电气管线敷设技术交底
管线的敷设安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、建设单位：（此处填写建设单位名称）三、监理单位：（此处填写监理单位名称）四、施工单位：（此处填写施工单位名称）五、交底部位：（此处填写交底具体部位，如：某栋楼、某区域）六、交底日期：（此处填写交底日期）七、交底人签字：（此处填写交底人姓名及签字）八、接收人签字：（此处填写接收人姓名及签字）九、交底内容：1. 施工准备- 所有施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，并取得上岗证。
- 确保所有施工材料、设备符合国家相关标准和规范要求。
- 施工现场必须配备必要的安全防护设施和应急救援设备。
2. 安全技术措施- 人员安全：1. 严格按照操作规程进行施工，避免违章作业。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
- 材料安全：1. 所有材料必须符合国家标准，并经过严格检验。
2. 材料存放应分类分区，确保材料干燥、通风。
- 设备安全：1. 施工设备必须定期检查、保养，确保设备运行正常。
2. 施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查消防设施的有效性。
3. 施工工艺- 施工流程：1. 施工前应进行现场勘查，了解现场情况，制定合理的施工方案。
2. 施工过程中应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
- 施工方法：1. 管线敷设应采用合理的敷设方式，确保管线安全可靠。
2. 管线敷设过程中应避免损坏周边设施，如：电缆沟、隧道、管道等。
4. 质量控制- 施工过程中应严格控制施工质量，确保管线敷设符合设计要求。
- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
5. 环境保护- 施工过程中应采取措施减少对环境的影响，如：噪音、粉尘等。
- 施工结束后应及时清理现场，恢复原状。
6. 应急处置- 施工现场应制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
十、注意事项- 施工过程中应密切关注天气变化，确保施工安全。
- 施工人员应保持通讯畅通，确保信息及时传递。
室外电气管线技术交底
室外电气管线技术交底施工技术交底单施工单位：工程名称：分部分项工程名称：交底时间：交底人签字：室外高低压电力管线预埋一、施工准备1、材料准备在施工前，按照进度要求将工程所需的管材、碎石、海砂、钢筋等原材料运至施工现场。
材料供应厂家需出具产品合格证，并经监理检验合格后才能使用。
混凝土采用商品混凝土，现场使用砂浆搅拌机搅拌所需的砂浆。
2、作业条件沟槽开挖已完成，基坑排水已处理好，沟槽底部基层处理完毕后，可进行管线施工。
二、质量标准质量要求符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB-92)的规定。
三、施工工艺一）施工工艺流程1、电力管道施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→垫层浇筑→排管安装→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土→工程验收2、电缆井施工准备→测量定位→沟槽开挖→验槽→基础处理→垫层浇筑→电缆沟（井）浇筑→电缆井排水管施工→水泥砂浆抹灰→隐蔽验收→沟（井）顶盖板口预留→沟槽回填→工程验收二）施工方案1、管沟开挖1）、设计要求管线埋地深度穿越主道路部分大于0.8m，人行道及绿地埋设深度大于0.6m，开槽采用放坡开挖，深度高于人体身高时，必须在两侧用挡板加固，以确保施工安全。
2）、沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求，采用挖掘机配合人工的方法，机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土，人工清挖底20cm之前，由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩，每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出，以确保槽底土壤不被扰动或破坏。
3）、挖出的土应及时运走，无法运走应堆放在离基坑3米以外堆放，并确保沟槽坡顶无静载，及重车碾压等动荷载。
基底每边加30cm的施工工作面进行开挖，按照施工进度合理安排开槽长度。
基坑验收后，具体做法见1，过马路部分施工工艺与绿化带区域不一样，具体做法见图2，超挖的部分严禁用浮土回填，经设计、监理认可后，进行处理。
电气预埋管线安全技术交底模板
一、交底日期：____年____月____日二、工程名称：____项目三、交底部位：____区域四、参与人员：项目经理、技术负责人、施工负责人、电工、质量监督员等五、交底内容：一、工作内容和范围1. 电气预埋管线的施工准备、施工工艺、质量要求及安全注意事项。
2. 电气预埋管线与土建、装修等工程的配合及协调。
二、安全技术交底1. 施工准备（1）组织电工班人员熟悉图纸，明确电气预埋管线的布置、规格、型号、数量等要求。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备一定的安全意识和操作技能。
（3）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
2. 施工工艺（1）按照设计图纸和施工规范进行施工，确保电气预埋管线布局合理、安装牢固。
（2）电气预埋管线应沿墙、柱、梁等固定结构敷设，不得穿越楼板、墙体。
（3）电气预埋管线应避开易燃、易爆、腐蚀性物质，不得与其他管线交叉敷设。
（4）电气预埋管线应采用同一金属材料制作，并做好防腐处理。
3. 质量要求（1）电气预埋管线敷设前，应进行测量放线，确保管线位置准确。
（2）管线敷设应整齐、牢固，不得有扭曲、折损现象。
（3）管线连接处应密封良好，防止水分、灰尘等侵入。
（4）电气预埋管线应与接地系统连接，确保电气设备安全运行。
4. 安全注意事项（1）施工过程中，应佩戴安全帽、手套、眼镜等个人防护用品。
（2）高处作业时，应系好安全带，并确保安全带牢固可靠。
（3）电气作业时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等绝缘防护用品，并严格遵守操作规程。
（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，避免交叉作业，确保施工安全。
三、配合与协调1. 电气预埋管线施工过程中，应与土建、装修等工程密切配合，确保施工进度和质量。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时与技术负责人沟通，寻求解决方案。
3. 施工完成后，应进行自检、互检、专检，确保工程质量符合要求。
六、责任与奖惩1. 施工单位应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。
jdg线管敷设技术交底
⑦管弯、支架、吊架预制加工：明配管或暗埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。
埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。
4）电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
5）允许偏差：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定：
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表
4
明配管水平、垂直敷设任意2m段内
平直度
3mm
拉线尺量检查
垂直度
3mm
吊线尺量检查
盒、箱安装要求一览表
实测项目
要求
允许偏差（mm）
盒、箱水平、垂直位置
正确
10（砖墙），30（大模板）
盒箱1m内相邻标高
一致
2
盒子固定
垂直
2
箱子固定
垂直
3
盒、箱口与墙面
平齐
最大凹进深度10mm
④管路连接：
A、明敷管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢焊接跨接“”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
B、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
电力管道施工技术交底
电力管道施工技术交底一、工程概述本工程为电力管道施工项目，旨在为电力输送提供安全、高效的通道。
管道施工范围包括新设电力管道、旧管道修复及连接等。
工程地点位于城市中心区域，施工环境复杂，对技术要求较高。
二、施工准备1、现场勘查：对施工区域进行详细勘查，了解现场地形、地下管线等情况，以便制定合理的施工方案。
2、材料采购：根据施工需要，提前采购管道、阀门、支架等必要材料，确保质量合格，数量充足。
3、机械设备：准备挖掘机、吊车、焊机等施工机械，确保设备性能良好，满足施工需求。
4、安全措施：制定安全施工方案，明确安全责任人，加强安全教育，确保施工安全。
三、施工技术要求1、管道敷设：根据现场情况，采用人工或机械敷设方式，保证管道安装牢固，位置准确。
2、阀门安装：阀门应按设计要求进行选型和安装，确保密封良好，操作灵活。
3、支架制作与安装：根据设计要求，制作和安装支架，确保支架稳固，承重能力强。
4、焊接工艺：采用手工电弧焊或自动焊方式，确保焊接质量达到设计要求。
5、质量检测：对管道、阀门、支架等设施进行质量检测，确保施工质量符合规范要求。
四、施工流程1、现场勘查、制定施工方案；2、材料采购、机械设备准备；3、安全措施布置；4、电力管道敷设；5、阀门及支架安装；6、焊接及质量检测；7、工程验收及交付使用。
五、安全注意事项1、施工人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护用品；2、高空作业时，应采取防坠落措施，确保施工安全；3、加强现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患；4、遵循相关法律法规及规范要求，确保文明施工。
管道施工技术交底在建筑工程中，管道的安装和施工是非常重要的一部分。
为了保证工程的质量和安全性，在进行管道施工之前，必须进行技术交底，以确保所有参与施工的人员都了解施工的详细要求和操作流程。
一、交底内容在进行管道施工技术交底时，应包括以下内容：1、施工图纸和施工计划的交底：向施工人员介绍施工图纸和施工计划，使其了解工程的具体要求和施工进度。
管道敷设安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体管理人员2. 管道施工班组全体成员二、交底目的为确保管道敷设施工安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，施工区域与生活区域隔离，确保施工安全。
（2）施工现场应配备必要的消防设施，并定期进行检查和维护。
（3）施工现场禁止吸烟、喝酒、追逐打闹，严禁违章操作。
2. 施工人员安全管理（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并熟悉其使用方法。
（2）施工人员应遵守国家有关法律法规、企业规章制度和劳动纪律。
（3）施工人员必须接受入场前的安全教育和培训，考试合格后方可上岗。
3. 管道敷设施工技术要求（1）管道敷设前，应对施工现场进行勘察，确保施工环境符合要求。
（2）管道敷设过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
（3）管道敷设时，应确保管道连接牢固，防止管道泄漏。
（4）管道敷设过程中，应避免对地下管线、电缆等设施造成损坏。
4. 管道敷设施工安全措施（1）施工前，应对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）施工过程中，应设置专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
（3）施工人员应遵守操作规程，严禁违章操作。
（4）施工过程中，应加强施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
5. 紧急情况处理（1）发现管道泄漏、损坏等情况，应立即停止施工，采取紧急措施进行处理。
（2）发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时报告相关部门。
四、交底时间本次安全技术交底时间为：年月日五、交底人本次安全技术交底人为：XXX六、注意事项1. 施工单位应将本次安全技术交底内容书面记录，并保存备查。
2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容，确保了解并掌握施工安全要求。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
电气管线施工安全技术交底模板
一、交底对象全体参与电气管线施工的施工人员、技术人员、管理人员。
二、交底目的为确保电气管线施工安全、顺利进行，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）施工现场必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工现场用电安全（1）施工现场用电设备必须符合国家相关标准，并经检验合格。
（2）施工现场用电线路必须由专业电工负责敷设，严禁私拉乱接。
（3）施工现场临时用电线路应采用三相五线制，并设置漏电保护装置。
（4）施工现场用电设备应定期检查、维护，确保设备安全运行。
3. 电气管线施工安全措施（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严格执行操作规程，不得擅自改动设计方案。
（3）施工人员应熟悉电气管线施工流程，掌握安全操作技能。
（4）施工过程中，严格遵守以下规定：a. 严禁在未切断电源的情况下进行电气管线施工。
b. 严禁在潮湿、积水的环境中进行电气管线施工。
c. 严禁在电气设备附近进行焊接、切割等作业。
d. 严禁在电气管线附近堆放易燃、易爆物品。
e. 严禁在电气管线附近进行挖掘、钻孔等作业。
4. 事故应急处理（1）施工现场发生电气事故时，应立即切断事故区域电源，并报告现场负责人。
（2）事故现场应设置警戒线，防止无关人员进入。
（3）对受伤人员应立即进行急救，并迅速送往医院救治。
（4）事故原因调查和处理，按照国家相关法律法规进行。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保理解并掌握。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
五、交底时间[具体日期]六、交底人[具体姓名]七、验收人[具体姓名]八、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
消防电气配管技术交底记
1、严格按照图纸及技术交底施工,发现问题及时与甲方沟通
2、配管完毕后，要认真复查,避免漏配现象发生。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
消防电气配管
交底内容：
1、材料要求：
电气保护管均采用DN15、DN20、DN25JDG镀锌钢管，连接方式为螺丝紧定连接，该方式连接的螺丝必须拧断.
2、管线敷设方式:
本工程内的导管敷设采取砼内暗敷，导管要求从侧面进入盒内。施工工序为:接线盒定位及固定、接线盒封堵、连接导管和导管固定。接线盒内采用湿报纸封堵,封堵前与导管连接的锁头应连接完毕，导管采取绑线绑定在底筋上，固定间距不得大于1.0m。所有连接处必须用防水胶带缠绕。
3、需要下到
4、柱面上的盒体绑定必须牢固,必要时可用钉子直接钉在模板上。
5、感沿探测器保护半径为5。7m，与灯具的距离为0。5m，手报布置间距为30m；扬声器布置间距为25m,且距离末端墙体不得大于12。5m。布置设备位置时应灵活考虑.
6、本工序施工验收按照《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》《火灾自动报警系统施工质量验收规范GB50166-2007》要求执行。，本次交底未尽事宜按照以上两项施工工艺操作标准要求施行。
-建筑(室内)电气电线管敷设技术交底
建筑电气安装工程（室内）电线管敷设技术交底1、电气管线（预埋）敷设1）管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施；2）电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全；3）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度，管材柔韧度符合规范要求；4）电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。
5）不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；6）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽；7）电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设集中的墙面，特别是配电箱进出口，必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。
2、开关、插座预埋，箱体预埋1）开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位；2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位；3）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口，不得随意在开关、插座盒开孔，同时做好成品保护，通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块，待墙面粉刷完成后，将泡沫块取出，这样保持盒体干净清洁；4）配电箱与线管连接必须做锁口，不得随意在箱体采用切割机开孔，箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐，洞口大小与管径相匹配，箱体接地可靠；5）各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净；6）宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁，安装高度符合设计要求；7）箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识，以防二次装修打破管线。
3 、顶板内电线管（吊卡）敷设安装1）吊顶内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。
弱电敷设管线安全技术交底模板
一、交底对象全体参与弱电敷设管线的施工人员、监理人员、管理人员。
二、交底目的为确保弱电敷设管线的施工安全，提高施工质量，降低安全事故发生率，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽，进入施工现场必须遵守各项安全规定。
（2）施工现场禁止酒后作业、吸烟、高空作业时禁止抛掷物品。
（3）施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。
（4）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。
（5）任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。
不准随意开动一切机械。
操作中思想要集中，不准分心。
2. 线缆敷设安全注意事项（1）线缆敷设前，应检查线缆的绝缘情况，确保绝缘阻值符合要求。
（2）线缆敷设过程中，注意线缆的扭劲，避免损伤线缆。
（3）线缆敷设时，应避免与其他管道、电缆交叉敷设，如必须交叉敷设，应保持一定的距离。
（4）线缆敷设完成后，应进行测试，确保线缆性能符合要求。
（5）线缆敷设过程中，严禁使用锋利工具切割线缆，以免造成线缆损伤。
3. 管道敷设安全注意事项（1）管道敷设前，应检查管道的材质、规格是否符合要求。
（2）管道敷设过程中，注意管道的弯曲半径，避免管道损伤。
（3）管道敷设完成后，应进行测试，确保管道性能符合要求。
（4）管道敷设过程中，严禁使用锋利工具切割管道，以免造成管道损伤。
4. 施工现场用电安全注意事项（1）施工现场用电设备必须符合国家标准，严禁使用非标准设备。
（2）施工现场用电设备必须接地，确保用电安全。
（3）施工现场禁止私拉乱接电线，禁止使用老化、破损的电线。
（4）施工现场用电设备操作人员必须具备相应的操作技能和用电安全知识。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容，确保安全施工。
2. 施工过程中，如有违反安全规定的行为，一经发现，立即纠正。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
强电工程管线敷设安装技术交底 JDG线管,KBG线管,SC焊接钢管
技术交底记录表B2 编号：OYD-024金属导管的防腐第14.2.4条5 绝缘导管的连接和保护第14.2.9条6 柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条三、工艺流程四、操作工艺（一）熟悉图纸不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合惰况。
按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。
（二）测量管路、盒及吊杆的位置1、根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合(通风、空调)进行图纸会审,如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理洽商。
2、管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。
用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。
3、吊扦位置的测量:根据吊扦位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为150～250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点的最大距离见下表。
敷设方式导管种类导管直径15～20 25～32 32～40 50～65 65以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚＞2mm刚性钢导管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚≤2mm刚性钢导管 1.0 1.5 2.0 ——刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.04、当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶块分布均匀,见图5-3。
（9）吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离:①当管路敷设在热水管下面时为0.2m,上面时为0.3m。
②当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为lm。
当不能符合上列要求时,应采取隔热措施,对有保温措施的蒸汽管,上、下净距均可减少至0.2m。
电气配管技术交底
工程名称施工单位分项工程名电气配管交底日期2022/4/7称箱宽度大6cm，高度大10cm,厚度大3cm），将预留的管口封住，紧贴模板固定在钢筋上，到拆模后，效果图如下：图二：剪力墙预埋泡沫块成型效果等地面作好后，根据预埋的位置找到泡沫块，清理出预埋好的管口，在同一室内墙上根据设计标高弹上统一的标高线，然后用水泥砂浆将箱、盒按标高固定在墙上，箱盒边与抹灰后的墙面平齐，在操作过程中不得让杂物落入管子里，完成后及时用塑料或废纸封堵管口，再用比盒体稍大硬纸块封住箱、盒。
成型效果如下图：工程名称施工单位分项工程名电气配管交底日期2022/4/7称图：二次预埋效果图（弹线→后预埋→固定线盒→土建补洞→封堵线盒口）（2）剪力墙线盒直埋：为了更加节省工序及防治补洞时候的空鼓开裂，剪力墙上的盒子也可以采用直埋方法。
根据深化设计图规定的盒、箱预留具体位置，待土建剪力墙及柱子钢筋的绑扎后，土建提供一个楼层结构标高控制点交予机电，机电利用红外线水平仪放出插座及开关等的位置标识在钢筋上，预留出进入盒、箱的管子长度，将管子煨成灯叉弯，管子甩在盒、箱预留位置，并安装好封堵严密的线盒，上下加横筋固定牢固，待土建拆模后清理干净线盒，再用比盒体稍大硬纸块封住箱、盒。
3.4.3顶板稳埋灯头盒首先在灯头盒里填木屑，用胶带封好，现浇混凝土楼板模板铺完后，根据深化设计图标注出灯位的位置尺寸，用钉子将盒子牢固固定在模板上。
定位时需注意的是：必须根据结构梁柱来定位。
如下图：图：灯盒安装（定位→标识→固定灯盒→接管）3.4.4 盒、箱固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵横坐标标志工程名称施工单位分项工程名电气配管交底日期2022/4/7称准确，符合设计要求，偏差不大于5mm,两相邻的盒子边于边之间为12mm。
3.5 暗敷管路3.5.1 管路连接3.5.1.1 薄壁镀锌管套接紧定式（JDG）导管连接，安装时先把导管与管接头插紧定位后，再持续拧紧螺钉，使导管与管接头成一整体，连接后，在连接处用胶带缠好，以防水泥砂浆进入管路。
电气导管技术交底
电气导管技术交底二、设计情况：1、除平面特别注明外，干线电缆水平及竖向均沿槽式电缆桥架（金属线槽）敷设，支干线、支线电缆沿槽式电缆桥架或穿SC钢管敷设。
2、除大空间照明支线电缆沿桥架、金属线槽或穿钢管敷设外，其他普通照明支线穿SC或JDG套接紧定钢管在吊顶、楼板及墙内暗敷设，与电气桥架同路时可沿电缆桥架敷设，但应按回路穿热塑管或绑扎成束。
3、应急照明支线穿SC或JDG套紧定钢管在楼板及墙内暗敷设，由顶板接线盒至吊顶灯具一段线路穿钢质波纹管。
4、消防负荷电缆与非消防负荷电缆应敷设在不同的电缆桥架中，来自不同变压器母线段的电缆宜沿不同的桥架敷设。
电缆桥架（金属线槽）穿越防火分区、防火吊顶时，应用防火堵料封堵。
电缆桥架（金属线槽）水平安装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时，支架间距不大于2m。
电缆桥架（金属线槽）超过30m时，加装伸缩节。
桥架施工时，应注意与其它专业间管道安装的配合。
5、电缆采用金属线槽或钢管敷设时，线槽或钢管应保持连续的电气连续，并应有不小于两点的良好接地。
6、所有穿过建筑物伸缩缝、沉降缝、后浇带的管线应按国家、地方标准图集中有关做法施工。
7、暗敷管线长度超过以下长度时，应在适当位置增设过路盒，以便于穿线。
1）超过30m无弯曲时。
2）超过20m有一个弯曲时。
3）超过15m有二个弯曲时。
4）超过8m有三个弯曲时。
8、电气管井内设备及管线施工完毕后，所有孔洞应作防火密闭封堵及隔离。
三、开始施工的条件及施工准备工作1、作业条件（1）现浇混凝土梁、板、柱内配管，在钢筋绑扎完成后（板上层钢筋未绑扎前），根据施工图尺寸配合土建按图施工。
（2）墙体配管，在土建砌体完成后（部分区域可与砌体施工同步）进行电气导管预留预埋。
2、工器具煨管器、开孔器、压力案子、套丝机、套管机、扁锉、圆锉。
3、材料要求钢管进场后，应进行外观检查，管壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。
材料使用前必须经报验完成后，方可使用。
电气管线预埋技术交底
表C2—1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
管线预埋技术交底
交底提要
交底内容：
本工程主要预埋管线为SC焊接钢管、JDG管、PVC管;预埋线管严格按照图纸位置要求敷设,应尽量与预留孔洞保持一定距离,以防后期安装剔槽打坏线管;
一．钢管预埋要求做法：
1、线管布线包括线管选择,线管加工,线管敷设等工序;
2、扁钢与扁钢的搭接,搭接长度应为扁钢宽度的2倍,且不少于三面焊接;
3、圆钢与扁钢搭接,搭接长度应为圆钢直径的6倍,双面焊接;
跨接线图形
六.预留洞位置：
主要是管道穿墙和穿楼顶板预留洞,其位置大小应根据图纸要求,预留位置应精确,孔洞大小应符合规范要求;
施工过程中须注意以下几点：
1、焊接钢管内壁必须做防腐处理,应在敷设前加工完成;
10、管路变形缝补偿装置,在变形缝的两侧对称预埋一个接盒,用一根短管将两接线相邻面连接起来,短管的一端与一个盒子固定,另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔,长孔的长度不小于管的2倍;
11、JDG管顶丝必须拧掉,管接处涂抹导电膏;
二. 图形显示：
变形缝敷管图例：
变形缝图形
变形缝图形
三.PVC管预埋要求：
2、管子的断口应与管子垂直,如有些小偏差,可用平挫挫平,如果偏差较大或出现了马蹄口,应重新切断管子,切断后需要用平挫挫平,用圆锉去除管口毛刺,刮光,使管子口整齐,光滑,SC焊接钢管必须内壁做防腐处理;
3、管路弯曲,在管路敷设前,应预先根据图纸,将管子楲出所需的弧度;钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍,管径在DN25及其以上的管子,应使用液压揻弯器,根据管线需要揻成的弧度,选择相应的模具,揻出需要的弯度,使管外径与弯管模具紧贴,以免出现凹皱现象;管径＜DN25的管子,可用手扳揻管器揻弯,在揻管过程中用力不能太猛,各点用力尽量均匀一致,且移动揻管器的 距离不能太大,这样才能使揻出的管弯流畅,不出现凹皱度超出规范要求的情况;二.热揻法不在施工方案中,也不在介绍其做法规范要求;
管线敷设技术交底
管线敷设技术交底
交底目的
- 向工程人员详细交代管线敷设技术，确保他们能够正确理解和掌握相关技术要求；
- 指导工程人员在施工过程中准确、高效地进行管线敷设；
- 确保管线敷设工作符合相关法规和标准，保障施工质量与安全。
交底内容
1. 敷设前的准备工作：
- 地形勘察和测量；
- 管线敷设方案的制定与设计；
- 材料选用与采购。
2. 管线敷设的具体步骤：
- 地面开挖和清理；
- 管道的安装与连接；
- 具体敷设方式的选择（如开挖敷设、无开挖敷设等）。
3. 敷设过程中的关键点：
- 管道的坡度和坡向控制；
- 管道的支撑与固定；
- 管道的布放与连接；
- 管道的密封与防腐。
4. 敷设后的验收与检查：
- 管道的压力测试；
- 管道的可视检查和红外检测；
- 敷设情况的记录与报告。
注意事项
- 在敷设过程中，必须保证施工安全，遵守操作规程和安全操作要求；
- 确保敷设的管线符合相关设计要求和工程标准；
- 在交底结束后，要对工程人员进行相关培训，确保其理解和掌握技术要求。
以上是管线敷设技术交底的基本内容，旨在提高工程人员的技术水平和作业质量，确保工程的顺利进行。
线管敷设技术交底
本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。
1）线管无弯曲，管长每超过30m
2）线管有一个弯曲，管长每超过20m
3）线管有两个弯曲，管长每超过15m
4）线管有三个弯曲，管长每超过8m
4.线管用扎丝与钢筋绑扎固定，线管直管段固定点间距不应大于1m，接线盒两端及弯曲段均应固定，其距接线盒、弯曲中心不应大于0.5m。
5.墙内暗敷管线为后期开槽处理，前期板上敷设管线应结合土建图纸开孔上、下翻。转孔位置应位于墙中心处，上、下翻线管长度不应大于30cm，管口必须及时封堵，避免管线堵塞。上、下翻得线管应采取固定措施，避免折断和移位。
卫生间隔墙上开关应距隔墙阳角20cm，灯线盒应分别位于板中心位置，偏差不得大于2cm；宿舍门口处开关与门洞边间距为15cm。所有宿舍内接线盒位置必须准确整齐。线盒按位置放好后应及时固定。
2.煨弯半径需符合现有国家规范，线管的弯曲半径应大于6倍的线管外径。严禁出现小于90°弯。
3.线管布管方式及线管材质按照图纸施工，未经同意严禁私自修改，线管敷设线路应沿最近的方向敷设，尽量采用直线线路，减少弯曲；但是为符合线管保护层厚度，板内严禁三层管交叉重叠；平行的两根线管间距应大于5cm；板内线管的交叉角必须大于45°。所有楼板内暗敷的线管其保护层厚度不应小于3cm。所有线管接头及线盒接头处要求用胶带包扎。下列情况之一应在中间加装一个过线盒：
（2）其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆
（3）主要机具：手电钻、开孔器、切割机、钳子、卷尺、水平尺、线坠、红铅笔、弯簧、弯管器
2、技术准备
通读电气施工图，设备位置以水暖通风图纸为准，且要阅读建筑图及结构施工图。按图纸规范及实际需要，综合考虑，确定接线盒、灯头盒的正确位置，及管路的敷设部位及走向。
电气管线预埋(硬质阻燃型塑料管(PC)暗敷设)技术交底
3.4.2.5顶板稳埋灯头盒：
a加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。
3.2.2根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。
3.2.3各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.3.3加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。
3操作工艺
3.1工艺流程：
弹线定位
→
加工管弯
→
稳注盒箱
→
暗敷管路
→
扫管穿带线
3.2弹线定位：
3.2.1根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。
3.5.2.4预制薄型混凝土模板管路暗敷设：
确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应与盒子外口略大一些。利用高桩盒上安装好卡铁（轿杆）将端接头，内锁母把管固定在盒子孔处，并将高桩盒用水泥砂浆埋好，然后敷设管路。管路保护层应不小于80mm为宜。
电气导管敷设技术交底(镀锌管预埋)
电气导管敷设
不得用于商业用途Βιβλιοθήκη 仅供个人参考 二、 操作工艺 （一）工艺流程 交底内容： 暗 管 敷 暗 设 管 敷 设 方 式 预 1.冷煨管 制 加 1.随墙（彻体）配管 2.切管 工 2.大模板现浇混凝土墙配管 3.套丝 3.镀锌套管连接 测 定 盒 箱 位 置 预 制 变 加 形 工 缝 处 理 1.稳注盒、 管 1.管箍丝扣连接 箱 路 2.地板上（下）部做法 连 2 镀锌套管连接 2. 托 板 稳 接 注灯头盒 1. 地板上部做法 3.管进盒箱
不得用于商业用途
仅供个人参考
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales. только для людей, которые используются для обучения, исследований и не должны
仅供个人参考 管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱前要煨灯叉弯，煨弯处离管口不要过长，以煨弯为准。管 进盒长度要适宜，管路每隔 1m 左右用铅丝绑扎牢固。如图 3： （五）跨接地线连接：镀锌钢管连接时，管路接头采用专用跨接卡子。将跨接线接头处涮锡，然后将涮锡 接头用专用跨接卡子连同钢管连接牢固。 （六）钢管与设备连接：钢管与设备相连时，对室内干燥场所，钢管端部加锌管箍和软管接头后，用保护 软管引入；对室内潮湿场所或室外，钢管端部增设防水弯头，软管弯成滴水弧状后引入。与设备连接的钢 管距地高度不得低于 200mm 三、质量标准 1.主控项目： 1.1 金属导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定： ；镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。 2.一般项目： 2.1 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。 2.2 暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm。 2.3 导管在建筑物变形缝处应设补偿装置。 四、 成品保护措施 1.接线盒、箱固定后，在合模前加强巡视，防止土建砼浇筑时导致移位或脱落。 2.对敷设于非砼结构内的金属线盒在非镀锌层处和焊接处均刷防锈油漆。 3.砼楼板、墙内的电气管线施工时，及时配合结构施工，保证不私自断筋和不随意剔凿预制梁、柱和楼板。 4.现浇砼楼板上配管后，土建浇砼时，设专人看守，以免振捣砼时损坏配管和造成盒、箱移位，遇有管路 损坏，及时修复。 5.管路敷设完后立即上好管堵，暗配盒安装后用锯末填满并用塑料胶带包扎严密。其它专业工种在施工中 严禁私自改动电线管盒电气设备的位置，电工定时巡查。 审核人 交底人 接受交底人
管线敷设安全技术交底-总
2.2管子弯曲：管子弯曲处尖有折皱、凹穴和裂缝现象，弯曲角度一般不宜小于90°。暗配时管子弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内管子弯由半径不应小于管外径的10倍，当管子长度超过下列数值时，中间应增设接线盒或接线盒：A、管子长度每超过30m，无弯曲时；B、管子长度每超过20m，有一个弯时；C、管子长度每超过15m，有二个弯时；D、管子长度每超过8m，有三个弯时。管子的弯曲，可采用弯管机，弯管器，用弯管机要根据管子弯曲半径的要求，选择横具的规格。
2.6钢管暗敷：A、现浇混凝土楼板在模板支好后，未敷钢筋前进行侧位划线，待钢筋底网绑扎垫起后，敷设管、盒，并用固定好，预埋在混凝土内的管子外径不能超过混凝土厚度的1/2，并列敷设的管子间距不应小于25mm。暗敷管应按施工平面图示意的位置，并沿最短的路线，最少的转弯处数，埋入建筑物的深度不应小于15mm。B、在砌体墙上进行配管，应在土建砌体砌筑后，墙体外粉前，沿管路走向在两边弹线，用角磨机机械切槽，再人工剔槽后连接敷设管路，墙体上剔槽宽度宜为管外径加15mm，槽深不应小于管外径加15mm，管外皮距砌体表面不应小于15mm，用不小于m10水不尼砂浆抹面保护。
安全技术交底
工程名称
大连石油化工研究院建设项目
施工单位
石化盈科信息技术有责任公司
作业部位
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3.1.主控项目：
金属导管必须接地或接零可靠，并符合下列规定。
钢管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线。
金属导管严禁对口熔焊连接。
④保护层小于15㎜的管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度，将管子固定好后用水泥砂浆保护，并抹平灰层。
⑤对于较薄厚度的墙体，于于箱体厚度与墙厚接近的情况，为避免箱底处抹灰开裂，应配合土
技 术 交 底 记 录
编号：
编码：YJ/C.JL7-5-3
工程名称
天津专用汽车产业园样板车间
蓝领公寓1#、2#楼
交底部位
主体
分项工程名称
电气线管铺设
日 期
2011.5.7
交底内容：
电气线管铺设
适用于一般民用建筑内的照明配管系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管工程（不得在高温场所和顶逢内敷设。
一、施工准备
技 术 交 底 记 录
编号：
编码：YJ/C.JL7-5-3
工程名称
天津专用汽车产业园样板车间
蓝领公寓1#、2#楼
交底部位
主体
分项工程名称
电气线管铺设
日 期
2011.5.7
交底内容：
建施工时在箱底加金属网固定后，再抹灰找平。
⑥朝上的管口应及时封堵，避免杂物落入管内。应在安装立管时，随时堵好管口，其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通。
1.1.3所有阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯具盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等必须使用配套的阻燃型塑料制品。
1.1.4阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒、均应外观整齐，开孔齐全。
1.1.5铅笔、皮尺、线坠、手锤、钢锯等。
1.1.6弯管簧、剪管器、手电锤、铅头
1.2.作业条件:
3.2.一般项目：
室外埋地敷设的导管，埋深不应小于0.7米，室外导管的管口应设置在盒箱内。
管口平整光滑、管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面专用胶合剂、接口牢固密封。
当设计无要求时，埋设பைடு நூலகம்墙内或砼内的绝缘导管，采用中型以上的导管。
四、成品保护
1、剔槽打洞时，应预先划好线，避免洞口或管槽剔得过大、过宽，影响土建结构质量。
2、管路敷设完毕后应注意成品保护，特别是在现浇砼结构施工时，电工配合土建施工关系密切
在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位，砸扁或踩坏等现象。
3、在砼板，加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞前应先用电钻打孔，然后再扩孔，不允许直接用大锤在板上砸洞。
4、配合土建浇灌砼时，应安排电工看护，以防止管路移位或受机械损伤。
1.1.材料及机具：
1.1.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲等性能。其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
1.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1米的连续阻燃指标，和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、、凹陷、针孔、气泡、内外经尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.2.4.1盒箱固定应平整牢固，灰浆饱满，收口平整，纵横坐标准确，符合设计图纸和施工验收规范规定。
2.2.4.2盒、箱宽度尺寸超过30厘米上口必须加过梁，两端压墙24厘米。
2.2.5.暗敷管路：
2.2.5.1管路连接，管路连接应使用套箍连接，管两头刷胶插入套管箍内，粘接要严密。
2.2.5.2管路暗敷设：
交底人： 接收
1.2.1配合土建砌体施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和管盒箱。
1.2.2配合土建混凝土结构施工时，在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路。
二、操作工艺
2.1.操作工艺
弹线固定→加工管弯→移住箱盒→暗敷箱盒
2.2.主要施工方法
2.2.1根据设计要求，在墙上、模板上弹出位置线。
2.2.5.2.1现浇墙板内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱应煨成灯叉弯，管路每降1米处用镀锌铁丝绑牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，一以能煨弯为准。敷设电线管时，管上部应铺设钢板网，宽度不小于200mm。
2.2.5.2.2现浇平板内管暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹出十字线确定灯头盒的位置，将端接头内锁母固定在盒子的管孔上，把管口堵好，用机螺丝或短钢筋固定在底板上，跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面，底筋的上面，管路每降1米镀锌铁丝绑牢。
技 术 交 底 记 录
编号：
编码：YJ/C.JL7-5-3
工程名称
天津专用汽车产业园样板车间
蓝领公寓1#、2#楼
交底部位
主体
分项工程名称
电气线管铺设
日 期
2011.5.7
交底内容：
2.2.2根据设计图灯位要求，在现浇板上标出灯头盒的位置。
2.2.3加工管弯；阻燃管可采用冷煨制管弯，也可采用热煨法。
2.2.4埋盒、箱：