循环水泵房操作

合集下载

水泵房作业指导书

水泵房作业指导书

水泵房作业指导书1目的指导操作人员正确操作和使用循环水站的设备,确保设备运行正常,保证安全生产。

2适用范围适用于公用工程循环水站的作业管理与实际操作。

3职责和权限3.1设备部为本文件的编制归口部门;3.2设备部负责本文件的归档、发布、管理;3.3公用工程分部负责本文件的使用和保管。

4工作程序4.1工艺流程简图:4.1.2氮氢循环系统2台闭式冷却塔4.2工艺流程说明:水泵房共有2个水池,分别是氮氢水池、主线水池。

主线循环水系统为3台变频水泵(二用一备)从主线水池抽水达到供水压力,经2台全自动反冲洗过滤器和1台T型过滤器副线过滤后供给联合车间冷却设备,冷却设备后的热水回流到冷却水塔降温,降温后回流到主线水池循环利用。

其中冷却水塔降温可开启风机;主线循环水给水管路有柴油机水泵应急供水设备,全自动反冲洗过滤器后设有自来水经过滤器去主线应急副线。

氮氢循环水系统则采用2台工频泵(一用一备)从氮氢水池抽水后经1台全自动反冲洗过滤器和一台T型过滤器副线后送到氮站内离心机、预冷机,氢站分解炉冷却;冷却设备后的热水回流至2台开式冷却塔降温,降温后流到氮氢水池循环利用。

其中开式冷却水塔降温可开启风机。

水池补水有软化水设备副线,自来水直接经Y型过滤器过滤后应急补水。

4.3循环水系统水泵操作规程:4.3.1准备工作:1)泵组、冷却水塔地脚螺栓无松动;2)机组周围无杂物,做到清洁到位;3)管道、阀门不得漏水,水泵机械密封处以滴少许水为正常;4)检查水池水位,检查水泵进口阀是否全开,进口管路是否有漏水现象,检查水泵出口阀状态(工频水泵全关,变频水泵全开是否全关),出口管路有无漏水现象。

5)每次启泵前均要对循环水泵进行排气,以防止水泵气阻及气蚀现象,影响到水泵正常运行,运行前保证泵体内无空气。

6)对水泵进行盘车(此时必须将开关打至O位置,以防其突然启动对盘车人造成伤害),查看泵、电机转动是否正常,是否有异响;7)检查水泵供电是否具备启动条件:空气开关是否闭合,水泵运行倒向开关的位置处于以下何种状态,供电电压是否正常。

循环水泵安全操作规程范文

循环水泵安全操作规程范文

循环水泵安全操作规程范文一、前言为了确保循环水泵的安全运行,保护操作人员的人身安全和设备的正常运行,特制定本操作规程。

本规程适用于所有操作人员,操作人员必须熟知并严格遵守本规程。

二、基本概念1. 循环水泵:指用来输送循环水的泵设备;2. 循环水:指在工业生产过程中用来循环冷却和输送热量的水;3. 操纵室:指设备操作台或控制室,用于对循环水泵进行控制操作;4. 供水系统:指向循环水泵提供水源的管路系统。

三、操作前的准备1. 检查设备运行情况:操作人员在使用循环水泵之前,必须仔细检查设备的运行情况,确保设备正常运转,无异常声音和振动。

2. 确认供水系统:操作人员必须确认供水系统正常运行且具备所需的水质和水压。

3. 佩戴个人防护装备:操作人员在进入操纵室之前,必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜等。

4. 接地保护措施:操作人员在操作循环水泵前,必须确保泵设备和操纵室与地面具备良好的接地保护措施。

四、操作步骤1. 启动循环水泵:按照设备启动顺序,打开主电源开关,然后按下循环水泵启动按钮,观察水泵是否正常启动。

2. 设定循环水流量:根据工艺要求,调节循环水泵的流量控制阀门,使之达到设定值。

3. 监控循环水压力:在操纵室内的压力监测仪上监控循环水的压力变化,确保压力在正常范围内。

4. 定期检查水泵振动:在运行过程中,定期检查循环水泵的振动情况,如发现异常立即停机检修。

5. 定期清洗水泵滤网:定期清洗水泵滤网,防止滤网堵塞影响水泵正常运行。

五、操作注意事项1. 禁止擅自操作:未经授权人员禁止擅自操作循环水泵,且不得随意调整设定参数。

2. 注意设备信号:操作人员要时刻注意设备发出的声音、振动和警报信号,对异常情况及时做出反应。

3. 避免过载运行:严禁将循环水泵超过额定负荷运行,以免造成设备损坏或人员伤亡。

4. 禁止异物进入:严禁将任何异物投放到循环水泵内,以防堵塞和设备损坏。

5. 紧急停机:在发生紧急情况时,应立即切断电源,停止循环水泵的运行,并向相关人员报告。

循环水泵房岗位安全操作规程模版

循环水泵房岗位安全操作规程模版

循环水泵房岗位安全操作规程模版一、岗位安全规定1. 进入岗位前,必须佩戴劳动防护用品,如安全帽、防护鞋等。

2. 严禁在工作岗位上穿拖鞋或其他不符合安全标准的鞋类。

3. 在操作前,必须了解设备的工作原理、操作程序以及应急措施,并进行必要的培训。

4. 不得擅自停止设备运转,如有故障需立即向上级报告。

5. 严禁将非工作人员进入操作区域,确保岗位安全。

二、设备及工具使用规定1. 使用前必须检查设备及工具的运行状态,如有异常情况应及时报告。

2. 禁止私自更换设备及工具,如需更换必须经过授权并按规定进行。

3. 使用工具时应注意安全操作规程,避免伤人、损坏设备。

4. 使用设备时应保持设备周围的安全区域畅通无阻。

三、应急措施及事故处理1. 发生突发事故或设备故障时,应立即采取紧急停机措施,并通知上级进行处理。

2. 在紧急情况下,遵循逃生通道,迅速撤离至安全地点,并进行集合。

3. 发生意外事故时,立即进行急救,并报告上级,确保受伤人员得到及时救治。

4. 灭火器材的使用应按照灭火器材使用规定,确保用火安全。

5. 在处理事故时,必须严格按照应急预案进行,确保安全。

四、日常维护保养1. 定期检查设备运行状况,及时发现问题并进行维修。

2. 使用过的工具应及时清理、归位,并注意维护保养,确保下次使用时的正常工作。

3. 定期对设备进行保养,如润滑、清洁等,确保设备的正常运转。

4. 巡检设备时,应认真检查设备的接线、开关等部位,杜绝潜在安全隐患。

五、工作区域管理1. 工作区域应保持干净、整洁,设备周围应保持通道畅通。

2. 禁止在工作区域堆放杂物,确保工作区域的清洁和安全。

3. 禁止在工作区域吸烟、饮食等,确保岗位安全。

4. 工作结束后,应将工作区域清理整理,杜绝火源和其他安全隐患。

六、岗位操作纪律1. 严禁酗酒、吸毒等不良嗜好,确保工作者的身心健康。

2. 工作时不得玩手机、听音乐等妨碍工作的行为。

3. 对于任何不符合安全操作规程的行为,应及时进行纠正,并进行安全教育。

循环水泵房岗位安全操作规程范本

循环水泵房岗位安全操作规程范本

循环水泵房岗位安全操作规程范本循环水泵房岗位是一个重要的工作岗位,涉及到设备运行、安全维护等方面的工作。

为了确保工作的安全进行,制定并严格执行循环水泵房岗位安全操作规程十分必要。

下面是一个循环水泵房岗位安全操作规程的范本,供参考。

一、岗位概述循环水泵房岗位主要负责循环水泵设备的监控、维护和操作,确保设备稳定运行,维护水系统的正常供水。

岗位人员需要具备相关的技术知识和操作技能。

二、工作职责1. 监控循环水泵设备的运行状态,及时发现并处理设备故障和异常情况。

2. 进行循环水泵设备的日常检查和维护,如清洁、润滑等。

3. 根据供水需求和水质情况,合理调节循环水泵设备的运行参数。

4. 配合其他部门进行水系统的维修和改造工作。

5. 记录设备运行情况、故障处理和维护情况,编制相关报表和档案。

三、安全操作规程1. 在操作循环水泵设备之前,必须了解设备的基本原理、结构和工作参数,熟悉设备的操作方法和安全注意事项。

2. 在操作循环水泵设备时,必须戴好相关的防护设备,如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。

3. 在操作循环水泵设备前,必须进行设备的检查和准备工作,确保设备处于正常状态,如检查润滑油、冷却水、电源等。

4. 在操作循环水泵设备时,必须按照操作程序和要求进行操作,严禁随意调整设备参数和操作方式。

5. 在操作循环水泵设备时,必须随时关注设备运行状态,注意观察设备显示屏、指示灯等的运行情况。

6. 在设备故障和异常情况发生时,必须立即停止设备运行,并按照操作规程进行故障排除和维修。

7. 在设备维护和维修时,必须切断设备的电源,并采取安全措施,如安装警示标志,防止他人误操作。

8. 在操作循环水泵设备时,必须严格遵守相关的安全操作规程,不得违反操作规程和操作程序。

9. 在岗位工作期间,必须保持岗位整洁和设备的清洁,如及时清理设备周边的污垢、积水等。

10. 在岗位工作期间,必须保持良好的沟通和协作,及时向上级报告工作情况和设备异常情况。

2024年循环水泵房设备安全操作规程

2024年循环水泵房设备安全操作规程

2024年循环水泵房设备安全操作规程第一章总则第一条为确保循环水泵房设备的正常运行和安全稳定,维护操作人员的人身安全,制定本规程。

第二条本规程适用于循环水泵房设备的操作和运行维护人员,并适用于与循环水泵房设备相关的其他人员。

第三条循环水泵房设备操作人员必须熟悉本规程的内容,并按照规程进行操作。

第四条循环水泵房设备操作人员必须具备相应的资格证书,并定期接受相关的培训和考核。

第二章设备安全第五条循环水泵房设备操作人员在操作前必须检查设备的完好性,如发现异常情况必须及时报告。

第六条循环水泵房设备操作人员必须戴好安全帽、防护服和防滑鞋,严禁穿戴不符合要求的服饰。

第七条循环水泵房设备操作人员在操作过程中必须注意防止火灾和爆炸事故的发生,禁止吸烟和使用明火。

第八条循环水泵房设备操作人员必须确保设备的电气安全,禁止私拉乱接电线,定期检查电线的绝缘情况。

第九条循环水泵房设备操作人员必须确保设备的机械安全,禁止擅自调整设备的参数,必须由专业人员进行调整。

第十条循环水泵房设备操作人员必须定期检查设备的液压和气压系统,确保压力不超过安全范围。

第三章操作规程第十一条循环水泵房设备操作人员必须按照操作流程进行操作,不得擅自变更操作步骤。

第十二条循环水泵房设备操作人员必须按照设备的启动顺序进行操作,确保设备的稳定启动。

第十三条循环水泵房设备操作人员必须按照设备的运行参数进行调整,确保设备的正常运行。

第十四条循环水泵房设备操作人员必须定期对设备进行维护保养,清洁设备表面和内部,及时更换损坏的零部件。

第十五条循环水泵房设备操作人员必须定期对设备进行巡视检查,发现异常情况必须及时处理或报告。

第四章应急措施第十六条循环水泵房设备操作人员必须熟悉应急处理流程,并按照流程进行应急处理。

第十七条循环水泵房设备操作人员必须熟悉逃生通道和安全出口的位置,并参加相应的应急演练。

第十八条循环水泵房设备操作人员在发生火灾、爆炸等事故时,必须立即采取逃生行动,并向上级报告。

制氧循环水泵房设备操作规程

制氧循环水泵房设备操作规程

制氧循环水泵房设备安全操作规程一、总则1、在保证人员及设备安全前提下,观察设备运行状况并及时调整设备运行参数,确保制氧生产用水。

2、上岗前,须认真学习有关设备运行要求及日常维护保养要求。

3、启动设备前,应首先与制氧主控取得联系,确认需要启动时,方可操作。

4、所有设备投入运行前,应先检查电器开关阀门、仪表是否灵敏可靠,位置是否正确,润滑是否良好,周围是否安全等。

设备出现故障或调整,影响到供水时应及时通知制氧主控。

5、作好运行记录,保持设备、工作场地干净整洁。

二、水泵操作检查水位是否正常1、启动时应先检查水位是否正常,关闭出水阀门,打开进水阀门,待运行平稳后缓缓打开出水口阀门到需要开度,注意出口压力、总管压、电流变化。

2、运行过程中,应注意观察电机电流及轴承温度变化情况,水泵运行声音、振动、压力等是否正常,如有异常应及时处理或通知有关人员处理。

3、换泵时,要待新投运水泵运行正常后,再停将要停止运行的水泵。

4、每班检查设备,密封、润滑是否良好。

三、全自动过滤器操作1、认真阅读设备使用说明书,严格按照要求操作。

2、投运前检查全部阀门、仪表、电器是否正常可靠,确认后再开始投入运行。

3、先缓开进口阀并排气,待注满水后再缓缓打开出口阀,确认设备工作正常后,再关闭原直通阀门。

4、设备运行期间,注意观察进出口压力变化,并及时排污,排污时注意观察排污机构运行状况,排污时供水产生的压降严禁影响正常生产用供水压力。

、5、及时打开关闭排污泵,以免地坑溢水或地坑内无水时烧坏排污泵。

四、加药装置1、认真学习加药装置使用说明书,严格按照要求操作、维护设备。

2、严格按照加药要求品种、数量、时间加药,达不到要求时及时通知相关人员。

3、所加药品要先配成溶液,搅料均匀后再放入药液贮存箱。

4、加药时在确认出口阀门打开后再打开加药泵,以免损坏水泵及管道。

5、加药过程中,认真观察设备运行状况并及时调整,处理。

以上设备运行状况,直接影响到制氧系统正常生产,必须严格执行各项操作要求,保证制氧生产顺利进行。

高炉循环水泵房操作规程

高炉循环水泵房操作规程

高炉中心循环水泵房规程一、概述:高炉中心循环水泵房是高炉冷却的核心设施,主要有17台离心水泵,驱动装置主要有高压电机5台,事故柴油机泵2台,其他电机为三相异步交流电机,加药装置2套,高效浅层沙过滤器4台,闭式冷却塔10台,逆流式冷却塔2套。

自清洗过滤器4台、压力补水系统设有压力补水罐1台,除盐水箱2台。

还有电磁流量计、阀门、管道等组成。

1、主要设备配置情况:2、工艺参数除盐水密闭循环系统:工艺流程:该系统为闭式循环系统,水质未受污染。

水源来自经处理后的一级除盐水,经除盐水入口管道注入除盐水箱,在由紧急补水泵加压后,补水至除盐水密闭循环泵进水总管处。

经除盐密闭系统供水泵(开2备1)加压后,经过高炉本体、热风阀闭路系统给水管道,送至高炉风口中套、炉底、风口大套、冷却壁、热风阀、等处冷却用水,然后通过高炉本体、热风阀闭路系统回水管道,回流到闭式冷却塔冷却后,在回到除盐密闭系统供水泵进水管道循环使用。

配有事故柴油机应急泵1台。

1.除盐水闭路系统泄漏补水系统密闭循环系统泄漏补充水量为4m3/h, 压力0.8Mpa,补充水水质为除盐水,由泵站内压力补水装置向系统自动补水,以补偿密闭循环水系统中除盐水的泄漏等损耗。

压力补水装置根据炉顶膨胀罐水位自动运行,补水补在除盐水密闭循环吸水母管处。

2.闭路系统软水紧急补水系统为了保证高炉密闭循环系统在运行中的事故泄漏所需的补水,另外设有紧急补水系统,补水量为40 m3/h,压力Pa=1.1Mpa。

紧急补水送至高炉本体和热风阀系统接点处。

系统主要设备·除盐密闭系统供水泵组:3台电泵+1台柴油泵(2+1+1)·除盐密闭系统紧急补水泵组:2台电泵(1+1)·闭式冷却塔: 10台·加药装置:2套·全自动压力补水系统:1套·全自动自清洗过滤器:2台高炉及高炉区净循环系统①高炉本体高压净循环水系统工艺流程:该系统水源来自消防水(净环生产水)给水管道及除盐水给水管道,注入到冷、热水池,经净环高压供水泵(开2备1)给水管道送至供高炉风口小套、炉顶等处冷却用水,然后通过高炉净环无压回水管道排入净循环热水池由热水上塔泵提升至冷却塔冷却,冷却后流入冷水池,由高压供水泵加压后循环使用。

循环水泵房岗位安全操作规程

循环水泵房岗位安全操作规程

循环水泵房岗位安全操作规程一、岗位背景和工作内容循环水泵房是指负责循环水系统的运行和维护的设施,主要包括水泵、水箱、管道等设备。

作为循环水泵房的操作工,工作内容包括操作循环水泵房的设备、维护设备的正常运行、检查设备的损坏和进行修理等。

二、岗位安全操作规程1. 安全设备与防护措施a. 在操作循环水泵房前,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

b. 在循环水泵房内必须明确标识出安全出口和安全通道,并保持通畅。

c. 操作人员应熟悉应急设备的位置和使用方法,并定期进行演练。

2. 环境安全a. 操作人员要保持循环水泵房内的环境整洁,确保没有杂物堆放。

b. 定期进行设备的清洁和保养,防止积尘和腐蚀。

c. 在操作循环水泵房时,必须保持室内通风良好,避免因缺氧或有害气体积聚对人身安全的影响。

3. 设备操作安全a. 在操作循环水泵房前,需确认设备的电源已切断,并进行排水处理。

b. 操作人员必须严格按照操作规程操作设备,不得随意改动设备设置或调整参数。

c. 在设备运行时,应注意观察设备的运行情况,如有异常应及时停机检修,并上报主管领导。

4. 使用工具与设备维护a. 操作人员使用工具时,应选择符合使用要求且符合安全标准的工具。

b. 操作人员需定期检查工具的完好性,并及时更换损坏的工具。

c. 在维护设备时,操作人员必须切断设备电源,并采取必要的防护措施,以避免触电和其他伤害。

5. 应急处置a. 发生设备故障时,操作人员应立即停止设备运行,并按照应急预案进行处置。

b. 发生火灾时,应立即使用灭火器进行灭火,并通知其他相关人员进行疏散。

c. 在发生人员伤害事故时,操作人员应立即报警并进行紧急救援。

6. 相关守则a. 严禁饮酒、吸烟或进行其他有损身体健康的行为,以免影响工作安全和设备操作。

b. 操作人员要保持良好的工作状态,避免疲劳驾驶和操作设备,如感到疲劳应及时向上级汇报,安排休息。

c. 上班时必须以整洁、着装合理和仪表端庄的形象出现,不得穿搭不符合规定的服装或饰品。

循环水操作规程

循环水操作规程

循环水设备操作规程一、启动前的准备:1、检查循环水泵房设备及周围有无异常情况,是否具备运行条件。

2、手动将进口管路阀门打开,出水阀门全部关闭。

3、接通电源,当泵达到正常转速后,在逐渐打开出水管阀门,并调到所需状况。

4、每次停泵重启时必须松开放气口螺栓进行排气,禁止泵在气蚀状态下运行,进口管路必须充满液体。

5、注意观察仪表读数,检查密封状态,电流指示不准超过额定电流,机械密封量不准大于3滴水/分,发现异常及时停泵,并及时开启其它备用水泵,禁止设备带病工作。

二、停机前的准备:1、逐渐关闭出水管路阀门,切断电源。

2、停泵后关闭进口阀门。

3、如遇特殊情况,室温低于0℃以下时,在关闭进、出口阀门的基础上,还应将泵内液体放尽(放水口在泵下方),以免冻裂。

三、水池中补水:1、露天水池补水不用经过软化环节,可直接打开补水阀门进行补水,待补到正常水位时关闭阀门。

2、如遇水池中缺水严重时,或是在泵打开时没有回水时,要及时检查循环水设备及管路是否正常,及时排查。

3、密封的水池注水时必须经过软化环节,打开软化水系统,注意观察软化水系统中盐的含量,以保证树脂的清洁度,从而保证设备的高效率使用。

4、软化水系统在工作的情况下不准断电、断水,容易扰乱程序的正常运行,如遇特殊情况,开启后要观察设备运行是否正常,发现问题,及时向相关人员汇报。

5、软化水系统中经常要保证盐的充足,必须经常处于饱和状态,也就是在水面上经常要有原盐存在。

6、注满水后水池中的液位计返回信号,但是要注意观察,防止液位计失灵水位太高的现象发生。

四、操作和监视1、操作者要定时现场巡查仪表(压力表、温度表、电压表、电流表)水位、电力系统、报警装置、现场设备等使用情况,发现异常及时排除。

2、压力、温度应满足用水单位要求,不允许任意改变,有问题及时向用水单位报告,不允许无调度指令任意开停泵或改变运行参数,进水温度大于30℃时,必须开冷却塔设备强制水冷却。

3、泵内无水不得运转,当出水管不出水时,应停止运行,进行检查。

循环水泵工操作规程(4篇范文)

循环水泵工操作规程(4篇范文)

循环水泵工操作规程(4篇范文)【第1篇】循环水泵工操作规程1、准备1.1 检查电机转动方向,符合提升物料要求。

1.2 检查蝶阀位置是否正确。

1.3 关闭排水管蝶阀,打开进料蝶阀,同时使泵内充满液体,排除空气。

2、开车2.1 启动电机,运转正常后逐渐打开出水蝶阀,观察循环水池水位,作好供水、补水工作,作到洗水平衡,保证送量适当(水泵电流开至140a左右)。

2.2 循环池缺水,应及时从滤液池或中央水仓补水,或打开井下水通往循环水池的阀门补水。

2.3 检查泵轴承温升,最高不得超过75℃。

2.4 及时调整填料盖,填料腔正常漏水程度每分钟10-20滴。

3、停车3.1 关闭出水蝶阀,停止电机,停稳后,关闭进水闸门。

3.2 冬季停泵时,必须放尽泵内存水。

3.3 长期停用,必须放尽存水,并用清水冲洗泵体。

【第2篇】循环水泵工:操作规程1、准备1.1 检查电机转动方向,符合提升物料要求。

1.2 检查蝶阀位置是否正确。

1.3 关闭排水管蝶阀,打开进料蝶阀,同时使泵内充满液体,排除空气。

2、开车2.1 启动电机,运转正常后逐渐打开出水蝶阀,观察循环水池水位,作好供水、补水工作,作到洗水平衡,保证送量适当(水泵电流开至140a左右)。

2.2 循环池缺水,应及时从滤液池或中央水仓补水,或打开井下水通往循环水池的阀门补水。

2.3 检查泵轴承温升,最高不得超过75℃。

2.4 及时调整填料盖,填料腔正常漏水程度每分钟10-20滴。

3、停车3.1 关闭出水蝶阀,停止电机,停稳后,关闭进水闸门。

3.2 冬季停泵时,必须放尽泵内存水。

3.3 长期停用,必须放尽存水,并用清水冲洗泵体。

【第3篇】循环水泵工岗位安全操作规程(1)上岗前工作要求:①进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保用品,长发者必须将其挽入帽内;②接班前认真检查各泵房设备运行状态,运行管道、阀门是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音,振动大小;③检查现场安全防护设施完好情况,煤气报警器、应急照明灯良好无异常;④认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写;⑤检查岗位现场干净无杂物,物品存放要规范、整齐;⑥水泵房内安全通道保持畅通,不准堆放任何物品占用通道;⑦岗位人员要熟知《停电停水事故应急预案》,班长要经常组织对事故应急预案的演练和对应急设备的定期进行检查,并建立专门记录;⑧值班室、泵房内严禁吸烟,严禁无关人员进入,若有外来人员进入岗位施工,必须先登记,办理完工作票后方可作业。

循环水泵房操作规程

循环水泵房操作规程

循环水泵房操作规程沈阳华晨宝马汽车有限公司一、系统简介:本泵房为冷却循环水泵房,作用是为车间焊机提供冷却循环水。

系统冷源为设置于屋顶的风冷螺杆冷机提供冷冻水,在泵房内有板式换热器,进行一次换热。

冷冻水为7℃供水,12℃回水,供回水温差5℃;冷却水供水温度28℃,回水温度33℃,供回水温差5℃;设计换热温差21℃。

泵房设置板式换热器两台,工作方式一用一备;设置循环水泵两台,工作方式一用一备;补水水定压装置一套,包含补水泵俩台,工作方式一用一备,气体定压罐一台,补水箱一台;泵房还设有水处理设备一套,提供软化的自来水,供入补水箱。

冷却循环水管道材质为镀锌钢管,链接方式为卡槽式链接;冷冻水管道材质为无缝钢管,链接方式为焊接,设备及阀门处为法兰链接。

泵房内所有冷却水、冷冻水管道均带保温,材质为25mm厚的橡塑海绵。

二、运行管理与维护:1、系统运行前应仔细研读施工图纸、系统原理图,对整个系统做深入的了解。

2、系统运行前应阅读各设备的使用说明书,熟悉各设备的运行原理,掌握各设备的运行参数。

3、系统运行前应检查补水管路的各阀门开启情况,补水管路阀门为常开,系统运行前应处于开启状态,补水量的控制由设置于水箱内的浮球阀完成。

4、检查水箱的溢流水路,确保溢流水路通畅。

5、检查补水箱液位,确定其液位达到最低水位以上,正常情况应处于或接近高水位。

6、系统运行前检查循环冷却水及冷冻水管路阀门开启情况,冷却水、冷冻水管路阀门均为常开,运行前应确保为开启状态。

7、系统开启顺序应为先开启补水泵,然后启动冷却水循环泵,最后启动冷冻水系统,严禁错序开启。

8、各水泵开启前,应打开泵体排气阀,排除泵体内的气体。

9、系统第一次充水,由补水泵完成,充水时应打开系统最高点阀门进行排气。

10、正常运行期间,补水泵先开启,将系统压力升至运行需求的设计压力,然后检查系统,确认系统无滴漏现象。

11、启动冷却水循环泵,启动完成后,应仔细观察水泵的工作电流与泵前后压力表,确认其在正常范围内。

循环水泵房岗位安全操作规程标准范本

循环水泵房岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A66029循环水泵房岗位安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑循环水泵房岗位安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1 目的:为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。

2 适用范围:水泵房岗位3 引用标准:《劳动安全卫生国家标准》4 所在岗位存在的职业健康安全风险:机械伤害、噪声、触电、摔伤、碰伤等安全风险;5 安全技术要求:5.1操作前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。

不准赤膊、赤脚、穿拖鞋等、湿手不准按按钮,防止触电。

5.2、开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开,水位计、压力表是否完好,如有异常必须修复后,方可开车。

5.3、开动水泵时,噪音有异常或震动,必须及时汇报机电维修人员检查,确认完好,方可使用。

5.4、水泵、阀门等有渗漏,应及时处理。

地面上有积水,当班人员应清除干净,积水过多电机及线路淹水或受潮等时,不准随便开动泵,防止电气有漏电,必须先将水排水,经电工检查,确认完好方可使用。

循环水泵房设备安全操作规程(三篇)

循环水泵房设备安全操作规程(三篇)

循环水泵房设备安全操作规程第一章总则为了保障循环水泵房设备的安全运行,防止事故的发生,保护生命财产安全,制定本规程。

第二章设备操作规范2.1 操作人员必须具备相关的操作证书,并熟练掌握设备的使用方法和操作技能。

2.2 操作前必须对设备进行检查,确认设备各部件完好,无异常情况。

2.3 操作前要了解设备所处的工况环境,如温度、湿度、气压等,并采取相应的安全措施。

2.4 操作时必须按照操作规程进行,不能违反操作程序和要求。

2.5 操作结束后,必须停止设备运行,并进行适当的设备维护和清洁工作。

第三章设备运行安全措施3.1 设备操作人员必须穿戴好安全防护用品,如工作服、安全帽、防护眼镜等。

3.2 在设备运行过程中,严禁随意触摸设备内部或旋转的部件,以防意外伤害。

3.3 不得擅自修改设备的工作参数和控制方式,以免引起设备异常运行。

3.4 设备运行过程中,不能在设备周围堆放易燃易爆物品,以防发生火灾事故。

3.5 设备运行时,严禁离开工作岗位,应始终保持对设备的观察和监控。

3.6 当设备出现异常声响、异味、振动等情况时,应立即停止设备运行,并进行检修。

第四章应急处理措施4.1 发生设备故障或事故时,应立即停止设备运行,并及时报告相关人员和部门。

4.2 发生火灾事故时,应立即启动灭火器进行灭火,并组织人员疏散。

4.3 发生电气故障时,应立即切断电源,并进行检修和维护。

4.4 发生人员伤害事故时,应立即进行急救,并及时送往医院救治。

4.5 发生其他紧急情况时,应根据实际情况采取相应的措施,保障人员安全。

第五章设备维护保养5.1 定期对设备进行巡检和维护,如清洁设备、润滑设备、紧固螺栓等。

5.2 对设备进行定期保养和检修,及时更换易损件,以保证设备的正常运行。

5.3 对设备进行定期的性能测试和安全评估,对检测结果进行记录并采取相应的措施。

5.4 对设备进行定期的技术培训和操作指导,提高操作人员的技能水平。

第六章处罚和奖励6.1 对违反本规程的行为,将根据违规程度采取相应的处罚措施,如警告、罚款、停职等。

循环水泵房操作规程

循环水泵房操作规程

循环水泵房操作规程
水泵操作人员必须熟悉各水泵的工作性能、型号、功率、流量、扬程等及工作用途,基本构造,以便正确操作。

开泵前的检查:
1、检查泵周围是否有障碍物。

2、检查泵的地脚螺栓是否松动,零件是否完整齐全,靠背轮安全罩、连接螺栓是否紧固。

3、手动盘车检查有无异常情况,泵内有无异常响声。

4、检查水箱或水池水位是否可以开泵供水。

5、接到开泵指令后,将进口阀门打开,将空气和污水排出后关闭排气阀门,将手动阀门全部打开,自动阀门应在关闭位置。

6、通知电工检查电源,确认无误后,具备开泵条件。

水泵的启动:
1、扭动操作开关将泵启动,同时注意电流表指示<电流表指示应由最大回到正常>。

2、将出口阀门开到相应位置<电流表指示为额定电流>。

3、泵启动正常后进行一次全面检查<电流压力是否稳定;电机水泵声音是否正常;有无摩擦及振动现象>。

4、水泵运行中,检查盘根滴水情况;电流压力、振动、温度情况。

5、做好运行记录。

倒泵及停泵:
1、接到有关人员的停泵通知后,方可进行停泵工作。

2、停泵前应先关闭出口阀门。

3、扭动开关将开关扳到停止位置。

4、如需倒泵时,应先将备用泵启动,待泵运转正常时,再将要停的泵停止。

另:清水泵、软水站、给水泵的操作同循环水泵相同。

游泳池泵房操作规程

游泳池泵房操作规程

水景泳池泵房操作规程一、循环操作流程1、水景泳池加水至预定水位;2、排净水泵毛发收集器中的空气;3、检查相关阀门是否处于所需的工作状态;4、开启水泵;5、开启常规消毒设备(加药泵)及紫外线或臭氧消毒器等辅助消毒设备。

二、使用状况简介:1、循环:在正常情况下1台主要设备循环水泵的进出水阀门是常开,砂缸多向阀开启在正常过滤位置,砂缸进出水球阀,无需关闭,保持常开状态,只有每个游泳池的进出水在不需循环过滤时,才会保持常关状态,在需要循环过滤某个游泳池时,必须先打开该游泳池进出水阀门后,方可启动电源。

(操作人员要检查清楚后,才能启动水泵,否则会损坏设备)2、混凝剂加药泵功能使用:依照每桶水加6斤明矾敲碎并稀释搅匀,后将药泵进水管放在桶内,通常保持药泵进出水球阀常开状态,开启电源即可,主要用在循环过滤时同时使用,循环水泵未启动时,决不能开启药泵。

药泵使用原理在于,药品明矾起到絮凝作用(即把微小颗粒凝聚较大颗粒),这样明矾跟水混合后再经过砂缸,砂缸中的石英砂就能有效去除水中悬浮物,使水质变干净清澈。

3、紫外线消毒器:该设备也是只有在循环过滤水泵启动后,才能使用,设备用于对水景池水的消毒,通过水景池给水口均匀分布在水景池内。

设备使用方法详见使用说明书。

4、反冲洗周期应符合下列规定:1)、进水与出水的压差大于0.06Mpa:2)、进水与出水的压差小于上述规定,但连续运行时间达到5天;3)、水景池计划停止使用的时间超过5天,停止使用前。

5、泄空1)、重力泄空:关闭水泵电源,打开泄空阀泄空;2)、动力泄空:关闭水泵电源,相应阀门打至泄空工作状态,开启水泵,泄空完成后,关闭水泵,相应阀门打至循环工作状态或关闭。

设备间常见问题及注意事项一、常见问题及处理问题1、进水阀门关闭情况下开启水泵后果:进水管漏水,水泵空转,严重的导致电机烧毁。

处理:关闭水泵电源,开启进水阀门,检查进水管是否漏水,不漏方可开启水泵。

问题2、出水阀门关闭情况下开启水泵后果:水泵出口至出水阀门管道膨胀,影响使用,严重的导致出水管爆裂,机房被淹。

循环水泵操作规程(15篇范文)

循环水泵操作规程(15篇范文)

循环水泵操作规程(15篇范文)第1篇循环水泵操作规程一、主题内容及适用范围本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。

二、启动前准备工作1、检查电路系统,电源电压是否正常。

2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。

3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭,打开泵进口阀门。

4、排出泵内气体。

三、启泵及运行中的检查1、合上泵电源开关,按启动按钮,使泵运转。

2、当泵出口起来泵压后,慢慢打开泵出口阀门。

3、正常运转后,定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。

四、倒泵1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后,按备用泵启动按钮。

2、备用泵出口起来泵压后,慢慢打开泵出口阀门。

3、关闭已运行泵的出口阀门,按停止按钮,使运行泵停止运转。

4、切断备用泵电源。

五、停泵1、关闭泵的出口阀门。

2、按停止按钮,切断泵电源。

第2篇循环水泵岗位安全操作规程1、操作前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。

2、检查电气装置、水泵、压力表、安全防护装置等必须保持完好,水泵间地面保持干燥。

3、开动水泵时,噪音有异常或震动,必须及时向机修工汇报检查,确认完好,才可使用。

4、水泵、阀门等有渗漏,必须及时向机修工汇报捉漏,地面上有积水,当班人员应清除干净,积水过多电机及线路淹水或受潮等时,不准随便开动泵,防止电气有漏电,必须先将水排水,经电工检查,确认完好方可使用。

5、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通,水压保持2公斤。

遇有问题,及时向车间汇报。

6、清洗水池照明电压不准使用220伏,必须采用低压12伏。

上下水池扶梯要安放好,不准争先恐后抢上下。

7、进出水泵间,手拉扶杆要拉得牢,防止脱手跌落下。

8、星期六夜班工作结束,切断电源,关好水泵出水阀,防止止回阀失灵倒压而引起积水。

第3篇循环水泵安全技术操作规程一、开车前的准备工作:1、了解循环水位情况,检查液位机及自控装置应完整、灵活、可靠。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

循环水泵房操作、维护、检修规程操作规程一、设备性能参数1.净环水上塔泵组离心泵流量 972--1440方/h 扬程22--32m 转速 1450r/min 功率 132KW 电压3802.高压净环水供水泵组(包含3台泵)多级泵 D 450--60X3 流量Q 335--500立方米/小时扬程180 m 转速1450r/min 功率355KW 电压10KV3.高压净环水柴油机应急泵组流量486 方/h 扬程84m 转速1750 配柴油机轴功率136KW4.中压净环水供水泵组离心泵流量235-634 扬程118-102.5 转速1450 功率280 KW 电压10KV5.中压净环水柴油机应急泵组流量612 扬程65 转速1750 配柴油机轴功率185KW6. 低压净环水供水泵组离心泵流量255-661 扬程63.5-50 转速1480 功率132KW 电压380V7. 净环水旁滤器供水泵组离心泵开一备一流量260 扬程27.5 转速1480 功率30 KW 电压380V8.软水补充供水泵组离心泵开一备一流量60--120 扬程87-73 转速1480 功率37KW 电压380V9 . 过滤器反洗水排水泵组开一备一自吸泵流量90-80 扬程23--29 转速2900 功率18.5KW 电压380V10. 低压软环水供水泵组离心泵开二备一流量1620--2350 扬程68--47 转速1480 功率450KW 电压10KV 11.低压软环水柴油机应急泵组流量2250 扬程55 转速1750 配柴油机轴功率423KW12.中压软环水供水泵组离心泵开二备一流量112--250 扬程75-65 转速1480 功率75KW 电压380V13.中压软环水柴油机泵组流量270 扬程52 转速2900配柴油机轴功率45KW14冷媒水供水泵组离心泵开二备一流量612--900 扬程36.4-29.5 功率90KW 电压380V 转速1480 15 .各型管道过滤器等二、工艺流程简介:闭式循环水系统各用户主要用水参数表序号用户名称流量(m3/h)温度℃工艺区域压降(Mpa)工作制度备注进出高炉密闭循环冷却水系统1 高炉冷却壁、炉底4175 ≤4048 0.30 连续2 热风炉热风阀360 48 53 0.60 连续3 热风炉混风阀40 48 53 0.60 连续4 热风炉倒流休风阀40 48 53 0.60 连续高炉密闭循环水小计4175开式循环水系统各用户主要用水参数表序号用户名称流量m3/h温度℃供水压力MPa工作制度备注进出一、高炉间接冷却净循环水系统1 风口小套770 35 42 1.60 连续2 炉喉洒水120 35 1.60 需要时3 风口中套550 35 42 0.9 连续4 炉喉钢砖200 35 42 0.9 连续5 炉顶液压站10 35 42 0.9 连续6 气密箱20 35 42 0.9 连续7 炉役后期炉皮打水200 35 43 0.9 间断8 BPRT等设备冷却水310 35 43 0.35 连续9 喷煤空压站35 35 43 0.35 连续10 喷煤系统35 35 43 0.35 连续11 工业摄像机10 35 42 0.35 连续12 助燃风机10 35 42 0.35 连续13 热风炉液压站10 35 42 0.35 连续14 槽下液压站10 35 42 0.35 连续15 出铁场液压站10 35 42 0.35 连续16 出铁场除尘系统10 35 42 0.35 连续17 矿槽除尘系统10 35 42 0.35 连续18 净循环冷却水小计2320循环水储存在冷水池内,启动循环水泵后水被输送到总的出水管道,然后到各高炉、热风炉、鼓风机房设备进行冷却,后通过回水管道,经过过滤器,回到热水池,通过冷却塔供水泵打到冷却塔进行冷却,回到凉水池,这样往复进行循环利用。

电源出现故障,循环水泵停止运转,保护装置动作,柴油机应急泵启动,向高炉、热风炉、鼓风机房提供循环冷却水。

三、操作规程:(1)循环水泵启动前的准备1接到车间启动水泵通知后,值班人员要检查设备卫生及环境卫生是否畅通。

2检查电路系统及电气是否正常。

3检查水泵及电机地脚是否松动,盘车应灵活、无磨擦现象。

4检查水泵轴承内是否缺油,有无漏油现象。

5检查水池的水位,仪表显示净环冷水池水位应在2.5m以上,喷淋池水位应在2.8m以上。

6检查水泵格阀门开关是否灵活,有无漏水现象。

7通知高炉值班室和风机房值班室做好各阀门的倒换前的准备工作。

(2)循环泵启动操作调整1启动前的准备工作做完后,确认无误后合上启动水泵空气开关,开启水泵进水阀,打开泵的排气阀排气等排出水后关紧。

按启动按钮。

同时开启水泵调整出水阀,使水压达到. 检查水泵出水量,监视电机电流应在额定标准下。

若发现异常现象应立即停机检查,同时报告主管领导。

2软水系统循环泵通知高炉值班室和热风炉值班室,工业循环水泵系统通知高炉值班室,净环循环泵系统通知风机房,此后才能进行阀门倒换。

3在水泵初次启动运行时,要注意进水池内水位下降情况及时进行补水。

4冷却塔回水正常后,可启动轴流风机,按季节天气情况,调整所需的转速,使冷却塔出水温度达到要求值。

(3)循环泵房倒泵操作:1三台循环泵2用1备,在运行中发现水泵及电机有异常声响要认真加以检查,同时做好启动泵的准备工作,需要倒泵时,通知相关及值班人员进行倒泵操作。

2合上备用泵开关,开启备用水泵进水阀,打开泵的排气阀排气等排出水后关紧。

按启动按钮。

同时开启水泵调整出水阀,使总管压力达到设定值,检查水泵出水量,监视电机电流应在额定标准下。

若发现异常现象应立即停机检查。

3待备用泵起动正常后,关闭原运行泵的出水阀门,再按停泵按钮,关闭电动机,拉下空气开关。

4水泵倒好后,值班人员要注意检查电机、电流、水泵水压的变化情况。

5水泵房一切正常后,通知相关单位。

(4)柴油机组启动操作规程1、启动前的准备:○1检查和补充油量,包括柴油机机油、燃油箱油量、液力油箱油面、轴箱油量、车轮齿轮箱油量,并检查各处有无渗油现象.○2蓄电池应于足够的电容量。

○3各活动杆销轴有润滑油脂。

2、柴油机的启动:○1接合电源总开关,水泵入口阀打开,出口阀关闭。

○2接通电源,按下柴油机启动按钮,润滑油压升高,启动电动机驱动柴油机,柴油机启动,此后立即松开启动按钮。

○3启动后柴油机应以750r/min的转速运转,打开水泵出口阀,向总管道供水。

○4检查柴油机压力、油温是否正常。

(5)注意事项1、启动水泵前,操作人员必须掌握水泵电机的各项操作技能和电流表的使用。

确认电流表、水压表的指针摆动是否正常。

2、每半小时检查一次各阀门,水泵是否处于良好状态,水泵电机运转中如有异常音响,应及时检查处理,每半小时检查水泵电机的温度情况,不得高于65℃。

水泵轴承温度超过允需值,必须立即停车。

3、水泵电机在正常运转过程中,水位应在警戒水位和高水位之间波动,如发现水位降低应及时补水。

4、水泵电机启动时应注意电流表上的电流数值,过高或过低应查明原因处理。

5、泵与辅助设备的振动超过需值,或水泵串轴严重超过规定0.3mm,立即停车,查明原因处理。

6、出现阀门及泵轴封处漏水严重,立即停车。

及时启动备用泵,通知维修人员前来处理。

7、寒冷季节,冷却塔回水温度35℃以下,可停止冷却风机。

维护规程一、操作工维护内容:1、日常点检及定期加油。

2、每半小时巡检一次,发现问题要及时处理,必要时要向班长及车间进行汇报。

3、检查电压、电流电机运转是否正常。

4、检查水泵出口压力是否符合要求。

5、检查水池水位是否正常,需要时进行补水6、观察出水温度不应超过45℃7、检查各仪表数据是否准确8、检查水泵轴承油位应在中油位9、柴油机各传动部位定期加注润滑油10、定期检查柴油机各滤清器情况,及时清洗11、各仪表读数是否正常,各电气设备和仪表线是否正常。

12、检查柴油机各系统是否有漏油、漏气、漏电现象。

13、检查柴油机蓄电池电解液是否充足。

14、每周柴油机应急泵试运行1小时,保证处于良好的待机状态。

二、维修人员维护内容:1、检查各固定联接部位是否紧固。

2、定期检查冷却水液面情况。

3、运行中水泵和柴油机是否有不正常声响。

4、出现阀门及泵轴封处漏水严重,及时处理或更换填料。

5、定期检查发动机四配套,包括①活塞、活塞环;②连杆铜套;③气缸套;④活塞销子。

6、检查发动机进排气门、气门座、气门导管是否正常工作。

7、检查涡轮增压器是否正常工作。

8、经常检查电器元件积灰情况,是否正常工作。

检修规程一、检修周期和工期大中修周期:1-2年小修周期:日常检修二、检修内容1、大修内容:○1全面解体水泵,全面检查。

○2更换磨损严重的管道及阀门。

○3检查零件腐蚀情况,清洁或更换。

○4更改不合理的管道布置。

○5更换或大修泵心,轴承体。

A、大修内容:a、柴油机不能启动,检修启动控制回路,检修柴油机。

b、燃油泵不供油,拆洗滤芯。

B、小修内容a、处理漏水吸气和渗油。

b、调整各部间隙处理串轴。

c、更换轴承、轴套。

d、更换联轴器螺栓。

e、柴油机不能启动,检修启动电机。

f、检查各滤清器堵漏情况,部分更换。

g、柴油机排气温度过高,检修涡轮增压器。

相关文档
最新文档