大气腐蚀环境分类(行业参考)
大气腐蚀环境分类
大气腐蚀环境分类材料在不同大气环境中的腐蚀破坏程度差异很大，例如，距海24.3米处的钢腐蚀速度为距海243.8米处的大约12倍。
试验表明，若以Q235钢板在我国拉萨市大气腐蚀速率为1，则青海察尔汉盐湖大气腐蚀速率为4.3，广州城市为23.9，湛江海边为29.4，相差近30倍。
因此，在防腐蚀工程设计和制定产品环境适应性指标时，均需按大气腐蚀环境分类进行。
大气环境分类一般有两种方法，一种是按气候特征划分，即自然环境分类；另一种是按环境腐蚀严酷性划分。
后者更接近于应用实际而被普遍采用。
国际标准ISO9223～9226便是根据金属标准试片在环境中自然暴露试验获得的腐蚀速率及综合环境中大气污染物浓度和金属表面润湿时间进行分类。
将大气按腐蚀性高低分为5类，即：C1：很低C2：低C3: 中C4：高C5：很高在涂料界，国际标准化组织又颁布了更有针对性的标准：ISO12944-1～8:1998 《色漆和清漆─保护漆体系对钢结构的防腐保护》（Paints and varnishes ─ Corrosion protection of steel structures by protective paint systems）［。
这是一部在国际防腐界通行的、权威的防护涂料与涂装技术指导性国际标准。
目前，在国内涂料、涂装行业、腐蚀与防护行业及相关设计研究院所、高等学校，在重大防腐工程设计、招投标及施工过程中都使用到这一综合性标准。
标准共分八个部分：第1部分总则第2部分环境分类第3部分设计上的考虑第4部分表面类型与表面处理第5部分保护漆体系、第6部分试验方法第7部分涂漆工艺第8部分新工程和维护工作规范的制定。
其中第2部分系统地介绍了大气腐蚀环境分类。
而导致腐蚀产生的环境因素主要有大气、各类水质和土壤三方面，所以标准规定了大气腐蚀环境级别和钢结构在水下和土壤中的腐蚀环境分类。
参照ISO12944-5，就可以针对某种腐蚀环境设计涂装系统。
腐蚀环境分类
水位变动区下界至泥面
泥面
以下
无
掩护
按现行行业标准《港口与航道水文规范》(JTS145)计算的设计水位
设计高水位加（+1.0m）以上
大气区下界至
设计高水位减
之间
浪溅区下界至设计低水位减1.0m之间
水位变动区下界至泥面
泥面
以下
按天文潮潮位
最高天文潮位加0.7倍百年一遇有效波高H1/3以上
注：在沿海区的炎热、潮湿地带，质量或厚度损失可能超过C5—M种类的界限。
表B.2海水环境中Hat+H组合桩防腐蚀部位划分
掩护条件
划分类别
大气区
浪溅区
水位变动区水Biblioteka 区泥下区有掩护
按现行行业标准《港口与航道水文规范》(JTS145)计算的设计水位
设计高水位加1.5m以上
大气区下界至设计高水位减
1.0m之间
表B.3淡水环境中Hat+H组合桩防腐蚀部位划分
水上区
水下区
水位变动区
设计高水位以上
设计低水位以下
水上区与水下区之间
注：①水上区也可按历年来平均最高水位以上划分；
②库区工程分为水上区、水下区，以设计低水位作为分界。
C2
低
10～200
1.3～25
0.7～5
0.1～0.7
污染水平较低，大部分是乡村地区
未加热的地方，冷凝有可能发生在建筑内部
C3
中等
200～400
25～50
5～15
0.7～2.1
城市和工业大气，中等二氧化硫污染，低盐度沿海区
具有高温度和一些空气污染的生产车间
C4
大气腐蚀环境分类
大气腐蚀环境分类材料在不同大气环境中的腐蚀破坏程度差异很大，例如，距海24.3米处的钢腐蚀速度为距海243.8米处的大约12倍。
试验表明，若以Q235钢板在我国拉萨市大气腐蚀速率为1，则青海察尔汉盐湖大气腐蚀速率为4.3，广州城市为23.9，湛江海边为29.4，相差近30倍。
因此，在防腐蚀工程设计和制定产品环境适应性指标时，均需按大气腐蚀环境分类进行。
大气环境分类一般有两种方法，一种是按气候特征划分，即自然环境分类；另一种是按环境腐蚀严酷性划分。
后者更接近于应用实际而被普遍采用。
国际标准ISO9223～9226便是根据金属标准试片在环境中自然暴露试验获得的腐蚀速率及综合环境中大气污染物浓度和金属表面润湿时间进行分类。
将大气按腐蚀性高低分为5类，即：C1：很低C2：低C3: 中C4：高C5：很高在涂料界，国际标准化组织又颁布了更有针对性的标准：ISO12944-1～8:1998 《色漆和清漆─保护漆体系对钢结构的防腐保护》（Paints and varnishes ─Corrosion protection of steel structures by protective paint systems）［。
这是一部在国际防腐界通行的、权威的防护涂料与涂装技术指导性国际标准。
目前，在国内涂料、涂装行业、腐蚀与防护行业及相关设计研究院所、高等学校，在重大防腐工程设计、招投标及施工过程中都使用到这一综合性标准。
标准共分八个部分：第1部分总则第2部分环境分类第3部分设计上的考虑第4部分表面类型与表面处理第5部分保护漆体系、第6部分试验方法第7部分涂漆工艺第8部分新工程和维护工作规范的制定。
其中第2部分系统地介绍了大气腐蚀环境分类。
而导致腐蚀产生的环境因素主要有大气、各类水质和土壤三方面，所以标准规定了大气腐蚀环境级别和钢结构在水下和土壤中的腐蚀环境分类。
参照ISO12944-5，就可以针对某种腐蚀环境设计涂装系统。
世界各地自然环境腐蚀严酷度腐蚀等级
按ISO9223~9226的规定对世界各地51个地区环境腐蚀严酷度进行分类，其结果见表1
表1 世界各地环境腐蚀严酷度腐在不同环境中的腐蚀破坏程度随环境介质和环境因素的不同而存在很大差别，准确评价和描述环境的腐蚀行为是产品正确选材和提高产品的使用寿命的重要保证，环境腐蚀严酷度分类分级技术正是基于这种需要而发展起来的，几十年来，人们在大气、海水、土壤三个领域发展了多种环境腐蚀严酷度分类分级技术。
大气环境腐蚀等级标准
大气环境腐蚀等级标准1. 引言腐蚀是大气环境中金属材料长期暴露于空气中时所受到的一种化学反应。
大气环境腐蚀等级标准是制定了不同等级的腐蚀程度分类，用于评估材料在特定环境条件下的耐久性和可靠性。
本文将探讨大气环境腐蚀等级标准的定义、分类和评估方法，以及其在工程和制造领域的应用。
2. 大气环境腐蚀等级标准的定义和分类大气环境腐蚀等级标准是针对金属材料在不同环境条件下的腐蚀程度分类所制定的一套准则。
根据国际标准化组织（ISO）的要求，大气环境腐蚀等级标准被分为以下几个等级：2.1. 等级1：无明显腐蚀在等级1中，金属材料没有明显的腐蚀迹象，可以长期使用而不会受到腐蚀损害。
这种等级适用于干燥和/或非侵蚀性大气环境中的金属材料。
2.2. 等级2：轻微腐蚀在等级2中，金属表面可能出现轻微的腐蚀，但不会对材料的功能和性能造成显著影响。
这种等级适用于具有一定腐蚀风险的大气环境中的金属材料。
2.3. 等级3：明显腐蚀在等级3中，金属表面明显受到腐蚀，可能会对材料的功能和性能产生一定影响。
这种等级适用于高腐蚀风险的大气环境中的金属材料。
2.4. 等级4：严重腐蚀在等级4中，金属表面严重受到腐蚀，可能导致材料的失效和功能丧失。
这种等级适用于极端腐蚀环境中的金属材料。
3. 大气环境腐蚀等级评估方法对于不同等级的大气环境腐蚀，有多种评估方法可以用于确定腐蚀等级。
以下是一些常见的评估方法：3.1. 目测评估通过目测金属表面的腐蚀情况来评估腐蚀等级。
这种方法简单直观，但主观性较强，容易因评估者的主观因素而导致评估结果不一致。
3.2. 影像分析使用光学显微镜或电子显微镜等工具对金属材料的腐蚀形貌进行分析和比较，以确定腐蚀等级。
影像分析方法可以提供更精确的评估结果，但需要专业设备和专业知识的支持。
3.3. 腐蚀速率测试通过浸泡试样于特定环境条件下，并测量腐蚀速率来评估腐蚀等级。
腐蚀速率测试可定量评估金属材料的腐蚀程度，但需要较长时间进行测试和较复杂的实验设置。
解析ISO12944标准（二、腐蚀环境分类）
解析ISO12944标准（⼆、腐蚀环境分类）参看解析ISO 12944标准（⼀、标准介绍）1．范围1.1 ISO 12944 这⼀部分研究钢结构所处的主要腐蚀环境的等级分类和这些环境的腐蚀性。
包括：—基于标准样本的质量损失和厚度损耗，定义了⼤⽓环境腐蚀性级别，也描述了钢结构所处的典型⾃然⼤⽓环境，对腐蚀性评估给出了建议。
—描述了钢结构浸泡在⽔中和埋于⼟壤中的不同腐蚀性级别。
—给出了⼀些会导致腐蚀加重的特殊腐蚀应⼒或空间的相关信息，这种情况下对防护涂料体系的性能要求更⾼。
特殊环境或特种腐蚀性类别下的腐蚀应⼒情况，是调整防护涂料体系选择的必要参数。
1.2这⼀部分的ISO 12944并不包含那些含有特殊⽓体（例如：化学品⼯⼚或冶炼⼚的周围）的⼤⽓环境分类。
2．参考的标准规范下列标准通过本标准的引⽤⽽成为标准不可缺少的⽂件。
在本标准出版时，这些引⽤的标准版本都是有效。
但所有的标准都会被修订，⿎励各⽅讨论这些标准的最新版本在ISO 12944继续引⽤的可能性。
IEC和ISO的成员对⽬前有效的国际标准保持着登记。
ISO 9223：1992，⾦属与合⾦腐蚀—⼤⽓腐蚀性—分类ISO 9226：1992，⾦属与合⾦腐蚀—⼤⽓腐蚀性—为了腐蚀性评价⽽进⾏的标准样本的腐蚀速率的测定ISO 12944-1：1998，⾊漆与清漆—防护涂料体系对钢结构的防腐蚀防护—第1部分：总则EN 12501-1：—⾦属材料的防腐蚀保护—⼟壤中的腐蚀可能性—第⼀部分：总则3．术语和定义在ISO 12944这部分中，除了ISO 12944-1已给出的⼀些，以下术语被应⽤。
注意：有些定义是取之于ISO 8044：1989，⾦属和合⾦腐蚀—词汇中的说明。
3.1 腐蚀性（corrosivity）：在某个腐蚀体系中，环境造成腐蚀的能⼒[ISO 8044]。
3.2 腐蚀应⼒(corrosionstresses)：促进腐蚀的环境因素。
3.3 腐蚀体系(corrosionsystem)：由⼀种或多种⾦属和所有影响腐蚀的环境各部分因素组成的体系[ISO 8044]。
大气腐蚀环境分类
大气腐蚀环境分类之阳早格格创做资料正在分歧大气环境中的腐蚀益害程度好别很大，比圆，距海处的钢腐蚀速度为距海处的约莫12倍.考查标明，若以Q235钢板正在我国推萨市大气腐蚀速率为1，则青海察我汉盐湖大气腐蚀速率为4.3，广州皆会为23.9，湛江海边为29.4，出入近30倍.果此，正在防腐蚀工程安排战造定产品环境符合性指标时，均需按大气腐蚀环境分类举止.大气环境分类普遍有二种要领，一种是按气候特性区分，即自然环境分类；另一种是按环境腐蚀宽酷性区分.后者更交近于应用本量而被一致采与.国际尺度ISO9223～9226即是根据金属尺度试片正在环境中自然表露考查赢得的腐蚀速率及概括环境中大气传染物浓度战金属表面潮干时间举止分类.将大气按腐蚀性下矮分为5类，即：C1：很矮C2：矮C3: 中C4：下C5：很下正在涂料界，国际尺度化构造又宣布了更有针对付性的尺度：ISO12944-1～8:1998 《色漆战浑漆─呵护漆体系对付钢结构的防腐呵护》（Paints and varnishes ─ Corrosion protection of steel structures by protective paint systems）［.那是一部正在国际防腐界通止的、权威的防备涂料与涂拆技能指挥性国际尺度.暂时，正在海内涂料、涂拆止业、腐蚀与防备止业及相闭安排钻研院所、下等书院，正在要害防腐工程安排、招投标及动工历程中皆使用到那一概括性尺度.尺度共分八个部分：第1部分总则第2部分环境分类第3部分安排上的思量第4部分表面典型与表面处理第5部分呵护漆体系、第6部分考查要领第7部分涂漆工艺第8部分新工程战维护处事典型的造定.其中第2部分系统天介绍了大气腐蚀环境分类.而引导腐蚀爆收的环境果素主要有大气、百般火量战土壤三圆里，所以尺度确定了大气腐蚀环境级别战钢结构正在火下战土壤中的腐蚀环境分类 .参照ISO12944-5，便不妨针对付某种腐蚀环境安排涂拆系统 .其中，该尺度根据分歧大气环境的腐蚀性及其特性传染物量的传染程度，将涂料产品里对付的大气环境大概分为乡村大气、皆会大气、工业大气战海洋大气四种典型.表-1 ISO 12944-2对付于大气腐蚀环境的分类以及典型环境的举例表-2 ISO 12944-2对付于钢结构所处火战土壤环境的分类正在我国，上世纪九十年代也造定并宣布了类似尺度，即GB/T 15957-1995《大气环境腐蚀性分类》.该尺度系以裸露的碳钢（以A3钢为基准）正在分歧大气环境下腐蚀等第区分战防备涂料及其类似防备资料品种采用为要害依据.该尺度主要根据碳钢正在分歧大气环境下表露第一年的腐蚀速率(mm/a)，将腐蚀环境典型分为：无腐蚀、强腐蚀、沉腐蚀、中腐蚀、较强腐蚀、强腐蚀六大类，并给出分歧腐蚀环境下的腐蚀速率等 .该尺度还依照效率钢铁腐蚀的气体身分与含量，将腐蚀性气体分为A、B、C、D四类，表1-8 GB/T 15957-1995大气腐蚀环境典型的技能指标注：正在特殊场合与特殊腐蚀背荷效率下，应将腐蚀典型普及等第，如：a)板滞背荷： 1)风砂大的天区，果风携戴颗粒(砂子等)使钢结构爆收磨蚀的情况.2)钢结构上用于(人或者车辆)通止或者有板滞重背载并定期移动的表面 .b)时常有吸潮性物量重积于钢结构表面的情况.表1-9环境气体分类 GB/T15957-1995注：当大气中共时含有多种腐蚀性气体，则腐蚀级别应与最下的一种或者几种为基准.。
腐蚀环境种类
环境种类大气腐蚀环境1.农村大气农村大气是最洁净的大气，空气中不含强烈的化学污染，主要含有有机物和无机物尘埃等。
影响腐蚀的因素主要是相对湿度、温度和温差.2.城市大气城市大气的主要污染物主要是城市居民生活所造成的大气污染，如汽车尾气、锅炉排放的SO2等。
实际上，很多大城市往往也是工业城市，或者是海滨城市，所以大气环境污染的相当复杂。
3.工业生产区大气工业生产区所排放的污染物含有大量的SO2、H2S等含硫化合物，所以工业大气环境最大的特征是含有硫化物。
他们易溶于水，形成的水膜成为强腐蚀介质，加速金属的腐蚀。
随着大气相对湿度和温差的变化，这种腐蚀作用更强。
很多石化企业和钢铁企业往往非常大，可以形成一个中等城市规模，大气质量相当差，对工业设备和居民生活造成的污染极其严重。
4.海洋大气其特点是空气湿度大，含盐分多。
暴露在海洋大气中的金属表面有细小盐粒子的沉降。
海盐粒子吸收空气中的水分后很容易在金属表面形成液膜，引起腐蚀。
在季节或昼夜变化气温达到露点是尤为明显。
同时尘埃、微生物在金属表面的沉积，会增强环境的腐蚀性。
所以海洋大气对金属结构的腐蚀性比内陆大气，包括乡村大气和城市大气要严重的多.海洋的风浪条件、离海面的高度等都会影响到海洋大气腐蚀性。
风浪大时，大气中的水分含盐量高，腐蚀性增加。
据研究，离海平面7～8m处的腐蚀最强，在此之上越高腐蚀性越弱。
雨量的大小也会影响腐蚀，频繁的降雨会冲刷掉金属表面的沉积物，腐蚀会减轻。
相对湿度升高会使海洋大气腐蚀加剧。
一般热带腐蚀性最强，温带次之，两级最弱。
中国最典型的处于海洋腐蚀环境中的是杭州湾跨海大桥，地处亚热带海洋性季风气候。
5.处于海滨的工业大气环境，属于海洋性工业大气，这种大气中既含有化学腐蚀污染的有害物质，又含有海洋环境的海盐粒子。
2种腐蚀介质的相互作用对混凝土的危害更大。
淡水腐蚀环境混凝土碳化模型国内外学者提出了许多混凝土碳化深度预测模型,这些模型大致可分为两类:一类是基于试验数据或实际结构的碳化深度实测值,采用数学统计或神经网络等方法拟合得到的经验模型;另一类为基于碳化反应过程的定量分析建立的理论模型。
大气腐蚀环境分类
大气腐蚀环境分类材料在不同大气环境中的腐蚀破坏程度差异很大，例如，距海24.3米处的钢腐蚀速度为距海243.8米处的大约12倍。
试验表明，若以Q235钢板在我国拉萨市大气腐蚀速率为1，则青海察尔汉盐湖大气腐蚀速率为4.3，广州城市为23.9，湛江海边为29.4，相差近30倍。
因此，在防腐蚀工程设计和制定产品环境适应性指标时，均需按大气腐蚀环境分类进行。
大气环境分类一般有两种方法，一种是按气候特征划分，即自然环境分类；另一种是按环境腐蚀严酷性划分。
后者更接近于应用实际而被普遍采用。
国际标准ISO9223～9226便是根据金属标准试片在环境中自然暴露试验获得的腐蚀速率及综合环境中大气污染物浓度和金属表面润湿时间进行分类。
将大气按腐蚀性高低分为5类，即：C1：很低C2：低C3: 中C4：高C5：很高在涂料界，国际标准化组织又颁布了更有针对性的标准：ISO12944-1～8:1998 《色漆和清漆─保护漆体系对钢结构的防腐保护》（Paints and varnishes ─ Corrosion protection of steel structures by protective paint systems）［。
这是一部在国际防腐界通行的、权威的防护涂料与涂装技术指导性国际标准。
目前，在国内涂料、涂装行业、腐蚀与防护行业及相关设计研究院所、高等学校，在重大防腐工程设计、招投标及施工过程中都使用到这一综合性标准。
标准共分八个部分：第1部分总则第2部分环境分类第3部分设计上的考虑第4部分表面类型与表面处理第5部分保护漆体系、第6部分试验方法第7部分涂漆工艺第8部分新工程和维护工作规范的制定。
其中第2部分系统地介绍了大气腐蚀环境分类。
而导致腐蚀产生的环境因素主要有大气、各类水质和土壤三方面，所以标准规定了大气腐蚀环境级别和钢结构在水下和土壤中的腐蚀环境分类。
参照ISO12944-5，就可以针对某种腐蚀环境设计涂装系统。
大气腐蚀环境分类OK
1.大气腐蚀环境分类：乡村大气、城市大气、工业大气、海洋大气。
①乡村大气的腐蚀性通常情况下是最小的，正常情况下也不含化学污染物，但的确包含有机物和无机物颗粒，其主要的腐蚀性来源是水分，氧气和二氧化碳。
干旱和热带大气是乡村大气中的特殊情况。
①②③④⑤⑥⑦②城市大气与乡村大气类似，因为很少有工业活动，其主要腐蚀源是机动车排放和民用燃料排放所产生的硫化物和氮化物类污染物。
③工业大气通常具有较强的腐蚀性，但与石化工业、重工业等工厂区排放物的类型和浓度有关，其主要污染和腐蚀性物质是不同浓度的二氧化硫、氯化物、磷酸盐和硝酸盐等。
工业大气环境下通常会形成酸雨，使其腐蚀环境区域扩大化。
④海洋大气通常具有高度的腐蚀性，而且其腐蚀性与距离海岸的远近和朝向、风向和风速、所处气候带和纬度等有关，其腐蚀性来源是海风卷着海水中的氯化物粒子并沉积到基材表面2.一般来说，钢铁的腐蚀是一种电化学腐蚀。
水和氧是钢铁产生腐蚀的两个必要条件。
3.大气腐蚀的关键因素：湿润时间、环境温度、大气污染物。
（1）二氧化硫（2）氯化物（3）其他大气污染物4.防止海洋腐蚀的措施:除正确设计金属构件、合理选材外，通常有以下几种：(1)采用阳极性金属热喷涂层或复合涂层（2）采用厚浆型重防腐涂料；（3）根据电化学腐蚀原理，采用牺牲阳极（4）对重点部件采用耐腐蚀材料包套（5）设计构件时要考虑到足够的腐蚀裕量。
5.只有热喷涂才是最有效的长效防腐方法6.一般来说，重防腐涂料由底漆、中间漆、面漆等三部分组成，除了防腐性和要求各层之间具有良好的相容性、附着力和干燥时间外，各部分涂料因为所处位置不同要求也各不相同。
如底漆需要与基材有良好的，中间层主要起增加厚度和提供柔韧性作用，面漆需要抵抗腐蚀介质和耐候性等。
7.涂层体系特点：①重防腐涂料体系的配套具有差异性②重防腐涂料对钢铁的保护不能一劳永逸③重防腐蚀涂装的初期投资少但后期维护费用高④重防腐涂料高压无气喷涂施工效益高⑤无机富锌底漆表面处理要求高及需要涂装后保养8.热喷涂技术是指利用不同的热源来加热各种被喷涂的材料至熔融状态，并借助于雾化气流的加速使其形成“微粒雾流”，高速喷射到经过表面预处理的工件上，形成与基体紧密结合的堆积状喷涂层的技术。
大气腐蚀环境分类
大气腐蚀环境分类材料在不同大气环境中的腐蚀破坏程度差异很大，例如，距海24.3米处的钢腐蚀速度为距海243.8米处的大约12倍。
试验表明，若以Q235钢板在我国拉萨市大气腐蚀速率为1，则青海察尔汉盐湖大气腐蚀速率为4.3，广州城市为23.9，湛江海边为29.4，相差近30倍。
因此，在防腐蚀工程设计和制定产品环境适应性指标时，均需按大气腐蚀环境分类进行。
大气环境分类一般有两种方法，一种是按气候特征划分，即自然环境分类；另一种是按环境腐蚀严酷性划分。
后者更接近于应用实际而被普遍采用。
国际标准ISO9223～9226便是根据金属标准试片在环境中自然暴露试验获得的腐蚀速率及综合环境中大气污染物浓度和金属表面润湿时间进行分类。
将大气按腐蚀性高低分为5类，即：C1：很低C2：低C3: 中C4：高C5：很高在涂料界，国际标准化组织又颁布了更有针对性的标准：ISO12944-1～8:1998 《色漆和清漆─保护漆体系对钢结构的防腐保护》（Paints andvarnishes ─ Corrosion protection of steel structures by protective ［。
这是一部在国际防腐界通行的、权威的防护涂料与涂装技）paint systems 术指导性国际标准。
目前，在国内涂料、涂装行业、腐蚀与防护行业及相关设计研究院所、高等学校，在重大防腐工程设计、招投标及施工过程中都使用到这一综合性标准。
标准共分八个部分：第1部分总则第2部分环境分类第3部分设计上的考虑第4部分表面类型与表面处理第5部分保护漆体系、第6部分试验方法第7部分涂漆工艺第8部分新工程和维护工作规范的制定。
1 / 4其中第2部分系统地介绍了大气腐蚀环境分类。
而导致腐蚀产生的环境因素主要有大气、各类水质和土壤三方面，所以标准规定了大气腐蚀环境级别和钢结构在水下和土壤中的腐蚀环境分类。
参照ISO12944-5，就可以针对某种腐蚀环境设计涂装系统。
大气环境腐蚀等级标准
大气环境腐蚀等级标准大气环境腐蚀等级标准是指对金属和金属制品在大气环境下的腐蚀程度进行分类和等级划分的标准。
这种分类和等级划分是为了帮助人们选择适用于不同环境的材料和工艺。
在实践中，大气环境腐蚀等级标准被广泛应用于建筑、机械、电子、航空、汽车等各个领域。
1. 腐蚀等级分类大气环境腐蚀等级分为五个等级：A、B、C、D、E等级，其中A级最好，E级最差。
A级：适用于室内、厨房、卫生间和其他没有腐蚀物污染的环境。
B级：适用于室外建筑、室内建筑物和一些没有危险性气体、灰尘和湿气的工业建筑。
C级：适用于海上设备、城市工业区和有轻微油脂和化学蒸汽污染的环境。
D级：适用于高速公路、海洋气候和有工业废气和重污染的工业建筑，如化工厂和纺织工厂。
E级：适用于颗粒分布密集、化学性质极差的高污染区域，包括工业区、火力发电厂和钢铁厂等。
2. 腐蚀等级表示方法大气环境腐蚀等级用数字表示，数字越小表示等级越高。
例如，A级表示为1，B级表示为2，以此类推。
腐蚀等级也可以表示为文字，例如A级表示为“极轻微腐蚀”，B级表示为“轻微腐蚀”，以此类推。
3. 腐蚀测试方法大气环境腐蚀等级是通过进行试验和观察来确定的。
腐蚀试验的方法包括盐雾试验、自然气候试验、人工气候试验和综合腐蚀试验等。
腐蚀试验可以采用标准试样或者实际使用材料进行。
盐雾试验：将试样置于温度为35℃、湿度为95%的盐雾环境中，观察一定时间后材料表面的腐蚀程度，用于模拟海洋环境下的腐蚀。
人工气候试验：将试样置于恒温恒湿环境中，模拟各种不同的气候条件下的腐蚀，例如低温、高温、低湿、高湿等。
综合腐蚀试验：将试样置于包括盐雾、自然气候和人工气候在内的多种环境条件下，综合考虑环境对材料的腐蚀影响。
通过对不同环境下材料的腐蚀测试和等级划分，人们可以选择适用于不同环境的材料和工艺，保证产品和结构的使用寿命和安全性。
大气腐蚀
2.在金属基体表面制备金属，非金属或其他的涂层，渗层， 2.在金属基体表面制备金属，非金属或其他的涂层，渗层， 在金属基体表面制备金属 镀层。如渗镀，热喷涂，电镀，涂防锈漆等。 镀层。如渗镀，热喷涂，电镀，涂防锈漆等。
大气中腐蚀速率和水膜厚度的关系： 大气中腐蚀速率和水膜厚度的关系：
1.阴极过程： 阴极过程： 阴极过程 金属发生大气腐蚀时，由于氧很容易到达阴极表面， 金属发生大气腐蚀时，由于氧很容易到达阴极表面，故阴极 过程主要依靠氧的去极化作用。 过程主要依靠氧的去极化作用。
中性或碱性介质中： 中性或碱性介质中：
B.大气中的腐蚀因素： B.大气中的腐蚀因素： 大气中的腐蚀因素 虽然全球范围内的大气主要成分几乎不变， 虽然全球范围内的大气主要成分几乎不变，但在不同环境 中含有不同的杂质即污染物，也会对材料产生腐蚀作用。 中含有不同的杂质即污染物，也会对材料产生腐蚀作用。
控制大气腐蚀的方法： 控制大气腐蚀的方法：
2.用 表示的含硫物质污染的分类： 2.用SO2表示的含硫物质污染的分类：
3.以氯化物表示的含盐空气污染分类: 3.以氯化物表示的含盐空气污染分类: 以氯化物表示的含盐空气污染分类
4.以湿润时间的分类： 4.以湿润时间的分类： 以湿润时间的分类
大气腐蚀机理： 大气腐蚀机理：
大气腐蚀的特点是金属表面处于薄层电解液下的腐蚀过程， 大气腐蚀的特点是金属表面处于薄层电解液下的腐蚀过程，因 此起腐蚀规律符合点化学腐蚀的一般规律。 此起腐蚀规律符合点化学腐蚀的一般规律。 金属的表面在潮湿的大气中会吸附一层很薄的湿气层即水膜 当这个水膜达到20 30个分子层厚时 20～ 个分子层厚时， ，当这个水膜达到20～30个分子层厚时，就变成电化学腐蚀所 必须的电解液膜。 必须的电解液膜。
大气腐蚀分类
大气腐蚀分类
以下是 7 条关于“大气腐蚀分类”的内容：
1. 干大气腐蚀！你想想啊，就像铁栏杆长时间暴露在干燥的空气中，没啥水分，它的腐蚀相对比较缓慢，这就是干大气腐蚀呀！比如说，那些长期放置在沙漠地区的金属设备，不就是这种情况嘛！
2. 湿大气腐蚀可就不一样啦！哎呀，就好比把一块铁丢到潮湿的环境里，腐蚀速度那叫一个快呀！像那些经常淋雨的自行车生锈，不就是湿大气腐蚀搞的鬼嘛！
3. 潮大气腐蚀呢，有一点特殊哟！就像是处在半干半湿的状态，腐蚀也会发生呢！你看海边那些设备，时不时被海水溅到又不是一直泡在水里，这不就是潮大气腐蚀的例子嘛！难道你还不好奇吗？
4. 还有酸雨导致的腐蚀呢！这可真让人头疼啊！就跟那腐蚀性的酸雨浇在金属上一样，破坏可大啦！那些被酸雨淋过的建筑上的锈迹，不就是明证嘛！难道这还不能引起你的重视？
5. 工业大气腐蚀也很厉害的呀！工厂周围的那些金属，整天受着那些废气的“熏陶”，能不被腐蚀嘛！就像那些在化工厂附近的铁架子，这就是工业大气腐蚀的典型呀！你说吓不吓人？
6. 海洋大气腐蚀呢，想想那广阔的大海上空的水汽！金属在海边简直就是在面临一场腐蚀大挑战呀！那些海边的船只不就是在和海洋大气腐蚀做斗争嘛！这难道不神奇？
7. 乡村大气腐蚀相对来说好一些，但也不能忽视呀！就如同乡村里那些不太受特殊污染的金属物品，也会慢慢被腐蚀呢！像农村里的一些农具，时间长了也会生锈呀！你可别不当回事哟！
我觉得啊，大气腐蚀分类真的挺复杂的，不同的分类都有各自的特点和危害，可得重视起来，做好防护措施呀！。
钢结构大气环境腐蚀性等级分类、程防腐设计文件要求、材料质量影响因子、施工质量影响因素及等级要求
附录I钢结构大气环境腐蚀性等级分类ImR和IR(R,reduced)分别代表质量变化和重量变化，单位分别为g∕m2和μm; 2试样的质量或厚度划分腐蚀性等级，两者结果不同时，应按较高的等级确定。
附录II钢结构工程防腐设计文件要求II.0.1钢结构防腐设计应明确项目的钢构件防腐蚀年限。
H.0.2钢结构防腐设计应明确项目所处的腐蚀环境等级。
II.0.3钢结构防腐设计应对构件表面的清洁度等级和粗糙度数值做出规定，宜给出构件表面（包括板件边角、焊缝表面等）的表面处理方式。
II.0.4钢结构防腐设计应确定底漆、中间漆和面漆的种类、干膜厚度和涂覆遍数。
H.0.5钢结构防腐设计应给出防腐涂装的施工注意事项，包括：1抛丸除锈后与第一遍底漆涂装之间的时间间隙；2适宜涂装的温度、湿度、通风条件，以及在不同季节需要避开的不利于涂装作业的时间段；3涂层与基材之间的粘结强度要求；4最外侧涂层与防火涂料之间的兼容性要求；5其他需要注意的事项。
IL0.6钢结构防腐设计应给出钢结构构件特殊部位的防腐施工方法，这些特殊部位包括：1型钢混凝土构件内的型钢、现场焊缝等不需要进行工厂涂装的部位；2现场焊缝部位；3高强螺栓连接的摩擦面；4当螺栓球网架节点；5柱脚位置；6其他需要特殊处理的部位。
附录In钢结构防腐蚀工程选用材料质量影响因子附录IV钢结构防腐蚀工程施工质量影响因素及等级要求ιv.o.ι注册资金企业注册资金根据企业性质要求如表IV.O.loIV.0.2涂装车间及储存仓库钢结构防腐蚀涂装企业应具备符合涂料存储要求的仓库。
涂装车间面积（包括表面处理车间、喷涂车间等）要求如表IV.0.2oIV.0.3涂装规模及技术难度1近3年年均钢结构涂装产值要求如表IV.03-102承担过钢结构防腐蚀涂装工程质量达到《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）或其他相关标准的要求，工程的腐蚀环境或钢结构设计使用年限要求如IvO.3-2。
钢结构防护涂装基本设备要求如表IV.0.4o2钢结构防护涂装企业应具备基本的涂装质量试验检验条件，基本要求如表IVo5・2oIV.0.6企业主要人员技术负责人应具有从事钢结构防护涂装施工技术管理工作经历，熟悉各相关专业技能：管理人员包括持有岗位证书的施工员、质量员、安全员、造价员等；技术工人应通过培训并考核合格。
腐蚀环境下锈层的成分及分类
腐蚀环境下锈层的成分及分类摘要伴随着经济技术的发展，对钢材的耐蚀性要求不断提高。
在不同的环境下，碳钢的腐蚀速率都有不同的变化。
在大气环境，海洋环境等不同的环境下，影响腐蚀的因素不同，生成的腐蚀产物也有不同的变化，内外锈层的成分也在改变。
大气环境下内锈层的成分主要以α-FeOOH和Fe3O4为主，外锈层为γ-FeOOH。
海洋环境下，腐蚀产物有Fe3O4、γ-Fe2O3、α-Fe2O3、α-FeOOH、β-FeOOH、γ-FeOOH、FeOCl、GR*(1)。
1前言随着经济技术的发展，钢材被大量的应用于生活，工业中，但由于钢材在环境中的腐蚀，造成大量的损失，每年在大气环境下，有大量的材料遭到破坏。
根据《2009年中国海洋经济统计公报》，2009年我国海洋生产总值31964亿元，腐蚀损失占生产总值5%计算，那么每年海洋损失达到1.598亿元。
实际损失量远远大于这个数值。
许多人对于碳钢腐蚀进行研究，此次对各种环境下的锈层成分成分进行总结。
2 大气腐蚀产物对于腐蚀初期过程的锈层演化研究表明：碳钢的锈层的常见成分含有Fe2O3、α-FeOOH、γ-FeOOH、非晶的FeOOH和Fe3O4。
铁锈的发展是一个极其复杂的过程，在最初的阶段内可以形成绿锈，即铁的二价氧化物，三价氧化物，和氢氧化物的混合物，但此阶段锈层极不稳定，随着腐蚀的进行，锈层的主要成分转化为γ-FeOOH和非晶FeOOH，同时有少量的α-FeOOH生成，从而形成早期稳定的锈层结构。
据有些学者证实[]，在长期的大气暴晒过程中，金属材料的内外锈层组成会发生变化，内锈层会更加致密，主要由α-FeOOH组成(此前的主要成分为非晶的FeOOH),外锈层疏松，主要为γ-FeOOH组成。
Oh S J等人通过对放置在乡村大气，海滨大气，环境下环境下长达16年之久的6种碳钢表面形成的锈层进行研究发现，所有碳钢表面的锈层都分为内外两层，内层主要有α-FeOOH和Fe3O4。
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大气腐蚀环境分类
材料在不同大气环境中的腐蚀破坏程度差异很大，例如，距海24.3米处的钢腐蚀速度为距海243.8米处的大约12倍。
试验表明，若以Q235钢板在我国拉萨市大气腐蚀速率为1，则青海察尔汉盐湖大气腐蚀速率为4.3，广州城市为23.9，湛江海边为29.4，相差近30倍。
因此，在防腐蚀工程设计和制定产品环境适应性指标时，均需按大气腐蚀环境分类进行。
大气环境分类一般有两种方法，一种是按气候特征划分，即自然环境分类；另一种是按环境腐蚀严酷性划分。
后者更接近于应用实际而被普遍采用。
国际标准ISO9223～9226便是根据金属标准试片在环境中自然暴露试验获得的腐蚀速率及综合环境中大气污染物浓度和金属表面润湿时间进行分类。
将大气按腐蚀性高低分为5类，即：
C1：很低
C2：低
C3: 中
C4：高
C5：很高
在涂料界，国际标准化组织又颁布了更有针对性的标准：ISO12944-1～
8:1998 《色漆和清漆─保护漆体系对钢结构的防腐保护》（Paints and varnishes ─ Corrosion protection of steel structures by protective paint systems）［。
这是一部在国际防腐界通行的、权威的防护涂料与涂装技术指导性国际标准。
目前，在国内涂料、涂装行业、腐蚀与防护行业及相关设计研究院所、高等学校，在重大防腐工程设计、招投标及施工过程中都使用到这一综合性标准。
标准共分八个部分：
第1部分总则
第2部分环境分类
第3部分设计上的考虑
第4部分表面类型与表面处理
第5部分保护漆体系、
第6部分试验方法
第7部分涂漆工艺
第8部分新工程和维护工作规范的制定。
其中第2部分系统地介绍了大气腐蚀环境分类。
而导致腐蚀产生的环境因素主要有大气、各类水质和土壤三方面，所以标准规定了大气腐蚀环境级别和钢结构在水下和土壤中的腐蚀环境分类 。
参照ISO12944-5，就可以针对某种腐蚀环境设计涂装系统 。
其中，该标准根据不同大气环境的腐蚀性及其特征污染物质的污染程度，将涂料产品面对的大气环境大致分为乡村大气、城市大气、工业大气和海洋大气四种类型。
腐蚀 级别
单位面积的质量/厚度损失（暴露一年后）
温和的气候中，典型的环境举例
（仅供参考）
低碳钢
锌
外部的
内部的 质量损失 g/m 2 厚度损失 μm 质量损失 g/m 2 厚度损失
μm
C1
很低
≤10
≤1.3
≤0.7
≤0.1
---
具有干净空气的建筑，如办公室，商店，学校 C2
低
10～200
1.3～25 0.7 ～ 5 0.1～0.7
空气低污染 主要在乡村地区
会发生露水的建筑如：体育馆，航空站。
C3
中等
200～ 400
25～ 50 5 ～ 15
0.7～ 2.1
在城市中，有工业气体，受SO 2污染程
度中等，或有低盐分的海滨地区
湿度高和有一些空气污染的生产车间，如食品加工厂、洗衣店、酿酒厂、奶厂等。
C4
高
400～ 650
50～ 80 15～ 30
2.1～4.2
工业区和具有中等盐分的沿海地区
化工厂、游泳池、海船、码头等
C5-1 很高（工业）
650～1500 80～200 30 ～ 60 4.2～ 8.4
高湿度的工业区，同时空气污染严重 温度通常在露点以下，高污染地区
C5-M 很高（海上）
650～1500 80～ 200 30～ 60 4.2～ 8.4 高盐分沿海或海上 同上
注意：1．该表中所用的腐蚀级别换算值同ISO9223一样
2．在沿海、湿热地区，如果质量和厚度损失超过C5-M 所列出的，那么在选择结构防腐涂
料时需特别注意。
分类 环境
环境和建筑举例
1m1 1m2
新鲜水 海水或盐水 河流装置 水电厂。
港口区域的建筑结构，如：水闸门、锁等，海上结构。
1m3 土壤储油罐、钢桩、钢管。
在我国，上世纪九十年代也制定并颁布了类似标准，即GB/T 15957-1995《大气环境腐蚀性分类》。
该标准系以裸露的碳钢（以A3钢为基准）在不同大气环境下腐蚀等级划分和防护涂料及其类似防护材料品种选择为重要依据。
该标准主要根据碳钢在不同大气环境下暴露第一年的腐蚀速率(mm/a)，将腐蚀环境类型分为：无腐蚀、弱腐蚀、轻腐蚀、中腐蚀、较强腐蚀、强腐蚀六大类，并给出不同腐蚀环境下的腐蚀速率等。
该标准还按照影响钢铁腐蚀的气体成分与含量，将腐蚀性气体分为A、B、C、D四类，
腐蚀类型
腐蚀速率
mm/a 腐蚀环境
等级名称
环境气
体类型
相对湿度
（年平均）%
大气环境
Ⅰ无腐蚀＜0.001 A ＜60 乡村大气
Ⅱ弱腐蚀
0.001～0.025 A
B
60～75
＜60
乡村大气
城市大气
III 轻腐蚀
0.025～0.050 A
B
C
＞75
60～75
＜60
乡村大气
城市大气和
工业大气
Ⅳ中腐蚀
0.050～0.20 B
C
D
＞75
60～75
＜60
乡村大气
工业大气和
海洋大气
Ⅴ较强腐蚀
0.20～1.00 C
D
＞75
60～75
工业大气
Ⅵ强腐蚀1～5 D ＞75 工业大气注：在特殊场合与额外腐蚀负荷作用下，应将腐蚀类型提高等级，如：
a)机械负荷： 1)风砂大的地区，因风携带颗粒(砂子等)使钢结构发生磨蚀的情况。
2)钢结构上用于(人或车辆)通行或有机械重负载并定期移动的表面。
b)经常有吸潮性物质沉积于钢结构表面的情况。
气体类别腐蚀性物质
名称
腐蚀性物质
含量,(g/m3)
气体
类别
腐蚀性物质
名称
腐蚀性物质
含量,(g/m3)
A 二氧化硫＜0.5
C
二氧化硫10～200 氟化氢＜0.05 氟化氢5～10 硫化氢＜0.01 硫化氢5～100
氮的氧化物＜0.01 氮的氧化物5～25 氯＜0.01 氯1～5 氯化氢＜0.05 氯化氢5～10
B
二氧化碳＞2000
D
二氧化硫200～1000
二氧化硫0.5～10 氟化氢10～100 氟化氢0.05～5 硫化氢＞100 硫化氢0.01～5 氮的氧化物25～100 氮的氧化物0.1～5 氯5～10
氯0.1～1
/ /
氯化氢0.05～5
注：当大气中同时含有多种腐蚀性气体，则腐蚀级别应取最高的一种或几种为基准。