电子元器件检测方法完整
常用电子元器件的检验方法
常用电子元器件的检验方法
一、外观检查：
对电子元器件的外观进行检查，包括观察元器件是否有明显的外观缺陷，如裂纹、变形、氧化等。
还需要检查元器件的标识、标志、焊接等是否符合要求，是否有明显的灰尘、污渍等。
二、尺寸检查：
对电子元器件的尺寸进行检查，包括检查元器件的外观尺寸、引脚距离、引脚长度等是否符合规定。
还需要检查元器件的焊盘、焊接孔、孔径等是否符合要求，并且与其他组件的配合是否良好。
三、电性能检查：
对电子元器件的电性能进行检查，包括使用电阻表、电流表、电压表等仪器检测元器件的电阻、电流、电压等参数是否符合规定。
还可以使用示波器、频谱分析仪等仪器检测元器件的频率、波形、谐波等特性。
四、功能性能检查：
对电子元器件的功能性能进行检查，即检测元器件在实际使用条件下的工作情况是否正常。
可以通过将元器件连接到相应的电路中，进行电路的调试和测试，观察元器件的工作状态和效果是否符合要求。
五、可靠性测试：
对电子元器件的可靠性进行测试，包括温度试验、湿度试验、振动试验、冲击试验等。
通过在不同的环境条件下对元器件进行长时间的测试，观察元器件在不同环境下的工作情况，评估其可靠性和适应性。
以上是常用电子元器件的检验方法的一些基本内容，不同的元器件可能有不同的检验方法和要求，需要根据具体情况进行选择和应用。
在进行元器件检验时，需要使用合适的检测仪器和设备，正确操作并记录检测结果，以确保电子元器件的质量和性能符合要求。
常用电子元器件检测方法与技巧
民常用电子元器件检测方法与技巧元器件的检测是家电维修的一项基本功，如何准确有效地检测元器件的相关参数,判断元器件的是否正常，不是一件千篇一律的事，必须根据不同的元器件采用不同的方法,从而判断元器件的正常与否。
特别对初学者来说,熟练掌握常用元器件的检测方法和经验很有必要，以下对常用电子元器件的检测经验和方法进行介绍供对考。
一、电阻器的检测方法与经验：1固定1固定电容器的检测A检测10pF以下的小电容因10pF以下的固定电容器容量太小，用万用表进行测量，只能定性的检查其是否有漏电,内部短路或击穿现象。
测量时，可选用万用表R×10k挡，用两表笔分别任意接电容的两个引脚，阻值应为无穷大。
若测出阻值（指针向右摆动）为零，则说明电容漏电损坏或内部击穿。
B检测10PF～001μF固定电容器是否有充电现象，进而判断其好坏。
万用表选用R×1k挡。
两只三极管的β值均为100以上,且穿透电流要小。
可选用3DG6等型号硅三极管组成复合管。
万用表的红和黑表笔分别与复合管的发射极e和集电极c相接。
由于复合三极管的放大作用，把被测电容的充放电过程予以放大，使万用表指针摆幅度加大，从而便于观察.应注意的是：在测试操作时，特别是在测较小容量的电容时，要反复调换被测电容引脚接触A、B两点，才能明显地看到万用表指针的摆动。
C对于001μF以上的固定电容，可用万用表的R×10k 挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电，并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容器的容量。
2电解电容器的检测A因为电解电容的容量较一般固定电容大得多，所以，测量时，应针对不同容量选用合适的量程。
根据经验，一般情况下，1～47μF间的电容，可用R×1k挡测量，大于47μF的电容可用R×100挡测量。
B将万用表红表笔接负极，黑表笔接正极，在刚接触的瞬间，万用表指针即向右偏转较大偏度(对于同一电阻挡,容量越大，摆幅越大),接着逐渐向左回转，直到停在某一位置。
电子元器件的检测方法
电子元器件的检测方法
1.外观检查：外观检查是最基本的电子元器件检测方法之一，通过目
视观察和仪器测量等手段检查元器件的形状、尺寸、表面质量和引线等外
观特征。
主要检查项包括器件封装形式、引脚排列与间距、引线长度与弯
曲度、焊盘和焊接质量、器件表面缺陷等。
2.物理性能检测：物理性能检测是用来检验电子器件内外部物理特性
的方法，包括尺寸、重量、密度、硬度、磁性、热特性等。
常用的方法有
测量封装尺寸、引脚间距、焊盘尺寸等；利用显微镜观察元器件表面形貌，配合金相显微镜来观察器件的金属结构和应力分布；测量元器件的质量、
密度和强度等指标。
3.电气性能检测：电气性能检测是检验元器件电性能的方法，主要包
括静态参数测试、动态特性测试和电容、电感、电阻等电性能参数测试。
常用的方法有使用万用表、示波器、信号发生器等测量工具，对元器件的
电压、电流、频率、响应时间、电阻值等进行测试。
同时，还可以利用射
频信号源、功率测量器等专用设备对射频器件的性能进行测试。
4.可靠性测试：可靠性测试是用来预测和评估电子元器件在特定条件
下的可靠性能的方法，包括环境可靠性测试、应力可靠性测试和可行性试
验等。
常用的方法有温度循环试验、高低温试验、湿热循环试验、振动试验、冲击试验、可靠性寿命试验等。
通过这些测试，可以评估元器件在不
同环境和应力条件下的工作能力和寿命，为设计和生产提供可靠性参考。
总结起来，电子元器件的检测方法包括外观检查、物理性能检测、电
气性能检测和可靠性测试等多个方面，通过综合运用这些方法，可以全面
评估和验证电子元器件的质量和性能，确保其符合设计要求、可靠工作。
电子元器件的检测方法
电子元器件的检测方法电子元器件的检测方法对于保障产品质量、确保设备正常运行至关重要。
本文将介绍几种常用的电子元器件的检测方法。
一、外观检测外观检测是电子元器件检测中最简单且最基础的方法之一。
通过目视观察元器件的外观，检查是否存在外观缺陷、氧化、变形等问题。
一些常用的外观检测设备包括显微镜、放大镜和高清摄像机等。
外观检测可以快速检查大量元器件，但不能确定元器件内部是否存在问题。
二、电性能测试电性能测试是常见的电子元器件检测方法之一，通过测量元器件的电性能参数来判断其正常与否。
例如，对于半导体器件，可以通过测量其电流、电压和电阻等参数来判断其质量。
电性能测试需要使用仪器设备，如万用表和示波器等。
三、无损检测无损检测是一种非破坏性的电子元器件检测方法，通过检测元器件所发出的信号或响应来判断其内部是否存在缺陷。
无损检测常用于印刷电路板（PCB）和焊接接头等元器件的质量检测。
常见的无损检测方法包括红外热成像、超声波检测和射线检测等。
四、环境适应性测试环境适应性测试是一种测试电子元器件在不同环境条件下性能稳定性的方法。
通过模拟实际工作环境中的温度、湿度、振动和电磁干扰等因素，测试元器件在这些条件下的可靠性和稳定性。
环境适应性测试可以帮助制造商评估元器件在不同环境下是否能满足产品要求。
五、X射线检测X射线检测是一种用于检测电子元器件内部缺陷的方法。
通过照射元器件并观察其产生的衍射和散射现象，可以检测到元器件内部的焊点开裂、引线脱落等问题。
X射线检测可以在不破坏元器件的情况下对其进行全面的内部检测。
六、寿命测试寿命测试是一种测试电子元器件使用寿命和可靠性的方法。
通过模拟实际使用条件，对元器件进行长时间的工作状况下的测试，以确定其在使用寿命方面的性能。
寿命测试可以帮助制造商评估元器件的耐久性和可靠性，并提前发现潜在的故障问题。
综上所述，电子元器件的检测方法多种多样，不同的方法适用于不同的元器件和不同的检测需求。
通过合理选择和应用这些检测方法，可以确保电子元器件的质量和可靠性，提高产品的竞争力和市场认可度。
常用电子元器件检测方法与经验_常用电子元器件检测方法与经验
常用电子元器件检测方法与经验_常用电子元器件检测方法与经验电子元器件是电子设备的基本构成部分，其性能和质量的稳定与否直接影响到整个电子产品的工作效果和寿命。
因此，在电子产品制造和维护过程中，常常需要对电子元器件进行检测，以确保其质量合格和性能稳定。
下面将介绍一些常用的电子元器件检测方法和经验。
1.电阻器的检测方法电阻器是电子产品中使用较为广泛的元器件之一、其检测方法主要有以下几种：-电阻器测量方法：使用万用表或者自动测试设备，将电阻器两端接入来测量其阻值。
-外观检查方法：通过目测观察电阻器的外观是否完好无损，焊盘是否银白色，是否有破损或变形等。
-焊盘测试方法：使用万用表将两个焊盘连接在一起，观察阻值是否为零，以判断金属焊盘是否短路。
2.电容器的检测方法电容器是存储电荷的元器件，其性能稳定与否对电子产品的正常工作有着重要的影响。
常用的电容器检测方法包括：-电容器标识检查方法：通过目测观察电容器上的标识是否清晰，防伪标识是否完整等。
-电容器测量方法：使用万用表或测试仪，将电容器两端连接在一起，测量其电容值是否符合规定范围。
-电容器泄漏电流检测方法：使用万用表或测试仪，在直流电压下对电容器两端进行测试，观察泄漏电流是否超过了规定的范围。
3.二极管的检测方法二极管是电子元器件中最基本的电子器件之一，其正常工作对整个电路的正确性有着重要的影响。
常用的二极管检测方法有：-电压检测方法：使用万用表在直流电流档位下，测量二极管正向导通电压和反向截止电压，以判断其是否符合规定的范围。
-电阻检测方法：使用万用表测量二极管两个焊盘之间的电阻值，以判断二极管是否开路或短路。
4.三极管的检测方法三极管是一种放大或开关作用的电子器件，在电子产品中广泛应用。
常用的三极管检测方法有：- 电压检测方法：使用万用表在直流电流档位下，测量三极管的负基极-正集电极电压（即Vbe）和负基极-正发射极电压（即Vce），以判断其是否符合规定的范围。
家用电器电子元器件的检测方法
家用电器电子元器件的检测方法家用电器的电子元器件检测方法主要分为两种：在线检测和离线检测。
在线检测是指在电器正常运行时，通过检测电路参数或信号来判断元器件的工作状态；离线检测则是指将元器件从电路中取出，使用特定的仪器设备对其进行测试。
下面将详细介绍这两种检测方法。
一、在线检测方法1.电容器检测：使用万用表将电容器两极的电压进行测量，电容器两极的电压应接近于0V。
如果电容器两极的电压超过0.2V，可能存在电容器漏电的问题。
2.电感器检测：使用电感器的电感值测量仪或万用表对电感器进行测量。
正常的电感值应接近标称值，如果电感值与标称值相差较大，则可能存在电感器损坏的问题。
3.二极管检测：使用二极管测量仪拍摄二极管的反向电压，正常的二极管反向电压应为欧姆（Ω）级别。
如果二极管反向电压为KΩ、MΩ级别，可能存在二极管短路问题。
4.三极管检测：使用万用表的二极管测试位进行测试，将三极管的基、发、集三极引脚分别与万用表的红、黑和数码表中的COM端接触，记录下各个引脚的正常电压范围，并与测得的数值进行比较。
正常的三极管应能正常工作且各个引脚的电压与标称值相符。
5.可调电阻检测：使用万用表的欧姆档位来测量可调电阻的电阻值变化范围，应与标称值相一致。
可拧动可调电阻侧面操作杆，观察电阻值是否随着操作杆的转动而变化。
如果变化范围较大或不变化，则可能存在可调电阻损坏的问题。
二、离线检测方法1.电容器测试：使用电容器测量仪或万用表对电容器进行测试。
通过电容器测试仪的正负极引脚接触电容器两极，记录下电容器的电容值，并与标称值进行比较。
正常的电容器电容值应与标称值相近。
2.电感器测试：使用电感器测试仪对电感器进行测试，记录下电感器的电感值，并与标称值进行比较。
正常的电感器电感值应与标称值相近。
3.二极管测试：使用数显式二极管测试仪或万用表对二极管进行测试。
将二极管在正向和反向两个方向进行测试，记录下正向电压降和反向漏电流，与标准数值进行比较。
电子元器件检测与测试方法
电子元器件检测与测试方法电子元器件检测与测试方法电子元器件检测与测试是电子行业不可或缺的重要环节，通过对电子元器件进行全面准确的检测和测试，可以保证电子产品的质量和稳定性，提高其可靠性和寿命，同时也提高了企业的信誉度和市场竞争力。
电子元器件的检测和测试方法主要包括以下几种：1.物理测量法物理测量法是用物理实验方法对电子元器件进行检测和测试的一种方法，主要包括电阻测量、电容测量、电感测量、磁场测量、温度测量等。
其中，电阻测量是最常用的物理测量法，常用的仪器有万用表、电桥等。
2.功能测试法功能测试法是通过对电子元器件的功能进行测试，来判断其性能是否符合规定要求的一种方法，其主要包括开路测试、短路测试、线损测试、电源电压测试、逻辑电平测试、延迟测试等。
常用的功能测试仪器有示波器、信号源、频谱分析仪、噪声测试仪等。
3.非破坏性检测法非破坏性检测法是指在对电子元器件进行检测和测试时，无需对其造成损坏，也不会改变其性能的一种方法，主要包括X射线检测、磁粉检测、超声波检测、红外检测等。
其中，X射线检测是一种非常重要的非破坏性检测方法，常用于对电子元器件的内部结构进行检测和测试。
4.环境检测法环境检测法是指通过对电子元器件所处环境进行检测和测试来评估其性能和稳定性的一种方法，主要包括温度测试、湿度测试、震动测试、防护等级测试等。
其常用的环境检测仪器有温湿度计、振动测试仪、防护等级测试仪等。
在进行电子元器件检测和测试时，需要根据具体的元器件种类和性能要求选择合适的方法和仪器，同时要注意以下几点：1.仪器精度和准确性。
仪器的精度和准确性是影响测试结果的关键因素，因此在进行测试前需要检查所使用的仪器是否正常，并进行校准和调整，确保测试结果准确可靠。
2.测试条件的控制。
电子元器件的性能在不同的环境下会发生变化，因此在进行测试时要严格控制测试条件，特别是温度、湿度、电源电压等因素。
3.数据分析和处理。
在进行电子元器件测试后，需要对测试数据进行分析和处理，根据实际情况进行调整和优化，并进行合理的记录和存档，以备后续参考使用。
电子元器件识别与检测方法大全
电子元器件识别与检测方法大全1.目视检查：通过肉眼观察元器件的外部特征，如封装形状、引脚数量和排列等，可以初步判断元器件的类型、性能和规格等。
2.五线谱法：使用顶针、伏打仪等测量设备，在元器件的引脚上测量电阻、电容、电感等参数，通过比对测试结果和标准参数来识别元器件类型。
3.输电线圈法：通过对元器件的线圈进行输入电流测量和电压测量，计算出得到元器件的电阻、电感、互感等参数，进行元器件的类型识别。
4.X射线检测法：通过使用X射线设备扫描和照射元器件，可以观察元器件的内部结构和焊接情况，用来检测元器件是否存在异常情况，如焊接虚焊、焊接不良等。
5.红外线检测法：通过红外线热成像技术，可以发现元器件在工作过程中的热点、温度异常等问题，对于散热不良的元器件可以快速识别。
6.环境湿度检测法：通过检测元器件周围的湿度情况，可以判断元器件是否存在潮湿等问题，避免电子元器件受潮而影响正常工作。
7.剩余温度检测法：通过检测元器件在使用过程中的温度，可以判断元器件是否存在过热情况，及时调整工作状态，避免元器件温度过高损坏。
8.电磁兼容性测试法：通过电磁兼容性测试设备，对元器件的辐射和抗辐射能力进行测试，判断元器件是否能够满足相关的电磁兼容性要求。
9.声音检测法：通过对元器件进行敲击、振动等操作，观察元器件的声音特征，可以初步判断元器件是否存在内部损坏情况。
10.玻璃绝热检测法：通过对元器件封装外壳的玻璃绝热特性进行检测，可以判断元器件的密封性能是否良好，防止外界湿气、灰尘等物质进入并影响元器件的正常工作。
总之，元器件的识别与检测方法多种多样，需要根据具体的元器件类型、性能和规格等特点，选择合适的检测手段和测试设备，进行全面的评估和检测，以确保元器件的正常工作和使用安全。
电子元器件检测方法
电子元器件检测方法电子元器件是电子产品中最为基础的组成部分，检测电子元器件的可靠性和稳定性是现代电子工程中至关重要的一环。
对于电子元器件的检测方法，以下是一些常用的方法供参考。
1. 绝缘电阻测试绝缘电阻测试常用于检测电子元器件的绝缘是否良好。
该测试方法使用万用表测量两个电极之间的电阻值来检测绝缘是否被破坏。
如果发现电阻值过低，那么可能代表着元器件的绝缘已经破坏或者短路了。
2. 电容测试电容是电子元器件中最为常见的元器件之一，通常被用于存储电荷和稳定电压。
电容可以被检测其电容值是否符合标准规范。
可用万用表或者LCR仪器测量电容值，并根据测量结果来判断电容是否正常。
3. 电感测试电感是使用磁场来存储电能的元器件。
电感的测试通常通过一个频率测量器来测量电感元件的电感值。
通过比较测量结果和标准规范，可以判断电感元件是否达到标准要求。
4. 二极管和晶体管测试二极管和晶体管是半导体元件的重要组成部分。
通过使用特定的测试仪器，可以测量二极管和晶体管的电流和电压值，以确定是否符合标准规范。
同时，通常还会检查元器件的漏电流和反向电压，来确保其性能的完整性。
5. 可控硅测试可控硅是一种电子元器件，常用于电路控制。
测试可控硅通常可以使用特定的交流电流或直流电流来刺激元器件，然后使用测试仪器来测量其开关特性和电流传输特性，以判断其性能是否符合标准规范。
6. 晶振测试晶振是一种用于精确计时和频率控制的元器件。
晶振的测试通常需要使用测试仪器来测量其准确的振荡频率，并根据标准要求来判断其准确性是否符合要求。
总的来说，电子元器件的测试十分重要，主要是为了保证电子产品的品质和稳定性。
以上列举了一些常见的测试方法供参考，然而对于某些特定的元器件来说，存在特殊的测试方法。
在进行电子元器件测试之前，应该先了解其工作原理和性能特点，并且根据实际要求选择合适的测试方法。
电子元器件检测方法
电子元器件检测方法一、外观检测外观检测是对电子元器件进行外观质量检查的过程。
主要针对元器件的包装、引脚、焊盘、引线等部分，检查是否有划痕、变形、断裂等物理损伤。
外观检测的方法包括裸眼检查、显微镜检查、红外线检查等。
1.裸眼检查：通过肉眼观察，检查元器件的外观是否完整，是否有明显损伤。
2.显微镜检查：利用显微镜放大镜头观察元器件的微观细节，检查元器件引脚的焊接质量，是否有焊接不良、翘曲等问题。
3.红外线检查：利用红外线照射元器件，观察红外线探测器是否能够发现元器件内部的热点，判断器件是否存在结构缺陷。
二、电性能测试电性能测试是对电子元器件的电学参数和特性进行测试和验证的过程。
主要包括直流电参数测试、交流电参数测试、参数拟合等。
1.直流电参数测试：测量电子元器件的直流电阻、电容、电感、导通电压等参数，常用的测试仪器包括示波器、万用表等。
2.交流电参数测试：测量电子元器件在交流电路中的参数，包括交流电阻、频率响应、相位差等参数，常用的测试仪器包括频谱仪、网络分析仪等。
3.参数拟合：通过实验测试得到的电性能数据，进行曲线拟合和参数提取，对元器件的电特性进行分析和评估。
三、可靠性测试可靠性测试是对电子元器件在长期使用和极端环境下的可靠性进行评估的过程。
主要包括温度循环测试、湿度试验、高温老化试验等。
1.温度循环测试：将电子元器件放置在不同温度条件下进行循环加热和冷却，观察其工作状态和性能变化，评估元器件在温度变化环境下的可靠性。
2.湿度试验：将电子元器件放置在高温高湿环境中，观察其工作状态和性能变化，评估元器件在潮湿环境下的可靠性。
3.高温老化试验：将电子元器件放置在高温环境中长时间工作，观察其工作状态和性能变化，评估元器件在高温长时间工作环境下的可靠性。
总结：。
常用电子元器件检测方法与经验
常用电子元器件检测方法与经验一、外观检测1.查看元器件外观是否有明显的磨损、损坏、锈蚀等情况。
2.检查元器件的引脚、焊盘等接触面是否平整、无异常。
3.视察印刷电路板(PCB)上的电子元器件是否有松动、倒装等情况。
二、尺寸检测1.使用卡尺等测量工具，测量元器件的长度、宽度、高度等尺寸是否符合规格要求。
2.检查元器件的引脚间距、焊盘间距是否符合设计标准。
3.测量交流电容元件的等效串联电阻ESR值，判断其合理性。
三、电性能检测1.使用万用表等测试仪器，检测电阻元件的电阻值是否符合标称值，并判断元件的精度。
2.测量电容元件的电容值、电阻值等参数，以及工作频率下的损耗因子D，来评估元件的性能。
3.使用示波器等测试仪器，检测电感元件的电感值和Q值，以及频率特性和损耗情况。
4.对于集成电路(IC)等复杂元件，可以使用特定测试设备，进行全面的功能性测试和质量评估。
四、环境适应性检测1.在不同的环境条件下，如温度、湿度、振动等，测试元器件的稳定性和可靠性。
2. 对于耐热元件，如电解电容、大功率电阻等，进行高温Aging测试，以评估其寿命和可靠性。
3.对于防护等级要求较高的元件，如开关、插座等，可以进行防水、防尘等的测试。
五、使用经验1.选择合适的元器件供应商，购买正规品牌和有品质保证的产品。
2.遵循元器件的使用说明书、技术规格书等，合理布局、焊接和安装元器件。
3.定期进行设备的维护与检修，预防元器件老化、损坏等问题的发生。
4.在使用过程中及时记录元器件故障和更换情况，以便后续的问题分析和改进。
总结起来，电子元器件的检测方法和经验需要结合具体的元器件种类和应用环境来进行，通过合理的检测手段和保养方式，来实现元器件的正确运行和延长其寿命。
常用电子元器件检测方法与经验下
常用电子元器件检测方法与经验下
一、热滑熔检测
热滑熔检测是传统的电子元器件检测方法，它的检测原理是利用多种
功能检测仪和锡丝热熔焊的方法，使用检测仪的元器件焊接到PCB主板上，使用特殊的焊锡球活动焊锡，以及其他特殊的射频应用，使用热滑熔检测
可以识别的电子元器件有芯片、电容、电阻、射频元件、存储器等。
热滑
熔检测是一种经过测试的单点检测方法，即用热滑熔检测仪对检测仪的元
器件进行测试，以确定元器件是否损坏。
二、测量检测
测量检测是检测电子元件最常用的方法之一，也是电子元器件最安全
的检测方法之一、测量检测基本上可以通过一台测量仪分析电子部件的特
性和数据，它可以检测出元件的位置、封装类型、频率，以及是否出现了
电性错误等。
测量检测也可以采用手工的方式，用万用表测量元件的电性
参数，以检验元件的正确性。
三、无损检测
无损检测是一种利用无损检测仪器快速、准确检测电子元件的方法，
例如利用超声波无损检测仪来检测元件，它可以快速检测出部件是否有损坏、有多少缺陷以及缺陷的位置等，可以大大提高电子元件的检测质量，
保证检测后的部件质量。
四、X-光检测。
电子元器件的检测方法
电子元器件的检测方法1.外观检查：检查元器件的外观是否有损伤、变形或氧化等情况。
这可以通过目视检查或借助显微镜来进行。
2.尺寸检测：使用合适的测量工具，比如卡尺或显微镜进行尺寸检测。
这样可以确保元器件的尺寸符合设计要求。
3.焊接检测：对于焊接的元器件，可以通过目视检查或借助显微镜来检查焊接的质量。
焊接点需要有均匀的焊接和无明显的虚焊或接触不良。
4.电阻检测：使用万用表或特殊的电阻测量仪器来测量电子元器件的电阻值。
将待测电阻连接到仪器上进行测量，并与标准电阻值进行比较。
5.电容检测：使用电容测试仪测量电子元器件的电容值。
将待测电容连接到测试仪器上进行测量，并与标准电容值进行比较。
6.漏电流检测：对于需要承受一定电压的元器件，可以使用漏电流测试仪器来测量其漏电流值。
通过与标准值进行比较，可以评估元器件的绝缘性能是否符合要求。
7.连通性检测：使用电子元器件测试仪器，如万用表或逻辑分析仪，检测元器件的引脚之间的连通性。
通过这种方法可以判断元器件是否损坏或引脚焊接是否正确。
8.器件寿命测试：使用特定的测试设备对元器件进行长时间的工作负载测试，以验证其作为电子装置组成部分的可靠性和寿命。
9.环境适应性测试：将电子元器件置于不同的温度、湿度或振动等环境条件下，检测其在不同条件下的性能。
这可以帮助确定元器件的适应性和可靠性。
10.X射线检查：使用X射线检查仪器来检查元器件内部的焊接、连接和结构。
通过X射线检查可以发现隐藏在外观下的缺陷或损伤。
总之，电子元器件的检测方法非常多样化，需要根据具体的元器件类型和检测需求进行选择。
每种检测方法都有其优缺点，综合使用可以提高检测的准确性和可靠性。
电子元器件常见检测经验和方法
电子元器件常见检测经验和方法
在电子元器件的生产和使用过程中，常见的检测经验和方法有很多。
下面将介绍一些常见的检测经验和方法。
1.外观检查：包括外壳是否完整，引脚是否完好，是否有明显的磨损或氧化等。
可以使用肉眼或放大镜进行检查。
2.尺寸检测：使用测量仪器，如千分尺、游标卡尺等，对元器件的尺寸进行精确测量，以核实是否符合规格要求。
3.焊接质量检测：通过目视检查、X射线检测、红外热成像等方法，来检测焊点是否均匀、牢固，并且没有裂纹、气泡等缺陷。
4.引脚电性参数检测：使用测试仪器，如万用表、示波器等，来检测元器件的引脚电性参数，如电压、电流、频率等。
5.漏气检测：对于封装型元器件，可以使用氩气检测仪器，来检测元器件的外包装是否存在漏气现象。
6.温度循环测试：通过连续暴露元器件在高温和低温环境下，观察元器件的外观和性能是否发生变化。
7.高温老化测试：将元器件暴露在高温环境下，持续一段时间，观察元器件的性能是否受到影响。
8.电磁兼容性测试：通过放射性测试和抗干扰测试，检测元器件在电磁环境下的性能和可靠性。
9.可靠性测试：包括寿命试验、高低温交变湿热试验、振动试验等，以评估元器件的可靠性和寿命。
10.功能性测试：根据元器件的设计功能，通过电路连接和信号输入，来验证元器件是否正常工作。
以上是一些常见的电子元器件检测经验和方法，但并非全部。
在实际
应用中，根据具体的元器件类型和使用环境，可能需要结合不同的检测方
法和仪器，以保证元器件的质量和可靠性。
除了上述方法外，还可以根据
不同元器件的特点，自行设计相应的检测方法，以适应不同的检测需求。
常用电子元器件检测方法与技巧
常用电子元器件检测方法与技巧电子元器件是现代电子设备中不可缺少的部分，它的正确性和可靠性对整个设备的性能和寿命有很大的影响。
因此，准确地检测电子元器件的性能和质量是非常重要的。
以下是一些常用的电子元器件检测方法和技巧。
1.电阻检测：使用万用表可以测量电阻值。
将待测的电阻器两端与万用表的两个测试引脚连接，选择合适的量程，读取电阻值。
如果电阻值正常范围内，则电阻器正常；如果电阻值无限大或接近零，表示电阻器故障。
2.电容检测：可以使用万用表的电容测试功能来检测电容的数值。
将待测电容器的两个引脚与万用表的两个测试引脚连接，选择合适的电容量程，读取电容值。
如果电容值在正常范围内，则电容器正常；如果电容值无限大或接近零，则电容器故障。
3.二极管和三极管检测：可以使用万用表的二极管测试模式或者三极管测试模式来检测二极管和三极管。
将待测二极管或三极管的引脚与万用表的测试引脚连接，选择相应的测试模式，观察读数。
如果正向电压降在正常范围内，且反向电压无限大，则元器件正常；如果正向电压降或反向电压接近零，表示元器件故障。
4.稳压器和集成电路检测：对于稳压器和集成电路，可以使用测试电路来检测。
将待测稳压器或集成电路安装在一个测试电路中，给予适当的输入电压，并测量输出电压和电流。
将测量结果与规格进行比较，如果输出电压和电流在规格内，则元器件正常；如果输出电压和电流异常，表示元器件故障。
5.电感检测：对于电感器，可以使用万用表的电感测试功能来检测电感数值。
将待测电感器的两个引脚与万用表的两个测试引脚连接，选择相应的电感量程，读取电感值。
如果电感值在正常范围内，则电感器正常；如果电感值无限大或接近零，则电感器故障。
6.继电器检测：对于继电器，可以通过观察继电器的工作状态来检测。
将待测继电器的电源引脚与电源连接，并通过观察继电器的吸合和断开状态来判断继电器是否正常。
如果继电器吸合和断开动作正常，则继电器正常；如果继电器无法吸合或断开，则继电器故障。
基本电子元器件检测方法与经验
基本电子元器件检测方法与经验随着科技的不断发展，电子元器件的种类也越来越多，不同的电子元器件使用的原理和特点都不尽相同，但是无论是哪种电子元器件，在使用过程中都有可能会出现一些故障，那么如何快速准确的检测出故障的原因呢？本文将介绍几种基本的电子元器件检测方法与经验。
1. 二极管检测二极管是一种最常见的电子元器件之一，它的主要作用是限流和整流，如果二极管出现故障，那么整个电路系统都会出现问题。
在检测二极管之前，需要先将二极管从电路板中拆卸下来，然后使用万用表进行检测。
将电瓶极、集成极分别与万用表的两个针插相连接，然后旋转万用表的旋钮进行测量，如果万用表显示有电压，则表明二极管正常，如果显示无电压，则表明二极管损坏需要更换。
2. 电容检测电容是一种存储电能的元器件，我们可以借助它的作用来完成电路中的滤波、耦合等功能。
电容的检测有很多种方式，下面介绍一种比较简单的方法。
首先使用万用表中的电阻档将电容装置放在电路板上，并将其中的一个导体与电路板相接，另一个连接到万用表的一个针插上，然后使用另外一个针插测量另一个端子的电阻值，此时万用表应该会在初始时出现一次瞬态的短路现象，接下来电阻值会逐渐增大直到无穷大。
如果这个值的变化符合预期，说明电容是正常的。
3. 电感检测电感是一种可以使感应起电动势的元器件，它广泛应用于无线电通信、能量传输等领域。
而对于电感的检测方法，相对来说比较简单。
我们可以使用万用表来测试电感的电阻值。
使用万用表中的电阻档将电感装置装置到电路板上，将万用表的两个针插分别连接到电感两端，若需要时还可以进行反转测试，此时电阻值应该是一个比较稳定的值。
如果电阻值太高或太低，则表明电感可能出现了损坏。
4. 晶体管检测晶体管是一种非常基本的电子元器件，在电子设备中可以起到稳流控流、放大信号等作用。
对于晶体管的检测，需要使用测试笔和万用表来辅助进行。
首先使用测试笔确定晶体管的三个引脚的位置和性质，并进行标记，然后将万用表的探头依次放置在三个引脚上，观察万用表显示数值的变化情况，若出现本底电流，则说明晶体管有问题，需要更换。
如何检测常用电子元器件
如何检测常用电子元器件常用电子元器件是电子设备中最基本的组成部分，可以分为被动元器件和主动元器件两大类。
被动元器件包括电阻、电容、电感和变压器等，主动元器件包括二极管、三极管、场效应管、集成电路等。
为了检测这些常用电子元器件，我们可以采用以下几种方法：1.测试电阻：-使用万用表的电阻档位测量，将被测电阻两端接入电路，测量其电阻值。
-通过电阻色环上的彩色环带，可以判断电阻的阻值范围和精度。
2.测试电容：-使用LCR电桥或LCR万用表测量，将被测电容两端接入电桥或万用表，可以测量电容的容值、电感和电阻等参数。
-使用示波器观察电容的充放电曲线，根据充电时间常数可以计算电容的容值。
3.测试电感：-使用LCR电桥或LCR万用表测量，将被测电感两端接入电桥或万用表，可以测量电感的电阻、电容和电感等参数。
-使用示波器观察电感对交流信号的响应特性，可以判断电感的质量和参数。
4.测试变压器：-使用交流电源和示波器，将待测变压器的输入输出端分别接入电源和示波器，观察输出信号的变化情况，并比较输入输出信号的电压变化比，可以判断变压器的电压变换比和效率。
5.测试二极管：-使用万用表的二极管测试档位，将二极管的正负极分别接入万用表的测试端，根据测试结果可以判断二极管的导通、正向压降、反向电流和反向击穿电压等参数。
-使用示波器观察二极管对交流信号的整流特性。
6.测试三极管或场效应管：-使用万用表的二极管测试档位或特殊的三极管测试装置，将三极管的引脚按照正确的顺序接入测试装置，可以通过测试装置的指示灯或显示屏上的参数值判断三极管的类型、正常工作与否、电流放大倍数等参数。
7.测试集成电路：-使用万用表或逻辑分析仪等设备，根据集成电路的引脚定义和功能手册，将集成电路的引脚接入相应的测试设备，可以对集成电路的电流、电压、时序等参数进行测试，判断其功能是否正常。
在进行电子元器件检测时，需要注意以下几点：-了解被测元器件的参数范围和测试方法，根据具体情况选择合适的测试设备和方法。
15招教你如何检测电子元器件的好坏!
15 招教你如何检测电子元器件的好坏!
首先，电子设备中使用着大量各种类型的电子元器件，设备发生故障大多是由于电子元器件失效或损坏引起的。
因此怎幺正确检测电子元器件就显得尤其重要，这也是电子维修人员必须掌握的技能。
下面是部分常见电子元器件检测经验和技巧，供大家参考。
1 测整流电桥各脚的极性
万用表置R×1k挡，黑表笔接桥堆的任意引脚，红表笔先后测其余三只脚，如果读数均为无穷大，则黑表笔所接为桥堆的输出正极，如果读数为4～10kΩ，则黑表笔所接引脚为桥堆的输出负极，其余的两引脚为桥堆的交流输入端。
2 判断晶振的好坏
先用万用表(R×10k挡)测晶振两端的电阻值，若为无穷大，说明晶振无短路或漏电;再将试电笔插入市电插孔内，用手指捏住晶振的任一引脚，将另一引脚碰触试电笔顶端的金属部分，若试电笔氖泡发红，说明晶振是好的;若氖泡不亮，则说明晶振损坏。
3 单向晶闸管检测
可用万用表的R×1k或R×100挡测量任意两极之问的正、反向电阻，如果找到一对极的电阻为低阻值(100Ω～lkΩ)，则此时黑表笔所接的为控制极，红表笔所接为阴极，另一个极为阳极。
晶闸管共有3 个PN 结，我们可以通过测量PN 结正、反向电阻的大小来判别它的好坏。
测量控制极(G)与阴极[C)之间的电阻时，如果正、反向电阻均为零或无穷大，表明控制极短路或断路;测量控制极(G)与阳极(A)之间的电阻时，正、反向电阻读数均应很大;{测量阳极(A)与阴极(C)之间的电阻时，正、反向电阻都应很大。
电子元器件常见检测经验和方法
电子元器件常见检测经验和方法1.外观检查：通过肉眼观察电子元器件的外观，检查是否有损坏、变形、碰撞痕迹等情况。
外观检查可以初步判断电子元器件的整体质量是否良好。
2.尺寸测量：使用卡尺等测量工具对电子元器件进行尺寸测量，检查其尺寸是否符合设计要求。
尺寸测量不仅能够检测到电子元器件的加工精度，还可以为后续的装配和安装提供准确的依据。
3.引脚测试：通过使用引脚测试设备来检测电子元器件的引脚是否正常。
引脚测试可以检验电子元器件的引脚在连接和通断状态下的工作情况，能够同时检测多个引脚，提高测试效率。
4.电性能测试：使用万用表、示波器等测试仪器对电子元器件的电性能进行测试。
电性能测试包括电流、电压、电阻、频率等参数的测试，可以验证电子元器件的工作情况是否正常。
5.温度测试：通过将电子元器件置于不同温度环境下进行测试，检测电子元器件在不同温度条件下的工作情况。
温度测试可以判断电子元器件的热稳定性和可靠性。
6.可靠性测试：通过长时间持续工作或者特定条件下的试验，检测电子元器件的可靠性。
可靠性测试可以判断电子元器件在长时间使用过程中是否会出现失效、老化等问题。
7.特殊环境测试：根据电子元器件的使用环境，进行特殊环境测试。
比如，对于防水电子元器件，可以进行水密性测试；对于耐高温电子元器件，可以进行高温环境测试。
8.环境适应性测试：将电子元器件置于不同的环境条件下进行测试，如高温、低温、湿度、振动等，以检测其对不同环境的适应性。
环境适应性测试可以判断电子元器件在不同环境条件下的工作稳定性。
以上是电子元器件常见的检测经验和方法，综合运用这些方法可以全面、准确地检测电子元器件的性能和可靠性，确保电子设备的正常运行。
常用电子元件检测方法大全
常用电子元件检测方法大全用电子元器件检测方法与经验大全技皆知前天 09:59元器件的检测是工程师的一项基本功，如何准确有效地检测元器件的相关参数，判断元器件的是否正常，不是一件千篇一律的事，必须根据不同的元器件采用不同的方法，从而判断元器件的正常与否。
特别对初学者来说，熟练掌握常用元器件的检测方法和经验很有必要，以下对常用电子元器件的检测经验和方法进行详细介绍。
电阻器的检测方法与经验1、固定电阻器的检测A）将两表笔（不分正负）分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。
为了提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。
由于欧姆挡刻度的非线性关系，它的中间一段分度较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20％～80％弧度范围内，以使测量更准确。
根据电阻误差等级不同。
读数与标称阻值之间分别允许有±5％、±10％或±20％的误差。
如不相符，超出误差范围，则说明该电阻值变值了。
B）注意测试时，特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时，手不要触及表笔和电阻的导电部分；被检测的电阻从电路中焊下来，至少要焊开一个头，以免电路中的其他元件对测试产生影响，造成测量误差；色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定，但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。
2、水泥电阻的检测检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。
3、熔断电阻器的检测在电路中，当熔断电阻器熔断开路后，可根据经验作出判断：若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦，可断定是其负荷过重，通过它的电流超过额定值很多倍所致；如果其表面无任何痕迹而开路，则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。
对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断，可借助万用表R×1挡来测量，为保证测量准确，应将熔断电阻器一端从电路上焊下。
若测得的阻值为无穷大，则说明此熔断电阻器已失效开路，若测得的阻值与标称值相差甚远，表明电阻变值，也不宜再使用。
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课题二电子元器件检测方法电子产品中的各种元器件种类繁多，其性能和应用范围有很大不同。
随着电子工业的飞速发展，电子元器件中的新产品层出不穷，其品种规格十分繁杂。
本课题只对电阻器、电位器、电容器、电感器、晶体管等最常用的电子元器件作简要介绍，希望能对众多的电子元器件有个概括的了解。
元器件的检测是所有电器维修的一项基本功，如何准确有效地检测元器件的相关参数，判断元器件的连接是否正常，不是一件千篇一律的事，必须根据不同的元器件采用不同的方法，从而判断元器件的正常与否。
特别对初学者来说，熟练掌握常用元器件的检测方法和经验很有必要。
第一部分阻容元件一、电阻电阻器是电子产品中最常用的电子元件。
它是耗能元件，在电路中分配电压、电流，用作负责电阻和阻抗匹配等。
电阻，通常缩写为R，它是导体的一种基本性质，与导体的尺寸、材料、温度有关。
欧姆定律说，I=U/R，那么R=U/I，电阻的基本单位是欧姆，用希腊字母“Ω”表示，有这样的定义：导体上加上一伏特电压时，产生一安培电流所对应的阻值为一欧姆。
电阻的主要职能就是阻碍电流流过。
事实上，“电阻”说的是一种性质，而通常在电子产品中所指的电阻，是指电阻器这样一种元件。
（一）符号电阻器在电路图中用字母R表示，图2－1为电阻器常用符号。
图2—2是常用电阻的外形图。
图2－1 电阻器常用符号图2—2 常用电阻的外形图（二）种类电阻器的种类有很多，通常分为三大类：固定电阻，可变电阻，特种电阻。
在电子产品中，以固定电阻应用最多。
而固定电阻以其制造材料又可分为好多类，但常用、常见的有ＲＴ型碳膜电阻、ＲＪ型金属膜电阻、ＲＸ型线绕电阻，还有近年来开始广泛应用的片状电阻。
型号命名很有规律，Ｒ代表电阻，Ｔ－碳膜，Ｊ－金属，Ｘ－线绕，是拼音的第一个字母。
在国产老式的电子产品中，常可以看到外表涂覆绿漆的电阻，那就是ＲＴ型的。
而红颜色的电阻，是ＲＪ型的。
一般老式电子产品中，以绿色的电阻居多。
（三）参数电阻器的主要参数有标称阻值、允许误差（精度等级）、额定功率、温度系数、噪声、最高工作电压、高频特性等。
在选用电阻器时一般只考虑标称阻值、允许误差和额定功率这三项最主要的参数，其它参数在有特殊需要时才考虑。
1）标称阻值电阻器表面所标注的阻值叫标称阻值。
不同精度等级的电阻器，其阻值系列不同。
标称阻值是按国家规定的电阻器标称阻值选定的，标称阻值系列见表2-1，阻值单位为欧姆（Ω）。
表2-1 电阻器标称阻值系列2 ）允许误差电阻器的允许误差就是指电阻器的实际阻值对于标称阻值的允许最大范围，它标志着电阻器的阻值精度。
普通电阻器的误差有+5%、+10%、+20%三个等级，允许误差越小，电阻器的精度越高。
精密电阻器的允许误差可分为+2%、+1%、+0.5%、…. +0.001%等十几个等级。
3）额定功率电阻器通电工作时，本身要发热，如果温度过高就会将电阻器烧毁。
在规定的温度中允许电阻器承受的最大功率，即在此功率限度以下，电阻器可以长期稳定地工作、不会显著改变其性能、不会损坏的最大功率限度就称为额定功率。
电阻器的额定功率系列见表2-2所示。
表2—2 电阻额定功率系列线绕电阻额定功率系列非线绕电阻额定功率系列0.05 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 12 16 25 40 50 75 100 150 250 500 0.05 0.125 0.25 0.5 1 2 5 10 25 50 100（四）规格标注方法由于受电阻器表面积的限制，通常只在电阻器外表面上标注电阻器的类别、标称阻值、精度等级和额定功率，对于额定功率小于0.5w的小电阻器，一般只标注阻值和允许误差，材料类型和功率常从其外形尺寸和颜色来判断。
电阻器的规格标注通常采用文字符号和色标法两种方法。
1）文字符号直标法在电阻器表面将电阻器的材料类型和主要参数的数值直接标出，如图2—3所示。
（1）阻值电阻的单位为欧姆，用“Ω”表示，千欧用“kΩ”表示，兆欧用“MΩ”表示。
1 MΩ=1000 kΩ 1 kΩ=1000Ω（2）允许误差直接标注在管体上。
（3）额定功率通常额定功率2瓦以下的电阻不标，通过外型尺寸即可判定。
额定功率2瓦以上的电阻均在电阻体上标出。
（4）材料类型 2瓦以下的小功率电阻，对于普通碳膜和金属膜电阻，通过外表颜色可以判定，通常碳膜电阻涂绿色或棕色，金属膜电阻涂红色。
2瓦以上的大功率电阻大部分在电阻体上以符号标出。
2）色标法色标法指的是用不同颜色的色带或色点标志在电阻器表面上，以表示电阻器的标称阻值和允许误差。
色标法具有颜色醒目、标志清晰、无方向性的优点，小型化的电阻器都采图2－3 电阻器的直标法用色标法。
表2－3为色标所代表的意义。
表2－3为色标所代表的意义颜色棕红橙黄绿蓝紫灰白黑金银无色有效数字 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10乘数10 102103104105106 107 108109 1 10-110-2允许误差±1% ±5% ±10% ±20%色环电阻器有四环、五环两种标法。
四色环电阻器：表示标称电阻值和精度。
五色环电阻器：表示标称电阻值（三位有效数字）及精度。
1、四色环如图2—4（a）是用四色环表示标称阻值和允许偏差，其中，前三条色环表示此电阻的标称阻值，最后一条表示它的偏差。
如图2—4（b）中色环颜色依次黄、紫、橙、金，则此电阻器标称阻值为47×103Ω=47k Ω，偏差±5％。
如图2—4（c）电阻器的色环颜色依次为：蓝、灰、金、无色（即只有三条色环），则电阻器标称阻值为：68×10-1Ω=6.8Ω,偏差±20％。
（d）图2—4色环电阻表示法2、五色环如图2—4（d）是五色环表示法，精密电阻器是用五条色环表示标称阻值和允许偏差，通常五色环电阻识别方法与四色环电阻一样，只是比四色环电阻器多一位有效数字。
如图2—4（e ）中电阻器的色环颜色依次是：棕、紫、绿、银、棕，其标称阻值为：175×10-2Ω=1.75Ω，偏差为±1％。
（五） 性能测量电阻器的主要参数数值一般都标注在电阻器的外表上。
电阻器的阻值，在保证测试精度的条件下，可用多种仪器进行测量，也可以采用电流表电压表法或比较法。
仪器的测量误差应比被测试电阻器允许偏差至少小两个等级。
1）普通电阻器的测试当电阻的参数标志因某种原因脱落或欲知道其精确阻值时，就需要对电阻的阻值进行测量。
对于常用的碳膜、金属膜电阻器以及线绕电阻器的阻值，可用普通指针式万用表的电阻挡直接测量。
在具体测量时应注意以下几点：① 合理选择量程先将万用表功能选择置于“Ω”挡，由于指针式万用电表的电阻挡刻度线是一条非均匀的刻度线，因此必须选择合适的量程，实际使用欧姆挡时，当指针指示在中央位置附近时，读到的测量结果有效数字位数最多；偏离中间位置太大时，读数就很不准确了。
为了保证测量有一定精确度，所以要选用不同的挡位，使测量时指针偏转到中央位置附近即表盘中央的31—32处。
这样可提高测量的精度。
对于上百千欧的电阻器，则应选用R*10k 挡来进行测量。
②注意调零所谓“调零”就是将电表的两只表笔短接，调节“调零”旋钮使表针指向表盘上的“0Ω”位置上。
“调零”是测量电阻器之前必不可少的步骤，而且每换一次量程都必须重新调零一次。
③读数要准确在观测被测电阻的阻值读数时，两眼应位于电表指针的正上方（万用表应水平放置），同时注意双手不能同时接触被测电阻的两根引线，以免人体电阻的存在影响测量的准确性。
2)电阻器的质量判别电阻器的电阻体或引线折断以及烧焦等，可以从外观上看出。
内部损坏或阻值变化较大，可用万用表欧姆挡测量核对。
若电阻内部或引线有缺陷，以致接触不良时，用手轻轻地摇动引线，可以发现松动现象，用万用表测量时，指针指示不稳定。
（六）敏感型电阻器敏感型电阻器是指那些电特性对外界温度，电压，机械力，亮度，湿度，磁通密度，气体浓度等物理量反应敏感的电阻元件。
目前，常见的敏感电阻器有热敏，光敏，压敏，力敏，磁敏，湿敏和气敏电阻器。
下面对最常用的热敏电阻器和光敏电阻器作一简单介绍。
1）热敏电阻器热敏电阻器是利用半导体的电阻率受温度的影响很大的性质制成的温度敏感器件。
在半导体中，载流子的数目只有原子数目的几千分之一到几万分之一，相邻自由电子间的距离是原子间距离的几十倍到几百倍。
与气体分子运动相似，半导体中自由电子的运动是因热运动而产生的。
和金属不同，半导体的电阻率不仅受温度影响明显，而且随温度的升高而减小。
热敏电阻器的分类：热敏电阻器按电阻－温度特性可分为负温度系数热敏电阻器(简称NTC热敏电阻)和正温度系数热敏电阻器(简称PTC热敏电阻)。
根据使用条件，可分为直热式，旁热式和延迟用三种热敏电阻器。
直热式热敏电阻器是利用电阻体本身通过电流来取得热源而改变电阻值的。
旁热式则尽量减低自身热所产生的电阻变化，而用管形热敏电阻器中央或珠形热敏电阻器外部的加热器的加热电流来改变电阻值的。
延迟用热敏电阻器是利用电阻自加热来改变电阻值，进而电流随着时间而变的现象即瞬变现象制成的。
按照工作温度范围的不同，又可分为常温热敏电阻器，低温热敏电阻器和高温热敏电阻器。
热敏电阻器的构造包括：用热敏材料制成的电阻体、引线及壳体。
2）光敏电阻光敏电阻是利用半导体材料的电阻率受光照的影响很大的性质制成的。
光敏电阻是利用半导体光材料制成的。
它是由一块涂在绝缘板上的光导体薄膜和两个电极所构成。
外加一电压后，载流子在电场的作用下沿一定方向运动，即在回路中形成电流，这就达到了光电转换的目的。
二、电位器电位器是一种连续可调的电子元件，对外有三个引出端，一个是滑动端，另外两个是固定端。
滑动端可以在两个固定端之间上滑动，使其与固定端之间的电阻值发生变化。
在电路中，电位器常用来调节电阻值或电位。
（一）符号电位器在电路中用字母R，常用的电位器外形及图形符号如图2—5所示。
R图2－5 电位器图形符号（二）种类电位器的种类很多，用途各不相同，通常可按其材料、结构特点、调节机构运动方式等进行分类。
根据所用材料不同，电位器可分为线绕电位器和非线绕电位器两大类。
前者额定功率大、噪声低、温度稳定性好、寿命长，其缺点是制作成本高、阻值范围小、分布电感和分布电容大，它在电子仪器中应用较多，有碳膜电位器、合成碳膜电位器、金属膜电位器、玻璃釉膜电位器、有机实芯电位器等。
它们的共同特点是阻值范围宽、制作容易、分布电感和分布电容小，其缺点是噪声比线绕电位器大，额定功率较小，寿命较短。
这类电位器广泛应用于收音机、电视机、收录机等家用电器中。
根据结构不同，电位器又可分为单圈电位器、多圈电位器，单联、双联和多联电位器，又可分带开关电位器、锁紧和非锁紧式电位器。