基于单片机的水箱液位监测控制系统设计论文毕设论文

基于单片机的水箱液位监测控制系统设计论文毕设论文
基于单片机的水箱液位监测控制系统设计论文毕设论文

摘要

液位监测系统在很多的地方都会用到,例如在工厂的生产当中,液位控制是否得当就会影响生产产品的质量和美观,在生活当中,我们离不开水的利用,常常需要对水箱或水塔水位的监测,液位监测系统也与我们的生活息息相关,它关系着我们生活的品质和效率,所以我们要对液位进行连续的监测和控制。

本文的设计的是利用AT89C51单片机实现对水箱液位监测,通过分析领域条件下,在其系统中通过液位变送器获取信息(4-20mA),其采集电流太小而不容易测量,所以需要用放大电路对其放大,通过处理后,由模数转换变换为二进制数传入单片机,它可以对数据进行实时的处理。并在本文的软件设计当中介绍了本次系统的电路原理图和软件编写时所需的流程图,然后通过显示电路把采集到的液位高度值显示给我们。

最后通过Keil C51软件编写出本次系统所需要的程序,同时在Proteus软件里进行仿真,实现了对液位监测。通过该设计的运用,满足了间接测量,自动的控制及其管理的目的。

关键词:单片机;液位控制;Proteus仿真

Abstract

Liquid level monitoring system are used in many places, such as in the production of the factory, liquid level control properly will affect the production of products, the quality and appearance, in the life, we can use of water, often need to the water tank or water tower water level monitoring, liquid level monitoring system is closely related with our life, it relates to the quality and efficiency of our lives, so we have to continuously monitor and control the liquid level.

The design is implemented by AT89C51 SCM of water level monitoring, through the analysis of field conditions and in the system through the liquid level transmitter (20mA) to obtain information, the current collection is too small and not easily measured, so it is necessary to amplifier circuit for amplifying the, through processing, by the modulus transform as a binary number of incoming MCU, it can real time of data processing. And in the design of software in this article introduced flow chart of the system circuit schematic diagram and software compiling, and through the display circuit the collected liquid height values are shown to us.

At last, the program of the system is written by C51 Keil, and the simulation is carried out in the Proteus software, and the liquid level monitoring is realized. Through the application of this design, it can meet the indirect measurement, and the purpose of the control and management.

Keywords:SCM; liquid level control; Proteus simulation

目录

第一章绪论 (1)

1.1课题研究目的及意义 (1)

1.2国内外研究及发展现状 (1)

1.3课题研究方案 (2)

第二章液位检测技术及工作原理 (4)

2.1液位检测技术的概述和传感器种类 (4)

2.2传感器选型及其工作原理 (5)

第三章系统的硬件电路设计 (7)

3.1单片机 (7)

3.2前置放大器电路 (8)

3.3A/D转换器电路 (9)

3.4晶振 (11)

3.5看门狗电路 (12)

3.6键盘电路 (13)

3.7显示电路 (14)

第四章软件设计 (16)

4.1软件结构流程图 (16)

4.2显示计算 (17)

4.3P ROTEUS仿真及结果 (17)

第五章总结 (19)

参考文献 (20)

谢辞 (27)

第一章绪论

在现代化的生产中的每个生产细节中都会运用到对水位高低的监测,随着技术的发展,我们对它的精度要求也越来越高了,而且还要适应于不一样的环境里面,例如高温、高压、强腐蚀等环境,其中它的精度也影响着工业生产的质量,所以液位监测控制系统对于我们工业生产当中起着很大重要的作用,对这个系统的研究也慢慢的得到我们重视。液位的监测和控制是以物理学、控制理论、电子技术、硬件所结合的一门自动化技术,也是随着适应现代工业生产而运应而生的产物。

自从计算机技术在二十世纪九十年代在我国得到很快的发展之后,性能不断提高,计算机技术也广泛的运用于我国工厂的生产里面,使我们国家的工业生产省出很多人力和生产出的产品更加优质,同时随着科学技术的发展,一些高精度的液位变送器也随之出现,增强了我们对液体的测量水平。

例如本文介绍的单片机技术在大规模集成电路的发展后,单片机技术变得更加的完美,它具有强大的应用手段、低成本、体积小等特点,其强大的性价比和便宜的控制手段吸引着越来越多的客户,计算机的发展也提供给我们更多的控制方式,同时也提高了控制的效率和精度。

1.1 课题研究目的及意义

本课题来自于现实的生产当中,液位是各个行业生产中很重要的被控参数。在实际生产中,监测与控制的精度直接关系着我们的生产水平、成本、经济收益和设备的安全系数。那么,对液位监测系统的研究和开发在生产当中就显得非常的重要和关键。本课题是基于单片机实现对水箱里水的高度的控制,不仅对于工厂各种环境有着很好的适应性,而且还能进行远距离传输,随时对液位进行计算机控制,这样很大程度上减小人工方法的失误,同时也提高在工厂生产过程里的安全性和效率,而且也能对液位这个参数也能进行了精确且智能的监测。

1.2 国内外研究及发展现状

液位监测控制系统在我国虽然起步比较晚,但是随着我国经济的快速发展,国家增加了各个基础行业的金钱投入,相应的技术也得到了很大的发展。例如在

上海星伸仪表有限公司生产的UYB-2000系列射频电容物位计,不仅测量液体变化的精度达到错误!未找到引用源。,而且探头的对温度、压力适应范围也非常的大,同时其变送器在工作当中能够正常使用在电导率不低于10-3s/m的工作环境当中,其功能非常的强大。另外在上海自动化仪表五厂所生产的UYZ-5002电容式液位变送器、RF-9400型物位计也相当的出色,量程精度能够达到0.3~0.5%,通过并达到国际测试的各项指标,在国际上取得承认。目前,我们国家的变送器的市场集中度较高,主要技术都聚集在北上广等发达城市,但是在整个市场来说占主导地位的是以美国DREXELBROOK公司、日本松岛等公司为代表的国外品牌产品,据统计,全世界的工厂正在使DREXELBROOK公司的液位传感器达到三万多个。与这些发达国家相比,他们起步早,资金雄厚,在早期积累了很多各个方面的经验,例如在美国,在早期就投入大量的资金和人力,现在生产出的变送器不仅功能完善、性能可靠、自动化程度高,而且相对国内精度高上许多。在美国的DREXEALBROOK公司研发Universall液位变送器精度达到0.1%,量程达到3000pF,并且能够通过通信协议与其他的变送器仪表组成网络,实现整体的控制[1]。

近些年来,经过一些科研人员的不懈努力,技术得到不断的提高和成本的下降,使我国的产品在国际上市场的份额也越来越高,从2005年的19%左右提高到41%左右。同时我国经济的飞速发展,刺激着工业自动化的增长,给变送器行业提供了更大的舞台。液位检测控制技术在未来的工业发展当中一定会朝着高精度、集成化的发展,除了能消除粉尘、强腐蚀等恶劣环境对检测的影响外,还要能实现通讯协议更加齐全、稳定性越来越高等。

1.3 课题研究方案

研究方案如图1-1所示,在这个系统中用到的是以AT89C51单片机为控制基础,其外围有信号采集、处理、显示等组件。其具体的研究方案为液位变送器在0-10m内进行连续测量,并且要求测量精度达到±0.5%。当液位发生变化时,液位变送器可将液位的变化线性的转成4-20mA的直流信号送入前置运算放大电路中,经过前置运算放大电路对直流信号进行处理,使4-20mA的电流线性的转变为0-5V的电压,然后通过A/D转换器把液位变送器采集到的数据转化成系统可识别的二进制数字。并在系统中设计复位、晶振、键盘以及显示等电路与单片机

相连接,其中复位电路是在运行故障时进行复位,使系统恢复正常的工作,在整个系统的工作当中需要晶振提供工作时所需的脉冲信号。经过一系列的计算之后,把变送器采集到的液位高度以数字的方式表现到LED显示屏中,其中键盘电路可以在系统的运行当中设置参考液位值,并能够实现功能的切换和加减的操作,从而达到对水高度变化的连续监测,并把监测到的高度数值显示到显示数码管上。

图1-1 系统结构框图

第二章液位检测技术及工作原理

2.1 液位检测技术的概述和传感器种类

液位检测是对被测液体的变化量进行监测,它应用于各个行业当中,其液位都是不可或缺的参数,液位高度及变化要被记录下来,以保证生产当中的安全和产品的质量,所以在企业当中,需要对液位的监测及控制。

目前,为了适用于各种环境和需求的精度,国内外研究出很多方法和产品,大致有以下的几种方法:

(1)压力式液位传感器

压力式液位传感器是采用静压测量的原理,它的测量方法可以分为差压法和压力法,差压法是适用于在密闭的容器中,因为在密闭的容器中或多或少都会保留住气体,那么这些被保留在容器里的气体的压力会随着液位的变化发生改变,然而在敞口的容器中,大多都是采用压力法,不同的液位会给传感器正面不同的压力,受到的压力会被导气不锈钢管传入正压室,其中大气压被传入负压室,以此来背面受到的压力就会被消除。压力式传感器被使用的时候,其被测介质的密度必须要保持均匀,否则会很大的影响测量的精度,其中压力式传感器的功能特点是经济耐用、安装简便、寿命长等特点,在使用时稳定性好,安装的时候接反后它也不会被损害,因为它可以自动的把电流控制在一定范围之内。

(2)超声波液位传感器

超声波普遍运用于工业中的贮存容器,如玻璃钢罐、污水储罐等腐蚀性强的被测介质当中,它是利用超声波反射的原理来对介质进行测量的,当发射出去的超声波遇到介质反射回来后通过计算往返是时间来得出被测介质的高度。它的工作性能指标与工作的实际环境有关系,当一些温度不一样时,需要对其进行一些温度补偿,并且在一些高温、高压等的场合中,超声波也不能很好的进行检测,所以超声波检测出来的测量信号可靠性不是很好,但是由于超声波在液体和固体的穿透力很大,这种类型的传感器还在是在军事、医疗等行业中被普遍的运用。(3)雷达式液位传感器

该类型传感器与上述的传感器有很多类似地方,它是运用发射出的电磁波来测量物位的高度,可以用在有毒的环境当中,在测量时无需在容器上开孔,但是雷达式液位传感器信号处理非常复杂,造价也非常昂贵,所以限制了雷达传感器的发展。

(4)电容式液位传感器

这种传感器是根据电容感应原理,它是使用金属棒插入被测介质当中去,金属棒和容器壁作为两个级,当液体高度产生改变的时候就会促使两个级之间电容的改变。它主要由液位传感器、发射机和隔离电路构成,实现物理输入转变为相应的电信号输出,实现非电转换,该类型传感器在使用时需要被测介质保持电介质相同,在温度变化的环境中需要对其进行温度补偿,它在一些具有腐蚀性介质、高压等环境中能够正常使用,并且其造价低、安装简单[2]。

2.2 传感器选型及其工作原理

在本次设计里面采用上海星伸仪表有限公司生产的UYB-2000P型电容液位变送器,该变送器不仅精度很高、干扰对其影响小以及功能牢靠等优点外,而且与传统的变送器相比它的线性度好,温度漂移小等优点。其测量原理是运用电容量的变化来测量液体的具体位置,电极和容器的金属壁构成一个电容,如果所测量介质的容器壁为塑料等材料或容器壁为不规则时需要采用辅助电极来测量。变送器在工作的时候的原理是运用一定的频率电压进行激发,如果被测物的介质导电常数一致的时候,所流过的电流会随着液体高度的变化而发生改变(4-20mA)。

其结构原理图如图2-1所示。

图2-1 结构原理图

其测量原理是: )

(0100/ln 2R R L C πε= (2-1) )

()(01010ln 2ln )(2R R H R R H L C H ----=πεπε (2-2) )(0100/ln )H -(2 R R C C C H εεπ=

-=? (2-3) 其中0C 是测量水位高度是H=0时的电容量,H C 为检测的时候水的具体高度位置的电容量,C ? 是测量液体高度变化后的电容值。0ε是容器里空气的介质常数,ε为被测液体的介质常数,单位为错误!未找到引用源。。错误!未找到引用源。为导线和容器壁之间的半径,错误!未找到引用源。为导线的半径。由公式(2-1)、(2-2)、(2-3)可知错误!未找到引用源。、错误!未找到引用源。、错误!未找到引用源。、错误!未找到引用源。是恒定不变的参数,那么电容的变化量错误!未找到引用源。是随着H 的变化而发生变化,是呈线性的关系。由此在这次的设计系统的工作中,只要得出电容值的变化便能测量出液位的具体高度[3]。

第三章系统的硬件电路设计

3.1 单片机

在本次的系统中采用AT89C51单片机,它是一种用在低压情况下性能十分强大的八位的微型计算机,由美国公司所制造出来,它和工业标准的指令集及管脚相兼容,它可以灵活运用于各个需要控制的地方当中。在本次的设计中它的工作是对数字量进行处理,并通过与它外接的显示电路把检测到的液位显示出来。另外,它还外接晶振电路、复位电路、键盘电路构成的最小系统。在设计时它的P0口与显示电路相接,由于P0口它的电流过小,所以在设计时需要接一个上拉电阻。其引脚功能及电路图如图3-1。

图3-1 AT89C51引脚及电路图

如上图所示,它具有三十二个可编程的输入输出接口、一个全双工串行口、两个十六位字时/计数器、五个中断源,并具有控制能力较强的处理器。它的寻址范围是64K,它的工作特性是寿命长,1000写/擦循环,数据可保留10年,全静态工作是0Hz-24MHz,在工作时需要提供+5V的电压,拥有三级加密程序存储器,其具体的端口功能说明如表3-1所示。

表3-1 引脚功能

在AT89C51单片机中,P3口除了作为一个可编程的输入输出接口外还有另外一个非常重要的作用,其P3口另外一个作用如表3-2所示。

表3-2 P3口第二功能

在本次设计中采用的是LM358运算放大器,它在传感器放大、工业控制等场合中是我们常常用到的双运放放大器,在双电源或单电源时都能够对它正常的适用。其引脚功能图如3-2所示。它具有2个输出、4个输入、1个电源、1个接地8个引脚。

图3-2 LM358引脚功能图

LM358它的参数由表3-3所示。

表3-2 LM358参数

在本次系统的设计中由LM358所构成的前置运算放大电路是把电容式变送器所采集到的液位信息(4-20mA)经过260Ω的电阻转变为0-5V的电压。其电路图如图3-3所示。LM358里的输出端与模数转换的ANALOPG IN相连接。

图3-3 前置放大器电路

A/D转换器又叫模数转换器,在这里它是实现把电压值变为单片机能识别的二进制信号。随着技术的发展,大量功能各异的模数转换器也相应的被研发出来,根据它的工作特性可将其为直接型和间接型。在本次系统中采用的是10位串行输出、逐次比较型的模数转换器TLC1549。它具有两个数字输入端,一个片选(/CS)、1个I/O CLOCK端口、1个DATA OUT输出口,其最大误差仅为4.8mV。在工作时具有6个工作模式,其中四个快速模式和两个慢速模式,其中模式一是最常用的工作模式,它是10个时钟周期转换并且片选为高。其具体的引脚功能图如图3-4所示。

图3-4 TLC1549

TLC1549在工作当中有四种工作模式,在本次设计中,TLC1549采用模式一,模式一为快速工作模式,在这个工作方式当中片选变为高电平,在连续一段时间里每次传输的总是十个时钟脉冲。DATA OUT会随着片选的开始和结束脱离或恢复到高阻态,在DATA OUT恢复到高阻态时是在固定的时间内。其中,在片选上升沿禁止I/O CLOCK端需要一个启动时间和两个内部系统时钟周期[4]。其时序图如图3-5所示。

图3-5 TLC1549模式一时序图

在这个模块电路设计如图3-6,其中TLC1549中片选(/CS)端连接到P1.0口上,在数据输出时片选(/CS)为高电位,当片选(/CS)从高电位变为低电位时,器件回到初始的状态,但是在输出寄存器中仍然保存得有上次的结果。I/O CLOCK 端口连接单片机P1.1端口上,在软件编程时会使系统产生一个时钟信号。数据输出段(DATA OUT)连接在P1.2口上,经过前置运算放大器处理后的0-5V电压与ANALOG IN端相连接。

图3-6 A/D转换电路图

上图中运用LM336-5与TLC1549相连接。其LM336功能引脚图如图3-7所示,LM336-5内部是一个恒压源电路,它与TLC1549A/D转换器的REF+引脚和REF-引脚并连,它为TLC1549提供一个5V的基准电压,基准电压其功能是为A/D转换提供了一个绝对电压,和输入的值相比较以确定适当的数字信号输送。

图3-7 LM336-5

3.4 晶振

其设计的电路如3-8图所示,与单片机的晶振输入端和输出端相连接,它是由两个电容和一个振荡器构成,其工作原理是在把交变电压施加到晶片上时,晶

片会因为机械变形而震动,而晶片的震动也会产生交变的电压,在这种变化在物理中我们称作是压电效应。单片机工作时必须要有它所提供的脉冲信号,这个信号决定系统工作的速度,在本次设计的系统中设计了一个符合AT89C51单片机标准的晶振频率12MHz。

图3-8 晶振

3.5 看门狗电路

在使用单片机工作过程中,往往受到一些条件的干扰而发生程序读取错误出现死循环等死机的情况,这种情况出现时会导致系统无法正常工作或者更加严重的后果。那么,在系统运行时就需要一个“看门狗”来使系统出现不正常工作时进行重置。“看门狗”工作原理是系统正常工作的时候会向它输送一个脉冲,当单片机死机时,则不会向它输送脉冲,那么“看门狗”就会发送一个信号,让工作恢复正常。在本次设计中的“看门狗”是以IMP813芯片为核心,IMP813芯片在电路中起着计数器重定的工作。假如在1600ms内“看门狗”定时器没有被触发,那么IMP813引脚WDO将会输出一个低电位。其具体设计的复位电路可以分为:

(1)上电复位,上电复位的信号是由触发器产生,在产生时,它会对这个脉冲计时,当计时到达0.14秒后就会由复位发生器输送一个信号,这个信号就会让复位信号无效,若当电压小于4.63V,那么产生的这个脉冲则会使复位信号发生作用。

(2)手动复位,IMP813的/MR引脚与地相连,这个引脚在与地相接不超过错误!未找到引用源。时会就会有一个复位过程。

(3)自动复位,自动复位是IMP813芯片的WDI的端口在1600ms内没有

水箱液位控制系统设计说明

过程控制综合训练 课程报告 16 —17 学年第二学期课题名称基于PLC和组态王的 系统 姓名 学号 班级 成绩

水箱液位控制系统 [摘要] 在工业生产过程中,液位贮槽如进料罐、成品罐、中间缓冲器、水箱等设备应用十分普遍,为了保证生产正常进行,物料进出需均衡,以保证过程的物料平衡。因此,工艺要求贮槽的液位需维持在给定值上下,或在某一小围变化,并保证物料不产生溢出。例如,锅炉系统汽包的液位控制,自流水生产系统过滤池、澄清池水位的控制等等。根据课题要求,设计一个单容水箱的液位过程控制系统,该系统能对一个单容水箱液位的进行恒高度控制。 关键词:过程控制液位控制PID控制 Abstract: In the process of industrial production, liquid storage tank such as product cans, buffer, tanks and other equipments are widely used. In order to ensure the normal production,material supply and demand must be balanced to guarantee the process of the production. So, the process requires that the liquid level in the tank should be maintained at a given value, or change in a small range,and ensure that the material does not overflow,for instance,system of boiler drum level control, level control of filter pool and clarification pool of self-flowing water production

双容水箱液位串级控制系统DCS实训报告毕业论文

DCS实训报告双容水箱液位串级控制系统

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FM151用于控制电动控制阀的开度LV1。并且FM148的设备号为2号,FM151的设备号为3号。 (3)、LT1按2号设备的第1通道,LT2按2号设备的第2通道。LV1按3号设备的第1通道。 (4)、系统配备1个现场控制站10站,1台服务器兼操作员站。 四、实训步骤 1、工程的建立 (1)、打开:开始macsv组态软件数据库总控。(2)、选择工程/新建工程,新建工程并输入工程名;Demo。(3)、点击“确定”按钮,然后在空白处选择“demo”工程。工程信息如下图所示: (4)、选择“编辑>域组号组态”,选择组号为1,将刚创建的工程“demo”从“未分组的域”移到右边“改组所包含的域”里,点击“确认”按钮。然后,在数据库总控组态软件窗口会出现当前工程名、当前域号、该域分组号、系统总点数。 (5)、数据库组态。

基于PLC的液位控制系统设计论文

题目:基于PLC的液位控制系统设计姓名: 学号: 系别: 专业: 年级班级: 指导教师: 2013年5月18日

毕业论文(设计)作者声明 本人郑重声明:所呈交的毕业论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 本人完全了解有关保障、使用毕业论文的规定,同意学校保留并向有关毕业论文管理机构送交论文的复印件和电子版。同意省级优秀毕业论文评选机构将本毕业论文通过影印、缩印、扫描等方式进行保存、摘编或汇编;同意本论文被编入有关数据库进行检索和查阅。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 本毕业论文内容不涉及国家机密。 论文题目: 作者单位: 作者签名: 年月日

目录 摘要............................................................................................................. 1残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。引言............................................................................................................. 1酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 1.研究现状分析 ................................................................................... 2彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 1.1题研究背景、意义和目的 ...................................................... 2謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 1.2液位控制系统的发展状况 ...................................................... 3厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 1.3课题研究的主要内容................................................................ 4茕桢广鳓鯡选块网羈泪。 2.控制方案设计 ................................................................................... 4鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。 2.1系统设计 ...................................................................................... 4籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。 2.2单容水箱对象特性 .................................................................... 6預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。 3.硬件配置 .............................................................................................. 8渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。 3.1控制单元 ...................................................................................... 8铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。 3.2检测单元 ...................................................................................... 9擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。 3.3执行单元 ...................................................................................... 9贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。 4.软件设计 .............................................................................................. 9坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。 4.1STEP 7-Micro/WIN编程软件简介 ........................................ 9蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。 4.2参数设定及I/O分配 .............................................................. 10買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。 5.程序编程和系统仿真.................................................................. 12綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。 5.1程序设计 .................................................................................... 12驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。 5.2程序仿真和分析....................................................................... 13猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。 6.结论....................................................................................................... 16锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。参考文献................................................................................................ 17構氽頑黉碩饨荠龈话骛。附录........................................................................................................... 19輒峄陽檉簖疖網儂號泶。致谢........................................................................................................... 22尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。

基于PLC水箱液位控制系统

摘要 本次毕业设计的课题是基于PLC的液位控制系统的设计。在设计中,笔者主要负责的是数学模型的建立和控制算法的设计,因此在论文中设计用到的PID算法提到得较多,PLC方面的知识较少。 本文的主要内容包括:PLC的产生和定义、过程控制的发展、水箱的特性确定与实验曲线分析, FX2系列可编程控制器的硬件掌握,PID参数的整定及各个参数的控制性能的比较,应用PID控制算法所得到的实验曲线分析,整个系统各个部分的介绍和讲解PLC的过程控制指令PID指令来控制水箱水位。 关键词:FX2系列PLC,控制对象特性,PID控制算法,扩充临界比例法,PID指令,实验。 The liquid level control system based on PLC ABSTRACT The subject of graduation design is based on PLC, liquid level control system design. In the design, the author is mainly responsible for the mathematical model and control algorithm design, so the design used in the paper referred to was more PID algorithm, PLC in less knowledge. Main contents of this article: PLC creation and definition, process control, development, and water tanks and experiment to determine the characteristics curve analysis, FX2 series PLC hardware control, PID tuning parameters and various parameters of the control performance comparison, the application PID control algorithm obtained experimental curve analysis, the entire system, introduce and explain the various parts of the PLC process control commands to control the tank level PID instruction. Keywords:FX2 series PLC, the control object characteristics, PID control algorithm, to expand the critical proportion method, PID instruction, experimental.

基于单片机的水位控制系统毕业论文

基于单片机的水位控制系统 毕业论文 目录 河系学院本科生毕业论文(设计)诚信声明........................... 错误!未定义书签。河西学院本科生毕业论文(设计)开题报告........................... 错误!未定义书签。摘要............................................................ 错误!未定义书签。ABSTRACT ........................................................ 错误!未定义书签。 1. 绪论 (2) 1.1 研究背景 (2) 1.2研究现状 (2) 2.设计任务及要求分析 (3) 2.1 设计任务及要求 (3) 2.1.1 设计任务 (3) 2.1.2 设计要求 (3) 2.1.3 要求分析 (3) 3. 系统方案论证与选择 (3) 3.1方案设计 (3) 3.2 系统整体方案 (5) 3.2 各单元电路方案论证 (5) 3.3 主要模块简介 (7) 3.3.1 核心芯片STC89C51单片机 (7) 3.3.2 1602液晶显示器 (9) 4. 硬件电路设计 (13) 4.1 单片机最小硬件系统电路 (13) 4.2水位显示电路 (13) 4.3 水位调整及其报警电路 (15) 4.4初值设置按键电路 (15) 5. 程序设计 (16) 5.1水位控制系统主程序设计流程图 (16) 5.2 水位控制系统主程序 (16) 6. 实物调试与测试 (16) 6.1实物图 (17) 6.2 测试结果分析 (17) 7. 结束语 (17) 参考文献 (18) 致谢 (20) 附录 (21) 河西学院本科生毕业论文(设计)题目审批表 (29)

单容水箱液位控制报告

湖南工程学院 系统综合训练报告 目录 概述 二硬件介绍说明 (4)

2.1电动调节阀 (4) 2.2扩散硅压力液位变送器 (5) 2.2扩散硅压力液位变送器 (5) 2.4远程数据采集模块ICP-7017、ICP-7024面板 (5) 三.软件介绍说明 (7) 3.1工艺流程 (7) 3.2制作总体回路 (8) 3.2制作总体回路 (9) 四.调试结果与调试说明 (11) 4.1调试说明: (11) 4.2调试结果 (12) 五.实训心得12

第1 章系统总体方案 在工业生产过程中,液位贮槽如进料罐、成品罐、中间缓冲器、水箱等设备应用十分普遍,为了保证生产正常进行,物料进出需均衡,以保证过程的物料平衡。因此,工艺要求贮槽内的液位需维持在给定值上下,或在某一小范围内变化,并保证物料不产生溢出。例如,锅炉系统汽包的液位控制,自流水生产系统过滤池、澄清池水位的控制等等。根据课题要求,设计一个单容水箱的液位过程控制系统,该系统能对一个单容水箱液位的进行恒高度控制。单容水箱是个比较简单的控制系统,因为在该设计中,只要控制一个液位的高度,初步设计采用水泵恒定抽水,改变电动调节阀的开度来控制水的流量从而控制水箱液位的高度。本设计选用压力传感器对液位高度进行测量,将测量的值与系统的给定值进行比较,来确定阀的开度。 1.1被控参数的选择 根据设计要求可知,水箱的液位要求保持在一恒定值。所以,可以直接选取水箱的液位作为被控参数。 1.2控制参数的选择 影响水箱液位有两个量,一是流入水箱的流量。二是流出水箱的流量。调节这两个流量的大小都可以改变液位高低,这样构成液位控制系统就有两种控制方案。 对两种控制方案进行比较,假如系统在停电或者失去控制作用时,第一种通过控制水箱的流入量的方案将出现的情况是:水箱的水将流干;第二种通过控制水箱的流出量的方案则会形成水长流或者水溢出的情况,因此,选择流入量作为控制参数更加合理。 1.3调节阀的选择 在工程中,当系统的控制作用消失时,如果调节阀没有关闭则会造成水的浪费甚至出现事故,因此,需要关闭调节阀。故选择电动气开式调节阀。

水箱水位控制系统

2.水箱水位控制系统 系统有3个贮水箱,每个水箱有2个液位传感器,UH1,UH2,UH3为高液位传感器,“1”有效;UL1,UL2,UL3为低液位传感器,“0”有效。Y1、Y3、Y5分别为3个贮水水箱进水电磁阀;Y2、Y4、Y6分别为3个贮水水箱放水电磁阀。SB1、SB3、SB5分别为3个贮水水箱放水电磁阀手动开启按钮;SB2、SB4、SB6分别为3个贮水箱放水电磁阀手动关闭按钮。 (二)控制要求 1.上电运行时系统处于停止状态。 2.SB1、SB3、SB5在PLC外部操作设定,通过人为的方式,按随机的顺序将水箱放空。 3.只要检测到水箱“空”的信号,系统就自动地向水箱注水,直到检测到水箱“满”信号为止。水箱注水的顺序要与水箱放空的顺序相同,每次只能对一个水箱进行注水操作。 4.为减少外部控制器件,现将每个水箱的放水控制按钮改为一个(即只有SB1、SB3、SB5),分别控制每个水箱的放水开启和关闭。也即,按一下SB1,水箱1放水,再按一下SB1,水箱1停止放水;按一下SB2,水箱2放水,再按一下SB2,水箱2停止放水;按一下SB3,水箱3放水,再按一下SB3,水箱3停止放水。系统其它控制要求保持不变。 (三)I/O配置表

(四)PLC控制系统原理图(硬件电路图) (五)调试指南 1.上电时候系统处于停止状态,所有灯不亮。 2.按动SB1、SB3、SB5按钮,可随机将三个水箱放空,对应Y2、Y4、Y6的亮。 3.只要检测到水箱“空”(即低液位传感器UL1-UL3亮),系统能自动地向水箱注水,对应Y1、Y3、Y5亮,直到检测到水箱“满”信号为止(即高液位传感器UH1-UH3亮)。 4.4.水箱注水的顺序与水箱放空的顺序相同,每次只对一个水箱进行注水操作(Y1、Y3、Y5互锁)。 5.5.按一下SB1,水箱1放水(Y2亮),再按一下SB1,水箱1停止放水(Y2灭); 6.6.按一下SB2,水箱2放水(Y4亮),再按一下SB2,水箱2停止放水(Y4灭); 7.7.按一下SB3,水箱3放水(Y6亮),再按一下SB3,水箱3停止放水(Y6灭)。 8.8.先放空的水箱先进水,已通过梯形图实现。(参见梯形图步骤8)

锅炉汽包水位控制系统设计-毕业论文

摘要 汽包水位是影响锅炉安全运行的一个重要参数,汽包水位过高或者过低的后果都非常严重,因此对汽包水位必须进行严格控制。PLC技术的快速发展使得PLC 广泛应用于过程控制领域并极提高了控制系统性能,PLC已经成为当今自动控制领域不可缺少的重要设备。 本文从分析影响汽包水位的各种因素出发,重点分析了锅炉汽包水位的“假水位现象”,提出了锅炉汽包水位控制系统的三冲量控制方案。按照工程整定的方法进行了PID参数整定,并进行了仿真研究。根据控制要求和所设计的控制方案进行硬件选型以及系统的硬件设计,利用PLC编程实现控制算法进行系统的软件设计,最终完成PLC在锅炉汽包水位控制系统中应用。 关键词:汽包水位、三冲量控制、PLC、PID控制

ABSTRACT The steam drum water level is a very important parameter for the boiler safe operation, both high and low steam drum water level may lead to extremely serious consequence; therefore it must be strictly to be controlled. With the rapid development of PLC technology, it can widely be applied to the process control domain and enhances the performance of control system enormously. PLC has already become the essential important equipment in automatic control domain. Based on the analysis of all kinds of factors which influence steam drum water level, “unreal water level phenomenon”is analyzed specially, and three impulses control plan for steam drum water level control system is proposed. PID parameters are regulated by engineering regulation method, and simulation study is done. According to the needs of control, the selection of control requirements hardware and system hardware design as well as system software design are carried out. Finally the application of PLC in boiler steam drum water control system is completed. Key words:Steam drum water level、Three impulses control、PLC、PID control

水箱自动控制系统设计原理图及程序

课程:创新与综合课程设计 电子与电气工程学院实践教学环节说明书 题目名称水箱水位自动控制装置 学院电子与电气工程学院 专业电子信息工程 班级 学号 学生姓名 起止日期13周周一~14周周五

水箱液位控制系统是典型的自动控制系统,在工业应用上可以模拟水塔液位、炉内成分等多种控制对象的自动控制系统。 本次课程设计思路是以单片机为控制中心,对水位传感器、电机驱动模块、按键及显示进行控制。通过按键设置水位传感器的位置,在水龙头及阀门的各种开度下,通过控制水泵工作或不工作来维持水箱二的液面高度基本维持不变。 一、设计题及即要求 1、设计并制作一个水箱水位自动控制装置,原理示意图如下: 2、基本要求:设计并制作一个水箱水位自动控制装置。 (1)水箱1 的长×宽×高为50 ×40 ×40 cm;水箱2 的长

×宽×高为40×30 × 40 cm(相同容积亦可);水箱1 的放在地面,水箱2 放置高度距地0.8-1.2m。 (2)在出水龙头各种开度状态下装置能够自动控制水箱 2 中水位的高度不变, 误差≤1cm。 (3)水箱 2 中要求的水位高度及上下限可以通过键盘任意设置; (4)实时显示水箱2 中水位的实际高度和水泵、阀门的工作状态。 3、发挥部分: (1)在出水龙头各种开度状态下装置能够自动控制水箱 2 中水位的高度不变, 误差≤0.3 cm。 (2)由无线远程控制器实现基本要求,无线通讯距离不小于10 米。远程控 制器上能够同步实现超限报警显示。 (3)其他创新。 二、设计思路: 以单片机为控制中心,对水位传感器、电机驱动模块、按键及显示进行控制。通过按键设置水位传感器的位置,在水龙头及阀门的各种开度下,通过控制水泵工作或不工作来维持水箱二的液面高度基本

基于PLC水箱液位控制系统毕业设计

上传说明: 本论文仅供大家学习和参考用

本科毕业论文 基于PLC的液位控制系统设计 考生姓名:准考证号: 专业层次:工业自动化(本)院(系):电子信息工程学院指导教师:职称: 二OO 年十月

摘要 本次毕业设计的课题是基于PLC的液位控制系统的设计。在设计中,笔者主要负责的是数学模型的建立和控制算法的设计,因此在论文中设计用到的PID算法提到得较多,PLC方面的知识较少。 本文的主要内容包括:PLC的产生和定义、过程控制的发展、水箱的特性确定与实验曲线分析, FX2系列可编程控制器的硬件掌握,PID参数的整定及各个参数的控制性能的比较,应用PID控制算法所得到的实验曲线分析,整个系统各个部分的介绍和讲解PLC的过程控制指令PID指令来控制水箱水位。 关键词:FX2系列PLC,控制对象特性,PID控制算法,扩充临界比例法,PID指令,实验。

The liquid level control system based on PLC ABSTRACT The subject of graduation design is based on PLC, liquid level control system design. In the design, the author is mainly responsible for the mathematical model and control algorithm design, so the design used in the paper referred to was more PID algorithm, PLC in less knowledge. Main contents of this article: PLC creation and definition, process control, development, and water tanks and experiment to determine the characteristics curve analysis, FX2 series PLC hardware control, PID tuning parameters and various parameters of the control performance comparison, the application PID control algorithm obtained experimental curve analysis, the entire system, introduce and explain the various parts of the PLC process control commands to control the tank level PID instruction. Keywords:FX2 series PLC, the control object characteristics, PID control algorithm, to expand the critical proportion method, PID instruction, experimental.

水池水位自动控制系统设计

水池水位自动控制系统设计与制作 摘要 根据物体在水中漂浮的性质,可以用一个浮球来感知水塔里水位的升降,用来控制水泵,使水泵能自动对水池上水,水满时能自动断电停止,真正做到了水池的全自动控制功能,解决了人们日常用水的诸多不便。 本毕业论文范文写的是水池水位自动控制电路的作用是根据水位的高低,自动地控制水泵的启动与停止。水泵和水位的高低是相互反馈的。这样就可以实现水位自动控制的目的。我所设计的水位制动控制装置是有以下几部分组成:水位自动控制电路,高低水位报警器,数码显示。水位自动控制在一定范围内(如 2 -6 米),当水位低至2米时使水泵启动上水;当水位升至6米时,使水泵停止工作。因特殊情况水位超限(如高至7米、低于2米)报警器报警。设有手动按键,便于随机控制。由数码管直观显示当前水位。本系统可以随时的控制水位的高低,防止过量放水或来水无人打开关。 关键词:水池;浮子开关;自动上

Abstract According to the nature of an object floating in the water, you can use a float to sense the water level in the lift tower to control the pump, the pump automatically to the water tower, Sheung Shui, water, power off automatically when full stop pumping water tower, and truly automatic control tower to solve the inconvenience of daily water. Pham Van of the thesis is written in the role of water level automatic control circuit is based on the level of the water level, automatic control of pump start and stop. Pumps and water level is the level of mutual feedback. This level can automatically control. I designed the brake control device is the water level has the following components: automatic water level control circuit, high and low water level alarm, digital display. Automatic water level control within a certain range (eg. 2-6 meters), when the water level as low as 2 meters, the Sheung Shui to start the pump; when the water level to 6 meters, the pump stopped working. Water level gauge due to special circumstances (such as up to 7 meters, as low as 2 meter) alarm to the police. With manual buttons, easy to stochastic control. Visual display by the LED current level. The system can control the water level at any level, to prevent excessive drainage or runoff and no open relations Keywords:water tower; float switch; automatic pumpin

毕业设计论文:基于MCGS组态软件的水位控制系统

新疆工程学院 课程设计 题目:基于MCGS组态软件的水位控制系统 目录 前言 (1) 1.设计概述 (2) 1.1 设计任务介绍 (2) 1.2 设计系统组成框图 (2) 1.3 设计分析 (2) 1.4. 设计所用软件介绍 (3) 1.4.1什么是MCGS组态软件 (3) 1.4.2 MCGS组态软件的系统构成 (3) 1.4.3 MCGS组态软件的功能和特点 (5) 1.4.4 MCGS组态软件的工作方式 (5) 2 设计思路 (6) 3 组态画面的设计 (7) 3.1 工程建立 (7) 3.2建立流程画面 (7) 3.3 定义数据对象 (8) 3.4.动画连接 (9)

3.5模拟设备连接 (9) 3.6 控制流程 (10) 3.7 报警显示 (10) 3.8 报表输出 (12) 3.9 趋势曲线显示 (12) 3.10 安全机制 (13) 3.11 水位控制系统总效果 (15) 4总结 (17) 5参考文献 (18)

前言 计算机技术和网络技术的飞速发展,为工业自动化开辟了广阔的发展空间,用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统,并且通过采用远程监控及诊断、双机热备等先进技术,使系统更加安全可靠,在这方面,MCGS工控组态软件将为您提供强有力的软件支持。 MCGS是一种流行的组态软件开发环境,组态技术是计算机控制技术综合发展的结果,是技术成熟化的标志。MCGS通用版组态软件主要完成通用工作站的数据采集和加工,实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出等日常性监控事务。对工作站软件的要求主要是系统稳定可靠,能方便的代替大量的现场工作人员的劳动和完成对现场的自动监控和报警处理,随时或定时的打印各种报表。由于组态技术的介入,计算机控制系统的应用速度大大加快了。采用组态控制技术的计算机控制系统最大的特点是从硬件设计到软件开发都具有组态性,因此系统的可靠性和开发速度提高了,开发难度却下降了。随着国内工业生产技术的进步以及自动化技术的发展,人们对自动化监控系统的需求越来越大,要求越来越高。一方面要求界面简单明了、宜于操作、数据采集实时性好以及高可靠监控性,同时还要求开发周期短,系统便于更改、扩充、升级。工控组态软件正是符合这些要求而在工业领域得到广泛应用。本文对组态技术进行了一些研究,对其发展概况进行了比较全面的了解。利用组态软件对双储液罐水位控制系统进行监控系统设计。

水槽液位闭环控制系统课程设计报告

摘要 本文根据液位系统过程机理,建立了单容水箱的数学模型。在设计中用到的PID算法提到得较多,PLC方面的知识较少。并根据算法的比较选择了增量式PID算法。建立了PID 液位控制模拟界面和算法程序,进行了系统仿真,并通过整定PID参数,同时得出了整定后的仿真曲线和实际曲线。主要内容包括:PLC的产生和定义、过程控制的发展、水箱的特性确定与实验曲线分析,FX2系列可编程控制器的硬件掌握,PID参数的整定及各个参数的控制性能的比较,应用PID控制算法所得到的实验曲线分析,整个系统各个部分的介绍和讲解PLC的过程控制指令PID指令来控制水箱水位。PLC在工业自动化中应用的十分广泛。PID控制经过很长时间的发展,已经成为工业中重要的控制手段。本设计就是基于PLC的PID算法对液位进行控制。PLC经传感电路进行液位高度的采集,然后经过自动调节方式来确定完PID参数后,通过控制直流泵的工作时间来实现液位的控制。PID处理一般是运行专用的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。本次设计主要内容是利用提供的被控对象单容水槽和相关仪器仪表,设计液位控制系统,利用组态王软件编写控制算法实现控制系统的上位机监控。 关键词:组态王,液位控制,PID算法,过程控制

一、设计任务 (3) 二、实验目的 (3) 三、实验方案 (4) 四、实验过程 (5) 实验总结 (17) 参考文献 (18) 附录 (19)

一、设计任务: (1)液位监控:完成一个液位监控系统,要有流程图画面,报警画面,历史曲线、实时曲线、报表等个画面键可以灵活切换。 (2)通过组态软件,结合实验已有设备,按照定值系统的控制要求,根据较快较稳的性能要求,采用但闭环控制结构和PID控制规律,设计一个具有美观组态画面和较完善组态控制程序的液位单回路过程控制系统。 设计要求 (1)根据液位单回路过程控制系统的具体对象和控制要求,独立设计控制方案,正确选用过程仪表。 (2)运用组态软件,正确设计液位但回路过程控制系统的组态图、组态画面和组态控制程序。 二、实验目的: (1)能根据具体对象及控制要求,独立设计控制方案,正确选用过程仪表。 (2)能够根据过程控制系统A/D、D/A和开关I/O的需要,正确选用模块。 (3)能根据与计算机串行通讯的需要,正确选用RS485/RS232转换与通讯模块。

单片机水箱水位控制系统设计

单位代码0 2 学号 分类号TH6 密级 课程设计说明书 水箱水位控制系统设计 院(系)名称机械工程学院 专业名称机械设计制造及其自动化学生姓名 指导教师 2015年10 月27 日

黄河科技学院课程设计任务书 机械工程学院机械系机械设计制造及其自动化专业12 级1 班学号1200000000 姓名指导教师 题目: 水箱水位控制系统设计 课程:单片机应用技术 课程设计时间2015 年10 月13 日至10 月27 日共 2 周课程设计工作内容与基本要求(设计要求、设计任务、工作计划、所需相关资料)(纸张不够可加页) 1. 设计要求 在高塔的内部我们设计一个简易的水位探测传感器用来探测三个水位,即低水位,正常水位,高水位。低水位时送给单片机一个高电平,驱动水泵加水,红灯亮;正常范围的水位时,水泵加水,绿灯亮;高水位时,水泵不加水,黄灯亮。 2. 设计任务与要求(完成后需提交的文件和图表等) 1〉系统硬件电路设计 根据该系统设计的功能要求选择所用元器件,设计硬件电路。要求用Proteus 绘制整个系统电路原理图。 2〉软件设计 根据该系统设计的功能要求进行软件设计,要求用VISIO软件绘制整个系统及各部分的软件流程图。并根据流程图编写程序并汇编调试通过。列出软件清单,软件清单要加以注释。 3〉Proteus仿真 用Proteus对系统软硬件进行仿真调试通过。 4〉软硬件实际调试 5〉编写设计说明书一份,内容包括任务书、设计方案分析、硬件设计部分要绘制整个系统电路原理图,对各部分电路设计原理做出说明。软件设计部分要绘制整个系统及各部分的软件流程图,并列出软件清单,软件清单要求加注释,并在各功能块前加程序功能注释。调试结果整理分析及设计调试的心得体会。3.工作计划(进程安排) 第1周基本完成软、硬件的设计(分散在教学过程中完成)。第二周2天绘

双容水箱液位控制系统

内蒙古科技大学 控制系统仿真课程设计说明书 题目:双容水箱液位控制系统 仿真 学生姓名:任志江 学号:1067112104 专业:测控技术与仪器 班级:测控 10-1班 指导教师:梁丽

摘要 随着工业生产的飞速发展,人们对生产过程的自动化控制水平、工业产品和服务产品质量的要求也越来高。每一个先进、实用控制算法和监测算法的出现都对工业生产具有积极有效的推动作用。然而,当前的学术研究成果与实际生产应用技术水平并不是同步的,通常情况下实际生产中大规模应用的算法要比理论方面的研究滞后几年,甚至有的时候这种滞后相差几十年。这是目前控制领域所面临的最大问题,究其根源主要在于理论研究尚缺乏实际背景的支持,一旦应用于现场就会遇到各种各样的实际问题,制约了其应用。本设计设计的课题是双容水箱的PID液位控制系统的仿真。在设计中,主要针对双容水箱进行了研究和仿真。本文的主要内容包括:对水箱的特性确定与实验曲线分析,通过实验法建立了液位控制系统的水箱数学模型,设计出了控制系统,针对所选液位控制系统选择合适的PID算法。用MATLAB/Simulink建立液位控制系统,调节器采用PID控制系统。通过仿真参数整定及各个参数的控制性能,对所得到的仿真曲线进行分析,总结了参数变化对系统性能的影响。 关键词:MATLAB;PID控制;液位系统仿真

目录 第一章控制系统仿真概述 (2) 1.1 控制系统计算机仿真 (2) 1.2 控制系统的MATLAB计算与仿真 (2) 第二章 PID控制简介及其整定方法 (6) 2.1 PID控制简介 (6) 2.1.1 PID控制原理 (6) 2.1.2 PID控制算法 (7) 2.2 PID 调节的各个环节及其调节过程 (8) 2.2.1 比例控制与其调节过程 (8) 2.2.2 比例积分调节 (9) 2.2.3 比例积分微分调节 (10) 2.3 PID控制的特点 (10) 2.4 PID参数整定方法 (11) 第三章双容水箱液位控制系统设计 (12) 3.1双容水箱结构 (12) 3.2系统分析 (12) 3.3双容水箱液位控制系统设计 (15) 3.3.1双容水箱液位控制系统的simulink仿真图 (15) 3.3.2双容水箱液位控制系统的simulink仿真波形 (16) 第四章课程设计总结 (17)

水箱液位控制系统

水箱水位控制系统设计 一、系统结构原理 1.1自动控制系统的组成 (1)自动控制系统由控制对象和制动控制设备组成。即由控制对象、传感器、控制器和执行器所组成的闭环控制系统。 (2)所谓控制对象是指所需控制的机器、设备、或生产过程。 (3)被控参数是所需控制和调节的物理量或状态参数化,即控制对象的输出信号,如房间温度、水箱水位。 (4)被控参数的预定值(或理想值)称为给定值(设定值)。给定值与被控参数的测量值之差称为偏差。 (5)扰动是指除给定输入之外,对系统的输出有影响的信号的总称。 (6)传感器是指把被控参数成比例地转变为其他物理量信号(如电阻、电势、电流、气压、位移)的元件或仪表,如热电阻、热电偶等,如果传感器所发出的信号与后面控制所要求的信号不一致时,则需要增加一个变送器,将传感器的输出信号转换成后面所要求的信号。 (7)控制器是指将传感器送来的信号与给定值进行比较,根据比较结果的偏差大小,按照预定的控制规律输出控制信号的原件或仪表。 (8)执行器是动力部件,它根据控制器送来的控制信号大小改变调节阀的开度,对控制对象施加控制作用,使被控参数保持在给定

值。 1.2 水箱水位结构原理 水箱尺寸:长×宽×高=25×20×40 液位控制系统由被控水箱1、蓄水箱2 液位检测仪表差压变送器LT 、调节器LC 、调节阀等组成。 3 cm

二、系统控制要求及指标 2.1水箱水位的控制要求: 液位L=30cm(可任意设置) 稳态误差ess(余差)≤±5mm 过度时间ts≤4分钟 衰减比n>4:1 2.2对自动控制控制系统的基本要求: (1) 稳定性:稳定性是对控制系统最基本的要求。所谓系统稳定,一般指当系统受到扰动作用后,系统的被控制量偏离了原来的平衡状态,但当扰动撤离后,经过若干时间,系统若仍能返回到原来的平衡状态,则称系统是稳定的。 (2) 准确性:给定稳态误差和扰动稳态误差越小,表示稳态精度也越高。 (3)快速性:控制系统不仅要稳定和并有较高的精度,而且还要求系统的响应具有一定的快速性,对于某些系统来说,这是一个十分重要的性能指标。有关系统响应速度定量的性能指标,一般可以用上升时间﹑调整时间和峰值时间来表示。 自动控制的基本要求是它的稳定性。稳定性是指自动控制系统在外界干扰作用下,过度过程能否达到新的稳定状态的性能,系统的稳定程度用衰减比n或衰减率来衡量。 衰减比n是衡量过度过程稳定性的动态指标,它是指过度过程曲线第一个波峰值与同相位第二个波峰值之比。

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