钢筋直螺纹套丝规格技术要求表
直螺纹套丝扣数表-资料类
直螺纹套丝扣数表－资料类关键信息项：1、直螺纹套丝的规格型号2、对应的套丝扣数3、套丝扣数的允许偏差4、套丝加工的工艺要求5、质量检验标准及方法6、违约责任及处理方式1、引言本协议旨在明确直螺纹套丝扣数的相关标准和要求，以确保直螺纹连接的质量和可靠性。
11 适用范围本协议适用于各类建筑工程、机械制造等领域中使用直螺纹连接的构件。
12 定义直螺纹套丝：指通过特定的加工工艺在钢筋或其他杆件端部形成的直螺纹。
2、直螺纹套丝的规格型号及扣数21 常见的直螺纹套丝规格型号包括但不限于 M12、M16、M20、M25 等。
211 对于 M12 规格的直螺纹套丝，扣数应为 11 扣。
212 M16 规格的直螺纹套丝，扣数应为 13 扣。
213 M20 规格的直螺纹套丝，扣数应为 15 扣。
214 M25 规格的直螺纹套丝，扣数应为 17 扣。
3、套丝扣数的允许偏差31 套丝扣数的允许偏差应控制在正负 1 扣范围内。
32 若套丝扣数超出允许偏差，应视为不合格产品。
4、套丝加工的工艺要求41 套丝加工前，原材料应符合相关质量标准，无裂纹、锈蚀等缺陷。
42 加工设备应定期维护和校准，确保加工精度。
43 操作人员应经过专业培训，具备相应的技能和经验。
5、质量检验标准及方法51 采用专用量具对套丝扣数进行测量。
52 检查套丝的牙形、螺距是否符合要求。
53 进行抽样检测，抽样比例应符合相关规范。
6、违约责任及处理方式61 若供应方提供的直螺纹套丝扣数不符合本协议要求，应承担相应的违约责任。
611 负责无偿更换不合格产品，并承担由此产生的运输、人工等费用。
612 若因套丝扣数不合格导致工程质量问题，应承担相应的赔偿责任。
62 需求方未按照协议约定支付款项，应承担违约责任。
7、协议的变更与解除71 双方协商一致，可以对本协议进行变更或解除。
72 因不可抗力等不可预见、不可避免的原因导致无法履行本协议，双方应协商解决。
8、争议解决81 如双方在本协议履行过程中发生争议，应首先通过友好协商解决。
钢筋直螺纹丝扣数表
钢筋直螺纹丝扣数表钢筋套丝加工及连接要求接头加工一、套筒技术参数套筒型号：￠28套筒尺寸：长度65±1.0；外径41±0.5；牙形角：750 ；螺距：3.0二、套丝技术要求参考套筒技术丝头长度为：34-37钢筋丝头宜满6f级精度要求。
三、丝头加工注意事项1、钢筋端部应切平或镦平为加工螺纹。
2、钢筋丝头长度应满足企业标准产品设计要求公差为3.0mm。
3、加工后接头必须干净光滑，不能出现变形螺纹、毛刺。
4、严格按套丝机说明书操作。
5、机器工作时保证安全，停转前禁止用手碰触刀具部位，注意用电安全。
四、套丝检测在套丝大量加工前先制作几件式试样用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并到达要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p（p为螺距）。
检验合格后进行大批量制作。
批量检验套丝抽检数量为10%，检验合格率不应小于95%。
五、钢筋连接套筒丝扣钢筋连接套筒内部丝扣应该合格，首先丝扣要连贯，没有断扣问题，其次丝扣应均匀饱满，不能出现倒扣或者一边厚一边薄，另外丝扣要光亮，没有毛刺。
钢筋连接套筒的外观要均匀，不应该有黑皮。
钢筋连接套筒应该做到用螺纹通止规（塞规）检测通规能通过去，止规旋入不能超过3扣。
套筒钢筋直螺纹连接的优点:(1)抗拉强度高，达到或超过国标JGJ107-2016Ⅰ级接头的标准要求。
(2)对中性好，便于力的传导。
(3)施工作业方便，可全方位、全天候施工。
(4)可提前预制，缩短了工程总工期。
(5)价格便宜，降低了工程成本。
(6)无明火作业、无带电作业，属建设部推广产品。
(7)由于钢筋连接套筒是机械加工产品，质量稳定性（统一性）高。
钢筋直螺纹加工作业指导书
钢筋直螺纹加工作业指导书一、钢筋直螺纹丝头加工1.施工机具及检测仪器LBG-40型钢筋套丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、力矩扳手。
2.施工准备2.1.参与直螺纹施工旳人员必须进行技术培训, 经考核合格后方可持证上岗操作。
2.2、钢筋应先调直再加工, 切口端面要与钢筋轴线垂直, 端头弯曲、马蹄形严重旳要切去, 但不得用气割下料。
3.直螺纹套筒质量规定3.2.质量规定:（1）连接套表面无裂纹, 螺牙饱满, 无其他缺陷。
（2）光面塞规：通端量规能通过小径, 且止端量规不能通过。
（3）螺纹塞规：通规能顺利旋入套筒并抵达旋合长度, 止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。
表2 钢筋丝头加工参数4.施工工艺4.1、工艺流程:确定套丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查（套丝帽保护）4.2.钢筋丝头加工:（1）按钢筋规格所需旳调整试棒并调整好套丝头内孔最小尺寸。
（2）按钢筋规格及丝头加工不不不大于2023个时更换涨刀环, 并按规定旳丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置, 保证剥肋及滚压螺纹旳长度符合丝头加工尺寸旳规定。
（4）钢筋丝头长度确实定, 确定原则：以钢筋连接套筒长度旳二分之一为钢筋丝扣长度, 由于钢筋旳开始端和结束端存在不完整丝扣, 初步确定钢筋丝扣旳有效长度见表2。
容许偏差为0～2P（P为螺距）, 施工中按0～1P控制。
表 3 钢筋丝头检测5.1.加工钢筋螺丝纹时, 采用水溶性切削润滑液；5.2.钢筋应先调直再下料, 并采用砂轮切割机切断, 不得用气割、断筋机下料, 以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直, 无马蹄形或挠曲现象。
5.3、连接钢筋旳套筒必须用塑料盖封上, 以保证内部洁净、干燥、防锈。
5.4、钢筋直螺纹加工经检查合格后, 应戴上保护帽或拧上套筒, 以防碰伤和生锈。
钢筋在运送及寄存过程中不得取下保护帽。
5.5.操作工人应逐一检查钢筋丝头旳外观质量并作记录。
钢筋直螺纹套丝规格技术标准
钢筋直螺纹套丝规格技术标准概述钢筋直螺纹套丝是一种常用于连接钢筋的工具。
本文档为钢筋直螺纹套丝的规格技术标准，旨在提供详细的规范要求，以确保钢筋直螺纹套丝的质量和性能满足设计和施工要求。
规格要求1. 钢筋直螺纹套丝的直径应符合设计规范要求，并满足相应的公差范围。
2. 螺纹的牙距和螺纹角度应符合相关标准，并具有良好的互换性。
3. 钢筋直螺纹套丝的螺纹表面应光滑、均匀，不得有明显的划痕、裂纹和凹陷。
4. 螺纹牙峰圆角半径、牙深等尺寸应满足相应的标准要求。
5. 钢筋直螺纹套丝的材料应选用优质的合金钢或碳素钢，并经过适当的热处理，以保证其强度和耐久性。
6. 钢筋直螺纹套丝的连接强度应符合设计要求，不得存在松动、脱落等安全隐患。
检测方法1. 对钢筋直螺纹套丝的直径和螺纹牙距可以使用相应的测量工具进行检测。
2. 对钢筋直螺纹套丝的螺纹角度可以使用比例尺或角度测量仪进行检测。
3. 对钢筋直螺纹套丝的表面质量可以使用肉眼观察或显微镜进行检查。
4. 可通过拉伸试验检测钢筋直螺纹套丝的连接强度。
质量控制1. 生产钢筋直螺纹套丝的企业应建立严格的质量管理体系，包括原材料采购、生产过程控制和产品检测。
2. 钢筋直螺纹套丝应进行出厂检验，并标注质量认证标志。
3. 定期抽样检查市场上销售的钢筋直螺纹套丝，以确保其符合相关标准要求。
结论本文档为钢筋直螺纹套丝的规格技术标准，详细说明了钢筋直螺纹套丝的规格要求、检测方法和质量控制措施。
按照本文档要求加工和使用钢筋直螺纹套丝，能够确保其质量和性能满足设计和施工要求，提高工程的安全性和稳定性。