水泥就地冷再生工艺流程 (1)

就地冷再生工艺流程

水泥就地冷再生工艺主要包括以下几个步骤：

1、路况调查与分析

1）了解原路面结构：通过钻芯，铣刨机铣刨等方式获得。

2）路面病害调查：路面或基层病害情况，据此确定再生方案

3）路面养护历史调查：对道路的建设资料，养护修补情况，地下管道铺设情况进行调查。

4）附属设施调查：对井盖位置、井深、井周围材料等进行摸底调查，路缘石高度、路边绿化情况调查。

5）测试原路面弯沉值，从中得知路面损坏程度以及强度状况。

2、交通量调查与分析

了解所再生路段的交通量大小，重载车辆比例，远景发展规划、近期有无其他维修工程与再生工程冲突等信息，为再生提供依据。

3、再生方案确定

根据贵处给予我方阐述了道路的基本情况，我方特咨询有关研发团队，给予贵处施工方案建议如下：

1.对原路面上的水泥进行铲除。

2.在铲除完的路面通过平地机和装载机平整的撒放天然碎石。

3.在撒放的碎石上通过水泥撒布车按规定撒布水泥。

4.就地冷再生开始对路面进行再生。

5.单钢轮压路机对再生路面进行碾压。

6.平地机对再生路面进行整平。

7.单钢轮对平整过的路面进行反复碾压，直至达到规格压实度。

8.最后胶轮压路机对对路面进行收面再次加大压实度。

9.洒水车对路面进行为期7天的养生。

4、目标配合比设计

1）取代表性样品，进行室内筛分试验；

2）根据筛分结果确定再生材料及新料用量，从而确定混合料级配；

3）选择不同的水泥剂量、不同水量，进行击实试验，确定最佳含水量以及最大干密度；

4）制作不同水泥剂量的无侧限抗压强度试件；

5）对养生好的圆柱体试件进行强度试验，最终确定最佳水泥用量。

5、施工前的准备工序

1）如果有井盖，则降低再生路段的井盖标高到合适位置；

2）如果需要局部处理深层病害，则事先处理；

3）如果是人工撒布水泥，则事先计算水泥用量，然后打方格撒布。

4）确定起始点，并划导向线，以便于再生机行走。

5）施工机具准备：单钢轮压路机、胶轮压路机、水车、小型运输车、铲车、平地机、水泥稀浆车（或水车）、水泥罐车等

6）提前给再生机添加足够的水，准备好水泥的添加或给水泥稀浆车添加足够的水泥与水；

7）人员安排：组织各种机械的机手、工人、领队、指挥分配任务，明确分工；

8）交通安全疏导：摆放合适的交通疏导标志、护栏、围挡，安排交通疏导员、交通警示员；

9）施工组织：派专人进行施工组织与指挥，贯彻设计要求。

8、试验路工艺总结

1）通过现场压实度测试去检验压实遍数、压实吨位布置的合理性；

2）通过钻取芯样以检验养生条件及混合料的强度；

3）总结施工经验，找出施工薄弱环节，组织相关人员进行讨论，对原有施工安排进行优化。

9、正式施工

1）水泥就地再生在试验路的基础上进行合理安排，并对施工质量进行检查。

10、养生

1）再生混合料施工完毕后，一般都需要养生，因此，碾压完成并经压实度检验合格的路段，应立即进行养生，可采用湿砂、覆盖、乳化沥青、洒水等方法。养生时间不宜少于7天，养生期内再生层表面应保持湿润状态。待再生混合料达到一定的强度后再开放交通或进行上层材料铺筑。

2）养生完成后，在铺筑基层或沥青混凝土层之前需要喷洒封层材料或铺筑稀浆封层。