浅谈颜料的粒度检测
颜料细度的检测方法
颜料细度的检测方法
1、细度：测定色漆或漆浆内颜料、填料及机械杂质等颗粒细度的方法，称涂料细度测定法。
2、细度的测定方法有：筛滤法、干分天测量法和刮板法。
涂料检测一般用刮板法。
用刮板细度计测定涂料细度以μm数表示。
3、刮板细度计由一块刮板及一把刮刀组成。
刮板的规格分为0-150μm，0-50μm，0-25μm几种。
细度在30μm以下时，应采用量程为50μm刮板细度计；细度在15μm以下时应采用25μm刮板细度计。
4、刮板细度计的使用方法：
将符合产品标准粘度的试样，用调漆刀充分搅匀，然后在细度计的沟槽最深部分，滴入试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜。
以双手拇指持刮刀，横置在刮板细度计表面垂直，在3S内将刮刀由沟槽深的部分向浅的部分平行拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有多余的漆。
刮刀拉过后，立即（不超过5S）使视线与沟槽中颗粒均匀显露处的刻度线，记下读数。
舅有个别颗粒显露于其它分度线时，则读数与相邻分度线范围内，不得超出三个颗粒。
附录、HG-A、HG-B、PT-B系列细度指标：
白磁：细度小于15um
绿磁：细读小于15um。
颜料成分的检测标准
颜料成分的检测标准一、颜料成分检测标准颜料成分检测包括化学成分检测、物理性能检测、稳定性检测、安全性检测和应用性能检测。
二、化学成分检测2.1 元素分析：通过采用化学分析、光谱分析、能谱分析、质谱分析等技术手段，对颜料中的元素种类、含量、比例进行分析。
2.2 官能团分析：通过采用红外光谱、紫外光谱、核磁共振等技术手段，对颜料中的官能团种类、数量、结构进行分析。
三、物理性能检测3.1 颜色：通过采用色度计或人工比色法，对颜料的颜色进行测量和评估。
3.2 粒度：通过采用激光粒度仪或筛分法，对颜料的粒度分布进行测量和评估。
3.3 吸油量：通过采用吸油纸法或滴定法，对颜料的吸油量进行测量和评估。
3.4 挥发性：通过采用蒸馏法或溶剂萃取法，对颜料的挥发性成分进行测量和评估。
四、稳定性检测4.1 热稳定性：通过在规定温度下对颜料进行加热处理，观察其外观变化及检测其性能变化，以评估其热稳定性。
4.2 光稳定性：通过在规定光源下对颜料进行照射处理，观察其外观变化及检测其性能变化，以评估其光稳定性。
4.3 耐候性：通过模拟自然环境条件，对颜料进行暴露试验，观察其外观变化及检测其性能变化，以评估其耐候性。
五、安全性检测5.1 毒性评估：通过采用急性毒性试验、亚急性毒性试验、慢性毒性试验等方法，对颜料的毒性进行评估。
5.2 皮肤刺激性：通过采用动物试验或体外试验等方法，对颜料对皮肤的刺激性进行评估。
5.3 火灾危险性：通过采用可燃性试验、闪点测定等方法，对颜料的火灾危险性进行评估。
六、应用性能检测涂层性能：通过采用涂层试验、涂层耐蚀性试验等方法，对颜料在涂层中的应用性能进行评估。
浅谈检测有机颜料粒度及测定方法
浅谈检测有机颜料粒度及测定方法有机颜料是一种在化妆品、油漆、墨水等工业领域中广泛应用的材料，其颜料粒度的检测和测定方法对于产品质量的控制至关重要。
本文将从有机颜料粒度的意义、检测方法和测定方法等方面进行浅谈。
一、有机颜料粒度的意义有机颜料粒度是指颜料颗粒的大小和分布情况，它直接影响着颜料的色彩表现、光泽度、遮盖力等性能。
颜料粒度越小，颜料的着色性和分散性就越好，颜色表现也会更加鲜艳细腻。
有机颜料粒度的控制对于产品的质量和性能至关重要。
二、有机颜料粒度的检测方法1. 原位观测法：使用显微镜对有机颜料颗粒进行直接观察和测量，把颜料样品置于载玻片上，再用显微镜观察颜料颗粒的形貌和大小。
2. 沉降法：将有机颜料样品加入特定溶剂中，经过一段时间沉降后，通过观察沉降速度和沉积形态来间接反映颜料颗粒的大小。
3. 激光粒度分析法：利用激光散射原理，测定颜料颗粒在溶液中的光散射强度，进而推算出颜料颗粒的大小和分布情况。
三、有机颜料粒度的测定方法1. 粒度分布测试：通过激光粒度分析仪等仪器对有机颜料样品进行粒度分布测试，测定颗粒直径的分布情况和百分比。
这能够直观地了解颗粒的大小范围和分布情况。
2. 表面积测试：通过比表面积仪等仪器对颜料样品的比表面积进行测试，从而得出颜料的比表面积值。
颜料的比表面积与其颗粒大小成正比，因此比表面积的测试也能够间接反映颜料颗粒的大小。
3. 颗粒形貌观测：借助扫描电子显微镜等仪器对有机颜料颗粒的形貌进行观测和拍摄，以便从外观上了解颗粒的大小、形状和分布情况。
四、有机颜料粒度的控制方法有机颜料粒度的控制主要包括原料选择、研磨工艺和分散工艺等方面。
在原料选择方面，应选择颗粒大小均匀、分布稳定的原料作为生产原料；在研磨工艺方面，应采用适当的研磨设备和工艺参数，控制颜料颗粒的大小和分布；在分散工艺方面，应选用适合的分散剂和分散设备，确保颜料颗粒能够充分分散、悬浮和稳定。
结语有机颜料粒度的检测和测定对于产品的质量控制和生产工艺优化具有重要意义。
浅谈钛白粉粒度检测
浅谈钛白粉粒度检测一、钛白粉钛白粉的化学名称：二氧化钛，分子式TiO2，分子量79.9，其质量组成中59.95%为Ti，O占40.05%。
别名：钛白，钛白粉。
钛白粉，是迄今无可替代，性能最优异的白色颜料，其工业产品的形式有两种，粉〔称钛白粉〕和浆状〔称浆状钛白〕。
TiO2r的工业消费方式只有硫酸法和氯化法，两种全球TiO2的装置才能约为475万吨，实际产销量约为400万吨左右，TiO2仅次于合成氨和磷化工产品，居无机化工产品的第三位。
通常人们把在涂料、油墨、塑料、橡胶、造纸、化纤、美术颜料和日用化装品等行业中以白色颜料为主要使用目的的二氧化钛称为钛白粉、二氧化钛颜料或钛白，而把在搪瓷、电焊条、陶瓷、电子、冶金等工业部门以纯度为主要使用目的的二氧化钛称为二氧化钛或非颜料级钛白粉、非涂料用钛白粉。
二氧化钛是一种重要的无机化工原料，无毒、对安康无害，是最重要的白色颜料，占全部白色颜料使用量的80%。
从全世界范围来说，所开采的钛矿90％以上用于TiO2颜料的消费。
1998年，世界总的TiO2颜料消费量为355万吨，按2000美元/吨的单价计其总价值为70亿美元。
许多兴隆国家都将其列为关键化学品行列，在某些国家和地区，其消费量与国民消费总值成正比，它已成为衡量一个国家经济开展和人民生活程度上下的重要标志之一。
二、钛白粉行业开展现状我国钛白粉工业始于20世纪50年代中期。
钛白粉主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料。
钛白粉学名为二氧化钛〔titanium dioxide〕，分子式为TiO2是一种多晶化合物，其质点呈规那么排列，具有格子构造。
随着钛白粉行业的不断开展越来越多的品牌被人类认识。
数据显示，我国钛白粉总产能占世界的30%，是世界最大的钛白粉消费国，2021年全国钛白粉总产能为约260万吨。
此外，我国也已成为世界最大的钛白粉消费国，1999-2021年，我国钛白粉消费量从24.8万吨/年增长至165万吨/年，年复合增长率达17.11%，远超GDP增速。
hegman标准测试方法
hegman标准测试方法
Hegman标准测试方法是一种用于测量颜料或涂料粒度的常见方法。
该方法通常用于评估颜料或涂料的分散性能和粒度分布。
测试
过程中，样品被涂抹在玻璃板上，然后使用具有不同粒度的刮刀进
行刮擦。
刮擦后的样品会形成一系列痕迹，这些痕迹被用来确定颜
料或涂料的粒度大小。
Hegman标准测试方法通常以Hegman单位（Hegman units）来表示结果，这是一个用于描述颗粒尺寸的相对
单位。
从操作角度来看，Hegman标准测试方法需要严格控制涂布厚度、刮擦压力和刮擦次数，以确保测试结果的准确性和可重复性。
测试
过程中还需要注意样品的制备和处理，以避免外部因素对测试结果
的影响。
从应用角度来看，Hegman标准测试方法在涂料、油墨、塑料和
其他颗粒状材料的生产和质量控制中具有重要作用。
通过该方法可
以评估颜料或涂料的分散性能，帮助生产商调整生产工艺，改善产
品质量。
此外，Hegman标准测试方法也被广泛用于涂料和油墨行业
的质量标准和产品认证。
总的来说，Hegman标准测试方法是一种用于测量颜料或涂料粒度的重要方法，它在产品质量控制和工艺改进中发挥着重要作用。
通过严格控制测试过程和准确解读测试结果，可以更好地评估和改善颜料或涂料的性能，满足市场需求。
浅谈检测有机颜料粒度及测定方法
浅谈检测有机颜料粒度及测定方法有机颜料是指由化学合成或天然来源制成的，具有着色作用的化合物。
有机颜料具有颜色鲜艳、色彩稳定、色调丰富等特点，在化妆品、油墨、涂料、塑料等工业中广泛应用。
而有机颜料的性能和品质受粒度的影响较大，因此粒度检测和测定方法的研究对于保证有机颜料的质量和稳定性具有重要意义。
有机颜料粒径的影响有机颜料的粒径直接影响着它的涂层质量、色相、覆盖能力、稳定性等性能。
颜料粒度过大时，可能会出现以下问题：1.涂层颜色浅淡：因为颜料在涂料中分散不均，故颜色呈现出浅淡的效果。
2.涂层易剥落：颜料粒度大，容易导致涂层形成不均匀、脆弱，易脱落。
3.涂层罩盖能力差：过大的颗粒会影响涂层与底层的颜色契合度，导致涂层罩盖能力差。
有机颜料的粒度测定是其质检过程中的重要环节。
目前常见的颜料粒度测定方法主要有手工筛分、激光粒度仪和电子显微镜等。
1.手工筛分法手工筛分法是测量颜料粒度的传统方法之一，根据颗粒大小进行筛分。
具体操作是：将已经磨好的有机颜料粉末经过筛分，计算出不同筛选级别的颜料数量，按照筛网孔径大小制作颗粒级距表。
手工筛分法是一种简单易行的变异测量方法，通常在实验室中用来了解颜料颗粒大小的分布情况。
缺点是测量结果与单个颗粒没有关联性，筛分过程中机械能对颜料带来相当的损伤，且筛分范围有限，难以适应较小颗粒的测量。
2.激光粒度仪激光粒度仪采用激光散射原理对颗粒大小和分布进行测量。
在仪器中，颗粒悬浮于流速恒定、无沉淀的溶液中，在激光束的照射下，根据散射光的强度和角度测量颗粒尺寸。
激光粒度仪具有耗时短、精度高、重复性好等优点，且适合于颗粒测量范围广泛。
3.电子显微镜电子显微镜是一种高分辨率的颗粒分析仪器，可以对颗粒进行形态、大小、表面特征等一系列的检测和分析。
在实验中，首先需要将颜料样品加工、制备成适合分析的样品。
随着电子技术的飞速发展，电子显微镜目前已经成为颗粒形貌分析的主要手段之一，具有高分辨率、高精度、能够观测筛网法不能检测出的微小颗粒的优点。
简述颜料的质量检验方法
简述颜料的质量检验方法颜料的质量检验基本上可分两个范畴，一个是颜料的基本特性检验，一个是应用性能检验。
由于项目比较多，内容也比较广泛，所以，我们只能根据我国的具体情况，从这两个范畴中摘出一些比较实用的项目来进行讨论。
一、颜色(一)宗旨与定义有色体的重要特征就是具有颜色，所以，颜料的颜色无疑是最主要的一项指标，如果没有颜色，它们也就失去了存在的意义。
颜色的鲜艳程度，将决定最后产品的色彩效果。
它是否符合标准，则又影响到产品的一致性。
加之，颜色是个非常敏感的特性指标，极易被人们所区别觉察出来，所以控制有色体颜色的标准及一致性是非常重要的。
必须指出的是，油墨工业对颜色的要求远远高于油漆工业，这是因为彩色印刷品的质量成败，在很大程度上几乎主要是由颜色所决定的之故。
由于不同的颜料具有不同的颜色，而各种颜色又都有它们自己独特的颜色特性(如主波长、亮度和纯度等等)，所以它的内容是比较广泛的，测定的方法也比较多，这里只讨论简易实用的标准对比法。
(二)器具与材料1．器具(1)色粉研磨仪(2)1／1000天平(3)容量2毫升的注射器(4)小型凋墨刀(5)刮(墨)刀(或称刮片)(6)高级道林纸2．材科调墨油(粘度2500—3000厘泊／25℃，酸值<8)，接近4号油规格。
(三)方法在天平上秤取颜料样品约0．5克(比重大的可秤取1克左右)，置于玻璃板上，以注射器(或滴定管)加入约1毫升(比重大的颜料可加入0．5毫升左右)调墨油，用凋墨刀将其调匀，然后将调匀的颜料与调墨油的混合物，置于色粉研磨仪上研磨(一般易分散颜料如有机黄类可研磨100—200次，难分散颜料如有机红类可研磨200－300次)成浆状体。
然后将其与标准样(已先研磨成浆状体)一起抹于道林纸上，以刮刀刮样观察比较其颜色。
(四)注意事项1．颜料与调墨油之比可视具体情况而异，不可千篇一律，以所得浆状体满足要求为度。
例如炭黑与调墨油之比为1：4时，才比较满意，等等。
浅谈检测有机颜料粒度及测定方法
浅谈检测有机颜料粒度及测定方法有机颜料是一种常见的颜料类型，广泛应用于油墨、涂料、塑料等行业。
在生产和应用中，对有机颜料的粒度进行检测是非常重要的，因为粒度的大小和分布会直接影响颜料的性能和应用效果。
本文将就有机颜料粒度的检测方法进行浅谈，希望能够为相关行业的技术人员提供一些帮助和指导。
一、有机颜料粒度的重要性有机颜料的粒度是指颗粒的大小和分布。
它对颜料的性能和应用效果有着重要的影响。
颗粒的大小会影响颜料的遮盖力和着色力。
颗粒越小，颜料的遮盖力和着色力就越强，颜料的颜色也会更加鲜艳。
颗粒的分布会影响颜料的流动性和分散性。
如果颗粒分布均匀，颜料在使用过程中的流动性和分散性会更好。
对有机颜料粒度的检测非常必要，可以帮助生产厂家掌握颜料的质量状况，也可以帮助使用者选择合适的颜料进行生产加工。
1. 激光粒度分析法激光粒度分析法是一种常用的颗粒大小分析方法。
它利用激光粒度仪的散射原理，通过检测颗粒对光的散射情况来确定颗粒的大小和分布。
在进行有机颜料粒度测定时，首先需要将样品进行适当的分散处理，然后加入到激光粒度仪中进行检测。
激光粒度分析法具有测定范围广、精度高、操作简便等优点，可以有效地测定有机颜料的粒度。
2. 溶剂分散法3. 电子显微镜法电子显微镜法是一种高分辨率的颗粒分析方法。
它利用电子显微镜来观察和测定颗粒的形态和大小。
在进行有机颜料粒度测定时，可以使用透射电子显微镜或扫描电子显微镜来进行观察和测定。
电子显微镜法具有分辨率高、观察清晰等优点，可以有效地测定有机颜料的粒度和形态。
有机颜料的粒度受多种因素的影响，主要包括原料的选择、生产工艺和使用条件等。
原料的选择会直接影响有机颜料的粒度。
一般来说，优质的原料可以生产出颗粒均匀、粒度适中的有机颜料。
生产工艺也会影响有机颜料的粒度。
不同的生产工艺会对颜料的颗粒进行不同程度的处理和分散，直接影响颗粒的大小和分布。
使用条件也会影响有机颜料的粒度。
比如在颜料的使用过程中，受到机械剪切、温度变化等因素的影响，颗粒的大小和分布都会发生变化。
粒度测试的基本知识和基本方法
粒度测试的基本知识和基本方法(丹东市百特仪器有限公司董青云)粒度测试是通过特定的仪器和方法对粉体粒度特性进行表征的一项实验工作。
粉体在我们日常生活和工农业生产中的应用非常广泛。
如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、药品等等。
在的不同应用领域中，对粉体特性的要求是各不相同的，在所有反映粉体特性的指标中，粒度分布是所有应用领域中最受关注的一项指标。
所以客观真实地反映粉体的粒度分布是一项非常重要的工作。
下面就我具体讲一下关于粒度测试方面的基知识和基本方法。
一、粒度测试的基本知识1、颗粒：在一尺寸范围内具有特定形状的几何体。
这里所说的一尺寸一般在毫米到纳米之间，颗粒不仅指固体颗粒，还有雾滴、油珠等液体颗粒。
2、粉休：由大量的不同尺寸的颗粒组成的颗粒群。
3、粒度：颗粒的大小叫做颗粒的粒度。
4、粒度分布：用特定的仪器和方法反映出的不同粒径颗粒占粉体总量的百分数。
有区间分布和累计分布两种形式。
区间分布又称为微分分布或频率分布，它表示一系列粒径区间中颗粒的百分含量。
累计分布也叫积分分布，它表示小于或大于某粒径颗粒的百分含量。
5、粒度分布的表示方法：①表格法：用表格的方法将粒径区间分布、累计分布一一列出的方法。
②图形法：在直角标系中用直方图和曲线等形式表示粒度分布的方法。
③函数法：用数学函数表示粒度分布的方法。
这种方法一般在理论研究时用。
如著名的Rosin-Rammler分布就是函数分布。
6、粒径和等效粒径：粒径就是颗粒直径。
这概念是很简单明确的，那么什么是等效粒径呢，粒径和等效粒径有什么关系呢？我们知道，只有圆球体才有直径，其它形状的几何体是没有直径的，而组成粉体的颗粒又绝大多数不是圆球形的，而是各种各样不规则形状的，有片状的、针状的、多棱状的等等。
这些复杂形状的颗粒从理论上讲是不能直接用直径这个概念来表示它的大小的。
而在实际工作中直径是描述一个颗粒大小的最直观、最简单的一个量，我们又希望能用这样的一个量来描述颗粒大小，所以在粒度测试的实践中的我们引入了等效粒径这个概念。
粒度测试知识
粒度测试的基本概念和基本知识粒度测试是通过特定的粒度仪器或方法对粉体粒度特性进行表征的一项实验工作。
粒度仪的制造和应用涉及颗粒学、化学分析、物理学、电子学、计算机、光学等诸多学科的理论知识，又涉及各种各样的粉体和千差万别的用户，是一项理论性和实践性都很强的工作。
它要求从事这方面工作的所有人员要有丰富的理论知识和实践经验，要具备分析问题和解决问题的能力。
为此首先应该熟悉、掌握一些基本知识，并在此基础上逐步提高分析问题和解决问题的能力。
只有这样才能使我们的工作能力、我们的仪器的质量和服务质量不断提高，使企业在激烈的市场竞争中取胜。
我们编写这本《粒度测试基本知识百问百答》小册子的目的就在于此。
本书主要供百特公司工作人员学习业务知识之用，也可供其它从事粒度测试的工作人员参考。
什么是颗粒？颗粒是具有一定尺寸和形状的微小的物体，是组成粉体的基本单元。
它宏观很小，但微观却包含大量的分子、原子。
什么叫粒度？颗粒的大小称为颗粒的粒度。
什么叫粒度分布？不同粒径的颗粒分别占粉体总量的百分比叫做粒度分布。
常见的粒度分布的表示方法？表格法：用列表的方式表示粒径所对应的百分比含量。
通常有区间分布和累计分布。
图形法：用直方图和曲线等图形方式表示粒度分布的方法。
什么是粒径？颗粒的直径叫做粒径，一般以微米或纳米为单位来表示粒径大小。
什么是等效粒径？当一个颗粒的某一物理特性与同质球形颗粒相同或相近时，我们就用该球形颗粒的直径来代表这个实际颗粒的直径。
根据不同的测量方法，等效粒径可具体分为下列几种：等效体积径：即与所测颗粒具有相同体积的同质球形颗粒的直径。
激光法所测粒径一般认为是等效体积径。
等效沉速粒径：即与所测颗粒具有相同沉降速度的同质球形颗粒的直径。
重力沉降法、离心沉降法所测的粒径为等效沉速粒径，也叫Stokes径。
等效电阻径：即在一定条件下与所测颗粒具有相同电阻的同质球形颗粒的直径。
库尔特法所测的粒径就是等效电阻粒径。
等效投影面积径：即与所测颗粒具有相同的投影面积的球形颗粒的直径。
浅谈检测有机颜料粒度及测定方法
浅谈检测有机颜料粒度及测定方法
有机颜料是指采用有机合成方法制得的色素和染料，其具有很好的色谱性质和着色性能，广泛应用于化妆品、塑料、油漆、印刷等行业。
有机颜料粒度大小对其着色性能和分
散性能有着较大的影响，因此需要进行粒度检测和测定。
本文主要从有机颜料粒度的理论
基础、现有的检测方法等方面进行探讨。
1. 理论基础
颗粒物的粒径是指颗粒的直径或等效直径。
等效直径是指形状与实际直径相同的球形
颗粒的直径。
但实际情况中，颗粒的形状各异，因此需要使用等效直径来描述颗粒物的大小。
有机颜料通常是由颗粒组成的，其粒径大小直接影响着颜料的着色效果和分散性能。
对于有机颜料，其颗粒通常是固态、胶态或液态，因此需要使用不同的粒度检测方法进行
测定。
2. 现有的检测方法
（1）激光粒度分析法
激光粒度分析法是一种常用的颗粒物粒度检测方法。
该方法利用激光穿过溶液中的颗
粒进行散射，获得颗粒的等效直径，并通过分析散射光强度的分布曲线来确定颗粒的大小
分布情况。
激光粒度分析法具有精度高、测量速度快等优点，但只适用于固态或溶解型颗
粒的颗粒大小测量，对于胶态或液态颗粒的测量不够准确。
（2）飞秒-方位角脉冲光散射法
飞秒-方位角脉冲光散射法是一种新型的颗粒物粒度检测方法，利用飞秒激光和方位
角激光散射技术来测定颗粒的大小和形状等参数。
该方法具有高精度、可重复性好等优点，尤其适用于复杂多变的颗粒形状的测量。
（3）阿贝曲线法
3. 总结与展望。
浅谈粉末涂料的粒度检测
浅谈粉末涂料的粒度检测一、粒度测量基础理论1、粒径（粒度）的定义当被测量颗粒的某种物理特性或物理行为与某一直径的同质球体（或其组合）最相近时，就把该球体的直径（或其组合）作为被测颗粒的等效粒径（或粒度分布）。
2、粒度分布及其表述2.1粒度分布粉体样品由成万上亿个颗粒组成，颗粒之间大小互不相同，此时，其大小需要用粒度分布来描述。
所谓粒度分布，就是粉体样品中各种大小颗粒占颗粒总数的比例。
将粒度分布分成若干部分，每一部分与整个粒度分布的比称为微分分布或频度分布；从无限小到某一代表粒径之间的所有颗粒重量占总重量的百分比，叫做累积分布。
2.2表述方法测得的粒度分布数据有三种表示方法：列表法、图示法、公式法。
2.2.1粒度分布表用表格列出各个粒度范围的百分量或粒度组成，分布表表达了详尽的定量数据，如表1所示。
表12.2.2粒度分布曲线与粒径分布表相对应，为了研究颗粒系统的粒度分布，以便分析、认识和解释，图示形式比表格形式易于理解，在粒度分析中，主要有两种图示：直方图和线形图，所用坐标为对数坐标，分布曲线形象、直观的给出了粒度分布，如图1所示。
图12.2.3公式法从理论上说，粒度分布也可以用解析的数学函数来表示，在大多数情况下，用公式法表示粒度分布只在作理论研究时才用。
3、粉体粒度的简约表征—特征粒径我们把用来描述平均粒度和粒度分布范围的参数叫做特征粒径。
在大多数实际应用场合，只要确定了平均粒度和粒度分布范围，样品的粒度情况也就大体确定了。
3.1平均粒径。
如图2所示。
3.1.1体积(重量)平均粒径D(4,3)，表示粒径对体积的加权平均。
3.1.2颗粒数平均粒径D(1,0)，表示粒径对颗粒个数的加权平均。
3.1.3表面积平均粒径D(3,2)，表示粒径对表面积的加权平均。
3.2中位径D50，表示样品中小于和大于它的颗粒各占50%。
3.3边界粒径，如D10，D90等。
举例，D10=5μm，表示小于5μm的占10%。
浅谈检测有机颜料粒度及测定方法
浅谈检测有机颜料粒度及测定方法
有机颜料是一种非常常用的染料，特别是在印刷、油墨、涂料等工业中的应用广泛。
有机颜料的颜色丰富，具有强色泽、鲜艳、抗褪色等优点，但是对于颜料的粒度还需要进行严格的检测和测定，以确保颜料的质量和性能。
本文将会浅谈有机颜料粒度的检测及测定方法。
颜料的粒度直接影响着其使用的效果，因此要对颜料的粒度进行严格检测和测定。
一般来说，颜料的粒度直接体现在它的粒径上。
因此，在测量颜料的粒径时，常常采用激光粒度分析仪进行测量。
激光粒度分析仪是一种可以测量颗粒物的大小、分布和形状的仪器。
使用激光粒度分析仪，可以通过激光对颜料进行扫描，利用激光反射和折射的特性获得颜料的尺寸分布，从而得到颜料的平均粒径和粒度分布。
激光粒度分析仪的测量精度和稳定性较高，且样品准备简单，因此是颜料粒度检测的首选方法。
颜料粒度的测定主要通过筛分法进行，即将颜料进行多次筛分，将不能通过筛孔的颜料剔除，从而获得符合要求的颜料。
常用的筛分方法有以下两种：
1. 干筛法
干筛法是一种适用于干颜料的筛分方法。
具体操作流程如下：
（1）将颜料样品均匀地覆盖在筛网上；
（2）将筛网加到筛分机上；
（3）开始运行筛分机，使颜料在筛网上进行振动，振动次数越多，筛分结果越准确；
（4）将筛分结果按颗粒大小分成几组，记录各组所占的质量和占总质量的比例。
（1）将颜料样品加入适量的水中，搅拌均匀，使颜料悬浮于水中；
总之，颜料的粒度检测和测定对于颜料的应用效果至关重要，只有通过科学严谨的检测和测定，才能保证颜料的质量和效果的稳定性。
浅谈检测有机颜料粒度及测定方法
浅谈检测有机颜料粒度及测定方法1. 引言1.1 背景介绍有机颜料粒度是指有机颜料颗粒的大小或直径，通常以纳米或微米为单位进行描述。
颗粒的大小对颜料的色彩、光泽和涂料性能等方面有着重要的影响。
准确测定有机颜料粒度具有重要的意义。
有机颜料粒度的测定方法多种多样，其中包括激光粒度仪测定、显微镜观察法、电子显微镜观察法和动态光散射法等。
通过这些方法可以对颜料粒子的大小、分布和形状等进行精确的测量和分析，为颜料的生产和应用提供科学的依据。
本文将对有机颜料粒度进行概述，介绍不同的测定方法，并分析它们的优缺点。
通过对比不同方法的适用范围和精度，探讨如何选择合适的测定方法来准确地确定有机颜料的粒度。
总结各种方法的特点，展望有机颜料粒度测定领域的未来发展方向。
【背景介绍完】1.2 研究意义有机颜料是一种重要的化工原料，广泛应用于油漆、塑料、纸张和纺织品等行业。
其颜料粒度大小对颜料的色泽和性能起着至关重要的影响。
准确测定有机颜料粒度具有重要的研究意义。
通过测定有机颜料的粒度，可以了解其在不同介质中的分散性和稳定性，为其在工业生产中的应用提供参考。
有机颜料粒度的测定还可以帮助优化颜料的生产工艺，提高产品的质量和竞争力。
通过对有机颜料粒度的研究，还可以深入了解颜料的形貌特征和粒子分布规律，为颜料的设计和改良提供科学依据。
研究有机颜料粒度及其测定方法具有重要的理论和应用价值。
2. 正文2.1 有机颜料粒度概述有机颜料是一种广泛应用于涂料、油墨、塑料等领域的颜料类型，其粒度大小对颜料的颜色、遮盖力、光泽度等性能具有重要影响。
有机颜料的粒度通常指其颗粒的大小和分布情况。
通常情况下，有机颜料的粒度较小，能够提高颜料的分散性和着色力，使颜料更均匀地分布在基材表面上，从而提高涂层的质量。
有机颜料的粒度大小一般在纳米级别或微米级别，这需要通过专门的仪器和方法来进行粒度分析和测定。
了解有机颜料的粒度概况，可以帮助我们更好地掌握颜料的特性和应用方式，从而提高产品的质量和性能。
浅谈检测有机颜料粒度及测定方法
浅谈检测有机颜料粒度及测定方法有机颜料在化工、涂料、油墨、塑料、纺织、皮革等领域中有着广泛的应用。
随着有机颜料的使用量不断增加，对其粒度进行检测的需求也逐渐增加。
有机颜料的粒度对于颜料的色泽、分散性、透光性等性能有着重要的影响。
对有机颜料的粒度进行准确的检测和测定显得尤为重要。
本文将就有机颜料的粒度检测方法做一番浅谈。
一、有机颜料粒度的影响因素有机颜料的粒度受到多种因素的影响，主要包括原料的粒度大小、生产工艺、研磨设备的性能等。
原料的粒度大小是影响有机颜料粒度的重要因素之一。
通常情况下，原料的粒度越细，制成的颜料的粒度也会越细。
而生产工艺和研磨设备的性能则会对有机颜料的粒度产生直接影响。
要想获得理想的有机颜料粒度，就需要在生产工艺和设备选择上下一番功夫。
1. 激光粒度分析法激光粒度分析法是一种常用的颗粒大小检测方法，它能够精确地测定颗粒的大小分布和颗粒形貌。
在进行有机颜料粒度检测时，可以用激光粒度分析仪将有机颜料样品置于透射仪中，然后通过激光的照射来测定颗粒的大小和尺度分布。
这种方法可以直观地显示出颗粒的分布情况，为有机颜料的生产和使用提供了有力的依据。
2. 显微镜法显微镜法是一种直接观察颗粒形貌和尺寸的方法，当有机颜料的颗粒较大时，可以通过显微镜直接观察到颗粒的形状和大小。
这种方法简单易行，不需要太多的仪器设备，适合于一些实验室环境下的小样品测定。
电子显微镜法是一种高分辨率的颗粒大小检测方法，它能够清晰地显示出颗粒的形貌和大小。
在进行有机颜料粒度检测时，可以通过扫描电子显微镜或透射电子显微镜直接观察颗粒，从而测定颗粒的大小和形貌。
三、有机颜料粒度检测的注意事项在进行有机颜料粒度检测时，需要注意以下几点：1. 样品的准备在进行有机颜料粒度检测时，需要事先准备好样品，保证样品的代表性和稳定性。
对于颗粒较大的有机颜料，可以先进行打磨和筛选，以保证样品的颗粒大小均匀。
2. 仪器的选择在进行有机颜料粒度检测时，需要根据样品的性质和要求选择合适的仪器，比如激光粒度分析仪、显微镜或电子显微镜等。
浅谈检测有机颜料粒度及测定方法
浅谈检测有机颜料粒度及测定方法【摘要】有机颜料粒度是颜料行业中一个重要的参数，直接影响着颜料的性能和应用效果。
本文从有机颜料粒度的概述开始，介绍了有机颜料粒度的重要性，并详细讨论了有机颜料粒度的测定方法，包括显微镜观察法和粒度分析仪测定法。
通过这些方法，我们可以准确地了解颜料的粒度分布，有助于提高颜料的质量和稳定性。
我们强调了检测有机颜料粒度的重要性，并展望了未来研究的方向，为颜料行业的发展提供了有益的参考。
通过对有机颜料粒度的检测和研究，可以进一步推动颜料行业的发展，提高颜料产品的质量和竞争力。
【关键词】有机颜料、粒度、测定方法、显微镜观察法、粒度分析仪、检测、重要性、研究背景、研究目的、未来研究展望1. 引言1.1 研究背景有机颜料在各种颜料中占有重要地位，广泛应用于油漆、油墨、塑料、橡胶等领域。
有机颜料的粒度大小对颜料的性能和应用有着重要影响。
粒度大小不仅影响颜料的颜色深浅和透明度，还直接关系到颜料的着色力、分散性和覆盖性等关键性能指标。
有机颜料粒度的测定非常重要。
目前，关于有机颜料粒度的研究仍然存在一定的不足。
虽然有机颜料粒度的测定方法已经比较成熟，但是不同的颜料样品可能存在着不同的测定难点和技术要求。
有必要对有机颜料粒度的测定方法进行进一步的研究和探讨，以提高测定的准确性和可靠性。
本文旨在对有机颜料粒度的概念、重要性以及常用的测定方法进行系统性的总结和分析，为相关研究工作提供参考和借鉴。
希望通过本文的研究，能够为有机颜料粒度的测定和控制提供更加科学和有效的方法和技术支持。
1.2 研究目的研究目的主要是为了探讨有机颜料粒度对其性能和应用的影响，进一步提高有机颜料的质量和稳定性。
通过测定有机颜料粒度，可以深入了解颜料的分布情况和粒径大小，为颜料的制备和应用提供有效的参考依据。
通过比较不同测定方法的优缺点，选择合适的测定方法，更准确地获取有机颜料的粒度数据。
这样不仅有助于提高有机颜料的品质和性能，在实际应用中也能够更好地发挥颜料的作用，满足不同领域的需求。
颜料检测方法
颜料性能分析测试方法一、颜料遮盖力测定法GB1709-79本方法是指颜料和调墨油研磨成色浆，均匀地涂刷在黑白格玻璃板上，使黑白格恰好被遮盖的最小用颜料量，以克/米2 表示。
一、一般规定材料和仪器设备黑白格玻璃板漆刷：宽25-35 毫米容器：容量为50-100 毫升调墨刀：长178 毫米，宽7-18 毫米天平：感量0.2 克平磨机暗箱：外形尺寸500*400*600 毫米，下部敞开，内涂无光黑漆。
调墨油：粘度：140-160 厘泊/25 度或38-42 秒/25 度酸值：不小于7 毫克KOH/克颜色：不大于7（铁钴比色计）。
二、测定方法称取试样3-5 克，参照附表称取调墨油，取其总量的1/2-1/3 置于平磨机下层的磨砂玻璃面上，用调墨刀调匀，加50 公斤压力，进行研磨，每25 转或50 转调和一次，调和四次共100 或200 转，加入剩余的调墨油，用调墨刀调匀，放入容器内备用。
在天平上称取黑白格板重量，用漆刷蘸取颜料色浆均匀纵横交错地涂于黑方格上，涂刷时不允许颜料色浆在板的边缘粘附，在暗箱内距离磨砂玻璃150-200 毫米，视线与板面倾斜成30 度角，于两支15 瓦日光灯照射下观察，黑白格恰好被颜料色浆遮盖即为终点。
将涂有颜料色浆的黑白格板称重。
遮盖力X (g/m2)按下式计算：X= 50m(m1-m2)/m+m3式中：m—试样重量，克；m1—涂刷颜料色浆后黑白格板的重量，克；m2—涂刷前黑白格板的重量，克；m3—用去调墨油的重量，克。
平行测定的相对误差不大于10%时，取其平均值为测定结果。
附表：测定遮盖力时颜料与油的配比量二、颜料耐光性测定法GB1710-79本方法是将颜料研磨于一定的介质中，制成样板，与日晒牢度蓝色标准同时在规定的光源下，经一定时间曝晒后，比较其变色程度，以“级”表示。
一、一般规定1、材料和仪器设备天平：感量0.2 克、0.0004 克；电热鼓风箱：灵敏度±10C；刮板细度计：0-100 微米小砂磨机：电机：转速2800 转/分容器：内径65 毫米，高115 毫米玻璃珠：直径2-3 毫米氙灯日晒机：1.5 千瓦；调墨刀：长178 毫米，宽7-18 毫米；漆刷或喷枪；铜丝布：100 目马口铁板：厚0.2-0.3 毫米；黑厚卡纸；书写纸；日晒牢度蓝色标准GB730-65；染色牢度褪色样卡GB250-64；天然日晒玻璃框：以厚约3 毫米均匀无色的窗玻璃和木框构成，木框四周有小孔，使空气流通，并不受雨水和灰尘的影响，曝晒试样与玻璃间距为20-50 毫米；椰子油改性醇酸树脂：颜色：不大于8（铁钴比色计）；粘度：20-60 秒/25 度；酸值：不大于7.5 毫克KOH/克；固体含量：48-52%；三聚氰胺甲醛树脂：颜色：不大于1（铁钴比色计）；粘度：60-90 秒/25 度酸值：不大于2 毫克KOH/克固体含量：58-62%涂料用金红石型二氧化钛；铅锰钴催干剂；二甲苯YB301-75二、测定方法1、试样的制备参照下表1、2，根据颜料品种和所需冲淡倍数，按次序称取椰子油改性醇酸树脂、颜料、冲淡剂和玻璃珠，放入容器内，加入适量二甲苯，搅拌均匀，砂磨至细度在30 微米以下，再加入所需的三聚氰胺甲醛树脂及铅锰钴催干剂，搅拌均匀，经100 目铜丝布过滤，用二甲苯调节至适宜制板粘度。
浅谈检测有机颜料粒度及测定方法
机颜料的粒度 大 小。总 之，通 过 控 制 有 机 颜 料 粒 度 的 大 小，可 以改善有机颜料的性能和色泽，得到性能更为优异的产品。
３有机颜料粒度的测定方法 有机颜料制备完成后，必须通过一定的检测方法才能很好 的为后续使用和改善方面提供必要的理论基础。有机颜料粒 度检测的方法 有 很 多，最 常 用 的 检 测 方 法 有 激 光 粒 度 仪 检 测 法、比表面积法、筛 分 法 和 显 微 镜 法 等。激 光 粒 度 仪 检 测 法 是 比较高效快速的检测方法，此检测技术比较先进，出具数据报 告比较精准可靠，但检测仪器比较贵。此法是将激光照在颗粒 上后，颗粒能产生衍射或者散射来测试粒度。显微镜法是预先 把有机颜料分散在一定的介质中，然后在光学显微镜或者电子 显微镜的高倍镜头下观察有机颜料的颗粒粒度，然后在带有标 尺的显微镜下测定计算其粒度大小，此法能形象直观的观察有 机颜料的粒度分布和大小。比表面积法只能大致计算有机颜 料颗粒的比表面积，不能精确计算颗粒的粒度大小，依据比比 面积越大，粒度越小的原则来大致确定颜料的粒度。此法是将 一定的有机颜料粉末通过气体的吸附和解吸，结合比表面积测 定仪 来 计 算 比 表 面 积，此 法 不 能 反 映 有 机 颜 料 的 颗 粒 分 布 情况［２］。 目前，通常工厂 中 常 用 的 粒 度 检 测 方 法 是 筛 分 法，此 法 简 单易操作，耗时短，此有机颜料粒度检测方法不仅能精确得出 有机颜料的粒度大小，还能通过计算得出颜料的过筛率。筛分 法是将颜料通过不同尺寸的筛孔来确定颜料的粒度大小的。 主要分为干筛法和湿筛法两种，筛分动力可以是振动式、手动 式、和全自动筛等，颗粒通过筛分的时间和筛分动力都是根据 一定的行业标准确定的。比如某工厂检测某型号东洋胶印墨 粒度大小时，采用干粉过筛法进行检测，取 ３０ｇ试样于 ２００目标 准筛，过筛后计算得细度率。经次检测方法可以确定产品的粒 度大小是否符合产品标准需求。 ４小结 综上所述，控制有机颜料的粒度大小和分布与有机颜料的 使用性能和色光息息相关，本文结合工业实际应用情况和理论 研究，简单提出了几种有机颜料粒度大小的控制方法和实际应 用检测法举例。期望在以后的研究中能得到更好的有机颜料 颗粒控制方法和检测方法，使有机颜料的应用性能更为完美。 参考文献： ［１］王小林，王晓英，等．水性喷墨打印用颜料表面改性的 研究进展［Ｊ］．染料与染色，２０１９，５（５６）：４７５０． ［２］陈信华．颜料的物理形态对塑料着色性能影响［Ｊ］．塑 料助剂，２０１９，３（１３５）：１５． 作者简介：胡厚锋（１９８２），男，汉族，安徽霍山县人，本科， 助理工程师，目前从事颜料质量检测工作。
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浅谈颜料的粒度检测
一、颜料及有机颜料
颜料是一种有色的细颗粒粉状物质，一般不溶于水，能分散于各种、油、溶剂和树脂等介质中。
它具有遮盖力、着色力，对光相对稳定，常用于配制涂料、油墨、以及着色塑料和橡胶，因此又可称是着色剂。
颜料就是能使物体染上颜色的物质。
颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。
无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。
有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。
主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，随着下游行业的快速发展，对颜料的需求不断扩大，中国颜料行业的发展前景十分广阔。
有机颜料是指具有颜色和其他一系列颜料特性的、由有机化合物制成的一类颜料。
颜料特性包括耐晒、耐水浸、耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐热、晶型稳定、分散性和遮盖力等。
有机颜料与染料的差异在于它与被着色物体没有亲和力，只有通过胶粘剂或成膜物质将有机颜料附着在物体表面，或混在物体内部，使物体着色。
其生产所需的中间体、生产设备以及合成过程均与染料的生产大同小异，因此往往将有机颜料在染料工业中组织生产。
有机颜料与一般无机颜料相比，通常具有较高的着色力，颗粒容易研磨和分散、不易沉淀，色彩也较鲜艳，但耐晒、耐热、耐候性能较差。
有机颜料普遍用于油墨、涂料、橡胶制品、塑料制品、文教用品和建筑材料等物料的着色。
二、颜料行业的发展
中国有机颜料行业经过多年快速发展，目前遇到了产能过剩、产品档次不高、环保压力大等多重瓶颈，行业粗放、低端的发展方式已不能适应国内外市场的发展。
高端有机颜料产品市场仍广阔。
当前建筑涂料、汽车涂料、卷材涂料的发展，对高性能有机颜料的需求愈发强烈。
如汽车涂料用高性能有机颜料γ型紫19和DPP大红的量产，目前正逐步在国内汽车修补漆市场中得到应用。
据介绍，有机颜料跨国公司非常重视应用技术研究和应用服务，通过产品研发和应用研发同步，为下游应用客户提供差异化、个性化的技术支持。
科莱恩颜料在电子行业、食品行业、农药化肥行业、喷绘行业和环保节能等行业不断拓展新的应用2011年我国染料和有机颜料进出口总量均呈现下降趋势。
其中，染料出口24.3万吨，比上年下降10.7%;出口创汇11.8亿美元，比上年增长0.4%。
有机颜料出口15万吨，比上年
下降2.7%;出口创汇11.8亿美元，比上年增长15.8%。
我国染颜料进口需求减少。
2011年国内染颜料企业积极进行技术改造、调整产品结构，高端品种不断增多。
随着中国染料工业在国际染料市场中地位的提升，染料进口保持了逐年下降的趋势。
2011年染颜料进口下降幅度较大。
其中染料进口4.2万吨，同期相比降低16.5%，6月份下降了26.2%;进口额3.9亿美元，比上年降低10.4%。
有机颜料进口量为1.9万吨，比2010年减少17.3%;进口额为2.4亿美元，比2010年增长2.1%。
三、颜料检测粒度的意义
有机颜料是不溶于水、难溶于各种应用介质中的着色剂,其应用状态可以是干粉,也可以是湿滤饼或色母粒等颜料制备剂的形式。
其中大多是以干粉状态进行着色的。
其结晶状态、颗粒度及颗粒表面性质不同在应用中会出现很大差异,主要表现在色相、分散性、着色力、透明度、流动性等的差异。
近年来随着新应用技术的发展,对有机颜料的粒径提出越来越高的要求。
尤其是数字打印技术的问世,喷墨技术的迅速发展,已由纸张喷墨印刷发展到织物的喷墨印花。
在CIJ印花机上,喷嘴直径只有50m,最大印墨粒径要不大于1m。
要满足设备要求,则有机颜料的粒径要求要低于0.3m,而通常有机颜料的最佳粒径在0.03m到2.0m之间。
在保证各项性能的同时,控制颜料的粒径达到应用要求。
颜料的粒度大小还对其色强度和亮度等有着重要的影响。
有机颜料的颜色和性能主要决定于它的化学结构，其次还决定于其他晶格型式。
通过电子显微镜观察可知，颜料粉末的颗粒形态是由初级颗粒、凝聚体和聚合体组成。
初级颗粒是以单一晶体或微晶体的组合晶体存在，是合成时最初生成的颗粒，初级颗粒可以互相组成不可渗透的、有规则的面面。
当亚微米范围内的颜料颗粒分散在特定介质时，其着色强度随着粒度降低而增高。
这一结论已为理论和实践所证实。
颗粒大小与着色强度可用mie理论进行计算，它是建立在光学参数，折射率（n)和吸收系数（K)的测定上，不同颜料具有不同的n和k值，按Mie理论所得颜料直径与着色的关系。
颜料着色强度对颗粒大小极大依赖关系的本质是颗粒大小直接影响了颜料的光学性质，粒子大小不同，对光的吸收和反射不同，故着色强度随着颗粒粒径的增加而减少。
当然，颜料粒径大小除影响着色强度外，对其他性能（如吸、这概率、透明度等）也有极大的影响；而颜料的着色强度除决定于粒径粒径大小外，尚决定于晶型、晶体外形等。
应
注意其间错综复杂的关系。
有机颜料的粒径大小是影响其透明性的重要因素，欲使应用介质呈现非透明性，除了要求分散介质与颜料粒子之间的折射指数有明显差之外，还与颜料粒子对光线的散射作用有关。
当颜料粒径大小为光线波长的一半，即颜料颗粒直径为0.2～0.5μm（即200～500mm）时，对光的散射能力最强，可导致遮盖力高的非透明性；而当颜料分散体的平均粒径小于此数值时，如粒径为0.015～0.025μm则呈透明性，颜料的着色力也高。
耐气候牢度是颜料耐久性的只要性能之一，也是高档有机颜料具备的基本应用性能。
颜料在光照之下褪色过程中属于气固非均相反应，其反应速度主要与化学结构有关，但也与颜料粒子大小，即与其比表面积有关，通常微细粒子比表面积大，其耐候性较差。
此外，作为涂料及塑料着色的颜料尚应具有优异的耐溶剂性及耐迁移性能，该性能与颜料分子结构，取代基类型及粒子表面极性有关，同时颜料粒径大小也将影响其耐溶剂性能。
颜料的颗粒状态粒径大小不仅影响到着色强度、透明度、色光、耐气候牢度、耐溶剂性能，而且也对着色涂层膜的光泽度有一定的影响，当然也与应用介质的成膜光泽度有重要的关系。
当颜料粒子呈球状，且粒径在0.01～1μm范围，将可形成更为光滑的表面涂膜，并且和颜料粒子的形状有关，尤其是针状或棒状的粒子的长/宽比值大小起着重要的作用。
四、激光粒度仪在颜料行业中应用
彩客化学原名华戈化学，经营历史可追溯至1997年，公司总部位于北京，现拥有1500名员工，是全球行业内知名的颜料、染料中间体生产商。
公司目前拥有东光及即将在2015年年底前投产的东营两大现代化可持续性生产基地，其中东光生产基地是全球最大的DSD 酸、DMSS生产基地，彩客化学在深耕行业多年后于2015年成功垂直整合上游产业链，自行生产PNT，并进入ONT\OT、NMP等市场。
彩客化学由于生产需求与济南微纳合作，使用winner2005A对颜料进行粒度控制。
通过对产品的测试分析，为品质检验及优化提供技术依据,并达到了非常好的效果。