双面胶导电胶泡棉保护膜检验标准

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EVA垫 、双面胶、胶纸类检验规范

EVA垫 、双面胶、胶纸类检验规范
MAJ
MIN
1
包装
/
目视
1.1
未按要求安全、定量包装、混料
一般抽样
II级

2
外观
/
目视
2.1
边缘纸丝、毛边、锯齿边
一般抽样
II级

比对样品
2.2
带背胶面有色差、邹折、污点、色斑

2.3
表面破损、大块脏污、裂痕、切口不整齐

2.4
背胶露出离形纸外≥0.2mm,背胶面与离形纸面有尺寸偏差≥0.2mm、背胶面变形,背胶型号与图纸及样品不符

适用于胶带检验
5
环保
XRF光谱扫描
测试
5.1
HS超标

送ROHS室检测
*来料中不可有致命缺陷(CR),否则作判退处理。
2、检验标准:
1
一般抽样标准(General inspection level):GB/T2828.1 Ⅱ
AQL判定标准:CR:零缺陷 MAJ:0.65 MIN:1.0
2
特殊抽样标准(Special inspection level):GB/T2828.1S-1或S-3
AQL判定标准:CR:零缺陷MAJ:0.65MIN:1.0
环保测试送样前应将物料拆分成最小的均质物质方可进行送检。
3
检验员按照CEPQ要求以顾客体验为中心对产品质量进行检验。
制定部门
品质部
3
编写/日期
2
审核/日期
1
批准/日期
修订次数
修订
日期
审核
日期

3
规格
千分尺
卡尺
测量尺寸
3.1
宽度或厚度超出规定公差范围

双面胶检验标准规范

双面胶检验标准规范

文件制修订记录
视力:具有正常1.0-1.2视力及色感
照明度:近似正常日光,室内无日光时用800-1200Lux荧光灯照明度为标准
目测距离:产品距灯光源90CM,眼睛距产品30CM。

★检验方法:
视线与部品被检测面成45°角,上下左右转动15°检查部品,观察时间:≤10秒
检查顺序为:先正面下侧右侧上侧左侧背面。

★抽样方案:
抽样检验标准:按 MIL-STD-105EⅡ级单次抽样方案抽检。

成品尺寸按特殊检验水准S=3标准随机抽样测试。

★可接受质量等级:
致命缺陷(CRI)-- 0
主要缺陷(MAJ)— 0.65
次要缺陷(MIN)— 1.5( 供应商来料按 1.0标准验收)
★包装标准
产品的包装应与客户上所注明的包装方式、包装数量一致。

产品的外箱标签须填写正确,无少填、错填现象。

标签内容须与箱内产品一致。

外箱无破损、脏污等现象。

YJ-3-061双面胶检验规范

YJ-3-061双面胶检验规范
3.2检验方法
项次
检查项目
判定基准
检查方法及工具


脏污
不可有
目视/白炽灯下,距25cm内成30°视角
皱痕
不可有
目视/白炽灯下,距25cm内成30°视角
缺胶
不可有
目视/白炽灯下,距25cm内成30°视角
溢胶
≤0.1mm
目视、刻度放大镜
毛丝
≤1mm(一个产品仅限一条)
目视、刻ф≤0.1mm
一巨印刷有限公司
YI JU PRINTING LIMITED COMPANY
文件编号﹕YJ-3-061
版本/次﹕A/0
页次﹕1/4
1.0
为了本公司双面胶的来料,制程及出货检查提供程序指导以便符合规定的要求。
2.0范围:
适用于本公司双面胶的来料、制程及出货检验。
3.0作业内容:
3.1本公司针对双面胶类产品采用MIL-STD-105E/AQL抽样计划表,主要按0.65级,次要按1.5级检验。
3.7异常处理
3.7.1各工序检验员在发现异常,如不能自行处理的要立即反馈本部门主管,主管根据品质水准进行判定。
3.7.2如部门主管不能判定立即知会业务人员判定,业务员同意放行后,在报告上签字后,方可放行。
核准
审核
制订
一巨印刷有限公司
YI JU PRINTING LIMITED COMPANY
文件编号﹕YJ-3-061
3.5.3全检时发现外观不良问题和颜色差异问题立即挑出。
3.5.4将全检OK之产品,按要求点数打包,数量不得有少数、多数及漏装、混装等现象发生。
3.5.5如工程单要求备品,要在标签上注明备品数量。
3.5.6打好包,贴好合格标签和“RoHS”标签后入库。

泡棉胶标准

泡棉胶标准

泡棉胶标准泡棉胶是一种具有广泛应用的材料,它具有优异的隔音、隔热、吸震等性能,在各种行业和领域都有着重要的作用。

为了确保泡棉胶的质量稳定和安全可靠,制定一套标准是必要的。

一、原材料标准泡棉胶的原材料是由多种不同的化学物质组成的。

首先,需要制定各种原材料的选择标准,确保质量达到要求。

材料的重金属含量、揮发性有机化合物含量、残留溶剂含量等指标需要被严格控制在规定范围内。

此外,对于泡棉胶中使用的化学添加剂和助剂,也需要有相应的标准来限制使用量和控制质量。

二、生产工艺标准泡棉胶的生产过程需要进行合理的工艺控制,以确保产品的稳定性和一致性。

制定相应的生产工艺标准,包括原材料配比、搅拌工艺、温度控制等方面的要求。

此外,还需要规定产品的检验方法和检验标准,确保产品达到相关的质量要求。

三、产品性能标准泡棉胶作为一种功能性材料,具有各种各样的性能指标。

需要确定产品的物理性能、力学性能、化学性能等方面的标准。

例如,密度、硬度、强度等物理性能指标需要根据具体应用场景来设定,以保证产品的质量。

此外,对于耐候性、耐高温、耐化学腐蚀等特殊性能,也需要进行相应的测试和评估,确保产品在不同环境下的稳定性和可靠性。

四、安全环保标准泡棉胶是一种广泛使用的材料,其安全性和环保性尤为重要。

需要制定相应的安全环保标准,规范生产过程中的化学品的储存和使用。

同时,还需要对废弃物的处理和排放进行合理的规定,确保没有对环境造成负面影响。

五、检验标准制定一套完善的检验标准是确保泡棉胶质量稳定的重要措施。

包括对原材料、生产过程中的中间产品以及最终产品的检验方法和标准。

对于不同性能指标的检测,需要选择合适的仪器和测试方法,确保测试结果准确可靠。

此外,还需要制定合理的抽样方案和批次管理方法,确保产品在生产过程中的一致性。

六、标识标准泡棉胶产品的标识对于用户来说是十分重要的信息来源。

需要制定相应的标识标准,规定必须包含的信息和格式。

例如,产品名称、规格、生产日期、批号、生产厂家、质量级别等需要被明确标识在产品上,以方便用户使用和追溯产品质量。

品质004成品检验标准--导电泡棉

品质004成品检验标准--导电泡棉
4.4 W=7-8mm,表面电阻值为0.117欧姆以下。
4.5 W=9-11mm,表面电阻值为0.104欧姆以下。
4.6 W》11mm,表面电阻值为0.06欧姆一下。
5.导电泡棉检验标准
5.1 1-8mm厚度公差在正负0.215mm厚度公差在正负0.2mm,宽度公差在正负0.2mm,长度公差在0.3mm。
1.目的:
为了明确的检验标准,使检验工作有据可依,提高产品品质。
2.使用范围
适用于本公司进料检验、制程检验、成品和出货检验。
3.使用工具
游标卡尺、钢尺、卷尺、电阻仪。
4.导电泡棉电阻测试标准
4.1 W=代表导电泡棉宽度目的
4.2 W=1-2mm,表面电阻值为0.1885欧姆以下。
4.3 W=3-6mm,表面电阻值为0.1287欧姆以下。
5.3 15-20mm厚度公差在正负0.3mm,宽度公差在正负0.3mm,长度公差在0.3。
5.4 20-50mm厚度公差在正负0.3mm,宽度公差在正负0.5mm,长度公差在1.0mm。
5.5 50-100mm长度公差在正负0.5mm。
5.6 100以上长度公差在1.5mm
6.导电泡棉检验注意事项
6.1表面无赃污。
6.2表面无折痕(一个产品不可有两个或两的以上折痕)
6.3导电布与泡棉粘性要好。
6.4不可以有毛丝,不可裁斜现象。
6.5必须要带手套和手指套作业。
6.6包装时按客户要求包装。
6.7注意要轻拿轻放。

双面胶检测标准和检测项目介绍

双面胶检测标准和检测项目介绍

双面胶检测标准和检测项目介绍双面胶是我们工作生活中比较常见的物品。

双面胶检测报告可以用来入驻电商平台,招投标使用,因此办理双面胶检测报告的厂家也是比较多的。

那么双面胶检测如何办理呢?接下来上海世通检测将通过本文为您介绍双面胶检测标准和检测项目。

双面胶检测产品范围:透气双面胶,导热双面胶,导电双面胶,pet双面胶,耐高温双面胶,防水双面胶等。

双面胶检测参考标准:1、HG/T 2603-2011双面胶管成型机2、HG/T 3658-2018双面压敏胶粘带3、JIS Z1528-2009双面胶粘带4、JIS Z1541-2009超强力双面胶粘带5、QB/T 2424-1998双面胶粘带6、SAE AMS3809-1981(R1994)系紧地毯的压敏双面胶粘带双面胶检测项目:常规检测:黏度、软化点、外观、密度、粘度、环保检测、固化时间、适用期和贮存期检测、生物降解、粘结点、软化点、劈裂强度、腐蚀性、流动性、冲击强度、渗透性、介电强度、介电常数、体积电阻、单体含量、PH值、低温稳定性、扭矩强度、耐化学试剂、软化点、填料含量检测等。

力学测试:剪切强度,拉伸强度,剥离强度,冲击强度,劈裂强度,粘接力,胶合强度等。

可靠性检测:蠕变、疲劳强度、耐冲击性、耐久性、老化性能、盐雾试验、耐候性等。

杂质含量/有害物质:苯、甲苯、二甲苯、游离甲醛、甲醇、氯代烃、重金属、淀粉物质、灰分物质、不挥发物含量等。

分析项目:配方分析、成分鉴定、含量分析、成分对比、成分分析等双面胶检测申请流程:1、项目申请——向检测机构监管递检测申请。

2、资料准备——根据检测要求,企业准备好相关的文件。

3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。

4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据,编写报告。

5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。

6、签发报告——审核无误后,出具报告。

3m泡棉双面胶带执行标准

3m泡棉双面胶带执行标准

3m泡棉双面胶带执行标准【3M泡棉双面胶带执行标准】内容列表:1. 引言2. 产品概述3. 产品特点4. 适用领域5. 规格和型号6. 使用方法7. 质量要求8. 标识和包装9. 产品检验10. 产品储存11. 产品销售和售后服务12. 结束语1. 引言本标准旨在规范3M泡棉双面胶带的执行标准,以确保产品质量和使用效果符合相关要求。

2. 产品概述3M泡棉双面胶带是一种具有双面粘性的胶带,其中夹层为泡棉材料。

它可以在多种材料之间提供可靠的粘接效果并具有一定的缓冲和隔音效果。

3. 产品特点- 优质胶黏剂:3M泡棉双面胶带采用优质胶黏剂,具有良好的初期粘接力和持久性。

- 高强度泡棉:夹层的泡棉材料具有较高的强度和耐久性。

- 耐温性能:3M泡棉双面胶带能承受一定范围内的高温和低温环境。

- 耐化学性:胶黏剂和泡棉材料具有较好的耐化学性,可用于多种环境下。

4. 适用领域3M泡棉双面胶带适用于以下领域:- 电子器件组装:可用于电子器件的固定和粘接。

- 汽车内饰装饰:适用于汽车内饰部件的粘接。

- 家居装修:可用于家具、墙壁装饰等领域。

- 其他:适用于各种需要双面粘接和缓冲效果的领域。

5. 规格和型号3M泡棉双面胶带提供多种规格和型号,可根据不同需求选择合适的产品。

6. 使用方法- 确保表面干净和平整。

- 将胶带剪成所需长度。

- 揭开一侧胶纸,贴附在待粘接的物体上。

- 揭开另一侧胶纸,将另一个物体贴附在胶带上。

- 施加适当的压力,使胶带和物体充分粘合。

7. 质量要求3M泡棉双面胶带的质量应满足以下要求:- 胶黏剂粘接力:符合相关标准,确保粘接牢固。

- 夹层泡棉材料耐久性:经久耐用,具有一定的抗压性和回弹性。

- 耐温性能:能在指定温度范围内保持粘接性能。

- 耐化学性能:具有一定的耐腐蚀性和耐化学品性能。

8. 标识和包装3M泡棉双面胶带应按照相关标准进行标识和包装,确保产品的安全和售后服务。

9. 产品检验3M泡棉双面胶带应进行严格的产品检验,包括外观、粘接力、耐温性等方面,以确保产品质量符合标准要求。

双面胶泡棉抗翘曲测试标准-概述说明以及解释

双面胶泡棉抗翘曲测试标准-概述说明以及解释

双面胶泡棉抗翘曲测试标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述:双面胶泡棉是一种常用于工业领域的材料,具有优异的黏附性和缓冲性能。

在实际应用中,由于长时间受力或环境因素的影响,胶泡棉易出现翘曲现象,影响其使用效果和寿命。

为了评估胶泡棉的抗翘曲性能,并进一步提高其质量和可靠性,需要建立相关的测试标准。

本文将重点探讨双面胶泡棉抗翘曲测试标准的制定和应用。

首先介绍胶泡棉的应用领域和特性,然后深入分析胶泡棉的翘曲机理,最后详细讨论胶泡棉抗翘曲测试标准的内容和意义。

该标准的建立将为胶泡棉制造商和用户提供参考,促进产品质量的提升和产业的健康发展。

1.2 文章结构文章结构部分的内容:本文分为引言、正文和结论三个部分。

在引言部分,将首先介绍文章的背景和相关概念,然后说明文章的结构和目的。

正文部分将详细讨论胶泡棉的应用领域,胶泡棉的翘曲特性以及胶泡棉抗翘曲测试标准的重要性和制定过程。

最后在结论部分,将总结胶泡棉抗翘曲测试标准的重要性,并展望未来发展方向,从而全面探讨这一关键议题。

整个文章结构清晰,逻辑性强,旨在为读者提供全面深入的了解和分析。

1.3 目的本文的主要目的是讨论胶泡棉抗翘曲测试标准的重要性和必要性。

通过对该测试标准的分析,可以更好地了解胶泡棉在使用过程中可能出现的翘曲问题,同时也可以帮助制定更有效的质量控制和生产标准,确保产品的稳定性和可靠性。

此外,通过探讨标准的制定过程和展望未来的发展方向,可以为相关行业的研究和实践提供一定的参考和指导,推动行业的发展和进步。

2.正文2.1 胶泡棉的应用:胶泡棉是一种多功能的材料,由于其轻便、柔软、耐用等特性,在各个行业得到广泛应用。

以下是一些胶泡棉的主要应用领域:1. 包装行业: 胶泡棉被广泛应用于商品包装中,可以有效保护商品在运输和储存过程中不受损坏。

其柔软的质地可以缓冲震动和冲击,保护商品的外观和完整性。

2. 电子产品行业: 由于胶泡棉具有绝缘性能和抗静电能力,因此被广泛用于电子产品的包装和保护中。

PE泡棉双面胶粘着力试验方法

PE泡棉双面胶粘着力试验方法
泡棉胶带 /
仪器结构:主要由计时机构、试验板、加载板、 砝码、机架及标准压辊等部分构成。
泡棉胶带 /
技术指标:砝码—1000±10g(含加载板重量)
试验板—60(L)*40(B)*1.5(D)mm(与加
2 操作方法: 2.1水平放置仪器,打开电源开关,并将砝码放置 在吊架下方槽内。 2.2不使用的工位可按“关闭”键停止使用,重新 计时可按“开启/清零”键。
泡棉胶带 /
2.3 除去胶粘带试卷最外层的3~5 圈胶粘带后,
以约300 mm/min的速率解开试样卷(对片状试
泡棉胶带 /
2.7 到达规定时间后,卸去重物。用带分度的放 大镜测出试样下滑的位移量,精确至0.1mm;或 者记录试样从试验板上脱落的时间。时间数大于 等于1h的,以min为单位,小于1h的以s为单位。
泡棉胶带 /
泡棉胶带 /
泡棉发泡倍数有5倍、8倍、10倍、15倍、20倍及 30倍,离型主要为离型纸(白色、黄色)及离型 膜(红色、绿色、蓝色、橙色),
泡棉胶带 /
用途:适用于相框装饰条、家具饰条、汽车饰条 、浪板、轮弧、挡流、板刹车灯、汽车车标、摩 托车标牌、电器铭牌、毛条等方面的粘贴固定作 用,
泡棉胶带 /
特点:粘着力强、保持力佳、防紫外线、耐温性 、耐水性、耐溶性及可抗塑性。适用温度:20℃~120℃。
泡棉胶带 /
工作原理:把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验 架上,下端挂规定重量的砝码,用一定时间后试 样粘脱的位移量或试样完全脱离所需的时间来测 定胶粘带抵抗拉脱的能力。
3 试验结果处理: 试验结果以一组试样的位移量或脱落时间的算术 平均值。
泡棉胶带 /
东莞市方恩电子材料科技有限公司是油胶、硅胶 胶带出口产品生产商,有强大的新产品定制能力 。

保护膜检验规范

保护膜检验规范

编制 审核 文件名称
文件编号: 版本:0/A 制定日期: 生效日期: 页数:1/1
保护膜检验标准批准 收文源自门适用范围:用于粘附于产品表面的保护膜的检验。 检测项目及检验方法: 1.规格 要求:标签标识与订购合同一致相同。 2.尺寸 检测方法:宽度使用卷尺量测,厚度使用厚薄规量测。 要求:厚度公差±0.01mm,宽度公差±5mm。 3、外观 检测方法:目测。 要求:内外表面无皱折、脏污、杂质.花斑.水波纹.破损等现象,边缘切口平齐。 4、粘附性 检测方法:按工艺流程将保护膜覆于产品表面 。 要求: 不起泡、不易脱落 .撕起不残胶。 5.试作 检验方法:1.将保护膜覆于PMMA或指定片材上,进行雕刻(或模切); 2.将保护膜覆于丝印(或喷漆.喷绘)后PMMA或指定片材上。 要求:1.保护膜无破损.毛边; 2.撕起不残胶,不掉油墨。 6、有害物质符合性 检测方法:采用荧光光谱分析仪进行分析检测。 要求:保护膜中的有害物质含量应满足鑫达公司化学物质管控标准或客户标准要求。

双面胶、海绵进料检验

双面胶、海绵进料检验

双面胶、海绵进料检验一﹑作业内容品质检验人员抽样计划依照MIL-STD-105E抽样计划表, 正常检验II级, 单次抽样。

如客户有特殊要求﹐以客户提供之抽样水准抽样。

品质检验允收水准(AQL): MA=0.4,MI=1.0。

抽样计划采用『分批检查, 分批验退』的方式。

二﹑缺点分类致命缺点:指由经验和判断表明产品对人体有害的产品缺陷。

严重缺点:指影响产品正常使用功能,降低产品可靠性或严重影响产品外观的缺陷.轻微缺点:偏离限定标准,但不影响产品正常使用功能或外观缺陷不太明显的缺陷。

三.检验条件位置: 产品置放于检验者正前面, 垂直于检验者。

目视时间: 10秒钟内确认缺陷。

目视距离:肉眼与被测物距离30cm至45cm.目视角度:与被测物成30度至45度角范围内工作场所灯光: 60W,距离检测者50cm.四﹑检验步骤检验项目判定标准判定检验方法和工具包装1.来料外箱无厂商名称,料号,品名规格之标示并确认来料是否为禁用料2.来料包装不合理导致材料受损或其它不良现象3.同一批量中,混有两种或以上不同规格之物料.轻微轻微轻微目视目视目视外观1.来料颜色、形状是否与样品一致.2.不可有折痕、脏污、溢胶、缺料、未裁断、刮伤、毛边等不良现象3.背部游离纸是否有易掉或难撕现象4.背胶之粘性是否OK(粘着力>=0.8Kg/25mm)轻微轻微轻微轻微色差仪或目视目视目视拉力计尺寸1、依图纸尺寸进行检验。

2、非标无图部分,依据限度样品进行检验。

3、同一片中厚度、长度、宽度应一致,PE切割绵厚度允许的偏差为±2mm,长、宽允许的偏差为+10mm。

PU成型切割绵厚度允许的偏差为±2mm,长、宽允许的偏差为+5mm。

轻微自然光或40W日光灯下用卡尺、卷尺1试装与此所使用到的物料实配,观察是否有偏大偏小等不良异常严重目视编制:审核:会签:批准:1。

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1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ;权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
5、虽然权力是一头固执的熊,可是金 子可以 拉学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔

导电泡棉的制作工艺及检测方法

导电泡棉的制作工艺及检测方法
刀模冲孔。
包装入成品库

产品完成,检验OK贴标签入库。
二.泡棉的管控
◇ 导电布或铝箔布表面平整、无破损、肉眼看表面无明显印折痕、 无瑕疵。(瑕疵的定义是在成形过程中发生的不合格,指铝箔一 角或表面一部分产生瑕疵的状态 ◇ 四周裁切整齐,没有脱线现象。 ◇用手轻捏导电泡棉,约压缩至其2/3高度或厚度后,没有出现海 绵与导电布(铝箔布)分离。 布 脱 线 N G 平整 OK

双面导电胶带的切割和复合铝箔的切割工艺一样,根据规格的不同,按照最 终成形导电泡绵所需敷背胶的宽度切割。
PU海绵的切割

根据最终成型的导电泡绵规格,将PU海绵分段切割,一般情况下,PU海绵的 厚度要比最终成型的导电泡绵厚0.5mm,以保证最终成型后导电泡绵的弹性。
初次成型




原材料切割完毕后,用成型机进行初次成型,此时将复合铝箔包在PU海绵 的周围,同时敷上双面导电胶带。此时因是初次成型,一般每2米切割断一 次。 成型机加热温度设定: 室内温度为10-18℃,热熔温度设定为160-180℃,室内温度为18-28℃, 热熔温度设定为150-170℃。 工艺人员根据上次确认后的设定温度,结合成型速度、物料情况,在制造令 中确定成型温度,并通过对首件的热熔效果试验确认。 成型机冷却温度设定: 冷却温度10℃-25℃.根据季节温度适当调节。
导电泡棉 的制作工艺及检测方法
目 录
一.泡棉的制作工艺
二.泡棉的管控
三、其他质量要求
原材料的准备

首先,将导电泡绵的三种原材料(复合铝箔、双面导电胶带、 PU海绵),按照成品 的规格分别切割。复合铝箔和双面导电胶带控制要点为宽度,PU海绵的控制要点为 宽度和高度(厚度)。图为复合铝箔的切割。

导电泡棉制程及出货检验规范

导电泡棉制程及出货检验规范
导电泡棉制程及出货检验规范
适用范围 校验项目 检验内容
导电泡棉制程及出货检验规范
文件编号
检验规格
缺陷等级 CRI MAJ MIN
允收水准
包裝方式 无潮湿,破损
V
包裝 數量, 混裝 无混装,短装
標示
标示准确无误与实物一致, 环保标示贴附正确
V
1 型号与要求不符
V
2
脏污、破损、缺料、缺胶、 折皱
V
外观
3 颜色不符、有色差
V
4 L型泡棉是否一体成型
V
V
外观 ANSI/AS QZ1.4-
2008 LEVERL
II. 抽样水准 MAJ:0
MIN: 0.65
检验工具 目視
目視
Page1/1 Rev A0 检验方法/条件 目视检查
自然光目视检查
5 混料
V
Hale Waihona Puke 1 长度尺寸超公差尺寸
2 宽度尺寸超公差
3 厚度尺寸超公差
參考文件: 《制程检验运作程序》 《成品检验运作程序》 《抽样管理说明》
V
V
5PCS/LO T 0收1退
卡尺.钢尺
依产品跟踪纸及 工程图纸
V
核准:



制作:

3M双面胶检验标准

3M双面胶检验标准

3M双面胶检验标准1.0目的:明确3M双面胶品质检验标准,确保3M双面胶质量符合本公司要求。

2.0适用范围:适用于本公司所有3M双面胶的进料检验。

3.0 定义:N/A4.0 使用文件及参考資料4.1工程图纸4.2BOM4.3 样品5.0 检验仪器设备及治/工具:5.1 卡尺5.2 干净镜片、菲林6.0 抽样方案,检验条件:6.1 抽样方案6.1.1 抽样计划:依照MIL-STD-105E (II) 抽样检验。

6.1.2 判定方法:A 主要缺点:主要指功能,性能以及严重的外观缺陷, 依AQL:0.4接收。

B 次要缺点:主要指轻微的外观缺陷,依 AQL:1.0判定接收。

C 尺寸、性能:10片/批。

6.2 检验条件6.2.1光照条件:20W白炽灯或者40W荧光灯下,周围光亮度为800 LUX。

6.2.2检验员视力要求1.0以上(含矫正视力)。

7.0 尺寸检查7.1用卡尺对照工程图纸,对来料双面胶的规格作尺寸检查,如尺寸超出公差值将不能接受。

8.0检查项目及标准NO检验要点检验项目判定标准检验工具缺陷等级1 规格规格型号须与图纸要求一致,或参考原材料样品。

目视/样品主要2 尺寸测量尺寸1.长宽等尺寸符合图纸要求;2.厚度规格符合产品技术说明。

卡尺样品主要3外观检查异物点状直径≤0.15mm,毛丝L≤2mm,W≤0.05mm可接受。

目视菲林主要4 胶丝冲孔处不允许有胶丝、残胶。

目视主要5 少胶少胶之缺口最大直径须≤0.5mm,否则NG。

目视主要6 断胶不接受。

目视主要7 扭曲、变形不接受。

目视主要8孔/定位孔定位孔、孔未冲穿,不接受。

目视主要9 冲孔变形、偏位、未成型、冲反,不接受。

目视主要10 破损不接受。

目视主要11 脏污不接受。

目视主要12性能测度离型检查双面胶从离型纸上撕起不易离型,不接受。

试验主要13 粘性与干净镜片试贴,黏着力差,易脱落,不接受。

试验主要14 环保环保要求供应商有提供SGS 报告,且报告在一年有效测试报告主要期内。

导电橡胶检验规范

导电橡胶检验规范

导电橡胶检验规范
导电橡胶检验规范
1 目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购导电橡胶的质量符合要求。

2 参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。

3 规范内容:
3.1测试工量具及仪表:数字万用表(UT54),游标卡尺,测力计
3.2缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。

B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。

C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。

3.3判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平Ⅱ;AQL : A类缺陷为0,B类
缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。

标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL 为30,DL为III,抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 。

3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表。

某公司导电棉的验收操作规范

某公司导电棉的验收操作规范

导电棉的验收操作规范
1、主题:本标准规定了导电棉的验收要求、项目、方法及抽样方案的规范。

2、常规检验项目
2.1外观要求和标识
2.1.1检验来料的外包装标识应清晰明确,整洁无破损,符合公司包装标识要求。

2.1.2外观应垂直无明显弯曲、破损,两端面的切边应平整,无斜角、毛边等。

2.1.3用手轻轻地撕下双面胶保护纸,检验来料的双面胶粘贴是否紧密,粘贴位置是否正确
(双面胶的中部)有无起泡、缺胶、皱折等不良现象。

2.2检验方法:目测法
3、抽检方案
采用GB/T2828.1—2003中一次正常抽样,一般检验Ⅱ级水平,接收质量限AQL值分别为:
A类不合格0.065 B类不合格0.15 C类不合格0.4
4、特殊检验项目
4.1尺寸的测量
4.1.1抽样方案:
4.1.2 技术要求:
4.1.3检验方法:用游标卡尺、卷尺测量
4.2双面胶的导通性能测试
4.2.1抽样方案
4.2.2 技术要求:双面胶的导通性应符合EDE和样件要求;
4.2.3检验方法:用导电棉测试工装测量
4.3粘性
4.3.1技术要求:手感良好无明显差异。

在标准试贴件上试贴20分钟,无翘起脱落。

4.3.2检验方法:在规定时间内用试贴件进行装配测试
5、不合格分类
A类不合格:来料混料,表面外观弯曲变形、破损,严重缺胶,无EDE,双面胶不导通等。

B类不合格:来料外观轻微变形,双面胶起皱,分层,粘贴位置不居中等。

C类不合格:两端面切边斜角和不影响使用的外观缺陷及外观包装要求缺陷等。

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双面胶、导电胶、泡棉、保护膜检验标准
1.0 目的
为规范模切产品的成品检验管控标准,满足客户要求,特制定此检验作业标准。

2.0 适用范围
此标准适用于“双面胶、导电胶、泡棉、保护膜”等模切产品的检验。

3.0 定义
3.1 缺陷分类
1) 严重缺陷(CR):对产品的使用者造成安全性的伤害或不符合政府法规的缺陷。

2) 主要缺陷(MA):会造成产品部分功能丧失或严重影响产品外观的缺陷。

3) 次要缺陷(MI):不满足规定的要求,但不影响产品使用功能,轻微外观不良的缺陷。

3.2 常见的外观不良缺陷定义
皱折:模切产品表面起皱,折痕状;
过深:冲切过深造成产品不易离型;
不断:因冲切不到位出现粘附不断;
溢胶:刀模冲切过深粘带出冲切线外的或重压挤出冲切线外的粘胶;
残胶:刀模不利、冲切不到位或其它粘胶清理不净残留在产品上的粘胶;
移位:产品偏移底纸冲切线位置;
划痕:模切件表面刮擦的痕迹;
压痕:尖锐物在材料表面形成的沟痕,指甲能够感受到;
缺口和撕裂:外力撕扯或冲切过深导致的缺口或撕裂;
毛边:如刀模不利引起的产品边缘冲切不整齐;
4.0 不合格批认定标准
4.1 致命缺陷类:有一个或以上严重缺陷,按C=0(零缺陷)标准拒收;
4.2 主要缺陷类:有一个或以上主要缺陷,按C=0(零缺陷)标准拒收;
4.3 次要缺陷类:有一个或以上轻微缺陷的单位产品,按单次MIL-STD-105E Ⅱ级检验水平抽
样,正常AQL=0.65,加严AQL=0.4,详见《抽样计划作业规定》。

5.0 检验条件
5.1 检验光源:1000±200LUX(约40瓦双日光灯);
5.2 检验距离:产品距日光灯80—90CM;人眼距产品25—35CM;
5.3 检验视角:检视面与桌面成30--45°角;上下左右转动15--25°;
5.4 检验时间:5-8S。

6.0 检验与试验标准
6.1 检验依据
《工程图纸》、《工艺标准作业指导书》、《检验基准书》等。

如有疑问知会工程或客户确认.
6.2 模切品检验/试验判定标准。

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