预防为主：重点强调防范措施的预防性，防范在前，事故无处可发。
3. 全员参与：所有员工必须参与到防爆工作中，共同维护安全生产。
4. 过程控制：通过完善的监测与控制手段，及时发现问题并及时处理。
四、职责分工1. 电厂厂长负责确保防爆管理制度执行，并组织实施。
2. 相关部门负责制定锅炉四管的日常维护计划，并委派人员负责具体执行。
3. 生产员工要遵守操作规程，严格执行防爆管理制度，及时上报异常情况。
五、安全措施和要求1. 审查和更新锅炉四管安全技术文件，包括相关规程、操作手册、应急预案等。
2. 每月对锅炉四管进行全面巡检，确保安全设备和仪表的正常运行，及时发现并处理问题。
3. 每季度对锅炉四管进行大修，对设备进行全面检查和维护。
4. 锅炉四管工作期间，应设专职人员负责监控设备状态，如发现异常情况，应立即停机排查。
5. 定期开展防爆培训，提高员工对防爆知识的了解和应急能力。
6. 锅炉四管现场应设置醒目的安全警示标志，严禁闲杂人员进入锅炉四管区域。
7. 在锅炉四管工作期间，要配备必要的消防设施和灭火器材，及时处理火灾隐患。
8. 安排人员定期对锅炉四管进行综合评估，做好隐患排查和整改工作。
六、制度执行和监督1. 电厂应设立安全管理部门，负责制度的执行和监督。
2. 每月组织召开安全工作会议，讨论锅炉四管的安全问题，总结经验教训。
3. 建立安全事故报告和处理制度，要求事故发生后及时上报，并进行事故调查和整改。
4. 建立安全考核制度，对违反安全规定的人员进行处理和处罚。
锅炉防磨防爆安全管理制度
一、总则为加强锅炉防磨防爆工作，保障机组安全稳定运行，防止锅炉事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本厂所有锅炉的防磨防爆工作。
三、防磨防爆工作原则1. 预防为主，安全第一。
2. 逢停必查，逢查必严。
3. 全面检查，不留死角。
4. 及时整改，消除隐患。
四、防磨防爆工作内容1. 锅炉本体四管（水冷壁、过热器、再热器、省煤器）的检查：（1）外观检查：检查管子有无磨损、裂纹、鼓包、变形等现象。
（2）壁厚检查：对易磨损部位进行壁厚测量，确保壁厚符合要求。
（3）金相分析：对易超温、腐蚀部位进行金相分析，判断材料性能。
2. 炉外管道、机外管道、支吊架的检查：（1）外观检查：检查管道、支架有无腐蚀、磨损、变形等现象。
（2）连接部位检查：检查法兰、焊接接头等连接部位有无泄漏、松动等现象。
3. 锅检、金属、化学、压力容器等专业的检查：（1）检查设备、材料是否符合国家相关标准。
（2）检查设备、材料的质量和使用情况。
4. 运行、维护、检修等环节的检查：（1）检查运行参数是否在正常范围内。
（2）检查设备维护保养是否到位。
（3）检查检修质量是否合格。
五、防磨防爆工作要求1. 建立健全防磨防爆责任制，明确各级人员职责。
2. 制定防磨防爆检查计划，确保检查工作按时完成。
3. 对检查发现的问题，及时制定整改措施，落实责任人。
4. 加强培训，提高员工防磨防爆意识和技能。
5. 定期总结防磨防爆工作经验，不断改进工作方法。
六、奖惩措施1. 对在防磨防爆工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成事故的单位和个人，严肃追究责任。
七、附则1. 本制度由厂安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
电厂锅炉四管防爆管理制度[1]
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电厂锅炉四管防爆管理制度一、制度目的为保证电厂锅炉四管安全可靠运行，预防因管道爆炸造成的人员伤亡和设备损害，制定本管理制度。
二、管理原则1.安全第一，预防为主。
2.统一领导、分工负责、全员参与、常态管理。
3.严格执行管道设计、安装和使用标准，保持设施完好。
4.加强监督管理，发现问题及时处理，防患于未然。
三、管道安全技术管理要求1. 设计要求1.遵循国家标准、行业和地方标准，符合国际惯例；2.确定管道尺寸、材质、压力等参数；3.设计符合电气设备环境法规和标准的特殊设备、管道暴露部分的安全防护等。
2. 施工要求1.按设计绘制管道断面图，采用切割、翻板、开孔等施工方案，按规定操作；2.管道长大于等于10米时，按行业标准对设备进行类别分级，采取相应的造管和安装工艺；3.在管道穿越建筑物等特殊地点时，应采取防止渗漏和腐蚀措施。
3. 使用要求1.在锅炉启动前认真检查管道系统设备、设施完好，并按规定验收；2.定期检测、维护设备，做好管道设备的清洁、紧固和防腐涂刷、更换等日常维护工作；3.管道设备等存在问题时，应及时清理、更换；如影响正常运行，应立即停机处理；4.定期开展管道设施、设备的保养、维护和检查，发现隐患及时处理，并及时进行统计分析，不得发生漏检、误检。
四、责任范围及追究1.违反本管理制度的员工，将按有关规定追究其法律责任；2.管道爆炸事故造成的人员伤亡和设备损害，需依法追究责任；3.对于违反安全规定的员工，依据公司及职业安全高标准，严格按照政策法规和相关要求进行处理。
五、附则1.本管理制度的有效性应经过各部门的检查验收；2.本管理制度实施时，对于规定执行不力情况，应及时进行处理；3.本管理制度的任何修改和添加，应经有关部门审核批准，并及时通知有关部门和人员。
六、结语本文介绍了电厂锅炉四管防爆管理制度的基本原则和具体要求。
实践证明，这项制度能有效地预防因管道爆炸造成的事故，减少人员伤亡和设备损害。
在实施的过程中，应做好各项记录和统计分析工作，不断完善和提高电厂管道安全技术管理水平，确保锅炉四管的安全可靠运行，保障电厂生产的正常和稳定。
电厂锅炉四管防爆管理制度
电厂锅炉四管防爆管理制度一、引言在电厂锅炉运行过程中，存在着一定的爆炸风险。
为了保障运行人员安全，并确保电厂锅炉的正常运行，制定并执行四管防爆管理制度是必要的。
本文档旨在规范电厂锅炉四管防爆工作，提供指导和保障。
二、定义1.电厂锅炉：指供应蒸汽或热水的设备，包括燃料供应、蒸发器、超临界锅炉等。
2.四管：指电厂锅炉中的主要四个管道，包括给水管、汽包排污管、汽包放空管和废气排放管。
3.防爆：指对电厂锅炉四管在运行过程中可能发生的爆炸进行预防和控制。
三、责任与义务1.电厂锅炉管理人员应当加强对四管防爆工作的重视，制定相应的管理制度并确保执行。
2.相关运维人员应当了解四管的重要性，严格遵守工作规程，确保四管的正常运行和安全工作环境。
3.全体员工有义务向管理人员报告任何可能导致四管防爆风险的异常情况。
四、四管防爆管理制度内容4.1 四管检查与维护1.给水管的检查和维护：–定期检查给水管是否存在堵塞、腐蚀和泄漏等情况，如有异常及时维修。
–清洗给水管，保持管道内的清洁，防止水垢和杂质积聚。
2.汽包排污管的检查和维护：–定期检查汽包排污管是否存在堵塞和泄漏等情况，如有异常及时维修。
–清洗汽包排污管，保持管道畅通，防止污水积聚。
3.汽包放空管的检查和维护：–定期检查汽包放空管是否存在堵塞和泄漏等情况，如有异常及时维修。
–清洗汽包放空管，保持管道畅通，防止气体积聚。
4.废气排放管的检查和维护：–定期检查废气排放管是否存在堵塞和泄漏等情况，如有异常及时维修。
–清洗废气排放管，保持管道畅通，防止废气积聚。
4.2 四管防爆装置的安装和维护1.给水管防爆装置：–配备给水管防爆装置，确保在给水管压力过高时能够及时释放压力。
–定期检查给水管防爆装置的工作状况，如有异常及时维修或更换。
2.汽包排污管防爆装置：–配备汽包排污管防爆装置，确保在汽包排污管压力过高时能够及时释放压力。
–定期检查汽包排污管防爆装置的工作状况，如有异常及时维修或更换。
电厂锅炉四管防爆管理制度
电厂锅炉四管防爆管理制度第一章总则第一条为加强对电厂锅炉四管的安全管理，防止爆炸事故的发生，保障人员财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于电厂燃煤锅炉的四个关键部件，即水厂、汽压力表、汽温度表和炉膛温度表的日常运行和安全管理工作。
第三条生产经营单位和员工应当严格遵守本制度，加强对电厂锅炉四管的安全意识，提高应急处理能力，有效维护锅炉的运行安全。
第四条指导单位和相关部门要加强对电厂锅炉四管的监督检查，及时发现和解决问题，提高安全管理水平。
第二章安全设施和装备第五条锅炉四管应配备满足国家标准的安全设施和装备，包括但不限于压力表、温度表、水位报警器等。
第六条安装、调试和维修锅炉四管的工作，必须经过相关岗位培训合格的人员进行，确保操作正确、设备完好。
第七条锅炉四管的安全设施和装备应定期进行检查和维护，发现问题及时修理或更换，确保其正常运行和可靠性。
第三章日常巡检和维护第八条电厂锅炉四管应进行日常巡检和维护，确保设备的运行安全和正常。
第九条巡检人员应严格按照运行规程进行巡检，发现异常情况应及时报告，并采取必要的措施进行处理。
第十条对于发现的问题，巡检人员应当及时进行记录，并交由相关部门进行处理和整改。
第十一条巡检记录应详细、准确，包括巡检时间、巡检范围、巡检结果和处理情况等。
第十二条巡检记录应存在一定的时间，以备日后参考和回溯，对问题的发生和处理能够进行分析和总结。
第四章应急处理第十三条电厂锅炉四管发生异常情况时，应立即启动应急处理流程。
第十四条应急处理人员应按照应急处理预案，迅速进行处置，确保人员财产安全。
第十五条应急处理期间，应尽量减少锅炉四管的使用，确保安全和稳定。
第十六条应急处理完成后，要及时向相关部门进行报告，以便进一步的处理和总结。
第五章安全培训和管理第十七条电厂应定期组织锅炉四管的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第十八条员工参加安全培训后，应进行考核，以确保培训效果和提高质量。
第十九条锅炉四管的安全管理应有相关责任人进行负责，确保制度的执行和效果。
防磨防爆细则
锅炉四管防磨防爆实施细则第一章总则第一条为了保证锅炉“四管”部件的运行安全，防止锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器爆漏，减少锅炉非计划停运，提高锅炉运行的可靠性和经济性，特制订本细则。
第二条防止锅炉“四管”爆漏，必须坚持发电设备全过程管理，加强各个环节的质量意识，对锅炉机组的制造、监造、安装、调试、检验、运行和检修、技改等各个环节把好质量关。
第三条锅炉四管防磨、防爆，必须坚持预防为主、质量第一的原则，全面科学的掌握锅炉“四管”状况、分析“四管”爆漏的原因，实行专业监督和群众监督相结合，要做过细工作，搞好调查研究，总结“四管”爆漏的规律，根据检查、检验及受热面寿命评估情况，掌握锅炉四管爆漏的现状和规律，发现问题及时制定防范措施，防止爆漏事故发生和扩大。
并实施改造方案。
第二章锅炉“四管”防磨防爆技术监督网及监督职责第四条建立锅炉防磨防爆技术监督网，锅炉四管防磨防爆技术监督实行在分管副总经理领导下的设备部点检、发电运行部、检修部、供应部的管理。
第五条四管防磨防爆监督职责（一）分管副总经理监督职责1、组织贯彻执行上级有关四管防磨防爆的技术监督规程、指示和规定。
2、督促检查锅炉四管技术监督实施情况。
（二）设备部锅炉点检工程师职责1、组织制订关于四管技术监督规章制度和实施细则，负责编写四管技术监督工作计划和工作总结。
2、审核检修中四管技术监督检验项目。
3、负责组织四管防磨防爆的技术监督活动。
4、主动协助做好金属监督、化学监督工作、保证设备安全运行。
（三）检修部锅炉组职责1、认真贯彻执行锅炉四管防磨防爆管理制度和相关技术监督规程、规定。
2、对四管技术监督工作情况及检验中发生的问题，及时呈报上级单位。
3、经常深入现场，了解四管系统检修、运行情况及设备缺陷。
（四）金属工程师职责1、负责对四管钢材材质监督、热处理和焊接质量的监督。
2、在监督网负责人的领导下，具体制定、完成、检查本厂各项金属监督的制度，承担金属监督的技术指导工作。
电厂锅炉四管防爆管理制度模版
电厂锅炉四管防爆管理制度模版第一章总则第一条目的为加强电厂锅炉四管防爆工作，确保人员和设备的安全，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于各电厂的锅炉四管防爆工作。
第三条依据本制度的依据为《锅炉压力容器安全技术监察规程》及相关法律法规。
第四条定义1. 锅炉四管：指锅炉的水位管、压力表管、温度计管和安全阀放气管。
2. 锅炉防爆：指通过科学合理的管理和措施，预防锅炉四管发生爆炸事故。
第二章锅炉四管的管理责任第五条主管领导责任1. 电厂主管领导应对锅炉四管的防爆工作负总责，确保防爆工作的顺利进行。
2. 主管领导应制定防爆工作的总体目标和制度，并组织实施，定期进行检查和评估。
第六条部门责任1. 锅炉部门负责锅炉四管的日常管理工作，包括巡查、维修和更换等。
2. 锅炉部门应设立专职人员，负责四管的巡查和维护。
3. 锅炉部门应制定四管巡查制度，明确巡查的频次和巡查内容，并进行记录和报告。
第七条专职巡查人员责任1. 专职巡查人员应熟悉锅炉四管的构造和使用，掌握巡查的技术要求。
2. 专职巡查人员应按照巡查制度，定期对锅炉四管进行巡查，发现问题及时处理，并进行记录和报告。
3. 专职巡查人员应定期进行技术培训和考核，不定期进行岗位交流和改进。
第三章锅炉四管的巡查与维护第八条巡查频次1. 火电站每天至少进行一次锅炉四管的巡查，包括水位管、压力表管、温度计管和安全阀放气管。
2. 水电站每班进行一次锅炉四管的巡查，包括水位管、压力表管、温度计管和安全阀放气管。
3. 巡查时间应在运行人员交接班时进行，确保巡查人员和接班人员的重叠。
第九条巡查内容1. 水位管：巡查是否流经畅通，有无对流现象，水位是否准确、标志清晰。
2. 压力表管：巡查是否有压力表的渗漏，指针是否正常，有无损坏。
3. 温度计管：巡查是否有温度计的渗漏，指针是否正常，有无损坏。
4. 安全阀放气管：巡查是否有放气管的渗漏，是否有防护措施。
第十条巡查记录与报告1. 巡查人员应按照巡查内容进行记录，记录中应包括巡查的时间、内容和问题。
电厂锅炉四管防爆管理制度范文
电厂锅炉四管防爆管理制度范文第一章总则第一条为了确保电厂锅炉的安全运行，预防和减少锅炉事故的发生，本制度制定。
第二条本制度适用于电厂锅炉四个主要管道（水管、汽管、煤气通道、电气管道）的防爆管理。
第三条锅炉四个主要管道的防爆管理，是指采取一系列措施，确保锅炉在运行过程中不发生爆炸，严防事故的发生，保证电厂生产的安全。
第四条所有从事电厂锅炉运行、维护、维修、检修等相关工作的人员，必须严格遵守本制度。
第五条本制度的内容包括：锅炉四个主要管道的安全管理、巡视监控、维护和维修、事故处理等方面的要求和规定。
第二章安全管理第六条电厂锅炉四个主要管道的安全管理应严格遵守国家相关法律、法规的要求，按照电厂安全生产的管理体系进行操作。
第七条管道安全管理的主要目标是预防和控制锅炉四个主要管道的事故，确保锅炉的正常运行。
第八条对锅炉四个主要管道的安全管理，必须进行规范的操作，严禁违章操作。
第九条进入电厂锅炉区域的人员必须持有效证件，接受安全培训，并按照安全规定进行操作。
第十条锅炉四个主要管道的安全管理应加强对管道的检查和维护，确保管道的完好，减少事故发生的概率。
第三章巡视监控第十一条锅炉四个主要管道的巡视监控应按照电厂的监控要求和管道的特点进行。
第十二条巡视监控的主要内容包括：管道的温度、压力、流量等参数的监测和记录，以及管道周围的环境的监测和记录。
第十三条巡视监控的频次要求：日常巡视每班次不少于2次，周期性巡视每月不少于1次，特殊情况下应加强巡视的频次。
第十四条巡视监控的记录应真实、完整、准确，记录内容包括巡视人员、巡视时间、巡视内容等。
第四章维护和维修第十五条锅炉四个主要管道的维护和维修工作由经过培训合格的人员进行，严禁无资质人员进行维护和维修。
第十六条维护工作主要包括管道的清洗、除垢、保养等工作，维修工作主要包括管道的修补、更换等工作。
第十七条维护和维修工作必须按照相关规范和要求进行，不能采用违章操作。
第十八条维护和维修工作必须有相关的施工方案和操作规程，并进行记录，确保工作的质量和安全。
防止锅炉“四管”爆漏管理办法
防止锅炉“四管”爆漏管理办法第一章总则第一条为减少和避免锅炉水冷壁、过热器、省煤器、再热器（以下简称锅炉“四管”）爆漏的发生，减少锅炉非计划停运，提高机组运行的可靠性和经济性，依据蒙东能源公司防止锅炉“四管”爆漏管理办法，特制定本办法。
第二条XX厂检修分场、发电分场和管理部门等相关单位在锅炉“四管”运行、检修、检验、检查等环节的管理办法、内容和要求。
第二章组织机构与职责第三条 XX厂防“四管”爆漏管理厂部成立领导小组，下设工作组（设在生产技术部）。
分场和班组成立管理网络机构。
第四条组织机构一、领导小组组长：生产厂长副组长：副总工程师成员：生产技术部主任安环部主任发电一、二分场主任锅炉分场主任二、工作小组组长：生产技术部主任副组长：生产技术部主管副主任安环部副主任成员：生产技术部锅炉专工金属压力容器专工化学专工、锅炉分场主管副主任、专工和本体班全体人员、发电一、二分场主管副主任、专工和全体运行人员第五条职责一、领导小组职责（一）负责审批XX厂防止“四管”爆漏管理办法；（二）负责全厂防止“四管”爆漏组织机构的批准，监督管理工作实施过程及效果。
二、工作小组职责（一）针对厂内具体情况制订管理办法并审核相关生产单位的实施细则及考核办法；（二）积极采用新工艺、新技术，组织对出现过热、磨损、应力裂纹等爆漏的问题进行技术攻关；（三）组织实施锅炉“四管”治理措施，组织编制和评审锅炉受热面改造和大面积更换可行性方案，并报请蒙东能源集团公司火电部审批；（四）负责制定“四管”爆漏防治办法，审核相关分场编报的实施细则，并依据考核办法严格管理，确保责任、措施的落实，达到预期效果；金属监督负责金属材料、焊接材料、受热面焊口的分析与检验，落实防治锅炉“四管”漏泄的各项金属监督项目。
（五）每年1月10日前，由锅炉分场负责将上一年锅炉“四管”防磨、防爆工作总结及各类记录整理汇总经主管副主任审核后，以OA报生产技术部，并归档。
（六）生产部组织有关单位参与共同对漏泄原因进行分析，对事故处理全过程进行监督、考核和验收。
防磨防爆管理制度
防磨防爆管理工作制度为搞好我公司锅炉“四管”及热力系统其它承压管道的防磨防爆管理工作，及时检查诊断，防止爆漏事故的发生，特制定本制度，请各有关专业遵照执行。
一、总则 1．公司成立防磨防爆小组，小组由检修副总工程师领导，委派一名生产部副主任亲自指导防磨防爆工作。
2．防磨防爆小组设监督专责人，负责技术管理和培训工作，及时向组长汇报工作情况，提出对防磨防爆工作建议和意见。
3．各班组技术员须根据各自的设备及管道情况、“防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则”和《省电力工业局金属技术监督条例》的要求，对需定检部位画出立体位置图，报检修专工审核，报生产部专工和监督专责人审定，经检修副总批准后，交金属组和锅检站各一份，检修专工和班组各留一份，大小修中依此进行定期诊断检查。
4．防磨防爆工作在大小修中进行，各有关行政领导必须亲自指导防磨防爆工作并支持这一工作开展，创造必要的条件。
二、实施细则 1.各班组技术员须根据各自的设备及管道情况、“防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则”和《省电力工业局金属技术监督条例》的要求，编制防磨防爆工作计划，并达到每个大修间隔全部轮换检测一次。
2.各班组技术员编制防磨防爆工作计划（包括部位、材质、钢材型号、检测数量），报检修专工和金属监督专工审核，报生产部专工和监督专责人审定，报检修副总批准后，列入大、小修计划项目，进行实施检查。
3.按计划项目实施检查，在检查中，必须仔细认真，发扬不怕吃苦的精神，但要注意人身安全，遵照电力安全工作规程的要求进行工作，特别在炉内更应特别注意安全，避免事故的发生。
4.对于检测的技术数据及宏观检查情况，及时向金属监督专工和监督专责人汇报，必要时召开小组讨论会，研究检查情况。
5.对查出的问题，及时向金属监督专工和监督专责人汇报，监督专责人及时向组长汇报，必要时提出处理意见，经检修副总同意后，决策方案。
6.若遇到炉内换管或其它高压管道的更换，各自分管的专工必须出具换管的位置及几何尺寸的书面资料。
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云南华电镇雄发电有限公司锅炉“四管”防磨防爆管理细则1 目的为了防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器（以下简称锅炉“四管”）因磨损、超温、膨胀受阻、吹损、砸伤、管材使用不规范、检修工艺不佳等造成的泄漏，提高锅炉运行的可靠性和经济性，杜绝锅炉非计划停运，根据有关规定并结合现场实际，特制定本制度。
2 范围本制度适用于云南华电镇雄发电有限公司（以下简称“镇雄公司”）锅炉“四管”防磨防爆管理工作，对与此相关的检修、运行和技术监督管理进行规定。
3 工作目标和方针3.1 工作目标不发生因磨损、超温、膨胀受阻、吹损、砸伤、检修工艺不佳以及材料寿命失效而发生锅炉“四管”泄漏事故。
3.2 工作方针3.2.1 杜绝锅炉“四管”泄漏，要坚持“预防为主、质量第一”的方针，做到“分工明确、责任到人、检查到位”，在实际中“趋势分析，超前预防、逢停必查、查修分离”，充分利用每次的停炉检修时机进行全面检查，发现问题及时采取措施，杜绝锅炉“四管”泄漏的发生。
要做好技术监督日常工作，搞好调查研究，掌握锅炉“四管”泄漏的现状和规律，及时发现问题并采取措施，防止事故发生和扩大。
做好锅炉给水水质的监督控制、锅炉超温控制、锅炉吹灰管理及锅炉结焦控制工作，加强运行调整、严格执行吹灰制度和垮灰垮焦管理办法，避免由于运行原因造成锅炉“四管”泄漏。
3.2.2 杜绝锅炉“四管”泄漏的发生，必须坚持锅炉设备全过程管理，加强各个环节的质量意识。
在锅炉的检验、运行、检修、技改、燃料采购和备品备件采购等各个环节均应严格遵守技术管理规定，严把质量关。
4 依据4.1 中国华电集团公司防止火电厂锅炉“四管”泄漏管理暂行规定；4.2 DL/T 748.2-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分：锅炉本体检修；4.3 DL 647-2004 电站锅炉压力容器检验规程；4.4 D/T 438-2009 火力发电厂金属技术监督规程；4.5 DL/T 869-2004 火力发电厂焊接技术规程；4.6 DL/T 819-2002 火力发电厂焊接热处理技术规程；4.7 D/T 715-2000 火力发电厂金属材料选用导则；4.8 DL/T 5366-2006 火力发电厂汽水管道应力计算技术规程；4.9 DL/T 5210.5-2009 电力建设施工质量验收及评价规程(管道及系统篇）；4.10 GB 9222—1988水管锅炉受压元件强度计算。
4.11 2×600MW机组锅炉检修规程；4.12 2×600MW机组运行规程锅炉篇；4.13 2×600MW机组运行规程化学篇；4.14 锅炉压力容器安全监察实施细则；4.15 焊接技术管理标准；4.16 金属技术监督实施细则；4.17 技术监督管理制度。
5 锅炉“四管”防磨防爆管理机构5.1 组织机构公司成立锅炉“四管”防磨防爆管理领导小组，下设锅炉“四管”防磨防爆管理办公室，挂靠生产技术部，设立两个工作组，分别为运行管理工作组和检修管理工作组。
各小组成员及职责如下：5.2 工作组织机构5.2.1 领导小组：锅炉“四管”防磨防爆管理领导小组组长由生产副总经理担任，小组成员包括运行、维护、安监、燃料、物料等部门主要负责人，并成立锅炉“四管”防磨防爆管理办公室。
组长：华兆军副组长：樊善立成员：杨仕龙、李金平、蔡文华、颜佳兴、龚历、曾祥、张富坤、赵斌职责：（1）负责贯彻执行国家、行业及上级有关锅炉防磨防爆的文件、规定和要求，并制定本企业的锅炉“四管”防磨防爆管理标准、工作标准、技术标准；（2）负责锅炉受热面技术监督和技术管理工作；（3）负责制定防磨防爆三年检修滚动计划；（4）负责锅炉每次大、小修和临故修防磨防爆检查和检验项目的策划制定、组织实施、质量监督、总结等工作。
（5）负责对四管检查（检验）中发现的问题制定检修技术方案；（6）负责防磨防爆小组人员的培训，提高成员的专业素质，不断学习掌握和推广应用新工艺、新材料、新方法；（7）负责公司锅炉“四管”防磨防爆管理监督、检查、指导、考核工作。
（8）负责防磨防爆小组的定期活动，每季度召开一次锅炉“四管”防磨防爆管理专题会议，认真听取工作小组关于锅炉“四管”防磨防爆管理工作汇报，分析锅炉“四管”防磨防爆管理工作中存在的问题及“四管”泄漏的原因和下一步应采取的措施计划，并对工作小组的工作提出意见与建议。
（9）负责组织锅炉“四管”泄漏、异常超温等事件的分析工作。
5.2.2 锅炉“四管”防磨防爆管理办公室组长：颜佳兴副组长：戴斌成员：张凤、吴辉、郭黎云、徐刚职责：（1）协助领导小组开展锅炉“四管”防磨防爆管理相关工作。
（2）负责兑现锅炉“四管”防磨防爆检查、锅炉控制超温奖励、防止结焦、垮灰奖励等工作。
（3）负责锅炉水压试验方案、锅炉长周期停运防腐方案编制工作。
（4）负责锅炉“四管”防磨防爆检查记录的收集整理工作，要求原件，资料内容：检查方案、修前安全技术交底、缺陷通知单、工作票（复印件）、检查记录、检查总结等。
（5）负责锅炉运行调整技术措施、定期工作记录的收集整理工作，要求原件，资料内容：吹灰制度及记录，除焦办法及记录等。
5.2.3 检修管理工作组：组长：曾祥副组长：易仕强成员：徐刚、曾益雄、王涛、王吉松职责：（1）负责锅炉“四管”防磨防爆检查方案修编工作，内容：重点检查部位，年度检查滚动计划（年内锅炉所有设备至少检查一次），定点监督位置。
（2）负责锅炉“四管”防磨防爆检查工作，编制缺陷单报防磨防爆管理办公室挂网通报。
（3）负责建立锅炉“四管”检查各类台帐，并将原件定期上报防磨防爆管理办公室备案。
（4）负责由于检修、检查、焊接等原因引起的“四管”泄漏。
（5）负责防磨防爆检查安全技术交底。
（6）负责组织锅炉“四管”检查、检修所需的脚手架、吊笼的搭设工作。
（7）负责锅炉四管检修质量的管控、组织验收工作。
（8）负责由于检修、检查、焊接等原因引起的四管爆漏。
（9）负责锅炉“四管”检查小组人员的技术培训工作。
（10）负责外委单位工作开展情况的检查、监督、落实工作。
5.2.4 运行管理工作组：组长：李金平副组长：秦志昆成员：郭黎云、王天慧、丁正、值长职责：（1）负责锅炉汽、水品质监督工作，确保进入锅炉的水质和锅炉运行中汽水品质合格。
（2）负责机组启动时的水汽质量监督和控制工作，按启动各阶段的标准要求进行，达不到要求不得进入下一步启动程序。
（3）长期停、备用的锅炉设备，必须按锅炉长周期停运防腐方案进行防腐保护。
（4）负责锅炉定期吹灰和定期除焦工作。
（5）负责锅炉运行过程中各项参数的调整工作。
（6）负责建立受热面管壁温度超温台帐，记录超温幅度、时间，并进行分析，并定期上报防磨防爆管理办公室。
（7）负责锅炉掺配掺烧工作。
（8）负责运行人员技能培训工作，6 锅炉“四管”防磨防爆工作内容6.1 检修管理6.1.1 锅炉“四管”防磨防爆管理检修小组工作内容（1）锅炉“四管”防磨防爆检查小组成员名单需报公司备案，同时人员应相对固定。
领导小组指导并检查督促检修小组建立、完善锅炉“四管”设备台账。
台账内容为“四管”的材质规格、历次检查、检修情况以及缺陷处理情况。
（2）停炉三天以上，防磨防爆检查小组应组织人员对锅炉“四管”进行有针对性的检查，重点检查前墙上部水冷壁、长伸缩式吹灰器吹扫区域、屏式过热器、未级过热器、省煤器出口集箱定位槽钢位置、高温再热器定位管卡。
6.1.2 检查内容：（1）水冷壁：鼓包、高温腐蚀、磨损、吹灰器吹损、机械损伤、外部氧化腐蚀、鳍片焊缝缺陷、热膨胀拉裂、结垢等情况。
（2）过热器：胀粗、高温腐蚀、磨损、吹灰器吹损、机械损伤、蠕变、定位装置位移、鳍片焊缝缺陷、热膨胀拉裂、氧化皮生成等情况。
（3）再热器：胀粗、高温腐蚀、磨损、吹灰器吹损、机械损伤、蠕变、定位装置位移、管对接焊缝缺陷、热膨胀拉裂、氧化皮生成等情况。
（4）省煤器：胀粗、磨损、吹灰器吹损、机械损伤、蠕变、定位装置位移、管对接焊缝缺陷、热膨胀拉裂、内部氧腐蚀等情况。
（5）联箱和短管座：进行角焊缝的检查，通过打磨重点检查两端部角焊缝。
（6）锅炉“四管”防磨防爆检查组织安排：按照《锅炉“四管”检查区域划分表》划分区域，分区负责，责任到人，避免漏查。
（7）检查人对本区域的检查结果应填写《锅炉“四管”检查记录表》，签名以示负责，检查结束12小时内报小组组长。
6.1.3 检查重点：（1）同类型电厂受热面发生泄漏或发现缺陷部位。
（2）多处发生泄漏部位以及上次检查有缺陷而未处理的项目。
（3）运行中锅炉超温超压情况和部位。
（4）吹灰器周围管子。
（5）烟气走廊处管子及其弯头。
（6）管夹处管子。
（7）管屏与炉墙最近间距的管子。
（8）穿墙处管子。
（9）喷燃器周围的水冷壁让管处管子。
（10）水冷壁、屏式过热器、未级过热器、高温再热器的高温区域。
（11）水冷壁斜坡处和底渣附近水冷壁。
（12）水平烟道与尾部烟道联接处管子。
（13）炉墙、看火门、人孔门可能有漏风的区域。
（14）对超温管段和运行时间接近金属监督规程要求检查时间的管段，应割取管样进行试验，以确保其剩余寿命；（15）按化学监督和金属监督要求割管检查炉膛热负荷区水冷壁内壁结垢腐蚀情况，对下部省煤器入口段应割管检查氧腐蚀情况，对末级过热器、再热器出口段子应割管作金相和氧化皮检查。
在酸洗后的第二次大修或酸洗后运行超过六年的一次大修前，应结合小修割管检查垢量，以确定是否安排酸洗。
（16）汽水分离器、联箱、压力容器、管道及附件按规程要求做好定期检查工作，发现问题及时处理。
（17）防磨防爆检查工作要落实检查范围和要求，对于检查工作的深度和质量进行分级验收，除按要求完成检修部范围内工作外，并与其它专业、部门配合，共同做好防磨防爆的检查处理和总结工作。
6.1.4 检查方法：（1）外观手摸眼看，对有明显磨损、吹损、氧化的管子进行磨损腐蚀量测量。
（2）管夹处的磨损检查，必要时移开管夹进行检查。
（3）管对接的焊缝，有计划分批地请专业检验人员使用超声波等方法进行检查。
（4）大、小修停炉后，防磨防爆检查小组应按预定的项目，对锅炉受热面进行一次全面的检查，并将检查情况与数据记入专用检查表，同时与上次记录进行对比。
发现超标和隐患需要处理时，应将检查情况和处理意见报防磨防爆检查小组组长，小组组长接到锅炉“四管”检查书面报告后应及时召开小组会议，12小时内拟定“四管”缺陷处理方案报生产技术部审核，领导小组组长批准后组织处理。
发现重大的缺陷，应及时报告领导小组。
6.1.5 经检查锅炉“四管”有下列情况之一时，应予更换。
（1）碳钢管磨损、腐蚀量超过管子壁厚30％和虽未达到30％但长度超过400mm 的管子，或管壁减薄到最小需要壁厚：[]C Dw P S h ++=Pσϕ*2*min式中： S min ——管子最小需要壁厚，mm ；P ——计算压力（表压），MPa ；Dw ——管子外径，mm 。