混凝土坍落度试验记录
混凝土坍落度平行检验记录
混凝土坍落度平行检验记录1、检验方法：用坍落度检测器和钢尺量测检查。
2、检验数量：施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查，监理单位至少每10车随机抽取1次平行检验，且不少于1次。
3、检验时间：混凝土搅拌车到达浇筑现场，浇筑前。
4、本表可用于施工单位自检或监理单位平行检验混凝土坍落度使用。
用于施工单位自检时，监理单位可不签字；用于监理平行检验时，检查人由监理员签字。
5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整。
钢筋外观质量平行检验记录1、钢筋进场后，外观质量检测应在监理单位的见证下进行。
除本表格外，检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。
2、检验频率：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t 为一批，60t 的按每30t 一批，不足30t 以一批计，每批抽检1次。
3、钢筋重量偏差的测定：（1）测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。
每支试验长度不小于500mm 。
长度应逐支测量，精确到1mm 。
测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。
（2）用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后，称取试样总重量。
用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差（%）：100理论重量试样总长度)理论重量试样总长度(试样实际总重量）%重量偏差（⨯⨯⨯-=4、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。
根据检测结果在相应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。
当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。
6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应剔出退货；存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。
7、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进行力学性能检测，检测合格后方可使用。
（3）钢筋理论重量可见下表：热轧光圆钢筋：热轧带肋钢筋：性产品。
混凝土实验
坍塌度（又称坍落度）大说明混凝土的水灰比大，相对的强度会有所降低！要求坍塌度一定的情况下可掺适量减水剂控制水灰比强度会提高！在建筑上测混凝土的稠浓（干稀）的坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。
一、坍落度试验1）先用湿布抹湿坍落筒，铁锹，拌和板等用具。
坍落筒为上口直径100mm，下口直径200mm，高300mm，呈喇叭状。
坍落度试验图册(2张)2）按配合比称量材料：先称取水泥和砂并倒在拌和板上搅拌均匀，在称出石子一起拌和。
将料堆的中心扒开，倒入所需水的一半，仔细拌和均匀后，再倒入剩余的水，继续拌和至均匀。
拌和时间大约4-5MIN。
3）将坍落筒放于不吸水的刚性平板上，漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，拌和物分三层装入筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。
每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次，不得冲击。
各次插捣应在界面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm。
4）装填结束后，用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。
随即立即提起坍落筒，提筒在5-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。
从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。
5）将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样最高点的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度，精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。
当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。
如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。
6）当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用刚尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术品平均值作为坍落扩展度值，否则，此次试验无效。
GD2301034混凝土坍落度检测记录表说明
混凝土坍落度检测记录表
讲明
GD2301034 1.本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度许多于10mm的混凝土
拌和物粘稠度测定。
2.坍落度提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行
测定。
如第二次试验仍出现上述现象则表示该混凝土和易性不行。
3.用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打。
现在，假如锥体逐渐下沉，
则表示粘聚性良邓，假如锥体倒塌、部份崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不行。
4.坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失
浆而骨料外露，则表示此混凝土拌和物的保水性不行。
如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌和物保水性良好。
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混凝土坍落度平行检验记录(实验室)
混凝土坍落度平行检验记录说明：1、检验方法：用坍落度检测器和钢尺量测检查。
2、检验数量：施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查，监理单位至少每10车随机抽取1次平行检验，且不少于1次。
3、检验时间：混凝土搅拌车到达浇筑现场，浇筑前。
4、本表可用于施工单位自检或监理单位平行检验混凝土坍落度使用。
用于施工单位自检时，监理单位可不签字；用于监理平行检验时，检查人由监理员签字。
5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整。
钢筋外观质量平行检验记录说明：1、钢筋进场后，外观质量检测应在监理单位的见证下进行。
除本表格外，检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。
2、检验频率：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，60t的按每30t一批，不足30t以一批计，每批抽检1次。
3、钢筋重量偏差的测定：（1）测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。
每支试验长度不小于500mm。
长度应逐支测量，精确到1mm。
测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。
（2）用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后，称取试样总重量。
用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差（%）：100理论重量试样总长度)理论重量试样总长度(试样实际总重量）%重量偏差（⨯⨯⨯-=4、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。
根据检测结果在相应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。
当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。
6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应剔出退货；存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。
7、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进行力学性能检测，检测合格后方可使用。
（3）钢筋理论重量可见下表：热轧光圆钢筋：热轧带肋钢筋：钢筋保护层厚度平行检验记录说明：1、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。
简述混凝土坍落度试验的操作步骤
简述混凝土坍落度试验的操作步骤
1混凝土坍落度试验
混凝土坍落度试验是用来测试混凝土坍落值和浆料应变的一种常见的实验方法。
它可以测试混凝土中各个组分比例，主要用于评价混凝土的流动性，对制定混凝土的施工特性有重大的意义。
1.1试验工具
混凝土坍落度试验的常用试验工具有坍落度用的2L量杯，尺子，铲子，拌搅器、木柄，抹布，称量等。
1.2试验步骤
（1）用已称量的比例的水与混凝土拌和，使其形成浆状；
（2）将坍落度用的量杯放在水平地面上，用尺子测量其底面距离地面的高度；
（3）施加所需量的混凝土，再用拌搅器细致搅拌；
（4）将搅拌器从量杯内取出，用木柄均匀抹平混凝土温性表面；
（5）用圆滚棒将混凝土的表面平整滚动，利用尺子测量表面距离地面的高度，得到混凝土的坍落度；
（6）用铲子将坍落度混凝土撒出，垫上抹布，用拌搅器将混凝土进行拌和，铲出抹布，在抹布上测量出混凝土应变；
（7）重复上述步骤几次，记录下每次测量得到的坍落度和应变值，并将所有测量结果进行统计分析，得出混凝土的平均坍落度和应变值。
1.3试验意义
混凝土坍落度试验的结果可以反映出混凝土浆料的流动性，这对于确定施工工艺参数和混凝土所需的水泥含量有重要意义，另外坍落度的结果还可以作为混凝土的质量控制指标。
有效地控制混凝土的坍落度，可以提高混凝土的流动性，减少施工现场产生的污染，从而保证施工质量。
503C-05 混凝土拌合物性能检验记录表(三) - 模板
扩展度经时损失试验
检验编号
初始坍落度L0（mm）
△L60经时损失（mL）
最大值
最大值垂直方向
平均
最大值
最大值垂直方向
平均
压力泌水率试验
检验编号
V10泌水量(ml)
V140泌水量(ml)
BV压力泌水率（%）
备注
1、检验依据、仪器设备编号前□中打“√”的代表选中。
某某建设工程质量检测有限公司
混凝土拌合物性能检验记录表（三）
MMJC-503C-05
检验项目：□坍落度经时损失试验□扩展度经时损失试验□压力泌水率试验 委托（记录）号：
检验依据：□GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 共 页 第 页
检验编号
强度等级
样品状态
试验温度（℃）
检验日期
2、公式计算：坍落度经时损失= H0-H60; 扩展度经时损失= L0-L60; 压力泌水率试验BV= V10/ V140*100.
校 核： 检 验：
主要
仪器
设备
仪器编号
仪器名称
规格型号
仪器编号
仪器名称
规格型号
□MMJC-400D
强制式单卧轴混凝土搅拌机
□MMJC-098D
电子天平
□MMJC-105D
钢直尺
□MMJC-047D
坍落度桶
□MMJC-600D
混凝土压力泌水仪
□MMJC-
坍落度经时损失试验
检验编号
初始坍落度H0（mm）
检验编号
静置60min后坍落度（mm）
混凝土拌合物表观密度、坍落度检测原始记录
混凝土拌合物表观密度、坍落度检测原始记录共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期环境条件设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容表观密度(kg/m 3)容量筒与玻璃板合重（kg ）容量筒装满水与玻璃板合重（kg ）水质量（kg ）容量筒容积V （L ）次数容量筒质量1m （kg ）混凝土试样与容量筒合重2m （kg ）混凝土质量（kg ）表观密度(kg/m 3)表观密度平均值(kg/m 3)12坍落度次数坍落度(mm )坍落度平均值(mm )12检测说明计算公式：1000-12⨯=Vm m ρ校核：主检：混凝土拌合物凝结时间检测原始记录（一）共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期环境条件检测依据检测内容：混凝土拌合物性能试验—凝结时间试样编号加水时间(h:min)□初凝□终凝试针面积：□100mm2□50mm2□20mm21测量时间净压力(N) R(MPa)2测量时间净压力(N) R(MPa)3测量时间净压力(N) R(MPa)检测说明计算公式：APR 式中R－贯入阻力值(MPa)，P－净压力贯入深度达25mm时所需的净压力(N)，A－贯入阻力仪试针的截面积（mm2）。
校核：主检：混凝土拌合物凝结时间检测原始记录（二）共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期环境条件检测依据检测内容：混凝土拌合物性能试验—凝结时间贯入阻力值与时间关系曲线贯入阻力（MPa）时间(min)试样编号初凝凝结时间测定终凝凝结时间测定加水时间(h:min)R达到3.5MPa时间(h:min)初凝时间（min）平均值（min）试验结果（min）R达到28MPa时间(h:min)终凝时间（min）平均值（min）试验结果（min）123检测说明校核：主检：。
坍落度原始记录表
坍落度原始记录表对于坍落度测试这项工作，我们需要一份坍落度原始记录表。
以下是一份的坍落度原始记录表。
坍落度原始记录表时间：2021年5月10日测试人员：XXX被试材料：混凝土试样编号：12345环境温度：25℃环境湿度：50%试验时间：上午9:00-11:00试验方法：ASTM C143试验设备：坍落度模具、坍落度铲子、平整板、振动器、浑水罐试验过程：1. 准备工作：将混凝土试验样品在水泥地面上搅拌均匀，并加入水泥、沙子和水。
待搅拌完整后，放置5分钟，然后再次混合。
2. 坍落度测试：（1）通过手动方法测量坍落度：a. 将坍落度模具放在平整板上，将混合好的混凝土按照规定用铲子渐进放置到模具内部。
在每一层都用25次钢筋棒轻敲一下。
b. 填满模具后，略微摇晃模具，然后平整模具上方的混凝土，直至模具顶部被溢出的混凝土刮平。
c. 取出模具，将模具底部抬起并用铲子轻轻地旋转，以使混凝土脱离模具。
然后将模具翻转，并且使混凝土平均分布在模具上，形成一个半球形的堆。
d. 用坍落度铲子从堆的中心平铲走额外的混凝土，直至混凝土的表面平整。
将铲子的顶部与混凝土表面保持平行状态。
再把铲子抬起，保持以缓慢匀速向上运动的坍落度，使铲子贯穿混凝土并到达模具底部。
在铲子伸到最大深度的同时，通过观察铲子表面与混凝土表面的距离，测量出混凝土的坍落度。
（2）通过现代化方法测量坍落度：a. 将坍落度模具放在平整板上，将混合好的混凝土按照规定用铲子渐进放置到模具内部。
在每一层都用25次钢筋棒轻敲一下。
b. 填满模具后，在一个低速振动器上振动30秒。
c. 稍微把模具抬起，使混凝土平移下来，然后再平整模具上方的混凝土，以使模具的最高点与混凝土表面相平。
d. 取出模具，将模具底部抬起并用铲子轻轻地旋转，以使混凝土脱离模具。
然后将模具翻转，并且使混凝土平均分布在模具上，形成一个半球形的堆。
e. 用坍落度铲子从堆的中心平铲走额外的混凝土，直至混凝土的表面平整。
混凝土试验结果原始记录
混凝土试验结果原始记录混凝土试验是一种评估混凝土材料性能的标准化方法。
试验结果的原始记录非常重要，因为它们提供了准确和详细的数据，以揭示混凝土的材料特性和结构行为。
以下是一个混凝土试验结果原始记录的示例，包括各种试验参数和测量结果。
试验编号：CON-001试验日期：2024年8月15日试验目的：评估混凝土的抗压强度和抗拉强度试验样品：混凝土试块1.材料和配合比信息：混凝土标号：C30配合比：1：2：4（水泥：砂子：骨料）水灰比：0.52.试验操作和环境条件：试验室温度：25℃相对湿度：50%试验员：张工3.抗压强度试验：试件编号直径（mm）高度（mm）抗压强度（MPa）110020035210020032310020034平均值：33.674.抗拉强度试验：试件编号宽度（mm）厚度（mm）长度（mm）抗拉强度（MPa）1100502002.12100502002.33100502002.0平均值：2.135.其他参数：含气量：3%骨料类型：碎石水泥种类：普通硅酸盐水泥6.结论：根据试验结果，混凝土试件的抗压强度为33.67MPa，抗拉强度为2.13MPa，符合C30混凝土的标准要求。
含气量达到了设计要求的3%。
备注：试验过程中未出现任何异常情况，试验结果可靠。
补充说明：以上示例仅仅用于演示目的，并不是一个真实的混凝土试验结果原始记录。
实际的混凝土试验原始记录可能会包含更多的参数和测量结果，具体的格式和内容可能因试验目的和标准要求而有所不同。
在编写混凝土试验结果原始记录时，请根据实际情况和标准要求进行适当的调整和修改。
混凝土坍落度检查记录
混凝土坍落度检查记录一、检查目的和依据本次检查依据以下标准和规范进行：二、检查时间和地点本次检查于2024年5月10日上午9点开始，在工地施工现场进行。
三、检查对象和内容本次检查的对象为施工现场配制的混凝土，主要检查内容如下：1.混凝土坍落度是否满足设计要求；2.混凝土配制是否合理，掺合料的使用是否符合要求；3.混凝土的流动性和可塑性是否良好。
四、检查方法和步骤根据规范的要求，本次检查采用以下方法和步骤：1.检查混凝土坍落度：使用坍落度试验锥进行测量，按照试验方法的要求，将试验锥放置在混凝土上，并慢慢抬起，测量混凝土坍落度。
2.检查混凝土配制：观察混凝土搅拌过程中的配合比、水灰比和掺合料的使用情况，检查是否符合设计要求。
3.观察混凝土流动性和可塑性：观察混凝土在浇筑过程中的流动性和可塑性，是否能够填满模板，并且能够保持一定的坍落度。
五、检查结果和处理意见根据本次检查的情况，混凝土坍落度为XX cm（满足设计要求范围为XX cm到XX cm）。
混凝土的配制符合设计要求，掺合料使用量正常。
混凝土的流动性和可塑性良好，能够满足浇筑施工需求。
针对本次检查结果，建议施工单位继续加强混凝土浇筑过程中的质量控制，确保混凝土质量稳定可靠。
同时，建议在混凝土浇筑过程中加强监督检查，及时调整配制参数，以满足施工要求。
六、检查记录保存本次混凝土坍落度检查记录将保存在工地质量资料档案中，以备查阅和后期分析。
七、检查人员和时间检查人员：XX（职务）检查时间：2024年5月10日上午9点以上是对混凝土坍落度检查的详细记录，供参考和分析。
检查结果表明，混凝土的质量符合要求，但仍有改进的空间。
混凝土浇筑工作必须严格按照标准和规范进行，以确保施工质量和工程安全。
混凝土坍落度测试方法
混凝土坍落度测试方法
一、引言
混凝土是建筑工程中广泛使用的一种材料，其坍落度是衡量混凝土流动性和可塑性的重要指标。
因此，混凝土坍落度测试方法的准确性和可靠性对于保证混凝土质量至关重要。
本文旨在介绍混凝土坍落度测试方法，以及测试中需要注意的事项。
二、混凝土坍落度测试方法
1. 实验设备
（1）坍落度锥模：高为30厘米，底径为10厘米，顶端直径为20厘米的锥形模具；
（2）平板：用于支撑坍落度锥模；
（3）金属棒：用于在混凝土表面振捣；
（4）计时器：用于记录混凝土从锥模中流出所需时间。
2. 实验流程
（1）在平板上放置坍落度锥模，并在锥模底部涂抹一层润滑油；（2）将混凝土分别分装到容积为1/3、2/3和3/3的锥形模具中；（3）在混凝土表面振捣25次，以排除空气；
（4）用平板将锥形模具移至一旁，使混凝土自由坍落；
（5）记录混凝土从锥模中流出所需时间，即为坍落度。
3. 实验注意事项
（1）混凝土的配合比应符合设计要求；
（2）混凝土应在混凝土浇注前进行试块试验，以保证混凝土强度符合要求；
（3）混凝土应密实均匀，不得出现分层现象；
（4）振捣应均匀，不得过度振捣或保持过久；
（5）在混凝土坍落过程中，不得触碰锥模，以免影响实验结果。
三、结论
混凝土坍落度测试方法是一种简单易行的实验方法，其测试结果直接反映了混凝土的流动性和可塑性。
在实验过程中，需要注意混凝土的配合比、强度和均匀性，以保证实验结果的准确性和可靠性。
希望本文对混凝土坍落度测试方法的实验人员有所帮助。
1-1～1-20水泥混凝土试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-1
工程名称：合同号：编号：
试表1-2
混凝土稠度及表观密度试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-3
水泥混凝土凝结时间试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-4
水泥混凝土凝结时间试验记录附表
工程名称：合同号：编号：
试表1-5
水泥混凝土泌水与压力泌水试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-6
水泥混凝土拌合物含气量试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-7
水泥混凝土配合比设计
工程名称：合同号：编号：
试表1-8
砂浆配合比设计
工程名称：合同号：编号：
试表1-9
水泥混凝土试件抗压强度试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-10
工程名称：合同号：编号：
试表1-11
工程名称：合同号：编号：
试表1-12
工程名称：合同号：编号：
试表1-13
工程名称：合同号：编号：
试表1-14
砂浆抗压强度试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-15
水泥混凝土立方体（圆柱体）劈裂抗拉强度试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-16
水泥混凝土抗弯拉试件断块抗压强度试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-17
水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-18
水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-19
混凝土用粉煤灰试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-20。
混凝土塌落度实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除混凝土塌落度实验报告篇一：塌落度和混凝土图解实验报告一、塌落度实验1、实验目的混凝土由各组成材料按一定比例配合、搅拌而成。
混凝土拌和物的和易性是一项综合性的指标，它包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能。
由于它的内涵较为复杂，根据我国的现行标准规定，采用“坍落度”和“维脖稠度”来测定混凝土拌和物的流动性。
这里先进行“坍落度”试验。
（本试验适用于坍落度值不小于１０mm，骨料粒径不大于４０mm混凝土伴和物）。
2、实验设备和仪器用金属材料制成的标准坍落度筒和振捣棒、铁锹、直尺、抹刀、漏斗、磅称等。
3、实验步骤（1）、按比例配出39.95Ｋg拌和材料，投料顺序依次为（石子：20.07Kg；水泥：5.6Kg；砂：11.2Kg；水：3.08Kg。
）将它们倒在拌板上并用铁锹拌匀，再将中间扒一凹洼，边加水边进行拌和，直至拌和均匀。
（2）、用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑，并将筒顶部加上漏斗，放在拌板上。
用双脚踩紧踏板，使其位置固定。
（3）、用小铲将拌好的拌和物均匀的装入筒内。
顶层装料时，应使拌和物高出筒顶。
插捣过程中，如试样沉落到低于筒口，则应随时添加，以便自始至终保持高于筒顶。
在调料的过程中要不断地进行振捣，直到振实为止。
（4）、插捣完毕后卸下漏斗，将多余的拌和物用镘刀刮去，使之与筒顶面齐平，筒周围拌板上的杂物必须刮净、清除。
（5）、将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起，不得歪斜，提离过程约5～10s内完成，将筒放在拌和物试体一旁，量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差（以mm为单位，读数精确至5mm），即为该拌和物的坍落度。
（6）、当坍落度筒提离后，如试件发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样进行试验。
如第二次仍然出现这种现象，则表示该拌和物和易性不好，应予记录备案。
二、混凝土试块制作实验1、试验目的标准的混凝土成型方法和养护方式，是进行混凝土最重要的技术性质~力学强度测定的基本要求，通过试验掌握正确的混凝土试件制作方法和养护条件。
砼坍落度现场抽检记录
砼坍落度现场抽检记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工地检查单位：XXXX检测中心一、项目概述：砼的坍落度是指砼在脱模后扩展形状的测定，是砼可塑性的一个重要指标，直接影响到砼的施工性能和工程质量。
为确保砼坍落度达到设计要求，现场抽检工作必不可少。
二、检测仪器和设备：1. 测量圆锥：规格为高30cm，底半径15cm，顶半径6cm；2. 钢尺：长度1m，刻度精度为1mm；3.定时器：用于控制砼坍落度测试的时间。
三、检测过程：1.砼浇筑完成后，在进行任何操作前进行初步观察，主要检查砼的外观是否正常，有无明显的裂缝、空鼓等现象。
2.在砼浇筑前，向施工单位索要试验砼样品，并进行标识。
3.从施工现场随机抽取3个样品，并进行编号。
4.将样品置于平整的水平地面上，并用橡胶锤轻敲样品以排除气泡。
5.使用钢尺测量样品的高度，记录为H16.将测量圆锥放置在样品的中央位置，轻轻往下沉入，避免过快或过慢，直到测量圆锥顶部与样品高度齐平。
7.使用定时器计时，当计时器显示30秒后，停止计时。
8.将测量圆锥缓慢抬起，使砼自由展开，保持圆锥的形状不变。
9.观察砼自由展开后的形态，测量从砼表面到测量圆锥顶部最高点的高度，记录为H210.根据公式H1-H2=坍落度，计算出砼的坍落度。
四、检测结果记录：样品编号 H1 (cm) H2 (cm) 坍落度 (cm)1XXXXXX2XXXXXX3XXXXXX五、讨论与结论：根据抽检结果计算得到的坍落度数据，与设计要求进行对比分析。
若坍落度符合要求，则砼的可塑性满足设计要求，并且施工操作性良好。
若坍落度偏大或偏小，则需进一步分析原因，采取相应的调整措施。
六、建议：1.加强砼浇筑前的检查，确保砼的外观无明显缺陷。
2.规范检测过程，确保测量圆锥和钢尺的精度和准确性。
3.增加抽检频率，提高检测的可靠性和有效性。
4.将抽检结果及时反馈给施工单位，以便他们及时调整施工工艺和材料。
七、附件：1.抽检样品照片2.抽检过程中的实时记录数据3.抽检结果的数值计算过程。
混凝土坍落度平行检验填写记录范本
混凝土坍落度平行检验填写记录范本1.背景介绍混凝土坍落度平行检验是为了确定混凝土的坍落度是否符合设计要求，以及控制混凝土质量的重要手段之一。
在进行混凝土坍落度平行检验时，需要填写相应的记录表格，以便对检验结果进行记录和分析。
本文将围绕混凝土坍落度平行检验填写记录范本展开讨论。
2.检验记录范本填写要点（1）项目名称：填写进行混凝土坍落度平行检验的具体项目名称，以便后期对相关数据进行跟踪和溯源。
（2）日期：记录进行混凝土坍落度平行检验的具体日期，包括年、月、日，以便对检验结果进行时序性分析和比对。
（3）检验人员：填写参与进行混凝土坍落度平行检验的具体人员尊称，对检验结果的可信度和调查质量进行保障。
（4）试验编号：在进行混凝土坍落度平行检验时，需要为每次试验进行编号，以便进行数据追溯和管理。
3.混凝土坍落度平行检验记录范本以下是混凝土坍落度平行检验填写记录范本：项目名称日期检验人员试验编号混凝土坍落度平行检验记录表2023年7月12日张三、李四001检验项目检验数值1 检验数值2 平均值试验1 150 155 152.5试验2 148 153 150.5试验3 152 156 154试验4 149 154 151.54.总结和回顾通过填写记录范本，可以清晰地记录混凝土坍落度平行检验的相关数据，方便后期对检验结果进行分析和比对。
也可以为混凝土坍落度的质量控制提供有效的数据支撑。
5.个人观点和理解混凝土坍落度平行检验的记录范本是对检验结果进行有效记录和管理的重要工具，可以为混凝土质量的控制提供有力支持。
在进行记录时，需要严格按照填写要点进行数据填写，以确保记录的准确性和可靠性。
也需要对记录的数据进行及时分析和总结，为混凝土质量的提升提供有力的参考依据。
6.结语通过对混凝土坍落度平行检验填写记录范本的详细讨论，相信读者对混凝土坍落度检验记录的填写和管理有了更清晰的认识。
在实际工作中，我们应该严格按照填写要点进行记录，并结合个人观点和理解，不断提升混凝土质量的控制能力。