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生产与存储问题

生产与存储问题
其相应的最小总成本为20.5千元。
阶段 i
0
1
2
3
4
需求量di
-
2
3
2
4
生产量xi
-
5
0
6
0
库存量vi
0
3
0
4
0
对于每个i都有vi-1·xi=0,则称该点的生产决策具有 再生产点性质。如果Vi=0则称阶段i为再生产点。
i
i
i 1
i
c( j,i) cj( ds) cs(0) hs( dt)
• 某工厂要对一种产品制订今后四个时期的生产计 划,据估计在今后四个时期内,市场对于该产品 的需求量如下表所示。
时 期(k) 1 2 3 4 需求量(dk) 2 3 2 4
•假定生产每批产品的固定成本3(千元),若不生产就 为0;每单位产品成本为1(千元);每个时期生产能力 所允许的最大生产批量为不超过6个单位;每个时期 未售出的产品,每单位需付存贮费0.5(千元)。
f1(1)=min{3+x1+0.5×1}=6.5 有x1=3 x1=3
f1(2)=min{3+x1+0.5×2}=8 有x1=4 x1=4
f1(3)=min{3+x1+0.5×3}=9.5 有x1=5 x1=5
f1(4)=min{3+x1+0.5×4}=11 有x1=6 x1=6
k=2, 由f2(v2)=min{C2(x2)+h2(s3)+f1(v2+3-x2)}可知,
3)
CC22
(1) h2(0) (2) h2(0)
f1(2) f1(1)

运筹学 存储论

运筹学 存储论
T
D 1 TOC C2 n C2 , TCC C1Q. Q 2
量为Dt,此时的库存量为Q-Dt,则平均库存量为
1 T
D 1 C TOC TCC C2 C1Q, 求C的最小值, Q 2 C2 D 1 2 DC2 dC 2 C1 0, Q , Q 称为EOQ dQ Q 2 C1 公式.此时C 2 DC1C2 .
解:先用图形表示这一过程
数量
Q
O
t
T
时间
C表示全年发生的总费用,TOC表示全年内的 定货费,TCC表示全年内的的存储费,n表示全
D 年的平均定货次数, n Q .
1 平均存储量为 2 Q. 这是因为在时间t内的需求
1 1 2 T 1 1 T 2 ( Q Dt ) dt ( Qt | Dt | ) ( QT DT ) 0 0 0 T 2 T 2 1 1 1 Q DT Q Q Q. 2 2 2
第一节
引言
在生产和生活中,人们经常进行着各种个样的存 贮活动,这是为了解决供应(或生产)与需求(或消 费)之间不协调或矛盾的一种手段.例如,一场战 斗在很短时间内可能消毫几十万发炮弹,而兵工 厂不可能在这么短的时间内生产那么多炮弹,这 就是供需矛盾,为了解决这一矛盾,只能将军火 工厂每天生产的炮弹储存到军火库内,以备战争 发生时的需要.
一、ABC库存管理技术 ABC库存管理技术是一种简单,有效的库存 管理技术,它通过对品种,规格极为繁多的 库存物资进行分类,使得企业管理人员把主 要注意力集中在 金额较大,最需要加以重视 的产品上,达到节约资金的目的。
A类物资的特点:品种较少,但因年耗用
量特别大,或价格高,因而年金额特别大, 占用资金很多。通常它占总品种的10%以下 ,年金额占全部库存物资的年金额的60%到 70%。A 类物资往往是企业生产过程中主要 原材料和燃料。它是节约企业库存资金的重 点和关键。

《运筹学》第八章存贮论

《运筹学》第八章存贮论
存储费 平均存储量 : Rt/2 单位时间存储费: C1 平均存储费: C1Rt/2 t时间内平均总费用: C3 1 C (t ) KR C1 Rt t 2
– 求极小值
C3 1 dC (t ) 2 C1 R 0 dt t 2 C3 1 dC (t ) 2 C1 R 0 dt t 2 2C3 * – 最佳订货间隔 t C1 R
*
Q * Rt *
2C3 RP C1 ( P R)
R * t3 t P
*
R( P R) * A R(t t ) t P
* * * 3
平均总费用
C * 2C3 t *
模型Ⅳ:允许缺货,补充时间极短 最优存贮周期 经济生产批量
t
*
2C3 (C1 C2 ) C1C2 R
1
存贮量 R
[t1, t2 ] -以速度R满足需求及 以(P-R)速度补充[ 0, t1 ] 内 的缺货。t2时缺货补足。
P-R
S
[t2, t3 ] -以速度R满足需求, 存贮量以P-R速度增加。 t3时 刻达到最大存贮量A,并停止 生产。
t1
0
[t3, t ] -以存贮满足需求,存 贮以需求速度R减少。 t2
二、确定型存贮模型
模型Ⅰ:不允许缺货,补充时间极短
假设:
需求是连续均匀的,即单位时间的需求量R为常数 补充可以瞬时实现,即补充时间近似为零 单位存贮费C1,单位缺货费C2=∞,订购费用C3;
货物单价K
经济 订购 批量
经济订购批量
接收 订货 存贮消耗 (需求率为R)
Q
平均 存贮量
Q — 2
模型Ⅵ:需求是离散随机变量
设报童每天准备Q份报纸。 采用损失期望值最小准则确定Q

运筹学生产与存储问题

运筹学生产与存储问题

• 综上所述,该生产与存储问题的最优化安排是: • 第1个月生产10台,费用为70万元;
• 第2个月生产10台,费用为72.8万元;
• 第3个月生产5台,费用为41.4万元; • 第4个月生产6台,费用为45.6万元。
• 一至四月的生产与存储费用最小为229.8万元。
不确定性的采购问题
• 在实际问题中,还遇到某些多阶段决策过程,不 是像前面所讨论的确定性那样,状态转移是 完全 确定的,而是出现些随机性因素,状态转移 不能 完全确定,它是按照某种已知的概率分布取 值的。 具有这种性质的多阶段决策过程就称为随 机性的 决策过程。 • 用动态规划的方法可处理这种随机性问题, 又称 随机性动态规划。
• 现设有一个生产部门,生产计划周期为n个阶段, 已知最初库存量为 x 1 ,阶段需求量为dk ,单位产 品的消耗费用是 l k,单位产品的阶段库存费用为hk, 仓库容量为 mk ,阶段生产能力为bk ,生产固定成 本为 c k 。问如何安排现阶段的产量,使计划期内 的费用综合为最小?
• 该问题本身就是一个多阶段决策问题,设状态变 量为 xk 为k阶段初的库存量,由于计划期初的库存 量 x1已知,计划期末的库存量通常也是给定的, 为简单起见,假定 x( n1) =0,于是状态变量 xk 的约 束条件是:
+ 0 1 10 3 72 118.2 190.2
9
10 9 8 2 10 9 8 7 3 10 9 8 7 6 4 10 9 8
2
4 3 2 5 4 3 2 6 5 4 3 2 7 6 5
64.8
72.2 65 57.8 72.4 65.2 58 50.8 72.6 65.4 58.2 51 43.8 72.8 65.6 58.4

运筹学课程设计--生产和库存规划问题

运筹学课程设计--生产和库存规划问题

课程设计(论文)任务书摘要整数规划主要应用在制定生产计划,在总体计划方面主要是从总体确定生产、存贮和劳动力的配合等计划以适应波动的要求。

此外还可用于生产作业计划、日程表的编排等,还有在合理下料、配料问题、物料管理等方面的应用。

本文将运用整数规划来解决实际应用中的生产和库存规划问题,并通过Lindo软件的求解分析来说明理论求解在实际应用中的局限性,解决实际问题必须将理论与实际相结合。

关键词:生产和库存模型;Lindo软件;整数规划目录一、问题的提出与分析 (1)1、问题提出 (1)2、问题分析 (1)二、模型的建立 (2)1、变量设定 (2)2、约束条件 (2)3、整数规划模型 (4)三、问题求解 (5)四、模型分析与改进 (10)参考文献 (11)一、问题的提出与分析1、问题提出某公司生产某种商品A,目前公司有员工290个,生产能力是每人每月20件。

现在已经是12月份,估计到明年6月底,商品A将会全部售出(即库存量为0)。

根据市场调查,预测市场明年对该商品A的需求量如表1所示:要求根据这份预测数据,对明年上半年(1-6月)的生产和库存制定计划,使总费用(包括解雇员工与新雇员工的费用,以及库存费用)达到最小。

公司明年确定制定计划的目标如下:(1)正常生产和加班生产正常生产每人每月20件;而加班生产每人不超过6件,且每加班生产一件增加费用20美元。

(2)解雇或新雇员工对相邻的两个月,增加或减少的员工数不得超过40人,而且每解雇一个员工需要支付420美元,每新雇用一个员工,需要支付300美元的培训费。

(3)库存多余的产品可以存放在仓库中,每月每件产品的存储费为6美元。

根据以上所给条件,制定一个以总费用最少为目标的生产库存计划,并且要求在明年6月底无库存。

2、问题分析关于如何制定生产和库存计划,使公司的总费用为最小,是一个整数规划问题。

因此我们可以利用Lindo软件进行求解。

在解题过程中,我们先对各个问题进行分析,总费用包括解雇员工与新雇员工的费用,以及库存费用两个方面,并且在解雇员工与新雇员工在每月人数流动问题上进行了优化假设,设定变量,再求变量的约束条件,最后给出了生产和库存计划的模型,并对该模型的结果进行了分析。

运筹学教材编写组《运筹学》课后习题-存储论(圣才出品)

运筹学教材编写组《运筹学》课后习题-存储论(圣才出品)

第14章存储论14.1设某工厂每年需用某种原料1800吨,不需每日供应,但不得缺货。

设每吨每月的保管费为60元,每次订购费为200元,试求最佳订购量。

解:由题意知,该模型为“不允许缺货,生产时间很短”,按E.O.Q计算Q*得所以最佳订购量为32吨。

14.2某公司采用无安全存量的存储策略。

每年使用某种零件100000件,每件每年的保管费为30元,每次订购费为600元。

试求:(1)经济定购批量;(2)订购次数。

解:(1)按E.O.Q模型计算,得所以经济订购批量为2000件。

(2)订购次数为:=50(次)所以每年的订购次数为50次。

*32()Q==≈吨*Q*2000()Q===件14.3某工厂生产某种零件,每年需要量为18000个,该厂每月可生产3000个,每次生产后的装配费为5000元,每个零件的存储费为1.5元,求每次生产的最佳批量。

解:由题意知,该题模型为“不允许缺货,生产需一定时间”,已知,,。

最佳批量是所以,每次生产的最佳批量为4472个。

14.4某产品每月用量为4件,装配费为50元,存储费每月每件为8元,求产品每次最佳生产量及最小费用。

若生产速度为每月可生产10件,求每次生产量及最小费用。

解:(1)用“不允许缺货,生产时间很短”的模型求解。

已知。

则最佳批量为以月为单位的平均费用为(2)用“不允许缺货,生产需一段时间”的模型求解。

已知,,则最佳批量为最小费用为3C5000=1C 1.5=P3000R180********==÷=,*Q4472==≈(个)31C50R4C8===,,*7()Q==≈件**1374()85056.6()227Q RC Q CCQ=+=⨯+⨯≈元31C50C8P10===,,R4=所以,如果生产时间足够短,那么最佳生产量为7件,最小费用为56.6元;如果生产速度为每月可生产10件,那么最佳生产量为9件,最小费用为43.8元。

14.5每月需要某种机械零件2000件,每件成本l50元,每年的存储费用为成本的16%,每次订购费100元,求E.O.Q 及最小费用。

《运筹学》教材编写组《运筹学》笔记和课后习题(含考研真题)详解(存储论)

《运筹学》教材编写组《运筹学》笔记和课后习题(含考研真题)详解(存储论)

第13章存储论13.1 复习笔记1.存储论的基本概念备货时间:从订货到货物进入“存储”往往需要一段时间,我们把这段时间称为备货时间。

备货时间可能很长,也可能很短,可能是随机性的,也可以是确定性的。

提前时间:从另一个角度看,为了在某一时刻能补充存储,必须提前订货,那么这段时间称之为提前时间。

存储策略:决定多少时间补充一次以及每次补充数量的策略称为存储策略。

存储论要解决的问题是:多少时间补充一次,每次补充的数量应该是多少,即存储策略。

2.一些参数的含义K:货物单价;:最佳订货周期;R:需求速度;:最佳订货批量;:单位存储费用;:单位缺货损失;:订购费;:最佳费用;:最佳生产时间;:生产速度;:最大存贮量;:最大缺货量;:最大缺货量。

3.存储策略(1)-循环策略,每隔时间向系统内补充存储量Q。

(2)策略,当存储量时不补充;当时补充存储,补充量(即,将存储量补充到S)。

(3)混合策略,每经过t时间检查存储量,当时不补充;当时,补充存储量使之达到S。

4.确定性存储模型(1)模型一—经典的E.O.Q模型:不允许缺货,备货时间很短,且需求是连续均匀的,即需求速度是一常数;每批订货量不变,订货费用为常数;单位存储费用不变。

已知,求,,(2)模型二:不允许缺货,生产需一定时间,其余条件同模型一。

已知,求,,(3)模型三:允许缺货,备货时间很短,其余条件同模型一。

已知,求,,,最大缺货量(4)模型四:允许缺货(需补足缺货),生产需要一定时间,其余条件同模型一。

已知,求,,简便的记忆方法:①永远成立②记住模型一,,③定义两个因子④与因子的关系与乘以因子,与除以因子模型二乘除,模型三乘除,模型四乘除⑤模型二的,模型三的,模型四的说明:在允许缺货条件下,经过研究而得出的存储策略是:每隔时间订货一次,订货量为,用中的一部分补足所缺货物,剩余部分进入存储。

很明显,在相同的时间段落里,允许缺货的订货次数比不允许缺货时订货次数减少了。

运筹学第九章存贮论

运筹学第九章存贮论

第九章 存贮论一、问题的提出和分类:1.目的:由于现实生活中经常发生供不应求或者供大于求的现象,于是人们在供应与需求者两个环节之间加上了存贮这一环节,一起到协调和缓和供和需之间的矛盾的作用。

2.存贮问题包括的基本要素及符号:需求率D 、订货批量Q 、订货间隔期t 、订货提前期L 、生产速率P 、每次组织订货费用D C 、存贮物品所需费用P C 、短缺损失费S C 、单位时间(可以是一年,也可以是一个月等)的平均总费用TC 、最大允许短缺量S 。

3.分类:1、经济订货批量存贮模型2、允许缺货的经济订货批量模型3、不允许缺货的经济生产批量模型4、允许缺货的经济生产批量模型5、经济订购批量折扣模型二.问题的求解1.分析题意,判断所属的存贮模型;2.根据各模型给出的公式带入数据进行求解.①. 经济订货批量存贮模型(基本的EOQ 模型) 特点:订货提前期为零,不允许缺货 公式:订货批量PD *C D*C 2Q =,单位时间的平均总费用D C C P D **2TC *=. ②.允许缺货的经济订货批量模型 特点:订货提前期为零,允许缺货 公式:订货批量SS P C C C *C D *C 2Q P D *)(+=,单位时间的平均总费用SP S p D *C C C DC C 2TC +=,最大允许短缺量)C (C DC 2S S P S PD *+=C C 。

③.不允许缺货的经济生产批量模型 特点:订货提前期不为零,不允许缺货 公式:最佳生产批量)(P /D -1*C D*C 2Q P D *=,单位时间的平均总费用)/1(C C *D 2TC D p *P D -=,最大库存量PD *C D/P)-D(1*C 2=S ,生产周期D*C D/P)-(1*C 2D -P P *C D *C 2t t t P D P D *2*1+=+=)(。

④.允许缺货的经济生产批量模型(一般的EOQ 模型)特点:订货提前期不为零,不允许缺货 公式:生产批量)()(P C C C S S P /D -1*C D *C 2Q P D *+=,最大存贮量)C (C D/P)-D(1*C 2SP P D *1+=C C S S ,最大短缺量)C (C D/P)-D(1*C 2S P S D *2+=C C S P ,单位时间的平均总费用SP D S p *C C )/1(C C C *D 2TC +-=P D 。

管理运筹学存贮论

管理运筹学存贮论

管理运筹学
23
§1 经济订购批量存贮模型
以防万一旳200箱)就应该向厂家订货以确保第二天能及时得到货品,我 们把这427箱称为再订货点。假如需要提前两天订货,则再订货点为: 427×2=854箱。
这么益民批发部在这种以便面旳一年总旳费用为:
1
D
TC 2 Qc1 Q c3 200c1
0.5*1282*6 156000 * 25 200*6 1282
管理运筹学
15
§1 经济订购批量存贮模型
各参量之间旳关系:
订货量 Q
总存贮费
越小
存贮费用越小
越大
存贮费用越大
存贮量Q与时间 t 旳关系
存贮量 Q
总订购费 订购费用越大 订购费用越小
Q/2
0
T1
T2
T3
时间
t
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16
§1 经济订购批量存贮模型
这种存贮模型旳特点: 1. 需求率 (单位时间旳需求量)为 d; 2. 无限供货率(单位时间内入库旳货品数量,货品起源充分) ; 3. 不允许缺货; 4. 单位货品单位时间旳存贮费 c1 ; 5. 每次旳订货费 c3 ; 6. 每期初进行补充,即期初存贮量为Q 。
计算存贮费:以便面每箱30元,而银行贷款年 利息为12%,所以每箱以便面存贮一年要支付旳利 息款为3.6元。经计算每箱以便面贮存一年要支付费 用2.4元,这个费用占以便面进价30元旳8%。可知每 箱以便面存贮一年旳存贮费为6元,即C1=6元/年·箱, 占每箱以便面进价旳20%。
计算订货费:这里批发部计算得每次旳订货费 为C3=25元/次。
两次订货间隔时间= 注:
T0
365 D / Q
特征一 最优订货量即为使存储费与订货费相等得订货量

运筹学 第十三章 存储论

运筹学 第十三章 存储论

§ 3.1. 型 五 : 需 求 是 随 机 离 散 的 3.1.模
报 量 问 题 : 报 量 每 天 每 售 出 一 份 报 纸 赚 k元 , 如 报 纸 未 能 售 出 , 亏 损 h元 , 每 天 售 出 报 纸 份 数 r的 概 率 是 P(r), 问 报 量 每 天 最 好 准 备多少份报纸? 设 报 量 每 天 订 购 报 纸 Q份 ①供过于求时,报纸因不能售出而承担的损失期望值
假设: (1)缺货费用无穷大; (2)当存贮降为零时,可以立即得到补充; (3)需求是连续的,均匀的,设需求速度R(单位时间的需求量) 为常数,则t时间的需求量为Rt; (4)每次订货量不变,订货量不变 (5)单位存贮费不变
存贮变化情况用图表示为: 设每隔t时间补充一次存 贮,则在此时段内的需 求为Rt,记订货是为Q t0 ,Q=Rt, c3为订货费 货物单价为k,则订货费用为c3+kRt,时间内的平均订货费为c3/t+kR , t时间内的平均存贮量为 单位存贮费为c1,t时间所需平均存贮费用为1/2Rtc1 t时间内的总平均费用为c(t) c(t)=c3/t+kR+1/2Rtc1 使c(t)达最小的t0及Q0为 Can't 经济批量公式 在费用函数中略去kR,将t0代入,得最佳费用 Can't
E[W(Q)]= Can't
因期货失去销售机 平均盈利 会损失的期望值
因滞销受到损 失的期望值
maxE[W(Q)]=PE(r)-minE[c(Q)] maxE[W(Q)]+minE[c(Q)]=PE(r) 最佳订货量Q*,满足 F(Q*)=(P-k)/(c1+P) 如果缺货要付出的费用c2>P时,应有 E[c(Q)]= Can't F(Q)=(c2-k)/c1+c2) 若上一阶段未售出的货物可在第二阶段继续出售,这时,

运筹学 第9章 存贮论

运筹学 第9章 存贮论

例:某商店经销甲产品,单位成本500元,年存储费为成本 20%,年需求量365件,需求速度为常数。甲产品的订购费 为20元,提前时间为10天。求经济批量及最小平均费用。
解:D=365件/年,Cp=500×20%=100元,CD=20元
2C D D 2 20 365 Q 12件 CP 100
(9.8) (9.9) (9.10)
P t 2 t3 t1 t 2 t3 t 4 PD PD t 2 t3 Q Dt1 t 2 t3 t 4 PD
将(9.6)~(9.9)式代入(9.4)式得
CS CP P P Dt2 CD t Dt 2 t 3 3 2 P D 2 P D TC P t 2 t3 PD
TC D 2 P D D 2 2 t2 t3 CD t2 t3 2CS t2 CPt2 CS t3 0 (9.13) t3 2 P 2
由(9.12)和(9.13)式有 2C P t 2 2CS t3
第9章 存贮论
§1 引言 §2 经济订货批量的存贮模型 §3 具有约束条件的存贮模型 §4 具有价格折扣优惠的存贮模型 §5 动态的存贮模型 §6 单时期的随机存贮模型 §7 多时期的随机存贮模型
§1 引言
基本概念: (1) 需求率:单位时间内对某种物品的需求量,以D表示 (2) 订货批量:一次订货中包含某种物品的数量,以Q表示
,故有
CS
将它分别代入式(9.20)、(9.23)及(9.21)得
2C D D Q C P 1 D P

TC 2C D C P D1 D P
2C D D1 D P S CP

2 生产与存贮问题

2 生产与存贮问题

注意:u3≥3-x3,u3≤min{5,6-x3}, 0.5×2+2+1+f4(1) ∴ f3(2)=min 0.5×2+2+2+f4(2)=min 0.5×2+2+3+f4(3) 0.5×2+2+4+f4(4) 0.5×3+0+f4(1) f3(3)=min 0.5×3+2+1+f4(2)=min 0.5×3+2+2+f4(3) 0.5×3+2+3+f4(4) 0.5×4+0+f4(2) f3(4)=min 0.5×4+2+1+f4(3)=min 0.5×4+2+2+f4(4)
f 3 (x 3 ) = min c3u3 + f 4 (x 4 ) = min 17u3 + 80 − 20 x 3 + u3 − 3 5−x ≤u ≤7−x 5−x ≤u ≤7−x = min − 3u3 +140 − 20x 3 = −37 − x 3 +140 − 20x 3 =119 −17x 3
注意:xk+1=xk+uk-dk,∴x4=x5-u4+d4=2+4-u4, 而u4≤5,∴x4=1,2,3,4 于是由动态规划基本方程fk(xk)= min{ rk(xk, uk) +fk+1(xk+1)} 有:f4(1)=0.5×1+2+5=7.5(注意:u4=6-x4) u4(1)=5 f4(2)=0.5×2+2+4=7 u4(2)=4 f4(3)=0.5×3+2+3=6.5 u4(3)=3 f4(4)=0.5×4+2+2=6 u4(2)=2 k=4 x3 =0,1,2,3,4 注意:x3+u3-d3=x4≥1,而d3=2, ∴u3≥3-x3,又x4≤4 ∴u3≤min 5,6- 3} ≤4, ≤min{5,6-x 于是有: 0.5×0+2+3+f4(1) 5+7.5 f3(0)=min 0.5×0+2+4+f4(2)=min 6+7 =12.5 0.5×0+2+5+f4(3) 7+6.5 u3(0)=3 0.5×1+2+2+f4(1) 4.5+7.5 f3(1)=min 0.5×1+2+3+f4(2)=min 5.5+7 =12 0.5×1+2+4+f4(3) 6.5+6.5 0.5×1+2+5+f4(4) 7.5+6 u3(1)=2 k=3

运筹学课件 第十一章 存 贮 论

运筹学课件  第十一章 存 贮 论

C(t)=(C3+kRt)/t+C1Rt/2 当t=t*时,得到费用最小c*
C(t)
C3 t
kR
1 2
C1Rt
C*
d (C(t)) dt
C3 t2
1 2
C1R
0
t* 2C3 C1R
0
Q* Rt* 2C3R C1
C* 2C1C3R KR
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C(t)
c1Rt/2
(c3+kRt)/t
t*
T
P
c1R
c2
PR
t2*
( c1
c1 c2
)t
*
此时费用c(t*,t2 *)是c(t, t2 )的最小值
最优库存周期t* 2c3 . c1 c2 .
P
c1R
c2
PR
经济生产批量Q* Rt* 2c3R . c1 c2 .
P
c1
c2
PR
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缺货补足时间t2 *
(
c1
c1 c2
)t
*
开始生产时间t1*
[0, t ]平均总费用
1[1 t2
C1 (P
R)(t3
t2 )(t
t2 )
1 2
C2 ( R)t1t2
C3 ]
c(t, t2 )
(P
R)R
2P
[C1t
2C1t2
(C1
C2 )
t22 t
] c3
t
c(t, t2 )
t c(t ,
t
2
)
0 0
t 2
t* 2c3 . c1 c2 .
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不允许缺货模型
R :单位时间需求量(消耗速度) Q

生产与存贮问题

生产与存贮问题

数学建模竞赛论文论文题目:生产与存贮问题姓名1:罗俊学号:09632136 专业:电气自动化姓名1:张光佐学号:09632146 专业:电气自动化姓名1:何永华学号:09632147 专业:电气自动化2011 年 5 月 3 日生产与存贮问题一个生产项目,在一定时期内,增大生产量可以降低成本费,但如果超过市场的需求量,就会因积压增加存贮费而造成损失。

相反,如果减少生产量,虽然可以降低存贮费,但又会增加生产的成本费,同样会造成损失。

因此,如何正确地制定生产计划,使得在一定时期内,生产的成本费与库存费之和最小,这是厂家最关心的优化指标,这就是生产与存贮问题。

假设某车间每月底都要供应总装车间一定数量的部件。

但由于生产条件的变化,该车间每月生产单位部件所耗费的工时不同,每月的生产量除供本月需要外,剩余部分可存入仓库备用。

今已知半年内,各月份的需求量及生产该部件每单位数所需工时数如下所示: 月份( k): 1 2 3 4 5 6月需求量(bk): 8 5 3 2 7 4单位工时(ak): 11 18 13 17 20 10设库存容量H = 9,开始时库存量为2,期终库存量为0。

要求制定一个半年逐月生产计划,使得既满足需求和库存容量的限制,又使得总耗费工时数最少。

一、问题的重述与分析题目:假设某车间每月底都要供应总装车间一定数量的部件。

但由于生产条件的变化,该车间每月生产单位部件所耗费的工时不同,每月的生产量除供本月需要外,剩余部分可存入仓库备用。

今已知半年内,各月份的需求量及生产该部件每单位数所需工时数如下所示: 月份( k): 1 2 3 4 5 6月需求量(bk): 8 5 3 2 7 4单位工时(ak): 11 18 13 17 20 10设库存容量H = 9,开始时库存量为2,期终库存量为0。

要求制定一个半年逐月生产计划,使得既满足需求和库存容量的限制,又使得总耗费工时数最少。

分析:本题目应运用极值的思想,解决一个生产项目,在一定期间的产品的生产和存贮的问题。

生产、运输与储存问题

生产、运输与储存问题

案例生产、运输与储存问题
光明仪器厂生产电脑绣花机是以产定销的。

已知1至6月份各月的生产能力、合同销量和单台电脑绣花机平均生产费用见下表:
上年末库存103台绣花机,如果当月生产出来的机器当月不交货,则需要运到分厂库房,每台增加运输成本0.1万元,每台机器每月的平均仓储费、维护费为0.2万元。

在7-8月份销售淡季,全厂停产1个月,因此在6月份完成销售合同后还要留出库存80台。

加班生产机器每台增加成本1万元。

管理报告
请对如何安排和调度生产提出建议。

你的报告至少应该解决以下几个问题:
1、制定本年1-6月份的生产、运输与库存费用的综合运价表。

2、如何本年安排1-6月份的生产,可使总的生产费用(包括运输、仓储、维护)
最少?
3、如果该厂在本年末台电脑绣花机的库存量是120台,本年末接到一个订单,其
订购总量为750台,下一年应如何安排1-6月份的生产,可使总的生产费用(包
括运输、仓储、维护)最少?
4、你是否有其它更好的建议?
解:这个生产存储问题可化为运输问题来做。

考虑:各月生产与交货分别视为产地和销地。

(1)1-6月份合计生产能力(包括上年末储存量)为743台,销量为707台。

设一假想销地销量为36;
(2)上年末库存103台,只有仓储费和运输费,把它列为的0行;
(3)6月份的需求除70台销量外,还要80台库存,其需求应为70+80=150台;
(4)1-6表示1-6月份正常生产情况,1’-6’表示1-6月份加班生产情况。

产销平衡与运价表:。

生产与存贮问题

生产与存贮问题

写作论文之三:生产与存贮问题一个生产项目,在一定时期内,增大生产量可以降低成本费,但如果超过市场的需求量,就会因积压增加存贮费而造成损失。

相反,如果减少生产量,虽然可以降低存贮费,但又会增加生产的成本费,同样会造成损失.因此,如何正确地制定生产计划,使得在一定时期内,生产的成本费与库存费之和最小,这是厂家最关心的优化指标,这就是生产与存贮问题。

假设某车间每月底都要供应总装车间一定数量的部件。

但由于生产条件的变化,该车间每月生产单位部件所耗费的工时不同,每月的生产量除供本月需要外,剩余部分可存入仓库备用。

今已知半年内,各月份的需求量及生产该部件每单位数所需工时数如下表所示:月份k 1 2 3 4 5 6月需求量bk 8 5 3 2 7 4单位工时ak 11 18 13 17 20 10设库存容量H = 9,开始时库存量为2,期终库存量为0。

要求制定一个半年逐月生产计划,使得既满足需求和库存容量的限制,又使得总耗费工时数最少。

组号3:生产与存贮问题摘要本文是有关生产销售贮存的线性规划问题,并根据最优指标进一步对生产量进行优化,使得生产总成本尽可能达到最小。

根据对题意的理解,我们将生产分为两种模式:一,只要每月生产量在月末满足该月需求量即可;二,边生产边消耗,但要求每月底都要剩余一定数量的部件,以避免下月初因无部件而造成停产。

但无论是模式一还是模式二,首先在需求和库存容量为约束条件下,以最小总耗费工时为目标函数建立线性规划模型,利用lingo求出最优解。

但此时库存量过大,造成库存费用过大,导致成本增加,每种模式我们分别建立两种优化模型对各自最优解进行优化。

第一种优化模型为按比例分式优化模型,即在求得的最小总工时基础上,力求微量增加总工时数,同时相应使得库存量大幅度减小,从而确立最大库存总量减少量与总工时增量的比值的目标函数,利用lingo解得第一种模式的最优方案为X1=11,X2= 0,X3= 12,X4= 0,X5= 0,X6= 4,最小总耗费工时为317,总库存为21,;第二种模式的最优方案为X1=12,X2= 0,X3= 11,X4=1,X5= 0,X6=3,最小总耗费工时为322,总库存为25.第二种优化模型为总成本费加和优化模型,讨论单位工时生产成本费与单位库存成本的比例关系,以寻求最小的总耗工时费与库存费之和为目标函数建立模型,利用lingo求解,得到两种模式下的优化结果都与第一种优化模型一致。

运筹学存储问题

运筹学存储问题

1、工厂对某一种零件的年需求量为1000个,折算成日平均需求量为(1000/365)个,该零件的单价为12.50元/个,存储保管费为1.25元/个•年,每次订货的订货费用为5元,提前订货时间为5天。

求经济定购批量Q 、再定购点R 和年库存费用总成本TC 。

解:已知:年需求量D =1000个/年,日平均需求量d=1000/365个,存储费:CI =1.25元/件•年,提前订货时间LT =5天,订货费:S =5元 最优订购批量为:)(4.89800025.11000522*单位==⨯⨯==CI SD Q 再定购点为:)(7.135)365/1000(单位=⨯=⨯=LT d R通过取近似值,可制定如下库存策略:当库存水平降至14单位时,应定购数量为89单位的产品。

年库存费用总成本为:)(81.1261150.121000589100025.12892元=⨯+⨯+⨯=++=CD S Q D CI Q TC 2、某公司每年需求4000只开关。

开关的价格为:当订货数量在1~499只之间时,每只为0.90元;订货数量在500~999只时,每只价格为0.85元;订货数量超过1000只时,每只价格为0.82元。

每次订货费用为18元,库存保管费率为18%,请确定最佳订货数量和年总费用。

货批量:()个9881476.018400022*=⨯⨯==H DS Q 第二步:计算次高价格时的经济批量:()个970153.018400022*=⨯⨯==H DS Q 第三步:比较两个总费用,将按最优价格时的折扣点数量为订货数量时的总费用和按第二步计算出的经济订货数量所需的总费用进行比较,取两者中的最小者。

按订货数量为1000计算,总费用=1000÷2×0.1476+4000÷1000×18+0.82×4000=3426(元)按970计算时,总费用=4000×0.85+0.153×970=3548(元)结论:每次的订货数量应为1000个,年总费用为3426元。

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运筹学生产与存储问题
• 在生产和经营管理中,经常遇到要合理地安排生 产(或购买)与库存的问题,达到既要满足社会的
需要又要尽量降低成本费用。因此,正确制定生 产(或采购)策略,确定不同时期的生产量(或采购 量)和库存量,以使总的生产成本费用和库存费用
之和最小,这就是生产与存贮问题的最优化目标 。
生产计划问题
4
81.2
16
97.2
9
3
73.2
23.4
96.6
8
2
65.2
30.8
96
7
1
57.2
38.2
95.4
6
0
49.2
45.6
94.8
7
10
5
81.4
8.6
90
9
4
73.4
16
89.4
8
3
65.4
23.4
88.8
7
2
57.4
30.8
88.2
6
1
49.4
38.2
87.6
5
0
41.4
45.6
87
○3 k=2 时 确定 x2 的取值范围 因为 x1=0,0≦u1≦10,且 d1=6,且 x3≧2 因此 0≦x2≦4 即 x2=0,1,2,3,4. 对于 x2 的每个确定值,分别求出 u2 的可能取值 X2=0 时,u2=10,9 X2=1 时,u2=10,9,8 X2=2 时,u2=10,9,8,7 X2=3 时,u2=10,9,8,7,6 X2=4 时,u2=10,9,8,7,6,5
+
2
10
0
80.4
45.6
126
3
10
1
80.6
38.2
118.8
9

0
72.6
45.6
118.2
4
10
2
80.8
30.8
111.6
9
1
72.8
38.2
111
8
0
64.8
45.6
110.4
5
10
3
81
23.4
104.4
9
2
73
30.8
103.8
8
1
65
38.2
103.2
7
0
57
45.6
102.6
6
10
• 大批量生产可以降低成本,但当产量大于销量时 就会造成产品积压而增加库存费用;单纯按市场 要求安排生产也会因为开工不足或加班加点造成 生产成本增加。因此合理利用存贮资源调节产量, 满足要求是十分有意义的。
• 现设有一个生产部门,生产计划周期为n个阶段, 已知最初库存量为x1 ,阶段需求量为d k ,单位产 品的消耗费用是l k ,单位产品的阶段库存费用为h k , 仓库容量为 m k ,阶段生产能力为b k ,生产固定成 本为 c k 。问如何安排现阶段的产量,使计划期内 的费用综合为最小?
+
0
10
3
72
118.2
190.2
9
2
64.8 126
190.8
1
10
4
72.2 110.4
182.6
9
3
65
118.2
183.2
8
2
57.8 126
183.6
2
10
5
72.4 102.6
175
9
4
65.2 110.4
175.6
8
3
58
118.2
176.2
7
2
50.8 126
176.8
3
10
6
72.6 94.8
•该问题本身就是一个多阶段决策问题,设状态变量
为 已知,x为1 计kx阶k 划段期初末的的库库存存量量,通由常于也计是划给期定初的的,库为存简量单
起见,假定 :
=0,于x(n是1) 状态变量 的约束条x k 件是
•决策变量uk选为阶段k的产量,它满足的约束条件 是:
状态转移方程为, 。
它满足无后效性的要求
,12台,故x4=0,1,2,3,4,5台
表1 k=4时
+
0
6
0
45.6
0
45.6
1
5
0
38.2
0
38.2
2
4
0
30.8
0
30.8
3
3
0
23.4
0
23.4
4
2
0
16
0
16
5
1
0
8.6
0
8.6
○2 k=3 时 因为 d3=12,d1=6,d2=7,x1=x5=0.每月的最大生产能力为 10 台,故 2≦x3≦7 当 x3=2,u3=10 x3=3,u3=10,9 x3=4,u3=10,9,8 x3=5,u3=10,9,8,7 x3=6,u3=10,9,8,7,6 x3=7,u3=10,9,8,7,6,5
• 阶段效用由两阶段组成,一部分为生产费用,另 一部分为存贮费用,即:
• 动态规划基本方程为:
•某机床厂根据合同,在一至四月份为客户生产某种机床。工厂每月的生 产能力为10台,机床可以库存,存储费用为每台每月0.2万元,每月需要
的数量及每台机床的生产成本如下表。试确定每月的生产量,要求既能 满足每月的需求,又能使生产成本和存储费用之和达到最小
• 综上所述,该生产与存储问题的最优化安排是: • 第1个月生产10台,费用为70万元; • 第2个月生产10台,费用为72.8万元; • 第3个月生产5台,费用为41.4万元; • 第4个月生产6台,费用为45.6万元。 • 一至四月的生产与存储费用最小为229.8万元。
表4 k=1
0
10
4
70
159.8 229.8
0
9
3
63
167.4 230.4
0
8
2
56
175
231
0
7
1
49
182.6 231.6
0
6
0
42
190.2 232.2
○5 求全过程最优指标函数与最优化策略 由 k=1.可以求出其全过程最优指标函数 f1(x1);由 k=1 至 k=4 各表,可以依次求出第 1,2,3,4 各阶段的最优策略,进 而得到最优策略。由表 1 可知。在年初无库存的情况下,四 个月的最小费用 f1(0)为 229.8 万元。且第一阶段的最优决策 u1=10 台,第一阶段末即第二阶段初的最优库存 x2=4 台。 根据 x2=4 台查表 3 可知,第二阶段的最优决策 u2=10 台, 因此库存 x3=7 台。 根据 x3=7 台,查表 2 得,第三阶段的最优决策 u3=5 台,因 此 x4=0 台,查表 1 得 u4=6 台。这样到最后一个月恰好无库 存,即 x5=0。
表 需求量及生产成本
月份
1
2
3
4
需求(台)
6
7
12
6
生产成本(万元/台)
7
7.2
8
7.6
• 3.逆序逆推计算
○1 k=4 时 按照问题的各种约束条件,确定状态变量 x4 的取值范围。 按穷举法的思路,在量化的精度内,确定状态变量 x4 的全 部可能取值。
• 又x5=0,d4=6 所以有x4+u4=6 • 又因为每个月的最大生产能力为10台。第1,2,3月的需求量为6,7
167.4
9
5
65.4 102.6
168
8
4
58.2 110.4
168.6
7
3
51
118.2
169.2
6
2
43.8 126
169.8
4
10
7
72.8 87
159.8
9
6
65.6 94.8
160.4
8
5
58.4 102.6
161
7
4
51.2 110.4
161.6
6
3
44
118.2
162.2
4、k=1时 确定x1的取值范围 X1=0 确定u1的取值范围 因为d1=6,x1=0。故6≦u1≦10 所以u1=10,9,8,7,6
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