《沥青操作规程》(参考Word)
沥青洒布车操作工安全技术操作规程(6篇范文)
沥青洒布车操作工安全技术操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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沥青作业安全操作规程正式版
沥青作业安全操作规程正式版第一章总则第二条适用范围：本规程适用于所有从事沥青作业的人员。
第三条作业定义：沥青作业指对沥青进行运输、搬运、贮存、加热、涂覆等操作过程。
第四条安全意识：所有从事沥青作业的人员必须充分认识和提高安全意识，严守本规程，切实做好安全生产工作。
第五条主要危险：1.沥青储罐爆炸或泄漏；2.沥青加热器出现火灾或爆炸；3.操作人员触电；4.沥青料燃点较高，易引起火灾；5.沥青溅洒伤人。
第二章作业准备第六条沥青储存：1.沥青要存放在专用储罐内，储罐要符合相关国家规定；2.储罐要定期检查，发现问题及时整改。
第七条沥青加热：1.加热设备必须可靠，并配备燃气泄漏报警器和热敏探测器；2.加热设备周边要保持整洁，杂物离加热设备一定距离。
第八条作业区域：1.作业区域要设立明确的警示标识和隔离设施；2.作业区域内应走专用通道，禁止随意停留。
第九条作业人员：1.所有从事沥青作业的人员必须经过专业培训，并持有效操作证；2.作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护眼镜等个人防护装备。
第十条作业装备：1.所有作业设备要定期检查，发现问题及时维修；2.作业设备使用过程中，必须配备专人操作。
第三章作业操作第十一条沥青装载：1.沥青装载时，操作人员要戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备；2.沥青装载时，加热器必须关闭。
第十二条沥青涂覆：1.沥青涂覆时，操作人员要戴好手套、护膝等个人防护装备；2.沥青从储存温度下降至涂覆时温度时，操作人员要等待沥青冷却后再进行涂覆。
第十三条沥青加热：1.沥青加热设备使用时，工作人员必须全程监控，不得离开；2.发现沥青加热过程中异常，应立即停止加热并上报。
第十四条操作顺序：1.沥青加热完成后，先关闭加热设备，再进行其他操作；2.沥青操作过程中，必须遵守先进先出、按批次操作的原则。
第四章应急措施第十五条火灾应急：1.发生火灾时，应按灭火预案及时采取相应措施；2.发生火灾时，不得盲目使用水进行灭火，应选择适当的灭火器材。
沥青工安全操作规程范本
沥青工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障沥青工的安全，预防事故发生，维护生产秩序，树立安全生产意识，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事沥青工作的人员，包括油砂浆、铺砂浆和修补工。
第三条沥青工作人员必须严格遵守本规程，加强安全教育培训，掌握沥青作业的安全操作规程、应急措施和防护设备的使用方法。
第二章安全设备、器材的管理第四条沥青工必须佩戴规定的安全帽，穿戴符合安全标准的防护服装，戴好耳塞、口罩等个人防护装备。
第五条沥青作业现场必须配置防火设备和消防器材，并定期检查其完好性。
第六条沥青作业现场必须有完善的通风设备，防止有毒气体积聚。
第七条所有涉及到明火的操作，必须设置明火防护罩，并配备灭火器具。
第三章沥青作业和施工现场安全控制第八条沥青熔化采取闭锅熔化的方式，严禁使用明火熔化或加热锅炉。
第九条熔化锅炉和熔化罐必须定期进行检查和维护，保证其正常工作和安全使用。
第十条在进行沥青作业前，必须对作业现场进行勘测和防护措施，确定场地平整，清理杂物，确保施工现场的安全。
第十一条沥青作业现场必须划定警戒线，并设立警示标志，防止无关人员进入作业现场。
第十二条沥青作业现场必须保持干燥，避免人员滑倒。
第四章沥青作业操作规范第十三条在搅拌沥青的过程中，必须严禁用手接触熔化锅炉、搅拌桶等设备。
第十四条搅拌沥青时，必须佩戴防护眼镜和手套，防止热沥青溅入眼睛和接触皮肤。
第十五条沥青的搅拌和加热过程必须有专人负责，严禁无人看管或单独进行操作。
第十六条沥青热熔后，必须进行质量检查，确保沥青的质量合格，杂质少。
第十七条沥青铺设过程中，必须坚守岗位，严禁离岗、玩手机或进行其他无关工作。
第十八条沥青铺设完成后，必须及时清理施工现场，清除沥青溅在地面的残留物。
第五章紧急事故处理第十九条在发生事故时，必须立即进行紧急报警，并启动应急预案。
第二十条在施工现场发生火灾事故时，必须保持冷静，迅速启动灭火器具进行扑救，并确保人员安全撤离。
沥青操作规程15篇
沥青操作规程15篇【第1篇】沥青拌和机平安操作规程一、启动前的检查1、查看齿轮油、空气压缩机油等是否已加满以及其泄露状况。
2、使用喷灯烤沥青计量斗。
3、检查导热油及沥青温度。
4、检查振动筛等主要部件螺丝是否松动。
5、确保各传动皮带、链条等均正常，无松动。
二、启动拌和机1、启动前一定要鸣铃，以防危急区域内有人。
2、打开控制台的主电源及二次电源开关，燃烧器控制台电源。
3、根据引风机、搅拌缸、振动筛、提高机、干燥筒、斜皮带、平皮带、变频上电、粉提高机、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空压机的挨次依次启动（引风机、搅拌缸均为二次启动，待其二次吸合后再启动其他部分）。
4、打开工业计算机，待其启动完毕打开鼓风机（也为二次启动，二次启动的电机在启动是电流较大，要待其电流降至正常值且二次吸合后再启动下一单元，以免造成事故）。
三、操作拌和机1、引风、鼓风机启动3分钟后，燃烧器控制台"start'闪耀，此时可以点火。
2、打开煤气或乙炔，按下"start'3秒后电子打火装置执行点火，如点着则"start'"heavy oil'"pump on'指示灯常亮，关闭煤气或乙炔；如没有点着，则再次试试直到点着。
3、同时打开引风、鼓风机风门，打开变频器上料。
此时沙、石料上料量应教小，否则温度升高缓慢。
待刀100℃以上时，可将上料量调至正常。
130℃时将鼓风机风门调至"auto'。
4、每日开头拌料后，均要手动拌和9-12盘料，由于此时拌缸较冷。
然后将拌料模式旋钮旋至"自动'，按下"自动启动'按钮。
四、停机1、停机前第五盘料时，将变频器上料速度减至正常速度的一半或1/3（视需料大小而定）。
2、停机前第四盘料时，关闭变频器停止上料。
当干燥筒电流下降时，按住燃烧器控制台"stop'约3秒，将火熄灭。
沥青工作业安全操作规程（三篇）
沥青工作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保沥青工作作业的安全，保护员工的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规的规定，结合企业的实际情况，制定本规程。
第二章安全生产责任第二条企业负责人应当贯彻安全生产第一责任人责任，牢固树立安全意识，建立健全安全生产的组织体系。
第三条沥青工作负责人应当加强对本部门的安全生产工作的领导和管理，制定安全工作计划和目标，并组织实施。
第三章安全教育培训第四条企业应当加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第五条企业应当定期组织沥青作业相关的安全教育培训，使员工掌握沥青工作的相关安全规程和操作流程。
第六条沥青工作负责人应当定期组织进行沥青作业安全培训，确保员工了解安全操作规程，并掌握紧急情况的处置方法。
第四章作业区域管理第七条沥青作业区域应当设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
第八条沥青作业区域的通道应当保持畅通，不得设置任何杂物和障碍物。
第九条在沥青作业区域内，应当设置专用的消防设备，并加强消防安全监管。
第五章安全防护措施第十条在进行沥青工作时，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，如耳塞、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第十一条使用火焰作业时，必须设置专门的防护措施，如设置防火墙、涂抹防火涂料等。
第十二条员工在进行沥青工作时，必须严格按照操作规程进行操作，不得违规使用设备和材料。
第十三条员工应当严禁将易燃物品、易爆物品等带入沥青作业区域，禁止吸烟、明火作业等行为。
第六章突发事件处理第十四条发生火灾、泄漏、事故等突发事件时，应当立即采取应急措施，保护员工的安全。
第十五条发生突发事件后，应当及时报告上级部门，并按照安全责任人组织有关人员进行调查和事故处理。
第七章违规处罚和奖励第十六条对于违反本规程的员工，将按照公司的相关规定予以处罚。
第十七条鼓励员工遵守本规程，对符合规程要求的员工进行奖励。
第八章附则第十八条本规程由企业负责人负责解释。
沥青工安全操作规程范本
沥青工安全操作规程范本一、目的本安全操作规程的目的是保障沥青工作过程中的操作人员的人身安全，预防事故的发生，降低工伤风险，提高工作效率。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事沥青作业的人员，包括沥青的生产、贮存、运输和施工环节。
三、安全操作原则1. 统一着装：所有沥青操作人员在作业过程中应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 定期培训：沥青操作人员应接受相关的安全培训，了解操作规程、风险防范措施和急救知识等，并及时更新知识。
3. 环境检查：在进行沥青作业前，必须对作业环境进行全面检查，确保场地平整、无明显障碍物和危险品存在。
四、沥青生产操作规程1. 搅拌设备操作：1.1 在操作搅拌机之前，务必进行设备检查，确保设备完好无损、无异响和电器设备正常运行。
1.2 操作人员应严格按照操作程序启动搅拌机，并确保搅拌时间和温度符合要求。
1.3 操作人员在搅拌机周围必须保持清洁和干燥，防止发生滑倒事故。
2. 沥青贮存操作：2.1 沥青贮存区应保持干燥，远离明火和高温源。
2.2 不得将易燃物品放置在沥青贮存区域内。
2.3 进行沥青储存时，应配备相应的防滑设备和防护装备。
五、沥青运输操作规程1. 沥青槽车操作：1.1 沥青槽车司机应持有效驾驶证，接受油品运输安全培训。
1.2 在装载和卸载沥青时，司机必须佩戴安全帽和防护手套，确保操作安全。
1.3 在行驶过程中，沥青槽车司机应保持车辆稳定、速度适中，严禁超速行驶和疲劳驾驶。
2. 沥青罐装操作：2.1 沥青罐装作业前，必须检查罐体是否密封完好，防止泄漏。
2.2 沥青罐装作业时，应避免将沥青倒在人身上或其他易燃物品上。
2.3 沥青罐装作业完成后，应进行清理，确保作业现场干净整洁。
六、沥青施工操作规程1. 施工工地准备：1.1 在施工前，必须对施工工地进行清理，清除杂物和障碍物。
1.2 施工人员应按照安全作业指导书的要求正确佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜等。
沥青试验操作规程
沥青试验操作规程一、引言沥青试验操作规程是为了确保沥青试验的准确性和可靠性，规范操作流程，提高试验结果的可比性和可重复性。
本文将详细介绍沥青试验的操作规程。
二、试验前准备1. 实验室环境准备在进行沥青试验之前，需要确保实验室环境符合要求。
实验室应保持干燥、洁净，温度和湿度应在规定范围内。
2. 试验设备准备准备所需的试验设备，包括试验机、砂浆钵、搅拌器、温度计等。
确保试验设备的完好性和准确性。
三、试验操作步骤1. 取样从待测试的沥青材料中取样，确保样品的代表性和一致性。
样品的数量应符合试验要求。
2. 样品处理对取样得到的沥青样品进行处理，如破碎、筛分等。
确保样品的颗粒大小符合试验要求。
3. 混合将处理后的沥青样品与试验所需的其他材料按照一定比例混合，使用搅拌器进行充分混合，直至得到均匀的混合物。
4. 试验操作根据具体的试验要求，进行相应的试验操作。
例如，可以进行软化点试验、粘度试验、弹性恢复试验等。
5. 数据记录与分析在试验过程中，及时记录试验数据，包括试验条件、试验结果等。
对试验数据进行分析，得出结论。
四、试验结果的处理与报告1. 结果处理对试验结果进行处理，如计算平均值、标准差等。
确保结果的准确性和可靠性。
2. 报告编写根据试验结果，编写试验报告。
报告应包括试验目的、试验方法、试验结果、数据分析和结论等内容。
五、试验后清理试验结束后，对试验设备进行清理和维护，保持设备的良好状态。
清理试验现场，将废弃物妥善处理。
六、安全注意事项在进行沥青试验时，应注意安全事项。
如佩戴个人防护装备、遵守实验室操作规程等，确保人身安全和实验室安全。
七、总结沥青试验操作规程的制定和遵守，对于确保试验结果的准确性和可靠性至关重要。
通过规范的操作流程和严格的质量控制，可以提高试验结果的可比性和可重复性，为沥青工程的设计和施工提供科学依据。
八、参考文献[1] 沥青试验操作规程，XX标准出版社，20XX年。
以上就是沥青试验操作规程的内容，通过遵循规程，可以确保沥青试验的准确性和可靠性，为沥青工程的质量控制提供科学依据。
沥青工安全技术操作规程(三篇)
沥青工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障沥青工作人员的安全和健康，预防事故的发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于进行沥青施工工作的各类工程项目，包括公路、桥梁、隧道、道路维修等。
第三条沥青工作人员必须经过相应的培训和考核，取得相应的操作证书后方可上岗。
第四条进行沥青施工工作的现场必须配备相应的安全设施，包括防护栏、警示标识、消防器材等。
第五条沥青施工工作由工作负责人统一指挥和管理，并严格按照本规程执行。
第二章操作规范第六条沥青工作人员在施工前必须进行安全会议，了解施工计划和安全注意事项。
第七条沥青工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服、手套等。
第八条沥青施工必须在人员离开作业区域的情况下进行，严禁人员在正在施工的区域内停留。
第九条沥青施工现场必须有专人负责警示和指挥，保证施工区域的安全。
第十条沥青施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积和沥青溅满。
第十一条沥青施工必须按照标准流程进行，严禁随意操作。
第十二条沥青施工过程中必须配备消防器材，并进行常规维护和检查。
第十三条沥青施工现场必须设立合理的警示标识，指示安全通道和禁止通行区域。
第十四条沥青施工中必须遵守消防安全规定，禁止吸烟和使用明火。
第十五条沥青施工中必须遵守电气安全规定，禁止乱拉乱接电线。
第十六条沥青施工现场必须配备必要的急救设备和药品，并定期检查和更换。
第三章事故应急第十七条沥青施工过程中如发生事故，必须立即采取措施保护现场安全，并及时报警。
第十八条沥青工作人员必须进行现场自救，尽量避免因事故扩大影响。
第十九条沥青施工过程中如发生人员伤亡，必须及时施救，并报告上级领导和相关部门。
第四章管理和责任第二十条沥青施工现场的工作负责人必须对施工过程进行全面掌控，并负责事故的处理和善后工作。
第二十一条沥青施工现场的工作人员必须服从工作负责人的指挥和管理，保证施工过程的安全。
第二十二条沥青工作人员必须自觉遵守本规程，做到安全第一，预防为主，减少事故发生的可能。
沥青作业安全操作规程
沥青作业安全操作规程
一、沥青性质
沥青是第3类易燃液体，国际危规编号为1999，正确运输名称为焦油类，液体的，包括筑路沥青、柏油沥青和稀释沥青，是用石油馏出物与沥青混合配制成的流动液体，带有刺鼻气味。
不与水混溶。
具有易挥发、易燃爆、易燃烧的特性。
二、装卸中可能发生的情况
原残引起的跑冒滴漏，由于沥青在运输途中发生海损式碰擦等造成跑冒滴漏而污染；工残引起的跑冒滴漏，由于操作中发生碰擦等造成沥青发生跑冒滴漏而污染；高温期间落实降温措施不善，包装或管道因受热膨胀，造成冲盖或破裂，发生跑冒滴漏而污染；保管不妥，受到温损引起化学反应而发生燃烧、爆炸和污染。
三、装卸要求
装卸沥青应根据货物性质选用合适的装卸机具，尽量轻拿轻放，避免滚动，减少摩擦，堆装时应桶口向上，衬垫牢固，堆场应选用阴凉通风场所；散装沥青应存放在专用储罐，并注意必要的通风和降温，保持阴凉一般应远离热源、火源、电源，包括蒸汽管道、炉灶、配电盘等。
第2类包装（只能盛装中等和低度危险的物质）沥青用货船载运时可舱面或舱内积载，用客船运输时只限舱面积载；第3类包装（只能盛装低度危险的物质）沥青用货船运输时可用舱面或舱内积载，用客船运输时也可用舱面或舱内积载。
四、应急措施
现场备有灭火器、消防水带、水枪、沙子和消防水源，发生泄漏事故，迅速堵漏，少量泄漏时，用黄沙覆盖泄漏物，拌和后用容器运到沉淀池，倒入沉淀池内，必须反复用黄沙进行清洗污染的地面，并用容器运到沉淀池，倒入沉淀池内。
发生火灾、爆炸等事故，如情况允许，应在第一时间及时灭火，并立即向上级部门报告。
泄漏量较大或本单位无法处理时，立即请化救部门来处理。
沥青工安全操作规程模版
沥青工安全操作规程模版第一章总则为了确保沥青工作场所的安全和工作人员的身体健康，制定本安全操作规程，规范沥青工作的安全操作程序和措施。
所有从事沥青工作的人员都应严格遵守本规程。
第二章安全管理1. 工地安全管理人员应具备安全管理知识和技能，并持有相关证书。
他们有责任组织安全教育培训，并制定安全生产方案和应急预案。
2. 沥青工作场所应设置明显的安全警示标志牌，标明施工区域、危险源以及安全防护区域等信息，并保持清晰可见。
3. 确保沥青工作场所的通风良好，以保持空气清新，减少有害气体浓度对工人的危害。
4. 严禁在沥青工作场所使用明火，禁止吸烟等行为。
5. 进入施工区域前，必须佩戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第三章沥青工作操作规范1. 沥青的搬运和储存1.1 沥青搅拌站应设立专门区域负责沥青的储存，在储存区域内设置防火设施，并要有专人进行管理。
1.2 沥青搬运时应选用专业的工具和设备，操作人员必须佩戴防护装备，严禁单人搬运过多沥青。
1.3 沥青的储存量应控制在安全范围内，避免超负荷储存导致意外事故和火灾等危险。
2. 沥青铺设和打磨2.1 沥青铺设前，必须检查施工区域是否有明显的障碍物和安全隐患，确保铺设过程中不会发生交通事故和人身伤害。
2.2 沥青铺设时，必须使用专用的铺设设备和工具，并确保设备和工具的正常运行。
操作人员应接受专门的培训并持有相应的证书。
2.3 打磨沥青时，必须佩戴防护眼镜和口罩，避免废弃物和大颗粒的沥青飞溅伤害人体。
2.4 所有沥青施工区域必须设置管控人员，及时维护工作秩序，确保沥青施工过程的安全。
3. 沥青作业后的清理3.1 沥青施工后必须及时清理沥青杂物，包括废弃物和工具设备等，以确保施工区域的整洁和安全。
3.2 清理沥青时，必须佩戴防护手套和鞋套，避免接触有害物质对皮肤造成伤害。
3.3 清理过程中，严禁乱丢沥青杂物，防止堵塞排水系统和引起其他安全问题。
沥青混合料摊铺机操作规程(5篇范文)
沥青混合料摊铺机操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!沥青混合料摊铺机操作规程（5篇范文）【第1篇】沥青混合料摊铺机操作规程一、作业前的准备1.内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
沥青_安全操作规程(3篇)
第1篇为确保沥青作业的安全，防止事故发生，特制定本规程。
所有从事沥青作业的人员必须严格遵守以下规定：一、准备工作1. 人员要求：- 凡患有皮肤病、支气管病、眼病和对沥青过敏的人及孕妇均不得参加沥青作业。
- 作业人员必须经过专业培训，熟悉沥青作业的操作规程和安全知识，并持证上岗。
2. 设备检查：- 作业前，应检查沥青洒布机、加热设备等设备是否完好，安全装置是否齐全有效。
- 严禁采用规定之外的燃油作为加热系统的燃油，不允许燃油溢出箱外，一般油面应低于溢流管上端20-30cm。
3. 材料检查：- 装载热沥青的油桶应坚固不得漏油，其装油量要低于桶口100mm。
- 向洒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。
二、作业操作1. 沥青洒布：- 喷洒沥青时，手握的喷管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔离材料。
- 操作时，喷头严禁向上，喷头附近不得站人，不得逆风操作。
- 压油时，速度要均匀，不得突然加快。
喷油中断时，应将喷头放在洒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。
2. 沥青加热：- 熬制沥青时，沥青锅的边缘与烟囱的距离要大于0.8m，两锅间距应大于2m，火口与锅边，应有高0.7m的隔离设施。
- 往锅里填料前应将锅中积水、杂物清除后再填料点火。
严禁烈火空锅投放沥青。
- 在熬制过程中填料时，块料应慢慢放入，不准掷抛。
熬油量不得超过锅容量的3/4，下班时要熄火，并闭炉火。
3. 沥青运输：- 驾驶人员必须经过专门培训，持证上岗。
- 车辆装烧碱前，先检查车况，保证车况良好。
装车人员必须穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。
- 搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏，避免产生粉尘，避免与酸类接触，严禁与酸类混装。
- 装车后，必须对车辆密封，防止运输过程中受潮。
卸车后，及时清理车上残余的烧碱，避免飞扬。
三、安全防护1. 个人防护：- 作业人员应穿戴防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 作业时，应将裤脚、袖口扎好，脖子上围系毛巾，手脚及皮肤不得直接接触沥青。
沥青操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保沥青施工过程中的安全、高效、优质，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于沥青拌合、运输、摊铺、碾压等施工环节。
三、操作规程1. 拌合（1）开机前，检查设备阀门、油位是否正常，确认设备完好。
（2）开机后，专人负责操作，注意观察设备运行状态，发现异常及时报告。
（3）根据施工要求，准确控制沥青、矿料、水的比例，确保拌合质量。
（4）拌合过程中，注意观察拌合楼各部件运行状态，发现问题及时停机检查。
2. 运输（1）运输车辆应保持整洁，确保沥青运输过程中不撒漏。
（2）运输过程中，保持车速稳定，避免急刹车、急转弯，确保行车安全。
（3）运输沥青时，注意观察车辆温度，防止沥青过热。
3. 摊铺（1）摊铺前，检查路面平整度，确保摊铺质量。
（2）根据施工要求，调整摊铺速度，确保摊铺均匀、连续。
（3）摊铺过程中，注意观察摊铺厚度，确保摊铺均匀。
4. 碾压（1）碾压前，检查路面平整度，确保碾压效果。
（2）碾压过程中，保持碾压速度稳定，确保碾压均匀。
（3）碾压结束后，检查路面平整度，确保碾压效果。
四、安全操作规程1. 进入施工现场，必须佩戴安全帽，穿好工作服。
2. 严禁赤脚、穿拖鞋、穿肥壮衣服进入作业岗位。
3. 设备作业时，不得进行调试。
4. 检修设备时，应切断电源、气源，确保安全。
5. 设备作业时，不得从运料小车下方、废溢口下方经过。
6. 运送带作业时，不得用铁锹、木棍对皮带上的泥土进行掏、捅。
7. 运用电焊、气割时，应远离易燃、易爆资料。
8. 严格遵守防火、防爆、防中毒等安全规定。
五、保养与维护1. 每天作业完毕后，对设备进行维护和保养，特别是引风机、振动筛、拌和锅的轴承保养。
2. 作业完毕时，将下料槽、运料小车的沥青料整理洁净。
3. 作业完毕时，清扫施工现场，保持环境卫生。
六、附则1. 本规程由沥青施工班组负责执行。
2. 本规程由施工单位负责解释。
3. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、总则为确保沥青施工安全、高效、质量达标，特制定本操作规程。
沥青工安全操作规程范文
沥青工安全操作规程范文第一章总则一、为了保障沥青工作作业环境的安全，应制定本规程。
二、本规程适用于所有从事沥青工作的人员。
第二章安全管理一、沥青工作现场应设立专门的安全管理人员，负责监督、管理和指导沥青工作作业的安全工作。
二、沥青工作作业前，必须进行安全交底，明确每个人员的工作责任和安全要求。
不具备个人技能和安全意识的人员不得从事沥青工作。
三、沥青工作作业现场应设置必要的安全警示标志和安全警戒线。
四、沥青工作现场应定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
第三章个人防护一、从事沥青工作的人员必须按照规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
二、进入沥青工作现场的人员必须穿戴防静电工装，并确保穿戴合适，不得蓄意改变工装结构。
三、沥青喷洒作业人员必须佩戴适当的呼吸器，确保呼吸道不受沥青气味影响。
四、沥青喷洒作业人员必须佩戴耐化学溶剂手套，避免皮肤接触到沥青。
第四章设备操作一、沥青喷洒设备在投入使用之前必须进行安全检查，确保各项设备状态良好。
二、设备操作人员必须经过专业培训，具备操作资质。
三、设备操作人员在操作过程中，必须经常观察设备运行状态，及时发现并排除异常。
四、设备操作完毕后，必须按照规定进行停机、断电、锁定设备，防止意外发生。
第五章沥青喷洒作业一、沥青喷洒作业前，必须清除现场杂物，保持沥青的均匀喷洒。
二、沥青作业现场周围必须设置防火设施，确保沥青不受外界火源影响。
三、沥青喷洒作业中，操作人员必须保持沥青液面不低于设定的标志线。
四、沥青喷洒作业时，必须保持喷洒头与地面垂直，并保持一定的距离，防止喷洒头破裂。
第六章废弃物处理一、沥青工作作业产生的废弃物必须进行分类处理，防止对环境造成污染。
二、沥青废弃物的储存和运输必须符合相关的国家标准和规定，确保废弃物不泄漏。
三、沥青废弃物处理过程中，必须佩戴个人防护装备，避免直接接触废弃物。
第七章突发事件处理一、沥青工作作业中发生火灾、泄露等突发事件时，应立即采取应急措施，保障人身安全。
沥青摊铺机-操作规程(5篇范文)
沥青摊铺机:操作规程（5篇范文）第1篇沥青摊铺机:操作规程1)作业前应检查联贯部件、安全防护装置及仪表,部件联结应正常,安全防护装置应齐全,仪表应齐全,仪表应灵敏、正常。
2)安装和拆除熨平板时应设专人指挥,作业人员应协调一致。
3)行驶前应确认前方无人,并鸣笛示警。
4)使用燃气加热熨平板时,管道应正确连接,无泄漏;使用人工点火的加热装置,应使用专用器具,点火时人员应保持一定安全距离,加热时应设人看护。
5)自卸车向摊铺机料斗卸料时,必须设专人在侧面指挥,料斗与自卸车之间不得有人,作业人员应协调配合,动作一致。
6)摊铺时严格按照方向线行驶,不得随意转弯,保证路线线形顺直。
7)每班作业后,应清洗全机污物。
清洗摊铺机工作装置必须使用工具,清洗料斗及螺旋输送器时必须停机,并严禁烟火。
8)不得在运行中进行加油保养,当需要在机器下进行保养时,必须先停熄发动机并加以可靠的制动,绝对不能使压摊铺机产生移动。
9)按规定时间进行保养,确保机械正常工作。
10)摊铺速度控制在2-2.5m/min。
11)摊铺时夯锤频率控制在4.5级。
第2篇沥青摊铺机操作规程1）作业前应检查联贯部件、安全防护装置及仪表，部件联结应正常，安全防护装置应齐全，仪表应齐全，仪表应灵敏、正常。
2）安装和拆除熨平板时应设专人指挥，作业人员应协调一致。
3）行驶前应确认前方无人，并鸣笛示警。
4）使用燃气加热熨平板时，管道应正确连接，无泄漏；使用人工点火的加热装置，应使用专用器具，点火时人员应保持一定安全距离，加热时应设人看护。
5）自卸车向摊铺机料斗卸料时，必须设专人在侧面指挥，料斗与自卸车之间不得有人，作业人员应协调配合，动作一致。
6）摊铺时严格按照方向线行驶，不得随意转弯，保证路线线形顺直。
7）每班作业后，应清洗全机污物。
清洗摊铺机工作装置必须使用工具，清洗料斗及螺旋输送器时必须停机，并严禁烟火。
8）不得在运行中进行加油保养，当需要在机器下进行保养时，必须先停熄发动机并加以可靠的制动，绝对不能使压摊铺机产生移动。
沥青装车操作规程
沥青装车操作规程沥青是一种广泛应用于公路建设的材料，但因其特殊的性质和灵敏度，需要专业的操作人员进行装车和运输。
为了确保安全和高效的装车，特制定本文档，详细介绍沥青装车操作规程和注意事项。
一、沥青性质在进行沥青装车前，首先需要了解沥青的性质。
1. 熔点低、易挥发沥青的熔点一般在100℃～160℃之间，而挥发性较高，尤其在高温季节，会出现溢出情况。
2. 易光化和硬化沥青的成分中含有许多的沥青质和蜡质等，因此，长期受到光照、氧化和水分等环境因素的影响，会发生光化和硬化的变化。
3. 有毒、有害沥青中含有苯、甲苯等有害物质，如果被人体吸入，会对呼吸系统和神经系统造成损害，因此，安全操作是至关重要的。
二、沥青装车的注意事项1. 车辆要干净、完整选择用于沥青装车的车辆时，要确保车辆干净、完整、不泄漏，同时容积与装运沥青的量匹配，以免产生二次污染。
2. 调查卸料地的情况在装车前，要调查卸货地的情况，了解地面情况、沥青储存设备和仓库的规格，以便确定装车量和适当的运输方式。
3. 操作人员要熟练沥青装车是一个非常危险的操作过程，因而必须由经过专业培训的操作人员负责。
操作人员必须非常熟悉车辆和装置的特点，掌握操作规程和注意事项以及如何应对突发情况。
4. 确保安全操作操作人员必须戴上手套和口罩，并在操作时保持专心，切勿过于心急，以免发生意外伤害。
在装车过程中应确保沥青温度在安全范围内，并在车辆行驶过程中勿让沥青流到车身和道路上。
5. 车辆保养和清洁装车后，车辆应及时进行保养和清洗，以免沥青对车辆造成腐蚀，同时保持车辆外观整洁。
三、沥青装车操作规程1. 车辆的准备（1）检查车辆是否满足装运沥青的工艺要求，并确定需装输沥青的车辆和装置。
（2）在车辆和装置表面上，确认是否有积水等不良情况，并采取相应的措施予以排除。
（3）检查车辆和装置的密封性能是否完好，以免溢出沥青对环境造成污染。
2. 沥青的装车（1）将沥青从储存罐中泵入沥青储罐，再将沥青从储罐泵输到车辆中，注意保持沥青的温度。
沥青工安全操作规程（三篇）
沥青工安全操作规程第一章总则第一条为确保沥青工作过程中的安全，保障工作人员的人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于从事沥青工作的施工人员以及相关管理人员。
第三条沥青工作必须遵循坚持预防为主、安全第一、综合治理、全员参与的原则。
第二章作业前准备第四条在进行沥青工作前，必须进行安全技术交底，明确工作目标和作业要求。
同时，要检查工作区域是否存在安全隐患，及时进行处理。
第五条进入施工现场之前，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服、防护手套和防滑鞋等。
第六条检查沥青搅拌设备的运行情况，确保设备安全有效。
检查沥青储存设备的密封性，防止泄漏。
第七条在进行沥青工作前，必须对施工区域进行清理，清除杂物和危险品。
第三章沥青工作操作要求第八条沥青工作施工人员必须按照操作规程进行作业，不得私自改变施工流程和操作方法。
第九条在进行沥青铺装工作时，必须保持施工现场的整洁，并设置警示标志，指示施工区域。
第十条沥青铺装工作必须在天气适宜的条件下进行，避免在雨天或温度过高的情况下作业。
第十一条在进行沥青铺装工作时，必须保证施工区域的通风良好，避免因沥青气味引发中毒等危险。
第十二条沥青铺装时，必须使用符合规格要求的施工设备和工具，确保施工质量和安全。
第十三条在沥青铺装过程中，必须严格控制铺装厚度，避免超厚或不足，以免影响道路使用。
第四章沥青工作安全措施第十四条进行沥青工作时，必须设立专人负责现场安全，随时进行安全检查，及时发现并处理不安全因素。
第十五条在进行沥青铺装工作时，必须设置警戒线或围栏，确保施工区域安全，并防止非工作人员进入。
第十六条在进行沥青铺装工作时，必须采取合适的防护措施，防止沥青溅到工作人员身上，避免烫伤。
第十七条在进行沥青铺装工作时，必须进行沥青温度控制，避免沥青过热造成烧伤事故。
第十八条在进行沥青铺装工作时，必须配备灭火设备，并设置应急通道，以应对突发事故。
第十九条在进行沥青铺装工作时，必须注意施工现场的排水，避免水积聚和滑倒事故。
沥青操作规程规定(3篇)
第1篇一、目的为确保沥青施工过程中的安全和质量，规范沥青操作流程，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于沥青路面施工、沥青拌合站、沥青洒布机等沥青作业环节。
三、操作规程1. 施工前的准备工作（1）对施工人员进行培训，确保其掌握沥青操作技能和安全知识。
（2）检查施工设备，确保其正常运行，如沥青洒布机、沥青拌合站等。
（3）了解施工现场环境，确保施工区域安全、畅通。
2. 沥青拌合站操作规程（1）开机前，检查设备是否正常，如齿轮油、空气压缩机油等是否已加满，泄露情况。
（2）使用喷灯烤沥青计量斗，确保计量准确。
（3）检查导热油及沥青温度，确保符合施工要求。
（4）检查振动筛等主要部件螺丝是否松动，确保设备安全运行。
（5）启动拌和机，按照引风机、搅拌缸、振动筛、提升机、干燥筒、斜皮带、平皮带、变频上电、粉提升机、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空压机的顺序依次启动。
（6）打开工业计算机，待其启动完毕打开鼓风机。
（7）引风、鼓风机启动3分钟后，燃烧器控制台START闪烁，此时可以点火。
（8）打开煤气或乙炔，按下START，3秒后电子打火装置执行点火，如点着则START HEAVY OIL PUMP ON指示灯常亮，关闭煤气或乙炔；如没有点着，则再次尝试直到点着。
3. 沥青洒布机操作规程（1）工作前，将洒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管联接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏。
（2）预热喷油管，安装喷头，经过在油箱内试喷后，方可正式喷油。
（3）装载热沥青的油桶应坚固不得漏油，其装油量要低于桶口100mm。
（4）向洒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。
（5）喷洒沥青时，手握的喷管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔离材料。
（6）操作时，喷头严禁向上，喷头附近不得站人，不得逆风操作。
（7）压油时，速度要均匀，不得突然加快。
喷油中断时，应将喷头放在洒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。
（8）移动洒布机，油箱中沥青不得过满。
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沥青旋转薄膜烘箱操作规程1、检查电源线是否安全，校平烘箱，使转盘在水平面上旋转，旋转时与水平面的倾角不得大于3度。
2、调整控温仪至所需温度，163°C。
3、关闭配电盘上所有的开关，将电源插头插上，打开电源开关。
4、待整个工作室温度上升上至所需温度时，检查工作温度计读数，通过调整控温仪来获得工作室的正确温度，恒温15分钟，即可试验。
5、将盛有试样的盛样器放至转盘上，关闭烘箱，使转盘旋转，恒定烘箱温度在163°C。
6、在运转中，室内照明灯不要随意开启，以免影响工作室温度的稳定。
7、试验完毕后，必须切断各个开关。
沥青延度仪操作规程1、试验前应仔细检查各运转部件是否运转正常。
2、将隔离剂拌匀，涂于玻璃板上和试模内侧面，并将试模在玻璃板上拼装好。
3、将沥青试样放在砂浴上加热溶化、脱水，并充分搅拌至气泡完全排除再过滤筛，然后将试样自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，略高出试模。
4、试样在室温下冷却30分钟后，再放入规定试验温度±0.1℃的水槽中保温30分钟，然后取出试样用热刮刀将高出试模的多余沥青刮去，务使沥青与试模面平齐。
5、将试模、试件连同玻璃板一同浸入规定试验温度±0.1℃的水槽中保持1～1.5小时，水面距试件表面不少于15mm。
6、将试模、试件及玻璃板取下，将试模两端的孔分别套在延伸仪的滑动板和固定板柱上，并使滑动板上的指针指到标尺“0”位置，并使水温保持在试验温度±0.5℃。
7、开动延度仪的电动机并观察试样延伸情况，发现沥青细丝浮出水面须加入酒精，沥青细丝沉入槽底时，加入食盐来调整比重与试样相近，使细丝始终与试模在同一平面再进行试验。
8、试验拉断时，记录滑板指针所指示标尺上读数，以厘米计，即为试样延度值。
马歇尔电动击实仪操作规程1、接通电源前，先检查电源线是否安全可靠，控制器上的开关按钮在关闭状态。
2、接通电源，检查电压应是380V，电源指示灯亮。
3、检查电机旋转方向是否正确，试机正常后，方可正式试验。
4、提起导向杆，用挂锤板定位，升起针模护筒，将加好试料的试模筒推进定位销中，将试模筒放下，然后所导向杆放入试模内。
5、根据试验规定对置数盘设置锤击次数。
6、按下启动键，仪器自动记数，显示锤击次数，当实际锤击次数与设定击数相同时，仪器自动停止工作。
7、将试模取出，换向后定位，再按启动键，进行另一面击实直至击实完毕。
8、工作完毕，仪器进行清理保养，并切断电源。
离心式沥青混合料分离器操作规程1、试验最大试样质量1500g，在离心分离器中浸泡30分钟，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。
2、将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放上回收瓶，上口应注意密封，防止流出液或雾状散失。
3、开动离心机，转速逐渐增至3000L /min，沥青溶液通过排出口注入回收瓶中，待流出停止后停机。
4、上盖的孔中加入新溶剂，数量大体相同，稍停3-5分钟后，重复上述操作，如此数次，直至流出的抽样液成清澈的淡黄色为止。
5、工作完毕后，关掉电源，把机器清理干净。
电脑数控针入度仪操作规程1、将预先脱水的试样加热熔化，加热温度不得高于试样估计软化点90°C，时间不得多于30分钟，充分搅拌过筛后注入盛样器中。
其高度应超过预计针入度值10mm，并盖上以防落入灰尘，在15°C-30°C室温中冷却1h-1.5h后移入保持试验温度±0.1°C的恒温水槽中1h-1.5h。
2、调整针入度仪使之水平，检查针连杆和导轨，用三氯乙烯清洗标准针，按试验条件，加上附加砝码。
3、将试样放入试验规定水温的平底保温器中，试样表面以上的水层高度应不少于10mm，调节工作台，使试样表面与针、尖恰好接触，将仪器调零。
4、将时间设定至试样所需的时间（5s或60s），按一下开始开关按钮，计时开始，标准针落下贯入试样，开始至5s或60s后自动停止，此时仪器显示数，即为试样的针入度。
5、同一试样重复试验至少三次。
6、试验完毕取下标准针清洗干净，存放于干燥处。
马歇尔稳定度测定仪操作规程1、将电子测控部分与机械加荷部分连接好，接通电源，此时窗口自动显示当前的时间，仪器通电15分钟后，将做好的试件放于加荷头之间，检查无误后，先按“切换”键，然后再按“试验”键即可。
2、仪器自动控制加荷部分加荷，试件受压变形情况通过显示器直接显示出来，直到试件受压破裂，停止加压，显示器上直接显示试件的最大压力和对应的流值。
3、注意随时查看传感器插接头，不要松动或掉下来。
4、试验时，加荷部分必须由电子测控部分控制，不得人工强制加荷或人为启动加荷，否则，会发生加压过载而破损仪器。
5、试验完毕关掉电源，清理干净，用布盖住，防止灰尘侵入。
沥青软化点仪操作规程1、将试件环置于涂有隔离剂的金属板上。
2、沥青试样加热熔化、搅拌、脱水，过滤呈细流注入置于第一步的黄铜环内，较沿口稍高一点。
3、让试件在空气中冷却30分钟，用热刮刀刮去高出环面的多余试样，使之与环平齐。
4、将盛有试样的试件水平的放在上承板上，同时将定位环置于下承板上并将钢球置于定位环的孔中，将温度传感器通过盖中孔插入，使其顶端落在上承板的中孔，然后将环架放在烧杯中，杯内盛水或甘油液面略低于吊杆上的标记，水温保持5±0.5℃（或甘油保持32±1℃）恒温至少15分钟。
5、取出环架，将下承板上的定位环套于试件环上，球置于定位环中孔，调整水或甘油液面使之与吊杆的标记平齐，并保持水温5±0.5℃（或甘油32±1℃）环架上任何部分不得有气泡。
7、移烧杯至试验仪上开始加热，使杯内水或甘油的温度在3分钟内调节至维持每分钟上升5±0.5℃。
8、沥青试样受热软化下垂，至与下承板刚刚接触时的温度，即为该试件的软化点。
自动混合料拌和机操作规程1、按下电源开关，电源指示灯亮，时间数显出现000等待计时，温度数显表显示现场实际温度。
2、温度和时间可通过拨码开关调整。
当恒温拌和锅达到设定温度时，将准备好的待拌用料到入锅中。
注意不能太多。
3、摇动升降升起拌和锅，当搅拌叶接触材料时，按下“电机”开关，搅拌叶开始转动，继续升降手柄直到拌和锅升到上限位置时，用棘爪、棘轮将锅固定。
4、搅拌结束后将拌和锅降到最低位置，用刮刀将搅拌叶上残留的混合料刮入锅内。
5、松开拌和锅两侧紧轮将锅从滑架导轨中拉出，让锅翻转100°，用小铲将拌制的混合料刮入容器。
6、清理锅内残留物后，将锅扶正后推进导轨复位，把紧轮旋紧，为下一个拌和过程做好准备。
7、工作结束后将电源关掉，拔掉电源插头。
沥青粘度仪操作规程1、按动电源开关，控温器开始工作，将控温器下面的按到设定数字，从“0”开始，再根据所需要的温度来设定好度数，然后将探头放入水中，同时打开水循环开关，控温器可以自动保持恒温的均匀。
2、将试样加热至此试验温度高2-3°C时注入盛样试管内，注入深度以液面到达球塞垂直棒上标记为准。
3、用温度计搅拌铜管内的试样，当温度符合试验温度时，将流孔下蒸发器移去，放置100ml的量筒使筒的中心对准流孔，量筒内可预先注入肥皂水25毫升。
4、试样保持恒温1-5分钟后取出其中温度计，并调整试样表面至球塞的标记处，然后提起球塞，借标记销钉悬挂在铜管之上，待试样自流孔流入量筒中达25毫升时，按秒表，待流至75毫升时，按秒表，记录经过的时间。
5、同一试样至少重复试验两次取平均值，准确至秒数，作为试验结果。
克得夫兰开口闪点试验器操作规程1、本仪器应按JTJ052-2000标准中石油产品闪点测定器（克利夫兰开口杯法）的规定使用。
2、将试油倒入克利夫兰油杯至刻度线，把油杯放在电炉上，调节好点火装置和温度计高度，调节好火焰的大小，做好一切准备工作，接通电源。
按动电源开关，此时，批示灯亮，调节加热器电压，电炉开始加热，按照JTJ052-2000中T0611-1993的规定控制升温速度，在预期闪点前28℃时，按动自锁钮开关，点火杆点火，如未出现闪点现象，则每升温2℃后，再次按动自锁按钮开关，点火杆朝反方向点火，每次通过扫划试验的火焰，所需时间约1秒，在油面上任何一点出现闪火时，记录温度计上的温度作为闪点。
试验结束后，做好清洁工作，并切断电源。
3、试验过程中，加热调节器的最大电流调节值不得大于2.5A！4、为清楚观察闪火，试验时尽可能选择避风和光线较暗的地点。
5、仪器使用前先检查仪器绝缘是否良好，注意用电安全。
沥青脆点仪操作规程1、将仪器擦净，使之透明无暇，以便观察试验中的试样变化。
2、将沥青试样加热融化，脱水，待冷却后称取重量相当于0.4cm3沥青试样，将其置于烘箱内加热，使沥青熔融涂敷于金属片上（要均匀）其厚度为0.5毫米。
之后让涂有沥青的钢片在室温下冷却1小时。
3、取下大橡皮塞，在保温筒内放入适量固态二氧化碳和乙醇混合物（或丙酮），按原样安装好。
4、取下小橡皮塞（固定在塞的整体装置）将涂有沥青的钢片小心的夹在仪器的上、下夹头之间。
5、装上小橡皮塞及其它附件，按原样装配好，将温度表自可动杆顶部圆孔中插入。
6、通过抽气机调整保温瓶内的冷却速度为每分钟降低1℃。
7、当温度降到预计的脆点温度前10℃左右时，即开始摆动仪器的手柄，摆动手柄的速度控制在每二秒钟五转，此时滑块即从第一台阶升至第二台阶，其高差为3.5毫米，钢片亦随之弯曲呈弓形，然后按此速度反摆手柄退回原位置钢片伸直。
8、当试件出现裂纹时的温度即为该沥青试样的脆点。
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