安川变频器故障的查找、分析、排除
安川变频器故障的查找、分析、排除
故障的查找&排除故障检查当变频器检测出故障时，在数字操作器上显示该故障内容，并使故障接点输出，切断输出，电机自由滑行停止。
(但是在可选择停止方法的故障时，服从已设定的停止方法)。
·发生了故障时，查找下表并采取纠正措施。
·再起动了，请按如下的任意一个方法，进行故障复位。
·异常复位信号为ON。
[ 多功能输入(H1-01～ H1-06)，请设定为异常复位(设定值:14)]·按下数字操作器的复位键。
·一时间切断主回路电源，再投入。
系统起动时，由于参数设定及接线错误，变频器及电机未能按所想象的那样动作。
这样的场合，请参照本项，实施适当的对策。
1. 参数不能设定按了增加键和减小键，表示仍不变。
1.1 密码不一致(仅在已设定了密码的情况)。
·A1-04( 密码) 和A1-05( 密码的设定) 的数值不一致时，环境设定方式的一部分参数能变更请再设定密码。
·码被忘记时，在A1-04 的表示中，在按下RESET 键的同时，按一下MENU 键那么A1-05[密码(SET)] 被表示出来，请再设定密码。
( 再设定的密码请输入到A1-04 中)。
1.2 参数写入的许可被输入了·在多功能输入，设定了[ 参数写入许可( 设定值：1B)]情况下发生。
参数写入许可的输入为OFF时，参数不能变更，只有参数写入许可的输入为ON 时，才可设定参数。
1.3 变频器起动了(驱动方式)9.1.3的操作出错。
请修正。
数字操作器和变频器之间的连接有异常，将操作器取下一次，再安装上去试一试。
2. 电机不转按下操作器的运行键，电机也不转2.1 运行方法的设定有错误·b1-02( 运行指令的选择) 的设定为“1”( 控制回路端子) 场合，按了RUN 键，电机仍不转。
按下LOCAL/REMOTE，或切换操作器的操作(*)，请在b1-02 参数设定为“0”( 数字操作器)。
「安川变频器故障的查找分析排除」
「安川变频器故障的查找分析排除」安川变频器是一种广泛应用于工业控制系统中的电子设备，用于调节和控制电动机的转速和转矩。
然而，由于各种原因，安川变频器可能会出现故障。
因此，本文将介绍安川变频器故障的查找、分析和排除方法。
一、故障查找1.观察指示灯：安川变频器上通常有多个指示灯，通过观察指示灯的状态，可以初步判断是否存在故障。
比如，如果指示灯闪烁或者显示异常，通常表示设备存在问题。
2.检查电源：首先检查安川变频器的电源供应是否正常，包括输入电压是否稳定、电源线是否连接紧固等。
如果电源供应不稳定可能会导致变频器无法正常工作。
3.检查连接线路：检查安川变频器的连接线路是否正确连接和电缆是否正常。
如果线路接触不良或电缆损坏，会导致变频器无法正常接收和发送信号，从而造成故障。
4.使用示波器检测信号：借助示波器可以检测安川变频器的输入和输出信号，从而查找故障。
比如，可以检测输入电压、输出电压、频率和脉冲等信号是否正常。
如果信号异常，那么很可能存在故障。
5.使用故障诊断软件：安川变频器通常配备有故障诊断软件，可以通过软件对设备进行故障诊断和排错。
软件可以读取设备的故障代码和相关参数，帮助确定故障原因。
二、故障分析1.故障代码解读：安川变频器发生故障时通常会显示相应的故障代码。
通过查阅设备的技术手册或者使用故障诊断软件，可以对故障代码进行解读，了解故障的性质和原因。
2.故障记录：在变频器故障发生时，及时记录故障发生的时间、故障代码、工作状态等信息。
这样可以为故障分析提供参考依据，并帮助判断故障是否具有规律性。
3.故障分布图：根据故障记录和相关参数，可以绘制故障分布图。
通过观察故障分布图，可以发现故障发生的规律和趋势，从而判断故障的原因。
三、故障排除1.更换部件：如果确定一些部件存在问题，可以尝试更换该部件。
比如，检测到电容器损坏，可以更换新的电容器来修复故障。
2.调整参数：安川变频器通常具有多种参数设置，通过调整参数的值可以实现不同的控制效果。
安川变频器故障的查找分析排除
安川变频器故障的查找分析排除安川变频器是一种广泛应用于工业控制系统中的电气设备。
当变频器发生故障时，即使整个系统的运行也会受到影响。
因此，对于变频器故障的查找、分析和排除是非常重要的。
下面将详细介绍安川变频器故障的查找、分析和排除方法。
一、查找故障1.检查电源供应：首先需要检查变频器的电源供应。
确保供电是否正常且稳定。
如果供电出现问题，可以检查电源连接线路、熔断器、开关和电缆，确保它们没有松动或损坏。
2.检查控制信号：然后需要检查变频器的控制信号。
可以用示波器检测各个控制信号的波形，并与正常波形进行比较。
如果控制信号异常，可以检查控制信号线路、接口卡和控制器，确保它们没有问题。
3.检查运行参数：接下来需要检查变频器的运行参数。
可以通过变频器的显示屏查看相关参数是否设置正确。
如输入电压、频率、输出电压、频率、电流等。
如果参数设置错误，可以重新设置正确的参数。
4.检查机械部件：还需要检查与变频器连接的机械部件。
例如电机、传动装置等。
可以检查电机是否正常工作，传动装置是否松动或损坏等。
如果发现问题，可以修理或更换相关部件。
二、分析故障1.故障现象：在查找故障后，需要对故障现象进行分析。
根据故障现象的表现，可以初步判断故障的类型。
例如是否是电源故障、控制信号故障还是参数设置错误等。
2.故障原因：根据故障现象进行分析后，需要继续深入分析故障的原因。
可以参考变频器的用户手册、技术规范和故障码表等相关资料，了解可能的故障原因。
三、排除故障1.维修方法：根据故障原因的分析结果，可以采取相应的维修方法进行故障排除。
例如修复电源线路、更换控制器、重新设置参数等。
2.测试与验证：在排除故障后，需要进行相应的测试和验证。
例如检测电压、频率、电流等参数是否正常，检查机械部件是否正常工作等。
3.预防措施：排除故障后，还需要采取相应的预防措施，以避免类似的故障再次发生。
例如定期检查设备、进行维护和保养等。
综上所述，安川变频器故障的查找、分析和排除需要综合考虑电源供应、控制信号、运行参数和机械部件等方面的问题。
安川变频器故障处理
目录安川变频器UV2故障 (5)安川变频器UV3故障 (5)安川变频器PF故障 (5)安川变频器报UV1故障名称： (6)安川变频器OV故障名称： (7)安川变频器GF故障名称 (8)安川变频器COF故障名称： (9)安川变频器OC故障名称: (9)LF (11)LF2 (11)RR (11)安川变频器OH故障 (12)安川变频器OH1故障 (12)安川变频器OH3故障 (12)安川变频器OH4故障 (12)安川变频器RH故障 (13)安川变频器报OL1故障名称： (13)安川变频器OL2故障名称： (14)安川变频器OL3故障名称： (15)安川变频器OL4故障名称： (15)安川变频器UL3故障名称： (15)安川变频器UL4故障名称： (15)安川变频器OL5故障名称： (16)安川变频器OL7故障名称： (16)安川变频器UL5故障名称： (16)安川变频器STO故障 (16)安川变频器OS故障 (17)安川变频器PGO故障 (17)安川变频器DEV故障 (17)安川变频器CF故障 (17)安川变频器FBL故障 (18)安川变频器EF0故障 (18)安川变频器EF1～EF7故障 (19)安川变频器CE故障 (19)安川变频器BUS故障 (19)安川变频器SER故障 (20)安川变频器ERR故障 (20)安川变频器DWFL DRIVEWORKSEZ故障 (20)安川变频器OFA00故障 (20)安川变频器OFA01故障 (21)安川变频器OFA03故障 (21)安川变频器CPF02故障 (21)安川变频器CPF03故障 (21)安川变频器CPF06故障 (22)安川变频器CPF07故障 (22)安川变频器CPF08故障 (22)安川变频器CPF12故障 (22)安川变频器CPF13故障 (22)安川变频器CPF14故障 (22)安川变频器CPF16故障 (23)安川变频器CPF17故障 (23)安川变频器CPF18故障 (23)安川变频器CPF19故障 (23)安川变频器CPF20或CPF21故障 (23)安川变频器CPF22故障 (23)安川变频器CPF23故障 (23)安川变频器CPF24故障 (24)安川变频器UV故障名称 (24)安川变频器EF故障 (25)安川变频器OV故障 (25)安川变频器OH故障 (25)安川变频器OH2故障 (26)安川变频器OL3、OL4、UL3、UL4故障 (27)安川变频器OS故障 (28)安川变频器PGO故障 (28)安川变频器DEV故障 (28)安川变频器EF0故障 (29)安川变频器EF1～EF7故障 (29)安川变频器FBL故障 (30)安川变频器CE故障 (30)安川变频器BUS故障 (31)安川变频器CALL故障 (32)安川变频器RUNC故障 (32)安川变频器HCA故障 (32)安川变频器RUN故障 (33)安川变频器PASS故障 (33)安川变频器BB故障 (33)安川变频器DNE故障 (33)安川变频器HBB故障 (34)安川变频器HBBF故障 (34)安川变频器SE故障 (34)安川变频器OPE01故障 (34)安川变频器OPE02故障 (34)安川变频器OPE03故障名称 (35)安川变频器OPE04故障 (35)安川变频器OPE05故障 (36)安川变频器OPE07故障 (36)安川变频器OPE08故障 (37)安川变频器OPE09故障 (38)安川变频器OPE10故障 (38)安川变频器OPE11故障 (38)安川变频器OPE13故障 (39)安川变频器ER-01自学习故障 (39)安川变频器ER-03故障 (40)安川变频器ER-04、ER-05、ER-08故障名称 (40)安川变频器ER-09故障 (40)安川变频器ER-11故障 (41)安川变频器ER-12故障 (41)安川END1故障 (41)安川END2故障 (42)安川END3故障 (42)安川变频器Uv2故障控制电源故障控制电源的电压降低安川变频器Uv2故障原因1:200V/400V 级7.5 kW 以下的变频器时：在没有设置瞬时停电补偿单元的状态下，将L2-02 （瞬时停电补偿时间）设定得比初始值大对策:设置瞬时停电补偿单元。
变频器常见故障及处理
变频器常见故障(1) 变频器驱动电机抖动在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器，测量三相输出电压确实不平衡，测试六路数出波形，发现W相下桥波形不正常，依次测量该路电阻，二极管，光耦。
发现提供反压的一二极管击穿，更换后，重新上电运行，三相输出电压平衡，修复。
(2) 变频器频率上不去在接修一台普传220V，单相，1.5kW变频器时，客户标明频率上不去，只能上到20Hz，此时第一想到的是有可能参数设置不当，依次检查参数，发现最高频率，上限频率都为60Hz，可见不是参数问题，又怀疑是频率给定方式不对，后改成面板给定频率，变频器最高可运行到60Hz，由此看来，问提出在模拟量输入电路上，检查此电路时，发现一贴片电容损坏，更换后，变频器正常。
(3) 变频器跳过流在接修一台台安N2系列，400V，3.7kW变频器时，客户标明在起动时显示过电流。
在检查模块确认完好后，给变频器通电，在不带电机的情况下，启动一瞬间显示OC2，首先想到的是电流检测电路损坏，依次更换检测电路，发现故障依然无法消除。
于是扩大检测范围，检查驱动电路，在检查驱动波形时发现有一路波形不正常，检查其周边器件，发现一贴片电容有短路，更换后，变频器运行良好。
(4) 变频器整流桥二次损坏在接修一台LG SV030IH-4变频器时，检查时发现整流桥损坏，无其它不良之处，更换后，带负载运行良好。
不到一个月，客户再次拿来。
检查时发现整流桥再次损坏，此时怀疑变频器某处绝缘不好，单独检查电容，正常。
单独检查逆变模块，无不良症状，检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题，再仔细检查，发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象，拆开端子查看，果然发现端子碳化已相当严重，从安全角度考虑，更换损坏端子，变频器恢复正常运行，正常运行已有半年多。
安川变频器的操作方法,调试及故障排除
第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称：图1 操作面板布置二、操作键的功能：1．LOCAL/REMOTE：用数字操作器运行（COCAL）和用控制回路端子运行（REMOTE）切换时按下，由参数（o2-01）可设定这个键的有效/无效。
2．MENU：菜单键，按此键可进入参数设置。
3．ESC：按一下ESC键，则回到前一个状态。
4．JOG：操作器运行时的点动运行键。
5．FWD/REV：操作器运行时，运转方向切换键。
6．RESET：设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作为故障复位键。
7．增加键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增加）时按下此键。
8．减少键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键。
9．DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。
10．RUN：操作器运行时，按下此键起动变频器。
11．STOP：操作器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端子运行时，由参数（o2-01）可以设定这个键的有效/无效。
三、方式的切换按（MENU）键，表示驱动方式，然后按↑、↓键切换方式。
读取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER）键。
从参数的读取、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键。
具体操作如下图：图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从10.0Sec变更为20.0Sec，请按以下顺序设定参数：五、在驱动方式下的操作在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。
常用监视参数：U1-01 频率指令U1-02 输出频率U1-03 输出电流U1-05 电机速度U1-06 输出电压指令U1-07 主回路直流电压U1-08 输出功率U1-09 力矩指令U1-10 输入端子的状态U1-11 输出端子的状态U1-12 变频器的运行状态U1-13 累计运行时间U3-01 前1回故障内容U3-02 前2回故障内容U3-03 前3回故障内容U3-04 前4回故障内容U3-05 第1次故障发生时间U3-06 第2次故障发生时间U3-07 第3次故障发生时间U3-08 第4次故障发生时间图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上行或检修下行按钮，电梯将以检修速度上行或下行，观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致，速度是否正常。
安川变频器的常见故障分析和处理经验总结
安川变频器的常见故障分析和处理经验总结对于安川变频器的开展以及一些罕见故障的剖析和处理，在以前的文章中已经有一些介绍，在海内市场上，三菱因为其稳固的质量，壮大的品牌影响，有着相称辽阔的市场，并已深刻了各个范畴的运用。
对于咱们宽广用户来说，所遇到的问题也是各种各样，以下就近期安川变频器遇到的一些新的故障破坏点及相应的处理方法和宽广用户做一个讨论。
故障处理安川变频器目前在市场上用量最多的就是A500系列，以及E500系列了，A500系列为通用型变频器，适宜高启动转矩和高静态响应场所的运用。
而 E500系列则适宜功用请求简朴，对静态性能请求较低的场所运用，且价钱较有劣势。
以下笔者就安川变频器在市场上运用最广的两款型号的一些新的故障及相应处理方法做一些简朴介绍：1、OC1、OC3故障安川变频器涌现OC（过电流故障）很多时分会是以下几方面起因形成的（现以A500系列变频器为例）：（1）参数设置问题不当引起的，如时光设置过短；（2）内部因素引起的，如电机绕组短路，包含（相间短路，对地短路等）；（3）变频器硬件故障，如霍尔传感器破坏，IGBT模块破坏等。
在如今的培修中，咱们有时消除以上这些起因能够还是处理不了问题，OC故障依然存在，当然改换掌握板也不是处理问题的方法，这时能够斟酌一下驱动电路能否存在问题。
三菱A500变频器的检测电路做的相称壮大，以上这些检测点只有有任何一处有问题都能够会报警，无法正常运行。
除了个别性驱动电路所包含的驱动电源，驱动光耦隔离，驱动信号缩小电路，还包含输出信号回馈电路等。
在以前咱们介绍的检测手腕无法处理问题的状态下，要特殊注重驱动电路能否正常，检测方向重要包含方才介绍的三菱驱动电路的几个组成局部。
2、UVT故障UVT为欠压故障，信任很多客户在运用中还是会遇到这样的问题，咱们罕见的欠压检测点都是直流母线侧的电压，经大阻值电阻分压后采样一个低电压值，与规范电压值对比后输出电压正常信号，过压信号或是欠压信号。
安川变频器故障的查找、分析、排除
安川变频器故障的查找、分析、排除．&排除故障的查找故障检查在数字操作器上显示该当变频器检测出故障时，故障内容，并使故障接点输出，切断输出，但是在可选择停止方法的电机自由滑行停止。
( )。
故障时，服从已设定的停止方法·发生了故障时，查找下表并采取纠正措施。
·再起动了，请按如下的任意一个方法，进行故障复位。
ON。
·异常复位信号为，请设定为异常 H1-06)多功能输入(H1-01～[:14)]设定值复位( ·按下数字操作器的复位键。
·一时间切断主回路电源，再投入。
安川变频器故障表示和对对故障表原内变频器输出侧发生1(电机烧毁路接缘劣化电缆破损而引调查原因OC的接触，接地过电流变频器的输出)实施对策后位Overcurrent流超过了过电流检出值2负载太大加速时间200%约额定电流(使用了特殊电机或最3. 大适用功率以上的电机变频器输出侧电磁开4. 关已开关动作。
变频器输出侧的接接地，变频器输出侧发生发接电机烧毁，绝缘(地短路调查原因，实施对策后复地电流超过了变频器额GF位。
电缆破损而引起的劣化，。
50%定输出电流的grornd Favlt。
接触，接地等)由于变频器输出侧的短接地造成输出晶体管路，(保险丝熔断，装在主回路确认如下的端子调查原因实施对策后，交损坏，PUF换变频器。
间是否短路，如果是短DC Bus Fuse Open的保险丝被熔断了。
:路，则晶体管已损WB1(23W变频输出侧发生了接电机烧毁，绝缘短负载短路变频器的输实施对策后SC调查原因电缆破损而引起的或负载已短路位Short Circuit化触，接地内原对故障表延长减速时间或接制减速时间太短主回路过电压主回路从电机电制动电阻单流电压超过电压检出OV生的能量太大将电压降到电源规格Overvoltage电源电压太高190V200围内400380V1输入电源发生了欠相主回路低电2发生了瞬时停电主回路直流电压低于调查原因UV1实施对策后电压检出级(L2-05)3输入电源的接线端200DC Bus Undervolt190V松动输入电源的电压变4380V400太大1将电ON/OFF试一2连续发生异常情况—控制电源异UV2更换变频器控制电流的电压太CTL PS Undervolt1将电ON/OFF试一UV3防止浪涌回路故2发生了防止浪涌回路MC Answerback连续发生异常情况更换变频作不1输入电源发生了欠主回路电压异常. 2.发生了瞬时停电主回路直流电压在再生调查原因，对策实施后复·输入电源的接线端子太PF状态以外状态有异常振位.(L8-05 Input Pha Loss 动。
安川变频器常用参数及故障
电梯控制系统中安川变频器常用参数及故障1：变频器自学习(1) 将轿厢吊起，卸下钢丝绳，确认电动机在空转时，不会出现安全故障。
(2) 将编码器按照要求装好，将编码器线对号入座。
(3) 将抱闸、抱闸强激接触器KMB和KMZ，变频器输入、输出接触器KMC和KMY 有效吸合，观察抱闸是否打开，要确认电机空转时没有磨擦阻力。
(4) 把变频器参数A1-02设置为3，并根据第一章 3.2 所述设置变频器相关参数。
(5) 设定变频器，按照4.2.1所述方法，变频器菜单出现“AUTO-TUNING”。
共需输入7个数据，依次为：Rated Voltage 电机的额定电压〔VAC〕Rated current 电机的额定电流〔AAC〕Rated Frequency 电机的额定频率〔HZ〕Rated Speed 电机的额定转速〔RPM〕Number of Poles 电机极数Selected Motor 1/2 驱动电机号PG Pulses/Rev PG数旋转编码器脉冲数2：典型案例分析：（1）电梯刚启动变频器就显示PGO故障PGO含义是反馈丢失，可能原因一：由于电气或机械原因抱闸没有张开，或电机机械性卡死。
可能原因二：编码器电源线脱落或虚接。
可能原因三：如果S曲线起动或停车时间设得太长，由于电梯起动或停车时电梯实际速度接近0速，曳引力较小，当轿厢处于重载或满载时，曳引机就有可能拖不动轿厢，此时变频器仍有速度指令输出，便出现PGO故障。
（2）电梯在运行中变频器突然显示OC故障OC含义是变频器过电流，可能原因一，编码器损坏，造成反馈不正常导致变频器在速度调节过程中过流。
可能原因二，电机绕组绝缘损坏，有短路现象也会产生过流。
可能原因三，负载太大，加速时间太短。
（3）电梯运行中变频器突然显示O V故障。
OV含义是主回路直流侧过电压。
可能原因一，模拟量给定电压有突降，可在变频器参数中加点加减速斜率，例C1-01=1S，C1-02=1S可能原因二，15KW以下的变频器输入电压E1-01参数设定不当，一般设400V，如设380V的话有可能向上减速时会出上述故障。
安川变频器维修故障汇总及处理方法
安川变频器维修故障汇总及处理方法安川变频器G7系列故障代码及解决方案OC故障：过电流，变频器的输入电流超越了过电流检出值（约为额定电流的百分之200，变频器输入侧发作了短路、接地短路（因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所惹起的接触、接地短路等）负载过大，加速时间过短，都会出现过电流的情况。
PUF 保险丝熔断G7安川保险丝熔断，主回路的保险丝熔断;因为变频器输入侧的短路、接地短路，使输入晶体管被毁坏，以下的端子间能否短路如短路则引起输入晶体管的破坏B1（+3）;U,V,W- U,V,W从输入侧接入了输出电源（接线错误、电机绝缘不好）查询原因、采用对策后改换变频器OV 主回路过电压，安川主回路过电压主回路直流电压超越过电压检出值200V级：约410V 400V级：约820V （E1-01≧400V）约720V （E1-01;400V）加速时间过短，来自电机的再生能量过大电机接地（接地电流畅过电源对变频器内的主回路电容停止充电）UV1 主回路低电压G7安川主回路欠电压主回路直流电压低于L2-05（欠电压检出值）的设定值200V级：约190V 400V级：约380V主回路电磁接触器举措不良变频器运转中无电磁接触器的呼应实用变频器容量200V级：37～110kW 400V级：75～300kW;输出电源时发作缺相;发作了瞬时停电;输出电源的接线端子松动;输出电源的电压动摇过大;发作冲击避免回路的举措不良;运转中主回路接触器被翻开（辅佐接点接触不良）;粉尘、气体形成主回路接触器接点腐化;UV2 主回路欠电压G7安川掌握电源毛病掌握电源的电压下降;掌握电源的接线欠妥;在无瞬时停电赔偿单位（200V／400V级、7.5kW以下）的状况下，将赔偿工夫参数（l2-02）从初始值停止了延伸;试着开闭电源;若延续呈现毛病，则改换变频器;设置瞬时停电赔偿单位冲击避免回路毛病G7安川冲击避免回路毛病发作冲击避免回路的举措不良固然收回了接点ON旌旗灯号，但10秒钟没有收到接点呼应;主回路接触器的举措不良;接触器励磁线圈的毁伤;试着开闭电源;若延续呈现毛病，则改换变频器PF 输出缺相G7安川主回路电压毛病主回路直流电压在再生之外发作异常振动绝对变频器最大实用电机容量，检出约80％以上的负载（设定为L8-05=1时停止检出）;输出电源时发作缺相;发作了瞬时停电;输出电源的接线端子松动;输出电源的电压动摇过大;相间电压掉衡查询拜访缘由、采用对策后复位LF 输入缺相G7安川输入缺相变频器输入侧发作缺相设定为L8-07=1或2时停止检出输入电缆断线;电机线圈断线;输入端子松动运用了容量低于变频器额外输入电流的5％的电机查询拜访缘由、采用对策后复位从新设定变频器容量或电机容量OH （OH1）散热片过热G7安川散热片过热变频器散热片的温度超越L8-02的设定值或过热保护值0H:超越L8-02 （可用L8-03选择中止形式）0H1:超越约100℃（中止形式为自（设定为L8-32=1在运转中止）变频器外部冷却电扇毛病（200V7.5kW以上,400V级5.5kW以上）时停止检出）情况温渡过高四周有发烧体变频器冷却电扇中止运转;掌握回路端子＋V、－V、AC短路;掌握回路端子过载;变频器冷却电扇中止运转;冷却电扇堵转，设置冷却安装去除发烧体改换冷却电扇（请与本公司联络）;确认掌握回路端子能否有接线毛病;确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线（＋V、-V电流应在20mA以下）;改换冷却电扇（请与本公司联络）;打扫冷却电扇FAN 外部电扇毛病G7安川变频器外部冷却电扇毛病检出变频器外部冷却电扇的毛病后，变频器的电子热敏器使变频器的过载保护举措（设定为L8-32=1时停止检出）变频器外部冷却电扇中止后，在过载形态下持续运转改换冷却电扇（请与本公司联络）OH3 电机过热正告G7安川电机过热警报依照L1-03的设定，变频器持续运转或中止电机过热从新设定负载的巨细、加加速工夫、周期工夫从新设定V/f特征确认E2-01（电机额外电流）的设定安川电机过热毛病依据L1-04的设定值，变频器将中止电机过热<从新设定负载的巨细、加加速工夫、周期工夫从新设定V/f特征确认E2-01（电机额外电流）的设定RR 制动晶体管毛病G7 安川内置制动晶体管毛病制动晶体管举措毛病;制动晶体管破损;变频器掌握回路不良;试着开闭电源;若延续呈现毛病，则改换变频器OL1 电机过载G7 安川电机过载由电子热敏器使电机过载保护举措负载过大加加速工夫、周期工夫过短有关速度搜刮的参数设定值欠妥/（因电机掉调而形成的过载）;低速运转时过载（当为通用电机时，即便是不满额外电流的运转，也有在低速运转时发作过载的风险）;运用公用电机时，电机保护功用选择（L1-01）为1（通用电机的保护）PG 与电机的扭转偏向相反（有PG的掌握）V/f特征的电压过高E2-01（电机额外电流）的设定值欠妥;掌握回路端子＋V、－V、AC短路;掌握回路端子过载从新设定负载的巨细、加加速工夫、周期工夫;运用速度搜刮重试功用;调剂速度搜刮举措电流（b3-02）、速度搜刮加速工夫（b3-03）;运用速度推定形搜刮功用（施行电机线间电阻自进修）;从新反省负载及设定形态;运用容量更大的变频器;更正PG配线;更正电机配线;变卦PG扭转偏向设定（F1-05）从新设定V/f特征确认E2-01（电机额外电流）的设定;确认掌握回路端子能否有接线毛病确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线（＋V、-V电流应在20mA以下）OL2 变频器过载G7 安川变频器过载由电子热敏器使变频器过载保护举措负载过大加加速工夫、周期工夫过短有关速度搜刮的参数设定值欠妥（因电机掉调而形成的过载）PG 与电机的扭转偏向相反（有PG的掌握）V/f特征的电压过高变频器容量过小;掌握回路端子＋V、－V、AC短路;掌握回路端子过载低速（缺乏6Hz）运转时过载从新设定负载的巨细、加加速工夫、周期工夫;运用速度搜刮重试功用;调剂速度搜刮举措电流（b3-02）、速度搜刮加速工夫（b3-03）;运用速度推定形搜刮功用（施行电机线间电阻自进修）;更正PG配线;更正电机配线;变卦PG扭转偏向设定（F1-05）从新设定V/f特征改换容量大的变频器&midd确认掌握回路端子能否有接线毛病;确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线（＋V、-V电流应在20mA以下）;下降低速（缺乏6Hz）运转时的负载;运用容量更大的变频器;下降载波频率OL3 过转矩检出1 G7 安川过转矩检出1高于设定值（L6-02）的电流并继续超越了规则的工夫（L6-03）－;确认L6-02、L6-03的设定能否恰当;确认机械的运用情况，扫除毛病缘由OL4 过转矩检出2 G7 安川过转矩检出2高于设定值（L6-05）的电流并继续超越了规则的工夫（L6-06）－;确认L6-05、L6-06的设定能否恰当;确认机械的运用情况，扫除毛病缘由OS 电机过速G7 安川过速设定值（F1-08）以上的速度且继续工夫超越规则工夫（F1-09）发作了超调／欠调指定速渡过高F1-08、F1-09的设定值欠妥再次调剂增益从新设定指令回路及指令增益确认F1-08、F1-09的设定值PGO PG回路毛病G7 安川PG断线检出在变频器输入频率的形态下，PG脉冲不克不及输出PG接线已断开PG接线毛病PG无供电电源电机处于制动形态修缮断线处修改接线停止准确供电确认制动器（电机）能否处于;翻开”形态DEV 电机速度偏向过大G7 安川速度偏向过大设定值（F1-10）以上的速度偏向且继续工夫超越规则工夫（F1-11）负载过大加加速工夫过短负载为锁定形态F1-10、F1-11的设定欠妥电机处于制动形态加重负载添加加加速EF3 端子S3 毛病G7 安川内部毛病（输出端子S3）从多功用输出端子输出了内部毛病;解除各多功用输出的内部毛病输出;扫除内部毛病缘由OPR 操作器衔接不良G7 安川数字式操作器衔接不良用来自数字式操作器的运转指令停止运转时，数字式操作器断线－确认数字式操作器的衔接能否正常CPF00 变频器主板损坏1 G7 安川数字式操作器通讯毛病1接通电源5秒后，也不克不及和数字式操作器停止通讯CPU的内部RAM不良数字式操作器的插头接触不良变频器掌握回路不良掌握回路破坏拆下数字式操作器后再从新装置改换变频器试着开闭电源改换变频器CPF01 操作器毛病2 G7 安川数字式操作器通讯毛病2与数字式操作器开端通讯后，发作了2秒以上的通讯毛病数字式操作器的插头接触不良变频器掌握回路不良拆下数字式操作器后再从新装置改换变频器CPF02 BB回路毛病G7 安川基极封锁回路不良掌握回路破坏试着开闭电源改换变频器CPF03 EEPROM 毛病G7 安川EEPROM不良经过通讯选购卡，在输出参数写入指令（ENTER 指令）的进程中割断了变频器的电源掌握回路破坏试着开闭电源停止初始化（A1-03）改换变频器CPF04 外部A/D1 毛病G7 安川CPU外部A/D转换器不良掌握回路破坏;掌握回路端子＋V、－V、AC短路;掌握回路端子过载试着开闭电源改换变频器;确认掌握回路端子能否有接线毛病;确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线（＋V、-V电流应在20mCPF05 内部A/D2 毛病G7 安川CPU内部A/D转换器不良掌握回路破坏;掌握回路端子＋V、－V、AC短路;掌握回路端子过载试着开闭电源改换变频器;确认掌握回路端子能否有接线毛病;确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线（＋V、-V电流应在20mA以下）CPF06 选择卡衔接毛病G7 安川选购卡衔接毛病选购卡衔接口衔接毛病变频器或选购卡不良封闭电源，从新插卡改换变频器或选购卡VCF VCF G7 安川主回路电容器中性点电位毛病主回路电容器的中性点电位掉衡过大主回路电容器因时效变更等而招致容量缺乏变频器部件不良输入缺相载波频率的设定值（C6-03，C6-04）欠妥在V/f和无PG的矢量掌握形式下，电机延续掉调（输入电流超越了变频器额外电流的200％）改换主回路电容器（请与本公司联络）改换变频器请参照LF（输入缺相）的章节确认C6-03，C6-04的设定值别的，当为400V级变频器时，依据载波频率的设定，可设定的最高输入频率会遭到制邀请参照6-36页加重负载延伸减速工夫从新设定V/f的设定值改换为容量更大的变频器OPERATOR ERRWATCH DOGERR G7 安川操作器毛病（Watchdog毛病）在举措中，检出了程序的运转毛病; 改换操作器操作器熄灭G7 安川掌握电源电压降低;掌握回路端子+V、-V、AC短路;掌握回路端子过载主回路端子之间的+1及+2端子间的短路片已被撤除制动单位的P及N端子接反掌握电源回路毛病掌握电源回路误举措;确认掌握回路端子的配线能否有误;确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线（＋V、-V电流应在20mA以下）装置短路片;确认包含衔接制动单位的电缆和转接端子等在内的配线;改换变频器（充电指导灯点亮）;改换操作器;改换电路板或变频器（充电指导灯熄灭）;确认输出电源电压;改换变频器电源割断后，经由5分钟今后再接通电源CALL （闪耀）SI-B通讯毛病G7 安川通讯等候中接通电源后，无法正常接纳掌握数据－反省通讯机械、通讯旌旗灯号能否正常RUNC （闪耀）内部运转输出不克不及复位G7 安川运转指令输出中，不克不及复位在输出来自内部端子等的运转指令的形态下，输出复位旌旗灯号－反省能否未输出来自内部端子等的运转指令OPE01 参数设定错误1 G7 安川变频器容量的设定毛病变频器容量的设定与主体纷歧致（请与本公司联络）;OPE02 参数设定毛病2 G7 安川参数设定规模欠妥参数设定值为参数设定规模之外的值毛病显示中时，如输出操作器的ENTER键，则显示（U1-34）;OPE毛病的参数;OPE03 参数设定毛病3 G7 安川多功用输出的选择欠妥在H1-01～H1-10（多功用接点输出）长进行以下的设定;对两个以上的多功用输出设定了相反的数值;UP指令和DOWN指令未同时设定;UP/DOWN指令和坚持加加速中止被同时设定;内部搜刮指令1（最高输入频率）和内部搜刮指令2（设定频率）被同时设定;b5-01（PID掌握）无效时，设定了UP/DOWN 指令;＋速度指令和－速度指令未同时设定;紧迫中止指令NO/NC被同时设定。
安川变频器常见故障及解决方法-邹长发
安川变频器常见故障及解决方法安川变频器是我公司应用得比较广泛的变频器，在长期的使用过程中难免会出现元件的老化，外围设备的安装出现接触不良，或者损坏，以及工作的外部温度湿度等因素，都会引起变频器报故障。
我就关于在广州办事处这段时间所遇到的一些问题，以及解决的方法作为讨论，希望对于以后的售后工作带来一些帮助。
1）OC Over Current 过电流这是变频器最为频繁的故障，在原因的分析上我将其分为外部原因和内部原因。
外部原因：机械结构和参数设置，开环控制主要检查负载是否存在短路，如果是一台变频器带多个电机，还应分别检查各个电机的线是否存在绝缘不好，检查机械部位被卡住（制动器是否未能完全打开），电动机的转矩过小，加速时间设置太短，电流上限设置太小和转矩补偿(V/F)设定偏高。
如果是闭环控制还应检查编码器的线，主要检查对地的绝缘，以及编码器是否固定得很好，如果在运行中观察到U1-05有跳变或不能反馈速度，除了要考虑编码器本身外还有可能是PG卡坏了。
内部原因：变频器本身的检测元件损坏，变频器一上电就跳闸，这时一般不复位。
产生这种现象的原因有：模块损坏、驱动电路（驱动板）损坏和电流检测电路（交流互感器）损坏。
如果是由于这方面的原因则需要跟换相关元件2）OV DC Bus Fuse Open 主回路过电压主回路过电压主要是因为制动单元不能放电，减速时间设置得过短，或者制动单元已经损坏。
首先我们检查减速时间是否过短，对于大车，旋转机构的减速时间设置最好大于6S。
检查制动单元在操作时我们可以观察制动单元上的红色指示灯，在减速和停止时是否闪烁，如果不能闪烁，需要检查制动单元到制动电阻的连接线是否存在断路情况，绝缘是否良好。
如果是多个制动单元还应注意是不是每个制动单元都不放电。
如果制动电阻侧连接出现短路或对地短路情况，则制动单元多半已经被烧坏，其检测方法是，拆开制动单元，测量制动单元内部的保险是否已经烧坏，IGBT 是否已经烧坏。
安川变频器的操作方法,调试及故障排除
第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称：图1 操作面板布置二、操作键的功能：1．LOCAL/REMOTE：用数字操作器运行（COCAL）和用控制回路端子运行（REMOTE）切换时按下，由参数（o2-01）可设定这个键的有效/无效。
2．MENU：菜单键，按此键可进入参数设置。
3．ESC：按一下ESC键，则回到前一个状态。
4．JOG：操作器运行时的点动运行键。
5．FWD/REV：操作器运行时，运转方向切换键。
6．RESET：设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作为故障复位键。
7．增加键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增加）时按下此键。
8．减少键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键。
9．DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。
10．RUN：操作器运行时，按下此键起动变频器。
11．STOP：操作器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端子运行时，由参数（o2-01）可以设定这个键的有效/无效。
三、方式的切换按（MENU）键，表示驱动方式，然后按?、?键切换方式。
读取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER）键。
从参数的读取、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键。
具体操作如下图：图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从变更为，请按以下顺序设定参数：五、在驱动方式下的操作在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。
常用监视参数：U1-01频率指令U1-02输出频率U1-03输出电流U1-05电机速度U1-06输出电压指令U1-07主回路直流电压U1-08输出功率U1-09力矩指令U1-10输入端子的状态U1-11输出端子的状态U1-12变频器的运行状态U1-13累计运行时间U3-01前1回故障内容U3-02前2回故障内容U3-03前3回故障内容U3-04前4回故障内容U3-05第1次故障发生时间U3-06第2次故障发生时间U3-07第3次故障发生时间U3-08第4次故障发生时间图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上行或检修下行按钮，电梯将以检修速度上行或下行，观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致，速度是否正常。
变频器常见故障及处理
变频器常见故障(1) 变频器驱动电机抖动在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器，测量三相输出电压确实不平衡，测试六路数出波形，发现W相下桥波形不正常，依次测量该路电阻，二极管，光耦。
发现提供反压的一二极管击穿，更换后，重新上电运行，三相输出电压平衡，修复。
(2) 变频器频率上不去在接修一台普传220V，单相，1.5kW变频器时，客户标明频率上不去，只能上到20Hz，此时第一想到的是有可能参数设置不当，依次检查参数，发现最高频率，上限频率都为60Hz，可见不是参数问题，又怀疑是频率给定方式不对，后改成面板给定频率，变频器最高可运行到60Hz，由此看来，问提出在模拟量输入电路上，检查此电路时，发现一贴片电容损坏，更换后，变频器正常。
(3) 变频器跳过流在接修一台台安N2系列，400V，3.7kW变频器时，客户标明在起动时显示过电流。
在检查模块确认完好后，给变频器通电，在不带电机的情况下，启动一瞬间显示OC2，首先想到的是电流检测电路损坏，依次更换检测电路，发现故障依然无法消除。
于是扩大检测范围，检查驱动电路，在检查驱动波形时发现有一路波形不正常，检查其周边器件，发现一贴片电容有短路，更换后，变频器运行良好。
(4) 变频器整流桥二次损坏在接修一台LG SV030IH-4变频器时，检查时发现整流桥损坏，无其它不良之处，更换后，带负载运行良好。
不到一个月，客户再次拿来。
检查时发现整流桥再次损坏，此时怀疑变频器某处绝缘不好，单独检查电容，正常。
单独检查逆变模块，无不良症状，检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题，再仔细检查，发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象，拆开端子查看，果然发现端子碳化已相当严重，从安全角度考虑，更换损坏端子，变频器恢复正常运行，正常运行已有半年多。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
故障的查找&排除故障检查当变频器检测出故障时，在数字操作器上显示该故障内容，并使故障接点输出，切断输出，电机自由滑行停止。
(但是在可选择停止方法的故障时，服从已设定的停止方法)。
·发生了故障时，查找下表并采取纠正措施。
·再起动了，请按如下的任意一个方法，进行故障复位。
·异常复位信号为ON。
[ 多功能输入(H1-01～ H1-06)，请设定为异常复位(设定值:14)]·按下数字操作器的复位键。
·一时间切断主回路电源，再投入。
安川变频器故障表示和对策故障分析系统起动时，由于参数设定及接线错误，变频器及电机未能按所想象的那样动作。
这样的场合，请参照本项，实施适当的对策。
1. 参数不能设定按了增加键和减小键，表示仍不变。
1.1 密码不一致(仅在已设定了密码的情况)。
·A1-04( 密码) 和A1-05( 密码的设定) 的数值不一致时，环境设定方式的一部分参数能变更请再设定密码。
·码被忘记时，在A1-04 的表示中，在按下RESET 键的同时，按一下MENU 键那么A1-05[密码(SET)] 被表示出来，请再设定密码。
( 再设定的密码请输入到A1-04 中)。
1.2 参数写入的许可被输入了·在多功能输入，设定了[ 参数写入许可( 设定值：1B)]情况下发生。
参数写入许可的输入为OFF时，参数不能变更，只有参数写入许可的输入为ON 时，才可设定参数。
1.3 变频器起动了(驱动方式)·参数设定异常，参数的设定值有异常，参照9.1.3的操作出错。
请修正。
·数字操作器的通信异常，数字操作器和变频器之间的连接有异常，将操作器取下一次，再安装上去试一试。
2. 电机不转按下操作器的运行键，电机也不转2.1 运行方法的设定有错误·b1-02( 运行指令的选择) 的设定为“1”( 控制回路端子) 场合，按了RUN 键，电机仍不转。
按下LOCAL/REMOTE，或切换操作器的操作(*)，请在b1-02 参数设定为“0”( 数字操作器)。
※ LOCAL/REMOTE键，请设定o2-01有效(“1”)/无效(“0”)。
LOCAL/REMOTE键，在驱动模拟输入时有效。
2.2 未处在驱动模式·未处在驱动模式，变频器在准备状态，不能起动，请按下MENU 键，显示驱动模式，再按下DATA/ENTER键，进入驱动模式。
2.3 频率指令太低·频率指令低于最低输出频率(E1-09) 被设定的频率情况时，变频器不运行。
请变更频率指令，使它大于最低输出频率( 相关参数:b1-05,E1-09)。
2.4 多功能模拟量输入的设定异常·多功能模拟量输入(H3-05,H3-09)设定了“1”(频率增益)，电压( 电流) 没有输入，频率指令为零，请确认设定值及模拟量输入值是否适当。
2.5 在多段速运行状态，频率指令2，设定了，辅助频率指令未输入。
·在多功能模拟量输入(H3-05)，设定为“0”(辅助频率指令) 并使用多段速指令的场合，辅助频率指令作为频率指令2 使用。
请确认设定值及多功能输入值( 端子16) 是否适当。
2.6 在多段速运行状态，已有了频率指令2 的数字量设定，但多功能模拟量输入(H3-05) 未设定在“1F”·在多功能模拟量输入(H3-05)，设定为“0”( 辅助频率指令)，并使用多段速指令的场合。
辅助频率指令作为频率指令2使用。
·请确认多功能模拟量输入(H3-05) 是否为“IF”及频率指令2的设定值是否适当输入了外部运行信号，电机仍不转。
1.运行方法的选择有错。
·如果b1-02( 运行指令的选择) 的设定为“0”( 数字操作器)，则输入了外部运行信号，电机也不转，请在b1-02 设定为“1”(控制回路端子)·按下了LOCAL/REMOTE 键，已切换到操作器操作的场合，同样电机还不转。
则再一次按LOCAL/REMOTE 键，切换到原先的设定。
※ LOCAL/REMOTE 键，请设定02-01有效“1”/ 无效“0”LOCAL/REMOTE键在驱动模式输入时有效。
2. 3线制程序状态·正转/停止，反转/停止的运行场合(2 线制)，与3线制场合的输入方式不同，设定为3线制时，即使在正转/停止。
反转/停止的相当输入端子ON，电机也不会动作。
·3线制状态下让其动作的场合，请在确认了6-12 页记载的3线制进序图基础上，输入正确的信号。
·2线制状态下让其动作的场合，请在多功能输入(H1-01～H1-06)设定除了“0”以外的值。
3.未在驱动方式状态·未在驱动状态时，变频器处于准备，不起动。
按了MENU 键，显示驱动方式，再按一下ENTER键，驱动方式被输入了。
4.频率指令太低·频率指令低于最低输出频率(E1-09) 所设定的频率情况时，变频器不运行。
请变更频率指令，使之大于最低输出频率以上(相关参数:b1-05,E1-09)5.多功能模拟量输入的设定异常·多功能模拟量输入(H3-05,H3-09) 设定为“1”(频率增益)，电压(电流)未输入场合，频率指令成为零。
请确认设定值及模拟量输入值是否恰当。
6.在多段速运行状态，频率指令2设定了，辅助频率指令未输入。
·在多功能模拟量输入(H3-05)，设定为“0”( 辅助频率指令)，并使用多段指令的场合。
辅助频率指令作为频率指令2使用。
请确认设定值及多功能输入值(端子16)是否适当。
7.在多段速运行状态，已有了频率指令2 的数字量设定，但多功能模拟量输入(H3-05) 未设定在“1F”·在多功能模拟量输入(H3-05)，设定为“0”( 辅助频率指令)，并使用多段速指令的场合。
辅助频率指令作为频率指令2使用。
·请确认多功能模拟量输入(H3-05) 是否为“1F”及频率指令2 的设定值是否适当。
·负载太大。
变频器虽然有失速防止功能及全自动力矩提升功能，加速度大及负载太大场合，电机超过了应答性范围。
请延长加速时间或减小负载。
或者，也可以考虑加大电机功率。
·选择了反转禁止，当反转禁止(b1-04) 设定为“1”时，变频器不接受反转指令。
正转，反转两方向都要使用时，请将参数b1-04 设定为“0”。
__3. 电机的旋转方向相反是电机输出线的接线错误原因。
变频器U、V、W、和电机的U、V、W 接线正确的话，正转指令时，电机正转。
由于电机的正转方向由制造厂家及机种决定，所以请确认一下规格。
U、V、W中的2 根线接线交错时旋转方向就会相反了。
4. 电机的力矩输不出/ 加速时间太长已处于力矩极限状态·设了力矩极限(L7-01 ～ L7-04) 参数，由于不能输出设定值以上的力矩，会出现力矩不足，或加速时间延长情况请确认力矩极限值设定是否适当。
在多功能模拟量输入(H3-05,H3-09) 参数设定了力矩极限( 设定值:10 ～ 13) 情况时，请确认多功能输入值是否适当。
加速中失速防止级别太低·加速中失速防止级别(L3-02) 的设定值过份低，加速时间将会延长。
请确认设定值是否适当。
运行中失速防止级别太低·运行中失速防止级别(L3-06) 的设定值过份降低。
力矩输出前的速度将会降低请确认设定值是否适当。
矢量控制状态，自学习还未实施·自学习还未实施情况下，得不到矢量控制的性能。
对电机实施一下自学习，或通过计算可设定电机参数。
要不然变更控制方式选择(A1-02) 为V/f 控制。
5. 电机转速超过频率指令/电机不按指令设定值旋转电机转速超过频率指令1.模拟量频率指令的偏置设定有异常( 增益设定也同样)·频率指令的偏置设定(H3-03)，被加算到频率指令上，请确认设定值是否适当。
2.多功能模拟量输入参数中被设定了频率偏置·在多功能模拟量输入(H3-05，H3-09) 参数中被设为“2”( 频率偏置) 场合，输入电压( 电流) 所对应的频率被加算到频率指令上。
请确认设定值及模拟量输入值是否适当。
3.在频率指令(电流)端子14，信号已被输入了·在频率指令( 电流) 端子14功能选择(H3-09) 已设定为“1F”频率指令场合，端子14 的输入电压(电流)所对应的频率被加算到频率指令上。
请确认设定值及模拟量输入值是否适当。
电机不按指令设定值旋转·在力矩控制方式。
力矩控制选择(d5-01) 参数，设定为“1”( 力矩控制) 场合，则不能进行速度控制( 可设定速度极限)。
想要切换速度控制和力矩控制时。
·d5-01(力矩控制选择)=“0”(速度控制)·请设定在H1-01 ～ H1-06( 多功能输入) 中的一个=“71”( 速度/ 力左控制切换) 6. 滑差补偿功能的速度控制精度太低·滑差补偿已达到了极限。
滑差补偿功能不能超过滑差补偿极限(C3-03)。
请确认设定值是否适当。
7. 无PG矢理控制方式情况，高速旋转时的速度控制精度太低·电机额定电压太高了。
·变频器的输出电压，由变频器的输入电压的最大值来决定( 例如AC200V 输入时，AC200V 就是输出最大值)。
矢量控制计算的结果。
输出电压指令值超过变频器的输出电压最大值时，速度控制精度将下降。
设定C3-06=1 或者请使用额定电压低的电机( 矢量控制专用电机)。
8. 电机的减速太慢连接了制动电阻，减速时间仍太长1.已设定了“减速中失速防止功能”·连接了制动电阻场合，在L3-04 参数( 减速中失速防止功能选择) 设定为“0”( 无效) 或者“3”( 附电阻减速失速防止)。
选择“1”( 有效: 出厂设定) 的话，制动电阻不能充分发挥功能。
2.设定的减速时间太长·请确认设定的减速时间(C1-02，C1-04,C1-06,C1-08)3.电机的力矩不足·参数正常，过电压故障也未发生的场合，是处在电机的能力界限上，请考虑增大电机的容量。
4.达到了力矩极限·力矩极限(L7-01 ～ L7-04) 已设定的场合，由于不能输出在此以上的力矩，会延长减速时间，请确认力矩极限值是否适当。
·在多功能模拟量输入(H3-05，H3-09) 设定了力矩极限(设定值:10-13)，请确认模拟量输入是否适当。
·程序器不良·变频器在减速结束后0.5 秒内进入直流制动状态(出厂设定)·为了确实制动保持，在多功能接点输出端子(9-10)，设定频率检出2(H2-01=5)，输出频率L4-01(3.0 ～ 5.0Hz) 以上初次“开”(L4-01)以下时“关”这样设定。