设计用焊缝强度值

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钢材和连接的强度设计值

钢材和连接的强度设计值

附录附录1 钢材和连接的强度设计值附表1.1 钢材的强度设计值(N/mm2)注:附表中厚度系指计算点的钢材厚度,对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚的。

附表1.2 铸铁件的强度设计值(N/mm2)附表1.3 焊缝的强度设计值(N/mm2)注:1 自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应保证其熔敷金属的力学性能不低于现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T 5293和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T 12470中相关的规定。

2 焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。

其中厚度小于8mm钢材的对接焊缝,不应采用超声波探伤确定焊缝质量等级。

3 对接焊缝在受压区的抗弯强度设计值取f c w,在受拉区的抗弯强度设计值取f t w。

4 附表中厚度系指计算点的钢材厚度,对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度。

附表1.4 螺栓连接的强度设计值(N/mm2)注:1 A级螺栓用于d≤24mm和l≤10d或l≤150mm(按较小值)的螺栓;B级螺栓用于d>24mm和l>10d 或l>150mm(按较小值)的螺栓。

d为公称直径,l为螺杆公称长度。

2 A、B级螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度,C级螺栓孔的允许偏差和孔壁表面粗糙度,均应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的要求。

附表1.5 铆钉连接的强度设计值(N/mm2)注:1 属于下列情况者为Ⅰ类孔:1)在装配好的构件上按设计孔径钻成的孔;2)在单个零件和构件上按设计孔径分别用钻模钻成的孔;3)在单个零件上先钻成或冲成较小的孔径,然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径的孔。

2 在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成设计孔径的孔属于Ⅱ类孔。

附录2 结构或构件的变形容许值2.1 受弯构件的挠度容许值2.1.1 吊车梁、楼盖梁、屋盖梁、工作平台梁以及墙架构件的挠度不宜超过附表2.1.1所列的容许值。

焊接强度设计值

焊接强度设计值
>16~40
205
205
175
120
>40~60
200
200
170
115
>60~100
190
190
160
110
自动焊、半自动焊和E50型焊条的手工焊
Q345钢
≤16
310
310
265
180
200
>16~35
295
295
250
170
>35~50
265
265
225
155
>50~100
250
250
210
145
305
210
>35~50
340
340
290
195
>50~100
325
325
275
185
注:1.自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应保证其熔敷金属的力学性能不低于现行国家标准《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T 5293和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T 12470中相关的规定;
2.焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。其中厚度小于8mm钢材的对接焊缝,不宜用超声波探伤确定焊缝质量等级;
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焊缝的强度设计值
焊缝的强度设计值(N/mm2) 表2-79
焊接方法和焊条型号
构件钢材
对接焊缝
角焊缝
牌号
厚度或直径
(mm)
抗压
fcw
焊缝质量为下列等级时,抗拉ftw
抗剪
抗拉、抗压和抗剪
一级、二级
三级
fvw
ffw
自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊

几种常用焊接焊缝计算书

几种常用焊接焊缝计算书

常用焊缝计算书一、 轴力、剪力作用下的角焊缝计算1. 角焊缝强度计算焊缝受力示意图F: 通过焊缝中心作用的轴向力:23kNθ: 轴向力与焊缝长度方向的夹角为45°N: 垂直于焊缝方向的分力V: 平行于焊缝方向的分力hf:角焊缝的焊脚尺寸为6mmlw:角焊缝的计算长度为100mm焊缝受力示意图Af:角焊缝有效截面面积βf:正面角焊缝(端焊缝)的强度设计增大系数,对承受静力荷载和间接承受动力荷载的结构取1.22;对直接承受动力荷载的结构取1.0 fwt:角焊缝的强度设计值取160N/mm2N = F×sinθ= 23×sin45×103=16263.5NV = F×cosθ= 23×cos45×103=16263.5NAf = 0.7×hf×(lw-10)= 0.7×6×(100-10)=378mm2ft=(NAf×βf)2+(VAf)2×0.5=(16263.5378×1.22)2+(16263.5378)2×0.5=27.8158N/mm2≤fwt=160N/mm2焊缝强度满足要求二、 轴力作用下的角钢连接的角焊缝计算1. 角焊缝强度计算焊缝受力示意图N: 通过焊缝中心作用的轴向力:20kNhf:角焊缝的焊脚尺寸为6mm角焊缝采用双不等肢短肢角钢三面围焊连接方式lw1:角钢的肢背焊缝长度90mmlw2:角钢的肢尖焊缝长度75mmb:角钢的肢宽45mmβf:正面角焊缝(端焊缝)的强度设计增大系数,对承受静力荷载和间接承受动力荷载的结构取1.22;对直接承受动力荷载的结构取1.0 fwt:角焊缝的强度设计值取160N/mm 2N3:角钢肢宽分配荷载N3=0.7×hf ×b ×fwt ×βf45m m 焊缝受力示意图=0.7×6×45×160×1.22×10-3=36.8928kNk1 :角钢肢背内力分配系数查表取0.75 k2 :角钢肢尖内力分配系数查表取0.25 N1 :角钢肢背承受的轴心力N1=k1×N/2-0.5×N3=0.75×20/2-0.5×36.8928=-10.9464kN<0 故取0kNN2=k2×N/2-0.5×N3=0.25×20/2-0.5×36.8928=-15.9464kN<0 故取0kN分别计算各条焊缝的强度ft1=N10.7×hf×(lw1-10)=0×1030.7×6×(90-10)=0N/mm2≤fwt=160N/mm2ft2=N20.7×hf×(lw2-10)=0×1030.7×6×(75-10)=0N/mm 2 ≤fwt=160N/mm 2焊缝强度满足要求三、 弯矩轴力剪力作用下的角焊缝计算1. 角焊缝强度计算(1).焊缝受力示意图(2).焊缝形心至竖向焊缝距离x2x2=0.7×hf ×⎝ ⎛⎭⎪⎫2×(L-5)×L-520.7×hf ×()2×(L-5)+B=(120-5)22×(120-5)+80=42.6613x1=L-5-x2=72.3387(3).焊缝几何特征焊缝受力示意图L :焊缝水平长度120mmB :焊缝竖向长度80mmhf:焊缝高度6mmAf:焊缝面积Af=0.7×hf ×[2×(L-5)+B]=0.7×6×[2×(120-5)+80]=1302mm 2Ix:焊缝计算截面对x 轴的惯性矩Ix=⎝ ⎛⎭⎪⎫2×()L-5×⎝ ⎛⎭⎪⎫B 22+112×B 3×0.7×hf =⎝ ⎛⎭⎪⎫2×()120-5×⎝ ⎛⎭⎪⎫8022+112×803×0.7×6 =1.7248e+006mm 4Iy:焊缝计算截面对y 轴的惯性矩Iy=⎝ ⎛⎭⎪⎫2×⎝ ⎛⎭⎪⎫112×(L-5)3+(L-5)×⎝ ⎛⎭⎪⎫x2 - L-522+B ×x22×0.7×hf =⎝ ⎛⎭⎪⎫2×⎝ ⎛⎭⎪⎫112×(120-5)3+(120-5)×⎝ ⎛⎭⎪⎫42.6613 - 120-522+80×42.66132×0.7×6=1.88883e+006mm 4J:焊缝计算截面对形心的惯性矩J=Ix + Iy=3.61363e+006mm 4(4).焊缝应力计算βf:正面角焊缝(端焊缝)的强度设计增大系数,对承受静力荷载和间接承受动力荷载的结构取1.22;对直接承受动力荷载的结构取1.0 fwt:角焊缝的强度设计值取160N/mm 2从焊缝应力分布来看,最危险点为“1”,“2”两点“1”点的焊缝应力:τn1=N Af=10×1031302=7.68049N/mm 2σv1=V Af=10×1031302=7.68049N/mm 2τmx1=M ×ry J=4×40×1063.61363e+006=44.2768N/mmσmy1=M ×x1J=4×72.3387×1063.61363e+006=80.0732N/mm 2σ1=⎝ ⎛⎭⎪⎫σv1+σmy1βf 2+()τn1+τmx12 =⎝ ⎛⎭⎪⎫7.68049+80.07321.222+()7.68049+44.27682 =88.7321N/mm 2 ≤fwt=160N/mm 2 “2”点的焊缝应力: σn2=N Af=10×1031302=7.68049N/mm 2 τv2=V Af=10×1031302=7.68049N/mm 2σmx2=M ×ry J=4×40×1063.61363e+006=44.2768N/mmτmy2=M ×x2J=4×42.6613×1063.61363e+006=47.2227N/mm 2σ2=⎝ ⎛⎭⎪⎫σn2+σmx2βf 2+()τv2-τmy22 =⎝ ⎛⎭⎪⎫7.68049+44.27681.222+()7.68049-47.22272 =58.1147N/mm 2 ≤fwt=160N/mm 2 所以,焊缝强度满足要求。

焊缝强度设计值与焊缝抗拉值的关系

焊缝强度设计值与焊缝抗拉值的关系

焊缝强度设计值与焊缝抗拉值的关系下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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各类焊缝连接的强度计算

各类焊缝连接的强度计算

各类焊缝连接的强度计算焊缝是一种将金属材料通过熔化和凝固来连接的工艺。

焊接连接的强度是判断焊缝质量的重要指标之一,也是确保焊接结构安全可靠的关键因素之一、下面将介绍不同类型焊缝连接的强度计算方法。

1.纵向接头焊缝强度计算方法纵向接头焊缝是指在连接件的纵向方向上进行焊接。

若焊缝的宽度为b,其强度计算方法如下所示:强度=焊缝截面积×焊缝的强度焊缝截面积=焊缝宽度×连接件的长度焊缝的强度可以通过实验得出,一般根据焊缝的类型和焊接材料的强度来确定。

2.横向接头焊缝强度计算方法横向接头焊缝是指在连接件的横向方向上进行焊接。

横向接头焊缝的强度计算方法与纵向接头焊缝类似,只是焊缝的宽度和连接件的长度需要根据具体情况来确定。

3.对接焊缝强度计算方法对接焊缝是将两个平行连接件通过焊接进行连接。

对接焊缝的强度计算方法一般采用连接件的孔边有效长度来进行计算。

孔边有效长度是指连接件孔边与焊缝的距离。

对于不同类型的对接焊缝,可以根据实验得到的结果或者理论计算的方法来确定焊缝的强度。

4.角接焊缝强度计算方法角接焊缝是将两个连接件按照一定的角度进行焊接。

角接焊缝的强度计算方法与对接焊缝类似,也是采用连接件的孔边有效长度来进行计算。

需要注意的是,上述计算方法是根据焊缝的形状和连接件的尺寸来确定的,对于具体的焊缝强度计算,还需要考虑材料的物理性质、焊接工艺参数等因素。

此外,还可以通过有限元分析等数值模拟方法来计算焊缝连接的强度。

这种方法可以更真实地模拟焊接过程和焊缝的行为,得到更准确的强度预测结果。

综上所述,焊缝连接的强度计算需要考虑多个因素,包括焊缝形状、连接件尺寸、焊接材料的强度、物理性质和焊接工艺参数等。

正确的强度计算方法可以确保焊接结构的安全性和可靠性。

焊缝强度计算表格

焊缝强度计算表格

38.58钢材组别:
上限 0 16 21
38.58 15
#REF! 4
第一组
下限 15 20
0 21 41 51
上限 0 21 41 51
20 40 50 100
下限 20 40 50 100
上限 0 17 26 37 51
下限 16 25 36 50 100
上限 0 17 26 37
下限 16 25 36 50
450 215 125 325
截面形状 圆钢 方钢 扁钢 角钢 工字钢 槽钢 钢板 7
钢材种类 Q235
16Mn钢 16Mnq钢 16MnV钢 16MnVq
1
钢筋强度设计值 等级 HPB235 HRB335 HRB400 RRB400
选项:
钢筋层数影响系数 层数
2
3 4
5 6 选项:
选项:
焊接方法和 焊条型式
1
角焊缝
抗拉、压 、剪强度
160 160 160 160
200 200 200 200 200 220 220 220 220
160 160混凝土强源自设计值 轴心抗压 弯曲抗压抗拉
C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 选项:
3 4 5 6 4
7.2 9.6 11.9 14.3 16.7 19.1 21.1 23.1 25.3 27.5 6
钢材的分组尺寸
组别
圆钢、方钢和扁钢的 角钢、工字钢(腹板)和
直径或厚度
槽钢(腹板)的厚度
钢板的厚度
16Mn钢或16Mnq钢的 16MnV钢或16MnVq
厚度或直径
钢的厚度或直径
上限
下限

ASME_BPVC.VIII.1-2021_中换热管与管板连接焊缝强度计算及探讨

ASME_BPVC.VIII.1-2021_中换热管与管板连接焊缝强度计算及探讨

王 任 ASME BPVC.VIII.1-2021中换热管与管板连接焊缝强度计算及探讨292023,33(3)櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴毷毷毷毷设 计技 术ASMEBPVC VIII 1 2021中换热管与管板连接焊缝强度计算及探讨王 任 中国成达工程有限公司 成都 610041摘要 本文对ASMEBPVC VIII 1 2021中换热管与管板连接焊缝采用强度焊所需最小焊缝尺寸及焊缝强度计算进行分析,并与GB/T151 2014进行对比,为换热器设计中的换热管与管板的连接焊缝强度计算提供一定的参考。

关键词 强度焊 焊缝尺寸 在管壳式换热器设计中,换热管与管板连接型式通常有强度胀、强度焊、强度焊加贴胀、内孔焊,而强度焊或强度焊加贴胀应用最广。

采用强度焊或强度焊加贴胀时,换热管与管板连接焊缝尺寸要求及强度校核是换热器设计计算中非常重要的部分。

本文将结合标准规范对此计算进行分析和探讨。

1 ASMEBPVC VIII 1 2021中强度焊的分类及要求 按ASMEBPVC VIII 1 2021中UW 20章节规定,强度焊分为完全强度焊和部分强度焊。

完全强度焊与部分强度焊尺寸计算公式一致,只是设计强度与换热管轴向强度之比取值不同,完全强度焊时,取设计强度与换热管轴向强度的比值为1。

GB/T151 2014中没有对强度焊进行分类,只是对设计选定的焊接尺寸进行各工况下的应力校核。

1 1 完全强度焊对于完全强度焊,标准中要求焊缝强度应大于等于换热管的轴向强度,焊缝尺寸需满足UW20 6的要求。

根据此原则,只要换热管与管板连接焊缝尺寸满足完全强度焊的最小尺寸要求,就无需进行换热管与管板连接焊缝的轴向载荷校核,此焊缝也无需进行剪切载荷试验,只需对换热管进行轴向载荷的校核。

1 2 部分强度焊部分强度焊(非密封焊)的焊缝强度不大于换热管的轴向强度,设计强度(焊缝设计强度)是根据各工况下的轴向载荷来确定的,焊缝的最小尺寸要求是根据设计强度来进行计算的,即满足UW 20 6的要求。

工字钢、槽钢、圆钢规格重量

工字钢、槽钢、圆钢规格重量

高强度螺栓直径 d (mm)
螺栓序号 螺栓等级 螺栓钢号 螺栓钢号
16
20
22
24
1
1
28.4
44.6
54.7
62.8
2
2
22.1
34.7
42.5
48.8
Q235
3
3
28.4
44.6
54.7
62.8
4 8.8
5
4
18.9
29.7
36.5
41.9
1Hale Waihona Puke 34.754.566.8
76.7
16Mn
8.8
6
2
25.2
39.6
48.6
55.8
16Mn
7
3
34.7
54.5
66.8
76.7
8
4
22.1
34.7
42.5
48.8
9
1
40.5
62.8
77
91.1
10
2
31.5
48.8
59.9
70.9
Q235
11
3
40.5
62.8
77
91.1
12 10.9
13
4
27
41.9
51.3
60.8
1
49.5
76.7
94.1
111.4
23.5 22.5 21.5 20.5 34.5 32.5 29.5 27.5
强度设计值
抗拉,压,弯
抗剪
f
fv
kN/cm2
kN/cm2
21.5
12.5
20.5

角焊缝的强度计算

角焊缝的强度计算

角焊缝的强度计算
1.在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下: 正面角焊缝(作用力垂直于焊缝长度方向) w
e f l h N =σ≤w f f f β侧面角焊缝(作用力平行于焊缝长度方向) w e f l h N =
τ≤w f f 2.在其它力或各种力综合作用下,f σ和f τ共同作用处:
22
f
ßf f τσ+ ≤w f f 其中: f σ——按焊缝有效截面(w e l h )计算,垂直于焊缝长度方向的应力; f τ——按焊缝有效截面(w e l h )计算,沿焊缝长度方向的剪应力; e h ——角焊缝的计算厚度,直角(或锐角)角焊缝等于f h 7.0,钝角 角焊缝等于2
cos αf h ,f h 为焊脚尺寸; w l ——角焊缝的计算长度对每条焊缝取其实际长度减f h 2; w f f ——角焊缝的强度设计值;
f β——正面角焊缝的强度设计值增大系数:对承受静力荷载和间接
承受动力荷载的结构,22.1=f β;对直接承受动力荷载的结 构,0.1=f β。

工字钢焊接强度验算

工字钢焊接强度验算

工字钢焊接强度验算M max ——使截面达到材料设计强度的计算截面弯矩2、三级焊缝达到设计强度的弯矩计算三级的抗拉对接焊缝强度设计值为2/185mm N f w t =2/185mm N W M==σM=185N/mm 2×325×103mm 3=60.125KN.m 3、加强钢板截面尺寸计算焊缝对截面抵抗的削弱在腹板处和翼缘板处,由于施工中对翼缘板处平整的要求,一般不在翼缘板处加强,因此在腹板两边添加加强钢板来弥补焊缝对截面的削弱。

由于截面的弯矩抵抗力主要是由截面尺寸来提供,所以计算选取在腹板处焊接两片170mm 高,8mm 厚的钢板来加强。

截面几何性质计算:431.4225212178.03570cm I x =⨯⨯+=3max 1.384111.4225cm y I W x x ===2/185mm N W M==σ当焊接加强钢板后抵抗弯矩:M=185N/mm 2×384.1×103mm 3=71.058KN.m 对接焊缝使母材抵抗弯矩减小值: 69.875KN.m -60.125KN.m=9.75 KN.m 加强钢板焊接后抵抗弯矩增加值: 71.058KN.m -60.125KN.m=10.93 KN.m所以当腹板增加加强钢板后,截面的抵抗弯矩增大了10.93KN.m ,大于由对接焊缝引起的母材抵抗弯矩减小值9.75 KN.m ,满足截面最大应力的要求并与母材截面强度相同。

4、焊缝强度计算工字钢对接处在弯矩和剪力的组合作用下,使得各处应力值小于焊缝强度设计值来保证焊缝的长度满足要求,当临近焊缝处母材应力达到设计强度时焊缝刚好破坏的临界状态,以确定焊缝最小长度和最小的有效截面面积。

拟采用两块高170mm×长100mm×厚8mm 的Q235钢对I22b 的工字钢进行周边焊,验算焊缝的抗拉强度能否达到抗拉强度设计要求。

正面角焊缝(作用力垂直于焊缝长度方向)2/3.624)52170(57.08.4652)185215(mm N l h N w e f =⨯⨯-⨯⨯⨯-==σ侧面角焊缝(作用力平行于焊缝长度方向)2/8.1104)52100(57.08.4652)185215(mm N l h N w e f =⨯⨯-⨯⨯⨯-==τ在各种力综合作用下,需满足22fff τβσ+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛wf f ≤222222/160/1228.11022.13.62mm N mm N f ff ≤=+⎪⎭⎫ ⎝⎛=+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛τβσ计算结果满足要求。

焊缝强度、定额计算.

焊缝强度、定额计算.

焊缝的强度、定额计算二 焊缝的强度计算角焊缝的计算断面,在角焊缝截面的最小高度上,其值等于内接三角形高度a (计算高度)。

K Ka7.02= 余高和个量熔深对接头强度没有影响,对埋弧焊CO 2气保护的熔深较大应考虑。

计算断面:δ=(K+P )cos45° 当K ≤8mm δ可取等于K 当K >8mm 可取P=3mm ⑴ 对接接头的静载荷强度计算a 不考虑焊缝的的余高(基本金属的强度即为焊缝的强度,计算公式通用)b 焊缝的计算长度=实际长度c 计算厚度时取薄板一侧d 焊缝金属的许用应力与基本金属相等,不必进行强度计算 A 受拉或受压受拉时 []'≤=t L Ft σδσ1 受压时 []'≤=p L Fp σδσ1F :接头所受的拉力或压力(N ) L :焊缝长度(mm)δ1 接头中较薄板的厚度σt 、σp 接头受拉或受压焊缝中所承受的应力(Mpa ) [σt ′]焊缝受拉或弯曲时的许用应力(Mpa ) [σp ′]焊缝受压时的许用应力(Mpa ) 例1:两块板厚5mm ,宽为500mm 的钢板,对接在一起,两端受到284000N 拉力,材料为Q235-A ,[σt ′]=142MPa ,试校核其焊缝强度?已知:δ=5mm ,焊缝长度L=500mm ,F=28400N ,[σt ′]=142MPa ,求σt <[σt ′] 解:[]Mpa t Mpa <L F t 1426.11355002840001='=⨯==σδσ∴该对接接头焊缝强度满足要求,结构工作是安全的注:1)单位化为mm ;2)应有校核的结论Bτ:接头焊缝中所承受的切应力(Mpa ) Q : 接头所受的剪切力[τ′]:焊缝许用的剪切应力(Mpa ) 例2两块板厚为10mm 的钢板对接,焊缝受到29300N 的切力,材料为Q235,试设计焊缝的长度?已知:δ1=10mm ,Q=29300N ,[τ′]=98 Mpa 。

焊接接头强度匹配和焊缝韧性指标综述

焊接接头强度匹配和焊缝韧性指标综述

焊接接头强度匹配和焊缝韧性指标综述摘要:综述了焊接接头匹配的三种类型及其利弊。

指出了对于强度较低的钢种,采用等强或超强匹配都是可以的,但对于高强度钢,超强匹配是不利的,等强匹配是可取的,若焊缝韧性明显降低,则采用低强匹配更为有利,它可以获得更大的韧性储备,改善抗断裂性能。

关于焊缝韧性指标,根据使用的情况不同也有所不同。

1 焊接接头的强度匹配长期以来,焊接结构的传统设计原则基本上是强度设计。

在实际的焊接结构中,焊缝与母材在强度上的配合关系有三种:焊缝强度等于母材(等强匹配),焊缝强度超出母材(超强匹配,也叫高强匹配)及焊缝强度低于母材(低强匹配)。

从结构的安全可靠性考虑,一般都要求焊缝强度至少与母材强度相等,即所谓“等强”设计原则。

但实际生产中,多数是按照熔敷金属强度来选择焊接材料,而熔敷金属强度并非是实际的焊缝强度。

熔敷金属不等同于焊缝金属,特别是低合金高强度钢用焊接材料,其焊缝金属的强度往往比熔敷金属的强度高出许多。

所以,就会出现名义“等强”而实际“超强”的结果。

超强匹配是否一定安全可靠,认识上并不一致,并且有所质疑。

九江长江大桥设计中就限制焊缝的“超强值”不大于98MPa;美国的学者Pellini则提出,为了达到保守的结构完整性目标,可采用在强度方面与母材相当的焊缝或比母材低137MPa的焊缝(即低强匹配);根据日本学者佑藤邦彦等的研究结果,低强匹配也是可行的,并已在工程上得到应用。

但张玉凤等人的研究指出〔3〕,超强匹配应该是有利的。

显然,涉及焊接结构安全可靠的有关焊缝强度匹配的设计原则,还缺乏充分的理论和实践的依据,未有统一的认识。

为了确定焊接接头更合理的设计原则和为正确选用焊接材料提供依据,清华大学陈伯蠡教授等人承接了国家自然科学基金研究项目“高强钢焊缝强韧性匹配理论研究”。

课题的研究内容有:490MPa级低屈强比高强钢接头的断裂强度,690~780MPa级高屈强比高强钢接头的断裂强度,无缺口焊接接头的抗拉强度,深缺口试样缺口顶端的变形行为,焊接接头的NDT试验等。

SolidWorks焊接强度表和焊缝系数表

SolidWorks焊接强度表和焊缝系数表

SolidWorks焊接强度表和焊缝系数表简介本文档介绍了SolidWorks焊接强度表和焊缝系数表的概念和用途。

焊接强度表和焊缝系数表是在SolidWorks软件中用于计算焊接强度和确定焊缝系数的重要工具。

SolidWorks焊接强度表SolidWorks焊接强度表是一种用于评估焊接部件强度的工具。

它基于材料的物理性质和焊接参数等因素,计算出焊接部件的强度指标。

该强度指标可以帮助工程师确定焊接是否满足设计要求,并为进一步的优化提供指导。

焊接强度表通常包含以下内容:- 材料的力学性质:包括抗拉强度、屈服强度等。

- 焊接参数:例如焊接电流、焊接速度等。

- 焊接强度计算公式:通过将材料性质和焊接参数代入计算公式,得出焊接强度。

焊缝系数表焊缝系数表是一种用于确定焊缝系数的参考表格。

焊缝系数是用于修正焊接接头强度的系数,考虑了焊接接头的几何形状和质量等因素。

使用焊缝系数可以更准确地评估焊接接头的强度,并确保满足设计要求。

焊缝系数表通常包含以下内容:- 不同类型焊缝的几何参数:例如焊缝的宽度、高度等。

- 焊缝系数的取值范围:根据焊缝几何参数的不同取值,确定相应的焊缝系数范围。

- 焊缝系数的计算方法:根据焊缝几何参数和取值范围,计算出焊缝系数。

使用SolidWorks焊接强度表和焊缝系数表使用SolidWorks焊接强度表和焊缝系数表可以帮助工程师更好地评估焊接部件的强度,并进行合理的设计和优化。

以下是使用这些表格的一般步骤:1. 确定焊接材料的力学性质,并记录在焊接强度表中。

2. 根据焊接材料和焊接参数,计算出焊接强度并填写在焊接强度表中。

3. 根据焊缝几何参数,查找焊缝系数表中对应的取值范围。

4. 根据焊缝几何参数和取值范围,计算出焊缝系数。

5. 将焊缝系数乘以焊接强度,得到修正后的焊接强度。

6. 根据修正后的焊接强度评估焊接接头是否满足设计要求。

使用SolidWorks焊接强度表和焊缝系数表可以提高焊接设计的准确性和效率,确保焊接部件的强度和质量符合要求。

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