如何导出计量要求概要

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测量设备和测量过程的计量要求导出

根据测量要求导出的计量要求和测量设备配置原则，所购置的测量范围 (0 ～ 100)kPa ， MPE：±0.05kPa 的压力变送器，可以满足常压初馏塔塔顶压力测量和控制要求。取测量系统（设备）测量能力指数 Mcp=2，T=0.10kPa，则测量设备的测量扩展不确定为： T U1 =0.10kPa/6=0.02kPa 3M cp 测量过程的计量要求为： T U =0.10kPa/4=0.03kPa 2 M cp 则测量结果为： X±U=59.75kPa±0.03kPa （k=2） Xmax=59.78kPa＜60kPa
注 1：参数监控是通过检测将参数控制在某个事先规定的范围内；而参数测量仅要求测定参数的具体数值，只对测量准确度提出要求。注 2：根据参数的重要程度，尽量选取 Mcp0 在 B 级以上的测量系统（设备）；测量系统（设备）Mcp 不得低于 C 级的规定。
1、质量检验、工艺控制等数据（检验与监控类）
U1
T 。 3M cp
2、测量过程的计量要求对一个测量过程来说，计量要求不仅针对测量设备，还包括测量方法、环境条件、操作者技能等。因此，测量过程的计量特性测量范围、最大允许误差、分辨力与测量设备的计量特性相一致，测量过程的扩展不确定度由式 U 算得出。三、举例
T 计 2 M cp
1、测量要求 ⑴ 以常压初馏塔塔顶压力测量为例。测量过程计量要求导出记录
测量范围
(-40～1300)℃ Ⅱ级 MPE：±2.5℃
（查 JJG 351 表 2）
(0～600)℃ 0.25 级 MPE：±1.5℃
准确度最大允许误差分辨力
评价
MPE：±3.0℃
根据测量要求导出的计量要求和测量设备配置原则，所购置的测量范围(0～600) ℃， MPE： ±3.0℃的温度测量系统，可以满足二催化一反温度测量和控制要求。取测量系统（设备）测量能力指数 Mcp=3，T=6.0℃，则测量设备的测量扩展不确定为： T U1 =6.0℃/9=0.7℃ 3M cp 测量过程的计量要求为： T U =6.0℃/6=1.0℃ 2 M cp 则测量结果为： X±U=490℃±1℃（k=2）即测量结果在 (489～491) ℃范围内。

测量过程计量要求导出记录表(模板)

2.5级
按准确度等级计算的最大允许误差≤1/3△max
0.4级
分辨力
0.02MPa
分辨力（最小刻度值）
0.005MPa
环境要求
常温
测量设备使用环境
常温
测量设备的计量特性
设备名称
精密压力表
评价
根据顾客的计量要求和测量设备原则，所购置的测量范围（0-0.6）MPa、0.4级的精密压力表，可以满足压力表校验测量要求。
测量过程计量要求导出记录表测量过Βιβλιοθήκη 名称压力表检验测量参数
压力值（MPa）
测量过程依据文件
JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》
计量特性
顾客的计量要求
测量设备的配备原则
导出的计量要求
测量范围
（0-0.4）MPa
应等于或略大于顾客要求测量范围
（0-0.6）MPa
最大允许误差
型号规格
/
测量范围
（0-0.6）MPa
准确度
0.4级
分辨力
0.005MPa
制造商
上海田林
记录人：审核：

计量的导出

计量要求的导出一、规定的“计量要求”的理解重点：1）“计量要求”是体系的预期的要求，作为目标期望，即规定的计量要求（要与测量设备的计量特性区别）；2）体系的计量要求主要源于“顾客、组织和法律法规”三个方面3）怎样量化表示：表示的形式（P155）：4）哪里要求：测量设备和测量过程要求识别计量要求（6.3.1、7.2.1）5）获得的方法测量设备的计量要求通常需要导出顾客的测量要求要转化测量过程可根据顾客、组织和法律法规要求确定计量要求标准中提到“计量要求”：4 总要求、5.2以顾客为关注焦点、6.3.1测量设备、7.2.1计量确认、7.2测量过程控制二、计量要求（CMR）导出的范例标准附录A举例：（测量设备计量要求导出）对于一个关键操作，反应炉中的压力控制要求在200kPa至250kPa之间(一般在生产控制技术规范中有规定)。

这个要求必须转换并表述成压力测量设备的CMR(可以由组织中具有生产过程知识和计量知识的人员代表顾客完成)。

分析：1.上述题目给出了什么条件？即唯一的工艺控制要求：200kPa 至250kPa之间(一般在生产控制技术规范中有规定)2.要达到的目的：选择一台关键测量的压力表。

而选择条件应有几个计量要求阐述：1）量程范围；2）最大允许误差导出：第一步：识别顾客、组织和法律法规提出的要求，即案例提出的工艺控制要求200至250kPa，（可以从工艺规程中得出）第二步：根据工艺要求提出该工艺“最大允许误差”（由有经验的人提出）设工艺控制的允差（或公差、容差）为±10kPa（也可说是工艺的测量要求）根据微小误差准则，当测量的最大允许误差≤工艺控制允差/(1/3 ～1/10)时，由于测量不准确所引起的误差可以忽略不计。

本题属于关键测量，取1/5；测量的最大允许误差=1/5工艺控制允差=2kPa忽略其他微小误差因素得：测量设备的最大允许误差=测量的最大允许误差=2kPa第三步：选择仪表量程根据控制要求向两边延伸，取测量范围150至300kPa，结合压力表特点，选取量程为：0～400kPa第四步：确定仪表准确度计算仪表引用误差=2kPa/400kPa ×100%=0.5%结论：选取量程0～400kPa，准确度0.5%压力表一台归纳上述步骤：第一步：识别顾客、组织和法律法规提出的要求（根据技术规范、标准、图纸、法律法规等）第二步：根据工艺要求提出该测量的“最大允许误差”（一般由有经验的技术人提出）1）设定工艺控制允差微小变动范围，即T 允差（或公差、容差）为±10kPa（测量要求）2）求得测量的最大允许误差MPEV，原则MPEV=T×（1/3 ～1/10）3）求得测量设备最大允许误差MPEVe （测量设备计量要求之一） MPEVe=MPEV（其他微小因素MPEVh可忽略时）MPEVe=MPEV-MPEVh（其他微小因素MPEVh不可忽略时）第三步：选择仪表量程（测量设备的计量要求之二）根据控制要求向两边延伸，结合仪表特点，选取量程第四步：确定仪表准确度计算仪表引用误差=误差/量程×100%结论：-------注意：1）如果该测量过程的其他误差因素的影响可以会略，可直接有“测量允差”得出“测量设备的准确度”要求，如果所求的测量过程是高度控制过程，其他误差因素的影响不可忽略的话，那在选择测量设备准确度时应扣除其他因素影响。

计量要求中标准差的导出与验证

计量要求中标准差的导出与验证作者：尹红波赵莹王长权来源：《科技资讯》2016年第20期摘要：按照ISO10012∶2003测量管理体系总要求：“测量管理体系应确保满足规定的计量要求”。

企业就必须掌握计量要求是从产品和生产要求里导出来的，是从技术标准、规范及顾客的要求中导出来的。

也就是说计量要求取决于对被测量的产品和生产过程的技术规定。

产品和生产过程的技术规定包括：检验产品是否符合顾客要求的技术规范，生产过程控制中的监控要求，安全、环保、贸易等技术指标的要求，下面就介绍几种计量要求的导出方法。

关键词：计量要求技术规范导出中图分类号：F203 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）07（b）-0171-02目前很多企业都是在测量设备和测量过程实现后建立了ISO10012∶2003《测量管理体系-测量设备和测量过程的要求》，虽然计量确认与测量过程都得到有效管理与控制，但是如何证明测量过程满足规定的计量要求、且得到有效验证呢？要从以下3个步骤进行：首先按标准要求从顾客、组织和法律法规的要求导出计量要求（规定的要求是从产品要求导出）；其次就是对现有测量设备的计量特性或测量结果进行系统分析；最后将结果与计量要求进行比较。

1 依据规定的要求决定计量要求1.1 标准提出的计量要求的依据和出处（1）标准总要求提出：“规定的计量要求由产品要求导出”。

（2）5.2顾客为关注焦点中指出：计量职能的管理者应确保：①确定顾客的测量要求并转化为计量要求；②测量管理体系满足顾客的计量要求；③能证明符合顾客的计量要求。

（3）在ISO10012∶2003《测量管理体系-测量设备和测量过程的要求》的7.2.2测量过程设计中提出“应根据顾客、组织和法律法规的要求确定计量要求”。

1.2 顾客、组织和法律法规以什么形式体现计量要求（1）顾客的计量要求往往是通过产品的要求，以产品的技术规范、合同书和技术标准的形式表现出来。

测量设备和测量过程的计量要求导出

测量设备和测量过程的计量要求导出计量要求是为满足被测对象量值的测量而提出的要求。

企业建立测量管理体系的目的就是为了满足预期的计量要求，而控制测量过程的前提首先要明确计量要求，因此，从测量要求中正确导出计量要求是测量过程控制的基础。

计量要求也可以说是对测量过程各要素提出的要求，这些要求可从顾客的产品要求和组织的要求、能源、经营管理、法律法规的测量要求中导出。

这些要求对具体测量设备来说，可表示为测量范围、分辨力、准确度等级、扩展不确定度（或最大允许误差）、稳定性等；对一个测量过程来说，计量要求不仅针对测量设备，还包括测量方法、环境条件、操作者技能等。

怎样从测量要求中导出对测量设备的计量要求呢？实践证明，利用测量能力的概念来解决计量要求的导出问题是一个有效的尝试。

一、测量能力指数M cp㈠测量能力指数M cp值测量能力指数是为了保证测量数据的准确而提出的一种评定指标，通常称为M cp值。

它的本质是被测对象的允许误差与测量误差的比值。

从企业的测量情况（见表1）分析，被测参数一般可分为两大类：检验与监控类和参数测量类。

表1 测量系统（设备）测量能力指数M cp值表注1：参数监控是通过检测将参数控制在某个事先规定的范围内；而参数测量仅要求测定参数的具体数值，只对测量准确度提出要求。

注2：根据参数的重要程度，尽量选取M cp0在B级以上的测量系统（设备）；测量系统（设备）M cp不得低于C级的规定。

1、质量检验、工艺控制等数据（检验与监控类）这一类被测参数本身的量值是确定的，如(10±0.5)mm 等，测量的目的是判定这个量值是否在允许的误差范围内，也就是说，10mm 是确定的，要计量它们是否在±0.5mm 公差范围之内。

2、物资量、能源量等检测数据（参数测量）这类被测参数是不确定的，只对测量提出准确度要求，例如，进厂的煤每车的量是不确定的，只是要求每车的误差不超过多少，这种误差称为允许误差，记作“δ允”。

测量过程计量要求导出验证记录

测量过程计量要求导出记录
JNP/JL-计量-36 NO: 01
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测量过程计量要求导出记录
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计量要求导出讲解

计量要求导出
2012.3
一.计量要求导出的定义及内容
• 计量要求：实现单位统一和量值准确可靠而对测量提出的要求，也可说对测量过程各要素提出的要求。
• 计量要求的作用：为计量确认提供输入，对测量过程要素提出要求，为下一步测量过程策划提供条件
• 计量要求的来源：计量要求是根据顾客、组织和法律法规的要求确定的。
人员等人力资源。 • 计量要求导出过程一般不需要测量设备等硬件
三.计量要求导出的内容
• 测量范围 • 允许误差或不确定度 • 分辨力 • 环境条件 • 稳定性 • 人员技能等 • 通常导出内容为测量范围、（最大）允许误差、
分辨力等，其中测量范围、（最大）允许误差为必导内容，其余内容根据测量过程对过程要素的不同要求选择导出内容
技术规范、设备说明书、文件、合同； • 4.计量要求需要导出的内容根据测量过程的不同
而不同，有的有环境要求，有的有人员要求，要加以识别。
• 此方法具有局限性，根据实际情况选用。
• E.经验法
• 根据经验定容差（如某温度计量过程误差50℃并不影响产品质量，则可定容差为±50℃），允许误差通常为容差的三分之一至十分之一（若取五分之一，则此过程的允许误差为正负10℃）
• 此方法不建议采用
四.注意事项
• 1.强检测量设备可不导计量要求； • 2.所导出计量要求是测量过程的计量要求； • 3.导出计量要求要有依据，依据通常为国家标准
• Cpk=|T-2ξ|/6σ≥1， • 式中ξ=|M-υ|=|上公差+下公差|/2（包括符号） • M----公差中心值 T --- 公差带 • υ----数据分布中心值 • 令|T-2ξ|/6σ=1，则σ=|T-2ξ|/6

计量要求导出

• 例：加工一直径为10.00mm的轴，标准公差为 +0.02mm和-0.01mm，两边公差不相等，求出σ的值。 • §=|上公差+下公差|/2=|0.02+（-0.01） |/2=0.005 • 数据分布中心值为10.00mm=υ，公差中心值 M=10.005mm • T=|Tu -Tl |=|0.02-（-0.01）|=0.03 • 利用公式σ=|T-2 ξ |/6=|0.032×0.005|/6=0.003
• C：中心值两边公差不相等时，要对过程能力指数判定公式进行必要修正，一般用下式进行判定（具有广泛使用性） • Cpk=|T-2ξ|/6σ≥1，
• 式中ξ=|M-υ|=|上公差+下公差|/2（包括符号）
• M----公差中心值 T --- 公差带 • υ----数据分布中心值 • 令|T-2ξ|/6σ=1，则σ=|T-2ξ|/6
• 中心值两遍允许误差相等，显然公差带T=|Tu -Tl |=|0.02 -（-0.02） |=0.04， • 利用判定公式σ=T/6=0.04/6=0.表示时过程能力的确定 • 过程能力一般用此公式来判定：Cp=（Tu-υ） /3σ≥1或 Cp=（υ-Tl）/3σ≥1 • 式中Tu----公差规定上限值（≤的值） • Tl----公差规定下限值（≥的值） • υ----数据分布的中心值，此值可用工艺参数代替。 • 令Cp=1，则σ=（Tu-υ）/3或σ=（υ-Tl）/3 • 如果工艺文件中未标注此参数，可用历史数据的平均值代替。
•
•
顾客、组织和法律法规以什么形式体现计量要求?
• 顾客的计量要求往往是通过对产品的要求，以产品技术规范、合同书和技术标准的形式提出来的。 • 组织的计量要求，往往是通过对企业生产控制，监视、物料计量、能源计量等需要提出来的。 • 法律法规的计量要求往往是通过对企业生产安全、环境保护、贸易结算等需要提出来的。

计量要求导出模式

变压器绝缘电阻测量计量要求导出变压器绝缘电阻测量根据《煤矿电气试验规程》测定,根据测量要求确定的计量要求。

一、测量过程实现中工艺技术的测量要求来源（必要进行推算）1、测量范围或适用范围根据《煤矿电气试验规程》变压器试验标准中绝缘电阻和吸收比测定: 绝缘电阻和吸收比测定,额定电压为1000伏及以下的线圈,用1000伏兆欧表;额定电压为1000伏以上的线圈,用2500兆欧表,其量程一般不低于10000兆欧表;3000伏及以上的线圈也可用5000伏兆欧表.容量在500千伏安及以上的变压器应测量吸收比(R60/R15),其标准是:在10℃-30℃时一般不低于1.3.2、准确度等级/最大允许误差/测量不确定度以3124型兆欧表的精确度：1-100 MΩ，读数的±10%，其他量程±10%满刻度。

3、分辨率（最小可读值即测量时要求读数的最小值）以设备的分辨率:0.5MΩ4、环境条件要求（有依据要确定值，无视为常温）常温为（-10-40）℃5、人员: 本过程的测量人员为:电气试验工.二、测量过程测量不确定度导出：根据过程能力指数Cp作为确定测量不确定度的依据根据Cp=T/6δ其中：Cp为过程能力指数；δ为标准偏差，也即为测量不确定度；T为最大允许公差。

由上式可得测量不确定度：δ=T/6Cp=0.5 MΩ/(6×1.1) （Cp取一般能力水平，为1.1）=0.45 MΩ三、实现测量所需测量设备（表述每一配置测量设备的计量要求）1、名称：兆欧表2、量程：0-100000 MΩ3、精度等级:1.0级4、测量设备的分辨力：0.5 MΩ设备绝缘电阻测量计量要求导出设备绝缘电阻测量根据《煤矿电气试验规程》测定,根据测量要求确定的计量要求。

一、测量过程实现中工艺技术的测量要求来源（必要进行推算）1、测量范围或适用范围根据《煤矿电气试验规程》交流电电动机试验标准中绝缘电阻和吸收比测定:绝缘电阻测定500伏以下用500伏兆欧表;1200伏及以下的线圈,用1000伏兆欧表,;1200伏以上的线圈也可用2500伏兆欧表，其绝缘电阻值应符合下列要求：（1）新装和大修时，电动机的绝缘电阻值可参照出厂标准或同类型设备进行比较，不应相差太大。

计量要求的导出

一、测量设备的计量要求测量设备的计量要求是指：最大允许误差、准确度、测量范围、最小分度值、稳定性等。

二、依据规定的要求决定计量要求1.标准提出的计量要求的依据和出处①总要求提出：“规定的计量要求由产品要求导出”②5.2顾客为关注焦点中指出：计量职能的管理者应确保：a)确定顾客的测量要求并转化为计量要求；b)测量管理体系满足顾客的计量要求；c)能证明符合顾客的计量要求。

③在7.2.2测量过程设计中提出“应根据顾客、组织和法律法规的要求确定计量要求”。

2. 顾客、组织和法律法规以什么形式体现计量要求①顾客的计量要求往往是通过产品的要求，以产品的技术规范、合同书和技术标准的形式表现出来。

②组织的计量要求往往是通过对企业生产控制、监视、物料交接、能源计量管理等需要提出。

③法律法规的计量要求往往是通过对企业生产安全、环境保护、贸易结算等需要提出。

1. 将产品性能和生产的技术要求表示为技术指标参数要求或产品性能指标的形式表示出来，把设计工艺文件或图纸上的技术要求表示为表示为技术参数，把产品的质量特性转化为产品检验规范或其他检验指标；把规定的生产过程要求转化为控制参数特性。

2. 把技术参数指标要求、化验规范或化验指标、生产过程参数或安全、环保、贸易参数转换为测量要求。

3. 测量要求转化为计量要求把测量要求转化为计量要求，一般表示为：最大允许误差／允许不确定度、量程、稳定性、分辨率、环境条件和操作者的技能要求。

四、验证测量设备是否满足计量要求的方法利用过程能力分析方法分析判定公式为：Cp = =T Tu Tl -Cp = = ≥ 1时，过程能力基本满足要求。

Cp 表示过程能力T 表示容差范围(公差带)表示上容差限表示下容差限 σ 表示标准偏差在容差的中心值两边允差不相等或≥某个数值或≤某个数值的情况下，就要对通用公式进行必要的修正。

1. 根据中心值两边允差相等时过程能力的判定公式Cp=T ／6σ=(Tu-Tl) ／6σ≥ 1令 Cp=T ／6σ=(Tu-Tl) ／6σ= 1σ=T ／6=(Tu-Tl) ／6σ是标准偏差求出标准偏差σ,就将被测参数转化为计量要求了.例: 加工一件直径为10.00mm 轴,允差为+0.02mm 和-0.02mm,公差带为0.04mm利用判定公式σ=T ／6=0.04／6=0.007mm2. ≥某个数值或≤某个数值时过程能力的确定过程能力一般用下述公式来判定：6T σ6Tu Tl σ-Tu TlCp=(Tu-μ) ／3σ≥1Cp=(μ-Tl) ／3σ≥1式中Tu 允差规定的上限值(≤的值)Tl 允差规定的下限值(≥的值)μ数据分布的中心值(可用工艺参数代替)3.中心值两边允差不相等时过程能力的确定过程能力一般用下述公式来判定：Cpk=(T-2ξ) ／6σ≥1式中的ξ是M和µ的距离=M-.µM-容差的中心值µ-新的数据分布中心值4. ≥某个数值或≤某个数值时被测参数转化为计量要求根据过程能力的判定公式Cp=(Tu-μ) ／3σ≥1Cp=(μ-Tl) ／3σ≥1令Cp=(Tu-μ) ／3σ=1 或Cp=(μ-Tl) ／3σ=1则σ=(Tu-μ) ／3 或σ=(μ-Tl) ／3σ是标准偏差求出标准偏差σ，就将被测参数转化为计量要求了。

assistant中文版导出指标

assistant中文版导出指标（原创实用版）目录1.导出指标概述2.导出指标的具体操作步骤3.导出指标的应用场景4.导出指标的注意事项正文一、导出指标概述导出指标，是指在计算机软件中将数据或文件从一处导出到另一处的过程。

在日常工作和学习中，我们常常需要将某些数据或文件从一处导出到另一处，以便进行进一步的处理或保存。

例如，在 Excel 中，我们可以将表格数据导出为 CSV 或 PDF 格式。

导出指标可以帮助我们更加高效地管理和操作数据，提高工作和学习效率。

二、导出指标的具体操作步骤以中文版 Microsoft Excel 为例，介绍导出指标的具体操作步骤：1.打开 Excel，找到需要导出的数据区域。

2.选中需要导出的数据区域。

3.点击“文件”菜单，选择“另存为”选项。

4.在“另存为”对话框中，选择需要导出的文件格式（如 CSV、PDF 等）。

5.点击“保存”按钮，选择导出文件的存储位置。

6.输入导出文件的文件名，点击“保存”按钮。

三、导出指标的应用场景导出指标在许多场景中都有广泛的应用，以下是一些常见的应用场景：1.数据备份：将重要的数据导出到其他存储介质，以防数据丢失。

2.数据共享：将数据导出为通用格式，方便与他人共享和查看。

3.数据处理：将数据导出到其他软件中进行进一步分析和处理。

4.文件保存：将文件导出为不同格式，以满足不同设备的阅读需求。

四、导出指标的注意事项在进行导出指标操作时，需要注意以下几点：1.选择正确的导出格式，以满足后续处理或保存的需求。

2.注意导出文件的存储位置，避免数据泄露或丢失。

3.在导出过程中，尽量保持数据的完整性和准确性。

计量报告操作步骤

1.中国统计年鉴中查找数据（>15个）建立理论模型，设定自变量和因变量2.在Eviews 中创建new workfile--输入年份，建立object--new object--series--(y,x1,x2....)3.y,x1,x2...as group--编辑（edit ）--粘贴数据（paste ）4.查看散点图：在数据组窗口view--graph--scatter-ok ，判断是否线性，构建线性模型如：Y=μβββββ+++++453423121****X X X X5.输出结果：proc--make equation6.用equation 中的系数和t 检验值构建初步模型，并在方程1下列2R ,2R,F,DW如：4321899.978.8752.706.077.6192X X X X Y t +-+-=T=（0.92）（-1.43）（9.64） (-1.46) (1.462) 2R =0.999 2R =0.9988 F=3793.23 D.W.=14判断拟合优度，自设显著性水平，已知n,n-k-1查表进行F 检验，t 检验 7.检验多重共线性： 1）建立相关系数矩阵：quick--group statistics--correlation--x1,x2... 得到X1 X2 X3 X4 Y X1 1 0.9939 -0.3218 0.866 0.99088 X2 0.9939 1 -0.29630.886 0.99873 X3 -0.3218 -0.2963 1 -0.5545-0.3241 X4 0.8661 0.8861 -0.5545 1 0.9026 Y0.990880.9987-0.32410.90261列出r12= r13= ......2)修正多重共线性（逐步回归）先把y 分别与x1,x2...回归记录下其系数、t 、2R、2R 制成表格，如下变量X 1 Ｘ２Ｘ３Ｘ４参数估计 0.449 6.878 -1352.247 203.867 T 统计量 30.32 81.82 -1.42 0.646 0.9818 0.9975 0.105 0.8150.98080.99730.05240.804对2R 从大到小排列依次添加变量进行回归，如下Ｘ１Ｘ２Ｘ３Ｘ４2RＸ2，Ｘ1 -0.066 （-1.34）7.871 (10.56) 0.997439Ｘ2，Ｘ36.8146-128.850.9981302R 2R（92.72）(-2.89) Ｘ2，Ｘ46.3377 (51.98)18.51 (4.598)0.998773X2，X4，X1 -0.023 （-0.64） -6.75 (11.44)17.72（4.14） 0.998726 X2，X4，X3 6.43 （44.48） -34.41（-0.706）15.97 （2.94）0.998733查看2R 变大，取最大的那组作为最终方程的解释变量经过舍弃和保留X 之后得到新组合，对其进行回归的到新方程2（同5.6） 8.检验自相关性1）查看残差图，在方程窗口点resids,看图形是否在0附近上下变动，如-2000-100001000200002000040000600008000010000012000090929496980002040608Residual ActualFitted2）根据已知n= k= 查看DW 表，得到dL,dU 与7中得到的DW 比较是否存在一阶自相关 3）检验是否存在多阶，在方程窗口点view--residual test--serial correlation LM test --滞后2阶--OK ，查看obs-R-square 即TR2和其对应的prob 是否显著4）广义差分修复：直接在方程框内输入ls y c x1 x3...ar(1)进行回归，查看ar(1)的t 值判断是否显著5）显著则得到新方程，反之则仍为上一个方程 9.检验异方差性1）在结果窗口点view--residual test--heteroskedasticity test--white--ok,同样查看obs-R-square 即TR2和其对应的prob 是否显著2）【我不确定】显著则修复：y x1 x2 ...as group--prob--make equation--TSLS 方法（在instrucment list 内输入1/x,在option 便签的weighted LS/TSLS 前打钩，空白框内输入1/x ）3）显著则得新方程，反之同理。

如何导出计量要求内容

如何导出计量要求一、什么是计量要求计量要根据顾客、组织和法律法规的要求确定的对测量设备和测量过程的计量性能特性的要求。

计量要求可表示为准确度等级、最大允许误差、测量围、稳定性、分辨力、环境条件或操作者技能等技术指标。

测量设备和测量过程都需要这些计量要求。

计量要求有一些是针对测量设备的，如：最大允许误差、测量围、稳定性、准确度等级、分辨力等；有一些是针对测量过程的，如：最大允许误差、测量围、允许测量不确定度、环境条件或操作者技能要求。

计量要求中一部分是定量的，如：测量不确定度、测量围；一部分要定性的，如：准确度、环境条件、操作者技能要求等。

计量要求在标准中提出有（1）4总要求；（2）5.2以顾客为关注焦点；（3）7.2.2测量过程设计等条款。

二、顾客、组织和法律法规以什么形式体现其要求（1）顾客的要求往往是通过对产品的要求，以产品技术规、合同书和技术标准的形式提出来的。

（2）组织的要求往往是通过对企业生产控制（工艺文件、设计图纸、产品标准等）、监视、物料交接、能源计量等需要提出来的。

（3）法律法规的要求往往是通过对企业生产安全、环境保护、贸易结算等需要提出来的。

三、如何导出计量要求第一步：确定顾客的要求：应将产品性能和生产的技术要求、产品具体技术指标（工艺文件的要求）的形式表示出来；找出设计工艺文件或图纸上的控制要求作为由顾客要求。

这种确定需要由生产技术人员进行识别，而不是单独计量人员能够胜任的。

第二步：将顾客的要求转化为可以实现的测量要求：把设计工艺文件或图纸上工艺要求，把产品检验或其他指标，设计工艺部门规定的生产过程控制参数和生产安全、环保、贸易等的要求统称为顾客要求转化为对测量的要求。

这一步需要由工程技术人员和计量人员共同确定的，提出的测量要求应该是明确的，可以测量的，且覆盖顾客要求的。

第三步：将这些对测量的要求转化为计量要求：计量要求可用计量特性的参数表示为准确度等级、最大允许误差、测量围、稳定性、分辨力、允许不确定度、环境条件或操作者技能要求。

计量要求中标准差的导出与验证

作者：尹红波[1];赵莹[1];王长权[1]
作者机构： [1]东北特钢集团,辽宁大连116105
出版物刊名：科技资讯
页码： 171-172页
年卷期： 2016年第20期
主题词：计量要求;技术规范;导出
摘要：按照ISO10012∶2003测量管理体系总要求:“测量管理体系应确保满足规定的计量要求”。

企业就必须掌握计量要求是从产品和生产要求里导出来的,是从技术标准、规范及顾客的要求中导出来的。

也就是说计量要求取决于对被测量的产品和生产过程的技术规定。

产品和生产过程的技术规定包括:检验产品是否符合顾客要求的技术规范,生产过程控制中的监控要求,安全、环保、贸易等技术指标的要求,下面就介绍几种计量要求的导出方法。

056计量要求的导出方法准则

一、目的：掌握正确的计量要求导出的方法，确保测量设备的配备、测量过程设计的输入正确，满足顾客、法律法规、本企业的测量要求。

二、范围：本程序适用于本公司测量管理体系需要进行计量要求导出的部门和人员。

三、职责：3.1量测中心负责本公司测量体系测量设备配备、测量过程设计所需要的计量要求导出的管理，指导、检查、监视各部门计量要求导出的工作。

3.2各熟读贱内帮好计量要求导出的各项工作。

四、定义：无。

五、作业内容：计量要求导出的过程输入是：顾客的要求、法律法规的要求、公司经营要求；输出是计量要求、其活动是将顾客的要求、法律法规的要求、本公司经营要求转化为可量化的测量要求；再将上述可量化的测量要求转化为计量要求。

5.1计量要求导出原则：5.1.1以最小的成本，最大的效益进行计量要求的导出，以满足测量设备配备、测量过程设计所需要量的计量要求。

5.1.2导出的计量要求要与因测量不正确带来的风险和后果相匹配。

5.2计量要求导出的识别和确定：5.2.1识别顾客的要求，顾客的要求可以从顾客对产品的要求中导出。

5.2.2顾客对产品的要求主要是对产品的适用性的要求，为保证产品的适用性，城，要规定产品的外形尺寸、机械、物理、为学、声学、热学、电学、化学、生物学、人类工效学等特性的技术要求。

5.2.3顾客要求产品的适用性、美观性或带有一引动抽象性的理想东西，能否转化为具体的可量化的测量要求（具有一定形状，带有某些特性），而这些特性和开关是完全可以运用技术语言和数学符号描绘出来，如技术指标、参数等，具体可反映在图纸、合同、说明书、技术特性等文件上。

5.2.4产品的生产过程需要进行测量和监视才能保证产品的质量，而满足产品各种要求的具体的测量要求通常来自的标准、产品的检验规范、全同、订单及相关的技术文件。

5.2.5法律法规的要求也涉及到测量要求，法律法规要求通常包括：与产品相关的法律法规、技术规程如产口质量法或有关计量法及其相关的法规或扶规章等。

计量要求导出及测量过程设计讲解

计量要求导出及测量过程设计测量过程的设计：根据顾客、法规或组织对企业各项管理工作中新涉及的需要提供测量数据的工作要求而进行的测量方法/程序的计划、规划、设想、问题解决的方法。

设计内容一般有：1)识别顾客对测量的要求（明确测量的目的、原因，期望的效果）；2)根据现场情况拟定测量方法和测量设备（保证测量可实现）；3)导出该测量过程的计量要求（保证测量结果的准确可靠）；4)根据计量要求识别过程要素和控制方法（降低测量失准的风险）；5)确定监视方法及频次（“及时”发现偶发因素造成的测量失准）；6)形成测量过程规范（测量作业的指导）；7)评定该测量方法的不确定度（测量结果可信度的评价）；8)有效性确认（验证是否能实现设计要求）。

注：A 测量过程的设计一般形成一个文件（测量过程规范）及三个记录/附件（计量要求导出、测量不确定度评定、有效性确认）。

设计过程的1）、2）内容原则上应在设计说明书中体现（可省略）。

B 其中测量依据的技术标准、规范等文件中已明确规定所选用测量设备计量特性要求的（如依据GB 12358-2005选配CO检测报警仪；依据GB17167-2006选配能源计量器具；依据相关检定规程/校准规范选配内部校准用标准器以及依据相关检验标准选配理化分析仪器等），可不进行计量要求导出及有效性确认（不需要3）、8）项），只需在《测量过程规范》说明依据何标准、规范确定的测量方法及测量设备。

1 术语和定义：1.1 计量要求（GB/T 19022-2003 A.2）计量要求是顾客根据相应的生产、检测过程规定的测量要求。

包括在验证产品符合顾客规范的要求加上有生产过程控制及它的输入而产生的要求。

可以用最大允许误差或操作限制等方法表述。

应当有足够详细的表述以便执行者能明确决定特定的测量设备是否能根据预期用途控制、测量或监视规定的变量或量值。

由于测量过程中最重要且必备的要素是测量设备，因此计量要求可分解为：测量设备的计量特性要求+测量过程控制要求（操作者、对被测参数的限定条件、方法、环境、测量允许不确定度/允许误差）。

计量要求导出课件

交互性强
课件应具备良好的交互性，方便教师和学生之间的互动，提高学生的学习兴趣和参与度。
课件制作的技巧
使用高质量的图片和图表
01
使用清晰、美观的图片和图表，有助于增强课件的可视化效果
和表达能力。
加入适当的动画和视频
02
适当的动画和视频可以增强课件的动态效果，吸引学生的注意力。
优化课件文件大小
03
优化课件文件大小，确保课件的下载和运行速度，提高学生的
测量过程的控制
过程控制目的
确保测量过程的一致性和稳定性，提高测量结果的准确性和可靠性。
过程控制方法
采用适当的统计技术和管理方法，对测量过程进行监控和调整。
过程改进
通过对测量过程的评估和改进，不断提高测量过程的稳定性和准
确性。
03
导出课件制作
课件内容的选择
确定教学目标
适应学生需求
根据课程要求和学生需求，明确课件的教学目标，确保课件内容与教学目标相一致。
学习体验。
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计量在日常生活中的应用
在科学实验中的应用
01 02
精确测量
在科学实验中，计量是至关重要的环节，它涉及到实验数据的准确性和可靠性。通过精确测量，科学家们能够更好地理解实验结果，并得出准确的结论。
实验设计
在实验设计阶段，计量也是不可或缺的一部分。科学家们需要根据实验需求，选择合适的测量方法和工具，以确保实验结果的准确性。
能源管理
在能源管理方面，计量能够为企业提供准确的能源消耗数据，帮助企业合理规划能源使用，降低生产成本。
在医疗卫生领域的应用
诊断与监测
在医疗领域，计量对于诊断和监测病情具有重要意义。例如，通过测量体温、血压、血糖等生理参数，医生能够更好地了解患者的病情，并制定出更加准确的治疗方案。