完井工程设计
水平井中限流压裂完井设计
的 冲扩程度 比趾 部的 大得多 。 多数压 裂作业 将在 根 部 ( e1 h e)进行 ,在 趾 部 (o )进行 的压裂 作业 少些 。通 过减 少 根部孔 眼 的 te
数 目 和 ( ) 增 加 趾 部 孔 眼 的 数 目来 增 强 冲 扩 或
效应 。
三 、射 孔作 业
水 力压裂 和开采作 业 中的射孔 是不 同 的 ,水平 井中的水 力压裂 射孔不 同 于垂 直 井 中的水 力 压裂射 孔 。应 考虑的 变 量包 括 :射 孔 器 规格 、射孔 相 位 、 射孔 密 度 、炸药 类型 ( 孔 和贯 穿 ) 人 、射孔 层 段 长
影响 限流压 裂的 其他 因素是水 平井 中的弯 曲效
应或 近井摩 阻 ( NWF )以及水 平井 中应力 的变化 。
度 、压 力条件 和裂缝/ 简方位 。 井
射孔 层段 长度影 响着水 平井 和直井 中水 力压 裂 作业的 成功 。射 孔层段 太长 可 以导致井 筒 附近 区域
一、 I嗣问 二 、层 - 隔离 仉 N .
这种水 泥在酸基 产 液中有 很快 的溶解速 率 和很高
的溶解度 ( 0 。AS 9 %) C的物 理特 性 与 常规 水 泥很 相似 。对 特定 的油井可 以配 制 出具 有适 当质量 、流 体滤失量 、 自由水 、压 缩 强度 和 泵送 次 数 的 AS 。 C 水 泥浆 密度和 产 量 比分 别为 1 . ~ 1. b g l 3 0 5 8I/ a 和 3 5 ~2 0 f / k (k . 5 . 0t s s 一袋 ) 如 果 需 要 的 是 低 密 。 。 度水泥 浆 ,AS C还可 以发 泡 。
相连通 ,设计 的射: 眼摩 阻控 制着井 筒 中的流 体 fZ LL f 分布 。未敞开 的炮 眼和常规 水泥 弯 曲产 生 的近井摩 阻可 以改变流 体分 布并对 压裂增 产效果 产生 不利 的 影响 。酸溶解度 小 于 5, 的常 规 高强 度 压缩 水 泥 不 9 6 易去除 。采用可 回收工 具并 用炮 眼充填球 密 封垫 向 外封堵炮 眼来 隔离每个 炮 眼组 ,这 是疏 通所 有炮 眼
钻完井工程设计方案
钻完井工程设计方案钻完井工程设计方案钻井工程是石油勘探开发的核心行业之一,是从地表或水面起缘深入地下岩石、采取物化措施,以获得地下储层的能源、巨量水或者矿产、地热等资源。
钻井工程设计方案是钻井工程项目实施的重要流程,包括钻井设备选型、实施方案、工程预算、具体措施等方面,为有效实现钻井工程的目标提供技术保障和重要的理论指导。
一、方案管理1.制定项目管理计划:解决方案的实施须面对多个沟通渠道,方案管理人员需要逐一考虑其关键节点并进行准确的方案实施策划。
该计划通常包括项目范围管理、时间管理、质量管理、成本管理、人力管理、风险管理、采购管理、通信管理、干系人管理等几个核心方面。
2.制定方案管理程序:根据具体工作内容与工作流程,进一步完善与细化方案实施的各项操作、工作标准,制定相应的关键时点的监督和质量管理。
二、方案优化1.井位平面设计:在完成研究地质勘探资料后,进行井位选定,规定井头信息、井位间距、目标层位和压力、稳定性、环境等等,从而制定出计算井转向、井身设计、压裂和固井、施工分析要求的设计方案。
2.井身设计:部分的井层不平衡的地质情况、沉重情况、井壁养护等,以及各种修孔、固井废渣、沉积物残留、岩芯反应和破壳压等情况需要对井壁直径、井身长短、井深、钻头、废渣的设计和处理进行平衡。
3.固井设计:钻井操作中,需要把破碎岩石、废渣填充进孔眼中,然后把其锁定形成坚固的固定构造。
固井设计需要考虑的因素包括井深、岩石性质、固井几何形状、固井材料性质等。
三、方案实施1.现场施工实施方案:根据钻井工程的实际情况,制定全面可行的现场施工方案和流程安排,确保钻井作业有序展开,并且保证施工人员的安全。
2.质量控制:钻井工程的重要特征是其易受影响的因素很多,例如地质环境杂乱复杂、天气条件不稳定、作业设备过时、人员限制等。
通过质量控制的方式来降低工程失败的概率和减少施工过程中的安全事故。
四、施工完成& 保护管理1.设备检查与维护:施工完成后,需对钻探设备进行全面的检查,以保证其运行状态正常、稳定,并期望在适宜的时间内对其进行维修保养。
全国石油工程设计大赛钻完井工程设计PPT资料34页
G类
地面
常规
G类
300m
常规
G类
323m
常规
G类
314m
油套
2.1 钻机选择依据
DX井井深设计1839.49米,考虑到预应力固井和上提解卡的需要,选择 30钻机。
2.2 ZJ30主要设备简介
ZJ30部分设备表
名称 钻机 井架 天车 游车 大钩 水龙头 转盘 井架底座 柴油机 发电机
…
型号 ZJ30 TJ170131 TC-250 YC-250 DG-250 SL-225 ZP-520A
岩石力学参数分析图
层的力学不稳定性,地层整体强度 降低。
3.3 D1井实例分析
泥质含量、实测井径扩大率曲线 三压力剖面图
3.4 泥煤互层段井壁稳定性分析
采用Hoek-Brown准则计算泥煤互层段 的坍塌压力当量密度。
坍塌压力 当量密度最高
井深 H(m)
1094
1097
泥煤互层段坍塌压力变化示意图
井身结构设计图
4.2 井身剖面设计(直—增—稳)
井身剖面参数
测深 (m) 0.0 1209.0 1539.5 1839.5
井斜角 (deg) 0.0 0.0 88.0 88.0
方位角 (deg) 55.00 55.00 55.00 55.00
垂深 (m) 0.0 1209.0 1424.0 1434.5
23.56
28.94
3.4 泥煤互层段井壁稳定性分析(续)
Y-displacement 位移 mm
Y-displacement 位移 mm
井深1094m处的井筒Y方向位移云图
井深1097m处的井筒Y方向位移云图
3.4 泥煤互层段井壁稳定性分析(续)
气井完井工程方案设计及典型案例分析3
➢环空带压问题越来越突出
✓墨西哥湾50%油气井套管出现SCP(环空持续压力),在其OCS地区大约15500口生 产井关闭或临时废弃 ✓美国统计了8122口井、11498层套管产生了稳定套压SCP ✓龙岗地区龙1、龙2、龙3井Ф244.5mm与Ф177.8mm技术套管环空带压 。。。。。。
占统计套管百分比
油层套管7″
HP-13Cr-110×11.51
衬管5″
p-110×7.52
油管27/8″
HP-13Cr-110×5.51
抗内压 (MPa)
44.5 60 85.91 78.6 97.5
抗挤 (MPa)
26.8 31.1 74.32 61.0 88.3
(2)事故概况
✓光管柱投产,井口压力57MPa下,输气 40×104m3/d。稳产一年后,井口泄漏频繁, 腐蚀严重,油管从悬挂器处断落,油压 57↑59.5MPa,套压60.1↓59.8MPa,井口温 度出现异常60 ℃ ↑90℃
1113.19mm之间。 DY7井套管磨损程度预测
30
25
平均14.55g/m
20
15
10
平均2.49g/m
5
0
0
2
4
6
8
10
12
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ14
16
测量次数
DY7井铁屑吸附物变化曲线
3000m以上井段下入非金属防磨套,防磨效果明显
2、油管断裂事故案例---川合137井
(一)基本情况
✓完钻井深:4636.87m ✓完井方式:裸眼完井 ✓原始地层压力:71.47MPa ✓气层中部温度:120℃ ✓CO2含量:0.3361% ✓初期测试无阻流量:33.54×104m3/d ✓气水关系:生产一段时期后产水量大
稠油热采井完井设计
稠油热采井完井设计稠油热采井是指通过注入热质体(例如蒸汽)将稠油加热,减低其粘度,从而实现较好的采油效果的一种采油方法。
稠油热采井完井设计的目标是保证井筒的完整性以及实现稠油有效的采集。
以下将详细介绍稠油热采井完井设计的几个关键方面。
1.井别和井型选择:稠油热采应选择合适的井别和井型。
井别常用的有垂直井、水平井、斜井等。
水平井是稠油热采的首选,因为水平井能够增加井底面积,提高稠油的采集效率。
而斜井则可以增加地层接触面积,有利于热量的传导。
2.钻完后的固井设计:稠油地层常常具有较高的渗透率,因此对井筒的固井非常重要。
固井设计应考虑稠油地层渗透率和井周地层的力学特性。
常用的固井材料有水泥和陶粒;固井工艺包括井筒预处理、套管运送、水泥浆充填和水泥浆固化等步骤。
固井需要保证井筒的完整性和固定套管,以防止地层的水和气进入井筒。
3.井筒表面的保温设计:稠油热采需要用到蒸汽等热质体,为了保证热能有效地传递到地层,井筒表面需要进行保温设计。
常用的保温材料有矿绵、钢皮耐火胶板等,可以降低热量的散失,提高整个采油系统的效率。
4.井底设备的选择和布置:稠油热采井底设备的选择和布置也是完井设计的关键。
井底设备主要包括蒸汽喷射器、热井口等设备。
蒸汽喷射器的选择需要考虑到井深、地层温度、油藏压力等因素。
而热井口则是将热能引入到地层的关键装置,其布置需要考虑到热量的均匀传递以及对井筒的保护。
5.安全措施:稠油热采井完井设计还需要考虑到安全措施。
稠油热采过程中,温度高、压力大等因素可能导致安全事故的发生。
因此需要合理设计井筒的通风、排水系统,保证井口和井筒的距离,设置防喷溅装置等,以提高工作人员的安全性。
6.井口设施:最后,完井设计还需要考虑到井口设施的设置,包括井口阀室、产油管道、测量仪表等。
井口设施的合理设计有助于井口操作的方便和井口生产的高效。
总之,稠油热采井完井设计要综合考虑地层特征、采油工艺、设备选择等多个因素。
通过合理的设计,可以保证井筒的完整性、提高采油效率,实现稠油的有效采集。
采油工程设计指南
采油工程设计指南采油工程设计第一节完井工程设计一、完井方法1、油藏工程及采油工程对完井的要求列出各方案的井别及数量:采油井、注水井(或注气井)、水平井、丛式井、多底井、观察井及水源井等。
2、井身结构确定1)套管程序的确定根据原始地层压力和破裂压力剖面、注水压力,确定井身结构层次、下深和水泥面返高。
根据采油工程要求确定完井方式、完钻井眼尺寸及油层套管尺寸。
给出套管程序:(1)表层套管:钢级×外径×壁厚(2)技术套管:钢级×外径×壁厚(3)生产套管:钢级×外径×壁厚绘出完井工程示意图。
2)水泥固井根据要求确定注水泥方式(一次注水泥,分级注水泥或管外封隔器注水泥),根据油藏要求确定水泥性能、返高及主要外加剂和外加剂的数量。
3、完井设计根据油藏特性优选完井方法。
①.套管固井射孔完井若采用套管固井射孔完井,生产套管内径应与最大产油量油管相匹配,并要考虑大修和侧钻更新的要求。
在此基础上选择生产套管的尺寸、钢级、强度、壁厚、螺纹连接类型、螺纹密封脂的类型及上扣扭矩。
若尾管完井,则要给出悬挂深度及悬挂方式。
②.裸眼完井确定是采用先期裸眼完井还是后期裸眼完井。
③.割缝衬管完井割缝衬管完井,要确定缝割的形状、缝口宽度、缝眼排列形式及数量。
若尾管完井,给出悬挂深度及悬挂方式。
若选用定向井和水平井则要考虑套管弯曲,套管螺纹承受的拉力、螺纹的密封问题,造斜段过泵及井下工具等问题。
④.砾石充填完井砾石充填完井时要根据筛管及砾石充填设计要求,(比如绕丝筛管尺寸及缝隙尺寸要求,砾石质量要求、扩眼尺寸及工艺要求等确定充填砾石中径,携砂液配方及性能。
⑤.预充填烧丝筛管完井对预充填烧丝筛管完井进行施工设计。
⑥.其它防砂完成井是否选择有金属纤维防砂筛管、陶瓷防砂、化学预包砂人工井壁等完井,根据具体储层条件来筛选。
对事故井和抢险井的完井方法按现场条件来决定。
4、自喷井系统装置选择1)井口装置优选自喷井井口装置(采油树)的型号、连接基本形式(法兰、卡箍连接)、最大工作压力及公称通径和试压等级。
钻井完井工程设计
钻井完井工程设计
深井钻井完井工程是指在钻井完成后,通过安装井修为允许深井产生产量所必须进行
的一系列工程措施。
完井工程包括钻杆回收、套管回收、井底工程和井口工程等。
完井工
程设计包括井底结构分析、井口设计、油水电正管理等几个方面。
一、井底结构分析
井底结构分析是指分析井下的地质结构情况,综合计算成孔环境的地层渗透率最大值,得出井底结构方面的设计参数。
一般在深井完井时,靠上覆盖岩石的质量和渗透率的高低
来定位钻井修为的技术指标。
特别是火山岩类型的完井修为,应依据其火山岩层负荷特性
进行施工,避免井下深层压力波动及异常注浆暴露。
二、井口设计
井口设计包括修葺和布网等,井口应具备一定的稳定性,避免受到机械扰动而危及产量。
根据深井完井条件,建立适宜的影响因素和深井完井技术,确定完井前的深井修为方案,配合地质工作能确保井口的稳定性和完善性。
三、油水电正管理
油水电正管理是指通过开发钻井单位实施日常巡查保养,及时发现和消除井口及油水
电正异常信号,确保钻井安全及可靠性操作,以提高安全生产水平和产能。
然后根据实际
情况,采取适当的完井技术或措施,正确处理完井事故。
四、完井脱备
本阶段的完井脱备工程包括井口上的安装脱备与安全保护,如防坠井口护栏、管线检
修及换置等。
在这些脱备工作中,应注意安全,防止发生事故。
然后在安全、完整的井口
上安装试产管道及设备,对井口设前进行试运行,实施有效的安全管理,保证深井设备安
全运行。
完井设计
一、完井方式的选择 1.完井方式的分类 按完井方式可分为裸眼完井和套管完井方式两大类。
2.完井方式选择的因素 1)产层和夹层岩石的岩性和强度。裸眼完井适用于产层和夹层岩石较硬且不易破碎的情况, 如石灰岩、白云岩和花岗岩等缝洞型油藏或胶结坚固的砂岩中选用;否则,应采用套管完井方式, 而且产层出砂就得研究防砂完井。 2)储层产能、水动力系统、岩层物性及流体性质等因素。 3)平台及环境条件,如平台的面积、流程处理能力、电源、气源等因素。 4)生产过程中各项工艺措施的要求。对所选定的完井方式应能满足正常生产过程中诸如生产 测井、增产措施、生产层位调整(卡封堵层、分采改为合采或合采改为分采等)的要求。 5)特殊完井的需要。对水平井、多底井及超大位移井等,需研究特殊完井方式。 6)经济因素。 二、防砂工艺的设计 这里仅叙述海上油气田的滤砂管防砂、管内砾石充填防砂工艺的设计内容,更详细的叙述请 参阅第九章有关部分。 1.滤砂管防砂的设计 1)滤砂管结构、技术参数、材质、强度等要求; 2)滤砂管防砂的管柱结构及配套的井下工具要求 3)施工程序及工艺技术要求。 2.砾石充填防砂工艺设计 1)砾石的尺寸及质量要求; 2)充填方法(如水充填、凝胶充填、振动充填等)的选择; 3)地层预处理内容及要求; 4)射孔要求; 5)管柱结构设计及主要工具、配套工具结构及技术要求; 6)完井液、处理液、携砂液的配方、性能及技术要求; 7)施工程序及工艺要求; 8)施工参数; 9)施工设备及工具。 三、射孔工艺的设计 根据地层特性、开发方案要求、完井方式等因素,选择射孔方式及射孔参数。 1.射孔方法选择 2.射孔枪、射孔弹类型及射孔方式(电缆、油管输送)的选择
完井工作不是单的作业技术而是一项综合技术和系统工程由于海上完井工作受海上环境特点的影响为了使开发井能适应相应的环境并满足开发方案及采油工艺的要求需与其他相关工程如油藏钻井测井试油集输及海洋工程等互相配合协调以达最佳生产效果和经济效益
完井工程课程设计
完井工程课程设计一、课程目标知识目标:1. 理解完井工程的基本概念、工艺流程及重要性;2. 掌握完井工程中井筒、井身结构及井口装置的设计原理;3. 了解完井工程涉及的钻井液、固井、射孔等关键技术及其作用;4. 掌握完井工程中常见问题及解决方法。
技能目标:1. 能够运用所学知识分析完井工程中的实际问题,提出合理的解决方案;2. 能够独立完成井筒、井身结构及井口装置的设计;3. 能够运用钻井液、固井、射孔等技术进行完井施工;4. 能够通过查阅资料、实地考察等方式,了解完井工程领域的新技术、新方法。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对完井工程领域的兴趣,激发学生探索精神;2. 增强学生的团队合作意识,培养沟通、协作能力;3. 培养学生严谨、负责的工作态度,提高学生的工程素养;4. 增强学生对我国石油工业的认识,激发学生的爱国情怀。
课程性质:本课程为专业核心课程,旨在帮助学生掌握完井工程的基本理论、方法和技术,培养学生解决实际问题的能力。
学生特点:学生具备一定的石油工程基础知识,对完井工程有一定了解,但缺乏系统学习和实践经验。
教学要求:结合课程性质和学生特点,注重理论与实践相结合,提高学生的动手能力和创新能力。
通过课程学习,使学生能够达到上述课程目标,为我国石油工业培养高素质的技术人才。
二、教学内容1. 完井工程概述:介绍完井工程的基本概念、发展历程、重要作用及未来发展趋势。
教材章节:第一章 完井工程概述内容:完井工程定义、历史与发展、完井工程在石油开发中的地位与作用。
2. 井筒与井身结构设计:讲解井筒、井身结构的设计原理及方法。
教材章节:第二章 井筒与井身结构设计内容:井筒结构、井身结构设计原理、设计方法、常见问题及解决措施。
3. 井口装置及其设计:介绍井口装置的组成、工作原理及设计方法。
教材章节:第三章 井口装置及其设计内容:井口装置的组成、工作原理、设计原则及方法。
4. 钻井液与固井技术:讲解钻井液、固井技术及其在完井工程中的应用。
气井完井工程方案设计及典型案例分析4
压井封井供泥浆流程图
1、固定井口装置,前期采用输气泄压,后期采 用放喷泄压 2、先泵注清水,后泵注密度2.2g/cm3压井泥浆 3、停泵观察直接注入密度1.8g/cm3压井泥浆 4、注入CMC隔离液后,两台水泥车同时从油压套 压一起向井内注水泥浆115m3,压井成功。
(6)事故原因分析
✓7″套管上部剌漏导致95/8″套管超内压力 破裂,7″与95/8″、 95/8″与133/8″环空起压, 环空输气量高达8.2 ×104m3/d,压力逼近 133/8″ 套管实际允许抗内压强度的趋势, 出现重大生产安全隐患
(3)处理难点分析
1、该井属油管断脱的高压、高产气井,关井 时井内压力上升很快,压井难度非常大。因 井下油管断落,无法建立循环,难以按正常 程序压井。而177.8mm套管抗内压已大大降 低,压井时可能使177.8mm套管损伤加剧
自制切割工具 现场施工图片
➢事故处理简要步骤
1、气举出井筒内200m液体,然后下入红外线摄像仪,直观地检测
套管磨损段长
2、采用自制切割刀切割断井口附近套管,提出套管悬挂器
3、在Φ193.7mm套管外环空下入探管,探固井水泥返高情况
4、下倒扣捞矛倒扣打捞出井口Φ193.7mm套管
5、采用自制喷射水枪清洁井内回接螺纹,再采用红外线摄像仪检
“ф127壁钩+ф61铣锥+DLM-T73倒扣捞矛”组合工具
2、开窗打捞筒打捞落鱼时
✓初期出现了打捞矛断裂落井,采 用引鞋为螺旋状的Φ127mm开窗 打捞筒打捞,但引入落鱼困难 ✓后根据井内情况加工了短舌捞筒 (增加强度)及马蹄形引鞋(入 鱼容易),成功捞出斜靠在井筒 内、且与油管卡得较紧的落鱼
带螺旋状引鞋Φ127开窗捞筒 带马蹄状引鞋Φ127开窗短舌捞筒
钻井与完井工程(第一至第四章)
(a)脆性岩石
(b)塑脆性岩石
(c)塑性岩石
W 硬度: p y A
屈服极限: 0 W0
A
AF 面积OABC 塑性系数:k AE 面积ODE
第二节 岩石的研磨性与可钻性
一、岩石的研磨性
岩石研磨性概念:钻井过程中,钻井工具和岩石产生连续的或间歇的接触
和摩擦,从而在破碎岩石的同时,这些工具本身也受到岩石的磨损而逐渐变钝甚 至损坏。岩石磨损这些材料的能力称为岩石的研磨性。 研磨性磨损是由钻头工作刃与岩石相摩擦的过程中产生微切削、刻划、擦痕等 所造成,属表面磨损。这种研磨性磨损除了与摩擦副材料性的性质(如化学组成和 结构)有关外,还取决于摩擦的类型和特点、摩擦表面的形状和尺寸(如表面粗糙 度)及摩擦面的介质等因素。研磨性磨损是一个十分复杂的问题。
σ σ =σ
1
σ
1
2
3
σ
3
σ
(a)液压作用下的压(拉)试验 (常规三轴试验) σ
1
2
(b)用三个液缸的柱塞进行的 三面压缩试验(真三轴试验) σ
1
σ
σ
2
3
(c)液压作用下的压扭试验
(d)液压作用下的两面柱塞 压缩试验
σ
1
σ
3
(a)压缩试验
(b)拉伸试验
常规三轴试验
P=σ
1
=σ
2
τ
2. 三轴应力下岩石的强度和变形的特点
由岩石可钻性概念和研究方法可知,岩石可钻性会因条件不同,所以实际应用时就有一定 的困难。如果设法固定工作条件,使可钻性指标只反映岩石破碎难易程度,有可能就能克 服应用时的问题,采用微钻头可钻性是行之有效的研究方法。 所谓微钻头岩石可钻性是指在室内固定测试条件下,通过微钻头模拟试验,将所测得 的微钻头指标称之为微钻头岩石可钻性或条件可钻性。我国钻井界目前广泛采用的岩石可 钻性测定仪为华东Ⅲ型微钻头测定仪。测试条件为:钻压W=889.7牛,转速N=55转/分, 钻头直径D=31.75毫米(它是由八片厚2.5毫米硬质合金材料组成的,硬度为HRC ≌ 58)。 实测记录钻孔深度H为2.4毫米所需的时间。测量精度要求控制在测量仪器本身允许的误差 范围以内。 由测量值表示的钻速公式可知,当以钻速作为可钻性指标时,钻进速度V与测量钻进深度 H和钻进时间T之间的表达式为:
完井与砾石充填设计
水平井及定向井的完井方式选择
水平井完井方式选择可分为两类:一是按曲率 水平井完井方式选择可分为两类:一是按曲率 半径选择完井方式,二是按开采方式及增产措施选择 半径选择完井方式,二是按开采方式及增产措施选择 完井方式。 完井方式。 短曲率半径的水平井 的水平井, 对短曲率半径的水平井,目前基本上是裸眼完 它主要是在坚硬垂直裂缝的油层中完成, 井,它主要是在坚硬垂直裂缝的油层中完成,或是在 致密裂缝砂岩中完成,因为这些地层不易坍塌; 致密裂缝砂岩中完成,因为这些地层不易坍塌;对中、 长曲率半径的水平井可根据岩性、原油物性、增产措 长曲率半径的水平井可根据岩性、原油物性、 的水平井可根据岩性 施等因素选择完井方式。目前水平井技术发展很快, 施等因素选择完井方式。目前水平井技术发展很快, 井内水平段不断增长,因而不宜采用裸眼完井, 井内水平段不断增长,因而不宜采用裸眼完井,通常 采用的是割缝衬管加套管外封隔器完井或套管射孔完 井。
完井方式 射孔完井方式 裸眼完井方式 ※割缝衬管完井方式 砾石充填完井方式
割缝衬管完井 割缝衬管完井方式是钻头钻至油层顶界 先下技术套管注水泥固井, 后,先下技术套管注水泥固井,再从技术套 管中下入直径小一级的钻头钻穿油层至设计 井深。最后在油层部位下入预先割缝的衬管, 井深。最后在油层部位下入预先割缝的衬管, 依靠衬管顶部的衬管悬挂器(卡瓦封隔器), 依靠衬管顶部的衬管悬挂器(卡瓦封隔器), 将衬管悬挂在技术套管上, 将衬管悬挂在技术套管上,并密封衬管和套 管之间的环形空间, 管之间的环形空间,使油气通过衬管的割缝 流入井筒。 流入井筒。
完井方式选择需要考虑的因素
直井完井方式的选择
相对来讲,直井完井的工艺技术较简单、 相对来讲,直井完井的工艺技术较简单、 建井周期短、造价低。油藏类型、 建井周期短、造价低。油藏类型、渗流特征 和原油性质不同,完井方式也会不同。 和原油性质不同,完井方式也会不同。砂岩 油气藏的完井方式选择流程、 油气藏的完井方式选择流程、碳酸盐岩袖气 藏的完井方式选择流程、火成岩、 藏的完井方式选择流程、火成岩、变质岩等 油藏的完井方式选择流程分别如图所示。 油藏的完井方式选择流程分别如图所示。
射孔完井工艺设计
射孔完井工艺设计射孔完井是油气井的主要完井方式之一,在采用射孔完成的油气井中,井底孔眼是沟通产层和井筒的唯一通道。
如果采用合理的射孔工艺和正确的射孔设计,并高质量的完成射孔作业,就可以使射孔对储层的伤害降到最小,井底完善程度高,从而获得期望的产能。
多年来人们对射孔工艺、射孔枪弹器材与配套设备、射孔伤害机理及检测评价方法、射孔优化设计和射孔液等进行了大量的理论、实验和矿场试验研究,尤其是近十几年来,射孔技术取得了迅速的发展。
人们已经认识到,射孔是完井工程的一个关键性环节。
为此,采用先进的理论和方法,针对储层性质和工程实际情况,把射孔完井作为一项系统工程来考虑,优选射孔设计,是搞好完井必不可少的基本条件。
一、射孔工艺应针对油气藏地质特征、流体特性、地层伤害状况、井类型(直井、斜井或水平井)、套管程序和油气井试油投产或完井目标,选择与之相适应的射孔工艺。
1.电缆输送射孔工艺(WCP)电缆输送射孔(wireline conveyed perfroating)就是利用钢丝铠装电缆将射孔器输送到目的层进行射孔。
按工艺的不同可分为普通电缆输送射孔工艺、电缆输送过油管射孔工艺(常规式和张开式)和电缆输送密闭式射孔工艺。
普通电缆输送射孔工艺是在井口只装放炮闸门情况下进行射孔,这种射孔工艺的射孔器直径可选范围大。
缺点是建立负压差比较困难,防喷能力较差,如遇井喷只能关闭放炮闸门,切断电缆。
这种方法主要用于低压油藏。
常规电缆输送过油管射孔工艺是利用电缆将射孔器从油管下到目的层进行射孔的一种工艺,这一工艺的优点是在井口安装防喷装置后进行射孔,所以有较好的防喷能力;射孔后可直接投产,可避免压井造成产层污染。
适合于生产井不停产补孔和打开新层位,海上作业应用此工艺可避免起出生产管柱。
缺点是油管的内径限制了射孔器的外径,使射孔弹的装药量受到影响,所以射孔弹穿深较浅。
为了克服这一缺点,在此基础上又发展了过油管张开式射孔,它是用电缆输送射孔枪,可在不起出油管的情况下,把大能量射孔弹用电缆输送到射孔目的层后,由地面对释放雷管发出电讯号,释放雷管起爆解锁后,射孔弹在弹簧拉力的作用下,旋转90°,与弹架轴线成垂直状态,然后由地面对电雷管发出起爆电讯号,雷管引爆导爆索,导爆索引爆射孔弹,从而实现过油管深穿透射孔。
《钻井与完井工程》课件-2井身结构设计
井身结构设计是钻井与完井工程中的重要环节,涉及到井筒的稳定性和安全 性。本课件将介绍井身结构设计的重要性、目标、原则以及主要方法。
井身结构的重要性
井身结构设计的合理性直接影响到井筒的稳定性和钻井、完井操作的安全性。 良好的井身结构设计可以减少井筒塌陷、井漏等问题,降低事故发生的风险。
井身结构设计的目标
井身结构设计的目标是保证井筒的稳定性和安全性,确保钻井、完井操作的 顺利进行。通过合理的设计,可以避免井筒失稳、井漏等问题,减少工作量 和成本。
井身结构设计的原则
井身结构设计应遵循以下原则:
1 强度与稳定性
井身结构要具备足够的强 度和稳定性,以承受地质 力学和工程力学的作用。
2 材料选择
3 施工过程控制
完井过程中,要 控制好施工参数和工况, 保证井身结构的完整性和 稳定性。
主要的井身结构设计方法
经验法
根据以往的经验和类似工程的 数据,进行井身结构设计。
计算法
依据地质力学和工程力学原理, 对井身结构进行计算和分析。
1 油藏工况
考虑油藏工况和井筒温度 等因素,选择合适的材料 和工艺。
2 套管设计
设计套管参数和套管布置 方案,保证油井的产能和 安全。
3 完井液体设计
确定完井液体的性质和配 方,满足井身结构和油藏 要求。
结论和总结
井身结构设计是钻井与完井工程中的关键环节。合理的结构设计可以提高井筒的稳定性和钻井、完井操作的安 全性,降低事故风险,提高工作效率。
仿真法
运用计算机仿真技术,对井身 结构进行模拟和优化设计。
钻井井身设计要点
地层评价
对钻井地层进行评价,了解地层的性质和特点。
中国石油大学(北京)完井工程课程设计
名称
抗拉安全系数
抗外挤安全系数
抗内压安全系数
数值
1.8
1.0
1.1
3.1.1
表层套管下入深度为800m,所用钻井液密度 ,根据如下公式计算的井口最大内压力为:
根据以上计算结果,查钻井手册(甲方)上,选取J-55,壁厚10.92mm,长圆螺纹套管:
di/mm
Pri/MPa
Pc/MPa
中上部含砺砂岩、夹泥岩和粉砂质泥岩;
下部砺状砂岩,含砺砂岩、泥岩、粉砂质泥岩不等厚互层
防塌
D
1600
550
泥岩、砂质泥岩、砺状砂岩、含砺砂岩不等厚互层,泥质粉砂岩
防漏
防斜
E
1900
300
砂质泥岩、泥质粉砂岩、夹砺状砂岩、含砺砂岩
防斜
防漏
F3
2650
750
泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩
防斜
F2J
2900
地理位置
XX省XX市东500m
构造位置
XX凹陷
钻探目的
了解XX构造 含油气情况,扩大勘探区域,增加后备油气源
完钻原则
进入 150m完钻
完井方法
套管射孔
层位代号
底界深度,m
分层厚度,m
主要岩性描述
故障提示
A
280
砾岩层夹砂土,未胶结
渗漏
B
600
320
上部砾岩,砂质砾岩,中下部含砾砂岩
渗漏
C
1050
450
井身结构设计系数见下表2.1,其他数据请查阅《钻井手册》(甲方)及相关参考书。
表2.1井身结构设计有关系数
名称
g/cm3
钻完井工程设计方案
钻完井工程设计方案一、项目概况1.1 项目名称本项目为XXX油田XX区块XX井X号井。
1.2 项目地点本项目位于XXXXXX,地理坐标为XXX,属于XXXXX。
1.3 项目概述本项目为储气层为目标层位的油井,设计目标为达到XXX米。
二、工程概况2.1 困难与挑战本项目钻井深度较大,井壁稳定性与井筒完整性等方面面临较大挑战。
2.2 技术方案本项目采用XXX技术,包括井眼质量控制、井眼稳定性分析、钻井液设计、井壁支护等工程技术方案。
三、设计内容3.1 井深设计根据油气层位情况、地层压力、井口条件等因素,本项目井深设计为XXX米。
3.2 井口设计本次钻井井口设置为XXX口径。
3.3 钻具设计本次钻井设计钻具包括XXX钻头、XXX强度等级钻杆等。
3.4 钻井液设计本次钻井设计钻井液为XXX型钻井液,评价其适用性。
3.5 井眼质量控制井眼质量控制是钻完井工程中至关重要的环节,需根据井下实际情况调整井眼位置和尺寸。
3.6 井壁稳定性分析通过地层岩心分析及测井数据分析,确定区间井眼稳定性。
3.7 井壁支护设计根据井壁稳定性分析结果,设计井壁支护方案。
3.8 安全环保措施在钻井过程中,需加强安全环保工作,防止井下事故发生。
四、施工方案4.1 物资准备为保障施工进度,需提前准备好所需要的物资。
4.2 施工流程根据工程设计方案,准备好所需设备和工具,按照相关技术规程进行施工。
4.3 施工进度安排好施工进度,做好施工周期的监督与检查。
五、质量控制5.1 质量检测在施工过程中,需对井眼质量进行严格检测,确保井眼质量符合设计要求。
5.2 质量验收施工结束后,进行钻眼质量验收,对施工情况进行评估和记录。
六、安全环保6.1 安全生产在施工过程中,要严格按照安全生产规程执行,确保施工人员的安全与健康。
6.2 环保措施在井下作业时,要注意环保措施,减少对地下水、地面土壤的污染。
七、总结与展望本次工程设计方案对钻完井工程的设计流程、施工方案、质量控制、安全环保等方面进行了详细的规划和安排。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
§1-1 完井工程设计理论与方法
钻开储集层
1.储集层两突出特点: 储集有一定压力的油气水;
地层孔隙和裂缝较发育,较好的原始渗透率
2.钻开储集层技术要求: 保护油气层,防止钻井液完井液污染; 控制油气层,防止不必要井喷,安全钻开 3.钻开后储集层储油性质变化: 井内液柱压力大于地层压力。 毛细管力和正压差作用下,钻井液液相和固相进入储层孔隙和裂缝,造
t1—自喷阶段从生产优化目标所得出的油、套管尺寸;t2—所选举升方式下所 获得的油、套管尺寸;t3—满足增产措施要求的油、套管尺寸;t4—其它特殊 工艺要求的油、套管尺寸。
对于稠油开采井,其油管和套管尺寸满足: 稠油开采井油、套管尺寸=max{Tt1,Tt2,Tt3}
Tt1—所选人工举升方式下所获得的油、套管尺寸;Tt2—满足稠油开采方式下 所获得的油、套管尺寸;Tt3—其它特殊工艺要求的油、套管尺寸。
§1-1 完井工程设计理论与方法
四、完井工艺方案设计
世界各主要产油国广泛使用的完井方 法,70%~90%。
射孔:射孔器在油层某一层段射穿套
管、水泥环并穿透至地层一定深度, 形成油气通道。
炮弹射孔的孔眼也称为炮眼。
射孔完井方式下,孔眼是联系油层和 井筒唯一通道。
§1-1 完井工程设计理论与方法
4. 直径较大有枪身射孔器,由于枪身保护, 减小套管和水泥环损坏。
§1-1 完井工程设计理论与方法
无枪身射孔器基本特点:
1. 非钢管枪身,射孔后无枪体膨胀,易从井中取出。
2. 无枪身限制,装药量大,穿透性能好。
3. 弹架有挠性,套管弯曲和有缩径时有良好通过性能,一次可射30m或更厚油气层。 4. 重量轻、操作方便,提高施工效率、降低劳动强度 和射孔费用。
套管柱强度设计一般按下列步骤进行:
弄清对套管柱强度设计的基本要求,设计参数和件,初步确定套管种类、螺纹类型;
根据外载荷进行套管抗挤强度设计,确定各段套管钢级和壁厚; 进行套管抗内压强度校核和设计;
进行套管抗拉强度校核和设计。
§1-1 完井工程设计理论与方法
§1-1 完井工程设计理论与方法
(二) 射孔器输送方式 电缆输送式射孔
先期裸眼完井示意图
后期裸眼完井示意图
孔隙型、裂缝型、裂缝-孔隙型或孔隙-裂缝型坚固的均质储集层使用。
井内只有单一储集层,不需分层开采,不含水气夹层的井。
§1-1 完井工程设计理论与方法
优点 ① 排除上部地层干扰,可在污染最小情况下打开储层(先期裸眼完井)
② 打开储集层阶段若遇复杂情况,可及时提钻具到套管内进行处理,避 免事故进一步复杂化。
对于天然气井,要从生产优化和增产措施两个方面来综合考虑并确 定。因此,天然气井的油管和套管尺寸应当是:
天然气井油、套管尺寸=max{T1,T2,T3}
T1—从生产优化目标所得出的油、套管尺寸;T2—所选举升方式下所获得的 油、套管尺寸;T3—满足增产措施要求的油、套管尺寸。
对于采油井,可分为常规采油井和稠油开采井。对常规采油井,其油 管和套管尺寸应当是: 常规采油井油、套管尺寸=max{t1,t2,t3,t4}
缺 点
① 出油面积小、完善程度较差; ② 对井深和射孔深度要求严格; ③ 对固井质量要求高,水泥浆
④ 具备分层注、采和选择性压裂或
酸化等分层作业条件。
可能损害油气层。
§1-1 完井工程设计理论与方法
尾管射孔完井 工艺步骤:
钻至油层顶界后,下中间套管注水泥完井; 小一级钻头钻穿油层至设计井深,钻具将尾管送 下并悬挂技套上,尾管和技套重合段一般小于 50m; 尾管注水泥固井,射孔。
潜山油藏、层间压力差大的同井
合采 防砂、防腐、防垢 注天然气及其它气体
§1-1 完井工程设计理论与方法
三、生产管柱与生产套管设计
油气井油管及生产套管尺寸必须在完井之前就要选定,而在完井后油管尺寸是 可以更换的,但生产套管则不可能更换。因此生产套管尺寸的选定要考虑到油 井类型、采油方式、增产措施、原油特性及采油工程要求等因素的影响,从节 点分析的油管敏感性分析确定油管尺寸,然后推算出生产套管尺寸,最后确定 技术套管及井身结构。
完井方法选择条件
1. 最大限度保护储层,防止储层伤害 2. 减小油气流入井筒内的流动阻力 3. 有效封隔油气水层,防止层间干扰 4. 克服井塌或出砂,保障长期稳产,延 长寿命 5. 可实施注水、压裂、酸化、热采等增 产措施 6. 工艺简单、成本低
完井方法选择应考虑的因素
1. 地层稳定性: 井眼是否稳定, 地层是否出砂 2. 油层岩性及流体物性 3. 油田开发和采油工程要求 注水、压裂、酸化、注蒸汽热采 调整井;气顶、底水和边水控制 垂直或复合式裂缝及高倾角层状 油层、层状油层、块状油层、古
良好的井身结构,减小储集层浸泡时间
在其他环节,使用低失水、低密度水泥浆;减小作业中关压井次数。
§1-1 完井工程设计理论与方法
完井井底结构类型
1.对完井的要求
最大限度保护储层,防止储层伤害 减小油气流入井筒内的流动阻力 有效封隔油气水层,防止层间干扰 克服井塌或出砂,保障长期稳产, 延长寿命 可实施注水、压裂、酸化、热采等 增产措施 工艺简单、成本低
§1-1 完井工程设计理论与方法
2.射孔完井法 国内外最为广泛和最重要实用的一种完井方法。 包括套管射孔完井和尾管射孔完井。 套管射孔完井
钻穿油层至设计井深
下生产套管至油层底部固井,射孔
射孔弹射穿油层套管、水泥环并穿透油层某 一深度,建立油流的通道 优 点
① 选择性射开不同压力、物性油层, 避免层间干扰; ② 避开夹层水、底水和气顶 ③ 避开夹层坍塌; 套管射孔完井示意图
人工井壁完井
预充填砾石绕丝筛管完井 陶瓷防砂滤管完井
金属纤维防砂筛管完井
裸眼砾石充填完井 套管内砾石充填完井
4. 复合完井法 有的厚油层适于裸眼完成,但上部有气顶或顶界邻近又有水层时,可将技术 套管下过油气界面,封隔油层上部,然后裸眼完井,必要时再射开其中的含 油段。
§1-1 完井工程设计理论与方法
采油采气工程设计与应用
Design and Application of Oil&Gas Production Engineering
第一章 完井工程设计
§1-1 完井工程设计理论与方法
§1-2 完井工程设计软件
§1-3 完井工程设计案例分析 主讲:周童
§1-1 完井工程设计理论与方法
一、完井工程设计的主要内容
完井工程内容
1、钻开储集层(生产层); 2、下套管、注水泥、射孔、下生产管柱、排液; 3、确定完井井底结构,使井眼与产层连通; 4、安装井底和井口等环节,直至投产。
完井工程设计的主要内容 一是从钻开油气层开始到投产的全过程都要保护油气层,发挥油气层 的最大产能;
二是利用完井优化设计,根据油藏类型、储层与流体的特性、开发工 艺要求和经济指标,在综合分析的基础上,保证油气层与井筒之间保 持最佳的连通条件。
(1)裸眼完井法
(2)射孔完井法 (3)贯眼完井法
(7)筛管防砂完井法
(8)裸眼砾石充填完井法 (9)渗透性材料固井射孔完井法
(4)衬管完井法
(5)半封闭裸眼完井法 (6)半封闭衬管完井法
(10)渗透性材料衬管完井法
(11)渗透性人工井壁完井法
§1-1 完井工程设计理论与方法
1. 裸眼完井法 储集层裸露,储集层以上,用套 管封固的完井方法。 先期裸眼完井 先下套管固井,后打开储集层。 一般结构距产层20m左右。 后期裸眼完井 先打开储集层,后下套管至产层 以上固井。 裸眼完井适用范围:
无枪身射孔器缺点:
(1) 火工器件与液体直接接触,药柱和壳体承受温 度和压力联合作用,降低射孔器性能指标。 (2) 不像有枪身射孔器能保护套管,在小直径套管 内射孔时,损坏套管可能性很大。 (3) 单位长度上重量轻,特别是用塑料弹壳时,在 加重钻井液里使用,下井比较困难。
§1-1 完井工程设计理论与方法
射孔器指完成射孔工作的设备、装置及其组合。 聚能射孔器、复合射孔器、水力射孔器等。
射孔工艺指选择射孔完井方式所采用的射孔方法。
超正压射孔、正压射孔、负压射孔、复合射孔等
按射孔器材下入井筒的方式可分为油管射孔(TCP)、电缆传输式射孔 (WCP)、过油管式射孔(TTP)等。
§1-1 完井工程设计理论与方法
(一)常用射孔器材 1.聚能式射孔器 最常用,是利用炸药爆轰的聚能效应产生的高温高压高速聚能射流来射穿
套管、水泥环及地层,完成射孔作业。
聚能射孔弹:核心组成部分,根据火药爆燃时聚能效应原理制造的,不同 形状火药在爆燃时能量传递方式不同。
射孔器:将几十发甚至几百发射孔弹串连在一起,用雷管和导爆索引爆射
孔的工具。 按结构分两类:有枪身射孔器和无枪身射孔器
有枪身射孔器—射孔弹装配在密封的钢管内; 无枪身射孔器—单个密封的射孔弹用钢丝、金属杆或薄金属带连起来,直接 下井射孔。
§1-1 完井工程设计理论与方法
有枪身射孔器特点:
1.射孔弹、导爆索、雷管等火品与井内液 体无接触,只受井内温度影响,深井和高 压井,必须用有枪身射孔器。 2. 射孔弹爆轰产物冲击能量大部分被枪身 吸收,弹壳、弹架等留在枪内。 3. 枪与枪之间刚性连接,易实现刚性输送, 大斜度井、水平井以及射孔测试联作。
成孔道堵塞-污染。
水侵:粘土膨胀;水锁;生成沉淀物;破坏油流连续性 泥侵:进入孔隙,堵塞通道;形成泥饼。
§1-1 完井工程设计理论与方法
4.钻开后储集层岩石力学性质变化 储集层钻开后,打破原力学平衡,岩石发生侧向变形,从而对储集层结构造成影 响。 孔隙较多、较大的砂岩储集层,影响不明显。 渗透率降低:裂缝性储层;侧向变形后,微裂缝张开程度减小。 出砂:长期开采,储层压力降低,骨架受力增加,砂岩被压碎而出砂。 5.钻开储集层方法 合理钻井液体系,避免水侵和泥侵损害 合理钻井液密度,采用平衡或欠平衡钻井