带压封堵方案说明

克石化园区精细化工区一期地下管线及电力线改造工程

天然气管线改造

带压封堵安全工作方案

克拉玛依市三达有限责任公司

二○一一年八月

目录

工程概况 (2)

二、编制依据及执行标准： (2)

三、现场管道封堵施工技术方案介绍 (2)

四、现场施工方案 (5)

五、施工应急预案 (11)

六、应急预案启动模式 (13)

七、主要工程量 (14)

八、施工总部署： (15)

九、质量保证体系、措施 (16)

十、施工安全、环保措施： (20)

十一、文明施工 (25)

工程概况

1、工程概况：由于克拉玛依市石化工业园精细化工区新建厂区，已建埋地燃气管线贯穿该区域影响施工，故本工程需对精细化工区的已建地下管线做局部改线处理。该管线为克75天然气处理站至克拉玛依市三坪镇配气站输气管道，是目前克75天然气处理站主要外输管道。改线规格为D273×6/20#，设计压力为2.5MPa，运行压力为0.6mPa。由于该管线上的控制阀门漏，无法完成正常的动火连头作业，本次新旧管线连头前采用带压封堵作业，既不影响站场的正常运行，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。

2、工程名称：克石化园区精细化工区一期地下管线及电力线改造工程天然气管线改造

3、工程容：D273×6/20#天气输送管道封堵两处；割管刀切割四处，开平衡孔两处，开放空孔两处。

二、编制依据及执行标准：

（1）施工蓝图及现场勘测记录

（2）《钢制管道封堵技术规程第一部分:塞式、筒式封堵》SY/T6150.1-2003 （3）有关国家、行业标准和规，相关技术文件等

三、现场管道封堵施工技术方案介绍

1、现场施工工艺流程

施工准备——设备入场——确定开孔封堵点--—开挖操作坑——焊接管件——安装闸板阀与开孔钻机----整体试压——开孔作业——关闭闸板阀拆除钻机——安装封堵装置----压力平衡、检测—进行封堵---封堵完毕---割管刀切割----新管线连头---新管线置换，解封----进行塞堵——清理现场——施工完毕

2、管道带压开孔工艺介绍

管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。当在役管线需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。

管道堵路孔目的在于管道在不停产带压的情况下焊接封堵三通或四通后，按要求安装闸板阀、开孔机等设备，在管道上进行开孔，开孔为管道的等径孔，也就是开孔直径

与管道径一致，以便于管道封堵。

3、管道封堵介绍

现场所要施工的273管道采用皮碗式封堵方式，封堵孔只需要在管道上开等径孔，不需要截断，施工比较省时，具有封堵严密，承压高的特点。

4、现场施工管道工艺参数交底和技术要求：

（1）D273×6mm天然气输送管道，设计压力2.5MPa；管道材质为：20#钢。

（2）技术要求：管道封堵时管道处于带压停输状态。

（3）技术要求：操作坑开挖，如示意图。

四、现场施工方案

施工工艺示意图

1、施工前的准备

（1）根据施工工艺参数，编写详细的施工方案及施工应急预案。

（2）施工设备进入现场前，对每一个设备的性能进行检查。确保进入现场施工的设备完好齐全。

（3）对进入现场施工的人员进行安全教育培训。

（4）一些易损和消耗材料准备充分，防止发生施工怠工现象；对此可以将消耗材料先预计使用量，在备有库存；施工机具方面可以准备备用件，如：封堵头所用密封材料、连接器密封材料等。

2、管件焊接前准备

（1）管件焊接前首先确认管件型号是否和封堵母管型号相符。

（2）管件上半瓦和下半瓦配套，可以分别作标识，以免混淆。

（3）封堵母管要选择腐蚀点少的地方作为焊接点。

（4）若不清楚壁腐蚀情况必须用测厚仪进行测量再进行焊接。

（5）根据《钢制管道封堵技术规程第一部分:塞式、筒式封堵》SY/T6150.1-2003标准中关于管道允许带压施焊的压力计算公式，如下计算。

P=2￡s（T-C）÷D×F

P=管道允许带压施焊的压力，单位为Mpa

￡s=管材的最小屈服极限，单位为Mpa

T=焊接处管道实际壁厚，单位为mm

C=因焊接引起的壁厚修正值，单位为mm，一般取2.4mm

D=管道外径，单位为mm

F=安全系数，（原油、成品油管道取0.6，天然气、煤气管道取0.5）

3、管件焊接方案

（1）选择好封堵点后进行管件的焊接，管件焊接要严格遵守《钢制管道封堵技术规程第一部分:塞式、筒式封堵》ST/T6150.1-2003中规定的焊接顺序进行焊接。

（2）管件焊接前保持与母管的缝隙要控制在0—1mm间，若缝隙过大，则矫正后再进行焊接，不能直接焊接。

（3）管件的焊接严禁使用气焊。

（4）管件环型焊封结构符合下图规定：A部位为贴进母管位置焊接采用

3.2mm焊条小电流焊接。

（5）管件焊接时电焊机二次线应放置在管件的上面并接触牢固。

（6）此项环节为施工重点环节，施工为了保证安全，除以上措施必须作到外，要保证：施工现场要有专人监火。

4、管线开孔方案

（1）管件焊接完毕后要组装闸板阀，在安装前要启闭开关两次在装到管件上面去。防止闸板阀装上去打不开，开完孔闸板阀关闭不上。

（2）管线开孔前要检查开孔刀在连箱里的位置是否有偏心现象，若有则卸下刀具，先用仪器测量开孔连箱是否中心，然后测量刀具中心位置，再把刀具搬紧。

（3）开孔时要注意钻机的转数，应控制在开孔刀22m/min以，液压站运行压力应控制在2.5Mpa以下，额定排量在40L/min左右。

（4）如果开孔机再开孔过程中出现刀具卡住现象，一般有两种可能性，第一就是液压站设定压力太小或者排量太小，这时停机重新调整液压站设定数据就行；第二就是刀具切削正常卡住，这时不能慌乱，首先要把液压站停机，把钻机挡位换到空位，用摇把手动逆时针盘动钻机减速箱大轮，然后挂入进给挡继续切削。

（5）按照钻机转数及开孔大小计算开孔时间（钻机额定进给量M=0.1mm/转），如下：开孔时间T=H÷（转数/minХM）