施工机具验收
工程施工机具进场验收与保养维修制度范本
工程施工机具进场验收与保养维修制度范本一、引言本制度是为了规范工程施工机具的进场验收与保养维修工作，提高机具使用效率和安全性，保障施工进度的顺利进行而制定的。
二、适用范围本制度适用于公司所有工程项目的机具进场验收与保养维修工作。
三、机具进场验收1. 进场验收的目的是确保机具的质量可以满足施工需求且安全可靠。
2. 进场验收的内容包括：机具的型号、数量、规格、质量状态、原厂合格证明文件等。
3. 进场验收的程序：（1）项目部根据施工需求提出机具进场申请，并将申请报告提交给工程部。
（2）工程部组织专业人员对机具进行验收，对符合要求的机具进行登记。
（3）验收合格的机具在机具管理台账上进行登记，并进行贴码管理。
四、机具保养维修1. 机具的保养维修工作由机具管理员负责，保养维修的周期根据机具使用情况进行安排。
2. 机具的保养工作包括：清洗、润滑、检查、调整、更换易损件等。
3. 机具管理员要做好保养维修记录，包括保养维修的日期、内容、方法等。
4. 机具的维修工作包括：故障排除、更换损坏零部件等。
5. 机具管理员发现机具有故障或损坏时应及时向项目部报告，并进行维修处理。
五、机具管理1. 机具管理台账是机具管理的基本工作。
每个项目部都要建立机具管理台账，并定期更新。
2. 机具管理台账要详细记录机具的名称、型号、数量、位置、使用人员等信息。
3. 机具管理台账要定期进行盘点，确保机具的数量和实际使用情况相符。
4. 机具管理员要做好机具领用记录，包括领用人员、领用日期、归还日期等。
5. 机具管理员要定期进行机具的质量检查，对不符合要求的机具采取相应措施。
6. 机具管理员要做好机具的消防安全管理，确保机具的安全使用。
六、机具报废处理1. 机具达到报废标准或无法继续使用时，需要进行报废处理。
2. 机具管理员要及时向项目部报备报废机具，并进行相关手续办理。
3. 报废机具要进行登记，并进行安全处理，防止造成危害。
七、制度执行与监督1. 各项目部要按照本制度的要求组织机具进场验收与保养维修工作。
施工机具进场验收与维修保养制度模版
施工机具进场验收与维修保养制度模版一、目的与范围本制度的目的是规范施工机具的进场验收与维修保养工作，确保施工机具的正常运行，提高施工效率。
适用于所有施工机具的进场验收与维修保养工作。
二、定义1. 施工机具：指用于工程施工的各种机械设备。
2. 进场验收：指施工机具在进入工程施工现场前进行的检查和确认工作。
3. 维修保养：指对施工机具进行定期保养和维修的工作。
三、进场验收1. 进场验收的内容包括但不限于对施工机具的外观、性能、配件等进行检查与确认。
2. 进场验收应由具备相应资质和技术能力的工作人员进行，并填写相关的进场验收记录。
3. 进场验收记录应包括施工机具的基本信息、检查结果、存在的问题及处理意见等内容。
4. 对于不符合验收标准的施工机具，应及时通知供应商或相关责任人，并采取必要的措施进行处理。
四、维修保养1. 维修保养工作应按照机具的维修保养手册和制度要求进行，确保维修保养的规范性和有效性。
2. 维修保养应根据施工机具的使用频率和工况进行定期维护和保养，减少故障和事故的发生。
3. 维修保养应由专门的维修保养人员进行，并填写相关的维修保养记录。
4. 维修保养记录应包括施工机具的维修保养项目、维修保养人员、维修保养时间等内容，并及时进行归档和整理。
五、维修保养计划1. 根据施工机具的使用情况和维修保养要求，制定年度、季度或月度的维修保养计划，并提前通知相关人员和单位。
2. 维修保养计划应包括维修保养项目、时间安排、维修保养人员等信息，并确保计划的科学性和可行性。
3. 维修保养计划的执行过程中，应及时进行跟踪和调整，并及时向相关责任人报告计划执行情况。
六、维修保养材料与设备1. 维修保养工作所需的材料和设备应按照标准进行采购，并进行规范的管理和使用。
2. 维修保养材料和设备的库存应有专门的管理人员负责，并进行定期盘点和报废处理。
3. 维修保养材料和设备的使用过程中，应注意安全和节约，避免浪费和损坏。
施工机具验收记录
施工机具验收记录一、验收目的施工机具是施工过程中的重要工具，对工程质量和进度具有重要影响。
为了确保施工机具的安全性和可靠性，需要进行验收工作。
本次施工机具验收的目的是确保施工机具的质量符合要求，能够正常工作。
二、验收范围本次施工机具验收涵盖了以下方面的机具：1.建筑起重机械，包括塔吊、升降机等；2.清理设备，包括吸尘器、清洗机等；3.打击类工具，如电钻、电锤等；4.动力工具，包括电动工具、气动工具等；5.其他相关施工机具。
三、验收标准1.功能性：施工机具必须能够正常工作，各个功能齐全，能够满足施工需要。
2.安全性：施工机具必须符合国家相关安全规定，具备安全保护装置，并通过安全性能测试。
3.质量可靠性：施工机具必须具备良好的质量，材料强度、焊接接头等必须符合相关标准。
4.外观完好：施工机具外观应无明显破损、变形、腐蚀等缺陷。
四、验收内容1.施工机具的功能性验证：对每种施工机具进行功能性验证，确保各个功能齐全，无故障。
2.施工机具的安全性检测：对每种施工机具进行安全性检测，确保安全保护装置完好，并通过安全性能测试。
3.施工机具的质量可靠性评估：对每种施工机具的质量进行评估，确认材料强度、焊接接头等符合相关标准。
4.施工机具的外观检查：对每种施工机具的外观进行检查，确保外观完好，没有明显破损、变形、腐蚀等缺陷。
五、验收记录1.施工机具名称：塔吊功能性验证：吊机能够正常起重、升降等功能，无故障。
安全性检测：安全保护装置完好，通过安全性能测试。
质量可靠性评估：材料强度、焊接接头等符合相关标准。
外观检查：外观完好，无明显破损、变形、腐蚀等缺陷。
2.施工机具名称：吸尘器功能性验证：吸尘器能够正常吸尘，无故障。
安全性检测：安全保护装置完好，通过安全性能测试。
质量可靠性评估：材料强度、连接件等符合相关标准。
外观检查：外观完好，无明显破损、变形、腐蚀等缺陷。
3.施工机具名称：电钻功能性验证：电钻正常运转、转速调节正常，无故障。
工程施工机具进场验收和维保制度范文
工程施工机具进场验收和维保制度范文一、引言本文旨在规范工程施工机具的进场验收和维保制度，确保施工机具的正常使用及安全可靠，在施工过程中保证施工进度和质量的顺利进行。
本制度适用于工程施工中使用的各类机具。
二、进场验收制度1. 施工机具的进场前，施工单位应向总包方提供机具清单，并准备相应的验收文件。
2. 总包方组织专业人员对机具进行验收，并核实清单上的机具和实际情况是否相符。
3. 验收人员应仔细检查机具的外观是否完好无损，电气设备是否正常工作，机具是否存在损坏或故障。
4. 如果验收人员发现机具存在问题，应立即通知施工单位进行处理，并出具书面通知。
5. 验收合格的机具应在机具清单上做出记录，并进行编码和标识，方便后续进场使用。
三、机具维保制度1. 施工单位应建立机具维保档案，记录每一台机具的维护情况。
2. 每台机具都应有专人负责维护，定期进行检查和保养。
3. 维护人员应按照机具的使用手册要求，对机具进行维护和保养。
4. 维护人员应及时更换机具的易损耗部件，并保持机具的干净整洁。
5. 每次维保完成后，维护人员应填写维护记录表并签字确认，之后上报给施工单位。
6. 对于出现故障的机具，维护人员应立即停止使用，并及时报告施工单位进行维修。
7. 施工单位应定期组织机具的巡检，发现问题及时处理，并记录巡检结果。
四、机具报废制度1. 机具达到预定使用寿命或出现无法修复的重大故障时，应及时报废。
2. 报废机具应进行标识，并填写报废记录表，由施工单位主管人员签字确认。
3. 报废机具的处理应符合相关法律法规和环保要求，遵守废弃物的分类处置规定。
4. 施工单位应定期检查机具的使用寿命，提前做好报废准备，避免对施工进度造成影响。
五、制度执行与监督1. 施工单位应建立相关机制，确保该制度的执行有效性。
2. 监理单位应对机具的进场验收、维保情况进行监督和检查，并做出记录。
3. 如发现存在问题，监理单位应及时向施工单位报告，并要求整改。
工程施工机具进场验收和维保制度(4篇)
工程施工机具进场验收和维保制度目录一、前言二、工程施工机具进场验收制度三、工程施工机具维保制度四、总结一、前言工程施工机具是指在施工过程中使用的各种机械设备，包括各类起重机械、挖掘机械、混凝土设备等。
工程施工机具的进场验收和维保工作是保障施工质量和安全的重要环节，制定和实施进场验收和维保制度对于管理机具的使用、维护和管理具有重要意义。
二、工程施工机具进场验收制度工程施工机具进场验收制度是指对新购进或从外部租借进入施工现场的机具进行验收的一套程序。
目的是确保进场的机具符合国家规定的质量标准和安全要求，并将其记录在台账中，以方便后续的维护和管理。
1、进场验收责任方与程序验收责任方包括施工单位、经办单位和相关部门等。
验收程序一般包括以下几个环节：（1）验收准备：在机具进场前，施工单位应向经办单位提交机具购置或租借合同、机具相关的证明文件等，以便经办单位能够对机具的来源和质量进行核实。
（2）现场验收：经办单位应组织验收人员到现场对机具进行验收，包括对机具的外观、结构、功能等进行检查和测试，同时对机具的合格证、说明书、备品备件等进行核对。
（3）验收记录：验收人员应将验收情况记录在进场验收台账中，包括机具的名称、型号、数量、质量情况等，同时将机具的合格证、说明书等文件进行存档。
2、验收标准与合格评定验收标准应参照国家标准和行业标准进行制定，包括机具的外观、结构、功能等方面的技术要求和安全要求。
验收人员应根据标准对机具进行评定，评定结果分为合格、不合格和待修复等。
对于合格的机具，应及时将其投入使用并做好相应的管理和维护工作；对于不合格的机具，应予以退换或修复，并重新进行验收；对于待修复的机具，应做好标识和记录，并及时进行维修。
三、工程施工机具维保制度工程施工机具维保制度是指对施工机具进行定期维护和维修的一套制度和程序。
目的是确保机具的正常运转和延长其使用寿命，同时减少由于机具故障而导致的施工延误和安全事故发生的风险。
施工机具进场验收与维修保养制度（4篇）
施工机具进场验收与维修保养制度引言：施工机具是工程施工中必不可少的重要工具。
为了保证施工机具的正常运转和延长使用寿命，建立一套科学的进场验收与维修保养制度显得尤为重要。
本文将详细探讨施工机具进场验收和维修保养的具体流程和要求，以提高施工机具的使用效率和经济效益。
一、施工机具进场验收制度1. 进场验收的目的施工机具的进场验收是为了确保所购买或租用的机具性能符合要求，质量可靠，能够满足工程施工的需要，从而减少机械故障，提高施工效率。
2. 进场验收的流程（1）进场前准备工作在机具进场之前，需要提前做好准备工作：- 制定进场验收计划，明确验收的具体内容和流程；- 设立验收小组，明确各个成员的职责和权限；- 准备验收仪器和设备，以便进行必要的检测和试验。
（2）机具外观检查机具进场后，首先需要进行外观检查：- 检查机具的外观是否完好无损，有无明显的划痕、变形等；- 检查机具的涂料是否完整，有无脱落或起泡等现象；- 检查机具上的铭牌、标志、警示灯等是否齐全、清晰可见。
（3）机具功能测试机具外观检查合格后，需要进行功能测试：- 检查机具的各项功能是否正常运转，包括启动、停止、前进、后退、转向等；- 对于具有特殊功能的机具，还要进行专项测试，如挖掘机的挖掘能力、起重机的起升能力等。
（4）机具技术参数检测机具功能测试合格后，需要进行技术参数检测：- 检查机具的技术参数是否符合要求，如功率、承载能力、速度等；- 根据不同机具的特点，选择相应的检测方法和仪器，进行必要的检测和测量。
（5）验收报告和记录验收完成后，需要制作验收报告和记录，包括验收结果、发现的问题和处理意见等，并进行存档。
二、施工机具维修保养制度1. 维修保养的目的施工机具的维修保养是为了延长机具的使用寿命，保持机具的性能稳定，减少故障发生，保证施工过程的顺利进行。
2. 维修保养的要求（1）定期检查和保养对于常规使用的机具，需要定期进行检查和保养：- 润滑部件的加注和更换；- 油水、滤芯的检查和更换；- 电气系统的检查和清洁。
施工机具进场验收记录
施工机具进场验收记录一、前言随着社会的发展，建筑工地的数量也越来越多，而建筑工地中使用的施工机具更是齐全。
然而，施工机具是一种需要定期维修和更换的物品，而进场验收记录可以帮助我们了解施工机具的使用状况，保证施工机具的使用安全和效率。
二、验收标准验收实施前，要建立验收标准。
验收标准应考虑机型、型号、性能、数量和状态等因素。
建立好验收标准后，才能开始进行机具进场验收工作。
机型：应与施工机具征求意见书中的规定相符。
型号：应与施工机具征求意见书中的规定相符。
性能：应符合产品说明书和相关标准的要求。
数量：应与提供方的文件、发票及生产厂家的送检单等文件记录相符。
状态：机具表面应平整、无锈蚀、无变形、标识齐全、标签清楚；机器内部散件无缺失，表面处理、绝缘等性能达标。
针对特定的机具，可以增加一些特殊的验收标准，如马力、功率等方面的技术指标。
三、进场验收过程1.建立验收组对每个进场验收项目，由验收组组建。
验收组成员应由设计、施工、安装、维修、监理、质检人员等组成。
验收小组的组长要根据验收内容确定验收方案，并向参与进场验收的人员宣传验收标准和验收程序，提醒重点。
2.按照验收标准进行验收验收组对进场的机具进行一一检查，按照验收标准进行验收。
3.出具验收记录验收组根据验收结果，出具进场验收记录，包括验收时间、地点、机具数量、机具检验情况等。
四、进场验收记录范例验收项标准要求机型数量状态验收结果抓斗型号符合规定，材质实用合理。
FGB-515 表面平整、无锈蚀、无变形，标识齐全、标签清楚；机器内部散件无缺失，表面处理、绝缘等性能达标。
合格排水泵型号符合规定，使用可靠。
QW-J55 表面平整、无锈蚀、无变形，标识齐全、标签清楚；机器内部散件无缺失，表面处理、绝缘等性能达标。
合格平板振动器型号符合规定，预应力加筋布置合理。
WD-CZ20 表面平整、无锈蚀、无变形，标识齐全、标签清楚；机器内部散件无缺失，表面处理、绝缘等性能达标。
工程施工机具进场验收与保养维修制度（4篇）
工程施工机具进场验收与保养维修制度一、前言随着工程建设的不断推进，各类施工机具在工程现场的使用愈发频繁。
为了确保机具的正常运行和延长使用寿命，需要建立科学、规范的机具进场验收与保养维修制度。
二、机具进场验收制度1. 验收范围机具进场验收包括施工设备、工具、测量仪器、电气设备等各类机具的进场验收。
2. 验收标准（1）外观检查：检查机具表面是否有明显损坏、划痕等；（2）功能检查：检查机具的各项功能是否正常；（3）标牌检查：检查机具是否有齐全的标牌，并验证标牌上的信息是否准确；（4）配备检查：是否有齐全的附件、工具箱等；（5）文件检查：检查机具的出厂合格证、维修记录等文件是否完整。
3. 验收程序（1）委托验收：由工程监理单位组织相关专业技术人员对机具进行验收；（2）验收记录：记录机具的名称、型号、数量等信息；（3）验收意见：根据机具的实际情况，提出验收通过或验收不通过的意见；（4）随机缺陷：如发现机具存在缺陷，可以要求供方进行整改或更换。
三、机具保养维修制度1. 保养和维修分类（1）定期保养：按照机具的使用寿命进行定期检查和维护；（2）日常保养：对机具的日常保养和维修，包括清洁、润滑、保养等；（3）故障维修：针对机具出现故障进行维修，包括紧固、更换零件等。
2. 保养和维修内容（1）定期保养：包括机具的润滑、检查电路、清洁等；（2）日常保养：包括清理机具表面的尘土、检查电源线是否有损坏、清洗滤清器等；（3）故障维修：针对机具出现故障的不同情况，进行相应的维修工作。
3. 保养和维修流程（1）保养计划：根据机具的使用寿命和保养需求制定保养计划；（2）保养记录：记录机具的保养时间、保养人员和保养内容等；（3）维修申请：当机具发生故障时，及时向工程管理人员报告，填写维修申请；（4）维修记录：记录机具的维修时间、维修人员和维修内容等；（5）验收和评估：对维修后的机具进行验收，并评估维修效果。
四、机具管理制度1. 机具使用责任明确机具的使用责任，从施工单位到班组、工人，每个环节都要承担相应的责任，并做好机具的管理和维护工作。
施工机具进场验收与维修保养制度
施工机具进场验收与维修保养制度一、引言：施工机具进场验收与维修保养制度是建立在施工工程项目管理的基础上，旨在确保施工机具的质量和性能，提高施工效率和施工质量的一项管理制度。
本制度主要包括施工机具进场验收和维修保养两个方面。
施工机具进场验收是指对新购入或租赁的施工机具进行检查和验收，并在验收合格后正式投入使用。
维修保养是指对使用中的施工机具进行定期保养和维修，确保机具的正常运行和延长使用寿命。
二、施工机具进场验收制度：1.进场验收标准：（1）外观检查：对施工机具的外观进行检查，包括外部是否完好无损、有无变形和漏油现象等。
（2）功能检测：对施工机具的功能进行检测，如电动工具的电源是否正常、起重机的起重能力是否达标等。
（3）安全性检验：对施工机具的安全性进行检验，包括是否有安全保护装置、操作是否方便等。
（4）技术参数检查：对施工机具的技术参数进行检查，如额定功率、额定扭矩等是否符合要求。
2.验收程序：（1）提交验收申请：施工机具购入或租赁方向项目经理提交验收申请，并提供施工机具的相关材料和证明文件。
（2）组织验收：项目经理组织相关人员进行施工机具的验收工作，包括验收标准的确定和验收人员的安排。
（3）验收结果：验收人员根据相关标准对施工机具进行验收，并记录验收结果和意见。
（4）验收报告：验收人员根据验收结果和意见填写验收报告，并报送项目经理进行审核。
（5）验收合格：项目经理审核验收报告后，如符合要求则验收合格，可以投入使用。
三、施工机具维修保养制度：1.定期保养：（1）保养计划：制定施工机具的保养计划，包括保养时间、保养内容和保养责任人等。
（2）保养内容：对施工机具的各项功能和部件进行定期检查和维护，如更换润滑油、清洁过滤器等。
（3）保养记录：对每次保养进行记录，包括保养时间、保养内容和保养责任人等。
2.故障维修：（1）故障报修：施工现场发生故障时，及时上报维修部门进行处理。
（2）维修流程：维修部门接到报修后，根据故障情况进行检修和维修。
建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度（4篇）
建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度建筑工程施工机具是施工过程中不可或缺的工具之一，对其进场验收和保养维修工作的规范化管理，将有助于提高机具的使用效率和延长使用寿命，保障工程的顺利进行。
因此，建立建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度是至关重要的。
一、建筑工程施工机具进场验收制度1. 进场验收的重要性建筑工程施工机具的进场验收是确保机具质量合格，符合施工要求的重要环节。
通过进场验收，可以排除不合格机具，降低使用风险，保证施工的安全性和稳定性。
2. 进场验收的内容进场验收的内容主要包括机具的外观检查、功能性检查、安全性检查和文件检查等。
- 外观检查：包括机具的表面是否平整、清洁，有无明显变形或损坏等；- 功能性检查：包括机具的各项功能是否完好，能否正常运转，是否具备需求性能等；- 安全性检查：包括机具的安全装置是否完善，使用是否符合安全要求等；- 文件检查：包括机具的使用说明书、合格证书、检测报告等是否齐全、有效。
3. 进场验收流程进场验收流程应包括机具进场登记、验收前准备、验收过程、验收结果记录等环节。
具体流程如下：- 机具进场登记：对进场的机具进行详细登记，包括机具的型号、数量、生产厂家、出厂日期等信息；- 验收前准备：验收前应对机具的使用说明书、合格证书等进行准备，并清理验收场地；- 验收过程：按照进场验收的内容进行逐项检查，记录发现的问题和不合格情况；- 验收结果记录：将验收结果记录在验收记录表中，同时填写不合格处理意见和责任人。
二、建筑工程施工机具保养维修制度1. 保养维修的重要性建筑工程施工机具的保养维修是确保机具正常运行、减少故障发生、延长使用寿命的重要手段。
通过定期保养和及时维修，可以提高机具的可靠性和稳定性，减少因机具故障引起的施工延误和安全事故。
2. 保养维修的内容保养维修的内容主要包括机具的定期保养、临时修理和专项维修等。
- 定期保养：按照机具使用说明书的要求，定期进行润滑、清洁、紧固、调整等保养工作，确保机具在良好的工作状态下运行；- 临时修理：针对机具的小故障进行及时修理，如更换磨损部件、修复漏水等；- 专项维修：对机具出现的大故障或需要进行大修时，由专业的维修人员进行维修，确保机具的完全恢复和正常使用。
工程机械验收制度
工程机械验收制度一、验收范围本制度适用于所有进入施工现场的工程机械，包括但不限于挖掘机、装载机、推土机、起重机、混凝土搅拌车等各类机械设备。
二、验收依据1. 国家及地方有关工程机械的法律、法规和标准。
2. 工程机械生产厂家提供的技术文件和产品说明书。
3. 合同约定的机械设备性能和要求。
4. 相关安全生产规范和操作规程。
三、验收条件1. 机械必须为正规厂家生产，具有合法的生产许可证和产品合格证。
2. 机械的技术参数应符合工程需求和安全标准。
3. 机械应经过必要的检测和试运行，确认性能稳定可靠。
4. 机械的操作人员应持有相应的操作资格证书。
四、验收程序1. 预验收：在机械进场前，施工单位应对机械的技术资料进行审核，并对机械外观进行检查，确认无明显损伤和缺陷。
2. 初验收：机械到场后，由施工单位组织相关人员对机械进行全面检查，包括机械性能、安全防护装置、操作控制系统等是否符合要求。
3. 试运行：在初验收合格后，进行试运行，检查机械的工作性能是否达到规定的标准，是否存在异常声响、渗漏、松动等现象。
4. 终验收：试运行无异常后，组织专业人员进行终验收，确认机械可以投入正式使用。
5. 验收记录：验收过程中的所有检查项目和结果应详细记录，并由参与验收的人员签字确认。
五、验收责任1. 施工单位负责制定和执行机械验收制度，确保验收工作的公正性和准确性。
2. 机械供应商应提供完整的技术资料和必要的技术支持。
3. 操作人员应按照操作规程进行操作，并对机械的日常维护负责。
六、后续管理1. 机械在使用中应定期进行维护保养，确保其良好性能。
2. 出现故障时，应及时修复，严禁带病作业。
3. 对于长期停用的机械，应做好防护措施，防止损坏。
七、违规处理违反本验收制度的，将根据情节轻重，对相关责任人进行批评教育或经济处罚，严重者可追究法律责任。
施工机具验收标准
施工机具验收标准序号机具名称验收标准1 手持电动机具1.防护罩壳齐全有效，橡皮电线不得破损2.开关动作灵敏可靠，插头无破损，规格与负载匹配3.工具转动部分转动灵活2 电焊机1.接零保护、漏电保护装置齐全2.二次空载降压保护或触电保护装置完善有效3.有可靠的防雨措施，随机必须备有效灭火器4.焊把及电线绝缘良好，装接正确3 圆盘锯1.圆盘锯刀口上方距离 15 厘米处必须设置可靠防护罩，禁止随意拆卸2.传动部位防护装置齐全牢固3.操作必须采用单向按钮开关4.漏电保护器灵敏有效，接地接零保护良好5.操作中圆盘锯锯片是否钝旧6.圆盘锯到三级箱电源线应采取暗埋设置。
如有外漏的应当采取覆盖保护。
设置接地7..圆盘锯操作区需配备灭火器、消防水桶，不得将木屑长时间堆放4 压刨机1.正确使用安全防护：佩戴护目镜、操作时禁止戴手套2.压刨机到三级箱电源线应采取暗埋设置。
如有外漏的应当采取覆盖保护。
设置接地3.操作必须采用单向按钮开关4.漏电保护器灵敏有效，接地接零保护良好5.压刨机操作区需配备灭火器、消防水桶，且此区域禁止吸烟。
不得将木屑长时间堆放5 对焊机1.操作工站立的地方应垫木板或其它绝缘材料2.对焊机附近禁止堆放易燃、易爆物品，以防发生事故3.断路器的接触点，应每隔 2～3 天用砂纸擦净，电极（铜头）应定期用锉刀锉光，二次电路的全部连接螺栓应定期拧紧，避免发生过热现象。
4.对焊机应安装在干燥地点，并有可靠的接地；如多台对焊机并列安装时，两台焊机之间距离至少在有 3 米，并应接在不同相位的电源上。
对焊机到三级箱电源线应采取暗埋设置。
如有外漏的应当采取覆盖保护。
设置接地。
5.漏电保护器灵敏有效，接地接零保护良好6.对焊机操作区需配备灭火器6 调直机1.料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切孔的中心线。
机械上不堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故2.在对准调直筒的部位，安装定型化防护装置3.调直机到三级箱电源线应采取暗埋设置。
工程施工机具进场验收和维保制度模版
工程施工机具进场验收和维保制度模版一、目的与适用范围本制度的目的是规范工程施工机具的进场验收和维保工作，确保施工机具的性能良好以及安全可靠。
适用于所有工程项目的施工机具进场验收和维保工作。
二、进场验收程序1. 检查施工机具（1）施工机具包括但不限于吊车、挖掘机、打桩机等重型机械设备，以及电钻、焊机等小型手持工具。
（2）验收人员应对施工机具进行外观检查，检查是否有损坏、变形等情况。
（3）验收人员应对机械设备的润滑油、冷却水等液体进行检查，确保液位正常。
（4）验收人员应检查机械设备的电线、电缆等电气部分是否完好，没有老化或断裂情况。
2. 功能测试（1）验收人员应对施工机具的功能进行测试，确保各部件正常运转。
（2）对于重型机械设备，验收人员应测试设备的行走、转弯、起重等操作。
（3）对于手持工具，验收人员应测试设备的开关、转速等功能。
3. 记录验收结果（1）验收人员应将验收结果进行详细记录，包括施工机具名称、型号、数量、验收时间、验收人员等信息。
（2）如有问题或异常情况，应记录详细描述并通知相关责任人进行处理。
三、维保制度1. 定期保养（1）根据施工机具的使用频次和工作条件，制定定期保养计划。
（2）定期保养包括但不限于更换润滑油、清洗过滤器、检查电线电缆的绝缘状况等。
（3）定期保养应由专人负责，并记录保养时间和保养内容。
2. 装备维修（1）对于有故障或损坏的施工机具，应立即停止使用，并报告相关责任人。
（2）责任人应及时组织维修人员进行维修或更换配件。
（3）维修过程中，应严格按照相关操作规范进行操作，确保安全性。
3. 应急维修（1）对于突发故障的施工机具，应立即报告相关责任人，并进行应急维修。
（2）应急维修人员应快速响应，并采取有效措施进行修复。
（3）应急维修结束后，应进行相关记录，并对施工机具进行检查验证。
四、责任与处罚1. 进场验收（1）施工机具验收人员对于进场验收不合格的机具，应单独记录并及时通知相关责任人。
施工机具安全验收内容
施工机具安全验收内容
施工机具安全验收是确保在施工过程中使用的机具符合安全要求的重要环节。
以下是针对施工机具进行安全验收的内容：
1. 机械设备完好性检查：
- 检查机具外观是否有明显的损坏或裂纹。
- 检查关键部件是否完好无损，如刀片、电线等。
- 检查各个连接部位是否松动或存在异常磨损。
2. 电气设备安全性检查：
- 检查电气线路的绝缘状况是否良好。
- 检查电气设备的接地是否正常并符合标准要求。
- 检查电气设备的电源线是否有明显的缺陷或破损。
3. 安全保护装置检查：
- 检查机具是否配备了必要的安全保护装置，如保护罩、防护网等。
- 检查安全保护装置是否完好并能正常工作。
- 检查安全保护装置的设置是否符合安全要求，是否能有效防止意外伤害。
4. 操作人员使用培训：
- 确保机具使用人员熟悉机具的正常操作方法。
- 对操作人员进行相关安全知识的培训，使其了解安全操作规程和应急处置方法。
- 确保操作人员理解并遵守相关的安全操作规定。
5. 维护和保养：
- 确保机具配备了必要的维护和保养设施，如润滑装置、清洁设备等。
- 检查机具是否经常进行维护和保养，并记录维护和保养情况。
- 确保机具的维护和保养工作按照相关规定进行，并记录维护和保养的结果。
以上是施工机具安全验收的一般内容，根据具体情况，还可以进行其他针对性的检查。
在验收过程中，应注意文中不能有与标题相同的文字，以确保文字表达的准确性和清晰度。
建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度(三篇)
建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度一、施工机具进场验收制度：1. 进场验收的范围：(1) 所有用于施工的机械设备和工具；(2) 施工机具的备品备件和配件；(3) 施工机具所需的燃料、润滑油和其他消耗品；(4) 施工机具的安全防护设施。
2. 进场验收的标准：(1) 施工机具的品种、规格和数量是否与计划一致；(2) 施工机具的外观是否完好无损；(3) 施工机具是否具有正常运行的必备条件；(4) 施工机具是否符合国家安全规范和施工要求。
3. 进场验收的程序：(1) 施工机具进场前，由施工单位填写进场验收单，并将申请表交给项目经理；(2) 项目经理组织验收人员进行机具的验收工作；(3) 验收人员按照验收单上的要求，对施工机具进行检查和测试，填写验收记录；(4) 验收记录由项目经理审核后上交到施工单位档案室存档。
4. 进场验收的责任：(1) 施工单位：负责购买和保养维修机具，按时进行进场验收；(2) 项目经理：负责组织机具的进场验收，并对验收结果负责；(3) 验收人员：负责对机具进行验收，确保机具符合要求。
二、机具的保养维修制度：1. 保养维修的目标：(1) 延长施工机具的使用寿命；(2) 保障施工机具的正常运行；(3) 提高施工机具的工作效率。
2. 保养维修的内容：(1) 定期进行机具的保养，包括清洁、润滑和调整等；(2) 及时对机具进行维修，修复故障和更换损坏的零部件；(3) 按照施工机具的使用情况，制定相应的保养维修计划。
3. 保养维修的程序：(1) 每台施工机具定期进行保养维修，由专职人员负责；(2) 保养维修人员按照保养维修计划进行相应的操作；(3) 保养维修记录由保养维修人员填写，并在机具上标明保养维修的日期和结果。
4. 保养维修的责任：(1) 施工单位：负责保养维修机具，制定保养维修计划；(2) 保养维修人员：负责机具的保养维修工作，并确保机具的正常运行；(3) 项目经理：负责监督保养维修工作的执行，并对保养维修质量负责。
工程施工机具进场验收与保养维修制度
工程施工机具进场验收与保养维修制度工程施工机具是施工过程中不可或缺的重要工具，其质量和状态直接关系到施工效率和质量。
为了确保施工机具的正常运转和延长使用寿命，需要建立进场验收与保养维修制度。
下面将从进场验收、保养和维修三方面进行介绍。
一、进场验收1. 新机具验收：新购进的施工机具需要进行严格的验收工作。
首先要核对购买合同或发票，确认机具型号、规格、数量等是否与合同一致。
其次要检查机具外观是否完好，各部件是否齐全，有无损坏或缺陷。
最后要进行功能性测试，确保机具的各项功能正常。
2. 二手机具验收：二手机具的验收要比新机具更加严格。
首先要对机具进行全面的检查，确保各部位无损坏或磨损。
其次要检查机具是否有过重大事故或故障历史。
最后要进行功能性测试，确保机具的各项功能正常。
3. 记录和报告：对每一台机具的进场验收情况要进行详细记录，包括机具的型号、规格、数量、验收日期、验收人员等。
对于不合格的机具，要及时向上级汇报并提出处理意见。
二、保养与维修1. 日常保养：施工机具的日常保养工作是确保机具正常运转和延长使用寿命的关键。
要定期对机具进行清洁、润滑和紧固等工作，确保各部件的正常运转。
同时要注意定期更换易损件，如刀片、油封等，以保证机具的工作质量。
2. 定期检修：定期检修是对施工机具进行全面检查和维修的重要措施。
要制定机具的检修计划，包括检修的周期和内容。
在检修过程中，要进行全面的拆解、清洗和更换损坏部件的工作，确保机具的完好。
3. 维修记录：对每一台机具的维修情况要进行详细记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等。
记录是评估机具状况和制定后续维修计划的重要依据。
三、制度落实1. 人员培训：要定期组织机具操作人员进行培训，包括机具的正确使用方法、日常保养和维修技巧等。
培训是提高机具使用效率和质量的重要保证。
2. 管理监督：要建立健全机具进场验收和保养维修的管理制度，明确责任人和工作流程。
对于不符合要求的机具和不合格的工作人员要进行追责，并进行整改。
施工机具进场验收与维修保养制度(5篇)
施工机具进场验收与维修保养制度一、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。
验收内容主要是：1、安装位置是否符合施工平面布置图要求。
2、安装地基是否坚固，机械是否稳固，工作棚搭设是否符合要求。
3、传动部分是否灵活可靠，离合器是否灵活，制动器是否可靠，限位保险装置是否有效，机械的润滑情况是否良好。
4、电气设备是否安全可靠，电阻摇测记录应符合要求，漏电保护器灵敏可靠，接地接零保护正确。
5、安全防护装置完好，安全、防火距离符合要求。
6、机械工作机构无损坏；运转正常，紧固件牢固。
7、机手持证上岗。
二、机具的保养、维修是杜绝机械事故的关键工作，必须按规范标准和有关规程办，这里总公司补充强调几点，要求项目部做好。
1、各种作业施工机械必须由专人负责保养、维修，并落实责任制，做到勤检查、勤保养、勤维修。
2、严禁机具带病运作，杜绝不安全因素。
3、不懂机械性能者不准从事保养、维修的工作。
4、电器设备，特别是塔吊、卷扬机、拌和机等下班前应拉下闸刀，关闭好电箱，上班前持证上岗者必须检查试车正常后方可运转作业。
三、项目机械管理部门负责对项目在施工中使用的机械设备性能、状况、噪声、尾气排放、防尘等对健康安全和环境影响进行检查，并保存记录。
1.在项目施工中使用的自有机械设备、租赁内部和社会的机械设备，其机械设备性能、状况、噪声、尾气排放、防尘等要符合国家安全环保标准。
在签订租赁合同时要包含机械设备在使用过程中对职业健康安全和环境保护的内容。
2.操作层(内、外部)白带机械设备在使用过程中，其机械设备性能、状况、噪声、尾气排放、防尘等要符合国家安全环保标准。
公司及项目在与操作层(内、外部)签订工程分包合同时应包含机械设备在使用过程中对职业健康安全和环境保护的内容。
3.在城区及居民区附近施工，要对运输车辆进行覆盖防遗漏、抛洒、扬尘。
对尘土较大的土路要定时洒水以保持一定的湿度防止扬尘。
工程施工机具进场验收与保养维修制度范文
工程施工机具进场验收与保养维修制度范文一、概述本制度是为了确保工程施工机具的正常使用和维护，提高施工机具的使用寿命和施工效率，制定的进场验收与保养维修制度。
二、进场验收1. 机具进场前的准备工作：1.1. 根据工程施工计划、需求及施工机具使用要求，编制机具进场计划。
1.2. 验证机具的品牌、型号、规格及数量是否与计划一致，确认机具厂家及经销商的信誉度。
1.3. 根据机具的用途和特点，确定机具配套所需的工具、备品备件及维修设备，进行备货准备。
1.4. 负责对机具及配套的工具进行质量把关和检查，确保机具的安全可靠性。
2. 机具进场验收的内容：2.1. 对机具的外观进行检查，确认是否有破损、缺陷或者异常情况，如有发现需要及时通知供货方和有关人员进行处理。
2.2. 对机具的功能进行测试和调试，确保机具能够正常使用，并能满足工程施工的要求。
2.3. 对机具配套的工具、备品备件及维修设备进行核对和检查，确保配套完整，并做好备用物品的储备工作。
2.4. 根据机具的使用说明书和安全操作规程，进行操作培训和安全知识普及，提高机具的安全使用率。
三、保养维修1. 日常保养：1.1. 每日对机具进行外观检查和清洁工作，及时清除机具表面的灰尘、杂物和油渍等。
1.2. 定期检查机具的润滑液位和润滑情况，确保机具的润滑系统正常运转，并及时添加或更换润滑油。
1.3. 定期对机具的电器系统进行检查和测试，确保电器系统的正常工作。
1.4. 定期检查机具的各个部位的紧固情况，如有松动或磨损等情况，及时进行修理或更换。
1.5. 定期清洗和更换机具的过滤器和空气滤清器，确保机具的正常通风和过滤功能。
1.6. 做好机具的记录和保养工作，包括保养时间、保养内容和保养人员等信息的记录。
2. 定期维修：2.1. 根据机具的使用寿命和使用情况，制定机具的定期维修计划。
2.2. 定期对机具进行全面的维修和保养，包括机具的动力系统、传动系统、液压系统、电器系统等的检查和维修工作。
工程施工机具进场验收和维保制度范本
工程施工机具进场验收和维保制度范本1.引言本制度旨在规范工程施工机具的进场验收和日常维保工作，以确保机具的正常运转和延长使用寿命。
经营者应按照本制度的要求，对进场机具进行验收，并根据要求进行维护和保养。
本制度适用于所有工程施工机具的进场、验收和维保工作。
2.验收程序2.1 验收条件2.1.1 机具应按照国家相关规定进行生产，符合相应的安全标准和质量要求。
2.1.2 机具的技术参数应与工程需要相匹配，能够满足相应的施工要求。
2.1.3 机具应具备有效的产品合格证书、质量检验报告和维保记录。
2.2 验收材料2.2.1 机具进场验收单。
2.2.2 机具合格证书、质量检验报告和维保记录。
2.3 验收过程2.3.1 对机具的外观进行检查，包括机具表面的破损、锈蚀、变形等情况。
2.3.2 检查机具的操作部件是否完好，如开关、按钮、手柄等，是否灵活可用。
2.3.3 检查机具的安全装置是否齐全，并进行测试，确保其正常运转。
2.3.4 检查机具的标识和警示标志是否清晰、完整，是否符合标准要求。
2.3.5 进行性能测试，测试机具的各项功能是否正常，是否满足施工需要。
2.3.6 填写机具进场验收单，记录验收结果，并进行签字确认。
3.维保制度3.1 维保责任3.1.1 机具的维保责任由经营者负责。
3.1.2 维保人员应按照本制度要求，对机具进行定期维护和保养。
3.1.3 维保人员应及时修理和更换机具的故障部件，确保机具的正常运转。
3.2 维保周期3.2.1 机具应按照制造商的要求进行定期维护和保养。
3.2.2 维保周期应根据机具的使用频率和工作环境来确定，一般为每月一次。
3.2.3 维保人员应按照维保周期进行维护和保养，记录维保工作，并及时上报。
3.3 维保内容3.3.1 机具的维保内容包括机具的清洁、润滑、紧固和调整等工作。
3.3.2 机具的清洁工作应使用专用的清洁剂，清洁机具的外观和内部部件。
3.3.3 机具的润滑工作应选用适当的润滑剂，对润滑点进行润滑，确保机具的正常运转。
施工机具检查验收记录
施工机具检查验收记录1. 概述施工机具的质量和安全性对于工程质量和工人安全至关重要。
检查施工机具的质量和安全性不仅可以防止工程事故的发生，也可以提高工作效率。
因此，做好施工机具的检查验收工作非常必要。
本文档旨在记录施工机具检查验收的相关信息，以便日后追溯和查验。
对于施工机具的质量和安全性，本文档列出了相应的检查项，确保施工现场的安全和质量。
2. 检查项2.1 通用检查项•施工机具是否有厂家合法有效的产品合格证明文件。
•施工机具是否有机型、规格和生产日期等相关标示和说明。
•施工机具的正常运转是否符合相关标准。
•施工机具的表面是否完好无损，是否有锈迹和裂纹等表面缺陷。
•施工机具的各种紧固件是否齐全，是否松动或者有磨损现象。
•施工机具的电气设施是否正常，是否带泄漏保护器。
2.2 特定检查项2.2.1 油锤•油锤油的质量是否符合标准。
•油锤上下限压力是否符合安全规范。
•油锤各个零件是否完好无损。
2.2.2 钢筋剪•钢筋剪的刀口是否磨损和变形。
•钢筋剪的剪切力和剪切角度是否正常。
•钢筋剪的操纵部件是否湿润，是否有松动现象。
2.2.3 钻机•钻机的转速是否符合要求。
•钻机的刀头尺寸是否符合规格要求。
•钻机的电线是否安装完整，是否带防电击装置。
3. 验收记录验收记录一般应包括以下信息：•施工机具名称、型号、生产日期、生产厂商等详细信息。
•检查人员的姓名、职务、日期等检查相关人员信息。
•检查地点和时间。
•检查情况，包括施工机具的全部检查项，检查结果是否合格。
•不合格处的原因和处理方法，如果暂不适合使用，应及时通知相关责任人员和厂家进行处理。
•检查人员和相关责任人员签字、确认和归档。
4. 结语施工机具的检查验收是保障施工质量和工人安全的重要措施。
本文档列出了通用检查项和特定检查项，以供读者参考。
同时，本文档也提供了验收记录的要点，使读者能够更好地开展施工机具的检查验收工作。
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线
一次线长度不超过5米，穿管保护，二次线长度不超过30米，接头不应超过三处，绝缘完好。
一次线4米，二次线25米，中间无接头。
一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓完好。
传动皮带齐全完好，防护罩符合要求
焊钳与把线绝缘良好、连接牢固，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
焊钳绝缘良好、连接牢固
电气安全装置
设置二次空载降压保护器或触电保护器
工程名称
设备编号
#切断机
验收项目
验 收 内 容 及 要 求
验 收 结 果
安
装
机身安装稳固，工作台和弯曲机台面保持水平
安装稳固，工作台和机台面保持水平
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍
按钢筋的直径，芯轴、成型轴、挡铁轴安装配套，芯轴直径是钢筋的2.5倍
操作人： 年 月 日
监理单位验收意见
安全专业监理工程师： 年 月 日
插 入 式 振 动 器 验 收 表
工程名称
设备编号
1#~10#插入式振动器
进场验收检查记录
电机升温快，有杂音，经检查是风扇页损坏，轴承间隙大。
进行更换轴承、风页，故障消除。
施工单位验收意见
符合安全要求，同意使用。
安全负责人： 设备管理员：
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹
芯轴、挡块、转盘良好
安全防护
传动部位防护罩坚固可靠
防护罩坚固可靠
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物
作业半径内无障碍物
操作棚防雨、防砸
操作棚坚固，防雨
电气
设备外客做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关
有保护接零，开关箱符合要求，使用按钮开关
施工单位验收意见
符合安全要求，同意使用。
切 割 机 验 收 表
工程名称
设备编号
#切割机
验收项目
验 收 结 果
机具本身、传动部分
1、外观整机检查完好无损。
2、传动轴、齿轮、皮带完好无损，传动无异常。
3、刀片无裂纹。
电气系统
1、使用的专用开关箱，接有漏电保护器，一机一闸
2、有保护接零。
安全部分
1、皮带、齿轮、电机安全罩齐全。
2、开关箱灵敏可靠。
施 工 机 具 验 收 记 录
施 工 单 位:
工程名称:
电 焊 机 验 收 表
工程名称
设备编号
1#电焊机
验收项目
验 收 内 容 及 要 求
验 收 结 果
机体安放
电焊机有完整的防护外壳，设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。施焊现场10米范围内不得堆放氧气、乙炔、木材等。
焊机外壳完整，设有防护机棚，消防用品。10米内无易燃物品。
验 收 内 容 及 要 求
验 收 结 果
机体安放
电焊机有完整的防护外壳，设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。施焊现场10米范围内不得堆放氧气、乙炔、木材等。
焊机外壳完整，设有防护机棚，消防用品。10米内无易燃物品。
导
线
一次线长度不超过5米，穿管保护，二次线长度不超过30米，接头不应超过三处，绝缘完好。
符合要求
平刨必须安装安全保护手装置，圆盘锯锯盘护罩、分料器（锯尾刀）、防护挡板安全装置齐全有效。
符合要求
刀片和刀片螺丝的硬度、重量必须一致，刀片严禁有裂纹，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应按入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm
符合要求
传动部位防护罩齐全牢固
符合要求
正常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
正常
安全防护
具有产品质量合格证
有合格证
操作人员持证上岗
符合要求
驾驶室内挂设安全技术操作规程
符合要求
施工单位验收意见
符合安全要求，同意使用。
安全负责人： 设备管理员：
操作人： 年 月 日
监理单位验收意见
安全专业监理工程师： 年 月 日
施工单位验收意见
符合安全要求，同意使用。
安全负责人： 设备管理员：
操作人： 年 月 日
监理单位验收意见
安全专业监理工程师： 年 月 日
符合要求
施工单位验收意见
符合安全要求，同意使用。
安全负责人： 设备管理员：
操作人： 年 月 日
监理单位验收意见
安全专业监理工程师： 年 月 日
木工机械安装验收表
工程名称
设备编号
验 收 内 容
验 收 结 果
安装在符合降低噪声要求的操作房间内，并有良好的通风
符合要求
安装平稳牢固、工作台平整光滑，床身工作时不的有明显震动，有足够宽敞场地保证操作
无漏油、漏气、漏水
无漏
全车各部位无变形
无变形
检查油位水位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
正常
液压传动部分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
安全负责人： 设备管理员：
操作人：
年 月 日
监理单位验收意见
安全专业监理工程师： 年 月 日
钢 筋 调 直 机 验 收 表
工程名称
设备编号
#调直机
验收项目
验 收 结 果
机具本身、传动部分
1、外观整机检查完好无损。
2、传动部分灵敏有效，传动无异常。
3、有足够的润滑油。
电气系统
1、使用的专用开关箱，接有漏电保护器，一机一闸
安装稳固，工作台和机台面保持水平
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍
按钢筋的直径，芯轴、成型轴、挡铁轴安装配套，芯轴直径是钢筋的2.5倍
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹
芯轴、挡块、转盘良好
安全防护
传动部位防护罩坚固可靠
防护罩坚固可靠
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物
设置触电保护器
电源使用自动开关控制
使用自动开关控制
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱
有保护接零，开关箱符合要求
施工单位验收意见
符合安全要求，同意使用。
安全负责人： 设备管理员：
操作人：
年 月 日
监理单位验收意见
安全专业监理工程师： 年 月 日
电 焊 机 验 收 表
工程名称
设备编号
2#电焊机
验收项目
齐全
（7）各部位连接牢靠、无松动现象
牢靠无松动
（8）机身无破损、断裂及变形现象
机身完整
二、安全装置
（1）安全防护装置及限位齐全、灵敏可靠。防护罩安装牢固
符合要求
（2）接地（接零）符合规范
符合要求
（3）漏电保护器安装正确，参数匹配，动作灵敏可靠
符合要求
三、电气系统
（1）电气系统装置齐全，线路排列整齐，固定牢靠
2、有保护接零。
安全部分
1、电机正常。
2、开关灵敏可靠。
3、各部位的安全护板和防护罩齐全牢固。
搭 设
1、设备架设平稳牢固。
施工单位验收意见
符合安全要求，同意使用。
安全负责人： 设备管理员：
操作人：
年 月 日
监理单位验收意见
安全专业监理工程师： 年 月 日
钢 筋 套 丝 机 验 收 表
单位名称： 设备编号： #套丝机
一次线4米，二次线25米，中间无接头。
一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓完好。
传动皮带齐全完好，防护罩符合要求
焊钳与把线绝缘良好、连接牢固，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
焊钳绝缘良好、连接牢固
电气安全装置
设置二次空载降压保护器或触电保护器
设置触电保护器
电源使用自动开关控制
使用自动开关控制
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱
有保护接零，开关箱符合要求
施工单位验收意见
符合安全要求，同意使用。
安全负责人： 设备管理员：
操作人：
年 月 日
监理单位验收意见
安全专业监理工程师： 年 月 日
钢 筋 弯 曲 机 验 收 表
工程名称
设备编号
#弯曲机
验收项目
验 收 内 容 及 要 求
验 收 结 果
安
装
机身安装稳固，工作台和弯曲机台面保持水平
符合安全要求，同意使用。
安全负责人： 设备管理员：
操作人： 年 月 日
监理单位验收意见
安全专业监理工程师： 年 月 日
挖 掘 机 验 收 表
工程名称
设备编号
#挖掘机
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收
灯光、仪表正常，齐全有效
正常
轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
紧固无缺
方向机横、竖杆无松动
无松动
3、固定刀片的螺丝紧固。
搭 设
1、设备架设平稳牢固。
施工单位验收意见
符合安全要求，同意使用。
安全负责人： 设备管理员：
操作人：
年 月 日
监理单位验收意见
安全专业监理工程师： 年 月 日
空压机安装验收表
工程名称
设备编号
#空压机
项目
验 收 内 容
验 收 结 果
整机
1.1排气量、工作压力参数是否达到额定指标；1.2管路铺设是否合理，整机是否清洁、无油污、无泄漏现象；1.3零部件及附属机具是否齐全；配套；1.4进、排气阀是否漏气。