吊装作业检查表

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起重吊装作业安全检查表

零散物品是否采用容器调运
起吊时是否对周围人员有警示信号
被吊物松钩前支撑（固定）是否牢固。
松钩前被吊物下是否放置垫木便于绳索撤出
人员是否没有在被吊物下作业、穿行、停留
作业人员通讯是否通畅、信号是否明确
揽风绳（遛绳）设置、使用是否合理
夜间作业时照明是否充足
雨、雪、风极端天气是否及时停止作业
极端天气后复工前，是组织安全检查，并及时消除安全隐患。
6
钢丝绳
润滑状态是否良好
是否无严重磨损和变形
是否无相互直接套挂连接现象
断丝数是否在规程规定范围内
绳扣插接长度是否符合钢丝直径的20倍~24倍的规范要求
绳夹间距是否不小于钢丝绳直径的6倍，压板是否在受力绳侧使用，绳头长度是否大于140mm,
钢丝绳与任何带电体是否无接触
钢丝绳与炽热物体或火焰是否无接触
是否定期检验且合格，记录是否完整
重复作业超过一个月时是否重新进行了方案、安全技术交底
作业人员发生变动时是否重新进行了方案、安全技术交底
3
作业票
进入运行区域进行的吊装作业是否办理作业票
重量达到起重机械额定负荷的90%及以上是否办理作业票
两台及以上起重机械抬吊同一物件是否办理作业票
起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所大件吊装是否办理作业票
应急物资是否落实
5
吊装机械
吊装机械验收手续是否齐全
准用证是否在有效期内
是否定期安全检查、保养，记录是否完整
作业前是否对机械进行了专项检查，确认安全可靠记录完整
吊车接地是否完好
吊车基础、轨道是否完好，地下是否无暗坑、暗沟
履带式吊车履带水平误差是否满足说明书要求
吊臂、被吊物与周围高压线安全距离是否满足要求

吊装作业检查表

10 现场工作人员穿戴了合适的防护用品工作
11 要求有作业方案的，准备了作业方案
12 除吊装作业人员，其它人员已清除作业影响区域
13 吊车停放安全，支腿全部牢固放置在枕木或承压钢板上
14 吊钩防脱舌片完好
15 明确了货物吊装路线、放置地点，且安全
16 吊件脱钩之前，吊车司机始终在驾驶室操作
17 货物捆扎合理，稳固安全
吊装作业检查表项目名称：检查时间：检查区域：检查人：
施工单位：
序号
检查项目
符合不符合
1 现场开具了许可证
2 施工内容、地点和现场相符
3 施工时间和现场相符
4 作业许可措施等填写和实际是否对应
5 许可证用塑料袋装好，放在现场
6 规定的主管签字批准了许可证
7 现场有围住隔离
8 设置了路障和警示标志
9 戴有“监护人"标识的监护人在场监护现场
18 钢丝绳接触物件受到很好防护，不会受割
19 安装了牵引绳，防止吊物摇摆
20 吊索、吊具使用安全、合理，不存在严重磨损、断裂情况
21 现场明确了指挥人员和监护人员
22
现场操作人员是否动作安全(不站在吊臂吊物下，不拉扯吊物，吊物没落下不靠近等)
不适用
备注

机械设备(吊车)安全日常检查表

检查结果
10、起重作业范围内是否有警戒绳等隔离措施，警戒绳及警戒范围由吊车司机负责提供及设置
3、人员情况
11、作业下方是否有暗沟、地下管道、防空洞:如场地比较松软，必须进行调试(吊重惠地高要大千 30cm)
12、检查各支腿有无松动或下陷，如发生变动，不可起吊 13、现场人员劳保是否齐全 14、吊车司机精神状态是否饱满、无饮酒
安全检查表
名称检查项目
检查标准
1、方案及指挥
1、车辆合格证、年检证件、特种作业证是否齐全 2、有无吊装方案 3、有无指挥人员及通讯工具
4、钢丝绳毛刺、润滑、挂钩有无裂纹、防脱装置
5、起升高度限位器、幅度指示器、液压压力表是否有效
6、风力不能大于五级
Байду номын сангаас
吊车 2、安全设施
7、起吊物体重量是否满足吊车性能要求重量 8、支腿是否齐全;起重机是否水平(倾斜度不得大于10度) 9、是否两台吊车同时起吊(如同时起吊必须满足物件不得大于两车总重量的75%)

吊装作业现场检查表

已进行现场安全交底，参与作业人员对作业中存在的危险及应对措施已充分了解
□符合要求□不适用
所有作业人员均已佩戴好安全帽，穿防砸安全鞋，个人防护用品均在有效期内，状态良好
□符合要求□不适用
吊装机具特种设备检验合格证在有效期内
□符合要求□不适用
配备了必要的通讯设备
□符合要求□不适用
吊装范围已按要求设置了围栏及警示标志，设置专人看守
现场确认情况
现场吊物已摆放稳妥
已确认□
吊具、吊钩等均已收置稳妥
已确认□
人员已全部离开作业现场
已确认□
作业负责人
作业安全员
□符合要求□不适用
对制动器、吊钩防松脱装置，起重限载装置、极限限位装置等安全装置进行了检查，状态正常
□符合要求□不适用
对吊、索具进行了检查，状态良好，可正常使用
□符合要求□不适用
夜间作业，现场照明情况良好
□符合要求□不适用
起吊前进行了试吊作业
□符合要求□不适用
吊物捆绑牢固，吊点和吊物中心在同一垂直线上
吊装作业现场检查表
编号：R/YY-GB-AQ-0002-0007
吊装作业现场检查表
现场检查情况
现场作业人员与申报的ห้องสมุดไป่ตู้业人员相符，人员状态无异常
□符合要求□不适用
已按照施工方案的要求，制定了相应的防护措施，配备必要的防护器具，根据作业现场环境对采取的防护措施、使用的防护器具进行了确认
□符合要求□不适用
□符合要求□不适用
棱角吊物与索具间设置了衬垫
□符合要求□不适用
起重机械及臂架、吊具、索具、缆风绳与高压电线保持足够安全距离
□符合要求□不适用
夜间、大雪、暴雨、大雾及6级以上大风天气不得进行露天作业

吊装作业安全专项检查表

吊装作业严禁靠近高架电力线路。
严禁在大雪、暴雨、大雾、六级以上大风露天吊装作业。作业前，作业单位是否对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查签字确认。指挥人员是否佩戴明显的标志。是否按规定负荷进行吊装。
严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作锚点。
是否在起吊前进行试吊。是否按指挥人员发出的指挥信号进行操作。停工和休息时，严禁将吊物悬在空中。无法看清场地、吊物、指挥信号不明严禁起吊。起重臂下面严禁有人。
检查组长：项目
一、吊装方案
二、作业要求
三、司机作业四、司索作业五、监护人员六、作业完毕
吊装作业安全专项检查表
成员：检查内容
一、二级吊装作业，是否编制吊装作业方案，吊装作业方案是否经审批。吊装场所如有含危险物料的设备、管道时，是否制定详细吊装方案，并对设备、管道采取有效防护措施。
时间：检查问题点描述
重物捆绑、吊挂不牢、吊挂不平衡、吊物质量不明等严禁起吊。
司索人员是否听从指挥人员的指令。严禁用吊钩直接缠绕吊物或将不同种类规格索具混用。
监护人员是否确保吊装过程中警戒范围区内没有非作业人员或车辆经过。
吊装过程中吊物及起重臂移动区域下方严禁有任何人员经过或停留。作业完毕是否将起重臂和吊钩收到规

起重吊装作业检查表结论

起重吊装作业检查表结论
经过对本次起重吊装作业的全面检查与评估，我们得出了以下结论。

首先，在起重吊装作业前的准备工作方面，检查人员发现作业现场已按要求设置了警戒区域和安全标识，确保了作业环境的安全。

同时，起重机械和吊索具等设备的检查记录齐全，显示这些设备均处于良好的工作状态，符合安全作业的要求。

此外，作业人员的资质和技能水平也得到了确认，他们均持有有效的操作证件，并接受了相关的安全培训。

其次，在起重吊装作业过程中，检查人员观察到作业人员严格遵守了安全操作规程，没有出现违章作业的情况。

起重机械的操控准确无误，吊索具的使用也符合规范要求。

在吊装过程中，作业人员保持了良好的沟通协调，确保了作业的顺利进行。

然而，在检查中也发现了一些需要改进的地方。

例如，部分作业人员对某些安全操作规程的理解还不够深入，需要进一步加强培训和教育。

此外，作业现场的安全监管也有待加强，特别是对临时进入作业区域的人员的管理需要更加严格。

针对以上问题，我们提出了以下改进措施：一是加强对作业人员的安全培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能；二是加强作业现场的安全监管，确保所有人员都遵守安全规定；三是对起重机械和吊索具等设备进行定期维护和保养，确保它们的良好工作状态。

综上所述，本次起重吊装作业在安全管理和操作方面总体上是符合要求的，但仍存在一些需要改进的地方。

我们将根据检查结果采取相应的措施，进一步提高起重吊装作业的安全水平。

起重吊装作业安全检查表

2
滑轮是否满足要求
□是□否
□是□否
3
吊车地面承载力，支腿是否全部伸出
□是□否
□是□否
4
卡环焊接是否有裂隙，吨位是否满足
□是□否
□是□否
5
操作人员安全交底情况
□是□否
□是□否

吊车司机信号工持证上岗情况
□是□否
□是□否
7
吊物是否存在安全隐患
□是□否
□是□否
8
周围环境状况是否符合安全要求
□是□否
□是□否
起重吊装作业安全检查表
编号
项目名称
河东再生水厂支线污水截流工程（翟减沟污水截流管线工程）
设备类型
汽车吊
设备型号
QZ25
主要危害因素
起重作业时回转支承必须保持平衡
作业内容
吊装水泥管
作业人员（签名）
开工时间
年月日时分
序号
主要检查内容
检查人员
工长
安全员
1
钢丝绳质量吨位、汽车吊吨数是否符合要求
□是□否
□是□否
是否同意进行施工作业：□是□否
工长签名：年月日安全员签名：年月日
注：本表由工长填写，由安全部门存档，每日作业前检查

吊装作业检查表

10.吊具是否检查合格（吊带是否有磨损严重情况、吊钩防脱钩装置是否完好）。
企业负责人签字：（单位盖章）检查人员签字：
年月日
7.审批人员确认现场环境和安全措施方能签发吊装作业证。
四、安全措施
8.起吊前须由安全员对现场进行巡视，检查现场是否有高压线、低压线、临时用电线及对起重机、人工吊装作业有安全隐患的障碍物。并向现场施工负责人报告，如存在安全隐患，决不允许起吊。
8.吊装作业范围是否设置警戒线，防止无关人员进入。
9.吊装设备是否定期维保，属于特种设备的起重机械是否定期检验。
吊装作业安全管理检查表
检查项目
检查内容
是否符合
一、作业方案
1.吊装作业负责人进行危害识别，制定作业程序、安全防范和应急措施。
2.指定作业现场监护人员。
二、作业人员
3.作业人员是否穿戴合格的防护用品。
4.吊装作业人员是否培训合格。
5．现场作业人员是否进行作业前安全教育、培训。
三、作业票
6.吊装作业负责人填写作业票，报相关人员审批。

吊装作业安全检查表

吊装作业安全检查表-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
吊装作业安全检查表起吊前检查表
注：（满足“是”打“”；不满足“否”打“”；与本次吊装无关“无”打“”）
钢丝绳和吊钩检查表
说明：如果出现下列任意一种情况，应更换钢丝绳或吊钩：
a) 一个绳节距上有六个断丝或一个绳节距内一个绳股上有三个断丝；
b) 钢丝绳外径磨损量达到三分之一；
c) 扭结、压扁、鸟笼或其它结构性损坏；
d) 有热损坏的迹象：
1) 直径19mm以下（含）的钢丝绳，直径减少超过1.2mm；
2) 直径22mm～30mm（含）的钢丝绳直径减少超过1.5mm；
3) 直径32mm～38mm（含）以上的钢丝绳直径减少超过2.4mm。

e) 在吊钩最狭窄的位置上测量，开口拉伸量超过正常开口15%。

吊装作业检查表

查作业许可证
5
关键性吊装作业是否制订了关键性吊装作业方案
查作业许可证
6
作业内容部分是否清晰说明要进行的工作
查作业许可证
7
是否对识别的风险有安全措施
查作业一致，该许可证延期后大票是否相应延期或在大票期限内
查作业许可证
9
作业结束后许可证是否关闭
查作业许可证
检查部门：
吊装作业检查表
检查人员：
检查日期：
检查项目
审核方式
存在问题
整改结果
整改人
1
直线主管是否对员工做过吊装作业程序培训
主管/员工访谈，查看记录
2
移动式起重机吊装作业是否办理吊装作业许可证
查作业许可证，现场查看
3
是否办理相应许可，并在吊装作业许可证中注明
查作业许可证
4
吊装作业许可证应附资料是否齐全
10
作业人员劳动防护用品是否符合安全要求
现场查看
11
作业人员、监督人员是否了解相关作业要求、职责。作业人员是否具备资质
现场查看
12
作业前检查安全措施落实情况（资格证、防脱钩设施、限位装置、排绳器、支腿等）
现场查看
13
吊装作业是否符合安全要求(执行吊装作业计划、隔离、恶劣天气、吊物稳定性、联络)
现场查看
14
控制室值班人员是否知道生产区域正在进行的作业
询问控制室值班员工

起重吊装作业安全检查表

起重吊装作业安全检查表一、工程概况根据《起重吊装作业安全检查表》项目要求，本工程为某工业厂区大型设备吊装作业。

工程地址位于XX市XX工业园区内，主要工程内容为大型机械设备、预制构件的起重吊装作业。

工程规模大，吊装设备种类多，吊装作业环境复杂，因此对吊装作业的安全管理、工器具选型、人员配置及安全技术措施等要求严格。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场踏勘，编制吊装方案，明确吊装工艺，办理相关手续，组织吊装设备、工器具及人员进场。

2. 吊装方案审批：提交吊装方案给相关部门进行审查，根据审查意见进行修改，直至审批通过。

3. 吊装作业：按照审批通过的吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效、顺利进行。

4. 吊装作业完毕：对吊装作业现场进行清理，撤出吊装设备、工器具，办理吊装作业结束手续。

5. 吊装作业总结：对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施，为今后吊装作业提供借鉴。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。

2. 吊装作业班组：负责具体的吊装作业操作，包括设备操作、现场指挥、安全监护等。

3. 安全部：负责对吊装作业的安全进行检查、监督，发现问题及时整改。

4. 设备部：负责吊装设备的维护、保养、调度工作。

5. 采购部：负责吊装作业所需工器具、材料的采购工作。

（三）、管理职责1. 项目部：负责整个吊装项目的策划、组织、协调、控制，确保吊装作业顺利进行。

2. 吊装作业班组：严格按照吊装方案进行作业，确保作业安全、高效完成。

3. 安全部：对吊装作业全过程进行安全监督，发现安全隐患及时整改，预防事故发生。

4. 设备部：保障吊装设备的正常运行，对设备进行定期检查、维护、保养。

5. 采购部：及时采购吊装作业所需的工器具、材料，确保吊装作业顺利进行。

三、工器具的选用根据工程需要和吊装要求，合理选用以下工器具：1. 起重机械：根据吊装物体的重量、尺寸和作业半径，选用合适的汽车吊、履带吊、塔吊等起重机械。

起重吊装作业专项检查表

起重吊装作业检查要点
检查日期：年月日
要素
检查内容
频率
施工方起重吊装作业无方案案作业方案未经上级审批或方案针对性不强
如有如有
未按照SGM规定，办理起重机械进场手续
如有
起重机起重机无超高和力矩限制器械吊钩无保险装置
如有如有
起重机安装后未经监理验收，张贴设备验收合格牌
如有
起重钢丝绳选用不满足作业方案设计要求
如有
起重钢丝绳磨损、断丝超标
如有
起重钢丝绳有断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏
如有
钢丝绳钢丝绳的连接绳扣长度应不小于150mm，插花不得低于3个钢丝绳使用夹头进行连接时，夹头不得少于3个，间距不得低于
1500mm，夹头必须压紧，直到钢丝绳直径被压缩1/3为止
如有如有
使用四根钢丝绳吊运重物时，四根应长度一致，吊运物件应保持基本水平
如有如有
检查结果
检查人：问题描述
措施
吊运较大构件时未设置牵引绳
吊车旋转半径内（尤其起重物下），有走动人员或撞击易爆的物品
如有如有如有
钢结构吊装未设置防坠落措施
钢构吊装作业
作业人员不系安全带或安全带无牢靠悬挂点
人员上下无专设爬梯、斜道
如有如有如有
物料卸物体堆放高度不符合规定车堆放大型构件堆放无稳定措施的
如有如有
危险区起重吊装作业无警戒标志域隔离未设专人警戒
如有
不符合设计规定位置
如有
吊点索具使用不合理、绳径倍数不够
ห้องสมุดไป่ตู้
如有
锁扣、钢丝绳经过被吊物棱角处未加衬垫
如有
司机无证上岗

起重吊装日常检查用表

施工方案未经审批或针对性不强，扣1～3分
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣 5分
未针对多台塔吊作业进行安全技术交底，扣3分
11
周边安全
动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上方悬挂标语牌等，扣5分
塔吊作业覆盖公共设施时无专项安全措施，扣5分
防护措施不符合要求，扣3分
12
检查检测及
未采取有效联络信号，扣7～10分
安装、拆卸现场未设置警戒区域，扣5分
未履行验收程序或验收表未经验收单位责任人签字，扣5～8分
未按规定办理备案、登记手续，扣5分
6
附着装置
塔式起重机高度超过规定不安装附着装置，扣10分
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求，或未进行设计计算和审批，扣 6～8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算，扣8分
未制定维修保养制度，或未按制度进行定期维修保养，扣5分
委托维修保养的无委托合同或被委托单位无相应资质，扣4分
维修保养记录不真实，扣3分
无设备运转记录或运转记录填写不真实，扣1～3分
达到报废标准或国家禁止使用时未报废，扣5分
存在的问题、整改措施、整改责任人
检查人及日期
复查情况
复查人及日期
汽车吊/履带吊日常安全检查表3
起重机作业地面承载能力不符合说明书要求又未采取有效加固措施，扣10分
地面铺垫措施达不到要求，扣3分
支腿未伸展到位，每处扣2分
4
索具
索具采用编结连接时，编结部分的长度不符合规范要求，扣10分
索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求，扣5～10分
索具安全系数不符合规范要求，扣10分
吊索规不匹配或机械性能不符合设计要求，扣5～10分

吊装起重作业安全专项检查表

是□否□
吊索具
吊索具应上架定点摆放，标明额定承重量，公示，至少3年修订一次。
是□否□
警示标识
现场安全警示标识齐全，无缺失、老化破损。
是□否□
劳动保护
现场操作人员须规范穿戴劳保防护用品。
是□否□
作业安全
悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
是□否□
吊物捆扎不规范、紧固不牢，绳打结、绳不齐。
是□否□
无人员随同吊装重物或吊装机械升降。
是□否□
吊钩静止时高度不低于2米，停止于安全位置。
是□否□
吊装前必须试吊，确认无误后方可作业。
是□否□
被吊物体应明确重量，不得不明吊重或超载作业。
是□否□
维护检查
应建立吊索具管理台账并及时更新信息。
是□否□
设备是否存在隐患缺陷带病运行。
是□否□
操作人员应对设备及吊索具日常点检并规范记录。
是□否□
安全员/班组长至少每周进行一次安全检查。
是□否□
责任人（部门负责人）每月至少进行一次安全检查。
是□否□
存在问题
整改建议
备注
吊装起重作业安全专项检查表
制表：
检查项目
吊装起重作业安全专项检查
检查日期
2023年月日
检查区域
检查人员
（签字）
主要检查项目
具体检查内容
是否符合
钢丝绳
钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的10%；当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上时，即使未断丝也应报废更新。绳面应有润滑油。
是□否□
钢丝绳与卷筒槽匹配
钢丝绳尾端装卡牢固，压板数目不应少于2个；且吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈。

起重吊装专项检查表

卷筒、滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置
钢丝绳、索具端部固结方式是否符合国家标准要求
4
作业
环境
起重机作业处地面承载能力是否符合规定或采用有效措施
起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求
地面铺垫措施是否符合产品说明书及国家现行相关标准要求，支腿是否伸展到位
作业现场照明是否充足
5
作业
人员
起重吊装作业单位是否取得相应资质或特种作业人员是否持证上岗（操作工、信号指挥工）；
2
起重机械
是否安装荷载限制装置或是否灵敏
是否安装行程限位装置或是否灵敏
吊钩是否设置钢丝绳防脱钩装置或设置不符合规范要求
进场后是否履行上报、验收，张贴验收责任牌、操作规程
是否按规定安装荷载、行程限制装置
3
钢丝绳
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀是否达到报废标准
钢丝绳索具安全系数大于规定值
卷筒、滑轮磨损、裂纹是否达到报废标准
构件堆放高度是否超过规定要求
大型构件码放未采取稳定措施
10
信号
指挥
是否设置信号指挥人员
信号传递不清晰、不准确
11
警戒
监护
是否按规定设置作业警戒区检查，一式两份，监理机构、施工单位各一份。
起重吊装安全专项检查表
工程名称
合同段
施工单位
监理单位
检查时间
编号
序号
检查项目
检查内容
检查（验收）结果（不符合项说明原因）
1
方案与交底
是否编制专项施工方案或专项施工方案是否经审核完成
采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程
专项施工方案实施前，是否进行安全技术交底及文字记录

起重吊装作业验收表式、吊索吊具安全检查表式

8
高处作业
应按规定设置高处作业平台
平台强度、护栏高度应符合规范要求
爬梯的强度、构造应符合规范要求
应设置可靠的安全带悬挂点，并应高挂低用
9
构件码放
构件码放荷载应在作业面承载能力允许范围内
构件码放高度应在规定允许范围内
大型构件码放应有保证稳定的措施
10
警戒监护
应按规定设置作业警戒区
警戒区应设专人监护
验收结论
吊钩开口度比原尺寸增加不得超过15%（按GB10051.2制造的吊钩开口度比原尺寸增加不得超过10%
吊钩扭转变形不得超过10%
吊钩危险断面或吊钩颈部不得产生塑性变形
3
吊带
无穿孔、切口、撕断等严重磨损
承载接缝无绽开、缝线磨断等现象
无死节
表面无腐蚀、酸碱烧损及热熔化或烧焦
无纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱等现象
作业前应按规定进行安全技术交底，并有交底记录
7
起重吊装
当多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷载应符合专项施工方案要求
吊索系挂点应符合专项施工方案要求
起重机作业时，任何人不应停留在起重臂下方，被吊物不应从人的正上方通过
起重机不应采用吊具载运人员
当吊运易散落物件时，应使用专用吊笼
SG07-39（续）
起重拔杆组装应符合设计要求
起重拔杆组装后应进行验收，并应由责任人签字确认
3
钢丝绳
与地锚
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范围内
钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求
吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范允许范围内
吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置
起重拔杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求
4