聚乙烯塑钢 缠绕管的施工
hdpe塑钢缠绕管施工方案
hdpe塑钢缠绕管施工方案HDPE塑钢缠绕管是一种由高密度聚乙烯（HDPE）材料制成的管材，具有耐腐蚀性、高强度、耐压性能好等特点，可广泛应用于城市排水、给水、气体输送等领域。
下面是HDPE塑钢缠绕管施工方案。
一、施工前准备工作：1. 确定施工方案，包括管道布局、施工进度计划等。
2. 确定需要使用的材料和设备，并进行采购准备。
3. 准备施工现场，清理杂物，确保施工场地平整。
二、施工步骤：1. 进行地面准备工作，包括清理、平整地面。
2. 进行预埋件安装，包括锚固座、法兰等。
3. 进行管道安装，首先进行水平布线，然后根据布线进行地面开挖。
4. 用起重机将HDPE塑钢缠绕管吊装至开挖好的沟槽内，确保管道与法兰、锚固座等配件安装位置正确。
5. 进行管道连接，将管道与法兰、锚固座等配件连接，使用螺栓固定。
连接时要保证密封性能，并使用适当的工具进行紧固。
6. 进行管道防腐处理，包括涂刷防腐漆、包覆防腐材料等。
7. 进行管道压力测试，使用相应的压力泵对管道进行压力测试，检测管道是否漏水，确保管道是否符合要求。
8. 进行管道保温处理，对管道进行保温处理，以防止管道在使用过程中发生结露、凝结等问题。
9. 进行管道回填，将开挖的沟槽填补至开挖前的地面高度。
10. 进行线路调试和运行，对管道进行功能测试，确保管道运行正常。
11. 进行清理和收尾工作，清理施工现场，整理工具和设备。
三、安全注意事项：1. 在进行吊装作业时，要确保起重机和吊装索具的安全可靠，注意人员的安全防护。
2. 在进行开挖作业时，要注意确保沟槽两侧的支撑和排水措施。
3. 在进行管道连接和测试时，要进行严格的操作规范，保证安全可靠。
4. 在进行保温处理时，要采取适当的防火、保温措施，确保工作环境和作业人员的安全。
综上所述，HDPE塑钢缠绕管施工方案包括施工前准备工作、施工步骤和安全注意事项。
通过严格按照方案进行施工，可以确保HDPE塑钢缠绕管的质量和使用效果。
聚乙烯缠绕管施工方案
施工方案与技术措施4.1一般规定4.1.1管道施工和敷设前，施工单位应编制施工组织设计。
建设单位、施工单位和监理单位应在管道安装施工前对管材和有关产品资料进行验收。
4.1.2管材资料验收项目：1管材旳检查汇报和产品质量保证书。
2生产厂提供与产品有关旳技术文献，其中包括所用原材料牌号等。
3查验管材旳产品合格标志。
4.1.3连接件验收项目：1不锈钢套、螺栓、橡胶套、电热熔带等质量保证书。
2查验连接件旳产品合格标志。
4.1.4管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实旳地基上。
4.1.5施工时，根据管顶旳最大容许覆土深度，要按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土旳状况进行查对，当发现与设计规定不符时，可规定变化设计或采用对应旳保证管道承载能力旳技术措施。
4.1.6当塑钢缠绕管穿越铁路时，应设置保护套管，套管内径要不小于塑钢缠绕管外径300mm。
塑钢缠绕管不得在建筑物和各类构筑物旳基础下面穿越。
4.1.7管道在敷设、回填过程中，必须保证工程不受地下水影响，在地下水位高于开挖沟槽槽底高程旳地区，地下水位应降至槽底最低点如下，当基础强度到达规定期，方可停止减少地下水。
4.1.8管道应直线敷设。
当碰到特殊状况需运用管材柔性进行折线或弧形敷设时，其偏转角和弯曲弧度应符合生产厂规定旳容许值。
4.2装卸、运送和堆放4.2.1管材装卸规定：1管材装卸时，严禁管材抛落及互相撞击。
2装卸时吊索应采用柔性软质旳、较宽旳尼龙吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。
3管材旳起吊宜采用两个吊点起吊，严禁穿心吊。
4.2.2管材旳运送规定：1发运旳管材应做好管材端口旳保护。
2大口径管材运送时，宜在管侧嵌入楔保护。
3管材在运送车上旳堆放高度应符合国家交通管理条例旳规定。
4.2.3管材堆放规定：1管材寄存场地应平整，堆放应整洁；管材堆放时两侧应采用木楔和木板档住，防止滑动。
2管材堆放不适宜过高，堆放层数应根据生产厂旳规定执行。
聚乙烯塑钢缠绕排水管施工(实用资料)
聚乙烯塑钢缠绕排水管施工（实用资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）聚乙烯塑钢缠绕排水管施工一、工程概况本工程将原有合流管改为雨水管道，新建污水管道收集道路双侧污水，新建的污水管接入市政府廉租小区旁道路现状预留的污水检查井。
为达到混5、混6建筑雨污水彻底分流效果，现将混5、混6建筑每户卧房、卫生间、阳台、洗衣机产生的污水通过污水管接入化粪池，再将化粪池管道接入新建的污水管道。
二、施工工艺及关键施工技术（一）施工工艺施工中采取分段施工的方法，即挖一段、做一段、统一做闭水实验、回填的方法，总的施工顺序为：施工准备?测量放样?开挖管槽？施作基础?安管？闭水试验?回填?整修?验收。
(二)沟槽开挖结合本工程勘察报告及场地的地形、地物情况和设计管道的平面位置、埋设深度，施工开挖采用大明开及混合槽两种形式。
1、当槽深小于4米时采用大明开形式施工。
当H,2。
0m，边坡采用1:2; 2。
0m？H,3.0m，边坡采用1：2。
5; 3。
0m?H?4.0m，边坡采用1：3。
钢2、当槽深大于4.0米时采用混合槽形式施工（见附图)。
板桩支撑或木支撑 b1 D b1 b1 参照给水排水管道施工及验收规范沟槽弃土应随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线10m以外,堆土高度一般不宜超过1.5米。
沟槽开挖过 1 H 2000 程中及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载,成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。
(三) 施工排水施工前将明水排净，严禁带水施工，本工程管道位于地下水位以下。
采用水窝子加排水沟排水方法，将地下水引至集水坑内及时的用抽水泵将集水坑内的水抽干净,使沟槽不被浸泡，将地下水位降至槽底下 0.5 米。
(四）管道基础新型塑料管材采用中粗砂基础，铺中粗砂，厚度200mm.施工中砂回填完毕后用人工进行平整，用电动振动器进行夯实，确保基础密实度不小于90%.（五) 管道接口聚乙烯塑钢缠绕排水管采用卡箍式弹性连接.所用的橡胶套、发泡橡胶板、不锈钢套，由聚乙烯塑钢缠绕排水管生产厂配套供应,并应符合下列要求：根据地质勘察报告，卡箍采取防腐措施，以保证使用寿命。
HDPE聚乙烯缠绕管施工方法(完整已排版)
HDPE聚乙烯缠绕管施工方法(完整已排版) HDPE聚乙烯缠绕管网工程一、工程概况本工程污水管采用DN500mmHDPE聚乙烯缠绕结构壁管，管道基础采用砂垫层基础，接口采用电热熔接口。
二、工艺流程材料准备→测量放样→基坑开挖→边坡临时支护→基底人工修整→软基处理→铺设砂垫层→管节安装→防渗处理→检查井砌筑→回填土（分层夯实）→接人行道或道路施工程序。
三、管沟开挖1）管道工程开工前，根据设计图放出管道位置中心线及边线，每侧按要求留工作面，并根据现场土质和开挖高度放出槽上口开挖线。
2）管沟基槽采用分段开挖，边开挖、边支护的方式、根据撒出的开挖线，采用挖掘机开挖人工修整的方式进行。
根据现场的实际土质情况，确定开挖长度，每段开挖长度最好是以节点之间的距离而定，如果两节点并不长，则一次开挖完成，如超过40m，则以两次开挖为宜，且马上进行支护。
3）开挖前，搜检管沟基槽位置尺寸，按1:0.33边坡放好灰线。
掌握好基槽的开挖标高。
机械开挖采用反铲挖土机由基槽的一端向后发展即为沟端开挖方式：挖土机停在沟端，向后发展挖土，汽车停在两旁装土；其事情面宽度：单面装土时为1.3R，如人行道机械挖不到的位置用人工开挖。
施工员应掌握管沟基底的测量标高数据，并进行现场批示。
机械开挖后，基底按设计标高再进行人工清理。
4）开挖出来的土方不得堆放在坡顶，以免影响边坡的稳定。
为了施工的安全起见和边坡的稳定，在开挖地段应严禁重车通行和进行交通管制。
对已有地下管道或地下电缆应及时与有关部门联系，采取措施，以免造成事故。
为避免机械和人工对管沟槽的扰动，管沟槽不得一次挖除到位，采用仪器严格控制其标高，以免超挖和欠挖。
5）沟槽采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机辅助开挖沟槽土方，沟槽开挖时严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，采用砂砾石回填，有地下水时，槽底一侧或二侧人工开挖排水沟与集水井，用抽水机抽水，使槽底不受水浸泡四、管沟边坡支撑和处理措施为避免路基塌方和对人行道及路基的影响，必须对沟槽支撑。
聚乙烯塑钢缠绕排水管施工工法
目录1、前言 (1)2、特点 (2)3、适用范围 (3)4、工艺原理 (4)5、施工工艺流程及操作要点 (4)6、材料设备 (11)7、质量控制措施 (11)8、安全保证措施 (12)9、环保措施 (13)10、效益分析 (14)11、应用实例 (15)聚乙烯塑钢缠绕排水管(SRWPE)施工工法1、前言聚乙烯塑钢缠绕排水管是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接（搭接面上挤出焊接）制成，其内壁光滑平整，规格为DN200- DN2600mm,长度9m。
该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、密封性能好、抗非正常突法发载荷能力强、运输及施工成本底、通流量大、寿命长（50年）等优点，可替代高能耗材质（水泥、铸铁、陶瓷等）制作的管材，属环保型绿色产品，具有广阔的应用前景，是我国具有自主知识产权、世界领先水平、绿色环保、节能降耗的高科技复合管道产品。
2、特点2.1、安全可靠的环刚度与纯塑管相比，增强的钢带提高使管材特别是大口径管材具有足够安全可靠的环钢度。
2.2、内壁光滑，流动阻力比水泥管低20～30％聚乙烯管道内壁光滑，摩擦系数小，且沉淀物在管道中不易产生聚集，长期使用后摩阻几乎不变。
2.3、柔性或无泄漏（电熔焊、对焊）连接，密封性能及环保性能好，两种密封连接方式均可以简单工具手工操作，无需机械，十分简便快捷，达到可靠无泄露。
2.4、耐腐蚀，使用寿命超过50年。
2.5、质量轻、接头少，安装铺设方便。
2.6 、抗非正常突发载荷能力强：管材可通过弹性变形来化解由此产生的应力，避免管材连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏。
2.7、安全无毒性，绿色环保。
2.8、综合造价具有竞争力：集钢塑两种材料的优点于一身，该管材具有卓越的综合性能。
3、适用范围3.1、市政排水、排污管道系统工程；3.2、电气电信工程：作为电缆、光缆、通讯信号电缆保护管。
3.3、工业：由于聚乙烯材料具有优良的耐酸、碱及耐腐蚀能力，广泛的应用于农田、果园、茶园及林带排灌，可节水70%，节电13.9%，亦可用于农村改水、灌溉用管。
聚乙烯塑钢缠绕排水管施工
国道318线雅安至二郎山--雅安城区过境段三标段聚乙烯钢塑复合缠绕管施工专项方案编制人：审核人：审批人：四川省恒沣建设工程有限公司2014年8月20日一、工程概况本项目位于雅安市，道路起于金安纸浆厂东南侧姚桥镇姚桥村2组，跨越成雅高速金鸡关高速出口，经姚桥镇沙湾村，至雨城区北郊镇，终点位于北郊乡康藏路与成雅高速交汇处。
道路位于城区北面靠山一侧，作为雅安市的东西向连接线，建设意义非常重大。
不仅可以再区域交通中起东西贯通的作用，同时可带动周边区域地块的招商引资。
我标段为金凤寺至雅安二中，桩号范围：K4+880~K6+735.02，道路全长1.855km，道路宽度27m，道路雨污水管道均靠近城区一侧单侧布置。
雨水管管径DN600-900，主管长约1800米；污水管管径DN400，主管长约1840米；本工程管材除雨水口支管采用Ⅱ级平口钢筋砼管外，其余均采用聚乙烯钢塑复合缠绕管。
为更好的保证工程质量和安全，加快工程进度特编制本施工方案。
二、编制依据1、施工图纸；2、《聚乙烯结构壁管材》（GB/T19472.2）；3、《聚乙烯钢塑复合缠绕排水管》（GB/T2783-2006）及现行国家产品标准的质量要求。
4、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268三、施工方案内容㈠施工工艺1、施工中采取分段施工的方法，即挖一段、做一段、统一做闭水实验、回填的方法。
2、总的施工顺序为：施工准备→测量放样→开挖管槽→施作基础→安管→闭水试验→回填→整修→验收。
㈡管沟开挖结合本工程勘察报告及场地的地形、地物情况和设计管道的平面位置、埋设深度，施工开挖采用大明开挖及混合槽两种形式。
本工程污水管道埋深2.06-4.42米，其中只有W3-30到W3-34段125米长埋置深度在4米以上；污水管道埋深1.5-3.21米，其中只有W3-24到W3-41段埋置深度在3米以上。
（1）当槽深小于4米时采用大明开形式施工。
当H＜2.0m，边坡采用1：1.0；2.0m≤H＜3.0m，边坡采用1：1.25；3.0m≤H≤4.0m，边坡采用1：1.75。
塑钢缠绕排水管施工要求
塑钢缠绕排水管施工要求(共4页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-青海瑞合管业有限公司管道工程安装技术（聚乙烯（PE）塑钢缠绕排水管）作业指导书聚乙烯（PE）塑钢缠绕排水管集钢带的高刚性和聚乙烯的耐腐性、磨擦阻力低、抗磨损等优点具有很高的环刚度，埋地深（较全塑料管材更深），而且整体成型工艺好，缝拉伸强度及防腐性高，寿命更长，成本低；具有多种可靠，方便的连接方式。
一、管槽开挖1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。
当管道在车行道下时，管顶覆土不小于.2、沟槽形式分为直壁沟槽、放坡开挖沟槽和放坡开挖与直壁相结合的混合沟槽三种类型（其中直壁沟槽包括支撑和无支撑两种形式），应根据现场施工环境、槽深、地下水位高低、质情况、施工设备及季节影响等因素选定。
3、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。
基底设计标高以上～的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。
如遇超挖或发生扰动，严禁用土回填，可换填10~15mm天然级配石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。
槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。
4、槽底不得受水浸泡。
若同时采用井点降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。
二、管道基础1、管道基础一般采用砂砾垫层基础。
对一般土质，基底可铺设一层厚度H0为的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度H0不小于的砂砾基础；也可分二层铺设，下层用粒径为5~40mm的碎石，上层铺粗砂，厚度不小于，管道基础应按设计要求铺设，基础厚度不得小于设计规定。
2、管道基础支承角应根据基础地质条件、管道埋深、地下水位等由设计确定。
三、管道连接（一）卡箍式弹性连接1、相邻管段采用配套的橡胶密封套密封，外面用不锈钢套紧固的连接方法。
2、卡箍式弹性连接施工的要点：卡箍式弹性连接方式适用于规格DN/DI200-DN/DI1200的管材。
管段连接部位的螺旋槽内在密封区域要有不少于两个焊接的塑料密封块，密封块与加强筋的高度相同。
聚乙烯塑钢缠绕排水管施工
国道318线至二郎山--城区过境段三标段聚乙烯钢塑复合缠绕管施工专项方案编制人：审核人：审批人：省恒沣建设工程2014年8月20日一、工程概况本项目位于市，道路起于金安纸浆厂东南侧桥镇桥村2组，跨越成雅高速金鸡关高速出口，经桥镇沙湾村，至雨城区北郊镇，终点位于北郊乡康藏路与成雅高速交汇处。
道路位于城区北面靠山一侧，作为市的东西向连接线，建设意义非常重大。
不仅可以再区域交通中起东西贯通的作用，同时可带动周边区域地块的招商引资。
我标段为金凤寺至二中，桩号围：K4+880~K6+735.02，道路全长1.855km，道路宽度27m，道路雨污水管道均靠近城区一侧单侧布置。
雨水管管径DN600-900，主管长约1800米；污水管管径DN400，主管长约1840米；本工程管材除雨水口支管采用Ⅱ级平口钢筋砼管外，其余均采用聚乙烯钢塑复合缠绕管。
为更好的保证工程质量和安全，加快工程进度特编制本施工方案。
二、编制依据1、施工图纸；2、《聚乙烯结构壁管材》（GB/T19472.2）；3、《聚乙烯钢塑复合缠绕排水管》（GB/T2783-2006）及现行国家产品标准的质量要求。
4、《给水排水管道工程施工及验收规》GB 50268三、施工方案容㈠施工工艺1、施工中采取分段施工的方法，即挖一段、做一段、统一做闭水实验、回填的方法。
2、总的施工顺序为：施工准备→测量放样→开挖管槽→施作基础→安管→闭水试验→回填→整修→验收。
㈡管沟开挖结合本工程勘察报告及场地的地形、地物情况和设计管道的平面位置、埋设深度，施工开挖采用大明开挖及混合槽两种形式。
本工程污水管道埋深2.06-4.42米，其中只有W3-30到W3-34段125米长埋置深度在4米以上；污水管道埋深1.5-3.21米，其中只有W3-24到W3-41段埋置深度在3米以上。
（1）当槽深小于4米时采用大明开形式施工。
当H＜2.0m，边坡采用1：1.0；2.0m≤H＜3.0m，边坡采用1：1.25；3.0m≤H≤4.0m，边坡采用1：1.75。
聚乙烯塑钢缠绕管连接施工技术
大理市环洱海“百村”污水收集与处理工程2014年第二批污水处理工程污水管网连接技术专项施工方案审定：审核：审批：编制：云南第五建设有限公司2014年月日目录一、编制依据 (3)二、塑料检查井技术要点 (3)2.1“宝井”塑料检查井技术要点 (3)2.1.1检查井标记 (4)2.1.2塑料检查井的结构及特点 (4)2.1.3“宝井”产品的结构及特点 (5)2.1.5开孔器及汇合接头规格2.1.6井筒接管配件选用表 (9)三、塑料检查井部件选用 (9)四、塑料检查井施工技术要点 (11)4.1基坑开挖 (11)4.2铺设基础处理 ........................................................ 错误！未定义书签。
4.3安装井座 (13)4.5回填......................................................................... 错误！未定义书签。
4.6安装井盖 (15)六、连接方式及技术要点 ................................................ 错误！未定义书签。
2.1.1检查井标记井底座标记由检查井名称、井筒、进水主管、汇入支管（方位）、出水主管等构成。
示例：SJ-L-90X-800-ID500S-ID500R-ID500L-ID600塑料检查井--流槽--正四通--800mm井座--进水主管为内径500mm--右边汇入支管为内径500mm--左边汇入支管为内径500mm--出水主管为内径600mm。
2.1.2塑料检查井的结构及特点2.1.3“宝井”产品的结构及特点2.1.4井筒及配件和热缩套规格井筒规格表热缩套规格热缩套规格备注接井筒热缩套JT450 适用于450井筒与井座的连接JT600 适用于600井筒与井座的连接JT630 适用于630井筒与井座的连接JT700 适用于700井筒与井座的连接JT800 适用于800井筒外插与井座的连接ID200 适用于内径200的管道与井座的连接ID225 适用于内径225的管道与井座的连接ID300 适用于内径300的管道与井座的连接ID400 适用于内径400的管道与井座的连接ID500 适用于内径500的管道与井座的连接ID600 适用于内径600的管道与井座的连接ID700 适用于内径700的管道与井座的连接ID800 适用于内径800的管道与井座的连接ID900 适用于内径900的管道与井座的连接ID1000 适用于内径1000的管道与井座的连接接外径管道热缩套OD200 适用于外径315的管道与井座的连接OD250 适用于外径315的管道与井座的连接OD315 适用于外径315的管道与井座的连接OD400 适用于外径400的管道与井座的连接OD500 适用于外径500的管道与井座的连接OD630 适用于外径630的管道与井座的连接2.1.5开孔器及汇合接头规格开孔器规格备注开孔123mm开孔173mm开孔214mm//或采用曲线锯//或采用曲线锯//或采用曲线锯三通汇合接头规格汇合头支管ID300二通汇合接头规格汇合头支管ID300 2.1.6井筒接管配件选用表三、塑料检查井部件选用井座规格选择表井座规格 支管承口大小DN/OD 支管承口大小DN/ID 200 160/200160/200 315 200/250/315200/225/300 450 200/250/315/400 200/225/300/400 500 200/250/315/400 200/225/300/400 600200/250/315/400 200/225/300/400630 200/250/315/400/500 200/225/300/400/500 700 200/250/315/400200/225/300/400井筒单通接头 井筒直通接头 井筒三通接头 井筒90°弯接头井筒尺寸流入支管 井筒 尺寸流入支管 井筒尺寸流入支管 井筒尺寸流入支管 ΦJT450OD400 ID400 Φ450OD400 ID400 Φ450 OD400 ID400 Φ450 OD400 ID400 OD315ID300 OD315ID300 OD315ID300 OD315ID300 OD250 ID225 ID300 ID225 ID300ID225 ID300ID225 OD200 ID200 OD200 ID200 OD200 ID200 OD200 ID200 OD160 //OD160//OD160//OD160//ΦJT700OD630 ID600 Φ700OD630 ID600 Φ700 OD630 ID600 Φ700 OD630 ID600 OD500 ID500 OD500 ID500 OD500 ID500 OD500 ID500 OD400 ID400 OD400 ID400 OD400ID400 OD400ID400 OD315 ID300 OD315 ID300 OD315ID300 OD315ID300 OD250 ID225 OD250 ID225 OD250 ID225 OD250 ID225 OD200 ID200 OD200 ID200 OD200 ID200 OD200 ID200 OD160//OD160//OD160//OD160//800 200/250/315/400/500/630 200/225/300/400/500/6001000 200/250/315/400/500/630 200/225/300/400/500/600/700/800/10001200200/250/315/400/500/630200/225/300/400/500/600/700/800/10 00井筒直径选择井筒管材井座配套的井筒选用及匹配的外径范围：井座规格井筒管材选择连接方式满足井筒规格的管材外径范围(mm)井筒承口实际大小四、塑料检查井施工技术要点4.1基坑开挖4.3安装井座五、塑钢缠绕（HDPE）排水管技术要点六、连接方式及技术要点由于采用此种连接方式，对于成本方面有所改变，故对此种方式进行确定后并重新进行报价后进行现场定量。
塑钢缠绕管的施工方案
三、高密度聚乙烯塑钢缠绕管(SRWPE)(一)、一般要求1、排水管道的材料⑴、管材颜色为黑色，颜色应色泽均匀。
⑵、管材内表面应平整，内外壁应无气泡和可见杂质，管壁焊缝无脱开，加强筋应规整，无钢带裸露。
⑶、管材切割后的断面应补焊修整，无毛刺，无钢带裸露。
2、管道运输⑴、短距离运输，不应在坚硬不平的地面或石子地面上滚动。
以防损伤管道。
⑵、内劲DN≥1000时，不宜叠放运输，小口径管道若采用叠放运输时应将管道保持稳定，管道之间应适当留有缝隙，以防管道发生滚动。
3、管道装卸⑴、管道主要采用机械装卸，装卸时应采用柔性好的皮带，吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
⑵、管道装卸时应采用两个支撑点，其两个支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。
⑶、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其注意对管道端保护如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。
4、管道存放⑴、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。
⑵、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放在下边，轻的放在上边，管道两侧用木楔或木板挡住，堆放时注意底层管道的承重能力，堆放高度不超过1.5米，变形不得大于6％。
⑶、管道存放过程中，应严格做好防水措施，插口保持洁净。
⑷、严禁在管道附近有长期明火。
⑸、管道存放的周围不能有易燃物。
(二)、施工方法1、坑槽开挖土方开挖采用挖掘机进行开挖，人工配合。
沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。
在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交。
聚乙烯塑钢缠绕管施工方案
聚乙烯塑钢缠绕管(卡箍式弹性连接)施工方案早上起来，一杯咖啡，坐在电脑前，思绪开始飘散。
回忆起这十年来的方案写作经验，每一个项目都仿佛在我眼前浮现。
今天，要写的是关于聚乙烯塑钢缠绕管（卡箍式弹性连接）的施工方案，那就直接进入主题吧。
一、项目概述这个项目主要是利用聚乙烯塑钢缠绕管进行地下管道铺设，管材采用卡箍式弹性连接，具有施工速度快、连接牢固、密封性能好等特点。
管道主要用于输送水、气体等介质，具有很高的环保性能。
二、施工准备1.材料准备：采购合格的聚乙烯塑钢缠绕管、卡箍、密封圈等材料，并对其进行检验，确保质量达标。
2.设备准备：挖掘机、推土机、压路机、焊接设备、检测设备等。
3.人员准备：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术人员、施工人员等。
4.技术准备：熟悉相关技术规范，制定施工方案，进行技术交底。
三、施工步骤1.施工测量：根据设计图纸，对施工现场进行测量，确定管道走向、管径、埋深等参数。
2.挖沟槽：根据测量结果，挖掘机进行沟槽挖掘，槽底应平整、坚实，槽壁应垂直。
3.管材铺设：将聚乙烯塑钢缠绕管按设计要求铺设在沟槽内，管材之间采用卡箍式弹性连接。
4.连接管道：将管道连接好，检查卡箍是否牢固，密封圈是否完好。
5.回填土：管道铺设完毕后，进行回填土，分层压实，确保管道稳定。
6.检测验收：施工完成后，对管道进行检测，确保管道连接牢固、密封性能好。
四、施工注意事项1.施工过程中，要注意安全防护，避免发生意外事故。
2.严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保工程质量。
3.施工材料要堆放在指定位置，避免污染和损坏。
4.遇到特殊情况，如地下障碍物、水位较高等，要及时调整施工方案。
5.加强施工现场管理，确保施工进度和质量。
五、施工难点及解决方案1.难点：管道铺设过程中，可能会遇到地下障碍物，影响施工进度。
解决方案：在施工前，对施工现场进行详细勘察，了解地下情况。
遇到障碍物时，及时调整施工方案，采取人工或机械方法进行处理。
聚乙烯塑钢缠绕管连接施工技术
大理市环洱海“百村”污水收集与处理工程 2014年第二批污水处理工程污水管网连接技术专项施工方案审定：审核：审批：编制：云南第五建设有限公司2014年月日目录一、编制依据 (3)二、塑料检查井技术要点 (3)2.1“宝井”塑料检查井技术要点 (3)2.1.1检查井标记 (4)2.1.2塑料检查井的结构及特点 (4)2.1.3“宝井”产品的结构及特点 (5)2.1.4井筒及配件和热缩套规格 (6)2.1.5开孔器及汇合接头规格 (8)2.1.6井筒接管配件选用表 (9)三、塑料检查井部件选用 (9)四、塑料检查井施工技术要点 (11)4.1基坑开挖 (11)4.2铺设基础处理 ...................................................... 错误！未定义书签。
4.3安装井座 (13)4.4检查井接管及井筒的安装 .................................. 错误！未定义书签。
4.5回填....................................................................... 错误！未定义书签。
4.6安装井盖 (15)五、塑钢缠绕（HDPE）排水管技术要点 (17)六、连接方式及技术要点 ................................................ 错误！未定义书签。
七、关于现有预制管与检查井的连接 ............................ 错误！未定义书签。
一、工程概况本工程是由云南省大理市水务产业投资有限公司作为建设方建设的大理市环洱海“百村”污水收集与处理工程2014年第二批污水处理工程，并由云南第五建设有限公司作为承建方。
本工程是在村落内的污水收集，涉及双廊镇，大理镇、下关镇、上关镇、海东镇、凤仪镇、银桥镇、喜洲镇等共计62个村落。
HDPE塑钢缠绕管施工
HDPE塑钢缠绕管施工（一）工艺流程一般施工工艺流程为：施工准备一测量放线一管沟、井室开挖一沟槽验收一管沟垫层一管道敷设（检查井安装）一管道连接一管道与井室间连接密封一部分回填一闭水试验一隐蔽验收一全部回填。
（二）相关技术措施1、管道沟槽管沟开挖后，应做好排水措施，防止沟槽底部受水浸泡，地耐力应满足要求；2、基础施工管道基础采用中粗砂垫层，厚度一般不小于20cm，砂垫层应夯实，密实度应满足要求，表面应平整，管道基础的承插口部位应预留凹槽，以便于承插口安装操作。
3、下管安装要根据管材直径的大小，沟槽和施工机具设备的情况，将管材平稳缓慢的放入沟槽底，不得与沟壁、沟底强烈撞击。
4、管道接口作业安装前先将承插口内外表面清理干净，承口与插口处不得有任何杂质、淤泥、液体等影响承插作业的物体；检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象；在承插安装前需对承口进行预热，特别是在承插口尺寸受环境温度影响的情况下难以承插或者承插不到位的情况，需要对承口进行预热作业，便于顺利的将插口推进至承口内。
5、承插安装承口预热后，及时将插口与承口对接，并将插口对准承口中心线用手动葫芦提力工具将插口慢慢插入承口内，承插深度大于100mm。
（详见：图2管道承插口连接）6、HDPE管道与检查井连接HDPE检查井基础采用中粗砂基础，厚度一般不小于20cm,检查井安装稳固后，先将承口内外表面清理干净，检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象，将HDPE管插口与检查井承口对接，并将插口对准承口中心线用手动葫芦提力工具将插口慢慢插入检查井承口内，承插深度大于100mm，采用220V电压的专用B型管焊接机进行焊接操作。
当管道埋深±6m时，应选择环刚度较高的HDPE缠绕结构管材，检查井采用钢筋混凝土检查井，由于钢筋混凝土检查井的施工工期相对较长，所以管线敷设和井室施工一般同时进行，没有严格的先后顺序，但应保证井室墙体钢筋绑扎前，管线已敷设到位，避免因预留孔洞造成位置偏差。
HDPE塑钢缠绕管施工
HDPE塑钢缠绕管施工HDPE塑钢缠绕管施工一、工艺流程一般的施工工艺流程包括：施工准备、测量放线、管沟和井室开挖、沟槽验收、管沟垫层、管道敷设（检查井安装）、管道连接、管道与井室间连接密封、部分回填、闭水试验、隐蔽验收以及全部回填。
二、相关技术措施1、管道沟槽在开挖管沟后，应当采取排水措施，以防止沟槽底部受水浸泡。
此外，地耐力应满足要求。
2、基础施工管道基础采用中粗砂垫层，厚度一般不小于20cm。
砂垫层应夯实，密实度应满足要求。
管道基础的承插口部位应预留凹槽，以便于承插口安装操作。
3、下管安装在安装管材时，应根据管材直径的大小、沟槽和施工机具设备的情况，将管材平稳缓慢地放入沟槽底。
不得与沟壁、沟底强烈撞击。
4、管道接口作业在安装前，应将承插口内外表面清理干净。
承口与插口处不得有任何杂质、淤泥、液体等影响承插作业的物体。
检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象。
在承插安装前需对承口进行预热，特别是在承插口尺寸受环境温度影响的情况下，难以承插或者承插不到位的情况，需要对承口进行预热作业，以便于顺利地将插口推进至承口内。
5、承插安装承口预热后，及时将插口与承口对接。
并将插口对准承口中心线用手动葫芦提力工具将插口慢慢插入承口内，承插深度大于100mm。
6、HDPE管道与检查井连接HDPE检查井基础采用中粗砂基础，厚度一般不小于20cm。
检查井安装稳固后，先将承口内外表面清理干净，检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象。
将HDPE管插口与检查井承口对接，并将插口对准承口中心线用手动葫芦提力工具将插口慢慢插入检查井承口内，承插深度大于100mm。
采用220V电压的专用B型管焊接机进行焊接操作。
当管道埋深≥6m时，应选择环刚度较高的HDPE缠绕结构管材。
检查井采用钢筋混凝土检查井。
管线敷设和井室施工一般同时进行，但应保证井室墙体钢筋绑扎前，管线已敷设到位，避免因预留孔洞造成位置偏差。
7、管道闭水试验在HDPE管道安装完成后，在每段管节中间部分先回填中粗砂，防止管道灌水时。
塑钢缠绕管施工方案
塑钢缠绕管施工方案1. 引言塑钢缠绕管是一种由钢筋骨架和聚乙烯塑料进行缠绕而成的管道，具有耐腐蚀、重量轻、使用寿命长等优点。
本文档旨在介绍塑钢缠绕管的施工方案，包括材料准备、施工流程、质量控制等内容，以确保施工过程顺利进行，并达到预期的质量要求。
2. 材料准备在进行塑钢缠绕管施工前，需要准备以下材料和设备：•塑钢缠绕管：根据设计要求，选择适当规格和长度的塑钢缠绕管。
•原材料：包括聚乙烯塑料薄膜、防腐油漆等。
•焊接设备：包括焊接机、电焊材料等。
•工具：包括切割机、焊接钳等。
3. 施工流程3.1 施工准备1.安排施工人员：根据工程规模和施工周期，合理安排施工人员，确保施工进度的顺利推进。
2.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，确保施工工地的安全。
3.2 缠绕管支撑安装1.确定缠绕管的支撑位置：根据设计要求，确定缠绕管的支撑点位置，并使用标准工具将支撑点安装在适当的位置上。
2.安装缠绕管支撑：根据支撑点的位置和数量，将缠绕管支撑固定在地面上。
3.3 缠绕管制作1.切割管材：根据设计要求和实际情况，使用切割机将缠绕管切割成所需长度。
2.喷涂防腐油漆：在缠绕管表面喷涂一层防腐油漆，以增加管道的耐腐蚀性能。
3.缠绕管安装：将缠绕管固定在缠绕管支撑上，并使用焊接机进行焊接，确保管道的连接牢固。
3.4 聚乙烯塑料缠绕1.准备聚乙烯塑料薄膜：根据设计要求，将聚乙烯塑料薄膜切割成所需长度和宽度。
2.缠绕薄膜：将聚乙烯塑料薄膜缠绕在缠绕管的外表面上，使用焊接机进行热熔焊接，确保薄膜的紧密贴合。
3.热合连接：使用焊接机进行热合连接，确保薄膜的连接牢固。
4. 质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，以确保塑钢缠绕管的质量符合预期要求。
以下是常见的质量控制措施：•监测管道的尺寸和形状：使用测量工具对缠绕管进行尺寸和形状的测量，以确保其符合设计要求。
•监测焊接质量：通过焊缝的外观检查、无损检测等方法，检验焊接质量是否满足要求。
塑钢缠绕管施工方案
Xxx市政道路改造工程塑钢缠绕管(SRWPE)施工方案编制：审核：编制单位：XXXX有限公司编制日期：二O一一年一月五日塑钢缠绕管(SRWPE)施工方案一、工程概况XXXX入城道路位于XXXXX县城东北部，是XXX东北方向入城内的一条重要通道，项目起于XXX，终点止于XXX。
本项目为既有路拓宽改造工程。
根据业主要求及优化设计，本工程排水涵洞主要采用塑钢缠绕管(SRWPE)。
K0+500-K0+550右侧共计36m；K0+692-K0+825右侧共计132m；K0+825右侧原人行通道涵接长共计24.6m；K0+825左侧共计162m；以上总计354.6m均采用φ1800mm的塑钢缠绕管。
K0+508.55右侧24m，采用φ1600mm的塑钢缠绕管。
检查井或连接井按设计规范(或根据业主要求)设置。
二、场地工程地质条件2.1地形地貌2.2气候水文3.3地层岩性3.4地质构造3.6水文地质3.7工程地质三、塑钢缠绕管(SRWPE)排水管道、检查井(连接井)施工1、管道和检查井或连接井，采取机械开挖施工，开挖沟槽边坡1：0.33，板壁支撑。
先开挖沟槽，机械吊装管道就位，埋设塑钢缠绕管(SRWPE)管道，同时施工检查井或连接井。
2、测量放线，塑钢缠绕管(SRWPE)管道放线，一般每隔20m设中心桩。
管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。
排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图。
排水管线测量工作，认真详细记录。
⑴、施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法。
⑵、由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位。
⑶、将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。
⑷、在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会叫测量人员补测，以保证测量精确度。
进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。
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再议聚乙烯塑钢缠绕管的施工工艺
徐健
关键词：聚乙烯塑钢缠绕管施工工艺
摘要：本文就塑钢缠绕管的两种接口形式卡箍式连接和电热熔带连接的安装及与井室连接程序要点作一叙述，旨在摸索这种材质的安装经验。
前言：聚乙烯塑钢缠绕管是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕（电熔）焊接，并在边缘处搭接（搭接面上挤出焊接）而成。
成型的管材成螺旋直肋结构，聚乙烯管壁外表面有等间距螺旋环绕的肋片加强。
肋片是由普通碳素结构钢带外包覆聚乙烯构成，该管材广泛用于排水管道，也是近年来新应用的一种排水管道。
一、塑钢缠绕管的结构
从上产品结构看出塑钢缠绕管在聚乙烯中加了钢带，故其有一定的刚度。
一般聚乙烯塑钢缠绕管的环刚度分为4个等级：
等级SN4 SN8 SN10 SN12.5 环刚度（KN/M2） 4 8 10 12.5
二、连接方式：
塑钢缠绕管的连接方式有两种：1、卡箍式弹性连接方式2、电热熔带连接方式。
一般小口径（DN200-DN600）的管道采用卡箍式弹性连接方式，大口径（DN700-DN2600）采用电热熔带连接方式。
该种管材的安装对沟槽（管沟）基础要求比较严格，华陆公司设计的为管底以下为300MM 厚水坠沙，且压实系数大于0.94，该点主要用于管道的找平、对口和防止回填过程中对口承压发生渗漏。
管道安装完毕后在管下腋角处基础层以上和管道水平直径以下的圆弧形空隙部位，用沙子回填密实，形成弧形支撑，由于该管道受气温影响较大，管道安装完成后除接口外其余裸露管材需回填沙土300-500MM方可进行试压，试压前需再次紧固不锈钢卡套的内六角螺栓。
下面对
两种连接工艺分别阐述。
1、卡箍式弹性连接方式管道安装：
此种连接方式的结构示意图与实物图如下：
需要说明的是塑料密封块（止水环）为聚乙烯塑钢缠绕管本体上带的，安装时一定要检查塑料密封块表面是否平整，如有毛刺必须打磨，如果塑料密封块高于肋片则必须打磨至与肋片齐平，若塑料密封块低于肋片则需热熔焊接至高度与肋片齐平（这一步骤需厂家来人修复）
步骤：
①、连接前必须检查管材表面、肋片（波峰）顶面是否平整破损，有无凹凸或钢带裸露。
检查塑
料密封块是否焊接牢固，与管体和肋片之间有无缝隙，如有问题应及时修补。
②、清除管内杂物，清洁管端连接部位。
③、将管道放置在沟槽基础上，对齐管道，且使两个管道的塑料密封块在管材的中上部，使两个
管道的接口处呈肋片的螺旋连接（这点非常重要，若对口不好极有可能发生渗漏）在管道接口处挖操作坑
④、将橡胶套套入管材端部，套入长度为橡胶套的一半，然后将另一半翻折回来。
⑤、将两根管材端部对正（管道中心在同一轴线上），然后将橡胶套翻回套在另一侧管段。
⑥、将发泡橡胶板缠裹在橡胶套外面（缠绕时要用力），发泡橡胶板自然均匀贴合在橡胶套外，
对口自然对靠且处于管顶中部，用胶带固定。
⑦、将不锈钢卡套板放置于发泡橡胶板外，弯曲使之成圆形，弯曲到位后穿上螺栓并拧紧螺栓，
拧紧螺栓时边用橡胶锤敲击不锈钢卡套的外表面边拧紧，以使不锈钢卡套与发泡橡胶板贴合紧密。
施工心得体会：第5、6步骤非常重要，看似简单，搞不好就会在闭水试验中发生渗漏。
出现这种现象可以将不锈钢卡套板拆除，将发泡橡胶板拆除，在橡胶套外面再增加缠裹一层沥青油毡并用喷灯将其熔接，恢复后面工序即可满足闭水试验要求。
2、电热熔带连接方式：
此种连接方式适用于的塑钢缠绕管的连接。
此种连接方式的简图如下：
步骤：
①、聚乙烯塑钢缠绕管下沟时用吊带捆绑，吊车吊装下沟，严禁使用钢丝绳。
将管道放置在沟槽基础上，对齐管道，在管道接口处挖操作坑
②、对口：螺旋管的波峰切口部位（波峰横断面）在出厂前已经采用塑料焊进行封堵，
现场切割的管道，波峰切口部位亦应采用热风枪加热塑料焊进行封堵，以防止介质灌入钢带内。
对口时应将两螺旋切口对齐，焊接面保持在同一弧面上,横缝接口应置于管顶部或管侧面偏上处。
焊缝间隙不宜超过10mm，对口采用拉紧器或紧绳器拉紧，使焊缝间隙尽量减小。
③、对口完成后开始打磨。
使用树脂砂轮片将熔接表面打毛，去除表面氧化层，使表面暴露新鲜材
料。
④、打磨完后开始支胀圈（内撑）。
胀圈实物图如下：
胀圈必须撑正、撑平。
内撑钢带应以焊缝为中心线平均支撑在焊缝部位，胀圈撑完后调节钢带（扁钢）上的螺栓使外壁平齐从而达到熔接面在同一弧面上。
胀圈支完后对横缝（实物图“Ω”）外封。
外封时横缝两端与螺旋缝连接部位应各封长100mm 的搭接缝口。
封口前搭接缝口应保持一定的间隙，如对口较为严密，无缝隙，可采用角磨机切割出间隙，便于焊料能够完全挤入焊缝内，然后打开注塑枪，等注塑枪热风温度达到约200℃，且枪口喷出的焊料为熔融状态时开始外封。
封口时应用力按压注塑枪，使焊料挤满焊缝，以便缝口封堵密实。
如下图所示：
⑤、横缝外封结束后安装电热熔带和外包带。
先将横缝与螺旋缝搭接处打磨平整，然后在确定电热
熔带干净的情况下，应以焊缝为中心线将其均匀环绕在熔接面上，压平，再用外包带固定。
电热熔带的两端头处与外包带之间放一块绝缘且耐高温的橡胶垫，以避免焊接过程中端头处打火，保证熔接的稳定性。
⑥、熔接：螺旋排水管电热熔带的熔接使用DRD-350型焊机，焊机输入端电压为380V，熔接电流
为恒流，熔接时间必须符合工艺要求。
当熔接到结束时间的前100s时，先将外包带的拉紧器紧固1-2扣，然后再将管轴向的拉紧器紧固1-2扣，以便融料挤满焊缝。
焊接完毕自然冷却10-15分钟后拆除内撑胀圈，然后对横缝进行内封。
横缝内封前，应先用角磨
机将横缝两端与螺旋缝连接部位各打磨出长100mm的搭接缝口，打磨深度应为接触到外封焊料为止，然后打开注塑枪，等到注塑枪热风温度达到约200℃，且枪口喷出的焊料为熔融状态时开始进行内封。
封口时应用力按压注塑枪，使焊料挤满焊缝，以便缝口封堵密实。
横缝内封完以后，观察螺旋管内壁焊缝熔接的成型效果，应对没有挤满融料或裸露电阻丝的地方进行补焊，补焊前先用角磨机将需补焊部位的两端各打磨出长50mm的搭接缝口，打磨深度不准超过需补焊部位的最大缝深，然后再进行补焊。
注意，焊料高度不宜超出管内壁弧面10mm。
⑦、内封口完毕后，应使熔接处自然冷却至常温，再拆除钢带和管轴向的拉紧固定装置。
三、塑钢缠绕管与井的连接：
①、塑钢缠绕管伸进井的长度：
塑钢缠绕管与检查井连接时，连接部位的长度宜为2-4个螺距，扣除井室的厚度其伸进井内壁的长度不超过5cm。
②、当管道已经敷设到位后，在作混凝土井时混凝土包覆厚度大于100mm,当管道未敷设而作混
凝土井时，预留洞口必须架设套管，套管内径闭塑钢缠绕管外径至少达100mm,连接时应打灰口，灰口做法为：水泥砂浆（配合比不得低于1:2）且拌入麻丝或石棉绒，捣实即可。
③、塑钢缠绕管与砖砌井连接时，必须沿管口周围砌筑砖拱圈（发砖圈），具体做法砖砌检查井
图集上有。
打灰口的作法与第二条相同，这里不再赘述。
四、试压：
塑钢缠绕管多为雨水或污水排水管，其闭水试验按照«给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008»执行即可，这里不叙述。
参考规范：«聚乙烯塑钢缠绕排水管道工程技术规程CECS248-2008»
«聚乙烯塑钢缠绕排水管行业标准CJ/T270-2007»
«给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008»。