单片机温度检测

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单片机热电偶测温程序详解

单片机热电偶测温程序详解

引言概述:本文是关于单片机热电偶测温程序的详解第二部分。

在本文中,我们将继续深入探讨单片机热电偶测温程序的工作原理、设计方法和实施步骤。

热电偶是一种常用的温度测量传感器,具有高精度和广泛的应用范围。

通过本文的阐述,读者将能够深入了解如何在单片机系统中使用热电偶进行温度测量,并能够通过程序实现温度数据的读取和处理。

正文内容:一、热电偶工作原理1.热电效应的基本原理2.热电偶的结构和组成3.热电偶的工作原理4.热电偶的温度电压关系二、单片机热电偶测温程序设计基础1.单片机的基本概念和应用2.单片机与热电偶的接口原理3.单片机测温程序设计的基本要求4.温度测量精度的考虑因素三、程序实施步骤详解1.硬件电路的设计与搭建2.硬件接口的连接与配置3.软件开发环境的选择与配置4.温度测量算法的选择与实现5.温度测量数据的读取与显示四、热电偶测温程序的优化与改进1.传感器放大电路的设计与优化2.温度补偿算法的引入与优化3.程序运行效率的优化与改进4.温度数据的误差分析与校正5.程序的拓展与应用五、实验验证与结果分析1.实验环境与设备准备2.程序功能的验证与测试3.实验数据的分析与对比4.结果的可行性评估5.实验结果的优化与改进总结:本文详细阐述了单片机热电偶测温程序的设计和实施步骤。

通过对热电偶的工作原理、单片机接口原理和程序设计基础的介绍,读者能够了解到如何在单片机系统中应用热电偶进行温度测量。

本文还对程序实施步骤进行了详细介绍,包括硬件电路的设计与搭建、硬件接口的连接与配置、软件开发环境的选择与配置、温度测量算法的选择与实现以及温度测量数据的读取与显示。

本文也提出了热电偶测温程序的优化与改进方法,包括传感器放大电路的设计与优化、温度补偿算法的引入与优化、程序运行效率的优化与改进、温度数据的误差分析与校正以及程序的拓展与应用。

通过实验验证与结果分析,本文验证了所设计的单片机热电偶测温程序的功能和可行性,并提出了进一步优化和改进的建议。

单片机ntc测温电路

单片机ntc测温电路

单片机ntc测温电路单片机NTC测温电路是一种温度检测系统,利用NTC进行测温,使用单片机进行数据处理和显示。

本文将分步骤介绍单片机NTC测温电路的原理、组成部分以及具体操作方法。

组成部分单片机NTC测温电路主要由单片机、NTC热敏电阻、稳压器、电容、电阻等组成。

其中,NTC热敏电阻是测温的核心部件,其阻值随着温度的变化而变化。

稳压器、电容、电阻等则起到稳定、过滤信号的作用。

原理NTC热敏电阻的阻值与温度成反比,即在温度升高的过程中,其阻值逐渐下降。

利用这一特性,通过串联电路实现电压分压,测量NTC 热敏电阻的阻值,进而反推出温度值。

通过单片机控制LED灯的状态,实现对温度值的显示。

操作步骤1. 连接电路图:将稳压器、电容、NTC热敏电阻和电阻按照电路图连接起来。

2. 程序设计:通过C语言编写单片机程序,实现对温度值的测量、计算和显示。

具体代码的编写可以参考相关教程或者资料。

3. 烧录程序:将编写好的程序通过专业的烧录器烧录进入单片机,使其能够正常运行。

4. 调试电路:连接电源,并连接具备串口通讯功能的终端。

使用终端发送指令,读取设备的数据,观察温度值的变化,进行电路的调试。

注意事项1. 电路连接时,要注意电路图上的连接方式,避免连接发生错误,导致电路无法正常工作。

2. 编写程序时,要注意代码的规范性和实现的准确性,避免出现程序的漏洞,导致系统无法正常运行。

3. 烧录过程中,要注意选择正确的单片机型号和烧录方式,避免烧录失败,影响系统运行。

4. 在电路调试过程中,要进行逐步调试,找出问题出现的位置,一步步解决问题。

总结单片机NTC测温电路具有简单、实用、精准的特点,广泛应用于各种工业、农业、医疗等领域。

本文介绍了单片机NTC测温电路的原理、组成部分和具体操作方法,希望对大家有所帮助。

同时,也提醒大家在使用时要仔细操作,确保系统能够正常运行。

单片机温度控制原理

单片机温度控制原理

单片机温度控制原理
单片机温度控制原理主要是通过传感器检测环境温度,然后将温度信息传输给单片机。

单片机根据事先设定的温度范围,判断当前温度是否超过设定的阈值。

如果超过阈值,单片机会通过控制器来调节温度,如开启或关闭冷却设备或加热设备。

具体的工作过程如下:
1. 传感器监测环境温度:单片机系统中的温度传感器负责检测环境温度。

常见的温度传感器有热敏电阻、温度敏感型电容等。

2. 温度传感器输出信号:温度传感器将检测到的温度转换为电信号,输出给单片机。

3. 单片机获取温度数据:单片机通过模拟输入通道或数字输入通道接收温度传感器输出的信号,将其转化为数字信号。

4. 判断温度是否超过阈值:单片机通过读取温度数据,并与预设的设定温度阈值进行比较,判断当前温度是否超过设定的阈值。

5. 控制温度设备:如果当前温度超过设定阈值,单片机将根据需要控制冷却或加热设备的工作状态。

通过控制输出通道给设备发送控制信号,实现温度的调节。

例如,可以通过开关控制电风扇的启停或者控制继电器来开启或关闭加热元件。

6. 监测温度变化:单片机继续周期性地监测温度变化,如果温度还未达到设定值,将继续控制温度设备的工作状态,直到温
度达到设定阈值。

通过以上的步骤,单片机可以实现对环境温度的监测和调控,从而实现温度控制的要求。

基于单片机的智能体温检测系统设计

基于单片机的智能体温检测系统设计

基于单片机的智能体温检测系统设计摘要:由于新冠疫情的爆发给大众的生活带来了巨大变化,为了满足疫情条件下对温度快速测量的需求,采用无接触式测温既有效规避病毒传染风险,又可以第一时间检测疑似病例。

在此基础上添加口罩识别功能极大减轻了工作人员人工识别的负担,为防疫工作提供保障。

目前市场现有系统存在价格高以及不易携带的问题,并且目前市场应用的大部分装置都是单独的口罩识别或是无接触测温系统。

与之相比该系统将两种功能结合在同一系统中,具有体积小、便携、易操作等优点,为操作人员提供了极大便利。

此装置适用于学校、工厂、商场等人流密集场所,可以为进出人员提供检测服务。

人机交互式装置在疫情防控中发挥重要作用,节省人力物力,并且其效率远高于人工检测。

关键词:单片机;智能体温;检测系统;设计引言患新冠肺炎的主要症状是发热,因此体温检测是疫情防控的第一道防线。

以当今人流密集场所疫情防控情况为背景,设计并实现了一款基于STM32单片机的非接触式体温测量与身份识别系统。

该系统利用OPENMV对目标人脸进行快速检测,精准识别目标身份信息和口罩佩戴情况,利用MLX90614准确测量目标体表温度,实时将测量信息通过显示屏直观地展示并通过蓝牙发送到手机App上,实现系统逻辑结构的完整性与任务完成的效率最优解。

1系统的组成及其工作原理1.1系统的组成以单片机作为系统控制基础,利用传感器测量温度,通过通信和控制技术,形成温度测量控制系统。

具体可分为基于MLX90614红外测温传感器的温度检测模块、LCD12864液晶屏显示模块、4X4矩阵键盘模块、电源模块、复位模块、晶振模块、报警模块、继电器控制模块和震动传感器模块。

1.2系统工作原理该系统基于STC12C5A60S2单片机进行设计,包括电源电路、复位电路、晶振电路、红外测温传感器、震动传感器、LCD显示电路、蜂鸣器报警电路、键盘输入电路和继电器控制电路,通过MLX90614红外温度传感器实现温度数据的处理。

基于51单片机的温度检测系统_单片机C语言课题设计报告

基于51单片机的温度检测系统_单片机C语言课题设计报告

单片机C语言课题设计报告设计题目:温度检测电气系2011级通信技术一班级通信技术一班通才达识,信手拈来通才达识,信手拈来1摘要本课题以51单片机为核心实现智能化温度测量。

利用18B20温度传感器获取温度信号,将需要测量的温度信号自动转化为数字信号,利用单总线和单片机交换数据,最终单片机将信号转换成LCD 可以识别的信息显示输出。

基于STC90C516RD+STC90C516RD+的单片机的智能温度检测系统,的单片机的智能温度检测系统,设计采用18B20温度传感器,其分辨率可编程设计。

本课题设计应用于温度变化缓慢的空间,综合考虑,以降低灵敏度来提高显示精度。

设计使用12位分辨率,因其最高4位代表温度极性,故实际使用为11位半,位半,而温度测量范围为而温度测量范围为而温度测量范围为-55-55-55℃~℃~℃~+125+125+125℃,℃,则其分辨力为0.06250.0625℃。

℃。

设计使用LCD1602显示器,可显示16*2个英文字符,显示器显示实时温度和过温警告信息,和过温警告信息,传感器异常信息设。

传感器异常信息设。

传感器异常信息设。

计使用蜂鸣器做警报发生器,计使用蜂鸣器做警报发生器,计使用蜂鸣器做警报发生器,当温度超过当温度超过设定值时播放《卡农》,当传感器异常时播放嘟嘟音。

单片机C 语言课题设计报告语言课题设计报告电动世界,气定乾坤2目录一、设计功能一、设计功能................................. ................................. 3 二、系统设计二、系统设计................................. .................................3 三、器件选择三、器件选择................................. .................................3 3.1温度信号采集模块 (3)3.1.1 DS18B20 3.1.1 DS18B20 数字式温度传感器数字式温度传感器..................... 4 3.1.2 DS18B20特性 .................................. 4 3.1.3 DS18B20结构 .................................. 5 3.1.4 DS18B20测温原理 .............................. 6 3.1.5 DS18B20的读写功能 ............................ 6 3.2 3.2 液晶显示器液晶显示器1602LCD................................. 9 3.2.1引脚功能说明 ................................. 10 3.2.2 1602LCD 的指令说明及时序 ..................... 10 3.2.3 1602LCD 的一般初始化过程 (10)四、软件设计四、软件设计................................ ................................11 4.1 1602LCD 程序设计流程图 ........................... 11 4.2 DS18B20程序设计流程图 ............................ 12 4.3 4.3 主程序设计流程图主程序设计流程图................................. 13 五、设计总结五、设计总结................................. ................................. 2 六、参考文献六、参考文献................................. ................................. 2 七、硬件原理图及仿真七、硬件原理图及仿真......................... .........................3 7.1系统硬件原理图 ..................................... 3 7.2开机滚动显示界面 ................................... 4 7.3临界温度设置界面 ................................... 4 7.4传感器异常警告界面 (4)电气系2011级通信技术一班级通信技术一班通才达识,信手拈来通才达识,信手拈来3温度温度DS18B20 LCD 显示显示过温函数功能模块能模块传感器异常函数功能模块数功能模块D0D1D2D3D4D5D6D7XT XTAL2AL218XT XTAL1AL119ALE 30EA31PSEN29RST 9P0.0/AD039P0.1/AD138P0.2/AD237P0.3/AD336P0.4/AD435P0.5/AD534P0.6/AD633P0.7/AD732P2.7/A1528P2.0/A821P2.1/A922P2.2/A1023P2.3/A1124P2.4/A1225P2.5/A1326P2.6/A1427P1.01P1.12P1.23P1.34P1.45P1.56P1.67P1.78P3.0/RXD 10P3.1/TXD11P3.2/INT012P3.3/INT113P3.4/T014P3.7/RD17P3.6/WR 16P3.5/T115U180C51X1CRYST CRYSTAL ALC122pFC222pFGNDR110kC31uFVCCGND234567891RP1RESPACK-8VCC0.0DQ 2VCC 3GND 1U2DS18B20R24.7K LCD1LM016LLS2SOUNDERMUC八、程序清单八、程序清单................................. .................................5 一、设计功能·由单片机、温度传感器以及液晶显示器等构成高精度温度监测系统。

基于单片机的温度测量

基于单片机的温度测量

引言:温度是一个常见的物理量,对于许多领域的应用来说,准确地测量温度非常重要。

单片机作为一种常见的嵌入式系统,具有强大的数据处理和控制能力。

本文将介绍基于单片机的温度测量技术及其应用。

概述:温度测量是一项广泛应用于工业自动化、环境监测、医疗设备等领域的技术。

传统的温度测量方法主要基于热敏电阻、热电偶、红外线等。

而基于单片机的温度测量技术则结合了传感器、单片机和通信等技术,能够实时、精确地监测和控制温度。

正文:1. 传感器选择1.1 热敏电阻热敏电阻是一种根据温度变化导致电阻值变化的传感器。

它的特点是响应速度快、精度高,但对环境温度和供电电压的稳定性要求较高。

1.2 热电偶热电偶是一种使用两个不同金属的导线连接的传感器。

它的优点是测量范围广,适用于极高或极低温度的测量,但精度较低,受电磁干扰影响较大。

1.3 红外线传感器红外线传感器是一种测量物体表面温度的传感器。

它可以通过接收物体发出的红外辐射来测量温度,适用于无接触测量,但精度受物体表面性质影响较大。

2. 单片机选择2.1 嵌入式系统单片机作为一种常见的嵌入式系统,集成了处理器、存储器和外设接口。

它具有较强的计算和控制能力,适用于温度测量应用中的数据处理和控制任务。

2.2 选择合适的单片机型号选择合适的单片机型号是确保系统稳定运行的关键。

应根据温度测量的要求确定所需要的计算能力、引脚数量、通信接口等因素,选择合适的单片机型号。

3. 温度采集与处理3.1 模拟信号采集通过选定的传感器,将温度信号转换为模拟电压信号。

使用单片机的模拟输入接口,对模拟电压信号进行采集,获取温度数据。

3.2 数字信号处理单片机通过内置的模数转换器(ADC)将模拟信号转换为数字信号。

根据所选单片机型号的计算能力,可以进行进一步的数据处理和算法运算,包括滤波、校正等。

4. 数据存储与通信4.1 存储器选择根据温度测量系统的要求,可以选择合适的存储器类型,如闪存、EEPROM等。

基于单片机的果园环境温度检测及报警系统

基于单片机的果园环境温度检测及报警系统

基于单片机的果园环境温度检测及报警系统【导言】果园是农业生产中非常重要的一部分,果树的生长需要适宜的环境温度和湿度。

为了确保果树的良好生长,果农需要经常监测果园的环境温度情况,及时采取相应的措施来调节环境,以保证果树健康生长并获得高产。

而基于单片机的果园环境温度检测及报警系统,就成为了果农们的好帮手,通过使用该系统,果农可以及时掌握果园的环境温度情况,避免果树受到极端的温度变化影响导致不良的果实发育。

【正文】一、系统构成基于单片机的果园环境温度检测及报警系统由三部分构成:传感器、微型控制器和显示屏。

传感器主要用于检测室外环境温度,将温度信号转换成微型控制器能够读取的电信号;微型控制器是系统的核心,主要负责对传感器采集得到的信号进行处理并将处理结果分别输出给LED显示屏和蜂鸣器;显示屏及蜂鸣器则用于显示当前环境温度,当环境温度超过设定的上限或下限时,会发出声音报警。

二、系统原理该系统的工作原理非常简单,传感器采集得到的数据会传输到微型控制器中,经过比较处理后得到环境温度的数值。

当环境温度超过设定的上限或下限时,控制器就会控制LED显示屏上的温度数值变红或变绿,同时蜂鸣器也会发出报警声。

果农们可以据此及时采取措施调整果园环境温度。

三、系统特点1. 可以实现24小时不间断监测果园环境温度变化,及时检测并报警,避免了人工大量巡检的烦恼。

2. 系统具有实时性,传感器采集得到的数据可以实时进行处理,确保报警的及时准确。

3. 系统体积小巧,安装方便,不会影响果树生长并节省空间。

4. 该系统设有温度上限和下限的设定,果农们可以根据不同的果树品种,按照不同需求来设定报警温度。

四、系统优势基于单片机的果园环境温度检测及报警系统,相比传统的巡检方式具有以下几点优势:1. 节省人力成本,通过自动监测,实现24小时不间断监测,大大节省了人力成本和时间成本。

2. 提高果树品质,环境温度的稳定性对果树的品质有很大的影响,通过实时监测和调节,提高了果树的品质,增加果实产量。

基于51单片机的数字温度计

基于51单片机的数字温度计

引言:数字温度计是一种基于51单片机的温度测量装置,它通过传感器感知环境的温度,并使用单片机将温度值转换为数字形式,并显示在液晶屏上。

本文将详细介绍数字温度计的设计原理、硬件连接、软件编程以及应用领域。

概述:数字温度计基于51单片机的设计理念,其基本原理是通过传感器将温度转换为电信号,然后通过ADC(模数转换器)将电信号转换为数字信号,最后使用单片机将数字信号转换为温度值。

同时,数字温度计还将温度值显示在液晶屏上,方便用户直观地了解环境温度。

正文内容:1. 硬件连接:1.1 使用温度传感器感知环境温度:常用的温度传感器有NTC热敏电阻和DS18B20数字温度传感器。

通过将传感器连接到51单片机的引脚上,可以实现对环境温度的感知。

1.2 连接ADC进行模数转换:ADC是将模拟信号转换为数字信号的关键部件。

通过将51单片机的引脚连接到ADC芯片的输入端,可以将模拟的温度信号转换为数字信号。

1.3 连接液晶屏显示温度值:通过将51单片机的引脚连接到液晶屏的控制引脚和数据引脚,可以将温度值以数字形式显示在液晶屏上。

2. 软件编程:2.1 初始化引脚和ADC:在软件编程中,需要初始化51单片机的引脚设置和ADC的工作模式。

通过设置引脚为输入或输出,以及设置ADC的参考电压和工作模式,可以确保硬件正常工作。

2.2 温度测量算法:根据传感器的工作原理和电压-温度特性曲线,可以编写相应的算法将ADC测得的电压值转换为温度值。

例如,对于NTC热敏电阻,可以使用Steinhart-Hart公式进行温度计算。

2.3 温度值显示:将温度值以数字形式显示在液晶屏上。

通过设置液晶屏的控制引脚和数据引脚,可以控制液晶屏的显示内容,并将温度值以数字形式显示在屏幕上。

3. 基于51单片机的数字温度计应用:3.1 家庭温度监测:数字温度计可以安装在家庭中的不同区域,实时监测室内温度,并通过数字显示提供直观的温度信息。

这对于家庭的舒适性和节能都有重要意义。

单片机原理与应用实验报告——温度测量显示及设定

单片机原理与应用实验报告——温度测量显示及设定

《单片机原理与应用》课程实验报告院系:班级:学生:学号:指导教师:设计时间:哈尔滨工业大学1 实验的目的、内容和设备1.1 实验的目的单片机综合实验的目的是训练单片机应用系统的编程及调试能力,通过对一个单片机应用系统进行系统的编程和调试,掌握单片机应用系统开发环境和仿真调试工具及仪器仪表的实用,掌握单片机应用程序代码的编写和编译,掌握利用单片机硬件仿真调试工具进行单片机程序的跟踪调试和排错方法,掌握示波器和万用表等杆塔工具在单片机系统调试中应用。

1.2 实验内容实验的内容是利用APP001开发板实现一个温度测量显示和控制的单片机应用系统,利用APP001开发板上的温度传感器测量温度,通过键盘输入一个稳定设定值,当测量温度高于设定温度时发出声音报警,开启散热风扇开关,并在LCD上显示实时温度值,设定温度值和散热风扇的开关状态,其中日期和时间利用单片机的定时器来产生,并能通过键盘来设定。

通过该实验学习和掌握以下的内容:1)MPLAB开发环境的使用,程序编写和排错及软件仿真2)利用MPLAB和ICD2对程序进行在线仿真和调试3)使用万用表和示波器等仪器对硬件系统进行测量和调试4)PIC18F452单片机的I/O和PWM驱动及编程方法5)PIC18F452单片机LCD和键盘接口及编程方法6)PIC18F452单片机的USART编程及与PC机的通讯方法7)利用Timer1外接32.768kHz的晶振产生RTC1.3 实验设备1)运行MPLAB的PC机2)示波器、万用表3)直流电源4)ICD2仿真器5)APP001多功能实验板2 总体设计2.1 硬件总体设计系统组成方案图1系统框图2.2 软件总体设计图2主程序框图图3 中断程序框图3 硬件设计1)散热风扇开发输出控制:实验中我们利用一个LED来模拟风扇状态,当散热风扇开关打开时,LED被点亮发光,当散热风扇关闭时,LED不发光。

开发板上的指示灯D11由RB2,低电平亮,高电平灭。

基于MSP430单片机的温度测控装置的设计与开发

基于MSP430单片机的温度测控装置的设计与开发

基于MSP430单片机的温度测控装置的设计与开发设计与开发基于MSP430单片机的温度测控装置一、引言随着科技的不断进步,温度测控装置在生活和工业中扮演着重要的角色。

本文将介绍基于MSP430单片机的温度测控装置的设计与开发。

该装置可以用于实时监测环境温度,并根据设定的阈值控制温度。

二、硬件设计1.传感器选择:本设计采用温度传感器DS18B20。

它是一种数字式温度传感器,通过一根串行线来与单片机通信。

2.电路连接:将传感器与MSP430单片机连接。

传感器的VCC引脚接单片机的3.3V电源,GND引脚接地,DQ引脚接到单片机的GPIO引脚。

3.LCD模块:为了显示当前温度和控制参数,我们需要一个LCD模块。

将LCD模块的数据引脚接到单片机的GPIO引脚。

4.电源:设计一个适当的电源电路,以提供所需的电压和电流。

三、软件设计1.硬件初始化:在程序开始时,初始化MSP430单片机的GPIO引脚,配置传感器引脚为输入模式和LCD数据引脚为输出模式。

2.温度采集:通过传感器的引脚与单片机通信,获取当前温度数据。

传感器采用一线式通信协议,在读取温度数据之前,先向传感器发送读取命令,然后从传感器接收数据。

单片机通过GPIO引脚进行数据的收发。

3.温度显示:将获取到的当前温度数据通过LCD模块显示出来。

4.温度控制:设定一个温度阈值,当实际温度超过阈值时,单片机控制继电器等设备进行温度调节。

可以采用PID控制算法,根据当前温度与设定温度的差异,调整控制设备的输出。

5.程序循环:通过一个无限循环来保持程序运行。

四、测试与验证1.硬件测试:对硬件电路进行测试,确保传感器和LCD模块的接线正确,电源电压稳定。

2.软件测试:通过模拟不同温度值,确认温度采集、显示和控制功能正常。

3.综合测试:将温度测控装置放置在实际环境中,观察温度采集和控制性能,根据需要进行调整。

五、结论本文设计与开发了基于MSP430单片机的温度测控装置。

基于51单片机的DS18B20温度检测_设计报告

基于51单片机的DS18B20温度检测_设计报告

课程名称:微机原理课程设计题目:温度检测课程设计随着时代的进步和发展,单片机技术已经普及到我们生活,工作,科研,各个领域,已经成为一种比较成熟的技术,本文将介绍一种基于单片机控制的温度检测仪。

本设计使用简便,功能丰富。

可以实现温度采集,温度报警,重设上下限温度值等功能。

在现代化的工业生产中,需要对周围环境的温度进行检测和控制。

本设计对温控报警问题展开思考,设计一个能根据需求设置低温到高温进行报警并通过数码管显示的系统。

该系统使用STC89C51单片机,同时运用单线数字温度传感器DS18B20,四位共阴数码管显示,按键控制等模块可实现温度的检测与设置。

课题经过实验验证达到设计要求,具有一定的使用价值和推广价值。

本作品使用四位共阴数码管显示,可以清晰地显示当前的报警温度,一定程度避免使用者使用时出错,安全可靠,可使用于各种食品储存室,植物养殖所等地方,实用性很高。

关键字:温度报警器 STC89C51单片机数码管 DS18B20一、课程设计目的和要求 (1)1.1 设计目的 (1)1.2 设计要求 (1)二、总体设计方案 (1)三、硬件设计 (2)3.1 DS18B20传感器 (2)3.2 STC89C51功能介绍 (6)3.3 时钟电路 (8)3.4 复位电路 (8)3.5 LED显示系统电路 (9)3.6 按键控制电路 (11)3.7 蜂鸣器电路 (11)3.8 总体电路设计 (12)四、软件设计 (14)4.1 keil软件 (14)4.2 系统主程序设计 (14)4.3 系统子程序设计 (15)五、仿真与实现 (18)5.1 PROTEUS仿真软件 (18)5.2 STC-ISP程序烧录软件 (19)5.3 使用说明 (20)六、总结 (21)一、课程设计目的和要求1.1 设计目的熟悉典型51单片机,加深对51单片机课程的全面认识和掌握,对51单片机及其接口的应用作进一步的了解,掌握基于51单片机的系统设计的一般流程、方法和技巧,为我们解决工程实际问题打下坚实的基础。

单片机ADC采样检测温度的算法

单片机ADC采样检测温度的算法

单片机ADC采样检测温度的算法/**************************************************************** **************** **************************** ADC Driver* STC 1T Series MCU** (c) Copyright 2011, Deng Hai* All Rights Reserved** Filename : ADC.C* Programmer : Deng Hai*************************************************************** **************** ***************************//**************************************************************** **************** *************************** INCLUDES*************************************************************** **************** ***************************/#include "includes.h"/**************************************************************** **************** *************************** CONSTANTS******************************************************************************* ***************************/#define ADC_POWER 0x80 // ADC power control bit #define ADC_FLAG 0x10 // ADC complete flag#define ADC_START 0x08 // ADC start control bit#define ADC_SPEEDLL 0x00 // 540 clocks#define ADC_SPEEDL 0x20 // 360 clocks#define ADC_SPEEDH 0x40 // 180 clocks#define ADC_SPEEDHH 0x60 // 90 clocks/**************************************************************** ******************************************* LOCAL FUNCTION PROTOTYPES*************************************************************** **************** ***************************/static void ADCDummy (void);/**************************************************************** **************** *************************** ADC INITIALIZATION** Description: ADC initialization function. ADCInit() must be called before calling any other of* the user accessible functions.* Arguments : none* Returns : none*************************************************************** **************** ***************************/void ADCInit (void){EADC = 0; // 关闭ADC中断P1M1 = 0xFF; // P1设置为输入模拟端口P1M0 = 0x00;P1ASF = 0xFF;AUXR1 |= 0x04; // ADRJ = 1: 右对齐,高2位转换结果在ADC_RES中,低8位在ADC_RESL中ADC_RES = 0; // 清除之前的ADC转换结果ADC_RESL = 0;ADC_CONTR = ADC_POWER | ADC_SPEEDLL; // 打开ADC电源,设置为540个时钟周期转换一次(约30us)Delay(ADC_POWERON_DLY); // ADC上电延时10ms 等待内部模拟电源稳定}/*$PAGE*//**************************************************************** **************** *************************** READ ADC INPUTS** Description : This function is called to read a physical ADC channel. The function is assumed to* also control a multiplexer if more than one analog input is connected to the ADC.* Arguments : ch is the ADC logical channel number (0..ADC_MAX_CH-1).* Returns : The raw ADC counts from the physical ADC device.**************************************************************** **************** ***************************/unsigned int ADCRead (unsigned char ch){unsigned char i;unsigned int val;unsigned int temp;unsigned int max;unsigned int min;//// 考虑到可靠性,每次ADC转换前都重新配置ADC相关的寄存器//EADC = 0; // 关闭ADC中断P1M1 = 0xFF; // P1设置为输入模拟端口P1M0 = 0x00;P1ASF = 0xFF;AUXR1 |= 0x04; // ADRJ = 1: 右对齐,高2位转换结果在ADC_RES中,低8位在ADC_RESL中ADC_RES = 0; // 清除之前的ADC转换结果ADC_RESL = 0;//// 多次AD采样数字滤波得到温度传感器电压值// 《防脉冲干扰平均滤波法》// 在脉冲干扰比较严重的情况下,如果采用一般平均值算法,则干扰将会“平均”到结果中,// 因此一般平均值算法不易消除由于脉冲干扰引起的误差。

基于单片机的温湿度检测系统硬件设计

基于单片机的温湿度检测系统硬件设计
ABSTRACT
As people's living and production levels continue to improve,Living environment and production environment for the requirements of most importance to people.Temperature and humidity control is a typical example, the temperature and humidity detection system came into being of modern production and life of a smart, fast, convenient and reliable detection systems, particularly in the industrial production will occur if the test was not precise Many industrial accidents.Such as chemical production in the detection of improper temperature can cause reduced productivity and product quality decline. And now the temperature and humidity detection system used is usually an accuracy of0.1℃or1℃mercury, kerosene or alcohol thermometer for temperature measurement and the use of traditional methods of physical analog humidity testing. The total scale of temperature and humidity testing is usually very close intervals, not easy to accurately distinguish, reading difficulties, and their relatively large heat capacity, the time required to reach thermal equilibrium longer, making it difficult to read accurate, and very inconvenient to use.

基于单片机的智能温度检测控制系统设计

基于单片机的智能温度检测控制系统设计

1 概述在人类的生活环境中,温度扮演着极其重要的角色。

温度是工业生产、现代农业乃至人们日常现实生活中经常会需要测量的一个重要物理量,如石油化工、环境控制、食品加工、实验研究、农业大棚等[1]。

温度的检测与控制是工业生产自动控制系统的重要任务之一,因此,各行各业对温度检测系统的便捷性、精确性、智能化要求越来越高。

由此可见,温度的检测和控制是非常重要的。

测量温度需要使用温度传感器,传统的温度传感器是模拟的,如热敏电阻、热电偶等[2]。

热敏电阻采集温度变化的实质是电阻值,所以在实际使用过程中需要额外的辅助器件将其转化为电压信号并且通过调整后送到模拟-数字转化器件(A/D)才能让单片机处理,数字温度传感器的产生解决了这个问题。

本文采用内部集成了A/D 转换器、电路结构简单的数字化温度传感器DS18B20,与单片机技术相结合实现智能温度检测控制系统的设计。

系统只需要占用单片机的一个I/O 口,就能够实现实时温度检测,这使得系统具有很强的扩展性,并且应用前景广泛、实用价值高。

2 系统总体设计本系统设计的基于单片机的智能温度检测控制系统,总体设计框图如图1所示,主要包括单片机最小系统、温度采集电路、实时时钟电路、独立式按键电路、显示电路、报警电路、加热电路和散热电路,其中主控芯片采用功耗低、性能高的单片机STC89C52,温度采集电路采用数字温度传感器DS18B20,显示电路采用LCD1602液晶显示器,报警电路采用蜂鸣器、一个LED 指示灯设计实现声光报警,独立式按键用来设置当前实时时间(年、月、日、时、分、秒)和设定不同时间段温度报警的上下限阈值。

当实测环境温度值大于设定时间段的温度上限值时,系统自动进入散热模式,直流电机运转带动风扇工作,同时蜂鸣器响、LED 指示灯点亮;若低于设定时间段的温度下限阈值,系统自动进入加热模式,继电器控制加热设备工作,同时蜂鸣器响、LED 指示灯点亮;若当前温度处于设定时间段的温度上下限阈值之间时,关闭散热、加热及报警,从而使温度控制在设定的范围内。

用单片机制作温度计

用单片机制作温度计

引言:单片机作为一种集成电路,可以在温度检测和测量方面提供精确的结果。

在本文中,我们将探讨如何使用单片机制作一个温度计,并进一步深入了解其工作原理和应用。

概述:温度计是测量环境温度的一种常用工具。

传统的温度计通常使用热敏电阻、热电偶或半导体传感器等元件来实现温度测量。

而用单片机制作的温度计具有精度高、反应迅速、可编程性强等优点,因此在许多应用领域得到了广泛的应用。

正文内容:一、单片机温度计的工作原理1.1模拟输入信号处理1.1.1温度传感器的选择1.1.2传感器输出电压的测量1.1.3模拟信号滤波和放大1.2数字输入信号处理1.2.1模数转换器的配置1.2.2采样频率的选择1.2.3数字信号处理算法二、单片机温度计的电路设计2.1单片机的选择和配置2.1.1单片机性能参数考虑2.1.2单片机引脚的分配2.1.3单片机与温度传感器的连接2.2电源系统设计2.2.1电源电压选择2.2.2电源过滤和稳压2.2.3低功耗设计2.3外设设计2.3.1显示屏的选择和接口设计2.3.2按键输入和控制电路设计2.3.3声音提示电路设计三、单片机温度计的软件设计3.1系统初始化3.1.1时钟和定时器配置3.1.2IO口初始化3.1.3中断系统配置3.2温度测量算法3.2.1温度传感器信号处理算法3.2.2温度计算方法选择3.2.3温度显示和存储3.3用户界面设计3.3.1温度显示界面设计3.3.2操作界面设计和控制逻辑四、单片机温度计的功能拓展4.1温度报警功能4.1.1温度报警阈值设定4.1.2报警方式选择4.2温度记录和数据存储4.2.1温度数据存储方式4.2.2数据查询和导出4.3多温度传感器接入4.3.1多传感器引脚分配4.3.2数据采集和处理五、单片机温度计应用实例5.1家用温度监测系统5.2工业温度控制系统5.3医疗设备温度监测总结:本文详细介绍了使用单片机制作温度计的方法。

通过对单片机温度计的工作原理、电路设计、软件设计等方面的讲解,读者可以了解到单片机温度计的制作流程和相应的技术要点。

基于51单片机的温度测量系统

基于51单片机的温度测量系统

目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1 绪论 (1)1.1选题的背景 (1)1.2课题研究的目的和意义 (1)1.3本文的结构 (1)2 系统总体方案设计 (1)2.1总体方案设计 (2)2.2部分模块方案选择 (3)2.2.1单片机的选择 (3)2.2.2温度检测方式的选择 (3)2.2.3显示部分的选择 (4)2.2.4电源模块的选择 (4)3 硬件电路的设计 (4)3.1 硬件电路设计软件 (4)3.2系统整体原理图 (5)3.3单片机最小系统电路 (6)3.4单片机的选型 (7)3.5温度测量模块 (8)3.5.1 DS18B20概述 (8)3.5.2 DS18B20测温工作原理 (11)3.5.3 DS18B20温度传感器与单片机的接口电路 (12)3.6 显示模块 (13)3.7 按键以及无线遥控模块 (15)3.7.1按键的相关知识 (15)3.7.2 5伏带解码四路无线接收板模块 (16)3.8 报警及指示灯模块 (18)3.9 电源模块 (19)4 系统软件设计及仿真部分 (20)4.1软件设计的工具 (20)4.1.1程序编写软件 (20)4.1.2仿真软件 (21)4.2各模块对应的软件设计 (22)4.2.1显示模块的程序 (22)4.2.2温度测量的程序 (26)4.2.3报警系统程序 (32)4.2.4按键程序 (33)4.2.5总体程序 (35)5 实物制作 (37)5.1电源部分 (37)5.2单片机最小系统部分 (37)5.3 总体实物 (37)6 总结 (38)7 致谢 (39)参考文献 (40)附录一 (41)附录二 (49)基于单片机的温度测量系统摘要随着测温系统的极速的发展,国外的测量系统已经很成熟,产品也比较多。

近几年来,国内也有许多高精度温度测量系统的产品,但是对于用户来说价格较高。

随着市场的竞争越来越激烈,现在企业发展的趋势是如何在降低成本的前提下,有效的提高生产能力。

单片机原理与应用实验报告——温度测量显示及设定

单片机原理与应用实验报告——温度测量显示及设定

单片机原理与应用实验报告——温度测量显示及设定实验目的:掌握单片机温度测量的原理和方法,了解温度传感器的工作原理,学会通过单片机控制显示屏显示温度,并可以通过按键设定温度。

实验器材:1.单片机(如STC89C52)2.温度传感器(如DS18B20)3.电阻、电容等基本元件4.1602液晶显示屏5.按键开关6.杜邦线、面包板等实验原理:1.单片机温度测量原理:单片机温度测量原理主要是通过温度传感器将温度转化为电压信号,然后单片机通过模拟口接收信号并进行数字转换得到温度数值。

2.温度传感器工作原理:温度传感器内部有一个温度敏感元件,它能根据温度的变化产生相应的电压信号,然后通过数字转换将电压信号转化为数值。

3.单片机与1602显示屏的连接:将1602显示屏的数据线接到单片机的IO口,通过控制IO口输出不同的信号来控制1602的显示。

实验步骤:1.连接电路:将单片机、温度传感器、1602显示屏等元件连接在一起,确保电路正确连接。

2.编写程序:编写单片机程序,根据单片机型号和编程软件的不同,具体编写方式可能会有所不同,但主要目的是通过单片机读取温度传感器的值,并将其转化为温度,最后通过1602显示屏显示温度。

3.调试程序:4.实验数据:在实验过程中需要记录下实验数据,包括温度传感器的电压值、转化的温度值等。

5.结果分析:根据实验数据和实验结果进行分析,对实验结果进行分析和总结。

实验总结:通过本次实验,我掌握了单片机温度测量的原理和方法,了解了温度传感器的工作原理,并成功通过单片机控制1602显示屏显示温度。

通过实验,我体会到了实验设计和实验过程中的困难和挑战,但我也学到了很多知识和技能,提高了实验能力和动手能力。

在今后的学习和工作中,我会继续努力,不断学习和探索,提高自己的实验能力和创新能力。

(完整版)基于单片机的多点温度检测系统毕业设计论文

(完整版)基于单片机的多点温度检测系统毕业设计论文

集成电路课程设计课题:基于AT89C51单片机的多点温度测量系统设计姓名:韩颖班级:测控12-1学号:指导老师:汪玉坤日期:目录一、绪论二、总体方案设计三、硬件系统设计1主控制器2 显示模块3温度采集模块(1)DS18B20的内部结构(2)高速暂存存储器(3)DS18B20的测温功能及原理(4)DS18B20温度传感器与单片机的连接(5)单片机最小系统总体电路图四、系统软件设计五、系统仿真六、设计总结七、参考文献八、附源程序代码一、绪论在现代工业控制中和智能化仪表中,对于温度的控制,恒温等有较高的要求,如对食品的管理,冰箱的恒温控制,而且现在越来越多的地方用到多点温度测量,比如冰箱的保鲜层和冷冻层是不同的温度这就需要多点的测量和显示可以让用户直观的看到温度值,并根据需要调节冰箱的温。

它还在其他领域有着广泛的应用,如:消防电气的非破坏性温度检测,电力、电讯设备之过热故障预知检测,空调系统的温度检测。

温度检测系统应用十分广阔。

本设计采用DALLAS最新单线数字温度传感器DS18B20 简介新的"一线器件"体积更小、适用电压更宽、更经济DALLAS 半导体公司的数字化温度传感器DS18B20是世界上第一片支持"一线总线",测量温度范围为-55°C~+125°C,在-10~+85°C范围内,精度为±0.5°二、设计过程及工艺要求1、基本功能(1)检测两点温度(2)两秒间隔循环显示温度2、主要技术参数测温范围:-30℃到+99℃测量精度:0.0625℃显示精度:0.1℃显示方法:LCD循环显示3、系统设计系统使用AT89C51单片机对两个DS18B20进行数据采集,并通过1602LCD液晶显示器显示所采集的温度。

DS18B20以单总线协议工作,51单片机首先分别发送复位脉冲,使信号上所有的DS18B20芯片都被复位,程序先跳过ROM,启动DS18B20进行温度变换,再读取存储器的第一位和第二位读取温度,通过IO口传到1602LCD显示。

51单片机测温度原理

51单片机测温度原理

51单片机测温度的原理如下:
1. 温度检测:使用数字温度传感器检测当前环境的温度。

由于数字信号可以直接送入单片机,因此传感器检测到的温度值会通过数据线传输到单片机中。

2. 数据处理:单片机接收到温度数据后,进行相应的处理。

根据预设的阈值,单片机可以对接收到的温度数据进行比较,当实际温度低于或高于设定值时,会触发相应的动作。

3. 显示与报警:单片机将处理后的温度数据发送到LCD显示屏上,用户可以实时查看当前温度。

同时,如果实际温度低于或高于设定的安全范围,单片机还会驱动报警装置(如蜂鸣器)发出警报。

4. 通信:为了实现数据的远距离传输或多个地点的数据共享,单片机可以通过串口或其他通信接口,将温度数据发送到计算机或其他数据终端。

需要注意的是,为了确保测温的准确性和稳定性,在实际应用中还需要考虑环境因素、传感器精度、电路设计、软件算法等多方面的影响因素。

单片机温度湿度监测实验报告

单片机温度湿度监测实验报告

单片机温度湿度监测实验报告实验目的:
通过单片机实现温度湿度监测,提高数据采集效率,为温湿度环境监测提供可靠数据支持。

实验原理:
1. 温度湿度传感器原理:使用温湿度传感器采集环境温湿度数据,根据传感器的工作原理可以得知当前环境的温度和湿度信息。

2. 单片机原理:单片机作为中央处理器,负责对传感器采集到的数据进行处理,并通过合适的方式进行显示或者存储。

实验步骤:
1. 装置搭建:将温湿度传感器与单片机相连,确保连接正确稳定。

2. 电源连接:为单片机和传感器提供合适的电源连接。

3. 程序编写:根据单片机的开发环境,编写相应的程序代码,实现数据的采集和处理。

4. 调试测试:通过编写好的程序,进行温湿度数据的实时监测,并确保数据的准确性。

5. 数据展示:根据需要,可以将数据通过LED显示屏、LCD屏幕或者串口输出等方式进行展示。

实验结果与分析:
经过实验测试,我们成功地实现了温度湿度的实时监测,并将数据准确地显示在LED显示屏上。

通过对采集到的数据进行分析,我们可以推测环境的变化趋势和稳定性,为温湿度环境的控制和调节提供了依据。

结论:
单片机温度湿度监测实验取得了圆满成功,通过该实验我们不仅学到了温湿度传感器的使用方法,也掌握了单片机的编程技巧。

单片机的应用为我们提供了一种高效、准确地采集环境数据的手段,为温湿度环境监测提供了可靠的数据支持。

参考文献:

附录:
实验所用材料和设备清单:
- 单片机
- 温湿度传感器
- 连接线缆
- 电源连接器
实验时间:XXXX年XX月XX日
实验地点:XXXX实验室。

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温度检测
一、实验目的
了解热电偶的工作原理和它的应用,熟悉小信号放大器的工作原理,掌握ADC0809的接口技术和编程的方法,掌握温度控制系统的工作原理及调试方法,进一步提高微机应用水平。

二、实验要求
1能控制温度并能实时显示温度。

2测温精度±1℃。

3测温范围0℃—99℃
三、实验原理
实验原理如图1所示,热电偶产生的毫伏信号经放大电路后由VT端输出。

它作为A/D转换接口芯片的模拟量输入。

由于我们自己的热电偶测温范围为0—100℃变化,对应放大电路的输出电压为0—5V。

A/D转换芯片最好用ADC0809,它是逐次逼近式A/ D转换器,精度、速度、价格适中,其最大输入电压为5V(其基准电压为5V)。

这样ADC0809转换结果和温度值成一一对应关系。

例如:
当温度为50℃时,电压放大器对应输出理论上为50/100 *5V=2.5 V ,对应A/D转换数值为7FH
1系统硬件设计
系统硬件框图
图(1)
下面简单介绍系统各部分的功能:
(1)测温元件
根据系统的要求采用热电偶作为测温元件。

热电偶结构简单,接线简单,结实耐用不易损坏,非常
适合做实验。

热电偶的输出信号为模拟电压信号,当温度变化范围为0—100℃时热电偶输出对应的毫伏级
的信号。

(2)测温电路
测温电路的作用是将热电偶产生的毫伏信号经放大后由VT端输出给A/D转换器。

本系统对测温电路的要求为:
1 输入信号范围为0—100mv 对应放大电路的输出范围为0—5V
2要求测温电路的输出具有良好的线性
(3)A/D转换器
根据系统的要求采用8位的AD转换器就可以,因此采用ADC0809转换器,它是逐次逼近式A/ D转换器,精度、速度、价格适中,其最大输入电压为5V(其基准电压为5V)。

系统AD转换的分辨率为: 100℃/255=0.4℃满足系统的要求。

ADC0809转换器的应用请参考本门课程的硬件实验《A/D转换器ADC0809的应用》。

(4)89c52 CPU 单元
本系统的处理器采用89c52芯片作处理器,它主要完成温度采集,数据处理,数据比较,温度显示、状态显示等。

(注:89c52的应用请参考课本)
2软件设计
程序由学生编写
四、实验所用仪器
1 计算机1台
2 实验箱1个
3万用表1块
4 温度计1只
五、实验步骤和方法
实验步骤和方法由学生自己设计大体上为以下4个方面
1设计并绘出原理图
2硬件接线
3软件编程
4综合调试
接线
将ADC0809插到空DIP40的座上,下对齐
(1)29---30---31---19---22---地
(2)18---19---+5v
(3)ST 12---28---P3.0
(4)EOC 13---P3.2
(5)OE 15---P3.1
(6)CLK 16---T4
(7)P3.3---74071
(8)74072---JIN
(9)P3.4---LED1
(10)P3.5---LED2
(11)23---P1.0
(12)20---P1.0
(13)21---P1.2
(14)14---P1.3
(15)24---P1.4
(16)25---P1.5
(17)26---P1.6
(18)27---P1.7
六、数据处理
1记录实验原始数据(十组数据)
(1)测温数据表格
2根据实验数据列表,计算出测温误差。

实验程序:
DPCNT EQU 31H
DPBUF EQU 33H
GDA TA EQU 32H
ST BIT P3.0
OE BIT P3.1
EOC BIT P3.2
JDQ BIT P3.3
LED1 BIT P3.4
LED2 BIT P3.5
ORG 0000H
LJMP START
ORG 0100H
START: MOV SP,#60H
MOV R0 ,#79H
MOV R1 ,#6
MOV A ,#14H
LOOP: MOV @R0 ,A
INC R0
DJNZ R1 ,LOOP
;***********************
WT: CLR ST
SETB ST
CLR ST
WAIT: JNB EOC ,W AIT
SETB OE
MOV GDATA ,P1
CLR OE
MOV A ,GDATA
MOV B ,A
LCALL CTRL
LCALL ZHUANHUAN
LCALL BCD
MOV A ,33H
MOV 7BH ,A
MOV A ,34H
MOV 7AH ,A
MOV A ,35H
MOV 79H ,A
LCALL DISP
SJMP WT
;*************************** ZHUANHUAN: 标度换算a*100/255
RET
;**************************** CTRL: CJNE A ,#7FH ,CTRLA CTRLA: JC CTRLB
SETB JDQ ;停止加热
SETB LED2
CLR LED1
RET
CTRLB: CLR JDQ 加热
SETB LED1
CLR LED2
RET
;***************************** BCD:
MOV B ,#100
DIV AB
MOV 33H ,A
MOV A ,B
MOV B ,#10
DIV AB
MOV 34H ,A
MOV 35H ,B
RET
;******************************
DISP: MOV R1,#7EH
MOV R2,#20H
MOV R3,#00H
DISP1:
MOV DPTR,#DATACO
MOV A,@R1
MOVC A,@A+DPTR
MOV DPTR,#0FF22H
MOVX @DPTR,A
MOV DPTR,#0FF21H
MOV A,R2
MOVX @DPTR,A
LCALL DELAY
DEC R1
CLR C
MOV A,R2
RRC A
MOV R2,A
JNZ DISP1
CLR 0D4H
RET
DELAY: MOV R7,#03H
DELAY0: MOV R6,#0FFH
DELAY1: DJNZ R6,DELAY1
DJNZ R7,DELAY0
RET
DA TACO: DB 0C0H,0F9H,0A4H,0B0H,99H,92H,82H,0F8H,80H,90H DB 88H,83H,0C6H,0A1H,86H,8EH,0BFH,0CH,89H,0DEH
END。

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